CN106141571A - 一种钢筋笼自动化生产技术 - Google Patents

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朱连吉
钱博
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及自动化领域,特别涉及一种钢筋笼自动化生产技术,包括以下步骤:步骤S101,套丝和套筒;步骤S102,钢筋网组焊及物料传输;步骤S103,钢筋笼框架拼接组对焊接。本发明的优势是:该钢筋笼自动化生产技术,整条生产线采用全自动化生产,能大幅提高生产效率、减轻工人劳动强度、降低生产成本、提高产品质量、大幅提升企业的竞争能力。

Description

一种钢筋笼自动化生产技术
技术领域
本发明涉及自动化领域,特别涉及一种钢筋笼自动化生产技术。
背景技术
在建筑行业中,钢筋材料的费用占整体原物料的约45%~55%,在建造工时方面,花在钢筋笼的绑扎与组装也占了整体工时约40%~50%,由此可见钢筋笼在整个建筑中扮演相当关键的角色。建筑行业中需依赖大量的钢筋技术人员来做刚进的裁切、弯折与捆绑的工作,但是技术人员的缺乏与训练程度的差异也造成质量上管理的困难。当前钢筋笼捆绑主要以人工操作结合部分机械设备的方式完成,工作单一重复,工人劳动强度较高,生产效率也达不到要求。
发明内容
本发明了提供了一种钢筋笼自动化生产技术,解决了钢筋笼生产过程中遇到的问题。
本发明采取的技术方案是:一种钢筋笼自动化生产技术,包括以下步骤:步骤S101,套丝和套筒;步骤S102,钢筋网组焊及物料传输;步骤S103,钢筋笼框架拼接组对焊接。
所述套丝和套筒,由人工将原料粗钢筋放置在原料工位,机器人自动抓取并搬运钢筋到套丝机,摆放到位后,套丝机自动启动完成粗钢筋端部自动套丝,并发送完成信号给机器人控制系统,机器人接收到信号后将套好丝的粗钢筋搬运至水平旋转台上,转台前段设置有气动三爪卡盘,在机器人夹持套筒到位后给卡盘启动信号,卡盘夹紧套筒,机器人将钢筋套好丝的一端夹持并与套筒对位,之后发送信号启动转台,转台转动自动将钢筋与套筒螺纹连接,完成后,机器人将钢筋取下放置在半成品区待用。
所述钢筋网组焊及物料传输,由机器人将细钢筋抓取上料,在所有钢筋摆放到位后,钢筋末端有气动设备水平向将全部钢筋推入上料口完成一次性上料,进入电阻焊设备后,上部料斗里将横向的细钢筋放下完成自动焊接,整个钢筋网焊接全部完成后,再由搬运机器人将整个钢筋网取下放在物流传送带上传向下一工位。
所述钢筋笼框架拼接组对焊接,钢筋网和完成套丝套筒的粗钢筋由机器人放置在工作平台上,通过工装定位限位并夹紧,完成钢筋笼框架拼接;焊接时,机器人倒吊在龙门架上,沿龙门方向横向行走,增大机器人的工作空间范围,机器人运动到需要焊接的区域附近,展开机械臂逐点焊接,焊接过程中,采用专门设计工装夹具保证所有部件安装时的位置准确。
本发明的优势是:该钢筋笼自动化生产技术,整条生产线采用全自动化生产,能大幅提高生产效率、减轻工人劳动强度、降低生产成本、提高产品质量、大幅提升企业的竞争能力。
附图说明
附图为钢筋笼自动化生产技术施工流程图。
具体实施方式
下面结合流程图作进一步说明。
如图所示,一种钢筋笼自动化生产技术,包括以下步骤:步骤S101,套丝和套筒,由人工将原料粗钢筋放置在原料工位,机器人自动抓取并搬运钢筋到套丝机,摆放到位后,套丝机自动启动完成粗钢筋端部自动套丝,并发送完成信号给机器人控制系统,机器人接收到信号后将套好丝的粗钢筋搬运至水平旋转台上,转台前段设置有气动三爪卡盘,在机器人夹持套筒到位后给卡盘启动信号,卡盘夹紧套筒,机器人将钢筋套好丝的一端夹持并与套筒对位,之后发送信号启动转台,转台转动自动将钢筋与套筒螺纹连接,完成后,机器人将钢筋取下放置在半成品区待用。
步骤S102,钢筋网组焊及物料传输,由机器人将细钢筋抓取上料,在所有钢筋摆放到位后,钢筋末端有气动设备水平向将全部钢筋推入上料口完成一次性上料,进入电阻焊设备后,上部料斗里将横向的细钢筋放下完成自动焊接,整个钢筋网焊接全部完成后,再由搬运机器人将整个钢筋网取下放在物流传送带上传向下一工位。
步骤S103,钢筋笼框架拼接组对焊接,钢筋网和完成套丝套筒的粗钢筋由机器人放置在工作平台上,通过工装定位限位并夹紧,完成钢筋笼框架拼接;焊接时,机器人倒吊在龙门架上,沿龙门方向横向行走,增大机器人的工作空间范围,机器人运动到需要焊接的区域附近,展开机械臂逐点焊接,焊接过程中,采用专门设计工装夹具保证所有部件安装时的位置准确。

Claims (4)

1.一种钢筋笼自动化生产技术,其特征在于:包括以下步骤:步骤S101,套丝和套筒;步骤S102,钢筋网组焊及物料传输;步骤S103,钢筋笼框架拼接组对焊接。
2. 根据权利要求1所述一种钢筋笼自动化生产技术,其特征在于:所述套丝和套筒,由人工将原料粗钢筋放置在原料工位,机器人自动抓取并搬运钢筋到套丝机,摆放到位后,套丝机自动启动完成粗钢筋端部自动套丝,并发送完成信号给机器人控制系统,机器人接收到信号后将套好丝的粗钢筋搬运至水平旋转台上,转台前段设置有气动三爪卡盘,在机器人夹持套筒到位后给卡盘启动信号,卡盘夹紧套筒,机器人将钢筋套好丝的一端夹持并与套筒对位,之后发送信号启动转台,转台转动自动将钢筋与套筒螺纹连接,完成后,机器人将钢筋取下放置在半成品区待用。
3. 根据权利要求1所述一种钢筋笼自动化生产技术,其特征在于:所述钢筋网组焊及物料传输,由机器人将细钢筋抓取上料,在所有钢筋摆放到位后,钢筋末端有气动设备水平向将全部钢筋推入上料口完成一次性上料,进入电阻焊设备后,上部料斗里将横向的细钢筋放下完成自动焊接,整个钢筋网焊接全部完成后,再由搬运机器人将整个钢筋网取下放在物流传送带上传向下一工位。
4. 根据权利要求1所述一种钢筋笼自动化生产技术,其特征在于:所述钢筋笼框架拼接组对焊接,钢筋网和完成套丝套筒的粗钢筋由机器人放置在工作平台上,通过工装定位限位并夹紧,完成钢筋笼框架拼接;焊接时,机器人倒吊在龙门架上,沿龙门方向横向行走,增大机器人的工作空间范围,机器人运动到需要焊接的区域附近,展开机械臂逐点焊接,焊接过程中,采用专门设计工装夹具保证所有部件安装时的位置准确。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107433369A (zh) * 2017-09-29 2017-12-05 新疆交建市政工程有限责任公司 一种钢筋套丝‑套筒一体机及其加工系统
CN114263116A (zh) * 2021-12-23 2022-04-01 中交第二航务工程局有限公司 一种混凝土桥塔钢筋部品工业化施工方法

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Application publication date: 20161123

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