CN205145786U - 全自动精滤设备 - Google Patents

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Abstract

<b>本实用新型公开了一种全自动精滤设备,包括原液罐(1),原液罐(1)上经管道连接有粗滤器(2),粗滤器(2)上经管道连接有第一板框过滤器(3),第一板框过滤器(3)上经管道连接有第二板框过滤器(4),第二板框过滤器(4)上经管道连接有集液罐(5);所述第一板框过滤器(3)的滤布孔径为0.8微米,第二板框过滤器(4)的滤布孔径为0.22微米。本实用新型具有过滤过程简单,中间环节较少,过滤效率较高的特点。</b>

Description

全自动精滤设备
技术领域
本实用新型涉及一种过滤装置,特别是一种全自动精滤设备。
背景技术
现有的医药口服液过滤设备采用的是先将原料液送至粗滤器中粗滤一次至集液灌中,然后将集液灌中的药液送入滤布孔径为0.8微米的板框过滤器中,过滤一次至集液灌罐中,然后将板框过滤器中0.8微米孔径的滤布跟换为0.22微米孔径的滤布,将将集液灌中的药液再次送入滤布孔径为0.22微米的板框过滤器中再过滤一次至集液灌罐中,完成最终的过滤;这样的过滤,过程繁琐,中间环节较多,过滤效率较低。因此,现有的口服液过滤设备存在,过滤过程繁琐,中间环节较多,过滤效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种全自动精滤设备,它具有过滤过程简单,中间环节较少,过滤效率较高的特点。
本实用新型的技术方案:全自动精滤设备,包括原液罐,原液罐上经管道连接有粗滤器,粗滤器上经管道连接有第一板框过滤器,第一板框过滤器上经管道连接有第二板框过滤器,第二板框过滤器上经管道连接有集液罐;所述第一板框过滤器的滤布孔径为0.8微米,第二板框过滤器的滤布孔径为0.22微米。
上述的全自动精滤设备中,所述粗滤器包括筒体,筒体的内部由里至外依次设有粗滤网、第一粗滤筒、第二粗滤筒和粗滤室,粗滤室经管道与第一板框过滤器相连。
前述的全自动精滤设备中,所述第一板框过滤器包括机架,机架的一端设有固定盖头,机架的两侧设有进液口和出液口,进液口和出液口与管道相连;机架的另一端设有压紧装置,固定盖头和压紧装置之间设有过滤单元;所述的过滤单元包括契合成一体的滤框和滤板,滤框和滤板之间设有滤布。
前述的全自动精滤设备中,所述原液罐与粗滤器之间的管道上设有全自动泵。
前述的全自动精滤设备中,所述筒体上方的管道分为第一支管和第二支管,第一支管上设有第一控制阀门,第二支管上设有第二控制阀门。
前述的全自动精滤设备中,所述粗滤网、第一粗滤筒和第二粗滤筒上均设有多个虑孔,且粗滤网、第一粗滤筒和第二粗滤筒上的虑孔孔径依次变小。
与现有技术相比,本实用新型具有过滤过程简单,中间环节较少,过滤效率较高的特点。本实用新型通过增加一台新的第二板块过滤器,再将将原液罐、粗滤器、第一板框过滤器、第二板框过滤器和集液灌使用管道依次串联设置,其中第一板框过滤器的滤布孔径为0.8微米,第二板框过滤器的滤布孔径为0.22微米,如此的布置结构,每批产品仅需过滤一次即可完成,无需每次进行设备的调整与设备间的倒换,减少了中间环节的暂存,大大的提高了工作的效率,具有了过滤过程简单,中间环节较少,过滤效率较高的特点。
此外,本实用新型中的粗滤器的筒体的内部由外层向内层依次设有粗滤网、第一粗滤筒、第二粗滤筒和粗滤室,具有结构简单,粗滤效率较高的特点。本实用新型中的第一板框过滤器、第二板框过滤器同样设计简单,结构紧凑,可以根据需要对过滤单元的个数灵活调节,具有较好的过滤效果。本实用新型在原液罐与粗滤器相连接的管道上设置了全自动泵,在筒体上方的第一支管和第二支管上分别设置了第一控制阀门和第二控制阀门,此仅需远程控制泵体与阀门,即可进行原料液的过滤过程控制,具有能够自动控制的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构框图;
图3是本实用新型中板框过滤器的结构示意图。
附图中的标记为:1-原液罐,2-粗滤器,3-第一板框过滤器,4-第二板框过滤器,5-集液罐,6-筒体,8-第一支管,9-第二支管,10-粗滤网,11-第一粗滤筒,12-第二粗滤筒,13-粗滤室,15-机架,16-固定盖头,17-进液口,18-出液口,19-压紧装置,20-滤框,21-滤板,24-全自动泵,25-第一控制阀门,26-第二控制阀门,27-滤渣,28-原料液。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。全自动精滤设备,构成如图1、图2和图3所示,包括原液罐1,原液罐1上经管道连接有粗滤器2,粗滤器2上经管道连接有第一板框过滤器3,第一板框过滤器3上经管道连接有第二板框过滤器4,第二板框过滤器4上经管道连接有集液罐5;所述第一板框过滤器3的滤布孔径为0.8微米,第二板框过滤器4的滤布孔径为0.22微米。
所述粗滤器2包括筒体6,筒体6的内部由里至外依次设有粗滤网10、第一粗滤筒11、第二粗滤筒12和粗滤室13,粗滤室13经管道与第一板框过滤器3相连。所述第一板框过滤器3包括机架15,机架15的一端设有固定盖头16,机架15的两侧设有进液口17和出液口18,进液口17和出液口18与管道相连;机架15的另一端设有压紧装置19,固定盖头16和压紧装置19之间设有过滤单元;所述的过滤单元包括契合成一体的滤框20和滤板21,滤框20和滤板21之间设有滤布。所述原液罐1与粗滤器2之间的管道上设有全自动泵24,全自动泵24位于靠近原液罐1一侧的总管道上。所述筒体6上方的管道分为第一支管8和第二支管9,第一支管上8设有第一控制阀门25,第二支管9上设有第二控制阀门26。所述粗滤网10、第一粗滤筒11和第二粗滤筒12上均设有多个虑孔,且粗滤网10、第一粗滤筒11和第二粗滤筒12上的虑孔孔径依次变小。所述第二板框过滤器4与第一板框过滤器3的结构相同。所述过滤单元有1~50组。图3中的箭头表示药液的进入和流出。所述过滤单元的结构为,滤板21和滤框20交替排列构成一组滤室,滤板21的表面有沟槽,上面的凸出部位用以支撑滤布,滤框20和滤板21的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,通道能够通入和引出滤液。在全自动泵24的作用下将药液由进液口17压入滤室,经滤布过滤在滤布上形成滤渣27,直至充满整个滤室,滤液穿过滤布并沿滤板21沟槽流至板框20边角的通道,集中由出液口18排出。
本实用新型的工作原理为:
远程控制全自动泵24、第一控制阀门25和第二控制阀门26开启,原液罐1中的原料液由粗滤器2的筒体6顶部进入粗滤器2内部,原料液依次经过粗滤网10、第一粗滤筒11和第二粗滤筒12后进入粗滤室13,药液再由粗滤器2筒体6底部的管道进入第一板框过滤器3,在第一板框过滤器3内多组过滤单元的作用下,药液被再次过滤,由第一板框过滤器3的出液口流出,经管道由第二板框过滤器4的进液口进入第二板框过滤器4,在多组过滤单元的作用下,药液被再次过滤,由第二板框过滤器4的出液口经管道进入集液灌5完成一个过滤过程。在具体的过滤过程中可以灵活控制全自动泵24、第一控制阀门25和第二控制阀门26,进行药液流量的控制。
本实用新型具有过滤过程简单,中间环节较少,过滤效率较高的特点。本实用新型通过增加一台新的第二板块过滤器4,再将原液罐1、粗滤器2、第一板框过滤器3、第二板框过滤器4和集液灌5使用管道依次串联设置;其中粗滤器2的筒体6的内部由里向外依次设有粗滤网10、第一粗滤筒11、第二粗滤筒12和粗滤室13,具有结构简单,粗滤效率较高的特点;其中第一板框过滤器3、第二板框过滤器4同样设计简单,结构紧凑,可以根据需要对过滤单元的个数灵活调节,具有较好的过滤效果。本实用新型如此的布置结构,每批产品仅需过滤一次即可完成,无需每次进行设备的调整与设备间的倒换,减少了中间环节的暂存,大大的提高了工作的效率,具有了过滤过程简单,中间环节较少,过滤效率较高的特点。
此外,本实用新型在原液罐1与粗滤器2相连接的管道上设置了全自动泵24,在第一支管8上设置了第一控制阀门25,第二支管9上设置了第二控制阀门26,如此仅需远程控制泵体与阀门,即可进行原料液的过滤过程,具有能够自动控制的特点。

Claims (6)

1.全自动精滤设备,其特征在于:包括原液罐(1),原液罐(1)上经管道连接有粗滤器(2),粗滤器(2)上经管道连接有第一板框过滤器(3),第一板框过滤器(3)上经管道连接有第二板框过滤器(4),第二板框过滤器(4)上经管道连接有集液罐(5);所述第一板框过滤器(3)的滤布孔径为0.8微米,第二板框过滤器(4)的滤布孔径为0.22微米。
2.根据权利要求1所述的全自动精滤设备,其特征在于:所述粗滤器(2)包括筒体(6),筒体(6)的内部由里至外依次设有粗滤网(10)、第一粗滤筒(11)、第二粗滤筒(12)和粗滤室(13),粗滤室(13)经管道与第一板框过滤器(3)相连。
3.根据权利要求1所述的全自动精滤设备,其特征在于:所述第一板框过滤器(3)包括机架(15),机架(15)的一端设有固定盖头(16),机架(15)的两侧设有进液口(17)和出液口(18),进液口(17)和出液口(18)与管道相连;机架(15)的另一端设有压紧装置(19),固定盖头(16)和压紧装置(19)之间设有过滤单元;所述的过滤单元包括契合成一体的滤框(20)和滤板(21),滤框(20)和滤板(21)之间设有滤布。
4.根据权利要求1所述的全自动精滤设备,其特征在于:所述原液罐(1)与粗滤器(2)之间的管道上设有全自动泵(24)。
5.根据权利要求2所述的全自动精滤设备,其特征在于:所述筒体(6)上方的管道分为第一支管(8)和第二支管(9),第一支管上(8)设有第一控制阀门(25),第二支管(9)上设有第二控制阀门(26)。
6.根据权利要求2所述的全自动精滤设备,其特征在于:所述粗滤网(10)、第一粗滤筒(11)和第二粗滤筒(12)上均设有多个虑孔,且粗滤网(10)、第一粗滤筒(11)和第二粗滤筒(12)上的虑孔孔径依次变小。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106693510A (zh) * 2016-12-13 2017-05-24 广西红润化工科技有限公司 一种采用多级过滤方式的板框过滤装置
CN106731177A (zh) * 2016-12-16 2017-05-31 广西红润化工科技有限公司 具有循环过滤能力的多级板框过滤装置

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