CN109224550A - 一种过滤装置及往复式筛浆设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种过滤装置及往复式筛浆设备，其中，过滤装置包括：第一筛孔板，所述第一筛孔板上形成有筛孔；第一滤网，所述第一滤网设置在所述第一筛孔板的一侧，用于过滤待过滤物；第二滤网，所述第二滤网设置在所述第一筛孔板的另一侧，用于对所述待过滤物二次过滤。根据本发明实施例的过滤装置能够有效的避免一层滤网发生爆网后导致本批次的过滤物重新进行过筛的问题，保证了过滤物的质量，提高了生产效率，节约了成本。

Description

一种过滤装置及往复式筛浆设备

技术领域

本发明涉及浆料的过滤技术领域，更具体地，涉及一种过滤装置及往复式筛浆设备。

背景技术

太阳能电池用银浆的粒径的大小均匀度要求较高，因此需要后使用，传统的浆料在筛浆过程中主要用人工将加料桶抽出进行填料，待完毕后将浆料放好预定位置进行压筛，然而传统发筛浆装置存在几方面问题：第一方面操作繁琐：生产过筛环节中每次加料需要将过筛桶手动抽出，进行装料，之后重新安装继续进行过筛，操作十分繁琐。第二方面生产效率低：每次拆装浪费过筛时间且装料量少造成浆料过筛速度慢，生产效率低下。第三方面浆料损耗高：因过筛时人工操作挤出力度不同，容易力度大造成爆网，爆网后需要对浆料进行再次过筛，正银浆价值昂贵，筛网爆网后未达到过滤标准的浆料落入容器内污染过滤完成的浆料，需再次全部过筛，造成损耗增加。

因此，亟待解决此类问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种过滤装置，该装置采用单面双层滤网，可有效防止浆料因一层滤网爆裂而造成返工的问题。

本发明还提出了一种具有上述过滤装置的往复式筛浆设备。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

根据本发明第一方面实施例的过滤装置，包括：

第一筛孔板，所述第一筛孔板上形成有多个筛孔；

第一滤网，所述第一滤网设置在所述第一筛孔板的一侧，用于过滤待过滤物；

第二滤网，所述第二滤网设置在所述第一筛孔板的另一侧，用于对所述待过滤物二次过滤。

优选地，过滤装置还包括：

第二筛孔板，所述第二筛孔板设置在所述第二滤网的一侧，并与所述第一筛孔板夹持固定所述第二滤网。

优选地，过滤装置还包括：

固定板，所述固定板设置在所述第一滤网的一侧，并与所述第一筛孔板夹持固定所述第一滤网。

优选地，过滤装置还包括：

第一胶圈，所述第一胶圈设置在所述第一滤网与所述第一筛孔板之间，用于密封所述第一滤网与所述第一筛孔板之间的间隙；

第二胶圈，所述第二胶圈设置在所述第二滤网与所述第二筛孔板之间，用于密封所述第二滤网与所述第二筛孔板之间的间隙。

进一步地，所述第一滤网和所述第二滤网的孔径为25-48微米。

根据本发明第二方面实施例的往复式筛浆设备，包括：

两个过滤装置，所述过滤装置为权利要求1-5中任一项所述的过滤装置；

筛浆缸体，所述筛浆缸体为两端开口的空心柱体，且所述筛浆缸体的两端分别与两个所述过滤装置的固定板相连；

双向活塞，所述双向活塞活动安装在所述筛浆缸体内并将所述筛浆缸体分隔有两个用于盛装待过滤物的容纳腔，所述双向活塞在外力的驱动下在所述筛浆缸体内往复运动以挤压装在所述容纳腔内的待过滤物。

优选地，所述筛浆缸体上设有一开口，以在所述双向活塞往复运动时向两个所述容纳腔内添加待过滤物。

优选地，往复式筛浆设备还包括：

动力源，所述动力源与所述双向活塞连接以驱动所述双向活塞往复运动。

优选地，往复式筛浆设备还包括：

连接杆，所述连接杆的一端与所述双向活塞的连杆相连并与所述双向活塞的连杆形成三通，另一端与所述动力源相连，以在所述动力源工作时向双向活塞提供动力；

三通换向阀，所述三通换向阀安装在所述连接杆与所述双向活塞的连杆连接处，以控制动力源分别向双向活塞的两侧提供动力。

优选地，往复式筛浆设备还包括：

机架，所述机架与所述筛浆缸体固定连接以支撑所述筛浆缸体。

本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

根据本发明实施例的过滤装置，通过在第一筛孔板的两侧分别设有第一滤网和第二滤网，实现了对待过滤物的双重过滤，一方面能够有效的提高过滤效果，另一方面能够有效的避免一层滤网发生爆网后导致本批次的过滤物重新进行过筛的问题，保证了过滤物的质量，提高了生产效率，节约了成本。

附图说明

图1为本发明实施例的过滤装置的一个剖面结构示意图；

图2为本发明实施例的往复式筛浆设备的正面结构示意图；

图3为本发明实施例的往复式筛浆设备的立体结构示意图。

附图标记：

过滤装置100；

第一筛孔板110；筛孔111；第一滤网120；第二滤网130；第二筛孔板140；固定板150；第一胶圈160；第二胶圈170；

往复式筛浆设备200；

筛浆缸体210；容纳腔211；开口212；双向活塞220；动力源230；连接杆240；三通换向阀250；机架260。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的过滤装置100。

如图1所示，根据本发明实施例的过滤装置100包括第一筛孔板110、第一滤网120和第二滤网130。

具体而言，第一筛孔板110上形成有筛孔111，第一滤网120设置在第一筛孔板110的一侧，用于过滤待过滤物，第二滤网130设置在第一筛孔板110的另一侧，用于对待过滤物二次过滤。

也就是说，在第一筛孔板110的两侧设有第一滤网120和第二滤网130，带过滤物可已经过第一滤网120后在经过第二滤网130，进行双层过滤，通过双层滤网的设置可以有效避免在一层滤网发生爆网后而影响整个过滤后的过滤物，例如较为昂贵的正银浆，其要求的精度较高，且在价格昂贵，若采用单层过滤网，一旦发生爆网，就会影响整批次过滤的浆料，重新过滤不仅浪费时间和物力，同时重新返工的过程中还会损失部分浆料，造成原材料的浪费，提高了成本，而通过双层滤网的设计可以有效避免一层滤网爆网而影响整批次过滤后的浆料的问题，节约了成本，提高了生产效率。

根据本发明的一个实施例，过滤装置100还包括第二筛孔板140，第二筛孔板140设置在第二滤网130的一侧，并与第一筛孔板110夹持固定第二滤网130。

换言之，为了加强对第二过滤网的固定，在第二滤网130的另一侧设有第二筛孔板140，也就是说在第一滤网120相对于第一筛孔板110的一侧设有第二筛孔板140，从而将第二滤网130夹持在两个筛孔板之间，可以有效的固定第二滤网130，避免第二滤网130在过滤过程中脱落。

优选地，过滤装置100还包括固定板150，固定板150设置在第一滤网120的一侧，并与第一筛孔板110夹持固定第一滤网120。

也就是说，在第一滤网120的另一侧，也就是相对第一筛孔板110的一侧设有固定板150，该固定板150一方面能够将整个过滤装置100安装在过滤桶上，另一方面固定板150与第一筛孔板110将第一滤网120夹持固定，提高了第一滤网120的固定牢固性，确保第一滤网120在过滤过程中不易脱落，影响过滤效果。

根据本发明的一个优选实施例，过滤装置100还包括第一胶圈160和第二胶圈170。

具体而言，第一胶圈160设置在第一滤网120与第一筛孔板110之间，用于密封第一滤网120与第一筛孔板110之间的间隙，第二胶圈170设置在第二滤网130与第二筛孔板140之间，用于密封第二滤网130与第二筛孔板140之间的间隙。

也就是说，通过在第一筛孔板110和第一滤网120之间设有第一胶圈160，在第二筛孔板140和第二滤网130之间设有第二胶圈170，通过胶圈的设置可以有效的密封筛孔板与滤网之间存在的缝隙，起到密封的效果，避免因滤网与筛孔板之间密封不牢而发生漏料的问题。

进一步地，第一滤网120和第二滤网130的孔径为25-48微米，优选地可以选择38微米，即孔径为400目，采用该孔径的滤网，可以满足对正银浆的过滤要求，当然本发明的其他实施例也可以采用其他目数的滤网，以满足对过滤物的要求，优选地，第一滤网120与第二滤网130选用不锈钢材料制成，该材料性质稳定，且不易损坏。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的往复式筛浆设备200。

如图1至图3所示，根据本发明第二方面实施例的往复式筛浆设备200，包括两个过滤装置100、筛浆缸体210和双向活塞220。

具体地，筛浆缸体210为两端开口212的空心柱体，且筛浆缸体210的两端分别与两个过滤装置100的固定板150相连，双向活塞220活动安装在筛浆缸体210内并将筛浆缸体210分隔有两个用于盛装待过滤物的容纳腔211，双向活塞220在外力的驱动下在筛浆缸体210内往复运动以挤压装在容纳腔211内的待过滤物。

也就是说，在筛浆缸体210的两端分别安装有一个过滤装置100，在筛浆缸体210的内部设有双向活塞220，所谓双向活塞220是指两端均具有活塞，且两个活塞对称设置，双向活塞220将筛浆缸体210分成两个容纳腔211，当活塞运动时，活塞向其中一个容纳腔211移动，则该容纳腔211的体积被压缩，而另一个容纳腔211的体积则相应的增大，从而通过活塞的移动可以实现对两个容纳腔211内的待过滤物反复挤压并实现过滤，因此通过向两个容纳腔211内不断的添加待过滤物就可以实现不间断的对待过滤物进行过滤，大大的提高了过滤效率。

由此，根据本发明实施例的往复式筛浆设备200，通过在筛浆缸体210的两端分别设有双层过滤装置100，可以有效避免一层滤网爆网而影响整批次过滤后的浆料的问题，节约了成本，提高了生产效率，在筛浆缸体210内安装有双向活塞220，可以在活塞移向筛浆缸体210的一个容纳腔211时向另一个容纳腔211内填料，如此循环实现半自动化填料和筛浆过程，不仅操作简单，且进一步提高了待过滤物的过滤效率。

其中，本发明实施例中的两个过滤装置100，为上述实施例中的过滤装置100，具体结构及作用可参见上述实施例，在此不再赘述。

根据本发明的一个实施例，筛浆缸体210上设有一开口212，以在双向活塞220往复运动时向两个容纳腔211内添加待过滤物。也就是说，通过在筛浆缸体210上设有开口212，便于向筛浆缸体210内的容纳腔211内填料，优选的，该开口212可以为长条形，使得两个容纳腔211的开口212相通，便于双向活塞220的移动，同时便于填料。

根据本发明的另一个实施例，往复式筛浆设备200还包括动力源230，动力源230与双向活塞220连接以驱动双向活塞220往复运动。其中动力源230为气动增压泵，气动增压泵的的压力范围为0.1Mpa-0.72Mpa，采用气动增压泵向活塞提供动力以实现双向活塞220在筛浆缸体210内往复运动。

在本发明的一些实施例中，往复式筛浆设备200还包括连接杆240和三通换向阀250。

具体地，连接杆240的一端与双向活塞220的连杆相连并与双向活塞220的连杆形成三通，另一端与动力源230相连，以在动力源230工作时向双向活塞220提供动力，三通换向阀250安装在连接杆240与双向活塞220的连杆连接处，以控制动力源230分别向双向活塞220的两侧提供动力。

也就是说，连接杆240与双向活塞220的连杆连通形成三通结构，在三通结构的交叉口处设有三通换向阀250，通过该三通换向阀250可以控制动力源230提供的气体流向双向活塞220的左侧或右侧，如图2所示的左侧或右侧，双向活塞220受到一侧的推动力后在筛浆缸体210内向左侧或右侧移动，进而实现对筛浆缸体210内的一个腔室进行压缩，另一个腔室被增大，被压缩的一侧腔室可以对其内的待过滤物挤压过滤，增大的一侧腔室可以向其内填充被过滤物，实现了被过滤物的半自动化过滤。

根据本发明的一个优选实施例，往复式筛浆设备200还包括机架260，机架260与筛浆缸体210固定连接以支撑筛浆缸体210。通过支架来支撑筛浆缸体210，并将筛浆缸体210问问的固定在物体或地面上。

总而言之，根据本发明实施例的往复式筛浆设备200，可以有效避免一层滤网爆网而影响整批次过滤后的浆料的问题，节约了成本，提高了生产效率，该装置可以双向的往复挤压待过滤物，实现半自动化填料和筛浆过程，不仅操作简单，且进一步提高了待过滤物的过滤效率。

除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

Claims (10)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

第一筛孔板，所述第一筛孔板上形成有多个筛孔；

第一滤网，所述第一滤网设置在所述第一筛孔板的一侧；

第二滤网，所述第二滤网设置在所述第一筛孔板的另一侧。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，还包括：

第二筛孔板，所述第二筛孔板设置在所述第二滤网的一侧，并与所述第一筛孔板夹持所述第二滤网。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，还包括：

固定板，所述固定板设置在所述第一滤网的一侧，并与所述第一筛孔板夹持固定所述第一滤网。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，还包括：

第一胶圈，所述第一胶圈设置在所述第一滤网与所述第一筛孔板之间；

第二胶圈，所述第二胶圈设置在所述第二滤网与所述第二筛孔板之间。

5.据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述第一滤网和所述第二滤网的孔径为25-48微米。

6.一种往复式筛浆设备，其特征在于，包括：

两个过滤装置，所述过滤装置为权利要求1-5中任一项所述的过滤装置；

筛浆缸体，所述筛浆缸体为两端开口的空心柱体，且所述筛浆缸体的两端分别与两个所述过滤装置的固定板相连；

双向活塞，所述双向活塞活动安装在所述筛浆缸体内并将所述筛浆缸体分隔有两个用于盛装待过滤物的容纳腔。

7.根据权利要求6所述的往复式筛浆设备，其特征在于，所述筛浆缸体上设有开口。

8.根据权利要求7所述的往复式筛浆设备，其特征在于，还包括：

动力源，所述动力源与所述双向活塞连接以驱动所述双向活塞往复运动。

9.根据权利要求8所述的往复式筛浆设备，其特征在于，还包括：

连接杆，所述连接杆的一端与所述双向活塞的连杆相连并与所述双向活塞的连杆形成三通，另一端与所述动力源相连，以在所述动力源工作时向双向活塞提供动力；

三通换向阀，所述三通换向阀安装在所述连接杆与所述双向活塞的连杆连接处，以控制动力源分别向双向活塞的两侧提供动力。

10.根据权利要求6所述的往复式筛浆设备，其特征在于，还包括：

机架，所述机架与所述筛浆缸体固定连接以支撑所述筛浆缸体。