NO170319B - Filtreringsanordning - Google Patents
Filtreringsanordning Download PDFInfo
- Publication number
- NO170319B NO170319B NO852856A NO852856A NO170319B NO 170319 B NO170319 B NO 170319B NO 852856 A NO852856 A NO 852856A NO 852856 A NO852856 A NO 852856A NO 170319 B NO170319 B NO 170319B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cloth
- cloths
- holder
- tightened
- tensile strength
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 77
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/012—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
- B01D39/12—Filter screens essentially made of metal of wire gauze; of knitted wire; of expanded metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4672—Woven meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/469—Perforated sheet-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/48—Stretching devices for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en filtreringsanordning som omfatter en første filterduk, en annen filterduk som har andre åpningsdimensjoner enn den første filterduk og dekker denne, samt en perforert holder som begge dukene er festet til slik at strekket i dukene opprettholdes.
I filtreringsanordninger av den nevnte type er vanligvis flere filterelementer med innbyrdes forskjellige åpningsdimensjoner anbrakt på hverandre i en vibrasjonsinnretning. Hver duk kan være strammet ved hjelp av festekroker. Alternativt kan hver enkelt duk være montert på og eventuelt strukket på en holder som kan settes inn i anordningen.
Fra GB-PS 1.526.663 er det kjent å danne en sikt til bruk i et vibrasjonssikteapparat av en ramme, som forskjellige duker er oppstrammet i. Med dette arrangement, ved omhyggelig valg av åpningsdimensjonene til dukene og anbringelsen av dukene på hverandre på buede, indre rammeelementer, er det kommet frem til en vibrasjonssikt som er mindre utsatt for tilstopning enn tidligere kjente sikter.
Det er naturligvis nødvendig å sikre en høy grad av strekk i dukene, og dette oppnås i den anordning som er kjent fra GB-PS 1.526.663 ved bruk av buede spiler som bevirker at den strukkede duk inntar buet form.
Ved denne utførelse er det liten tendens til at partikler blir liggende i mellomrommene mellom dukene, på grunn av en viss innbyrdes bevegelse mellom dukene som skyldes vibrasjon som dukene utsettes for under sikteoperasjoner. Slike vibrasjoner bevirker at den øvre duk beveger seg noe i forhold til den undre duk, slik at partiklene kan falle gjennom, slik som beskrevet i GB-PS 1.526.663. Den selvrensende evne som denne kjente sikt påstås å ha oppnås ved innbyrdes vibrasjonsbeve-gelse i planet til de to duker når sikten vibrerer. Denne innbyrdes bevegelse skyldes den buede form av dukene og det faktum at en duk overlapper den annen.
Fra GB-PS 1.578.948 er det dessuten kjent å danne en sikt ved hjelp av en stiv ramme, og å strekke to duker over rammen, den ene over den annen, idet den nedre duk har større åpninger enn den øvre duk, og idet den nedre duk er mere strammet enn den øvre duk.
Den enkle konstruksjon av denne annen utførelse muliggjør at det kan oppnås forskjellige stramning, ved at dukene strammes til den ønskede stramning, og bringes på plass på rammen ved hjelp av et passende klebemiddel som opprettholder de forskjellige strekkene i dukene.
Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en filtreringsanordning som kan benyttes i en vibrasjonsinnretning.
Et annet formål med oppfinnelsen er å komme frem til en anordning som kan benyttes i en vibrasjonsinnretning, og som er av en enkel konstruksjon i likhet med den ovenfor nevnte, annen utførelse, samt har selvrensende evne slik som den ovenfor nevnte, første utførelse.
Filtreringsanordningen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at en tredje duk er anordnet utenpå den annen duk og er mer finmasket enn denne, idet den tredje duk også er festet til kantpartiene av holderen, at den annen og tredje duk kan vibrere for å slå mot hverandre og mot den første duk når holderen vibrerer, for å løsgjøre partikler som ellers ville kunne tilstoppe anordningen, og at holderen er en stiv plate av metall med perforeringer, idet kantpartiene til hver perforering på i og for seg kjent måte er bøyd omtrent 90° og rager vinkelrett på planet til platen, mot undersiden av denne, for å øke stivheten i platen.
Ved å benytte en stiv, perforert holder og å feste dukene til holderen kan forskjellig stramning i dukene opprettholdes, og dukene holdes plane også når de belastes, slik at det hindres migrering av oppslemning og ujevn fordeling over anordningen. Når duker skal festes til en perforert holder, kan festingen utføres ved bruk av et termoherdende eller kjemisk herdende herdemiddel.
Det vil forstås at dersom det kreves enda større stivhet, kan dette oppnås ved å montere anordningen inne i en vibrasjonsmaskin med parallelle) adskilte staver som ligger over og under anordningen, og klemmer denne mellom seg.
Holderen har fortrinnsvis et regelmessig mønster av hull.
Dukene er fortrinnsvis laget av vevet metalltråd.
Åpningsstørrelsene kan for eksempel tilsvare 12 tråder pr. cm og 60 tråder pr. cm, idet den groveste duken alltid er den duken som er i kontakt med holderen og den fineste duken er festet utenpå den groveste.
De forskjellige strekk muliggjør at en duk kan slå mot den annen under vibrasjon, slik at anordningen blir selvrensende.
Ved bruk av forskjellig oppvarming mens dukene settes på plass eller ved bruk av en passende utformet formeanordning, eller en kombinasjon av disse, kan anordningen gis en permanent fasong dersom dette er ønskelig, og særlig kan en korrugert profil oppnås på denne måte.
Når en harpiks benyttes sammen med et herdemiddel som ikke er aktivt ved vanlige omgivelsetemperaturer, men som kan akti-veres ved økning av temperaturen, er oppvarmingen vesentlig for å aktivere herdemiddelet og å bevirke sammenklebing.
Den annen og tredje duk kan også være strammet, men i så fall i mindre grad, slik at den annen duk er strammet mindre enn den første duk, og den tredje duk er strammet mindre enn den annen duk.
Åpningsdimensjonene i dukene er vanligvis de samme både i
varp- og veftretningene.
I henhold til en foretrukket utførelsesform har den første duk åpningsdimensjoner bestemt av fire til tolv tråder pr. cm, den annen, mellomliggende duk kan ha 8 til 130 tråder pr. cm, og den tredje duk kan ha 12 til 130 tråder pr. cm.
Tallene 4 og 130 anses som et vanlig maksimum og minimum, men oppfinnelsen er ikke begrenset til duker med slike åpnings-dimens joner, idet åpningsdimensjoner utenfor dette område også kan benyttes når det er nødvendig av hensyn til partikkel-størrelsen.
For å gi den nødvendige stivhet i den første filterduk strammes denne for eksempel til området 50 - 90 % av sin strekkstyrke, og den annen filterduk strammes for eksempel til området 10 - 80 % av sin strekkstyrke, mens den tredje filterduk for eksempel strammes til 0 - 75 % av sin strekkstyrke.
I en typisk filtreringsanordning i henhold til oppfinnelsen er stramningen i den første duk 70 % av strekkstyrken, i den annen filterduk 60 %, og i den tredje filterduk 55 %, regnet av strekkstyrken i materialet i hver av dukene.
De tre filterdukene kan strammes uavhengig av hverandre og deretter festes til holderen i ett enkelt klebetrinn.
Det kan benyttes et varmeherdende klebemiddel.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av eksempler vist på de vedføyde tegninger.
Fig. 1 viser i perspektiv en filtreringsanordning i henhold
til oppfinnelsen.
Fig. 2 viser en annen utførelsesform av en filtreringsanordning.
Fig. 3 viser en holder dannet av en stanset plate.
Fig. 4 viser et snitt etter linjen IV-IV i fig. 3.
Fig. 5 viser et snitt etter linjen V-V i fig. 3.
Fig. 6a og 6b viser i snitt hvordan forskjellig stramning
gjør det mulig at to duker kan bevege seg innbyrdes uavhengig under vibrasjon. Fig. 1 og 2 viser to utførelser av filtreringsanordninger i henhold til oppfinnelsen, der holderne har henholdsvis kvadratiske og sirkelrunde perforeringer. Fig. 3 viser en holder 88, som kan være laget av en stålplate med hull som er stanset. Utstansingen danner ikke bare hull,
men det dannes også to lepper 90 og 92 for hvert hull, slik som vist i fig. 4, som rager nedover fra hullene, og som forsterker kantpartiene av hullene. Disse nedover ragende lepper øker også stivheten til platen 88.
To eller flere duker 94 med forskjellig stramning er festet til oversiden av platen ved bruk av et passende klebemiddel 95.
I hver av de beskrevne utførelsesformer kan dukene være av vevet metalltråd, og være strammet før de festes til holderen, idet den sistnevnte tjener til å opprettholde de forskjellige stramninger i dukene etter monteringen.
Når stivheten i platen 88 er utilstrekkelig til å sikre opp-rettholdelsen av de ønskede stramninger i dukene, kan den anbringes i en vibrasjonsmaskin mellom øvre og nedre par lang-strakte understøttelser 96, 98, 100, 102 og 104 som er vist i snitt i fig. 5. Neser 108 av gummi eller et annet elastomert material kan med fordel anbringes på endene av understøt-telsene 96, 98 o.s.v.. Hensiktsmessig er understøttelsene innrettet etter klebeområdene 95.
De beskrevne filtreringsanordninger er beregnet til å fastklemmes i en vibrasjonssiktemaskin når de er i bruk.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til bruk av rustfri ståltråd eller bruken av det samme materiale i alle tre duker, og bruken av forskjellige materialer i forskjellige duker, eller av andre materialer enn rustfritt stål i en eller alle de tre duker, omfattes også av oppfinnelsen.
Således kan for eksempel den første duk være fremstilt av rustfri, vevet ståltråd, og den annen og tredje duk kan være fremstilt av vevede monofilamenttråder av polyamid.
Filtreringsanordningen kan anbringes i en vibrasjonssiktemaskin, slik som beskrevet i GB-PS 1.575.312, ved at anordningen fastklemmes i det minste langs to kanter, og om ønskelig langs alle fire kanter. Oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til bruk i slike apparater.
Fig. 6 viser i større målestokk tverrsnitt gjennom et parti av to av dukene 210 og 212. Den tredje duk 214 er ikke vist. Åpningsdimensjonen til dukene 210 og 212 er hovedsakelig den samme, og når de er i ro vil de to duker ligge mot hverandre slik som vist i fig. 6a, med varp- og vefttrådene i dukene liggende mot hverandre slik som vist. I fig. 6a og 6b er forholdet mellom tråddiameteren og avstandene mellom trådene med hensikt ikke vist i riktig målestokk.
Det høye strekket i den nedre duk og det lave strekket i den øvre duk viser at dukene beveger seg fra hverandre når filtreringsanordningen beveger seg i retning nedover, og dukene slår mot hverandre under den motsatte bevegelse, og bevirker derved at partikler på den øvre duk som ellers ville tilstoppe åpningene løsgjøres.
Dessuten er det av betydning at trådene i den nedre duk for det meste befinner seg overfor åpningene i den øvre duk, slik at faste partikler som vanligvis vil feste seg i åpningene i den øvre duk hindres i dette på grunn av den stadige inntrengning av trådene i den nedre duk i åpningene i den øvre duk.
Tykkelsen av den øvre duk er også av betydning, idet duken må være tilstrekkelig tynn for å sikre at partikler med størrelse som ligger nær åpningsdimensjonene i den øvre duk (og som vanligvis ville tilstoppe duken) hindres i å trenge tilstrekkelig langt inn i åpningene i den øvre duk og å feste seg i disse, på grunn av den stadige inntrengning av trådene i den nedre duk.
De forskjellige stramninger i dukene bevirker kombinasjonen av slag og inntrengning i åpningene, for å bevirke den meget effektive selvrensende evne.
Fastgjøringen av dukene ved å feste kantpartiene av disse til en holder ved hjelp av klebemiddel muliggjør nøyaktig justering og opprettholdelse av de forskjellige stramninger i de forskjellige duker, hvilket er vesentlig for å oppnå bestemte og beregnbare resultater.
Claims (5)
1. Filtreringsanordning som omfatter en første filterduk. en annen filterduk som har andre åpningsdimensjoner enn den første filterduk og dekker denne, samt en perforert holder som begge dukene er festet til slik at strekket i dukene opprettholdes, idet strekket i den ene duk er større enn i den annen, karakterisert ved at en tredje duk (214) er anordnet utenpå den annen duk (212) og er mer finmasket enn denne, idet den tredje duk også er festet til kantpartiene av holderen, at den annen og tredje duk kan vibrere for å slå mot hverandre og mot den første duk (210) når holderen vibrerer, for å løsgjøre partikler som ellers ville kunne tilstoppe anordningen, og at holderen er en stiv plate (88) av metall med perforeringer, idet kantpartiene (90, 92) til hver perforering på i og for seg kjent måte er bøyd omtrent 90° og rager vinkelrett på planet til platen, mot undersiden av denne, for å øke stivheten i platen.
2. Filtreringsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den annen og tredje duk (212, 214) også er strammet, idet den annen duk (212) er strammet mindre enn den første duk (210) og den tredje duk (214) er strammet mindre enn den annen duk.
3. Filtreringsanordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den første duk har åpningsdimensjoner som tilsvarer 4-12 tråder pr. cm, den annen duk har åpningsdimensjoner som tilsvarer 12 - 130 tråder pr. cm, og den tredje duk har åpningsdimensjoner som tilsvarer 16 - 130 tråder pr. cm.
4. Filtreringsanordning som angitt i krav 1 - 3, karakterisert ved at den første duk er strammet i området 50 - 90 % av sin strekkstyrke, den annen duk er strammet i området 10 - 80 % av sin strekkstyrke, og den tredje duk er strainmet i området 0 - 75 % av sin strekkstyrke.
5. Filtreringsanordning som angitt i krav 4, karakterisert ved at stramningen i den første duk er 70 %, stramningen i den annen duk er 60 % og stramningen i den tredje duk er 55 %, av strekkstyrken i det materiale som de enkelte duker er fremstilt av.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB848418658A GB8418658D0 (en) | 1984-07-21 | 1984-07-21 | Filtering screens |
GB858508892A GB8508892D0 (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Filtering screens |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852856L NO852856L (no) | 1986-01-22 |
NO170319B true NO170319B (no) | 1992-06-29 |
NO170319C NO170319C (no) | 1992-10-07 |
Family
ID=26288016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852856A NO170319C (no) | 1984-07-21 | 1985-07-17 | Filtreringsanordning |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0169698B2 (no) |
AU (1) | AU573868B2 (no) |
ES (1) | ES296761Y (no) |
GB (2) | GB2161715B (no) |
NO (1) | NO170319C (no) |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01502888A (ja) * | 1987-01-26 | 1989-10-05 | コウヴエンベルクス,パウル | 汚染された液体をろ過するためのろ過機 |
GB2203061B (en) * | 1987-04-10 | 1991-03-27 | Thule United Ltd | Filter screen assembly |
ZA914947B (en) * | 1990-06-29 | 1992-03-25 | Bengston N V | Composite vibratory screen |
US5637216A (en) * | 1991-10-04 | 1997-06-10 | Rosenmund Ag, A Swiss Corporation | Filter matting for a reversible-flow filter |
WO1993006908A1 (de) * | 1991-10-04 | 1993-04-15 | Rosenmund Ag | Rückspülbare filtermatte |
GB2266475B (en) * | 1992-04-21 | 1995-08-16 | Alfa Laval Separation Ab | Mounting and tensioning arrangements for screens |
US5615776A (en) * | 1992-04-21 | 1997-04-01 | Alfa Laval Separation Ab | Mounting & tensioning arrangements for screens |
DE69419908T2 (de) * | 1993-04-08 | 1999-12-02 | Tuboscope I/P Inc., Houston | Sieb zum trennen von feststoffen aus einer bohrflüssigkeit |
US5385669A (en) * | 1993-04-30 | 1995-01-31 | Environmental Procedures, Inc. | Mining screen device and grid structure therefor |
US6186337B1 (en) * | 1998-10-30 | 2001-02-13 | Tuboscope I/P, Inc. | Dual screen element having upper scalping screen adhered to crests of corrugated lower screen |
US5971159A (en) | 1993-04-30 | 1999-10-26 | Tuboscope I/P, Inc. | Screen assembly for a vibratory separator |
US6152307A (en) | 1993-04-30 | 2000-11-28 | Tuboscope I/P, Inc. | Vibratory separator screens |
US6454099B1 (en) | 1993-04-30 | 2002-09-24 | Varco I/P, Inc | Vibrator separator screens |
US5392925A (en) * | 1993-08-12 | 1995-02-28 | Environmental Procedures, Inc. | Shale shaker and screen |
US6607080B2 (en) | 1993-04-30 | 2003-08-19 | Varco I/P, Inc. | Screen assembly for vibratory separators |
US6581781B1 (en) | 1993-04-30 | 2003-06-24 | Tuboscope I/P, Inc. | Vibrator separator screens |
US6450345B1 (en) | 1993-04-30 | 2002-09-17 | Varco I/P, Inc. | Glue pattern screens and methods of production |
US5598930A (en) * | 1995-07-20 | 1997-02-04 | Advanced Wirecloth, Inc. | Shale shaker screen |
US6401934B1 (en) | 1993-04-30 | 2002-06-11 | Tuboscope I/P, Inc. | Ramped screen & vibratory separator system |
US6629610B1 (en) | 1993-04-30 | 2003-10-07 | Tuboscope I/P, Inc. | Screen with ramps for vibratory separator system |
USD425531S (en) | 1999-03-29 | 2000-05-23 | Tuboscope I/P, Inc. | Screen |
US6443310B1 (en) | 1993-04-30 | 2002-09-03 | Varco I/P, Inc. | Seal screen structure |
US6371301B1 (en) | 2000-11-17 | 2002-04-16 | Varco I/P, Inc. | Screen basket for shale shakers |
US6565698B1 (en) | 1993-04-30 | 2003-05-20 | Varco I/P, Inc. | Method for making vibratory separator screens |
US6283302B1 (en) | 1993-08-12 | 2001-09-04 | Tuboscope I/P, Inc. | Unibody screen structure |
GB9404071D0 (en) * | 1994-03-03 | 1994-04-20 | United Wire Ltd | Improved sifting screen |
US5551575A (en) * | 1994-07-29 | 1996-09-03 | Environmental Procedures, Inc. | Shale shaker screens |
GB2308315B (en) * | 1995-02-28 | 1998-01-21 | United Wire Ltd | Improved sifting screen |
US5819952A (en) * | 1995-08-29 | 1998-10-13 | United Wire Limited | Sifting screen |
US5851393A (en) * | 1995-11-14 | 1998-12-22 | Emerson Electric Co. | Screen assembly |
US5944197A (en) * | 1997-04-24 | 1999-08-31 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Rectangular opening woven screen mesh for filtering solid particles |
US6439392B1 (en) | 1997-09-02 | 2002-08-27 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Vibrating screen assembly with tubular frame |
US5967336A (en) * | 1997-09-02 | 1999-10-19 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Vibrating screen assembly with improved frame |
GB9723650D0 (en) * | 1997-11-10 | 1998-01-07 | Its Holdings Ltd | Screen |
US6736270B2 (en) | 1998-10-30 | 2004-05-18 | Varco I/P, Inc. | Glued screens for shale shakers |
US20030042179A1 (en) | 1998-10-30 | 2003-03-06 | Adams Thomas C. | Vibratory separator screens |
US6669985B2 (en) | 1998-10-30 | 2003-12-30 | Varco I/P, Inc. | Methods for making glued shale shaker screens |
GB2363585B (en) | 1999-06-24 | 2003-08-27 | Tuboscope I P Inc | A screen a panel for a screen a shale shaker and a method of screening |
US6305549B1 (en) | 1999-07-06 | 2001-10-23 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Vibrating screen assembly of dissimilar materials |
US6601709B2 (en) | 1999-09-03 | 2003-08-05 | Tuboscope I/P, Inc. | Screen support and screens for shale shakers |
US20030201237A1 (en) | 2002-04-26 | 2003-10-30 | Grichar Charles Newton | Shale shakers |
GB0225619D0 (en) * | 2002-11-02 | 2002-12-11 | United Wire Ltd | Improved screen |
US7484625B2 (en) | 2003-03-13 | 2009-02-03 | Varco I/P, Inc. | Shale shakers and screens with identification apparatuses |
DE20307614U1 (de) * | 2003-05-16 | 2003-07-10 | Haver & Boecker, 59302 Oelde | Siebboden für eine Siebmaschine |
JP4556699B2 (ja) * | 2005-02-15 | 2010-10-06 | セイコーエプソン株式会社 | フィルタの製造方法およびフィルタ、これを装着した液体噴射ヘッドならびに液体噴射装置 |
US20090218299A1 (en) * | 2006-05-05 | 2009-09-03 | Pierre Lucien Cote | Inverted aerated immersed screen, screen assembly and operating process |
US8303751B2 (en) * | 2010-08-30 | 2012-11-06 | GM Global Technology Operations LLC | Method for integral vent screen in molded panels |
CN102974534B (zh) * | 2012-11-23 | 2015-08-12 | 河南省雪鸟实业有限公司 | 吊吊绒筛箱 |
CN106984539B (zh) * | 2017-04-10 | 2023-09-26 | 北京圣开景科技有限公司 | 一种复合筛网及其加工方法 |
CN108043082B (zh) * | 2018-02-07 | 2023-05-26 | 洛阳景森农业有限公司 | 一种红薯淀粉生产用易更换组合型红薯糊过滤装置 |
CN109224550A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-18 | 河北晶乐光电科技有限公司 | 一种过滤装置及往复式筛浆设备 |
CN112121552A (zh) * | 2019-06-24 | 2020-12-25 | 康宁股份有限公司 | 空气过滤组件 |
CN111185047A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-22 | 西安新意达建筑制品有限公司 | 一种搅拌站污水处理装置 |
CN113562882A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-10-29 | 华瑞环保科技宿迁有限公司 | 一种可对工业加工的废水净化处理用过滤装置 |
CN115090525B (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-18 | 江苏耀海生物制药有限公司 | 一种具有滤网清理功能的y型过滤装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE602110C (de) * | 1931-12-04 | 1934-09-01 | Carl Schenck Eisengiesserei | Selbstreinigendes Schwingsieb |
GB743902A (en) * | 1951-04-12 | 1956-01-25 | Siteg Siebtech Gmbh | Vibrating screens |
JPS4915993Y1 (no) * | 1969-05-16 | 1974-04-22 | ||
GB1526663A (en) * | 1977-04-25 | 1978-09-27 | Derrick Mfg Corp | Vibratory screening apparatus for finely divided material |
FR2407026A1 (fr) * | 1977-10-26 | 1979-05-25 | United Wire Group Ltd | Crible de tamisage |
GB1578948A (en) * | 1977-10-26 | 1980-11-12 | United Wire Group Ltd | Sifting screens |
SE8300121L (sv) * | 1982-01-18 | 1983-07-19 | Inst Tech Kibernetik Robot | Siktnet |
-
1985
- 1985-07-15 GB GB08517799A patent/GB2161715B/en not_active Expired
- 1985-07-15 EP EP85305030A patent/EP0169698B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-07-15 GB GB08517800A patent/GB2162091B/en not_active Expired
- 1985-07-17 NO NO852856A patent/NO170319C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-07-19 AU AU45201/85A patent/AU573868B2/en not_active Expired
- 1985-07-19 ES ES1985296761U patent/ES296761Y/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO170319C (no) | 1992-10-07 |
EP0169698A2 (en) | 1986-01-29 |
EP0169698A3 (en) | 1988-05-25 |
GB8517799D0 (en) | 1985-08-21 |
NO852856L (no) | 1986-01-22 |
AU4520185A (en) | 1986-01-23 |
ES296761Y (es) | 1988-10-01 |
GB2162091B (en) | 1988-01-27 |
EP0169698B2 (en) | 1993-08-25 |
GB2161715A (en) | 1986-01-22 |
ES296761U (es) | 1988-01-16 |
EP0169698B1 (en) | 1990-11-14 |
AU573868B2 (en) | 1988-06-23 |
GB2161715B (en) | 1988-06-22 |
GB2162091A (en) | 1986-01-29 |
GB8517800D0 (en) | 1985-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO170319B (no) | Filtreringsanordning | |
CA1274189A (en) | Filtering screens and methods of production thereof | |
US9908150B2 (en) | Polyurethane screen | |
US3900628A (en) | Pretensioned screen panel | |
NO312445B1 (no) | Sikt | |
US11583897B2 (en) | Tension screened assembly | |
AU2020227061B2 (en) | Polyurethane screen | |
US20070256961A1 (en) | Vibration screen system | |
EP0074935B1 (en) | Self-cleaning reciprocating screen | |
AU2006316485B2 (en) | Flexible fine screen mat | |
US20120152452A1 (en) | Filtering Screen | |
FI73901B (fi) | Siktsystem. | |
US4390420A (en) | Wire cloth tensioning apparatus | |
US3374888A (en) | Screening machine | |
US7954645B2 (en) | Vibration screen system | |
JPH07505572A (ja) | スクリーンの取付け構造および張り構造 | |
JPH0323344Y2 (no) | ||
US7699179B2 (en) | Retention device for filter screen | |
JP2002001220A (ja) | 振動篩用網 | |
SU825186A1 (ru) | Сито | |
JPH02227176A (ja) | 篩分装置 | |
JPS5821576Y2 (ja) | ラバ−スクリ−ン | |
SE428763B (sv) | Anordning vid en sikt | |
PL184772B1 (pl) | Zespół do mocowania sita płaskiego | |
KR20180103411A (ko) | 규사 입도 균일분리 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |