NO171050B - Sylinder-tampongtrykkemaskin for trykking paa kanten til autoglassruter - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en syl inder-tampongtrykkemaskin for trykking på store underlag såsom auto-glåssruter, med en klisjé som holder trykkfarven i det ønskede mønster og med en tampongsylinder som overfører trykkfarven fra klisjeen til underlaget, hvilken tampongsylinder består av et sylindrisk legeme og en på dettes mantelflate anordnet tampong.

Ved de kjente sylinder-tampongtrykkemaskiner har den på tampongsylinderens legeme anordnede tampong form av en hulsyl inder med konstant veggtykkelse. Klisjéen er på sin side i de kjente sylinder-tampongtrykkemaskiner likeledes utformet som en sylinder, idet farveoverføringen til klisjé-valsen skjer på den måten at kl isjésylinderen tar opp trykkfarve derved at den dykker ned i en beholder med trykkfarve, idet overskudd-trykkfarve strykes av sylinderoverflaten over beholderen ved hjelp av en rakel.

For oppnåelse av et skikkelig trykk er det en forutsetning at tampongsylinderens trykk langs berøringslinjen henholdsvis den stripeformede berøringsflate med underlaget som skal forsynes med påtrykk, er jevnt og oppviser en bestemt minsteverdi. Et jevnt høyt presstrykk er desto vanskeligere

å oppnå, jo større trykkflaten er.

Eksempelvis auto-vindusruter har en forholdsmessig stor flate, da særlig frontruten eller bakruten. Auto-glassruter blir i stadig økende grad påtrykket en dekorativ ramme langs kanten. Påtrykkingen av en slik dekorramme har hittil utelukkende skjedd ved hjelp av silketrykk.

Påtrykkingen av en dekorramme på en auto-glassrute ved hjelp av silketrykk er beheftet med visse ulemper. Således er det forbundet med store vanskeligheter å påføre trykken helt frem til glassrutens kant, hvilket imidlertid kan være særlig ønske. Det er helt umulig å få trykkfarven lagt om glassrutens kant når man benytter silketrykk. Også slik trykking kan imidlertid være hensiktsmessig og ønskelig i bestemte tilfeller.

Hensikten med oppfinnelsen er å utforme en sylinder-tampongtrykkemaskin slik at den særlig egner seg for trykking på kanten til plane eller buede glassplater.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen derved at den på tampongsyl inderens legeme anordnede tampong i det minste på overflaten er forsynt med utsparinger med store flateutstrekninger, på en slik måte at den gjenblivende tampong-flate i hovedsaken vil tilsvare det på klisjéen anordnede trykke-mønster.

Skal eksempelvis en glassplate forsynes med et rammelignende farvetrykk på en side langs sin omkrets, så blir klisjéen forsynt med et endeløst farvespor, som opptar trykkfarven, og dessuten blir det på tampongsylinderen anordnet en tampong hvis form svarer til farvesporet i klisjéen.

Med oppfinnelsen oppnås flere fordeler. For det første kan trykkingen utføres med et betydelig mindre presstrykk, fordi tampongen bare får berøring med glassplaten der hvor farve virkelig påtrykkes. Selv om en slik kontaktstripe går parallelt med tampongsylinderens akse vil presstrykket kunne være betydelig lavere enn for en tampong i tidligere kjent utførelse, fordi den aktuelle tampongstrimmel lett kan deformeres i strimmelens tverretning. Videre vil det ved trykkingen på glassplaten helt frem til kanten være mulig å bruke et så høyt trykk at tamponstrimmelen deformerer seg og derved delvis legger seg om glassplatens kant. På denne måten vil det være mulig å få farvetrykket rundt kanten, henholdsvis at man kan trykke på hele omkretsflaten til glassplaten. En ytterligere fordel er dessuten at tilsmussingsfaren for resten av glassflatene er helt eliminert.

På særlig hensiktsmessig måte kan klisjéen ha en plan silketrykks jablong, fra hvis underside tampongsylinderen overtar trykkfarven, og på hvis overside trykkfarven påføres på i og for seg kjent måte.

Ytterligere fordeler og detaljer ved oppfinnelsen vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse av ulike utførelseseksempler av oppfinnelsen under henvisning til tegningene, samt av patentkravene. Fig. 1 viser i et skjematisk perspektivriss en syl inder-tampongtrykkemaskin med en klisjésylinder, Fig. 2 viser en første utførelsesform av en sylinder-tampongtrykkemaskin med en silketrykks jablong som klisjé,

Fig. 2a viser et utsnitt fra fig. 2,

Fig. 3 viser en andre utførelsesform av en sylinder-tampongtrykkemaskin med en silketrykksjablong som klisjé, og

Fig. 4 og 5 viser utsnitt fra utførelsen i fig. 3.

Den i fig. 1 viste maskin har som vesentlig komponent en klisjésylinder 1 og en tampongsylinder 2. Disse drives synkront og i motsatte retninger. De to sylinderne 1 og 2 er opplagret i en felles ramme 4 som kan svinge om en akse 3, slik at man er sikret konstant avstand mellom sylinderne 1 og 2. Arbeidssylinderne 5 sørger for den nødvendige presskraft under trykkingen.

Kl isjésylinderen 1 går ned i trykkfarven 7, som befinner seg i farvekassen 8, og sylinderen fuktes derved av farven 7. I klisjésylinderen 1 er det innarbeidet et spor 9 i form av en lukket eller endeløs kurve. Farvesporets 9 form tilsvarer formen til den ramme 10 som skal trykkes på glassruten 11. Forøvrig har klisjésylinderens 1 overflate form av en glatt sylinder. Ved hjelp av den mot klisjésylinderens overflate anliggende rakel 12 blir overskudd-farve strøket av sylinderen 1, slik at det bare er farvesporet 9 som er fylt med farve.

Tampongsylinderen 2 består av et med metall fremstilt legeme 14 og av en på dette legeme 14 anordnet tampong 15 av et gummielastisk ettergivende materiale. Tampongens ytterdiameter svarer til klisjésylinderens 1 ytterdiameter. Tampongens 15 form svarer til farvesporets 9 form, men kontakt-flatene på tampongens steg 16 er hensiktsmessig noe bredere enn farvesporet 9. Tampongen 15 er slik innrettet på valselegemet 14 at de innbyrdes motsvarende deler av tampongen 15 og farvesporet 9 ruller seg av mot hverandre.

Den tampongflate som får berøring med farvesporet 9 vil overføre farven fra farvesporet til glassplaten 11. Glassplaten beveges i retning av pilen F i forhold til trykke-maskinen.

Tampongen 15, hvis ytre kontaktflate er tilpasset det ønskede trykkmønster, har form av et hulsylindrisk legeme, på hvis ytterflate tampongens ønskede form er utarbeidet. Høyden H til tampongens steg 16, hvis ytre sylindersegmentformede flate foretar den egentlige trykking, retter seg i hovedsaken etter egenskapene til det materiale som anvendes for tampongen 15 og, dersom en bøyet glassplate skal trykkes, eventuelt også etter bøyningen til glassplaten som skal forsynes med trykkfarve. Høyden H til steget 16 kan derfor variere innenfor vide grenser.

I rammen 4 er det etter tampongsylinderen 2 dreibart opplagret en ytterligere sylinder 18. Overflaten til denne sylinder 18 har en mantel 19 av et sugedyktig materiale, særlig et sugedyktig papir. Sylinderens 18 overflate har friksjonskontakt med tampongen 16 og dreies av denne. Med den sugedyktige mantel 19 fjernes farverester, som blir igjen etter at tampongen 15 har utført trykkingen, slik at disse farverester ikke virker forstyrrende under den neste trykking.

Fig. 2 viser rent skjematisk en sylirider-tampongtrykkemaskin, hvor det som klisjé anvendes en silketrykksjablong. Tampongsylinderen 20 er som i det forangående utførelseseksempel forsynt med en tampong 15 på sin sylinderflate. Tampongen har rammeform og har således steg 16, som foran beskrevet.

Tampongsyl inderen 20 er lagret i en holder 21 som er fast anordnet i maskinfundamentet 22. Glassplatene 11 som skal forsynes med trykk, ligger på en slede 23. Denne kan kjøres i maskinens lengderetning på skinner 25 under utnyttelse av glidelagre 24. Som klisjé benyttes her en silketrykksjablong 27, som på vanlig måte er spent opp i en metallramme 28. Silketrykksjablongen 27 inneholder på likeledes kjent måte trykkmønsteret 29, idet de til trykkemønsteret 29 svarende områder av duken er åpne, mens duken forøvrig er lukket med et egnet belegg. Metallrammen er ved hjelp av glidelagre 30 bevegbar i lengderetningen av maskinen, på glideskinner 31. Farvepåføringen skjer på likeledes vanlig måte, og trykkfarven blir ved hjelp av rakelen 23 overført gjennom silketrykkduken og til tampongen 15, i samsvar med trykk-mønsteret 29. På samme måte som i det førstnevnte utførelses-eksempel er det her i holderen 21 fritt dreibart anordnet en ytterligere sylinder 18 med en mantel 19. Hensikten med mantelen er å fjerne farverester som måtte befinne seg på tampongens 15 trykkeflate etter trykkingen.

Maskinen innbefatter selvfølgelig de nødvendige drivanord-ninger for tampongsylinderen 20, sleden 23 og metallrammen 28, som bærer silketrykks jablongen 27, samt de i denne for-bindelse nødvendige styreanordninger.

I tegningsfiguren er rammen 28, tampongsylinderen 20 og sleden 23 med glassplaten 11 vist i en stilling hvor maskinen nettopp har begynt på arbeidstakten. Sleden 23 befinner seg ennå i sin utgangsstilling. Rammen 28 med silketrykksjablongen 27 har allerede satt seg i bevegelse i retning av pilen Fl. Tampongsylinderen 20 har likeledes begynt sin dreiebevegelse. Trykkflåtene på stegene 16 er i kontakt med undersiden av sjablongen 27 og avruller seg i synkron bevegelse med silketrykksjablonger mot trykkemønsteret 29. Rakelen 32, som er anordnet overfor berøringslinjen mellom tampongen 15 og silketrykksjablongen, og som virker på sjablongen, trykker trykkfarven gjennom silketrykkduken og over på tampongens 15 trykkflate, som på denne måten får trykkfarve i ønsket trykkmønster og i den nødvendige sjikttykkelse.

Tampongsylinderens 20 dreiebevegelse og sledens .23 lineære bevegelse i retning av pilen F2 er synkronisert slik at steget 16 overfører trykkfarve til glassplaten 11 på det ønskede sted. Etter gjennomført trykking befinner rammen 28 med silketrykksjablongen seg i sin endestilling ved den andre enden av glideskinnene 31, og sleden 23 inntar også sin endestilling, motsatt utgangsstillingen. Etter at den påtrykte glassplate er tatt fra sleden 23, blir sleden 23 og rammen 28 med silketrykksjablongen kjørt tilbake til utgangsstillingen. Under denne bevegelsen sørger egnede midler for at rakelen 32 er bragt ut av kontakt med silketrykk sjablongen 27. For enkelthets skyld er disse midler ikke vist på tegningsfiguren.

Det er imidlertid også mulig å drive maskinen i begge retninger. Det vil si at sleden 23 og silketrykksjablongen 27 ikke behøver å gå tilbake til utgangsstillingen, for gjennom-føring av neste trykk, men at det i hver endestilling av sleden 23, etter at den påtrykte glassplate er fjernet, kan legges en ny glassplate på sleden 23, slik at man således får en overføring av trykkfarve til tampongsylinderen ved hver bevegelse av silketrykksjablongen 27. I et slikt tilfelle må imidlertid en andre rensesylinder 18 være anordnet på den andre siden av tampongsyl inderen 20, og det må være anordnet midler for å bringe de to rensesylinderne i vekselvis kontakt med tampongsylinderen 20.

Den i fig. 3 viste sylinder-tampongtrykkemaskin adskiller seg fra den i fig. 2 derved at silketrykksjablongen 35 er stasjonært anordnet i maskinfundamentet 37, mens tampongsylinderen 20 er forskyvbar. Sleden 38 kan ved hjelp av glidelagre 39 bevege seg på skinner 40, men sleden 38 blir bare kjørt ut fra trykksonen for å muligjøre pålegging av en glassplate 41 på sleden 38, henholdsvis for å kunne fjerne den påtrykte glassplate fra sleden. Under trykkingen vil sleden 38 med glassplaten 41 stå i den viste arbeidsstilling.

Selvfølgelig er det også mulig å bevege sleden 38 under trykkingen, da det bare er relativbevegelsen mellom tampongsylinderen 20 og sleden 38 som spiller noen rolle.

Tampongsylinderen 20 med den som et steg 16 utformede tampong 15 er i dette tilfelle forskyvbart anordnet i maskinens lengderetning, idet holderen 43 er forsynt med glidesko 44 som går på glideskinner 45. Dessuten er holderen 43 høyde-forstillbart lagret i en av glideskoene 44 båret sokkel 47, slik at den på tampongsyl inderen 20 anordnede tampong 15 i den øvre endestilling vil ligge an mot den nedre flaten på silketrykksjablongen 35, og i den nedre endestilling vil ligge an mot glassplatens 41 overflate. Rakelen 48 er svingbart anordnet om aksen 49 i holderen 43, over silketrykksjablongen 35. Svingingen av rakelen skjer ved hjelp av en arm 50 og en stang 51 når holderen 43 går opp og ned.

Trykkingen skjer på den måte at tampongsylinderen 20 først beveges i retning av pilen F3, idet den herunder befinner seg i sin øvre endestilling. På denne måten vil tampongens 15 trykkflate overta trykkfarve fra silketrykksjablongen 35. Rakelen 48 befinner seg i nedsenket stilling og overfører trykkfarve til tampongen 15 gjennom de ubelagte flateområder på silketrykkduken.

Når tampongsylinderen har mottatt farve for hele trykke-mønsteret, dvs. ved oppnåelsen av sin bakre endestilling, vil holderen 43 med tampongsylinderen 20 senkes. Samtidig svinges rakelen 48 oppover. Deretter beveges tampongsylinderen i motsatt retning, dvs. i retning av pilen F4. Under denne bevegelsen vil trykkfarven overføres til glassplaten 41.

Claims (7)

1. Sylinder-tampongtrykkemaskin for trykking på underlag med stor flateutstrekning, særlig for trykking på kantområdet til glassplater, med en klisjé som inneholder trykkfarve i det ønskede mønster og med en tampongsylinder som overfører trykkfarven fra klisjéen til underlaget, hvilken tampongsylinder består av et sylindrisk legeme og en på dettes mantelflate anordnet tampong, karakterisert ved at den på tampongsyl inderens (2) legeme (14) anordnede tampong (15) i det minste på overflaten er forsynt med utsparinger med store flateutstrekninger, på en slik måte at den gjenblivende tampongoverflate (steg 16) i hovedsaken svarer til det på klisjéen (1) anordnede trykkemønster (9).

2. Sylinder-tampongtrykkemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at klisjéen er utformet som en klisjésylinder (1), idet ytterdiameteren til det i en sylinder-mantelflate liggende trykkmønster på tampongen (15) er lik ytterdiameteren til klisjésylinderen (1).

3. Sylinder-tampongtrykkemaskin ifølge krav 2, karakterisert ved at klisjésylinderen (1) og tampongsylinderen er drivbare i motsatte retninger og synkront.

4. Sylinder-tampongtrykkemaskin ifølge krav 1, karakterisert ved at klisjéen er en plan silketrykksjablong (27,35), fra hvis underside tampongsylinderen (20) overtar trykkfarven.

5. Sylinder-tampongtrykkemaskin ifølge krav 4, karakterisert ved at silketrykk-rakelen (32;48) er anordnet over berøringslinjen mellom tampongsylinder og silketrykksjablong.

6. Sylinder-tampongtrykkemaskin ifølge et eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at for påtrykking av konvekst bøyede glassplater er dybden til de nevnte utsparinger henholdsvis høyden (H) til de til trykkemønsteret svarende steg (16) på tampongen (15) utført i samsvar med glassplatens (11) pilhøyde.

7. Sylinder-tampongtrykkemaskin ifølge et eller flere av kravene 1-6,karakterisert ved at det bak tampongsylinderen (12) er anordnet en fritt dreibart lagret sylinder (18) som har friksjonskontakt med tampongsylinderen (12), idet den fritt dreibart lagrede sylinders (18) mantelflate er forsynt med et sugedyktig belegg (19) for opptak av even-tuelle farverester fra tampongens (15) trykkflater.