NO312445B1 - Sikt - Google Patents
Sikt Download PDFInfo
- Publication number
- NO312445B1 NO312445B1 NO19971257A NO971257A NO312445B1 NO 312445 B1 NO312445 B1 NO 312445B1 NO 19971257 A NO19971257 A NO 19971257A NO 971257 A NO971257 A NO 971257A NO 312445 B1 NO312445 B1 NO 312445B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- frame
- cloths
- cloth
- sieve
- woven
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/20—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wires
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4672—Woven meshes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en sikt, særlig for sikting av fuktige, partikkelformede materialer, slik som boreslam som dannes ved boreoperasjoner for gass og/eller olje.
Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en sikt av den typen som fremgår av GB-patent nr. 2175222, og som omfatter en ramme, en første vevd duk av slitesterk metalltråd som er strukket over rammen og festet til denne, og en andre vevd duk som er mer grovmasket enn den første duken og er vevd av et langstrakt materiale med større tverrsnittsareal enn trådene i det første duken og som også er strukket over rammen og festet til denne, under den første duken, for å understøtte den sistnevnte mot å henge ned, idet rammen er rektangulært formet og er fremstilt av et plastmateriale forsterket med langstrakte forsterkningselementer av metall, som tilveiebringer en slik stivhet at samlet nedbøyning av de vevde duker begrenses, for å minske bevegelse av dukene som bevirker utmatting og å øke brukstiden til sikten inntil materialutmatting ødelegger den ene eller andre av dukene.
Ettersom den andre vevde duken er beregnet til å hindre nedbøyning av den første og å bidra til avstivning av den øvre duken, særlig når den er belastet med materiale som skal siktes, benyttes det vanligvis tråd med betydelig større tverrsnitt i den andre duken.
Svikt i trådene i sikteduker av vevd tråd kan skyldes to faktorer. Den første typen svikt i trådene kalles vanligvis utmatting, og viser seg som brudd i trådene i områder med stor bøyning i den vevde duken. Fortsatt bruk av sikten etter at slike brudd har oppstått medfører hurtig at nærliggende tråder brister i lignende punkter langs lengden og bevirker sprekker i duken som utvider seg og forlenges inntil de opptrer som forholdsvis store, langstrakte åpninger eller slisser. Disse gjør duken ubrukelig for fortsatt filtrering av partikkelformet materiale, ettersom dette lett kan passere gjennom disse åpninger i stedet for å holde seg på oversiden av den finmaskede duken.
Mens teknikker som gjør reparasjon av sikter på bruksstedet hurtigere og enklere har funnet anvendelse, er tilstanden til en sikt vanligvis, ved filtrering av vann- eller oljebasert slam fra borerigger, slik at det medgår en betydelig tid for rengjøring av sikten for å muliggjøre at den kan inspiseres og at skadede områder kan finnes og erstattes av nye innsatser. Enhver dødtid for en slik innretning når den er tilknyttet en slik prosess som boring i sjøbunnen etter olje og gass er ikke bare kostbar, men fordi værforholdene og andre faktorer noen ganger begrenser den tilgjengelige tiden for boring osv., kan en slik svikt på et avgjørende tidspunkt være kritisk med hensyn til suksessen for hele operasjonen.
Det er derfor et formål med den foreliggende oppfinnelse å komme frem til en sikt som angitt innledningsvis, og som dessuten omfatter en ramme som i øket grad er i stand til å opprettholde stramningen i dukene. Dette oppnås med de kjennetegnende trekk i det etterfølgende patentkrav 1.
Stivheten i rammen er valgt slik at den samlede nedbøyning av de vevde duker begrenses, for å minske utmattingsfremmende bevegelse av dukene og øke brukstiden til sikten før materialutmatting skader den ene eller den andre av dukene.
Stramningen av materialet som danner den øvre duken kan være forskjellig fra stramningen av materialet som danner den undre duken.
Dette kan oppnås ved å fremstille sikten av tykt stål og/eller å inkludere forsterkningselementer, eller av glassarmert plast eller harpiksbaserte materialer med metallarmering, slik som glassarmert, gassblåst polypropylen med metalliske armer-ingselementer.
Minskning av bøyning av sikten, som har nær sammenheng med forlengelse av dukenes brukstid før materialutmatting inntreffer, medfører en tendens til tilstopning av sikten, hvilket minsker siktearealet og medfører en tendens til å minske den hastigheten som faste stoffer kan transporteres over sikten under bruk. Dette skyldes det faktum at minskning av bøyningen vanligvis krever et større antall stive forsterkningselementer, for eksempel av stål, som dukene må fastgjøres til, og som minsker det tilgjengelige arealet for filtrering.
I henhold til et annet trekk ved oppfinnelsen er derfor tverrsnittet til materialene som dukene er vevd av og formen og dimensjonene til de ikke- understøttede områder av siktedukene valgt på bakgrunn av typen av faste materialer som skal transporteres over den resulterende sikten og den maksimale kraften som virker mot sikten i retning nedover og som skyldes vekten av de faste materialer som hoper seg opp på sikten under bruk.
Bøyning av en tråd som er i vibrasjon bestemmes av flere faktorer, men en som kan ha en vesentlig innvirkning er hvorvidt de ikke- understøttede lengder av strukket materiale vil kunne aktiveres til resonansvibrasjon eller en harmonisk eller subharmonisk frekvens i forhold til den naturlige resonansfrekvens på grunn av vibrasjonen som bevirkes av driften av maskinen som sikten er montert i.
I henhold til et annet trekk ved oppfinnelsen er de lengder av langstrakt materiale som rager tvers over de ikke understøttede områder av dukene og stramningen i disse lengder av materialet valgt på bakgrunn av den frekvensen som sikten skal vibreres med under bruk, for å sikre at lengdene av materialet som danner varp- og vefttrådene i hver duk ikke er i stand til å aktiveres til resonans eller til noen harmonisk eller subharmonisk frekvens i forhold til resonansfrekvensen. Mens dette muligens vil minske amplitydeutslagene til dukene under vibrasjon og muligens vil minske transportegenskapene til sikten, vil sannsynligheten for svikt som skyldes materialutmatting i det tynne materialet med lite tverrsnitt som danner den øvre duken bli betydelig minsket.
En ytterligere minskning av resonanseffektene kan oppnås ved å benytte litt forskjellig stramning i varp- og vefttrådene i hver duk, slik at uansett hva den naturlige frekvensen er i én retning er den annerledes i den andre. Det er imidlertid viktig at forskjellen i frekvens er tilstrekkelig stor til ikke å bevirke en lavfrekvent slagvirkning som kan oppveie fordelen.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives med henvisning til de vedføyde tegninger.
Fig. 1 viser i forstørret målestokk og delvis i tverrsnitt varp- og vefttrådene i to
vevde duker i en sikt i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 2 viser lignende tråder i en annen utførelse av oppfinnelsen.
Fig. 3 er en planprojeksjon i minsket målestokk av en holderamme i sikten, til hvilken
duker fremstilt i henhold til oppfinnelsen kan fastgjøres.
Fig. 4 er et tverrsnitt etter linjen A-A i fig. 3.
Fig. 5 er en endeprojeksjon ved B.
Fig. 6 er et utsnitt ved én ende, ved A-A (i større målestokk).
Fig. 7 er et utsnitt ved den andre enden ved A-A (i større målestokk).
Fig. 8 er et snitt etter linjen C-C (i større målestokk).
Fig. 1 og 2 viser forskjellige dukkonstruksjoner.
I fig. 1 er den øvre duken 10 dannet av vevd, rustfri ståltråd i diameterområdet 0,19 mm - 0,036 mm og 23 - 128 tråder pr. cm, mens den undre duken 12 er dannet av vevd fosforbronsetråd med diameterområde 0,45 mm - 0,19 mm og 7,8 - 15,7 tråder pr. cm.
I fig. 2 er den øvre duken 14 dannet på lignende måte som duken 10 i fig. 1, men den undre duken er vevd av rustfri ståltråd som har en nominell diameter i området 0,20 mm - 0,45 mm og for eksempel 11,8 tråder pr. cm, og som er belagt med et epoksybasert materiale, eller molybdendisulfid, eller teflon, til en tykkelse i området 5 /ym - 50 //m, for eksempel 20 //m - 40 /<y>m. Flere gangers føring av tråden gjennom en belegningsprosess eller gjennom en rekke slike prosesser kan være nødvendig for å oppnå den ønskede beleggtykkelsen.
Trådene 18, 20, 22 er vist i tverrsnitt for å vise de ytre materialbeleggene 19, 21, 23 (som ikke nødvendigvis er i målestokk).
Tråden 24 er vist med belegget skrapet av på én ende.
Fig. 3 - 8 viser forskjellige projeksjoner av en forbedret holderamme for sikten, dannet av gassblåst polypropylen med tilsetning av glassfiber og forsterket med stålstaver som hver har en diameter i området 2,5 mm. Fig. 3 er en planprojeksjon av holderammen og fig. 4 og 5 er kantprojeksjoner, med den lengste kanten vist i tverrsnitt etter linjen A-A i fig. 3.
På kjent måte er en slik sikteramme beregnet til å sammenføyes med en annen i lengderetningen, og for dette formål er den høyre kanten (i fig. 1)
utformet med en vulst 26, og den venstre kanten er utformet med to kjevepartier 28 og 30 (se fig. 3 og 4) som muliggjør at en vulstkant 26 kan innføres. Sammenføyningen danner tetning mellom de to rammekantene.
Forsterkningsstaver av stål rager i lengderetningen og bredderetningen, slik som vist i fig. 6, 7 og 8. Disse er gitt henvisningstallene 32 - 42 i fig. 6. Ved endene er stavene 34 bøyd i retning nedover og deretter i retning utover, for å innføres i vulstkanten og forsterke denne. Staver 44, 46 rager i bredderetningen over og under vulsten 26.
Par av staver 36, 38 og 36', 38' rager ved toppen og bunnen av forsterkningsribber 48, 50 som rager i bredderetningen og som befinner seg med jevne mellomrom langs lengden av rammen, slik som ved 52, 54 osv. (i fig. 4 opp til 62).
Lignende, vinkelrett ragende forsterkningsribber 64, 66 osv. (se fig. 5) rager i lengderetningen med jevne mellomrom i bredden av rammen.
Den rettlinjede matrisen av staver og forsterkningsribber av støpt polypropylen (både i lengderetningen og tverretningen) kan sees i det øvre venstre og høyre hjørne i planprojeksjonen av rammen vist i fig. 3.
Fig. 8 viser hvordan endene av det øvre laget av staver 38 (36) i bredderetningen er ført inn i den øvre flensen 68, idet en lignende flens 70 befinner seg langs den andre langsgående kanten. Parene av tverrgående staver i snittet C-C i fig. 8 er gitt henvisningstallene 73, 74; 76, 78; 80, 82.
To duker slik som vist i fig. 1 og 2 er lagt over rammen vist i fig. 3, og etter stramning er de festet ved hjelp av et passende klebemiddel langs sideflensene 68, 70, langs de to endeflensene 84, 86 og til de øvre kanter av matrisen av forsterkende ribber.
Claims (8)
1. Sikt som omfatter en ramme, en første vevd duk (10; 14) av slitesterk metalltråd som er strukket over rammen og festet til denne, og en andre vevd duk (12; 14) som er mer grovmasket enn den første duken (10; 14) og er vevd av et langstrakt materiale med større tverrsnittsareal enn trådene i den første duken og som også er strukket over rammen og festet til denne, under den første duken (10; 14), for å understøtte den sistnevnte mot å henge ned, idet rammen er rektangulært formet og er fremstilt av et plastmateriale forsterket med langstrakte forsterkningselementer (40, 42, 44, 46, 72, 74) av metall, som tilveiebringer en slik stivhet at samlet nedbøyning av de vevde duker begrenses, for å minske bevegelse av dukene som bevirker utmatting og å øke brukstiden til sikten inntil materialutmatting ødelegger
den ene eller andre av dukene, karakterisert ved at rammen omfatter en rettlinjet matrise av støpte ribber (48 - 66) som omfatter øvre og undre forsterkningselementer (32 - 46) og rager over rammen i bredde- og lengderetningen, og at siktedukene er festet til de øvre kanter på rammen og ribbene.
2. Sikt som angitt i krav 1, i hvilken rammen er fremstilt av glassforsterket, gassblåst polypropylen.
3. Sikt som angitt i krav 1 eller 2, i hvilken tverrsnittet til materialene som dukene er vevd av og formen og dimensjonene til de ikke understøttede områder av dukene er valgt på bakgrunn av typen faste materialer som skal transporteres over den resulterende sikten og den maksimale kraften som virker mot sikten i retning nedover som skyldes vekten av faste materialer som samler seg på sikten under bruk.
4. Sikt som angitt i krav 1 eller 2, i hvilken lengdene av langstrakt materiale som rager over de ikke understøttede områder av dukene og strekket i disse lengder av materiale er valgt på bakgrunn av den frekvensen som sikten skal vibreres med under bruk, for å sikre at lengdene av materialer som danner varp- og vefttrådene i hver duk ikke er i stand til å aktiveres til resonans eller noen harmonisk eller subharmonisk frekvens av resonansfrekvensen.
5. Sikt som angitt i krav 4, i hvilken varp- og vefttrådene i hver duk er gitt forskjellig stramning, slik at uansett hva den naturlige frekvensen er i én retning, er den annerledes i en annen retning.
6. Sikt som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, i hvilken begge duker er strukket før de er festet til rammen.
7. Sikt som angitt i krav 6, i hvilken stramningen i materialet som danner den øvre duken (10; 14) er forskjellig fra stramningen i materialet som danner den undre duken (12; 16).
8. Sikt som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, montert i en vibrasjonsvugge i en skifervibrator.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9404071A GB9404071D0 (en) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | Improved sifting screen |
PCT/GB1995/000411 WO1995023655A1 (en) | 1994-03-03 | 1995-02-28 | Improved sifting screen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO971257L NO971257L (no) | 1995-11-03 |
NO971257D0 NO971257D0 (no) | 1997-03-18 |
NO312445B1 true NO312445B1 (no) | 2002-05-13 |
Family
ID=10751208
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19954398A NO312444B1 (no) | 1994-03-03 | 1995-11-03 | Sikt og fremgangsmåte for fremstilling av denne |
NO19971257A NO312445B1 (no) | 1994-03-03 | 1997-03-18 | Sikt |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19954398A NO312444B1 (no) | 1994-03-03 | 1995-11-03 | Sikt og fremgangsmåte for fremstilling av denne |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5626234A (no) |
EP (2) | EP0697921B1 (no) |
AU (2) | AU682934B2 (no) |
CA (1) | CA2157276C (no) |
DE (2) | DE69515493T2 (no) |
ES (2) | ES2134444T3 (no) |
GB (2) | GB9404071D0 (no) |
NO (2) | NO312444B1 (no) |
WO (1) | WO1995023655A1 (no) |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6722504B2 (en) | 1993-04-30 | 2004-04-20 | Varco I/P, Inc. | Vibratory separators and screens |
US6283302B1 (en) | 1993-08-12 | 2001-09-04 | Tuboscope I/P, Inc. | Unibody screen structure |
US6450345B1 (en) | 1993-04-30 | 2002-09-17 | Varco I/P, Inc. | Glue pattern screens and methods of production |
US6607080B2 (en) * | 1993-04-30 | 2003-08-19 | Varco I/P, Inc. | Screen assembly for vibratory separators |
US6629610B1 (en) | 1993-04-30 | 2003-10-07 | Tuboscope I/P, Inc. | Screen with ramps for vibratory separator system |
US6371301B1 (en) | 2000-11-17 | 2002-04-16 | Varco I/P, Inc. | Screen basket for shale shakers |
US6267247B1 (en) * | 1993-04-30 | 2001-07-31 | Tuboscope I/P, Inc. | Vibratory separator screen |
US6581781B1 (en) | 1993-04-30 | 2003-06-24 | Tuboscope I/P, Inc. | Vibrator separator screens |
US6675975B1 (en) * | 1997-03-01 | 2004-01-13 | United Wire Limited | Filtering screen and support frame therefor |
GB9723650D0 (en) * | 1997-11-10 | 1998-01-07 | Its Holdings Ltd | Screen |
US20040251175A1 (en) * | 1998-10-30 | 2004-12-16 | Adams Thomas C. | Apparatuses and methods for making glued screen assemblies |
US6669985B2 (en) | 1998-10-30 | 2003-12-30 | Varco I/P, Inc. | Methods for making glued shale shaker screens |
US6932883B2 (en) * | 1998-10-30 | 2005-08-23 | Varco I/P, Inc. | Screens for vibratory separators |
US6736270B2 (en) | 1998-10-30 | 2004-05-18 | Varco I/P, Inc. | Glued screens for shale shakers |
US20030042179A1 (en) | 1998-10-30 | 2003-03-06 | Adams Thomas C. | Vibratory separator screens |
GB2363585B (en) | 1999-06-24 | 2003-08-27 | Tuboscope I P Inc | A screen a panel for a screen a shale shaker and a method of screening |
US6161700A (en) * | 1999-09-28 | 2000-12-19 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory screening screen and method of fabrication thereof |
US6510947B1 (en) * | 1999-11-03 | 2003-01-28 | Varco I/P, Inc. | Screens for vibratory separators |
US6237780B1 (en) | 1999-11-03 | 2001-05-29 | Tuboscope I/P, Inc. | Vibratory separator screens |
US20040007508A1 (en) * | 1999-12-04 | 2004-01-15 | Schulte David L. | Screen assembly for vibratory separator |
GB0120862D0 (en) * | 2001-08-29 | 2001-10-17 | United Wire Ltd | Method and device for joining screens |
GB0120863D0 (en) * | 2001-08-29 | 2001-10-17 | United Wire Ltd | Improved method of apparatus for repairing screens |
US7040488B2 (en) * | 2003-05-02 | 2006-05-09 | Varco I/P, Inc. | Screens and seals for vibratory separators |
US20050224398A1 (en) * | 2001-10-19 | 2005-10-13 | Largent David W | Vibratory separators and sealing screens |
US20050103689A1 (en) * | 2001-10-19 | 2005-05-19 | Schulte David L.Jr. | Sealing screen assemblies and vibratory separators |
US20050242003A1 (en) | 2004-04-29 | 2005-11-03 | Eric Scott | Automatic vibratory separator |
EP1380332B1 (de) * | 2002-07-08 | 2007-04-18 | Filtrox AG | Anschwemmfilterkerze, Anschwemmfilter und Verwendung einer Filterkerze |
US8312995B2 (en) | 2002-11-06 | 2012-11-20 | National Oilwell Varco, L.P. | Magnetic vibratory screen clamping |
US7011218B2 (en) * | 2003-08-29 | 2006-03-14 | Derrick Corporation | Vibratory screen assemblies |
US7318796B2 (en) * | 2004-05-19 | 2008-01-15 | Albany International Corp. | Two-layer drum cover made of a metal alloy in the warp directions and a plurality of metal alloys in the shute directions on both front and back surfaces |
GB0427756D0 (en) * | 2004-12-18 | 2005-01-19 | United Wire Ltd | Improvements in and relating to sifting screens |
US8349747B2 (en) * | 2005-08-02 | 2013-01-08 | W. L. Gore & Associates, Inc. | High seam strength architectural fabric |
US20070125687A1 (en) * | 2005-12-01 | 2007-06-07 | Kutryk Edward A | Screen assembly for a vibratory separator |
US7905358B2 (en) * | 2006-07-07 | 2011-03-15 | Alliant Techsystems Inc. | Apparatus and methods for filtering granular solid material |
US20080083566A1 (en) | 2006-10-04 | 2008-04-10 | George Alexander Burnett | Reclamation of components of wellbore cuttings material |
DE102007003611A1 (de) * | 2007-01-18 | 2008-07-24 | Haver & Boecker Ohg | Stützgewebe |
US7980392B2 (en) * | 2007-08-31 | 2011-07-19 | Varco I/P | Shale shaker screens with aligned wires |
US8622220B2 (en) | 2007-08-31 | 2014-01-07 | Varco I/P | Vibratory separators and screens |
WO2009029962A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Gavin Campbell Armstrong | Screens |
US8556083B2 (en) | 2008-10-10 | 2013-10-15 | National Oilwell Varco L.P. | Shale shakers with selective series/parallel flow path conversion |
GB0903197D0 (en) | 2009-02-25 | 2009-04-08 | Axiom Process Ltd | Manufacture of a filter screen |
DE102011015960A1 (de) * | 2011-04-04 | 2012-10-04 | Paul Gmbh & Co. Kg Metallgewebe- Und Filterfabriken | Anschwemmunterlage und Herstellungsverfahren für Anschwemmunterlagen |
DE102011081951A1 (de) * | 2011-09-01 | 2013-03-07 | Voith Patent Gmbh | Sieb I |
MY178302A (en) | 2012-05-25 | 2020-10-07 | Derrick Corp | Injection molded screening apparatuses and methods |
US11161150B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-11-02 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
US9409209B2 (en) | 2012-05-25 | 2016-08-09 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
US10576502B2 (en) | 2012-05-25 | 2020-03-03 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
US9643111B2 (en) | 2013-03-08 | 2017-05-09 | National Oilwell Varco, L.P. | Vector maximizing screen |
CN103521440B (zh) * | 2013-10-22 | 2016-02-10 | 上海申嘉三和环保科技开发有限公司 | 筛网 |
US10369501B2 (en) | 2016-05-03 | 2019-08-06 | M-I Drilling Fluids Uk Ltd. | Apparatus, system and method for combining modular repair plugs |
CN110691821A (zh) | 2017-04-28 | 2020-01-14 | 德里克公司 | 热塑组合物、方法、装置和用途 |
US11505638B2 (en) | 2017-04-28 | 2022-11-22 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
CN114226240A (zh) | 2017-06-06 | 2022-03-25 | 德里克公司 | 用于筛分的方法和装置 |
US11213857B2 (en) | 2017-06-06 | 2022-01-04 | Derrick Corporation | Method and apparatus for screening |
CN113893599B (zh) | 2020-07-06 | 2022-07-01 | 河北冠能石油机械制造有限公司 | 用于泥浆振动筛的振动筛筛网 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2274700A (en) * | 1939-02-14 | 1942-03-03 | Tyler Co W S | Screening apparatus |
US3716138A (en) * | 1970-05-13 | 1973-02-13 | Hoyt Wire Cloth Co | Screen |
DE2154784A1 (en) * | 1971-03-08 | 1972-09-14 | VEB Chemieanlagenbau Staßfurt, χ 3250 Staßfurt | Tensioning vibrating sieve - by controlled stresses in warp wires |
NL7612327A (en) * | 1976-11-05 | 1978-05-09 | Veco Beheer Electro Photo | Fine screening surface with attached supporting coarse screen - are produced separately, soldered locally and bonded under vacuum |
GB1578948A (en) * | 1977-10-26 | 1980-11-12 | United Wire Group Ltd | Sifting screens |
FR2407026A1 (fr) * | 1977-10-26 | 1979-05-25 | United Wire Group Ltd | Crible de tamisage |
GB2087265A (en) * | 1980-11-06 | 1982-05-26 | Carrington Viyella Ltd | Sieves |
US4491517A (en) * | 1983-12-23 | 1985-01-01 | W. S. Tyler Incorporated | Multi-dimensional screen |
FR2559679B1 (fr) * | 1984-02-17 | 1991-06-14 | Transfer Technology Internatio | Toile pour crible vibrant ou a secousse |
EP0169698B2 (en) * | 1984-07-21 | 1993-08-25 | Thule United Limited | Improvements in filtering screens |
GB2175222B (en) * | 1984-07-21 | 1989-04-26 | Thule United Ltd | Improvements in filtering screens |
DE3542635C1 (de) * | 1985-12-03 | 1987-02-19 | Steinhaus Gmbh | Siebbauteil fuer Systemsiebboeden |
GB8531012D0 (en) * | 1985-12-17 | 1986-01-29 | Thule United Ltd | Filtering screens |
US5221008A (en) * | 1990-05-11 | 1993-06-22 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory screening machine and non-clogging wear-reducing screen assembly therefor |
-
1994
- 1994-03-03 GB GB9404071A patent/GB9404071D0/en active Pending
-
1995
- 1995-02-28 DE DE69515493T patent/DE69515493T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 DE DE69509837T patent/DE69509837T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 CA CA002157276A patent/CA2157276C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 US US08/513,825 patent/US5626234A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 EP EP95909857A patent/EP0697921B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 ES ES95909857T patent/ES2134444T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 GB GB9520847A patent/GB2292533B/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 EP EP97102069A patent/EP0782887B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 WO PCT/GB1995/000411 patent/WO1995023655A1/en active IP Right Grant
- 1995-02-28 ES ES97102069T patent/ES2145524T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-28 AU AU18166/95A patent/AU682934B2/en not_active Expired
- 1995-11-03 NO NO19954398A patent/NO312444B1/no not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-03-18 NO NO19971257A patent/NO312445B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-07-23 AU AU30184/97A patent/AU688719B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0697921A1 (en) | 1996-02-28 |
ES2134444T3 (es) | 1999-10-01 |
GB2292533A (en) | 1996-02-28 |
GB2292533A8 (en) | 1998-02-25 |
DE69515493T2 (de) | 2000-07-06 |
CA2157276A1 (en) | 1995-09-08 |
NO971257L (no) | 1995-11-03 |
ES2145524T3 (es) | 2000-07-01 |
DE69509837T2 (de) | 1999-09-23 |
AU1816695A (en) | 1995-09-18 |
NO954398D0 (no) | 1995-11-03 |
WO1995023655A1 (en) | 1995-09-08 |
NO971257D0 (no) | 1997-03-18 |
DE69509837D1 (de) | 1999-07-01 |
GB2292533B (en) | 1998-01-21 |
GB9520847D0 (en) | 1995-12-13 |
CA2157276C (en) | 2003-10-28 |
AU3018497A (en) | 1997-10-23 |
EP0782887A2 (en) | 1997-07-09 |
DE69515493D1 (de) | 2000-04-13 |
NO312444B1 (no) | 2002-05-13 |
AU682934B2 (en) | 1997-10-23 |
NO954398L (no) | 1995-11-03 |
US5626234A (en) | 1997-05-06 |
EP0697921B1 (en) | 1999-05-26 |
GB9404071D0 (en) | 1994-04-20 |
EP0782887B1 (en) | 2000-03-08 |
AU688719B2 (en) | 1998-03-12 |
EP0782887A3 (en) | 1997-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO312445B1 (no) | Sikt | |
US5819952A (en) | Sifting screen | |
EP1791615B1 (en) | Improvements in and relating to sifting screens | |
US5814218A (en) | Distorted rectangular filter cloth screen for vibrating screening machine | |
NO170319B (no) | Filtreringsanordning | |
NO20093231A1 (no) | En forbedret siktemaskinfilter for en boreslamsiktemaskin | |
RU2747000C2 (ru) | Просеивающее средство для вибрационных сепараторов | |
NO322593B1 (no) | Vibrerende sikteduksammenstilling og fremgangsmate for fremstilling av denne | |
NO340909B1 (no) | Ristinnsats for en vibrasjons- eller siktemaskin samt fremgangsmåte for å montere en rist i en slik maskin | |
NO318823B1 (no) | Sikt for vibrerende separator | |
BRPI0714271A2 (pt) | conjunto de peneiras para uso em um separador vibratàrio para peneirar um fluÍdo carregado de sàlidos, um agitador de xisto para separar sàlidos de fluÍdos carregados de sàlidos e um mÉtodo para separar sàlidos de um fluÍdo carregado de sàlidos com um separador vibratàrio | |
US8246771B2 (en) | Filtering screen | |
NO865087L (no) | Sikteduker. | |
NO333521B1 (no) | Silduk av vevd metalltrad og fremgangsmate for fremstilling derav. | |
NO330873B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for reparasjon av sikter | |
GB2308315A (en) | Sifting screen | |
CA2210020C (en) | Improved sifting screen | |
RU2094134C1 (ru) | Вибрационное сито | |
US9764358B2 (en) | Screen assembly for vibratory screening machines | |
MX2011006427A (es) | Tamiz mejorado. | |
NO346406B1 (no) | Forbedret siktemaskinfilter for en brønnvæske-siktemaskin | |
MXPA06007757A (en) | Improvements in and relating to sifting screens | |
JP2001340813A (ja) | 振動篩機に取付ける篩網 | |
AU1843399A (en) | Rectangular opening woven screen mesh for filtering solid particles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |