CN218743213U - 一种自清理防堵棒条筛板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清理防堵棒条筛板装置，通过钻孔活动板为长条形刚性板，侧面依次设置有若干通孔；限位板固定在棒条筛框架上，分别对所述钻孔活动板的两端进行限位；棒条筛的棒条分别穿过所述钻孔活动板上设置的通孔后与棒条筛框架固定。棒条筛分精度高，提高客户成品率，有效解决湿、黏性物料难筛分、堵料的问题。同时，安装简捷、更换检修方便，无论是现场安装还是更换或检修，现场工作量都很小，并且可以单换棒条筛面和单根棒条，减少维护成本。

Description

一种自清理防堵棒条筛板装置

技术领域

本实用新型涉及物料分选技术领域，尤其涉及一种自清理防堵棒条筛板装置。

背景技术

筛分机械就是利用旋转，振动，往复，摇动等动作将各种原料和各种初级产品经过筛网选别按物料粒度大小分成若干个等级，或是将其中的水分、杂质等去除，再进行下一步的加工和提高产品品质时所用的机械设备。

筛分是依据固体的粒径不同，利用筛子将物料中小于筛孔的细料物料透过筛面，而大于筛孔的粗料物料留在筛面上，完成粗细物料的分离过程。筛孔包括细粒透筛，细粒透筛是分离的目的。筛分是物料加工过程的一个重要步骤，在筛分过程中，振动筛使物料颗粒经过松散，分层，透筛，最终达到物料筛分目的的筛分机械。

随着现代工业的不断发展，筛分作业成为最广泛最有效的物料分离方法。但实际应用中，经常遇到筛分物料存在湿、黏的问题，常常将筛分设备筛板堵死，从而达不到筛分的要求,影响筛分效率。

现有的棒条筛板结构，根据多个使用现场反映，对于筛分含水份大的以及湿粘性大的物料很容易卡孔，影响筛分效率。同时，筛分设备寿命短，维修更换周期长。更换筛板只能整个整体更换，不能单更换零部件。

实用新型内容

为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种自清理防堵棒条筛板装置，解决含水量大以及湿粘性大的物料筛分卡孔堵孔的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

钻孔活动板1及限位板2，其中，

钻孔活动板1为长条形刚性板，侧面依次设置有若干通孔；限位板2固定在棒条筛框架上，分别对所述钻孔活动板1的两端进行限位；

棒条筛的棒条分别穿过所述钻孔活动板1上设置的通孔后与棒条筛框架固定。

所述钻孔活动板1上设置的通孔的直径略大于穿过所述通孔的棒条的直径。

所述钻孔活动板1与所述棒条水平垂直设置，并能够相对小范围错位活动。

所述钻孔活动板1与限位板2之间留有空隙，能够相对小范围错位活动。

每组棒条筛板设置两组或两组以上的钻孔活动板1及两倍于钻孔活动板1数量的限位板2。

所述装置还包括加强板3，与所述钻孔活动板1平行间隔设置于棒条下方，两端固定在棒条筛框架上。

所述加强板3的数量为两组或两组以上。

所述装置还包括垫板4，与棒条筛框架平行并固定连接，设置于所述钻孔活动板1的两端并与所述钻孔活动版1垂直。

所述垫板4设置于所述限位板2下方并与所述限位板2固定连接。

所述垫板4的数量设置为两个，分别与两侧的棒条筛框架固定。

本实用新型的有益效果是：通过钻孔活动板为长条形刚性板，侧面依次设置有若干通孔；限位板固定在棒条筛框架上，分别对所述钻孔活动板的两端进行限位；棒条筛的棒条分别穿过所述钻孔活动板上设置的通孔后与棒条筛框架固定。棒条筛分精度高，提高客户成品率，有效解决湿、黏性物料难筛分、堵料的问题。同时，安装简捷、更换检修方便，无论是现场安装还是更换或检修，现场工作量都很小，并且可以单换棒条筛面和单根棒条，减少维护成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的自清理防堵棒条筛板装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自清理防堵棒条筛板装置的纵向结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的自清理防堵棒条筛板装置与棒条筛相对位置示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型的方案中，提供一种筛板结构，目的要解决筛板磨损快使用寿命短、筛不透、卡孔堵孔、筛分物料成品合格率低，维修更换周期长等问题。

本实施例提供一种自清理防堵棒条筛板装置，如图1及图2所示，包括钻孔活动板1及限位板2，其中，

钻孔活动板1为长条形刚性板，侧面依次设置有若干通孔；限位板2固定在棒条筛框架上，分别对所述钻孔活动板1的两端进行限位；

棒条筛的棒条分别穿过所述钻孔活动板1上设置的通孔后与棒条筛框架固定。

所述钻孔活动板1上设置的通孔的直径略大于穿过所述通孔的棒条的直径。

所述钻孔活动板1与所述棒条水平垂直设置，并能够相对小范围错位活动。

所述钻孔活动板1与限位板2之间留有空隙，能够相对小范围错位活动。

每组棒条筛板设置两组或两组以上的钻孔活动板1及两倍于钻孔活动板1数量的限位板2。

所述装置还包括加强板3，与所述钻孔活动板1平行间隔设置于棒条下方，两端固定在棒条筛框架上。

所述加强板3的数量为两组或两组以上。

所述装置还包括垫板4，与棒条筛框架平行并固定连接，设置于所述钻孔活动板1的两端并与所述钻孔活动版1垂直。

所述垫板4设置于所述限位板2下方并与所述限位板2固定连接。

所述垫板4的数量设置为两个，分别与两侧的棒条筛框架固定。

如图3所示，为本实用新型实施例提供的自清理防堵棒条筛板装置与棒条筛相对位置示意图。

本实施例的结构原理：此结构采用棒条形式，钻孔活动板1钻孔比棒条大，一般直径大2mm左右。钻孔活动板1两端不焊接，棒条直接穿孔而过,这样钻孔活动板1可以左右活动。整体棒条筛面都是上下活动的，两边限位板2对钻孔活动板1两边的活动范围限位，这样可以减少棒条磨损。垫板3用来防止整体棒条筛面过多下坠。设备运行时，钻孔活动板1活动，棒条也是活动的，整体棒条筛面也是活动的，并且活动都是小范围错位活动,从而使湿、粘性物料不卡孔不堵孔，以达到自清理的效果。并且整体棒条筛面也可以单独更换，单根棒条也可以单独更换。

本实用新型实施例，通过钻孔活动板为长条形刚性板，侧面依次设置有若干通孔；限位板固定在棒条筛框架上，分别对所述钻孔活动板的两端进行限位；棒条筛的棒条分别穿过所述钻孔活动板上设置的通孔后与棒条筛框架固定。棒条筛分精度高，提高客户成品率，有效解决湿、黏性物料难筛分、堵料的问题。同时，安装简捷、更换检修方便，无论是现场安装还是更换或检修，现场工作量都很小，并且可以单换棒条筛面和单根棒条，减少维护成本。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，包括：

钻孔活动板及限位板，其中，

钻孔活动板为长条形刚性板，侧面依次设置有若干通孔；限位板固定在棒条筛框架上，分别对所述钻孔活动板的两端进行限位；

棒条筛的棒条分别穿过所述钻孔活动板上设置的通孔后与棒条筛框架固定。

2.根据权利要求1所述的自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，所述钻孔活动板上设置的通孔的直径略大于穿过所述通孔的棒条的直径。

3.根据权利要求1所述的自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，所述钻孔活动板与所述棒条水平垂直设置，并能够相对小范围错位活动。

4.根据权利要求1所述的自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，所述钻孔活动板与限位板之间留有空隙，能够相对小范围错位活动。

5.根据权利要求1所述的自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，每组棒条筛板设置两组或两组以上的钻孔活动板及两倍于钻孔活动板数量的限位板。

6.根据权利要求1所述的自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，所述装置还包括加强板，与所述钻孔活动板平行间隔设置于棒条下方，两端固定在棒条筛框架上。

7.根据权利要求6所述的自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，所述加强板的数量为两组或两组以上。

8.根据权利要求1所述的自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，所述装置还包括垫板，与棒条筛框架平行并固定连接，设置于所述钻孔活动板的两端并与所述钻孔活动板垂直。

9.根据权利要求8所述的自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，所述垫板设置于所述限位板下方并与所述限位板固定连接。

10.根据权利要求8所述的自清理防堵棒条筛板装置，其特征在于，所述垫板的数量设置为两个，分别与两侧的棒条筛框架固定。

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