NO170641B - Fremgangsmaate og innretning til anbringelse av krager av aluminium eller lignende paa de fra anodeblokker utragende anodestangnipler. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til å anbringe krager av aluminiumplater eller lignende på de fra anodeblokker utragende anodestangnipler. Dessuten er oppfinnelsen rettet mot en innretning som er egnet til utførelse av fremgangsmåten.

De kullanoder som benyttet ved smelteelektrolyse for aluminium-utvinning, er som kjent anordnet på anodestenger som har en såkalt spade med nipler. Nippelen rommes i nippelhull i anodeblokken og er festet i disse f.eks. ved støping eller på annen måte (EP-A 0 150 680). De fra nippelhullene utragende nippel-ender må beskyttes mot korrosjon og avbrenning. Til dette formål legger man en platestrimmel av aluminium rundt nippelen, idet strimmelen bøyes til en krage og lukkes ved hjelp av en hakelukning. Deretter blir rommet mellom beskyttelseskragen og nippelen fylt med en granulatmasse. Ved bruk smelter alu-miniumskragene mer eller mindre raskt bort, slik at granulatet, som sintres til en tett beskyttelsesmasse, skaffer nippelbe-skyttelsen.

Påsetting av kragen skjer i praksis regelmessig for hånd. Det samme gjelder for fylling av granulatet, selv om det i henhold til teknikkens stand til dette formål allerede er forslått en maskinell fyllinnretning (EP-A 0 121 954).

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en fremgangsmåte og

en innretning hvormed påsetting av kragen på anodestangens nippel kan utføres maskinelt på en økonomisk og pålitelig måte, slik at det hittil nødvendige, tidkrevende, omstendelige og på grunn av avgassingen av granulatet også ubehagelige og sogar helsefarlige manuelle arbeid kan bortfalle.

Denne hensikt oppnås ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen ved at der i automatisk drift arbeides fra en platekveil 2, idet fra platekveilen 2 avkappede platestrimler bøyes til krageemner 7' som deretter legges rundt niplene 16 på anodestengene 11 og så lukkes til de ferdige krager 7'<1.>

Med denne fremgangsmåte er det mulig å fremstille kragene maskinelt fra en lettmetall-platekveil og legge den rundt anode-stengenes nipler, noe som lar seg gjøre i rask rekkefølge og med høy ytelse under unngåelse av det tidligere nødvendige manuelle arbeid og de herav følgende høye driftskostnader.

Ved denne fremgangsmåte skjer fremstillingen og påsettingen

av kragen i to etter hverandre følgende trinn, idet krageemnene først bøyes fra platestrimlene, hvoretter de anbringes i stilling på nippelen, lukkes til en ring og fikseres i denne form. Fortrinnsvis går man herunder slik frem at krageemnene, når de er lukket til krager, får overlappende ender som så festes sammen. Dette kan skje på enkel måte ved hjelp av en stiftemaskin, men isteden også ved hjelp av andre festeinnretninger, som f.eks. klinkemaskiner, punktsveiseapparater, klebe-apparater eller lignende. En særlig enkel og hensiktsmessig arbeidsmåte fås når blikkstrimlene bøyes i bøyeinnretningen til omtrent ringformede emner med overlappende ender og deretter ved hjelp av en griper eller lignende utvides elastisk til en omtrent U-formet figur, og i denne form føres inn på nippelen og deretter lukkes til den ferdige krage. Griperen, kan i dette tilfelle benyttes både til transport og posisjonering av emnene.

Spesielt for utførelse av den ovennevnte fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen kan der med fordel anvendes en innretning av den i krav 4 nevnte art. Ved denne innretning skjer bøyingen av de fra kveilen kappede platestrimler til krageemner og anbringelsen av kragen på nippelen fortrinnsvis i på hverandre følgende operasjoner i separate arbeidsstasjoner i innretningen, selv om begge operasjoner eventuelt også kan utføres i fellesskap i kragepåsettingsstasjonen. Ved denne foretrukne utførelsesform er bøyeinnretningen fortrinnsvis anordnet stasjonært i maskinrammen, idet der er anordnet en overføringsinnretning til å føre krageemnene fra bøyestasjonen til kragepåsettingsstasjonen. Matingen av de fra kveilen kappede plaststrimler til bøyeinnretningen skjer fortrinnsvis ved hjelp av et drivvalsesett som kan være anordnet bak kappe-maskinen regnet i metallplatens bevegelsesretning fra kveilen. Videre er der anordnet en transportinnretning fortrinnsvis i form av en rullebane eller lignende, til å føre anodestengene med anodeblokkene etter hverandre gjennom kragepåsettingsstasjonen.

Den ovennevnte transferinnretning har hensiktsmessig mot hverandre bevegelige gripebakker med fingre, slik at emnene utvider seg til omtrent U-form og lar seg anbringe på nippelen. Til fik-sering av kragen i ringform kan der med fordel foreligge en festeinnretning. Som festeinnretning kan der benyttes en enkel stiftemaskin eller et annet apparat av den ovennevnte art som de overlappende plateendene kan festes til hverandre med.

Transferinnretningen består hensiktsmessig av en i maskinrammen ovenfor bøyemaskinen ført sleid med sleiddrivmotor, som bærer gripere som er hev- og senkbare ved hjelp av en løfteanordning. I den forbindelse utføres anordningen fortrinnsvis slik at sleidene kan beveges frem og tilbake mellom bøyestasjonen og kragepåsettingsstasjonen på tvers av transportretningen for transportinnretningen til transport av anodestengene med anodeblokkene .

Fyllingen av mellomrommet mellom krage og nippel kan skje i

en etterfølgende fylleinnretning. Det er imidlertid også mulig å anordne en fylleinnretning i transportveien for transportinnretningen i kragepåsettingsstasjonen eller bak denne.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i tilknytning til det på tegningen viste utførelseseksempel. Fig. 1 viser en innretning i henhold til oppfinnelsen i grunn-riss . Fig. 2 viser innretningen på fig. 1 i sideriss i retningen for pilen II på fig. 1. Fig. 3 viser innretningen på fig. 1 og 2 i oppriss i retningen for pilen III på fig. 1.

Den viste innretning består hovedsakelig av en haspel 1 til

å ta opp en aluminiumplatekveil 2, en kappeenhet 3 til kapping av platestrimler med på forhånd bestemt lengde fra kveilen,

en bøyeinnretning 4 med bøyesjablong 5 og drivmotor 6 til bøying av de kappede platestrimler til et omtrent ringformet plate-emne 7' som er vist strekpunktert på fig. 1, en transferinnretning 8 til å føre de omtrent ringformede emner 7' fra bøyesta-sjonen A i den stasjonært anordnede bøyeinnretning 4 til en kragepåsettingsstasjon B og en lukkeinnretning 9 til å lukke emnene 7' i den på fig. 1 med 7'<1> antydet ringform hvor emnet omslutter en av anodestangniplene i form av en krage.

Samtlige ovennevnte deler av innretningen er hensiktsmessig sammenføyet i en felles maskinramme 10. På fig. 1 er maskinrammen 10 av hensyn til oversikten bare delvis vist.

Anodestengene 11 som skal forsynes med beskyttelseskrager,

blir sammen med de derpå anordnede anodeblokker 12 transportert etter hverandre i pilretningen 14 (fig. 1) gjennom kragepåset-tingsstas jonen B ved hjelp av en transportinnretning 13

(fig. 2) som er utført som en rullebane eller lignende. Transportinnretningen 13 er bare skjematisk antydet på fig. 2 og for tydelighets skyld utelatt på fig. 1 og 3.

Anodestengene 11 er ved sin nedre ende på kjent måte forsynt med en såkalt spade 15 (fig. 2 og 3) som er forsynt med flere parallelle nipler, her tre nipler 16, som griper inn i nippelhull i anodeblokken 12 og er festet til denne ved å være inn-støpt med støpemetall, slik det er kjent. Det parti av niplene 16 som oventil rager ut av nippelåpningene i anodeblokken 12,

må beskyttes mot korrosjon, noe som på kjent måte skjer ved at de rundt og på avstand fra dette parti av niplene 16 anordnes en krage 7'', hvoretter de ringformede mellomrom mellom niplene og kragene fylles med en granulataktig masse som smelter ved varmepåvirkningen under drift og sintres til en tett beskyttelsesmasse.

Haspeldrivmotoren 17 er som vist på fig. 2 og 3 opplagret i maskinrammen 10 under haspelen 1. Ved hjelp av denne vikles aluminiumbåndet 7 av fra kveilen 2. Det løpende aluminiumbåndet 7 blir som vist på fig. 1 ført av styrevalser 18. Det går gjennom en med rettevalser utstyrt rettebenk 19 og blir bak dette kappet på tvers av kappeenheten 3. Kappeenheten 3 kapper metallbåndet 7 opp i separate metallstrimler med en på forhånd bestemt lengde, som de enkelte krager 7'' dannes fra. Mellom kappeenheten 3 og bøyeinnretningen 4 er der anordnet et drivvalsesett 20 som trekker metallbåndet 7 gjennom enheten 3 og rettebenken 19 og fører de avkappede metallstrimler til bøyestasjonen A. I området mellom rettebenken 19 og bøyestasjonen A blir metallbåndet 7 ført i spalten mellom to tett overfor hverandre liggende føringsplater 21, som i kappesonen til kappeenheten 3 er avbrutt for å tillate gjennomgang av kniven.

Som bøyeinnretning 4 kan der anvendes kjente maskiner til bøying av metallstrimler til U-form. Da slike bøyemaskiner er ålment kjent, er en nærmere beskrivelse unødvendig. Bøyemaskinen 4

er slik anordnet i maskinrammen 10 at de metallstrimler som ved hjelp av skjæreenheten 3 kappes av fra metallbåndet 7, bøyes til omtrent ringformede, åpne emner 7', hvis ender overlapper hverandre slik at overlappingsstedet peker mot krage-anordningsstasjonen B (fig. 1). Ved hjelp av en posisjonerings-enhet 22 kan bøyemaskinen 4 justeres nøyaktig i maskinrammen 10.

Den ovennevnte transferinnretning 8 omfatter en sleid 23 som ved hjelp av føringsorganer 24 føres i sleidføringen 25 som er anordnet over det felles plan for bøyemaskinen 4, kappeenheten 3 og platekveilen 2 i maskinrammen 10. Sleiden 23 lar seg i overenstemmelse hermed bevege frem og tilbake mellom de to stasjoner A og B i rett vinkel på transportinnretningen 14 for anodestengene 11. Som drivorgan for sleiden er der hensiktsmessig anordnet minst en trykksylinder 26. Sleiden 23 bærer en griper 27 som er hev- og senkbart opplagret på under-siden av sleiden 23 ved hjelp av løfteinnretninger 28. Hev-innretningene 28 kan likeledes bestå av trykkstempelmekanismer drevet av et trykkmedium. Det er å anbefale å føre griperen

27 også i vertikalføringen i sleiden.

Den ovennevnte lukkeinnretning 9 danner sammen med griperen

27 én byggeenhet. Denne har to mot hverandre bevegelige lukke-bakker 29 og 30 som dessuten danner gripebakkene, og som ved hjelp av et svingeorgan 32 kan svinges som en tang mot hverandre om vertikale svingeakser 31. Hver gripebakke 29,30 har en finger 3 6 som er svingbart anordnet på bakken.

På kragepåsettingsstasjonen B er der som en del av lukkeinnretningen 9 anordnet en festeinnretning 33 som er innstill-bart opplagret på maskinrammen 10 ved hjelp av en justerings-anordning 34 med hvis hjelp kragene 7'' som omslutter nippelen 16, kan festes til hverandre med sine overlappende ender. Festeinnretningen 33 befinner seg på den side av anodestang-tran-sportbanen som ligger overfor sleiden 23.

Hele den ovenfor beskrevne innretning kan arbeide automatisk. Til og begynne med blir aluminiumbåndet 7 viklet så langt av fra platekveilen 2. at dets ende kan føres inn i transportvalse-settet 20. Ved drift blir deretter de enkelte platestrimler ved hjelp av kappeenheten 3 kappet av fra det av haspelen 1 avviklede platebånd 7 i en på forhånd bestemt takt og platestrimlene deretter ført til bøyemaskinen 4, her bøyet til emner 7' i henhold til fig. 1 og deretter transportert fra bøyesta-sjonen A til kragepåsettingsstasjonen B ved hjelp av transferinnretningen 8. For dette formål føres sleiden 23 til bøyesta-sjonen A, hvoretter griperen 27 senkes ned til bøyemaskinen ved hjelp av løfteinnretningen 28, slik at den griper emnet 7' med gripebakkene 29 og 30 og fingrene 36. Deretter blir griperen 27 med emnet 7' hevet og sleiden ført i retning mot kragepåsettingsstasjonen B, dvs. den på fig. 1 viste stilling, hvor griperen igjen senkes ved hjelp av løfteinnretningen.

Fig. 1 viser at de av små fingerdrivmekanismer betjente fingre 36 griper inn i det omtrent ringformede emne 7', slik at dette på begge sider av sine overlappende ender holdes mellom de av fingrene 3 6 og bakkeendene dannede tangformede deler. Ved utsvingningen av griperbakkene 29,30 om sine svingeakser 31 er det dermed mulig å utvide emnet 7<1> elastisk til en omtrent U-formet figur og i denne form skyve det fra siden inn over den angjeldende nippel 16, som ved hjelp av transportinnretningen 13 er plassert nøyaktig overfor griperen. Når emnet 7' deretter slippes av griperen, lukker det seg på grunn av sin elastiske tilbakeføringskraft til den lukkede krage 7'' hvis ender overlapper hverandre noe. På disse overlappende ender blir emnene fiksert ved hjelp av festeinnretningen 33, slik at kragen 7<11> fullføres. Festeinnretningen 33 oppviser fortrinnsvis en stiftemaskin 35 som stifter de overlappende plateendene. Istedenfor en stiftemaskin 35 kan det også benyttes andre festeinnretninger av den nevnte art. Deretter blir griperen 27 med åpnede gripebakker 29,30 igjen løftet opp, hvoretter sleiden 23 går tilbake til bøyestasjonen A for å motta et nytt emne 7<1>'. Imens blir anodestangen 11 med anodeblokken 12 ført

fremover ved hjelp av transportinnretningen 13 inntil den neste nippel 16 befinner seg i kragepåsettingsstasjonen B. Påføringen av kragen 7 på denne nippel skjer på samme måte. Ved avstemning av arbeidsbevegelsene av de forskjellige innretninger kan hele maskinen drives automatisk.

Til forskjell fra det foran beskrevne, foretrukne utførelses-eksempel kan anordningen også være slik at der ved hjelp av bøyemaskinen 4 først fremstilles omtrent U-formede emner 7' som deretter anbringes på den beskrevne måte på niplene 16

og så lukkes rundt niplene og fikseres i ringform. I dette tilfelle kan lukkingen av det U-formede emne til den ringformede krage også utføres av griperen selv.

Claims (13)

1. Fremgangsmåte til å anbringe krager av aluminiumplater eller lignende på de fra anodeblokker utragende anodestangnipler, karakterisert ved at der i automatisk drift arbeides fra en platekveil (2), idet fra platekveilen (2) avkappede platestrimler bøyes til krageemner (7') som deretter legges rundt niplene (16) på anodestengene (11) og så lukkes til de ferdige krager (7'').

2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved at de til kragen lukkede emner (7<1>) ved sine overlappende endepartier festes f.eks. ved hjelp av en stiftemaskin.

3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at de til ringform bøyde krageemner (7') etter bøyeoperasjonen utvides elastisk til omtrent U-form, anbringes på niplene (16) og deretter lukkes til krager.

4. Innretning, spesielt til utførelse av fremgangsmåten i henhold til et av kravene 1-3, karakterisert ved følgende trekk: en kveilhaspel (1), en kappeenhet (3) til avkapping av platestrimler med på forhånd bestemt lengde fra det fra kveilen (2) avviklede metallbånd (7), en bøyeinnretning (4) til å bøye platestrimler.til krage emner (7 *) og en lukkeinnretning (9) til å lukke emnene (7) til lukkede krager (7") rundt nipler (16).

5. Innretning i henhold til krav 4, karakterisert ved at der bak kappeenheten (3) i avviklingsretningen for metallplaten (7) fra kveilen (2) er anordnet et drivvalsesett (20) som tilfører de avkappede platestrimler til bøyeinnretningen (4).

6. Innretning i henhold til krav 4 eller 5, karakterisert ved at bøyeinnretningen (4) er anordnet stasjonært i en maskinramme(10), og at der foreligger en transferinnretning (8) til å føre de omtrent U-formede emner (7') fra en bøyestasjon (A) til en kragepåsettingsstasjon (B) .

7. Innretning i henhold til et av kravene 4-6, karakterisert ved en transportinnretning (13), som fortrinnsvis dannes av en rullebane eller lignende, og som fører anodestengene (11) med anodeblokker (12) etter hverandre gjennom kragepåsettingsstasjonen (B).

8. Innretning i henhold til et av kravene 4-7, karakterisert ved at lukkeinnretningen (9) har en festeinnretning (33) til å fiksere kragene (7') ved deres overlappende ender.

9. Innretning i henhold til krav 8, karakterisert ved at festeinnretningen (33) består av en stiftemaskin (35) eller lignende.

10. Innretning i henhold til et av kravene 6-9, karakterisert ved at transferinnretningen (8) er forsynt med en griper (27) som har mot hverandre bevegelige gripebakker (29,30).

11. Innretning i henhold til krav 10, karakterisert ved at gripebakkene (29,30) er forsynt med bevegelige fingre (36).

12. Innretning i henhold til et av kravene 6-11, karakterisert ved at transferinnretningen (8) har en med et sleidedrift (26) forsynt sleid (23) som er ført i maskinrammen (10) ovenfor bøyeinnretningen (4) og bærer gripere (27) som kan heves og senkes av en løfte-anordning (28).

13. Innretning i henhold til krav 7 og 12, karakterisert ved at sleiden (23) er bevege-lig frem og tilbake mellom bøyestasjonen (A) og kragepåsettings-stas jonen (B) på tvers av transportretningen (pilen 14) for transportinnretningen (13).