CN219581088U - 一种梳齿筛板自清理防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种梳齿筛板自清理防堵装置，第一等边角钢和第二等边角钢间隔排列，平行设置于梳齿筛面下方；钢板与第一等边角钢、第二等边角钢垂直固定，形成若干框架结构；活动圆钢设置于梳齿筛面与框架结构之间，能够沿着框架结构的水平方向在梳齿筛面与框架结构自由滚动。本实施例提供的方案，能够使得梳齿筛振动时通过活动圆钢的跳动、滚动、左右活动碰撞、敲打梳齿筛面，从而实现对梳齿筛面的自动清理过程，能够解决含水量大以及湿粘性大的物料筛分卡孔堵孔问题。

Description

一种梳齿筛板自清理防堵装置

技术领域

本实用新型涉及物料筛选技术领域，尤其涉及一种梳齿筛板自清理防堵装置。

背景技术

现有技术中，筛分工序在冶金、砂石料、建筑垃圾、矿山行业都是关键工序。随着绿色、环保概念的提出，各个行业对环保、筛分效率和节能等要求越来越高要求，且现在土地资源紧张，场地面积受限，对筛分装置提出了更高的要求。

筛分是依据固体的粒径不同，利用筛子将物料中小于筛孔的细料物料透过筛面，而大于筛孔的粗料物料留在筛面上，完成粗细物料的分离过程。筛孔包括细粒透筛，细粒透筛是分离的目的。筛分是物料加工过程的一个重要步骤，在筛分过程中，振动筛使物料颗粒经过松散，分层，透筛，最终达到物料筛分目的。随着现代工业的不断发展，筛分作业成为最广泛最有效的物料分离方法，因其物料的特性有可能湿、黏，常常将筛分设备筛板堵死，从而达不到筛分的要求,影响筛分效率。

实用新型内容

为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种梳齿筛板自清理防堵装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种梳齿筛板自清理防堵装置，包括：

第一等边角钢、活动圆钢、第二等边角钢、钢板及梳齿筛面；

第一等边角钢和第二等边角钢间隔排列，平行设置于梳齿筛面下方；钢板与所述第一等边角钢、第二等边角钢垂直固定，形成若干框架结构；

所述活动圆钢设置于所述梳齿筛面与框架结构之间，能够沿着所述框架结构的水平方向在所述梳齿筛面与框架结构自由滚动。

所述第一等边角钢和第二等边角钢为按照预定距离间隔排列平行设置的若干组角钢，相互平行，通过垂直设置的钢板相互固定。

所述第一等边角钢和第二等边角钢为两边互相垂直成角形的长条钢材，向上的一边与所述钢板固定连接。

所述钢板按照预定距离间隔排列平行设置若干组，每组之间间距相等或不相等。

所述第一等边角钢、第二等边角钢及钢板的两端分别固定在对应的梳齿筛筛体边框上。

所述第一等边角钢、第二等边角钢及钢板组成的框架结构与所述梳齿筛面之间间隔设定距离；所述设定距离大于所述活动圆钢的直径。

梳齿筛振动时，所述活动圆钢能够在所述框架结构与所述梳齿筛面之间滚动或跳动，击打所述梳齿筛面。

所述活动圆钢的长度小于所述钢板的长度；梳齿筛振动时，所述活动圆钢能够左右晃动击打所述梳齿筛面。

所述活动圆钢能够在梳齿筛振动时相互碰撞击打所述梳齿筛面。

所述活动圆钢设置若干条，每条所述活动圆钢分别在对应的钢板组成的间隔之间活动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型各个实施例中，第一等边角钢和第二等边角钢间隔排列，平行设置于梳齿筛面下方；钢板与第一等边角钢、第二等边角钢垂直固定，形成若干框架结构；活动圆钢设置于梳齿筛面与框架结构之间，能够沿着框架结构的水平方向在梳齿筛面与框架结构自由滚动。本实施例提供的方案，能够使得梳齿筛振动时通过活动圆钢的跳动、滚动、左右活动碰撞、敲打梳齿筛面，从而实现对梳齿筛面的自动清理过程，能够解决含水量大以及湿粘性大的物料筛分卡孔堵孔问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的梳齿筛板自清理防堵装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的梳齿筛板自清理防堵装置的侧面视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合现有技术出现的现场问题，本实施例提供一种梳齿筛板自清理防堵装置，如图1、图2所示，包括：

第一等边角钢1、活动圆钢2、第二等边角钢3、钢板4及梳齿筛面5；

第一等边角钢1和第二等边角钢3间隔排列，平行设置于梳齿筛面5下方；钢板4与所述第一等边角钢1、第二等边角钢3垂直固定，形成若干框架结构；

所述活动圆钢2设置于所述梳齿筛面5与框架结构之间，能够沿着所述框架结构的水平方向在所述梳齿筛面5与框架结构自由滚动。

所述第一等边角钢1和第二等边角钢3为按照预定距离间隔排列平行设置的若干组角钢，相互平行，通过垂直设置的钢板4相互固定。

所述第一等边角钢1和第二等边角钢3为两边互相垂直成角形的长条钢材，向上的一边与所述钢板4固定连接。

所述钢板4按照预定距离间隔排列平行设置若干组，每组之间间距相等或不相等。

所述第一等边角钢1、第二等边角钢3及钢板4的两端分别固定在对应的梳齿筛筛体边框上。

所述第一等边角钢1、第二等边角钢3及钢板4组成的框架结构与所述梳齿筛面5之间间隔设定距离；所述设定距离大于所述活动圆钢2的直径。

梳齿筛振动时，所述活动圆钢2能够在所述框架结构与所述梳齿筛面5之间滚动或跳动，击打所述梳齿筛面5。

所述活动圆钢2的长度小于所述钢板4的长度；梳齿筛振动时，所述活动圆钢2能够左右晃动击打所述梳齿筛面5。

所述活动圆钢2能够在梳齿筛振动时相互碰撞击打所述梳齿筛面5。

所述活动圆钢2设置若干条，每条所述活动圆钢2分别在对应的钢板4组成的间隔之间活动。

本实施例的装置由第一等边角钢1、活动圆钢2、第二等边角钢3、钢板4、梳齿筛面5组成。

第一等边角钢1和第二等边角钢3以及钢板4在梳齿筛面5正下方焊接好形成框架之前，把活动圆钢2放到第一等边角钢1以及第二等边角钢3正上面即可，振动筛振幅起来以后，件2活动圆钢在焊好的框架里，即梳齿筛面的正下方，框架里的活动圆钢上下跳动从而起到击打梳齿筛面起到自清理效果，能够有效解决梳齿筛板堵孔卡孔堵料的问题。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，包括：

第一等边角钢、活动圆钢、第二等边角钢、钢板及梳齿筛面；

第一等边角钢和第二等边角钢间隔排列，平行设置于梳齿筛面下方；钢板与所述第一等边角钢、第二等边角钢垂直固定，形成若干框架结构；

所述活动圆钢设置于所述梳齿筛面与框架结构之间，能够沿着所述框架结构的水平方向在所述梳齿筛面与框架结构自由滚动。

2.根据权利要求1所述的梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，所述第一等边角钢和第二等边角钢为按照预定距离间隔排列平行设置的若干组角钢，相互平行，通过垂直设置的钢板相互固定。

3.根据权利要求2所述的梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，所述第一等边角钢和第二等边角钢为两边互相垂直成角形的长条钢材，向上的一边与所述钢板固定连接。

4.根据权利要求1所述的梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，所述钢板按照预定距离间隔排列平行设置若干组，每组之间间距相等或不相等。

5.根据权利要求1所述的梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，所述第一等边角钢、第二等边角钢及钢板的两端分别固定在对应的梳齿筛筛体边框上。

6.根据权利要求1所述的梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，所述第一等边角钢、第二等边角钢及钢板组成的框架结构与所述梳齿筛面之间间隔设定距离；所述设定距离大于所述活动圆钢的直径。

7.根据权利要求6所述的梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，梳齿筛振动时，所述活动圆钢能够在所述框架结构与所述梳齿筛面之间滚动或跳动，击打所述梳齿筛面。

8.根据权利要求6所述的梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，所述活动圆钢的长度小于所述钢板的长度；梳齿筛振动时，所述活动圆钢能够左右晃动击打所述梳齿筛面。

9.根据权利要求6所述的梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，所述活动圆钢能够在梳齿筛振动时相互碰撞击打所述梳齿筛面。

10.根据权利要求6所述的梳齿筛板自清理防堵装置，其特征在于，所述活动圆钢设置若干条，每条所述活动圆钢分别在对应的钢板组成的间隔之间活动。