CN207058644U - Pcb分板机 - Google Patents

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王雄伟
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Abstract

本实用新型涉及一种PCB 分板机,解决现有技术中电路板因切割应力导致切口毛糙、焊点龟裂或零件断裂的技术问题。它包括切割台、刀架和水平导向杆,切割台上设置有左护板和右护板,左护板和右护板之间设有上盖板;水平导向杆上分布有螺纹,刀架上设有螺母套,刀架通过螺母套与水平导向杆螺纹连接,水平导向杆的一端设有驱动电机一,驱动电机一支撑在切割台上;水平导向杆的两端通过轴承座支撑在可升降支架上,可升降支架固定于切割台上;刀架上设有用于切割电路板的刀片。本实用新型以走刀式行进分割,可减少电路板的分板应力,保证切口平整,防止焊点龟裂及零件断裂;设置可升降支架,实现刀架自由升降,实现不同厚度电路板的切割分板。

Description

PCB分板机
技术领域
本实用新型涉及PCB 生产机械技术领域,尤其是涉及一种PCB分板机。
背景技术
目前 PCB 分板方法分为机器分板和手工分板两种,手工分板成本很低,操作起来也不复杂,但存在生产效率低下,分板边界毛糙缺损等情况。现有技术中有一种分板机,包括水平的导轨和刀具,该刀具设置于导轨的下方,且刀具垂直向上,导轨相对于刀具上下移动,滑动组件与导轨活动连接,滑动组件沿导轨往返运动。使用时,刀具位于被剪板片的下部,滑动组件的单轮轴承压住被剪板片的上部,从而完成板片的分隔,其不足之处在于,电路板在分板时存在较大的应力,易导致分隔边界缺损、电路板上的线路、电子元器件割伤损坏的情况,有的分板机结构复杂,导致生产和使用成本较高。且电路板是通过走刀式行进将电路板切割分板,由于在切割过程中会产生许多碎屑,这些碎屑很小不便收集,造成污染工作环境,也给收集增加了困难;另外,生产出的碎屑难免温度过高,从而容易伤害到工作人员;而且,刀片在对电路板切割分板时,则会使刀片温度升高,加快刀片的磨损,造成刀片极易损坏,要经常更换。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种PCB分板机,解决现有技术中电路板因切割应力导致切口毛糙、焊点龟裂或零件断裂,在切割过程中产生许多碎屑污染环境和容易伤害到工作人员,以及在对电路板切割分板时造成刀片极易损坏的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种PCB分板机,其特征在于:包括切割台、刀架和水平导向杆,所述切割台上设置有左护板和右护板,左护板和右护板之间设有上盖板;所述水平导向杆上分布有螺纹,所述刀架上设有螺母套,所述刀架通过螺母套与水平导向杆螺纹连接,所述水平导向杆的一端设有驱动水平导向杆旋转的驱动电机一,所述驱动电机一支撑在切割台上;所述水平导向杆的两端通过轴承座支撑在可升降支架上,所述可升降支架固定于切割台上;所述刀架上设有用于切割电路板的刀片;所述切割台上还设有用于夹持电路板的夹紧装置;所述切割台上还设置有用于收集电路板上碎屑的具有一开口的收集箱,该收集箱中充有水,且该收集箱位于夹紧装置的正下方;还包括有用于冷却刀片的冷却装置,所述冷却装置包括冷却管及设置于冷却管上的水泵,该冷却管的进水端与收集箱的底部连通,该冷却管的出水端穿过上盖板连接有冷水喷头,且该冷水喷头朝向夹紧装置设置。
优选为:所述可升降支架包括两根竖直设置的丝杠和分别连接于水平导向杆两端的连接座,两根丝杠分设于水平导向杆的两端并与对应连接座通过螺纹连接,两根丝杠的顶端支撑在所述上盖板上,底端通过同步传动带传动连接,其中一根丝杠的底部设有驱动电机二。
优选为:所述水平导向杆的另一端设有抱闸装置。
优选为:所述切割台上设有切割槽,所述切割槽设于水平导向杆的下方与刀片向对应设置。
优选为:所述切割台上设有刻度线和分割档板。
通过采用上述技术方案,以走刀式行进分割,可减少电路板的分板应力,保证切口平整,防止焊点龟裂及零件断裂;设置可升降支架,实现刀架自由升降,使切割深度可控,能够实现不同厚度电路板的切割分板;设置有抱闸装置可实现分板紧急制动;设置有夹紧装置、分割档板和刻度线,保证分板的精确度;设置有切割槽,防止划伤切割台。通过在切割台上设置有用于收集电路板上碎屑的具有一开口的收集箱,保证了在切割过程中产生许多的碎屑能掉入至收集箱中,避免污染工作环境,且在收集箱中充有水,碎屑掉入水中可防止碎屑的二次扩散,也可以对较热的碎屑进行冷却,防止伤人。通过该冷却装置有效的保证了对刀片进行降温处理,保证了刀片在对电路板切割分板时,刀片温度不会升高,降低了刀片磨损率,避免了刀片极易损坏,延长了使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述冷却管的进水端的内壁设置有用于过滤收集箱中的碎屑的过滤组件,所述过滤组件包括多层过滤网,各层过滤网的网孔孔径由进水方向往出水方向逐渐变小,且相邻的过滤网间隔设置。
通过采用上述技术方案,上述切割过程中产生许多的碎屑是掉入至收集箱中的,而且冷却管与收集槽的底部连通,由于在冷却管的进水端的内壁设置有用于过滤收集箱中的碎屑的过滤组件,保证了连接在冷却管出水端的冷水喷头喷出的水是未带有碎屑的,保证了环境清洁。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的底部设置有排水口。
通过采用上述技术方案,收集箱中收集了较多的碎屑时,若要更换收集箱中的水,可通过收集箱的底部的排水口排出,灌入水时可通过塞头将排水口堵住。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型公开了一种PCB 分板机,包括切割台1、刀架2 和水平导向杆3,切割台1 上设置有左护板4 和右护板5,左护板4 和右护板5 之间设有上盖板6。刀架2上设有用于切割电路板的刀片7,刀片7 优选圆刀片7。水平导向杆3 上分布有螺纹,刀架2上设有螺母套8,刀架2 通过螺母套8 与水平导向杆3 螺纹连接,水平导向杆3 的一端设有驱动水平导向杆3 旋转的驱动电机一9,另一端设有抱闸装置10,驱动电机一9 通过底座支撑在切割台1上。水平导向杆3 的两端通过轴承座17 支撑在可升降支架上,可升降支架固定于切割台1上。可升降支架包括两根竖直设置的丝杠11 和分别连接于水平导向杆3两端的连接座12,两根丝杠11 分设于水平导向杆3 的两端并与对应连接座12 通过螺纹连接,两根丝杠11 的顶端支撑在上盖板6 上,底端通过同步传动带13 传动连接,其中一根丝杠11 的底部设有驱动电机二14。切割台1 上还设有用于夹持电路板的夹紧装置15,夹紧装置15 可以采用螺栓和夹板配合来实现电路板的夹紧,为避免夹板损伤电路板,可以在夹板的夹紧面上设置柔性保护层。夹紧装置15 的设置便于电路板定位,以提高切割精度。为防止刀片7 划伤切割台1,切割台1 上设有切割槽,切割槽设于水平导向杆3 的下方与刀片7 向对应设置。切割台1 上设有刻度线和分割档板16,以确保分板的精确度。
在本实用新型具体实施例中,所述切割台上还设置有用于收集电路板上碎屑的具有一开口的收集箱100,该收集箱100中充有水,且该收集箱位于夹紧装置的正下方。保证了在切割过程中产生许多的碎屑能掉入至收集箱中,避免污染工作环境,且在收集箱中充有水,碎屑掉入水中可防止碎屑的二次扩散,也可以对较热的碎屑进行冷却,防止伤人。
在本实用新型具体实施例中,所述收集箱100的底部设置有排水口(图中未标出)。收集箱中收集了较多的碎屑时,若要更换收集箱中的水,可通过收集箱的底部的排水口排出,灌入水时可通过塞头将排水口堵住。
在本实用新型具体实施例中,还包括有用于冷却刀片的冷却装置,所述冷却装置包括冷却管200及设置于冷却管200上的水泵300,该冷却管200的进水端与收集箱100的底部连通,该冷却管200的出水端穿过上盖板连接有冷水喷头400,且该冷水喷头400朝向夹紧装置设置。通过该冷却装置有效的保证了对刀片进行降温处理,保证了刀片在对电路板切割分板时,刀片温度不会升高,降低了刀片磨损率,避免了刀片极易损坏,延长了使用寿命。
在本实用新型具体实施例中,所述冷却管200的进水端的内壁设置有用于过滤收集箱中的碎屑的过滤组件500,所述过滤组件500包括多层过滤网,各层过滤网的网孔孔径由进水方向往出水方向逐渐变小,且相邻的过滤网间隔设置。上述切割过程中产生许多的碎屑是掉入至收集箱中的,而且冷却管与收集槽的底部连通,由于在冷却管的进水端的内壁设置有用于过滤收集箱中的碎屑的过滤组件,保证了连接在冷却管出水端的冷水喷头喷出的水是未带有碎屑的,保证了环境清洁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PCB分板机,其特征在于:包括切割台、刀架和水平导向杆,所述切割台上设置有左护板和右护板,左护板和右护板之间设有上盖板;所述水平导向杆上分布有螺纹,所述刀架上设有螺母套,所述刀架通过螺母套与水平导向杆螺纹连接,所述水平导向杆的一端设有驱动水平导向杆旋转的驱动电机一,所述驱动电机一支撑在切割台上;所述水平导向杆的两端通过轴承座支撑在可升降支架上,所述可升降支架固定于切割台上;所述刀架上设有用于切割电路板的刀片;所述切割台上还设有用于夹持电路板的夹紧装置;所述切割台上还设置有用于收集电路板上碎屑的具有一开口的收集箱,该收集箱中充有水,且该收集箱位于夹紧装置的正下方;还包括有用于冷却刀片的冷却装置,所述冷却装置包括冷却管及设置于冷却管上的水泵,该冷却管的进水端与收集箱的底部连通,该冷却管的出水端穿过上盖板连接有冷水喷头,且该冷水喷头朝向夹紧装置设置。
2.根据权利要求1所述的PCB分板机,其特征在于:所述冷却管的进水端的内壁设置有用于过滤收集箱中的碎屑的过滤组件,所述过滤组件包括多层过滤网,各层过滤网的网孔孔径由进水方向往出水方向逐渐变小,且相邻的过滤网间隔设置。
3.根据权利要求1所述的PCB分板机,其特征在于:所述收集箱的底部设置有排水口。
4.根据权利要求1所述的PCB分板机,其特征在于:所述可升降支架包括两根竖直设置的丝杠和分别连接于水平导向杆两端的连接座,两根丝杠分设于水平导向杆的两端并与对应连接座通过螺纹连接,两根丝杠的顶端支撑在所述上盖板上,底端通过同步传动带传动连接,其中一根丝杠的底部设有驱动电机二。
5.根据权利要求1所述的PCB分板机,其特征在于:所述水平导向杆的另一端设有抱闸装置。
6.根据权利要求1所述的PCB分板机,其特征在于:所述切割台上设有切割槽,所述切割槽设于水平导向杆的下方与刀片向对应设置。
7.根据权利要求1所述的PCB分板机,其特征在于:所述切割台上设有刻度线和分割档板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109591092A (zh) * 2018-12-26 2019-04-09 中航森瑞武汉新材料有限公司 一种pvc复合管道加工用切割设备的除尘机构

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