CN203355419U - 一种砂浆过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆过滤装置，包括过滤网支架和过滤网层，其特征在于，还包括固定于过滤网层的表面上，且具有多个用于砂浆流通的通孔的支撑板。本实用新型所提供的砂浆过滤装置，在过滤网层的表面固定有支撑板，且支撑板上具有用于砂浆流通的通孔，工作过程中，砂浆可通过通孔处的过滤网层进行过滤，同时，支撑板增加了砂浆过滤装置的强度，能够减小外力对砂浆过滤装置造成的损坏，同时在过滤网层的清洗过程中，对过滤网层起到一定的保护作用，有效的延长了砂浆过滤装置的使用周期，降低了修复频率。

Description

一种砂浆过滤装置

技术领域

本实用新型涉及硅片切割技术领域，特别涉及一种砂浆过滤装置。

背景技术

硅片是生产光伏太阳能电池的主要原材料，硅片切割是硅片制造加工过程中的一个关键步骤。目前，硅片多线切割技术是世界上比较先进的硅片加工技术，具有效率高，产能高，精度高等优点。采用多线切割技术切割硅片的机床称为多线切割机，简称切片机。它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢线上的切割刃料对硅棒进行摩擦去除，将硅棒一次性切割为数千片薄片，从而达到切割效果。

在硅片切割过程中切割刃料中会混入树脂条、碎硅片等杂质，一般通过砂浆过滤装置将切割刃料中的杂质过滤后再循环使用。

如图1所示，图1为现有技术中的砂浆过滤装置的结构示意图，现有技术中的砂浆过滤装置由过滤网支架01和一定目数的过滤网02组成，过滤网02用铆钉固定在过滤网支架01上。

在生产中，每次硅片切割结束后过滤网02表面都会粘附树脂条、碎硅片等异物，必须清洗干净，吹干后才能再次使用。由于过滤网02本身由细金属丝编制而成，抗压、抗撞击强度较低，砂浆过滤装置中过滤网02表面没有保护结构，在砂浆过滤装置清洗与运送过程中不可避免的受到撞击、摩擦，过滤网支架01易变形，过滤网02经常会出现破损、边缘拔丝等，为确保硅片的切割品质不受影响，必须拆除破损的过滤网02，更换新的过滤网02，平均1-2周更换一次，修复频率高，长期使用维修成本较高。

综上所述，如何延长砂浆过滤装置的使用周期，降低修复频率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂浆过滤装置，能够延长砂浆过滤装置的使用周期，降低修复频率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砂浆过滤装置，包括过滤网支架和过滤网层，还包括固定于所述过滤网层的表面上，且具有多个用于砂浆流通的通孔的支撑板。

优选的，上述砂浆过滤装置中，所述支撑板包括分别设置于所述过滤网层的上下表面的第一支撑板和第二支撑板。

优选的，上述砂浆过滤装置中，所述第二支撑板焊接于所述过滤网支架上，所述第一支撑板和所述过滤网层可拆卸的固定于所述第二支撑板上，且第一支撑板和第二支撑板上的通孔相对。

优选的，上述砂浆过滤装置中，所述第一支撑板和所述过滤网层通过铆钉铆接于所述第二支撑板上。

优选的，上述砂浆过滤装置中，所述通孔的直径为5-10mm。

优选的，上述砂浆过滤装置中，多个所述通孔并排布满所述支撑板。

优选的，上述砂浆过滤装置中，同一排中相邻所述通孔的间距为2-4mm。

优选的，上述砂浆过滤装置中，相邻两排所述通孔交错布置。

优选的，上述砂浆过滤装置中，所述支撑板为不锈钢材料。

优选的，上述砂浆过滤装置中，所述过滤网支架为不锈钢材料。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的砂浆过滤装置，在过滤网层的表面固定有支撑板，且支撑板上具有用于砂浆流通的通孔，工作过程中，砂浆可通过通孔处的过滤网层进行过滤，同时，支撑板增加了砂浆过滤装置的强度，能够减小外力对砂浆过滤装置造成的损坏，同时在过滤网层的清洗过程中，对过滤网层起到一定的保护作用，有效的延长了砂浆过滤装置的使用周期，降低了修复频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的砂浆过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的砂浆过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种砂浆过滤装置，能够延长砂浆过滤装置的使用周期，降低修复频率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合图2，图2为本实用新型所提供的砂浆过滤装置的结构示意图。

本实用新型所提供的砂浆过滤装置，包括过滤网支架1、过滤网层2和支撑板。

其中，支撑板固定于过滤网层2的表面上，且支撑板上具有多个用于砂浆流通的通孔3。

本实用新型实施例所提供的砂浆过滤装置，在过滤网层2的表面固定有支撑板，且支撑板上具有用于砂浆流通的通孔3，工作过程中，砂浆可通过通孔3处的过滤网层2进行过滤，在不影响过滤效果的情况下，增加了砂浆过滤装置整体的抗压、抗撞击强度，能够减小外力对砂浆过滤装置造成的损坏，同时在过滤网层2的清洗过程中，对过滤网层2起到一定的保护作用，有效的延长了砂浆过滤装置的使用周期，降低了修复频率。

本实用新型的一具体实施例中，砂浆过滤装置的支撑板包括第一支撑板41和第二支撑板42。

第一支撑板41设置于过滤网层2的上表面，第二支撑板42设置于过滤网层2的下表面，过滤网层2夹在第一支撑板41和第二支撑板42之间。

具体的，第二支撑板42焊接于过滤网支架1上，第一支撑板41和过滤网层2可拆卸的固定于第二支撑板42上，且第一支撑板41和第二支撑板42上的通孔3相对。

优选的，第一支撑板41和过滤网层2通过铆钉铆接于第二支撑板42上。

本实用新型实施例所提供的砂浆过滤装置，过滤网支架1与第二支撑板42焊接固定，在第二支撑板42上平铺过滤网层2，再将第一支撑板41覆盖在过滤网层2上，且第一支撑板41与第二支撑板42上的通孔3孔孔相对，以确保砂浆能顺利过滤流通，在不影响过滤效果的情况下进一步增加了砂浆过滤装置整体的抗压、抗撞击强度，更换周期预计在1.5-2年，第一支撑板41、过滤网层2和第二支撑板42通过铆钉固定连接，使用过程中如果过滤网层2损坏，可以拆卸后进行更换。

为了保证砂浆的顺利流通，本实用新型的具体实施例中，通孔3的直径为5-10mm，多个通孔3并排布满支撑板，同一排中相邻通孔3的间距为2-4mm。

优选的，本实用新型的一具体实施例中，通孔3的孔径为6mm，且同一排中相邻通孔3的间距为4mm。

为了进一步优化技术方案，本实用新型的一具体实施例中，砂浆过滤装置中的支撑板上，相邻两排通孔3交错布置。

为了进一步保证砂浆过滤装置的整体结构强度，本实用新型的一具体实施例中，支撑板和过滤网支架1均为不锈钢材料。

以上对本实用新型所提供的一种砂浆过滤装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砂浆过滤装置，包括过滤网支架（1）和过滤网层（2），其特征在于，还包括固定于所述过滤网层（2）的表面上，且具有多个用于砂浆流通的通孔（3）的支撑板。

2.如权利要求1所述的砂浆过滤装置，其特征在于，所述支撑板包括分别设置于所述过滤网层（2）的上下表面的第一支撑板（41）和第二支撑板（42）。

3.如权利要求2所述的砂浆过滤装置，其特征在于，所述第二支撑板（42）焊接于所述过滤网支架（1）上，所述第一支撑板（41）和所述过滤网层（2）可拆卸的固定于所述第二支撑板（42）上，且第一支撑板（41）和第二支撑板（42）上的通孔（3）相对。

4.如权利要求3所述的砂浆过滤装置，其特征在于，所述第一支撑板（41）和所述过滤网层（2）通过铆钉铆接于所述第二支撑板（42）上。

5.如权利要求1所述的砂浆过滤装置，其特征在于，所述通孔（3）的直径为5-10mm。

6.如权利要求5所述的砂浆过滤装置，其特征在于，多个所述通孔（3）并排布满所述支撑板。

7.如权利要求6所述的砂浆过滤装置，其特征在于，同一排中相邻所述通孔（3）的间距为2-4mm。

8.如权利要求7所述的砂浆过滤装置，其特征在于，相邻两排所述通孔（3）交错布置。

9.如权利要求1所述的砂浆过滤装置，其特征在于，所述支撑板为不锈钢材料。

10.如权利要求1所述的砂浆过滤装置，其特征在于，所述过滤网支架（1）为不锈钢材料。

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