NO174208B - Fremgangsm}te for fremstilling av et pulver av vannul!selig polymer og en dispersjon av vannul!selig polymer i vann, samt for fremstilling av redispergert pulver i vann - Google Patents
Fremgangsm}te for fremstilling av et pulver av vannul!selig polymer og en dispersjon av vannul!selig polymer i vann, samt for fremstilling av redispergert pulver i vann Download PDFInfo
- Publication number
- NO174208B NO174208B NO885570A NO885570A NO174208B NO 174208 B NO174208 B NO 174208B NO 885570 A NO885570 A NO 885570A NO 885570 A NO885570 A NO 885570A NO 174208 B NO174208 B NO 174208B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- polymer
- insoluble polymer
- solution
- added
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 66
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 title 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 21
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 15
- 239000000416 hydrocolloid Substances 0.000 claims description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 14
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 4
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims description 3
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 claims description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 2
- 229920003170 water-soluble synthetic polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 abstract description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 5
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 241000416162 Astragalus gummifer Species 0.000 description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000978776 Senegalia senegal Species 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920001615 Tragacanth Polymers 0.000 description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000196 tragacanth Substances 0.000 description 2
- 235000010487 tragacanth Nutrition 0.000 description 2
- 229940116362 tragacanth Drugs 0.000 description 2
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminum chloride Substances Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000005592 electrolytic dissociation Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 229920000591 gum Polymers 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003132 hydroxypropyl methylcellulose phthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000000622 irritating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L magnesium chloride Substances [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940050906 magnesium chloride hexahydrate Drugs 0.000 description 1
- DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L magnesium dichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-] DHRRIBDTHFBPNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940091250 magnesium supplement Drugs 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920006112 polar polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000010414 supernatant solution Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
- C08J3/14—Powdering or granulating by precipitation from solutions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/12—Making microcapsules or microballoons by phase separation removing solvent from the wall-forming material solution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
- C08J3/07—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media from polymer solutions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/20—Pills, tablets, discs, rods
- A61K9/28—Dragees; Coated pills or tablets, e.g. with film or compression coating
- A61K9/2806—Coating materials
- A61K9/2833—Organic macromolecular compounds
- A61K9/286—Polysaccharides, e.g. gums; Cyclodextrin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av et pulver av vannuløselig polymer og en dispersjon av vannuløselig polymer i vann, samt for fremstilling av redispergert pulver i vann.
Disse og andre trekk ved oppfinnelsen fremgår av patent-kravene.
Til nå er pseudolatekser i form av væskedispersjon fremstilt i henhold til fremgangsmåten som er beskrevet i US patentskrifter 4.177.177 og 4.330.338 eller i henhold til mindre varia-sjoner derav. Denne fremgangsmåte består i å oppløse en vannuløselig polymer i et organisk løsningsmiddel som ikke er blandbart med vann, emulgere den oppnådde løsning i en vannfase inneholdende kationiske, anioniske eller ikke-ioniske overflateaktive midler, føre den uferdige emulsjon gjennom en homogenisator med høyt trykk og til slutt fjerne løsningsmid-delet ved avdamping ved redusert trykk. Prinsipielt, i henhold til de ovennevnte patentskrifter, kan praktisk talt enhver polymer som både er uløselig i rent vann og løselig i et organisk løsningsmiddel som ikke er blandbart med vann, omdannes til en vandig dispersjon.
Pseudolatekser tilbys for tiden særlig som vannholdige midler for belegg eller som medisinske bærere. Under forlengede lagringsperioder merker man imidlertid et progressivt tap av stabilitet som, blant andre ting, skyldes fenomenet med irreversibel hydrolyse eller flokkulering. Disse pseudolatekser inneholder noen ganger store mengde overflateaktive midler, som kan gjøre dem upassende for visse formål, særlig farmasøytiske formål. I tillegg, for en gitt partikkelmengde i en væskedispersjon, er det nødvendig å transportere store væskevolumer, noe som er svært kostbart i industriell måle-stokk.
Til nå innebærer tørking av slike pseudolatekser for det formål å oppnå et pulver som deretter, ved et ønsket tidsrom, kan redispergeres i et vandig medium, først tilsetning av store mengder overflateaktive midler eller beskyttelsesmidler til væskedispersjonen (pseudolateksen), som forblir tilbake i det oppnådde pulver.
På den annen side er en rekke prosesser for oppnåelse av tørkede redispergerbare latekspulvere kjent, men disse kan bare anvendes for et lite antall vannuløselige polymerer.
US patentskrift 4.462.839 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av pulverformede pseudolatekser av celluloseacetoftalat, hydroksypropylmetylcelluloseftalater og polyvinyl-acetoftalat. Denne teknikk er basert på tilsetning av tribasiske fosfater til lateksen, etterfulgt av forstøv-ningstørking. De samme forfattere (EP 0.111.103) beskriver en teknikk for oppnåelse av en redispergerbar pulverformet pseudolateks av celluloseacetoftalat, beregnet for belegg, omfattende tilsetning av et acetylert monoglyserid til den fordannede pseudolateks og deretter forstøvningstørking. I tillegg beskriver US patentskrift 2.800.463 omdannelsen av en polyvinylacetatlateks til et pulver som kan redispergeres ved tilsetning av et beskyttende hydrokolloid (polyvinylalkohol, gummi arabicum, gummi, tragantgummi osv.) igjen etterfulgt av forstøvningstørking.
US patentskrift 2.809.192 omhandler en fremgangsmåte for fremstilling av ikke-porøse, sfæriske partikler av celluloseacetat og andre fettsyrecelluloseestere. Celluloseesteren kan løses i et organisk løsningsmiddel som inneholder to komponen-ter, hvorav en er relativt lite vannløselig, mens den andre er fullstendig løselig i vann. Denne fremgangsmåte tillater kun løsning av celluloseacetat i løsningsmidler som ikke er blandbare med vann anvendt sammen med omtrent 20 % metanol, etanol eller isopropanol. De oppnådde partikler har alltid en stør-relse på 1 |im eller mer.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er det nå mulig å oppnå mikropartikler av vannuløselige polymerer i form av lett redispergerbare pulvere, såvel som pseudolatekser i form av en væskedispersjon, uten at man utsettes for de ufordelaktigheter som er nevnt over.
Den foreliggende oppfinnelse er basert på det funn at visse organiske løsningsmidler, skjønt de er blandbare i alle forhold med rent vann, fører til dannelsen av et tofase væske-væske-system når de tilsettes til konsentrerte vandige løsninger av et salt eller til og med av en substans som ikke er underlagt elektrolytisk dissosiasjon.
Utvelgelse av den substans som skal løses er like så kritisk som utvelgelse av løsningsmiddelet, og alle kombinasjoner som resulterer i presipitering i fast form av oppløst substans, er selvfølgelig upassende. Forholdet med fullstendig blandbarhet mellom løsningsmiddelet og rent vann er på den annen side ikke essensielt, men bidrar fordelaktig til riktig gjennomføring av fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Foreliggende oppfinnelse vedrører således en fremgangsmåte for fremstilling av et pulver av vannuløselig polymer som kan redispergeres i en væskefase, og det særegne ved denne fremgangsmåte er at a) en mettet eller praktisk talt mettet vandig løsning av en løselig substans som er et mineralsalt eller en ikke-elektrolytt og som er valgt slik at den ikke danner et presipitat under prosessen, fremstilles, hvortil det tilsettes et beskyttende hydrokolloid i en mengde som er tilstrekkelig til å gi en viskøs løsning eller en gel, b) en løsning av vannuløselig polymer i et eneste organisk løsningsmiddel som er blandbart med vann fremstilles
separat,
c) den mettede eller praktisk talt mettede vandige løs-ning (a) av den løselige substans tilsettes, med omrøring, til
den organiske polymerløsning (b) til å gi en emulsjon av typen olje-i-vann,
d) vann i en mengde som er tilstrekkelig til at alt det organiske løsningsmiddel diffunderer inn i vannfasen, tilsettes deretter til emulsjonen (c), og fører derved til dannelsen
av mikropartikler av vannuløselig polymer i suspensjon i den nevnte vannfase,idet mikropartiklene har en gjennomsnittlig størrelse mellom 100 nm og 50jxm, e) overskuddet av løselig substans og beskyttende hydrokolloid fjernes ved gjentatt vasking med vann og de samlede vannuløselige polymermikropartikler tørkes deretter. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av en vannuløselig polymer i form av en væskedispersjon, hvor a) en mettet eller praktisk talt mettet vandig løsning av en løselig substans som er et mineralsalt eller en ikke-elektrblytt og som er valgt slik at den ikke danner et presipitat under prosessen, fremstilles, hvortil et beskyttende hydrokolloid tilsettes i en mengde som er tilstrekkelig til å gi en viskøs løsning eller en gel, b) en løsning av vannuløselig polymer i et eneste organisk løsningsmiddel som er blandbart med vann fremstilles
separat,
c) den vandige blanding (a) tilsettes, med omrøring, til den organiske polymerløsning(b) til å gi en emulsjon av typen
olje-i-vann,
d) vann i en mengde som er tilstrekkelig til at -alt det organiske løsningsmiddel diffunderer inn i vannfasen tilsettes
deretter til emulsjonen (c) og fører derved til dannelsen av mikropartikler av vannuløselig polymer i suspensjon i den nevnte vannfase, idet mikropartiklene har en gjennomsnittlig størrelse mellom 100 nm og 50 Jim,
e) overskuddet av oppløst substans og beskyttende hydrokolloid fjernes ved gjentatt vasking med vann og de vaskede
vannuløselige polymermikropartikler forblir i suspensjon i en passende mengde vann.
Endelig vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av en væskedispersjon av en pulverformet vannuløselig polymer, hvor det oppnådde polymerpulver bringes i suspensjon i vann.
For å oppnå det redispergerbare pseudolatekspulver fra en vannuløselig polymer fremstilles først en konsentrert vandig løsning av en løselig substans, hvortil en vannløselig makromolekylær substans tilsettes i tilstrekkelig mengde til å gi en viskøs løsning eller en gel.
Det anvendes en elektrolytt slik som et mineralsalt, f.eks. magnesium, aluminium eller natriumklorid, eller et metall-sulfat, sulfitt, nitrat, karbonat eller fosfat som løselig substans eller en ikke-elektrolytt, som f.eks. en sukker-lignende glukose eller sukrose. Mengden av tilsatt løselig substans vil foretrukket være slik at den vandige løsning er mettet eller praktisk talt mettet, eller mer generelt, tilstrekkelig konsentrert med henblikk på den nevnte substans slik at det oppnås presipitering av polymermikropartiklene straks den er passende blandet med den ovennevnte organiske fase.
Som indikert tilsettes en vannløselig makromolekylær substans til nevnte løsning. Denne skal som nevnt virke som et beskyttende hydrokolloid både i trinnet som vedrører produktfrem-stilling og trinnet for sluttproduktet, straks sluttproduktet er redispergert i et vandig medium. Et vannløselig makro-molekylært polysakkarid som gummi arabicum eller tragantgummi eller et vannløselig polypeptid som gelatin kan anvendes som det beskyttende hydrokolloid. Det er også mulig å anvende en vannløselig polymer av syntetisk opprinnelse, spesielt polyvinylalkohol.
Den vannløselige makromolekylære substans tilsettes til den konsentrerte vandige løsning i en mengde slik at man til slutt oppnår en gel eller en viskøs løsning. Tilsatt mengde vil avhenge av beskaffenheten av nevnte substans såvel som konsentrasjonen av oppløst substans.
En løsning av den valgte polymer fremstilles separat i et organisk løsningsmiddel som er blandbart med vann, slik som f.eks. en alkohol, en polyalkohol eller et keton. Foretrukket anvendes et organisk løsningsmiddel som er blandbart med vann i alle forhold da dette forenkler fjerning derav ved gjentatt vasking med vann til slutt i prosessen. Løsningsmiddelet bør også velges på bakgrunn av graden av flyktighet og lav giftig-het, særlig på bakgrunn av en farmasøytiske anvendelse av de oppnådde produkter, f.eks. aceton, etylalkohol eller isopro-pylalkohol.
Den ovennevnte konsentrerte vandige fase i form av en gel eller en viskøs løsning innlemmes deretter under kraftig mekanisk omrøring i den organiske løsning av polymeren, og gir, etter endt tilsetning, en emulsjon av typen olje-i-vann. Denne operasjon gjennomføres ved hjelp av vanlige anvendte teknikker ved omgivelsestemperatur eller til og med ved laveretemperaturer, dvs. 0°C eller enda lavere, avhengig av beskaffenheten av produktene som behandles. Om ønskelig kan den oppnådde emulsjon underkastes en elementær homogeniserings-operasjon, skjønt dette er valgfritt.
I overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse tilsettes deretter rent vann til den oppnådde emulsjon i tilstrekkelig mengde slik at alt det organiske løsningsmiddel diffunderer inn i vannfasen, og fører således til dannelsen av polymermikropartikler suspendert i nevnte vannfase. Vannet tilsettes på vanlig måte ved de temperaturer som er angitt over.
De oppnådde polymermikropartikler som generelt er tilstede i kuleform, samles først og fremst ved sedimentering eller sentrifugering, og deretter, etter eliminering av super-natanten i form av den organiske vannfasen, underkastes så mange vaskeoperasjoner som nødvendig. Mikropartiklene vaskes ved å suspendere dem i vann, med tilsetning av, om nødvendig, et organisk løsningsmiddel (f.eks. alkohol), som gjør det mulig å utføre en slik operasjon ved lave temperaturer. Ethvert spor av overskudd av oppløst substans og overskudd av vannløselig makromolekylær substans (beskyttende hydrokolloid) elimineres derved.
En pseudolateks i form av en flytende dispersjon kan deretter lett oppnås, ved simpelthen å suspendere mikropartiklene i vann etter det siste vasketrinn.
Pseudolateksene oppnådd på denne måte er funnet, i form av den vandige dispersjon, å være ekstremt resistente overfor tilsetning av elektrolytter i motsetning til pseudolatekser fremstilt ved anvendelse av hittil kjente metoder. Dette bør forenkle innlemmelsen av medikamenter eller andre hjelpe-stoffer i vannfasen. I tillegg, som et resultat av sterisk stabilisering, er de reologiske egenskaper (lav viskositet) og resistens mot geldannelse svært forbedret. Det beskyttende hydrokolloid, som ikke er bundet i fast form til overflaten av pseudolateksmikropartiklene, elimineres under vasketrinnet. Dette sikrer at et produkt som er passende for påføring som belegg og for fremstilling av filmer og membraner, slik som dem som man særlig treffer på innen det farmasøytiske område, oppnås. Irriterende virkninger som skyldes tilstedeværelsen av overflateaktive produkter i pseudolatekser i henhold til tidligere kjent teknikk er også eliminert, siden ingen overflateaktiv substans er innlemmet i henhold til den foreliggende fremgangsmåte.
For å fremstille det redispergerbare pseudolatekspulveret, tørkes polymermikropartiklene ved anvendelse av enhver passende teknikk straks vaskeoperasjonen er avsluttet. En foretrukket tørketeknikk er frysetørking, som også har den fordelen at den fremmer redispergering av det fremstilte pulverformede produkt. I tillegg gjennomføres denne ved en svært lav temperatur, som er av stor betydning når varmesensitive polymerer anvendes. I noen tilfeller kan selvfølgelig lufttørking eller forstøvningstørking anvendes.
Det tørkede pseudolatekspulver redispergerer hurtig i et vandig medium, idet det praktisk talt ikke dannes klumper, under forsiktig omrøring som enten gjennomføres manuelt eller mekanisk eller ved hjelp av ultralyd.
Ved å variere omrøringshastigheten under blandeoperasjonen av vannfasen (oppløst substans) og den organiske fase (polymer), og ved å anvende eller ikke anvende det komplementære homo-geniseringstrinn eller ved igjen å modifisere konsentrasjonen av polymerløsningen, er det mulig å oppnå partikler med svært forskjellige gjennomsnittlige størrelser på mellom 100 nm og 50 |lm.
Blant de fordeler med fremgangsmåten som er beskrevet over, kan følgende nevnes.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen krever ikke på noe tidspunkt en temperaturøkning, noe som er forskjellig fra metodene hvor man anvender et trinn med avdamping av det organiske løsningsmiddel eller et trinn med forstøvnings-tørking. Det er til og med mulig å gjennomføre fremgangsmåten ved en lav temperatur (-20°C) takket være tilstedeværelsen av elektrolytt i vannfasen. Da pseudolateksen ikke koagulerer ved tilsetning av en viss mengde andel organisk løsningsmiddel til den kontinuerlige fase, er det mulig, dersom det er praktisk anvendelig, å anvende en blanding av vann og organisk løsningsmiddel i stedet for rent vann. Denne muligheten til å arbeide ved lav temperatur kan være en viktig fordel når man håndterer biopolymerer eller når varmesensitive substanser slik som peptider eller antibiotika skal tilsettes.
Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er prinsipielt anvendelig for alle vannuløselige polymerer, forutsatt at sistnevnte er oppløselig i et organisk løsningsmiddel eller mineralløsningsmiddel, og er til og med anvendelig for visse polymerer som er løselige i vann men uløselige i en vandig løsning som er konsentrert med henblikk på oppløst substans.
I det sistnevnte tilfellet er det imidlertid best å kryssbinde polymeren som således er saltet ut, for å gjøre den uløselig i rent vann.
Visse vannuløselige polare polymerer, slik som cellulose, celluloseacetat eller polysulfoner, oppløses ikke lett unntatt i løsningsmidler som er blandbare med vann. Sett på bakgrunn av dette, forenkler og muliggjør den foreliggende fremgangsmåte fremstilling av pseudolatekser fra denne typen polymerer.
Da en rekke medisinske forbindelser saltes ut i saltløsninger, er det nå mulig å innlemme slike forbindelser i løsning eller i suspensjon, i polymerpartiklene, og dermed oppnå fylte mikropartikler med kuleform.
De etterfølgende eksempler illustrerer oppfinnelsen på en mer detaljert måte.
EKSEMPEL 1
Fremstilling av et celluloseacetat- pseudolatekspulver som er redispergerbart
a) 911,2 g magnesiumkloridheksahydrat oppløses i 588 g vann, og deretter tilsettes 60 g polyvinylalkohol (molekylvekt
100.000) under omrøring. Den oppnådde gel får stå i 24 timer.
b) 100 g celluloseacetat (AC 398-10, Eastman Kodak) oppløses i 400 g aceton med teknisk renhet. c) 693 g av gelen fremstilt i a) tilsettes sakte (total tid 20 minutter) og med omrøring (motorisert ankerrører, 350 rpm) til den organiske løsning oppnådd i b). 1000 ml vann tilsettes til den oppnådde emulsjon. Den oppnådde pseudolateksen plasseres deretter i polykarbonatrør og sentrifugeres (7 minutter, 16.000 rpm). Sedimentet samles, resuspenderes i vann, plasseres tilbake i rørene og sentrifugeres på nytt. Denne operasjon gjentas inntil kloridreaksjonen (tilsetning av sølvnitrat til supernatantløsningen) blir negativ. d) Sedimentet resuspenderes i 30 ml vann, fordeles i seks enliters kolber, avkjøles til -40°C og frysetørkes.
Det frysetørkede pulver er fettaktig og kan lett redispergeres i vann med forsiktig omrøring (partikkelstørrelse målt med en Coulter Nano-Sizer: prøve før tørking: 1223 ± 169 nm, prøve redispergert i vandig fase: 1157 ± 169 nm).
Claims (6)
- EKSEMPEL 2 Fremstilling av et celluloseacetat- pseudolatekspulver som er redispergerbart 138,6 g polyvinylalkohol og 100 g av en acetonløsning av celluloseacetat (samme sammensetning som i det foregående eksempel) blandes, og deretter homogeniseres emulsjonen (turbintypeblander) i 3 minutter. 200 ml vann tilsettes og det oppnådde produkt behandles som i det foregående eksempel, trinn d). Homogeniseringstrinnet har gjort det mulig å redusere den gjennomsnittlige partikkelstørrelse til 380 nm. EKSEMPEL 3 Fremstilling av et celluloseacetoftalat- pseudolatekspulver som er redispergerbart 120 g av en 20 vekt% løsning av celluloseacetoftalat (Eastman Kodak, U.S.P. kvalitet) fremstilles, hvortil det sakte tilsettes 166,4 g av en polyvinylalkoholgel fremstilt som i eksempel 1, med omrøring, etterfulgt av 240 ml vann. Vasking og frysetørking gjennomføres som for celluloseacetat og gir et lett redispergerbart produkt med en gjennomsnittlig partikkel-størrelse på omtrent 1 Jim. PATENTKRAV 1. Fremgangsmåte for fremstilling av et pulver av vannu-løselig polymer som kan redispergeres i en væskefase,karakterisert vedat a) en mettet eller praktisk talt mettet vandig løsning av en løselig substans som er et mineralsalt eller en ikke-elektrolytt og som er valgt slik at den ikke danner et presipitat under prosessen, fremstilles, hvortil det tilsettes et beskyttende hydrokolloid i en mengde som er tilstrekkelig til å gi en viskøs løsning eller en gel, b) en løsning av vannuløselig polymer i et eneste organisk løsningsmiddel som er blandbart med vann fremstilles separat, c) den mettede eller praktisk talt mettede vandige løs-ning (a) av den løselige substans tilsettes, med omrøring, til den organiske polymerløsning (b) til å gi en emulsjon av typen olje-i-vann, d) vann i en mengde som er tilstrekkelig til at alt det organiske løsningsmiddel diffunderer inn i vannfasen, tilsettes deretter til emulsjonen (c), og fører derved til dannelsen av mikropartikler av vannuløselig polymer i suspensjon i den nevnte vannfase,idet mikropartiklene har en gjennomsnittlig størrelse mellom 100 nm og 50 Jim, e) overskuddet av løselig substans og beskyttende hydrokolloid fjernes ved gjentatt vasking med vann og de samlede vannuløselige polymermikropartikler tørkes deretter.
- 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det beskyttende hydrokolloid er et polysakkarid eller et vannløselig polypeptid av naturlig opprinnelse eller en vannløselig syntetisk polymer som polyvinylalkohol.
- 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat det organiske løsnings-middel for polymeren er blandbart med vann i alle forhold.
- 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3,karakterisert vedat den omfatter et trinn hvori emulsjonen oppnådd i trinn c) homogeniseres.
- 5. Fremgangsmåte for fremstilling av en vannuløselig polymer i form av en væskedispersjon,karakterisert vedat a) en mettet eller praktisk talt mettet vandig løsning av en løselig substans som er et mineralsalt eller en ikke-elektrolytt og som er valgt slik at den ikke danner et presipitat under prosessen, fremstilles, hvortil et beskyttende hydrokolloid tilsettes i en mengde som er tilstrekkelig til å gi en viskøs løsning eller en gel. b) en løsning av vannuløselig polymer i et eneste organisk løsningsmiddel som er blandbart med vann fremstilles separat, c) den vandige blanding (a) tilsettes, med omrøring, til den organiske polymerløsning(b) til å gi en emulsjon av typen olje-i-vann, d) vann i en mengde som er tilstrekkelig til at alt det organiske løsningsmiddel diffunderer inn i vannfasen tilsettes deretter til emulsjonen (c) og fører derved til dannelsen av mikropartikler av vannuløselig polymer i suspensjon i den nevnte vannfase, idet mikropartiklene har en gjennomsnittlig størrelse mellom 100 nm og 50 |im, e) overskuddet av oppløst substans og beskyttende hydrokolloid fjernes ved gjentatt vasking med vann og de vaskede vannuløselige polymermikropartikler forblir i suspensjon i en passende mengde vann.
- 6. Fremgangsmåte for fremstilling av en væskedispersjon av en pulverformet vannuløselig polymer,karakterisert vedat polymerpulveret oppnådd ved hjelp av fremgangsmåten som angitt i krav 1 bringes i suspensjon i vann.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH149787 | 1987-04-16 | ||
PCT/EP1988/000281 WO1988008011A1 (en) | 1987-04-16 | 1988-04-01 | Process for preparing a powder of water-insoluble polymer which can be redispersed in a liquid phase, the resulting powder and utilization therof |
CA000580702A CA1340020C (en) | 1987-04-16 | 1988-10-20 | Process for preparing a powder of water-insoluble polymer which can be redispersed in a liquid phase, the resulting powder and utilization thereof |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO885570D0 NO885570D0 (no) | 1988-12-15 |
NO885570L NO885570L (no) | 1989-02-14 |
NO174208B true NO174208B (no) | 1993-12-20 |
NO174208C NO174208C (no) | 1994-03-30 |
Family
ID=25672190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO885570A NO174208C (no) | 1987-04-16 | 1988-12-15 | Fremgangsmåte for fremstilling av et pulver av vannulöselig polymer og en dispersjon av vannulöselig polymer i vann, samt for fremstilling av redispergert pulver i vann |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4968350A (no) |
EP (2) | EP0309527B1 (no) |
JP (1) | JP2564386B2 (no) |
AT (1) | ATE84806T1 (no) |
AU (1) | AU610594B2 (no) |
BR (1) | BR8806902A (no) |
CA (1) | CA1340020C (no) |
DE (1) | DE3877678T2 (no) |
DK (1) | DK173005B1 (no) |
ES (1) | ES2035949T3 (no) |
FI (1) | FI96219C (no) |
GR (1) | GR3006969T3 (no) |
IE (1) | IE62111B1 (no) |
NO (1) | NO174208C (no) |
WO (1) | WO1988008011A1 (no) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5326572A (en) * | 1989-03-23 | 1994-07-05 | Fmc Corporation | Freeze-dried polymer dispersions and the use thereof in preparing sustained-release pharmaceutical compositions |
US5258436A (en) * | 1989-12-19 | 1993-11-02 | Fmc Corporation | Film-forming composition; method of producing same and use for coating pharmaceuticals and foods and the like |
US5811447A (en) * | 1993-01-28 | 1998-09-22 | Neorx Corporation | Therapeutic inhibitor of vascular smooth muscle cells |
US6515009B1 (en) | 1991-09-27 | 2003-02-04 | Neorx Corporation | Therapeutic inhibitor of vascular smooth muscle cells |
US5770609A (en) * | 1993-01-28 | 1998-06-23 | Neorx Corporation | Prevention and treatment of cardiovascular pathologies |
US6306421B1 (en) | 1992-09-25 | 2001-10-23 | Neorx Corporation | Therapeutic inhibitor of vascular smooth muscle cells |
US5847007A (en) * | 1993-05-13 | 1998-12-08 | Neorx Corporation | Prevention and treatment of pathologies associated with abnormally proliferative smooth muscle cells |
US6395494B1 (en) | 1993-05-13 | 2002-05-28 | Neorx Corporation | Method to determine TGF-β |
US6251920B1 (en) | 1993-05-13 | 2001-06-26 | Neorx Corporation | Prevention and treatment of cardiovascular pathologies |
US6491938B2 (en) | 1993-05-13 | 2002-12-10 | Neorx Corporation | Therapeutic inhibitor of vascular smooth muscle cells |
US5981568A (en) | 1993-01-28 | 1999-11-09 | Neorx Corporation | Therapeutic inhibitor of vascular smooth muscle cells |
US6663881B2 (en) | 1993-01-28 | 2003-12-16 | Neorx Corporation | Therapeutic inhibitor of vascular smooth muscle cells |
US5595722A (en) * | 1993-01-28 | 1997-01-21 | Neorx Corporation | Method for identifying an agent which increases TGF-beta levels |
WO1996040098A2 (en) | 1995-06-07 | 1996-12-19 | Neorx Corporation | Prevention and treatment of cardiovascular pathologies with tamoxifen analogues |
JP2812164B2 (ja) * | 1993-11-30 | 1998-10-22 | 三菱化学株式会社 | カルボン酸基含有重合体粉末の製造方法 |
JP3492787B2 (ja) * | 1994-04-15 | 2004-02-03 | 信越化学工業株式会社 | 固形製剤のコーティング用水性エマルジョンの濃縮方法 |
US20040018236A1 (en) * | 1995-05-08 | 2004-01-29 | Robert Gurny | Nanoparticles for oral administration of pharmaceutical agents of low solubility |
DK0752245T3 (da) * | 1995-07-05 | 2002-09-09 | Europ Economic Community | Biokompatible og bionedbrydelige nanopartikler udviklet til absorption og afgivelse af proteinholdige lægemidler |
FR2740461B1 (fr) * | 1995-10-25 | 1997-12-19 | Rhone Poulenc Chimie | Composition pulverulente redispersable dans l'eau de polymeres filmogenes prepares a partir de monomeres a insaturation ethylenique |
US6143037A (en) * | 1996-06-12 | 2000-11-07 | The Regents Of The University Of Michigan | Compositions and methods for coating medical devices |
US6413489B1 (en) | 1997-04-15 | 2002-07-02 | Massachusetts Institute Of Technology | Synthesis of nanometer-sized particles by reverse micelle mediated techniques |
US6153231A (en) * | 1997-06-25 | 2000-11-28 | Wm. Wrigley Jr. Company | Environmentally friendly chewing gum bases |
FR2766368B1 (fr) * | 1997-07-24 | 2000-03-31 | Univ Claude Bernard Lyon | Procede de preparation de nanocapsules de type vesiculaire, utilisables notamment comme vecteurs colloidaux de principes actifs pharmaceutiques ou autres |
DE19737481A1 (de) * | 1997-08-28 | 1999-03-04 | Hoechst Ag | Sphärische lineare Polysaccharide enthaltende Mikropartikel |
US5985313A (en) * | 1997-10-22 | 1999-11-16 | New York Blood Center, Inc. | Method for decreasing the frequency of transmission of viral infections using cellulose acetate phthalate or hydroxypropyl methylcellulose phthalate excipients |
US6165493A (en) * | 1997-10-22 | 2000-12-26 | New York Blood Center, Inc. | "Methods and compositions for decreasing the frequency of HIV, herpesvirus and sexually transmitted bacterial infections" |
FR2774383B1 (fr) * | 1998-02-02 | 2001-06-01 | Rhodia Chimie Sa | Composition pulverulente redispersable dans l'eau a base de polymere filmogene et d'au moins un polypeptide |
DE19839212C2 (de) | 1998-08-28 | 2002-05-23 | Celanese Ventures Gmbh | Verfahren zur Herstellung von sphärischen Nanopartikeln, die ganz oder teilweise aus mindestens einem wasserunlöslichen linearen Polysaccharid bestehen |
DE19839214C1 (de) * | 1998-08-28 | 2000-05-25 | Aventis Res & Tech Gmbh & Co | Verfahren zur Herstellung von sphärischen Mikropartikeln mit glatter Oberfläche, die ganz oder teilweise aus mindestens einem wasserunlöslichen linearen Polysaccharid bestehen, sowie mit diesem Verfahren erhältliche Mikropartikel und deren Verwendung |
MXPA02008361A (es) | 2000-02-28 | 2004-05-17 | Genesegues Inc | Sistema y metodo de encapsulacion de nanocapsulas. |
AU2001248825A1 (en) * | 2000-04-24 | 2001-11-07 | Tanabe Seiyaku Co., Ltd. | Process for producing microsphere |
US6316592B1 (en) * | 2000-05-04 | 2001-11-13 | General Electric Company | Method for isolating polymer resin from solution slurries |
SE0003125D0 (sv) * | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Astrazeneca Ab | Modified polymers |
US20040038303A1 (en) * | 2002-04-08 | 2004-02-26 | Unger Gretchen M. | Biologic modulations with nanoparticles |
US7455858B2 (en) | 2002-05-16 | 2008-11-25 | Qlt Inc. | Compositions and methods for delivery of photosensitive drugs |
DE102005025057B4 (de) | 2005-05-30 | 2008-01-10 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Nanopartikeln unter Verwendung poröser Membranen |
US7674608B2 (en) | 2007-02-23 | 2010-03-09 | The University Of Toledo | Saccharifying cellulose |
CN104232704A (zh) * | 2007-03-14 | 2014-12-24 | 托莱多大学 | 生物质预处理 |
US7999355B2 (en) * | 2008-07-11 | 2011-08-16 | Air Products And Chemicals, Inc. | Aminosilanes for shallow trench isolation films |
EP2623542B1 (en) * | 2010-09-28 | 2017-05-24 | Toray Industries, Inc. | Polymer microparticles and process for production thereof |
JP6679593B2 (ja) | 2014-09-03 | 2020-04-15 | ジーンセグエス,インコーポレイテッド | 療法用ナノ粒子および関連する組成物、方法、およびシステム |
EP3423512B1 (en) | 2016-02-29 | 2021-11-24 | Michelman, Inc. | Aqueous-based hydrolytically stable dispersion of a biodegradable polymer |
WO2021006269A1 (ja) | 2019-07-10 | 2021-01-14 | 大日精化工業株式会社 | 樹脂ビーズの製造方法、樹脂ビーズ、及び樹脂ビーズを用いた製品 |
JP6872068B1 (ja) | 2020-09-01 | 2021-05-19 | 大日精化工業株式会社 | 樹脂ビーズ、樹脂ビーズの製造方法、及び樹脂ビーズを用いた製品 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2809120A (en) * | 1954-05-25 | 1957-10-08 | Atlantic Res Corp | Cellulose ester compositions |
US2809192A (en) * | 1954-05-25 | 1957-10-08 | Atlantic Res Corp | Method of making cellulose esters in the form of small, dense, spherical particles |
FR1264953A (fr) * | 1960-08-11 | 1961-06-23 | Basf Ag | Procédé pour la production de matières plastiques sous forme de perles |
US3485651A (en) * | 1967-12-18 | 1969-12-23 | Hercules Inc | Water-soluble cellulose ether or starch compositions |
US4462839A (en) * | 1983-06-16 | 1984-07-31 | Fmc Corporation | Enteric coating for pharmaceutical dosage forms |
DE3344242A1 (de) * | 1983-12-07 | 1985-06-20 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zur herstellung eines redispergierbaren dispersionspulvers und seine anwendung |
CA1235119A (en) * | 1984-01-24 | 1988-04-12 | Kazuhiro Yamazaki | Porous spherical cellulose acetate particles |
-
1988
- 1988-04-01 DE DE88903232T patent/DE3877678T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-01 EP EP88903232A patent/EP0309527B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-01 WO PCT/EP1988/000281 patent/WO1988008011A1/en active IP Right Grant
- 1988-04-01 AT AT88903232T patent/ATE84806T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-04-01 AU AU16806/88A patent/AU610594B2/en not_active Ceased
- 1988-04-01 BR BR888806902A patent/BR8806902A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-04-01 JP JP63503317A patent/JP2564386B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-01 US US07/294,516 patent/US4968350A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-06 IE IE102688A patent/IE62111B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 EP EP88810703A patent/EP0363549B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-14 ES ES198888810703T patent/ES2035949T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-20 CA CA000580702A patent/CA1340020C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-13 FI FI885767A patent/FI96219C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-12-15 NO NO885570A patent/NO174208C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-12-15 DK DK198806986A patent/DK173005B1/da active IP Right Grant
-
1993
- 1993-02-04 GR GR930400219T patent/GR3006969T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI96219C (fi) | 1996-05-27 |
GR3006969T3 (no) | 1993-06-30 |
NO885570D0 (no) | 1988-12-15 |
EP0363549B1 (en) | 1992-12-09 |
EP0363549A1 (en) | 1990-04-18 |
DK698688D0 (da) | 1988-12-15 |
EP0309527B1 (en) | 1993-01-20 |
ES2035949T3 (es) | 1993-05-01 |
EP0309527A1 (en) | 1989-04-05 |
IE881026L (en) | 1988-10-16 |
DK173005B1 (da) | 1999-11-01 |
DK698688A (da) | 1988-12-15 |
ATE84806T1 (de) | 1993-02-15 |
FI96219B (fi) | 1996-02-15 |
FI885767A (fi) | 1988-12-13 |
US4968350A (en) | 1990-11-06 |
WO1988008011A1 (en) | 1988-10-20 |
IE62111B1 (en) | 1994-12-14 |
NO174208C (no) | 1994-03-30 |
AU1680688A (en) | 1988-11-04 |
DE3877678T2 (de) | 1993-10-07 |
AU610594B2 (en) | 1991-05-23 |
DE3877678D1 (de) | 1993-03-04 |
JP2564386B2 (ja) | 1996-12-18 |
FI885767A0 (fi) | 1988-12-13 |
BR8806902A (pt) | 1989-10-31 |
CA1340020C (en) | 1998-09-01 |
JPH01502991A (ja) | 1989-10-12 |
NO885570L (no) | 1989-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO174208B (no) | Fremgangsm}te for fremstilling av et pulver av vannul!selig polymer og en dispersjon av vannul!selig polymer i vann, samt for fremstilling av redispergert pulver i vann | |
CA1164800A (en) | Vitamin encapsulation | |
US5132117A (en) | Aqueous core microcapsules and method for their preparation | |
JP2542149B2 (ja) | ナノカプセルあるいはナノ粒子の分散コロイダル系の連続製造方法 | |
JP3509105B2 (ja) | 活性物質をポリマーで被覆したマイクロカプセルの製法と特にこの方法で得られる新規マイクロカプセル | |
US3539465A (en) | Encapsulation of hydrophilic liquid-in-oil emulsions | |
US3737337A (en) | Process for the production of microgranulates | |
EP0541369B1 (en) | An aqueous dispersion of enteric polymers and a method for producing the same | |
US4118336A (en) | Novel cellulose microcapsules and preparation thereof | |
PT80494B (pt) | Processo para preparar particulas de dimensoes uniformes a partir de compostos organicos insoluveis em agua | |
DE2237206A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrokapseln | |
Bindschaedler et al. | Polyanhydride microsphere formulation by solvent extraction | |
US3549555A (en) | Encapsulation of lipophilic liquid-in-hydrophilic liquid emulsions | |
US3405070A (en) | Process for preparation of microcapsules | |
WO2020058329A1 (fr) | Particules d'hydrogels de polymères biphiliques stimulables pour stabiliser des émulsions eau-dans-eau | |
NO124518B (no) | ||
Sanghvi et al. | A method to control particle size of cellulose acetate trimellitate microspheres | |
US4937081A (en) | Process for producing porous, spherical particles | |
JP3235283B2 (ja) | 球状キトサン微粒子の製造方法 | |
KR960002225B1 (ko) | 액상에 재분산될 수 있는 물에 녹지 않는 중합체 분말의 제조방법, 그 결과 얻어진 분말 및 이들의 이용 | |
DE60207042T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer wässrigen zellulosederivat-dispersion | |
JP2003504171A (ja) | 親水性ポリマーからの多壁ポリマーマイクロカプセルの調製 | |
Encina et al. | Phase diagram studies of microcapsule formation using hydroxypropyl methylcellulose phthalate | |
PT88761B (pt) | Processo para a preparacao de um po de polimero insoluvel em agua que pode ser redisperso numa fase liquida | |
EP2346599B1 (fr) | Vesicules catanioniques, leur procede de preparation et leurs applications |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN OCTOBER 2001 |