NO865087L - Sikteduker. - Google Patents
Sikteduker.Info
- Publication number
- NO865087L NO865087L NO865087A NO865087A NO865087L NO 865087 L NO865087 L NO 865087L NO 865087 A NO865087 A NO 865087A NO 865087 A NO865087 A NO 865087A NO 865087 L NO865087 L NO 865087L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sieve
- coating
- plastic material
- mesh
- filter screen
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims description 4
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 claims description 4
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229920012266 Poly(ether sulfone) PES Polymers 0.000 claims description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4672—Woven meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
- B01D39/086—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/10—Filter screens essentially made of metal
- B01D39/12—Filter screens essentially made of metal of wire gauze; of knitted wire; of expanded metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D28/00—Producing nets or the like, e.g. meshes, lattices
- B29D28/005—Reticulated structure comprising reinforcements of substantial or continuous length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
- B01D2239/0471—Surface coating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D2239/12—Special parameters characterising the filtering material
- B01D2239/1291—Other parameters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Special Chairs (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører sikteduker som med fordel kan anvendes f.eks. i filtersikter for bruk i vibrerende sikteapparater hvori produktet som skal filtreres vibre-
res på et maskegitter, f.eks. slike som anvendes for sikting av boreslam.
Et aspekt av den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer
en filtersikt omfattende en maskesikt belagt med plastmaterial .
Materialet i maskesikten kan være monofilament- eller multi-filament-tråder. Materialet er foretrukket forholdsvis lite strekkbart og har høy strekkstyrke. Det kan bestå
av metalltråd eller en egnet ikke-metallisk substans som f.eks. "Kevlar"-tråder.
Materialet kan først tildannes til maskegitteret og deretter belegges med plastmaterial. Alternativt kan det maskedannende material belegges med plastmaterial før det tildannes til maskeduken. Disse to alternativer kan kombineres og resulterer i en dobbeltbelegning, hvorav den ene påføres før maskesikten tildannes og den annen belegning påføres etterpå.
Ved belegning av maskene i en sikt med passende plastmaterial kan egenskapene av sikten, særlig av rasjonsmotstand og adhesjonsmotstand, forbedres i sammenlikning med egenskapene for en konvensjonell trådmaskesikt.
Egnede plastmaterialer inkluderer dem som har høy ,;abras jons—.. motstand, som f.eks. polyuretan. Fordelaktig har plastmaterialet gode ikke-klebende egenskaper såvel som god aferasjons-• motstand. Egnede ikke-klebende materialer er polytetrafluoretylen (PTFE), polyetereterketon (PEEK) og polyetersulfon (PES). PTFE er særlig foretrukket.
Oppfinnelsen er anvendbar for et stort område av filtersikter, f.eks. sikter for vibrerende sikteapparatur. Slike sikter har hittil generelt bestått av tråd, typisk rustfri ståltråd,,selv om andre materialer, som nevnt ovenfor, som f. eks. "Kevlar" kan ^.anvendes i sikter i samsvar med den foreliggende oppfinnelse. Slike sikter er generelt til-gjengelig i et område av størrelser idet en typisk sikt-størrelse er f.eks. ca. 1,2m x omtrent l,8m. Et liknende siktareali kunne alternativt tilveiebringes" ved f.eks. fire sikter med størrelse omtrent 0,6m x omtrent 0,9m. Sikter i samsvar med den foreliggende oppfinnelse for bruk i vibrerende sikteapparatur vil vanligvis ha et område av maskestørrelse på 5 til 325 mesh, dvs. 0,2 til 12,8
tråder pr. mm.
Tykkelsen av belegget er ikke kritisk og kan typisk være
i området 2 mikrometer til 1 mm. Beleggtykkelsen vil avhenge delvis av maskestørrelsen, med tynnere belegg for finere maskestørrelser.
Belegget kan påføres ved hjelp av en rekke forskjellige metoder inklusive: 1. Dyppebelegning, ved at maskesikten dyppes inn i et bad av smeltet plastmaterial. 2. Løsningsmiddelbelegning, hvor plastmaterialet oppløses i et passende løsningsmiddel og påføres maskeduken, f.eks. ved påsmøring, med etterfølgende avdamping av løsningsmiddelet, og
3. sprøytebelegning.
Hvis det maskedannende material belegges før det tildannes til maskesikten gjøres dette mest fordelaktig ved hjelp av
dyppebelegning.
Belegningsprosessen gjennomføres under passende betingelser med hensyn til f.eks. tid og temperatur, slik at det frem-bringes et jevnt belegg av plastmaterial med ønsket tykkelse.
En belagt maskesikt i samsvar med oppfinnelsen kan anvendes
i filtreringsapparatur, f.eks. vibrerende siktapparatur, på" samme måte som en konvensjonell trådmaskesikt, og fast-holdes i apparatet på konvensjonell måte.
Ved et ytterligere aspekt av oppfinnelsen tilveiebringes filtreringsapparatur omfattende en maskesikt med plastmaterial .
Ved et foretrukket aspekt av oppfinnelsen tilveiebringer denne vibrerende siktapparatur omfattende en sikt med masker belagt med plastmaterial.
Filtreringsapparatur, særlig vibrerende siktapparatur, med en sikt i samsvar med oppfinnelsen, har forbedre yteevne i sammenlikning med apparatur som anvender konvensjonelle trådsikter. Spesielt er slik apparatur mer motstandsdyktig mot abifasjon: under bruk og er mer motstandsdyktig overfor fastklebing, dvs. der er mindre tendens for faststoffene til å klebe til sikten og dette fører til forbedret varig-het og siktlevetid og kapasitet for materialbehandling.
Eksempelvise utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse skal nå beskrives med henvisning til de vedføyde teg-ninger hvori: Fig. 1 er et skjematisk sideriss av vibrerende sikteapparatur hvori det er innlemmet en sikt i samsvar med oppfinnelsen; Fig. 2 er et delriss av sikten og siktkassen i apparatet i fig. 1; Fig. 3å er et delsnitt av en første sikt i henhold til oppfinnelsen. Fig. 3b er et del-planriss av sikten i fig. 3a; Fig. 4a er et delsnitt av en annen sikt i henhold til oppfinnelsen;
Fig. 4b er et del-planriss åv sikten i fig. 4a.
Detaljert beskrivelse av tegningene.
Fig. 1 viser skjematisk et vibrerende siktapparat sett fra siden. En siktkasse 1 har lukkede sider og heller fra en øvre ende til en nedre ende som begge har åpninger henholds-vis for innløp og utløp av material. En innløpstrakt 3 av-gir material til den øvre ende av kassen 1 og material som forlater kassen gjennom dens nedre ende passerer inn i en første utløpstrakt 5. Kassen har en åpen bunn hvori det er tilpasset en filtersikt slik at material som passerer fra den øvre ende til den nedre ende passerer over filtersikten. Vesker og fint material passerer gjennom sikten og samles i en ytterligere utløpstrakt 7.
En eller flere vibratorer 9 er anordnet på kassen 1 for å bringe kassen og sikten til å vibrererunder bruk. Forskjellige former av vibrasjonsinnretninger er kjent og typisk består vibrasjonsinnretningen av en motor som driver en tung eksentrisk belastning i rotasjon.
Fig. 2 viser en del av siden av siktkassen 1 i snitt sammen med en filtersikt innmontert. Filtersikten omfatter en maskesikt 11 festet til en slktramme 13. Siktrammen bæres på en horisontal flens på siden av kassen 1 og er festet til den vertikale side av kassen ved hjelp av en strekkskrue 15. Når sikten er montert på kassen 1 strammes skruen 15 for å utøve en ønsket strekk-kraft på sikten.
Fig. 3 og 4 viser to utførelsesformer for strukturen av maskesikten 11. Fig. 3 og 4 er snitt langs lengden av en av trådlinjene i maskesikten og fig. 3b og 4b er planriss av maskesikten.
I fig. 3a er et kjernematerial 17, typisk rustfri ståltråd eller "Kevlar" cord vevet til en maskesikt og deretter belagt med et plastmaterial 19. Etter som maskesikten 11
er tildannet fra kjernene 17 før påføringen av plastmaterialet 19 er de forskjellige kjerner i kontakt med hverandre ved maske-knutepunktene og plastmaterialet danner et felles belegg over alle kjernene.
I fig. 4 ble maskesikten 11 fremstilt fra kjernene 17 som allerede var blitt forhåndsbelagt med et plastmaterial 19. Følgelig er kjernene 17 ikke i kontakt med hverandre ved knutepunktene for maskesikten og hver kjerne 17 har et separat plastbelegg 19.
Kjernene 17 sørger for den vesentlige strekkstyrke i maskesikten 11 og bærer den strekk-kraft som utøves av strekk-skruene 15. Plastbelegget 19 beskytter kjernene 17 mot abrasjoni fra materialet som passerer over "sikten, idet slik pasering hittil har vært en vesentlig grunn til svikt i filtersikter i vibrerende siktapparatur.
I tillegg til abra.sjonsmotstanden kan plastmaterialet 19 velges slik at det har gode ikke-klebende egenskaper for å nedsette tendensen til at faststoffer som passerer gjennom siktkassen 11 kleber seg til maskesikten 11 til et minimum. Egnede materialer er anført i det foregående.
Claims (9)
1. Filtersikt,,
karakterisert ved at den omfatter en maskesikt belagt med plastmaterial.
2. Filtersikt som angitt i krav 1, karakterisert ved at den omfatter kjerner med separater respektive belegg av'plastmaterial.
3. Filtersikt som angitt i krav 1 eller 2,
kar a.k te r i's e rf ved at den omfatter kjerner med et felles belegg av plastmaterial.
4. Filtersikt som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at den omfatter kjerner av rustfritt stål og/eller kjerner av "Kevlar".
5. Filtersikt som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at; plastmaterialet er valgt fra gruppen omfattende polyuretan,,polytetrafluoretylen (PTFE), polyetereterketon (PEEK)og polyetersulfon (PES).
6. Filtersikt som angitt i krav 1-5,
karakterisert ved at belegget av plastmate-' . rial har tykkelse i området fra 2 mikrometer til 1 millimeter.
7. Filtersikt som angitt 1-6,
karakterisert ved at belegget av plastmate-i. rial ér påført ved hjelp av dyppebelegning, løsningsmiddel-belegning eller sprøytebelegning, eller kombinasjoner derav.
8. Filtersikt hovedsakelig som beskrevet heri med henvisning til fig. 3 eller 4.
9. Vibrerende siktapparatur, karakterisert ved at den omfatter en filtersikt som angitt i hvilket eller hvilke som helst av de foregående krav.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB858531012A GB8531012D0 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Filtering screens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO865087D0 NO865087D0 (no) | 1986-12-16 |
NO865087L true NO865087L (no) | 1987-06-18 |
Family
ID=10589867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO865087A NO865087L (no) | 1985-12-17 | 1986-12-16 | Sikteduker. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GB (2) | GB8531012D0 (no) |
NO (1) | NO865087L (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2643292B1 (fr) * | 1989-02-17 | 1992-02-28 | Bringuier Gerald | Tamis vibrant a effets variables |
GB9126185D0 (en) * | 1991-12-10 | 1992-02-12 | Woodburn William | Apparatus for filtering cuttings from drilling fluid |
GB9404071D0 (en) * | 1994-03-03 | 1994-04-20 | United Wire Ltd | Improved sifting screen |
WO1996002313A1 (en) * | 1994-07-18 | 1996-02-01 | W.L. Gore & Associates, Inc. | High temperature, chemical resistant filtration laminate |
US5478372A (en) * | 1995-02-08 | 1995-12-26 | W. L. Gore & Associates, Inc. | High temperature, chemical resistant laminate for filtration systems |
US7086554B2 (en) * | 2003-11-04 | 2006-08-08 | Fmc Technologies, Inc. | Environmentally-controlled food container having fracture resistant seams |
US8584866B2 (en) * | 2010-04-19 | 2013-11-19 | Derrick Corporation | Polyurethane vibratory screen |
WO2013044349A1 (en) * | 2011-09-26 | 2013-04-04 | Daniel Guy Pomerleau | Hydrophobic screens for enhanced drill fluid handling and methods of use |
US11161150B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-11-02 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
US10576502B2 (en) | 2012-05-25 | 2020-03-03 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
CN103213357B (zh) * | 2013-01-05 | 2015-07-08 | 浙江鹏孚隆科技有限公司 | 一种具有高硬度、耐刮擦、耐腐蚀性的不粘涂层及其涂覆方法 |
US10029281B2 (en) | 2013-07-19 | 2018-07-24 | Lumsden Corporation | Wire screenings and a method of forming the same |
CN105561679B (zh) * | 2016-03-07 | 2017-07-07 | 威海丰泰新材料科技股份有限公司 | 钢塑复合无端过滤网及其制作方法 |
DE102017107665A1 (de) * | 2017-04-10 | 2018-10-11 | Voith Patent Gmbh | Scheibenfilter |
AU2018260541A1 (en) | 2017-04-28 | 2019-11-07 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
US11505638B2 (en) | 2017-04-28 | 2022-11-22 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
US11213857B2 (en) | 2017-06-06 | 2022-01-04 | Derrick Corporation | Method and apparatus for screening |
PE20200379A1 (es) | 2017-06-06 | 2020-02-24 | Derrick Corp | Metodo y aparato para cribar |
AU2018326599B2 (en) | 2017-09-01 | 2021-09-30 | Derrick Corporation | Deblinding apparatuses and methods for screening |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB381596A (en) * | 1930-11-04 | 1932-10-10 | Anode Rubber Co Ltd | Improvements in or relating to rubberised fabric made from fibrous material and process for the production thereof |
FR1582091A (no) * | 1968-05-30 | 1969-09-26 | ||
US3620368A (en) * | 1969-06-02 | 1971-11-16 | Dart Ind Inc | Classification of dry polymer beads |
DE7129373U (de) * | 1970-08-04 | 1977-07-21 | Electro Print, Inc., Cupertino, Calif. (V.St.A.) | Trommel fuer elektrophotographische kopiergeraete |
ZA715725B (en) * | 1970-08-28 | 1972-05-31 | Dunlop Holdings Ltd | Improvements in sieve screens |
DE2637997B2 (de) * | 1975-09-08 | 1980-03-06 | Yuriko Fukuoka Kai (Japan) | Sieb |
DE2727427A1 (de) * | 1977-06-18 | 1979-01-04 | Hein Lehmann Ag | Ummantelter metalldraht sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
FR2548038B1 (fr) * | 1983-06-17 | 1985-12-20 | Giron Toiles Criblage | Toile, notamment de criblage, en fil resistant gaine |
FR2559679B1 (fr) * | 1984-02-17 | 1991-06-14 | Transfer Technology Internatio | Toile pour crible vibrant ou a secousse |
-
1985
- 1985-12-17 GB GB858531012A patent/GB8531012D0/en active Pending
-
1986
- 1986-12-10 GB GB08629511A patent/GB2185698A/en not_active Withdrawn
- 1986-12-16 NO NO865087A patent/NO865087L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO865087D0 (no) | 1986-12-16 |
GB8531012D0 (en) | 1986-01-29 |
GB2185698A (en) | 1987-07-29 |
GB8629511D0 (en) | 1987-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO865087L (no) | Sikteduker. | |
CA2157276C (en) | Improved sifting screen | |
US6510947B1 (en) | Screens for vibratory separators | |
US5819952A (en) | Sifting screen | |
AU2001271857B2 (en) | Vibratory screen | |
US4732670A (en) | Tensioning assembly for vibratory screens | |
DE112017002324B4 (de) | Einstellbarer Drehsichter mit geteiltem Gewicht | |
US1947307A (en) | Means for supporting wire cloth | |
US20100282648A1 (en) | Vibratory screening apparatus | |
WO2008124441A1 (en) | Pre-tensioned sifter screen | |
EP1337306B1 (en) | A screen assembly for a vibratory separator | |
DE60320030T2 (de) | Schwingsieb | |
EP3460448A1 (de) | Verfahren und mehrdecksiebmaschine zur bestimmung der einzelnen kornklassen einer materialprobe | |
US6457588B1 (en) | Treatment of fluid having lost circulation material | |
WO2002066142A2 (de) | Filtertuch | |
DE60313011T2 (de) | Sieb aus drahtgewebe | |
EP0184006A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Siebböden insbes. bei Vibrationsklassiermaschinen der Mehrdeckausführung | |
CA1157427A (en) | Vibrating screen with self-supporting screen cloth | |
US2137753A (en) | Vibratory screening device | |
CN218743213U (zh) | 一种自清理防堵棒条筛板装置 | |
DE809062C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Absieben von Suspensionen | |
DE202012011921U1 (de) | Siebeinrichtung | |
GB2308315A (en) | Sifting screen | |
DE55395C (de) | Ueber der Siebfläche angeordnete Ableitungsrinnen bei Plansichtemaschinen mit schwingender Bewegung | |
DE9114226U1 (de) | Absiebeinrichtung |