JPH0284337A - 自動車用窓ガラスの縁を印刷するための回転式タンポン印刷機 - Google Patents

自動車用窓ガラスの縁を印刷するための回転式タンポン印刷機

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JPH0284337A
JPH0284337A JP1100385A JP10038589A JPH0284337A JP H0284337 A JPH0284337 A JP H0284337A JP 1100385 A JP1100385 A JP 1100385A JP 10038589 A JP10038589 A JP 10038589A JP H0284337 A JPH0284337 A JP H0284337A
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JP
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tampon
roller
printing
rotary
ink
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JP1100385A
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Josef Audi
ヨーゼフ　アウディ
Peter Bergstein
ペーター　ベルフステイン
Hans Ohlenforst
ハンス　オーレンフォルスト
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Saint Gobain Vitrage SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、希望するパターンでインクを保持する版と、
その版からインクを対象物に移すタンポンローラを具備
し、そのタンポンローラが円筒形ローラ本体とその湾曲
表面に配置されたタンポンから成り、車輌のガラス窓の
ような広い区域の対象物を印刷する回転式タンポン印刷
機に関する。
（従来の技術〕 公知の回転式タンポン印刷機においては、タンポンロー
ラのローラ本体上に配置されたタンポンは全体を通して
同じ厚さを有する中空シリンダの形状を有する。この公
知の回転式タンポン印刷機ではその部分を占める版も又
ローラの形状を取り、インクの版ローラへの付与は、イ
ンクを収容する容器の中に浸漬するすることによって版
ローラがインクを吸収し、容器の上方で過剰なインクが
版ローラ表面に近接したスクィーザによって拭き取るよ
うにして行われる。
印刷されることになる対象物との接触線あるいはバンド
状接触区域に沿ったタンポンローラの接触圧が均一に高
く且つ格別に最小の高さを有することが完全な印刷をす
るために基本的なことである。印刷される区域すなわち
面積が広い程、均一で高い接触圧力を達成することがよ
り困難である。
例えば車輌用窓ガラス、より詳しくフロントガラスやバ
ックガラスには相対的に広い面積がある。
しかしながら車輪用窓ガラスに対して、片面側の窓ガラ
スの縁に沿って装飾用フレームを印刷することが増加し
ている。現在名この装飾用フレームはスクリーンプリン
ト技術によってのみ印刷されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
車輌用窓ガラス上に装飾用フレームを部分的にスクリー
ンプリント技術によって印刷するには特定の欠点がある
。現実的な主な困難性は、スクリーンプリント技術にお
いて、窓ガラスの縁に迄正しくインクを付与することに
ある。しかしながらこの事は特定の理由のためには特に
好ましいことである。さらにスクリーンプリント技術を
用いて窓ガラスの緑の周りにインクを付与することは全
く困難である。しかしながらこの事は特定の用途に対し
て望ましいことである。
本発明の目的は平たい又は湾曲した窓ガラスの縁を印刷
するのに特に適する回転式タンポン印刷機を提供するこ
とにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の前記目的は、タンポンローラの円筒形ローラ本
体に配置されたタンポンには、その表面上の大きな区域
に少（とも凹部が設けられ、残されたタンポン表面が版
上に配置された印刷パターンに基本的に対応することに
よって解決される。
もし例えば窓ガラスにその片側においてその周辺に沿っ
てインクのフレーム状の付与が行われることになるなら
ば、最初に版にはインクを収容する閉ループのインク溝
が設けられ、次にその形状が版上のインク溝に対応する
タンポンがタンポンローラ上に配置される。
多くの利点が本発明によって達成される。最初に印刷工
程が実質的に低い接触圧で実施できることにあり、それ
はタンポンが、インク付与が実際に行われる窓ガラスの
部分にのみ接触するからである。このタイプの接触バン
ドがタンポンローラの軸に平行に延びていたとしても、
付与される接触圧は今迄に用いられた形状のタンポンよ
り小さく、これは本発明のタンポンバンドはバンドの横
方向において僅かに曲げられる、すなわちゆがめられる
からである。タンポンバンドがゆがみ、部分的に窓ガラ
スの縁に沿って移動するように高い圧力を付与すること
が窓ガラスの縁迄を印刷することを可能にする。このよ
うにして、縁の周りにインクを付与すること、すなわち
窓ガラスの全周辺表面を印刷することが可能になる。さ
らに他の利点として印刷されることのない窓ガラスの部
分を汚すという危険が完全に解消されることがあげられ
る。
その裏側（下側）からタンポンローラがインクを受け、
その表側（上側）からインクが供給されるスクリーンプ
リント用ステンシルが版として用いられると特に好まし
い。
〔実施例〕
本発明の他の利点および詳細は添付図面を参照した本発
明の下記の実施例の説明から明らかにされる。
第１図に図示された回転式タンポン印刷機はその主要構
成機素として、同調し且つ反対方向に駆動される版ロー
ラ１とタンポンローラ２を含んで成る。２本のローラ１
，２は軸を中心として揺動するフレーム４上に回転可能
に支承され、その結果２本のローラ１，２の間に一定の
距離が保証されている。加圧シリンダ５が設けられて、
印刷段階における必要な一定の圧力が加えられる。
版ローラ１は、インク容器日中のインク７に浸漬され、
インク７によって湿らせられる。閉ループの曲線の形状
をした溝９が版ローラ１に設けられ、インク溝９の形状
の窓ガラス１１に印刷されることになるフレーム１０の
形状に対応する。版ローラｌのその他の表面は平滑なシ
リンダの形状を有する。過剰なインクは、版ローラの表
面に近接したスクィーザ１２を用いることにより版ロー
ラから拭き取られ、その結果インク溝９にのみインクが
充満される。
タンポンローラ２は金属製のローラ本体と、ローラ本体
上に配置されてゴム状弾性を有する可撓性材料から作ら
れたタンポン１５から成る。タンポン１５の外径は版ロ
ーラ１の外径に相当する。
タンポンの形状はインク溝９の形状に対応するが、しか
しながらタンポン１５の複数のバー１６の接触表面はイ
ンク溝９よりも幾分幅広であると好ましい。インク溝９
とタンポン１５の対応する部分が互いに転がり合うよう
に、タンポン１５はローラ本体１４に向きを合わせて配
列される。
インク溝９と接触するようになるタンポン１５の表面が
インクをインク溝９から、印刷機に対して矢印Ｆの方向
に動かされている窓ガラス１１に移す。
その外側接触表面の全体に希望する印刷パターンが作ら
れたタンポン１５は中空の円筒形本体に対応する形状を
有し、その円筒形本体の外側表面上に希望する形状のタ
ンポンが作られている。その外側の円筒形セグメントの
形状をした表面が実際に印刷する作動を行うタンポン１
５のバー１６の高さは基本的にはタンポンに用いる材料
の特性によって左右される。又湾曲した窓ガラスに印刷
される場合には、印刷されることになる窓ガラスの湾曲
の程度によって適切に定められる。したがってタンポン
１５のバー１６の高さＨは広い範囲内で変えることがで
きる。
同様に他のローラ１８がタンポンローラ２の背後でフレ
ーム上に回転可能に載置される。このローラ１８の表面
には吸収性材料、より詳しくは吸収性紙から成るカバー
リング１９が設けられている。ローラ１８の表面はタン
ポンローラのタンポン６とＰＪ擦接触しており、タンポ
ンローラによって回転させられる。印刷後にタンポン１
５の印刷表面上にに残っている残余インクは吸収性カバ
ーリング１９によって除去され、その結果残余インクが
次の印刷工程に支障を与えることがない。
第２図はスクリーンプリント用ステンシルが版として用
いられる回転式タンポン印刷機の略示図である。タンポ
ンローラ２０には、連続した閉ループ形状のフレームあ
るいはバーの形状をした立上ったバーから成り、且つ前
述の例の場合と同様のタンポン１５が、その円筒形表面
に設けられている。
タンポンローラ２０は印刷機のフレーム２２上に固定し
て配置された支持フレーム２１上に支えられている。印
刷されることになる窓ガラスは、印刷機の長手方向に平
軸受を介してレール２５上を移動することができるスラ
イダ２３上に置かれる。
この場合の版は金属フレーム２８上に通常の方法で把持
されたスクリーンプリント用ステンシル２７である。ス
クリーンプリント用ステンシル２７は通常の方法で印刷
用パターン２９を有する。
すなわち印刷パターンに対応するスクリーンプリント用
布帛の区域が開口されており、スクリーンプリント用布
帛の他の部分が適当なコーティング剤によって密封され
ている。前記金属フレームはスライド用レール上で平軸
受３０を介して機械の長手方向に移動することができる
。
インクは通常の方法でスクリーンプリント用ステンシル
２７上に与えられる。インクはスクィーザ３２を用いて
スクリーンプリント用布帛を通って印刷用パターン２９
の内側に入ってタンポン１５上に移される。
前に説明した実施例と同様に、カバーリング１９を具備
したローラ１８が支持フレーム２１に自由回転可能に配
置され、印刷後にタンポン１５の印刷表面上に残ってい
る残余インクを除去する役割を果す。
この機械はタンポンローラ２０、スライダ２３、スクリ
ーンプリント用ステンシルを保持する金属フレーム２８
を駆動するのに必要な機構とこれら機構用のコントロー
ル装置を有する。
第２図は印刷機が既にその作業サイクルを始めた時点に
おけるスクリーンプリント用ステンシルを保持するフレ
ーム２８、タンポンローラ２０および窓ガラス１１を保
持するスライダ２３の位置を示す。スライダ２３は未だ
始動位置にある。スクリーンプリント用ステンシル２７
を具備したフレーム２８は既に矢印Ｆ１の方向に移動を
始めている。タンポンローラ２０も又既にその回転運動
を始めている。タンポン１５の複数のバー１６の印刷表
面はスクリーンプリント用ステンシル２７の裏側と接触
し、且つスクリーンプリント用ステンシル２７と同調運
動しながら印刷パターン２９上を転がる。スクリーンプ
リント用ステンシルの上方で、タンポン１５とスクリー
ンプリント用ステンシルとの間の接触線に向き合って配
置され、スクリーンプリント用ステンシルに作用するス
クィーザ３２がインクをスクリーンプリント用布帛を通
してタンポン１５の印刷用表面に押しつける。
タンポンはこのようにしてスクリーンプリント用ステン
シルから希望する印刷用パターンを必要な厚さの層で受
けることになる。
タンポンローラ２０の回転運動と矢印Ｆｔの方向でのス
ライダの線運動は、タンポン１５のバー１６が窓ガラス
上の希望する点でインクを移すように同調される。印刷
工程が行われた後に、スクリーンプリント用ステンシル
を具備したフレーム２８はスライダ用レール３１の他端
であるスクリーンプリント用ステンシルの端位置にあり
、スライダ２３も又同様にその出発位置の反対側の端部
位置にある。印刷された窓ガラスがスライダ２３から外
された後に、スライダ２３と、スクリーンプリント用ス
テンシルを具備したフレーム２８はそれらの出発位置に
戻され、この運動の間では、図面を面単にするために図
示を省略された適切な手段によってスクィーザ３２はス
クリーンプリント用ステンシル２７との接触が外される
ように保たれる。
しかしながら印刷機を両方向に作動させることも可能で
ある。この事は、スライダ２３とスクリーンプリント用
ステンシル２７が次の印刷工程を実施するためにそれら
の出発位置に戻される必要がなく、印刷された窓ガラス
が取外された後のスライダ２３のそれぞれの端部位置に
おいて、新しい窓ガラスがスライダ２３の上に置くこと
ができ、スクリーンプリント用ステンシル２７のそれぞ
れの運動に際してインクがタンポンローラに移されるこ
とを意味する。しかしながらこの場合には、２番目の清
掃ローラ１８がタンポンローラ２０の他の側に配置され
なければならない。したがって２本の清掃ローラを交互
にタンポンローラ２０に接触させる手段が設けられなけ
ればならない。
その基本構造が第３図に示される回転式タンポン印刷機
は、スクリーンプリント用ステンシル３５が機械フレー
ム３７上に静置して配置され、一方タンポンローラ２０
が移動可能に配置されている点において前述の実施例の
印刷機と基本的に異なる。スライダ３８はレール４０上
に串受軸３９を介して移動可能に載置される。しかしな
がらスライダ３８は窓ガラス４１をスライダ３８上に置
き、又印刷された窓ガラスをスライダから外す目的のた
めにのみ印刷区域から移動されることになる。ガラス窓
４１を具備したスライダ３８は印刷工程中、図示された
作業位置にとどまる。
スライダ３８はタンポンローラ２０とスライダ３８間の
相対運動のみによってのみ左右されるので、印刷工程中
にスライダ３８を移動させることが可能であることは明
らかである。
この例においてバー１６の形状に形成されたタンポンＩ
５を具備したタンポンローラ２０は印刷機の長手方向に
移動可能に配置される。支持フレーム４３にはスライド
用レール４５を滑走するランナ４４が設けられている。
さらに、タンポンローラ２０上に配置されたタンポン１
５が上方位置ではスクリーンプリント用ステンシル３５
の下側、すなわち裏側表面に近接するように、又下方位
置では窓ガラス４１の表面に近接するように、支持フレ
ーム４３はランナ４４によって保たれたベース中にその
高さを調節可能に支持される。スクィーザ４８が、タン
ポンローラを保持する支持フレーム４３に、スクリーン
プリント用ステンシル３５上方の軸４９を中心として回
動するように配置される。支持フレーム４３の上方運動
および下方運動によって、スクィーザ４日の揺動運動が
レバー５０とロッド５１を経て行われる。
その上方端部位置にあるタンポンローラ２ｏが矢印Ｆ３
の方向に最初に動かされるようにして印刷工程が行われ
る。それによってタンポン１５の印刷表面はスクリーン
プリント用ステンシルがらインクを受ける。スクィーザ
４８は下方位置にあり、スクリーンプリント用布帛のコ
ーティングされていない区域を通ってインクをタンポン
１５上に移す。
タンポンローラが印刷パターンを完全に受ける状態上イ
ンクを受けた時（第４図参照）、すなわちタンポンロー
ラがその後方端部位置に到達した時に、タンポンローラ
２０を具備した支持フレーム４３は下げられる。同時に
スクィーザ４８は上方に揺動する。タンポンローラはそ
れから反対方向すなわち矢印Ｆ４の方向に動かされ、イ
ンクはこの運動中に窓ガラス４１上に移される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による版ローラ付き回転式タンポン印刷
機の斜視図である。第２図は版としてスクリーンプリン
ト用ステンシルを具備した回転式タンポン印刷機の第１
実施例を示斜視図である。 第２ａ図は第２図の装置の部分断面図である。第３図は
版としてスクリーンプリント用ステンシルを具備した回
転式タンポン印刷機の第２実施例である。第４図および
第５図は第３図に示す装置を構成する部分の作動を説明
する断面図である。 ｌ・・・版ローラ、２．２０・・・タンポンローラ、３
．４９・・・軸、　　　　　　　　４・・・フレーム、
５・・・加圧シリンダ、　　　　　７・・・インク、８
・・・インク容器、　　　　　　９・・・溝、ｌＯ・・
・フレーム、　　　　　１１．４１・・・窓ガラス、１
２、３２．４８・・・スクィーザ、　　１４・・・ロー
ラ本体、１５・・・タンポン、　　　　　　１６・・・
バー１８・・・ローラ、 ２２、３７・・・機台フレーム、 ２４、３０．３９・・・平軸受、 ２７、３５・・・スクリーンプリ ２８、３６・・・金属フレーム、 ３１、４０．４５・・・レール、 ４７・・・ベース、 ２１、４３・・・支持フレーム、 ２３、３８・・・スライダ、 ント用ステンシル、 ２９・・・印刷パターン、 ４４・・・ランナ、 ５０・・・レバー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、希望するパターンでインクを保持する版と該版から
    インクを対象物に移すタンポンローラを具備し、該タン
    ポンローラが円筒形ローラ本体と該円筒形本体の湾曲表
    面に配置されたタンポンから成り、広い区域の表面、よ
    り詳しくは窓ガラスの端縁区域を印刷する回転式タンポ
    ン印刷機において、 前記タンポンローラ（２）の円筒形ローラ本体（１４）
    に配置されたタンポン（１５）は、その表面上の大きな
    区域に少くとも凹部が設けられ、残されたタンポン表面
    が版（１）上に配置された印刷パターンに基本的に対応
    することを特徴とする回転式タンポン印刷機。 ２、前記版が版ローラ（１）の形状を有し、前記タンポ
    ンローラの円筒形本体の湾曲表面に配置されたタンポン
    （１５）の外径が版ローラ（１）の外径に等しいことを
    特徴とする請求項１に記載の回転式タンポン印刷機。 ３、前記版ローラ（１）と前記タンポンローラ（２）が
    同調して反対方向に駆動されることを特徴とする請求項
    １に記載の回転式タンポン印刷機。 ４、前記版が平たいスクリーンプリント用ステンシル（
    ２７、３５）であり、該ステンシルの裏側からタンポン
    ローラ（２０）がインクを受けることを特徴とする請求
    項１に記載の回転式タンポン印刷機。 ５、スクリーンプリント用スクィーザ（３２、４８）が
    前記タンポンローラと前記スクリーンプリント用ステン
    シルの接触線の上方に配置されていることを特徴とする
    請求項４に記載の回転式タンポン印刷機。 ６、前記タンポンローラ（２０）が印刷機の機台フレー
    ム（２２）に固定された支持フレーム（２１）に支承さ
    れ、印刷されることになる窓ガラス（１１）を位置決め
    するためのスライダ（２３）が前記タンポンローラ（２
    ０）の下方に移動可能に配置され、前記スクリーンプリ
    ント用ステンシル（２７）がタンポンローラ（２０）の
    上方に配置されて、スライダ（２３）に対して反対方向
    に移動可能であることを特徴とする請求項４又は５に記
    載の回転式タンポン印刷機。 ７、前記タンポンローラ（２０）とスクィーザ（４８）
    が垂直方向と水平方向の両方向に移動可能な支持フレー
    ム（４３）に支承され、前記スクリーンプリント用ステ
    ンシル（３５）が機台フレーム（３７）に固定して配置
    され、前記タンポンローラ（２０）は、支持フレーム（
    ４３）が水平移動する間に上端位置において、スクリー
    ンプリント用ステンシルからインクを受け、下端位置に
    おいてインクを窓ガラス（４１）に移すことを特徴とす
    る請求項４又は５に記載の回転式タンポン印刷機。 ８、前記タンポンローラ（２０）を保持する支持フレー
    ム（４３）が、インクが窓ガラス（４１）に移される時
    に、その端部位置にあるスライダ（３８）を横切って動
    かされることを特徴とする請求項７に記載の回転式タン
    ポン印刷機。 ９、前記タンポンローラ（２０）を保持する支持フレー
    ム（４３）とスライダ（３８）が、インクが窓ガラス（
    ４１）に移される時に反対方向に動かされることを特徴
    とする請求項７に記載の回転式タンポン印刷機。 １０、前記タンポンローラ（２０）と前記スクリーンプ
    リント用ステンシル（２７、３５）のそれぞれの始動位
    置への相対的移動時に、スクィーザ（３２、４８）が、
    前記スクリーンプリント用ステンシル（２７、３５）に
    接触しない位置に揺動又は摺動可能であることを特徴と
    する請求項４から９の何れか１項に記載の回転式タンポ
    ン印刷機。 １１、凸面の窓ガラスの印刷のために、前記大きな区域
    の凹部の深さと、印刷用パターンに対応するタンポン（
    １５）のバー（１６）の高さが窓ガラス（１１）の変形
    の程度に対応することを特徴とする請求項１から１０迄
    の何れか１項に記載の回転式タンポン印刷機。 １２、前記タンポンローラ（２）の背後に、該タンポン
    ローラと摩擦接触する、自由回転可能に支持されたロー
    ラ（１８）が設けられ、該ローラ（１８）の被覆された
    表面に吸収性コーティングが付与されて、タンポンの印
    刷用表面から残余インクが取除かれることを特徴とする
    請求項１から１１迄の何れか１項に記載の回転式タンポ
    ン印刷機。
JP1100385A 1988-04-22 1989-04-21 自動車用窓ガラスの縁を印刷するための回転式タンポン印刷機 Pending JPH0284337A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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EP (1) EP0338907B1 (ja)
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KR (1) KR890015866A (ja)
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CA (1) CA1301537C (ja)
DE (2) DE3813583A1 (ja)
DK (1) DK167480B1 (ja)
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