EA005486B1 - Система сита - Google Patents

Abstract

Настоящее изобретение предусматривает систему (8) сита, пригодную для использования в вибрационном ситовом устройстве (1) и содержащую элемент (11) сита и опорную рамку (12) для него, а также новые элементы (11) сит и сетчатые панели (19) для них, и их использование. Элемент (11) сита, по существу, состоит из сетчатой панели (19), снабженной первым и вторым удлиненными опорными элементами (22, 23), проходящими вдоль противоположных конечных частей сетчатой панели (19). Опорная рамка (12) расположена рядом с первым и вторым удлиненными элементами рамки (13, 14) для зацепления с опорными элементами (22, 23) элемента сита и с дополнительными удлиненными элементами (17, 18) рамки, проходящими между ними, для поддержки сетчатой панели (19). Опорные элементы (22, 23) элемента сита и первый и второй элементы (13, 14) рамки приспособлены для надежного взаимного зацепления, при использовании системы сит, по меньшей мере с одним из опорных элементов элемента сита и с соответствующим одним из первого и второго элементов рамки, выполненных таким образом, что, когда они прижимаются вместе, сетчатая панель (19) надежно удерживается под натяжением по отношению к дополнительным элементам (17, 18) рамки.

Description

Настоящее изобретение относится к системе сита, предназначенной для использования в вибрационном ситовом устройстве, пригодной для использования при выделении твердых продуктов из жидкости и при их классификации, включающей, среди прочего, просеивание бурового раствора, осколков и подобного им материала, полученного от бурения нефтяных скважин.

Обычные вибрационные ситовые устройства для бурового раствора и подобного материала в нефтедобывающей промышленности, как правило, используют сита с конструкцией дуговой сетки или в виде конструкции с предварительным натяжением. Сита из дуговой сетки, как правило, состоят из одного слоя или множества слоев сетки, соединенных друг с другом, которые натягиваются после установки в корзине вибрационного ситового устройства. Оба противоположных конца сита соединяются с элементом для подгибания края, с формированием дуговой сетки, которая наворачивается вокруг натяжной планки, последняя прикрепляется к боковой стенке корзины, как правило, с помощью стяжного болта, хотя могут использоваться и другие средства нагрузки для приложения усилий натяжения и фиксации. Затягивание стяжного болта перемещает натяжную планку по направлению к стенкам корзины, таким образом, прикладывая натяжение к сетке. Сетка, как правило, натягивается поверх каркаса в виде параллельных дуг, что придает сетке дуговой профиль, так что жесткость сита сохраняется во время вибрационного движения.

Сита из дуговых сеток могут подвергаться предварительному натяжению перед установкой в корзину путем крепления элемента сетки сита к опорной пластине с отверстиями, как правило, посредством адгезива. Когда используется множество слоев сетки, они, как правило, являются предварительно натянутыми. В некоторых конструкциях соединенные вместе слои сетки могут быть изогнуты перед установкой на опорной пластине с отверстиями, а изгибы придаваться после этого сочетанию сетка-пластина.

Сита из дуговой сетки имеют ряд недостатков, включающих сложную и требующую много времени установку сетчатых элементов в корзине, что приводит к значительному времени простоя вибрационных просеивающих устройств и требует использования множества деталей. Поддержание натяжения сита, соответствующего материалу, который должен просеиваться, также включает трудоемкую тонкую настройку, и сита легко повреждаются, если прикладывают слишком много усилий, когда затягивают болты или средства нагрузки для натяжения сит.

Дополнительным недостатком является относительно плохое уплотнение между ситом и корзиной. Уплотнение металл по металлу часто приводит к утечкам, при этом непросеянный материал проходит через зазоры между ситом и корзиной и смешивается с уже просеянным материалом под сетчатым ситом. Попытки преодолеть плохое уплотнение путем помещения каучуковых полос или манжет на граничных поверхностях металл/металл, как показано, являются неудовлетворительными. Они требуют трудоемкой и требующей много времени подгонки и часто расходятся во время вибраций и теряются или попадают в вибрационную машину, забивая собою и повреждая движущиеся детали устройства. В дополнение к этому, приложение натяжения к ситу, когда затягивается натяжной болт или средства нагрузки, вызывает дополнительные напряжения, поверх тех и в дополнение к ним, которые уже испытываются со стороны каркаса машины, из-за вибрационного движения, тем самым, возможно, приводя к повреждению каркаса.

Предварительно натянутые сита, как правило, содержат один или несколько слоев сетки, постоянно присоединенных под натяжением к жесткой, в целом, опорной рамке из пластины с отверстиями, изготовленной из стали и/или материала пластика.

Сетчатое сито может быть плоским или иметь дуговую форму. Сито и рамка вставляются в корзину в виде сборки, не требуя регулировки натяжения сита. Сборка из сита и рамки, как правило, закрепляется в машине путем ее фиксации сверху или снизу с помощью, но, не ограничиваясь этим, гидравлических поршней, надувных мешков для фиксации, болтов или конических элементов.

Обычные сборки из предварительно натянутых сит с опорными рамками, которые составляют с ними единое целое, имеют значительные недостатки, поскольку они занимают большой объем, являются тяжелыми и ими трудно манипулировать, их трудно транспортировать и хранить; все это представляет собой очень важные соображения при использовании в полевых установках, где все они имеют очень высокую цену. Конструкция является сложной, а изготовление рамок - дорогим. Как правило, используется литье пластика под давлением, которое представляет собой негибкий способ изготовления. Рамки используют большие количества материала, который весь требует утилизации, когда сборки сит заменяются, что является как неудобным, так и дорогостоящим и оказывает отрицательное воздействие на окружающую среду.

Попытки преодолеть некоторые из этих проблем осуществлялись (см., например патент Великобритании № 2245191) путем использования сборки сетчатого сита, содержащей главную рамку из материала формованного пластика, подразделенного с помощью перекрещенных деталей, которые фиксируют натянутую сетку сита. Когда участок области сетки повреждается, он может быть перекрыт с помощью модуля, быстро устанавливаемого на место сетки. Эти сборки сит, однако, являются очень сложными по структуре, со многими недостатками и со стоимостью, соответствующей обычным предварительно натянутым ситам, и, кроме того, с неудобством хранения и дополнительной потребностью в материалах для модулей.

- 1 005486

Дополнительная проблема, которая возникает с известными системами сит, заключается в в дополнительном весе обрабатываемого материала, который концентрируется при использовании ситовых устройств на его заднем (нижнем) конце, сетка сита в этой области подвергается особенно сильному износу, что приводит к необходимости в его частой замене. Эта проблема ранее решалась путем использования в этой области более крупной, приспособленной к тяжелым нагрузкам сетки, но это неизбежно приводит к ухудшению рабочих характеристик просеивания ситового устройства.

Целью настоящего изобретения является устранение или сведение к минимуму одного или нескольких из этих недостатков.

В одном из аспектов, настоящее изобретение предусматривает элемент сита, пригодный для использования в вибрационном ситовом устройстве, имеющий опорную рамку элемента сита, снабженную расположенными на расстоянии друг от друга первым и вторым удлиненными элементами рамки и дополнительными удлиненными элементами рамки, проходящими между первым и вторым элементами рамки, для поддержания сетчатой панели элемента сита, при этом элемент сита состоит, по существу, из сетчатой панели, снабженной первым и вторым удлиненными опорными элементами, проходящими вдоль противоположных конечных частей сетчатой панели и приспособленными для надежного взаимного зацепления с первым и вторым элементами рамки, при использовании элемента сита, при этом по меньшей мере один из опорных элементов элемента сита выполнен таким образом, что при его прижатии к соответствующему одному из первого и второго элементов рамки сетчатая панель надежно удерживается под натяжением по отношению к дополнительным элементам рамки.

Будет понятно, что опорные элементы элемента сита могут иметь, по существу, унитарную форму или могут иметь форму сборки. В первом случае, может, например, использоваться первая деталь опорного элемента, зацепляющая или закрепляющая сетку, соединенная со второй, принимающей прижимающее усилие, частью опорного элемента, посредством адгезива и/или сварки или иного соединения вместе. В последнем случае, может, например, использоваться часть первого опорного элемента, которая взаимно зацепляется с частью второго опорного элемента и/или прикрепляется к ней, с использованием механических средств крепления, таких как винты, струбцины, заклепки и тому подобное.

В другом аспекте, настоящее изобретение предусматривает систему сита, пригодную для использования в вибрационном ситовом устройстве и содержащую элемент сита, состоящий, по существу, из сетчатой панели, снабженной первым и вторым удлиненными опорными элементами, проходящими вдоль противоположных конечных частей сетчатой панели, и опорную рамку для элемента сита, содержащую расположенные на расстоянии друг от друга первый и второй удлиненные элементы рамки, для зацепления с опорными элементами элемента сита, при использовании системы сит, и дополнительные удлиненные элементы рамки, проходящие между первым и вторым элементами рамки, для поддержания сетчатой панели элемента сита, при этом опорные элементы элемента сита и первый и второй элементы рамки выполнены с возможностью их надежного взаимного зацепления, при использовании системы сита по меньшей мере с одним из опорных элементов элемента сита и соответствующим одним из первого и второго элемента рамки, выполненных таким образом, что, при их прижатии вместе, при использовании системы сит, сетчатая панель надежно удерживается под натяжением относительно дополнительных элементов рамки.

Предпочтительно, первый и второй опорные элементы и соответствующие удлиненные элементы рамки приспособлены для прижатия друг к другу таким образом, чтобы прикладывать натягивающее усилие к элементу сита, с тем чтобы надежно удерживать сетчатую панель под натяжением относительно дополнительных элементов рамки. Если только один из первого и второго опорных элементов и соответствующий удлиненный элемент рамки приспособлены для надежного взаимного зацепления путем сжатия вместе, как описывается выше, другой элемент может использовать любую удобную форму надежного взаимного зацепления, такую как один или несколько крючков, зацепляющихся на ответном элементе для зацепления с крючком, таком как петля, углубление, отверстие или что-либо подобное. Более того, будет понятно, что крючок может иметь самые различные разнообразные формы, такие, например, как форма грибка, который может быть неподвижно зацеплен в отверстии в форме замочной скважины, и тому подобное.

Будет понятно, что сетчатые панели могут быть предварительно натянуты путем закрепления на опорных пластинах с отверстиями или могут основываться на силах натяжения, прикладываемых посредством опорного элемента или элементов. В первом случае будет, кроме того, понятно, что часть опорной пластины может быть использована с тем, чтобы она составляла по меньшей мере один из первого и второго опорных элементов элемента сита. Таким образом, например, конечная часть опорной пластины может быть изогнута в форме крюка и/или снабжена крюком или другими элементами для взаимного зацепления с соответствующими элементами для зацепления с крюком или чем-либо подобным, на соответствующем одном из первого и второго элементов рамки.

Будет понятно, что функцией опорных пластин с отверстиями, в основном, является поддержание сетки сетчатой панели с наименьшими отклонениями для осуществления функции сетки, связанной с просеиванием, путем сведения к минимуму перекрывания ее отверстий. Таким образом, в общем контексте элементов сита по настоящему изобретению должно быть понятно, что ссылки, делаемые здесь на

- 2 005486 сетчатые панели, включают сетчатые панели в форме сетки, прикрепленной к любым таким опорным пластинам с отверстиями, если только контекст конкретно не требует иного.

Будет также понятно, что сетчатая панель, проходящая между первым и вторым опорными элементами, может иметь форму одной сплошной области сетки или может состоять из множества секций, взаимно соединенных вдоль их соседних краев с помощью соответствующих средств, таких как сшивание, связывание, или с помощью взаимного зацепления соответствующих соединительных элементов, с возможностью разборки, например, подобных типу элемента крючка опорного элемента, описанного выше. Это может быть предпочтительным для упрощения установки элементов сита на опорных рамках и манипуляций с ними.

Кроме того, будет понятно, что изготовление сетчатых панелей в системе сита по настоящему изобретению или даже в пределах индивидуального элемента сита может быть осуществлено из сетчатых панелей с одинаковым размером и/или формой отверстий сетки или, если это желательно, могут быть использованы сетчатые панели с различными размерами и/или формами отверстий сетки. Будет также понятно, что индивидуальные сетчатые панели могут иметь одинаковый размер и/или форму отверстий сетки или могут иметь множество различных размеров и/или форм отверстий сетки, например с постепенным увеличением размера отверстий сетки от одной части сетчатой панели к другой. Удобно, чтобы сетчатые панели с изменяемым размером отверстий сетки могли бы изготавливаться путем изменения поперечного и/или продольного расстояния между нитями, вдоль или поперек сетчатой панели, полученной путем ткацкого переплетения.

В случае предварительно натянутых сетчатых панелей, опирающихся на опорные пластины с отверстиями, опорные пластины с отверстиями могут иметь одинаковый размер отверстий или, если это желательно, могут быть использованы опорные пластины с отверстиями с двумя или более различными размерами отверстий, например с рядом отверстий с постепенно увеличивающимся размером отверстий. Понятно, что там, где два или более элементов сита устанавливаются на одну опорную рамку, каждая из соответствующих опорных пластин может иметь различный размер и/или форму отверстий. Таким образом, индивидуальные опорные пластины могут иметь одинаковый размер и/или форму отверстий или могут иметь множество различных размеров и/или форм отверстий, например с постепенным увеличением размера отверстий от одной части пластины к другой. Должно быть также понятно, что там, где используется опорная пластина с отверстиями, сетка, закрепленная на ней, не должна обязательно быть предварительно натянутой.

Удобно, чтобы сетчатые панели с различным размерами отверстий сетки могли бы изготавливаться путем изменения поперечного или продольного расстояния между нитями, вдоль или поперек ткани сетчатой панели, полученной путем ткацкого переплетения.

Таким образом, в следующем аспекте, настоящее изобретение предусматривает сетчатую панель с изменяемыми отверстиями сетки, пригодную для использования в вибрационных ситовых устройствах.

Таким образом, вместе с системой сит по настоящему изобретению может быть использован элемент сита наиболее простой и экономичной конструкции, который может рассматриваться в качестве заменяемого, при этом обеспечивается необходимая жесткость и опора для него при использовании системы сита посредством опорной рамки, которая легко может использоваться повторно вместе с последовательно заменяемыми элементами сита. В принципе, было бы возможным заменять только сетчатую панель элемента сита по настоящему изобретению, но это, как правило, является менее удобным.

Системы сита по настоящему изобретению, как правило, устанавливаются по всему поперечному просвету корзины, с использованием прижимной системы для закрепления элемента сита и опорной рамки вместе на указанной корзине.

Могут быть использованы различные формы прижимной системы, которые прикладывают усилие к первому и второму удлиненным опорным элементам элемента сита, с тем чтобы привести их в контакт с соответствующими элементами из первого и второго элементов рамки. Преимущественно, опорные элементы и первый и второй элементы рамки выполнены таким образом, что, когда прижимная система приводится в действие, с тем чтобы приложить усилие к первому и второму опорным элементам сита, первый и второй опорные элементы сита принудительно отдаляются друг от друга, с тем чтобы растянуть их между дополнительными элементами рамки.

В одном наиболее простом и удобном варианте настоящего изобретения по меньшей мере одна из лицевой поверхности, принимающей прижимное усилие, и лицевой поверхности, зацепляющейся с первым или вторым элементом рамки, первого и второго опорных элементов сита является наклонной по отношению к главной плоскости элемента сита, таким образом, что, когда прижимное усилие прикладывается прижимной системой к первому и второму опорным элементам, при использовании системы сита, опорные элементы прижимаются в зацеплении с первым и вторым элементами рамки и компонент силы прикладывается к каждому из опорных элементов таким образом, чтобы заставить их отдалиться друг от друга.

В принципе, прижимное усилие может, вместо этого (или дополнительно), быть приложено в обратном смысле, то есть первый и второй элементы рамки прижимаются в зацеплении с первым и вторым опорными элементами (при этом компонент силы прикладывается к опорным элементам для того, чтобы

- 3 005486 заставить их отдалиться друг от друга, как и до этого), и необходимо понять, что такие варианты также являются включенными в самые широкие рамки настоящего изобретения.

С помощью этого предпочтительного варианта настоящего изобретения крепление и удерживание элементов сит на опорных рамках может легко быть достигнуто без необходимости использования множества вспомогательных деталей и трудоемких регулировок и с достаточной надежностью того, что они будут удерживаться в требуемом положении при использовании вибрационного ситового устройства, несмотря на высокие силы тяжести, испытываемые при таком использовании.

Понятно, что угол наклона лицевой поверхности относительно главной плоскости элемента сита может изменяться для того, чтобы обеспечить различные относительные значения усилий прижатия опорного элемента к элементу рамки и усилий натяжения элемента сита, получаемых от данной приложенной прижимной силы, когда система сита по настоящему изобретению находится в использовании вместе с вибрационным ситовым устройством для получения желаемого натяжения сита, и тому подобное, в каждом данном случае. Как правило, может быть использован угол, находящийся в пределах от 5 до 85°, предпочтительно от 30 до 60°, например около 45°.

Прижимное усилие опорного элемента к элементу рамки и сила натяжения элемента сита должны, как правило, выбираться исходя из прочности сетки (и/или любой опорной пластины для нее) элемента сита и вибрационных усилий, испытываемых при использовании машины. Там, где используется предварительно натянутая сетчатая панель, с опорной пластиной с отверстиями, прижатие элемента сита к опорной рамке, как правило, не должно оказывать какого-либо значительного воздействия на натяжения в сетке. Таким образом, сетка, сама по себе, уже предварительно натянутая до требуемого натяжения, является необходимой только для прижатия элемента сита с достаточной силой, для предотвращения любого ее движения, независимого от опорной рамки. Такие системы являются по этой причине, как правило, более простыми в использовании, чем те, в которых прижимное усилие используется для натяжения сетки самой по себе до требуемого натяжения просеивания.

В другой наиболее простой и удобной форме настоящего изобретения по меньшей мере один из первого и второго опорных элементов сита, для зацепления с первым и вторым элементами рамки, имеет кулачковую часть, выполненную с возможностью взаимодействия с соответствующим элементом рамки, с тем чтобы, когда прижимное усилие прикладывается с помощью прижимной системы к лицевой поверхности, принимающей прижимное усилие по меньшей мере одного из первого и второго опорных элементов, при использовании системы сит, для прижатия указанного опорного элемента (элементов) в соответствующем одном из указанных первого и второго элементов рамки, указанный опорный элемент (элементы) вращается относительно элемента рамки, таким образом, чтобы натягивать элемент сита, с тем чтобы сетчатая панель надежно удерживалась под натяжением, относительно дополнительных элементов рамки.

Как и в предыдущем варианте настоящего изобретения, прижимное усилие может, вместо этого (или дополнительно), быть применено в обратном смысле, и необходимо понять, что такие варианты также являются включенными в самые широкие рамки настоящего изобретения.

В данной области известны различные пригодные для использования прижимные системы, такие как гидравлические поршни, надувные прижимные мешки, болты или другие устройства на резьбе, заклинивающие или кулачковые устройства и тому подобное.

Удобно, чтобы один и тот же прижимной механизм использовался как для крепления системы сита в корзине, так и для скрепления опорных элементов сита и первого и второго элементов рамки вместе. Тем не менее, также могут быть использованы и отдельные прижимные системы, если это желательно. Одна из наиболее пригодных для использования форм прижимной системы содержит складную трубку, заполняемую текучей средой под давлением, такой как сжатый воздух, или жидкостью, такой как вода или гидравлическая жидкость, как описывается более подробно в патентах Великобритании № 2176424А и № 2176425А.

Система сита по настоящему изобретению может легко использоваться в существующем вибрационном ситовом оборудовании (с конструкцией дуговой сетки и с предварительно натянутой конструкцией), вместе с прижимными системами, в целом, известными в данной области, с небольшими модификациями или без них, тем самым давая возможность пользователям существующих систем легко ввести их в употребление при минимальной стоимости.

Будет также понятно, что опорная рамка может включать дополнительные планочные элементы рамки и/или дополнительные элементы рамки, расположенные между первым и вторым элементами рамки и дополнительными элементами рамки, с целью обеспечения дополнительной опоры для сетчатой панели сита.

Там, где множество элементов сита опирается на одну опорную рамку, которая, как правило, остается на месте в ситовом устройстве, когда элементы сита заменяются, элементы сит преимущественно снабжаются легко разъединяемыми взаимно зацепляющимися элементами, такими как крючки и отверстия, для соединения элементов сита вместе, с целью упрощения вставки элементов сита в ситовое устройство и их извлечения из него. Имея в виду также тот факт, что опорные рамки обычно углублены до большей или меньшей степени внутри ситового устройства, опорная рамка преимущественно снабжает

- 4 005486 ся, на ее ближней конечной части, направляющим устройством, сформированным и размещенным таким образом, что, когда элемент сита вставляется в ситовое устройство, он направляется к ближнему краю опорной рамки и поверх нее, чтобы предотвратить ее повреждение.

Опорная рамка, как правило, используется для поддержки одного элемента сита. Если это желательно, однако, одна опорная рамка может быть выполнена таким образом, чтобы поддерживать множество элементов сита, расположенных, как правило, бок о бок, параллельно или последовательно, на указанной опорной рамке, поддерживаемых дополнительными (промежуточными) элементами рамок, между первым и вторым удлиненными элементами рамки. Указанные элементы сита могут прикрепляться к таким промежуточным или внутренним опорным элементам рамок посредством крючков, шпилек. Альтернативно, как описывается ранее, одна опорная рамка может быть использована для поддержки (одного) элемента сита, состоящего из множества взаимно соединенных с возможностью разборки секций сетчатых панелей, без необходимости в таких промежуточных элементах опорных рамок.

Предпочтительно, дополнительные элементы рамок, проходящие в поперечном направлении между первым и вторым элементами рамки, которые поддерживают сетчатую панель сита, когда система сита закреплена на опорной рамке, имеет выпуклые дуговидные опорные поверхности, для формирования дуговой поверхности, что является обычным в области вибрационных ситовых устройств, так что поддерживаемая сетчатая панель сита принимает в сечении, в целом, форму части цилиндра или форму части эллипса.

Ясно, что опорная рамка может состоять из любого пригодного для использования материала, известного в области вибрационных ситовых устройств, включая, но не ограничиваясь этим, пластики, такие как армированный стекловолокном сложный полиэфир и/или полиэтилен, полипропилен, полиамид и тому подобное, или их смесь, металл, такой как сталь с гальваническим покрытием или, преимущественно, нержавеющая сталь.

Как отмечено выше, сетчатая панель может иметь форму плоской сетки, или, альтернативно, предварительно натянутую форму, в которой сетка закрепляется, например, посредством адгезива или сплавления, на легкой, гибкой опорной пластине с отверстиями или в ней, или в пластиковом покрытии, на ней и тому подобное. Опорная пластина с отверстиями может состоять из любого пригодного для использования материала, включая металл, материал пластиков или пластиков, армированных стеклянным или углеродным волокном, хотя предпочтительно используется металл, покрытый пластиками, в частности сталь, покрытая пластиками. Удобно, чтобы опорная пластина с отверстиями производилась посредством перфорации отверстий соответствующего размера в опорной пластине, в частности с использованием устройства для перфорации, управляемого компьютером. Это дает преимущество получения особенной гибкости по отношению к производству опорных пластин с разнообразными отверстиями различных размеров (либо на одной и той же опорной пластине, либо на различных опорных пластинах).

Другие различные технологии, хорошо известные в данной области, также могут использоваться для формирования отверстий, например такие, как лазерная резка. Также, в случае опорных пластин, изготовленных из материалов пластиков, в частности материалов пластиков, армированных волокнами и/или проволокой, отверстия удобно формировать путем производства опорных пластин с отверстиями посредством таких технологий, как литье под давлением.

Относительно опорных пластин, сформированных из перфорированного металла, необходимо отметить, что процесс перфорации может вводить некоторую степень прогиба пластины внутрь. При условии, что сетка, как правило, крепится к гладкой поверхности перфорированной пластины, которая представляет собой также вогнутую поверхность прогнутой пластины, и, на самом деле, предварительно натянутая сетка может, сама по себе, придавать пластине некоторую степень прогиба, когда она закрепляется на опорной пластине, к пластине затем необходимо приложить усилие, с тем чтобы устранить последствия ее прогиба, с тем чтобы она могла монтироваться на опорной рамке с выпуклыми дополнительными элементами рамки, на которой поддерживается сетчатая панель элемента сита. Преимущественно, для этого такая погнутая пластина может быть подвергнута такому процессу, как прокатка, с тем чтобы убрать или устранить, до большей или меньшей степени, любой нежелательный прогиб, перед закреплением на ней соответствующим образом растянутой сетки. Путем исключения, таким образом, любого прогиба элементов сит, которое значительно отличается от прогиба дополнительных элементов опорной рамки, облегчается не только установка и удаление элементов сит, но также и прижимное усилие используется более эффективно.

Кроме того, понятно, что сетчатая панель может содержать один слой сетки или множество перекрывающихся слоев сетки, которые удерживаются вместе на первом и втором удлиненных опорных элементах.

Все или каждая в отдельности, сетчатая панель может иметь любую пригодную для использования форму, известную в области вибрационных ситовых устройств, в зависимости от материала, который просеивается, и других условий просеивания. Как правило, могут использоваться сетчатые панели с размерами сетчатого сита в пределах от 10 до 400 (проволок на дюйм), соответствующих диаметрам отверстий сетки примерно от 2,5 до 0,03 мм. Сетчатые панели, как правило, изготавливают из металлической

- 5 005486 проволоки, как правило, из соответствующего металла, такого как нержавеющая сталь, фосфористая бронза и тому подобное.

Еще в одном аспекте, настоящее изобретение предусматривает способ крепления элемента сита по настоящему изобретению в вибрационном ситовом устройстве, которое имеет корзину, снабженную опорными направляющим системы сита, сформированными и размещенными для скользящей вставки и удаления системы сита по настоящему изобретению, содержащей элемент сита и опорную рамку для него, при этом опорные направляющие снабжены по меньшей мере одним прижимным устройством, указанный способ включает стадии вставки элемента сита в корзину, таким образом, чтобы он удерживался на опорной рамке в опорных направляющих, и приведения в действие по меньшей мере одного прижимного устройства, таким образом, чтобы надежно прижать элемент сита вместе с опорной рамкой к опорным направляющим.

Могут быть использованы различные виды направляющих, включая опорные направляющие в форме различных охватывающих и/или охватываемых конструкций на сторонах корзины или в них, обеспечивая направляющие поверхности для неподвижного удерживания опорных элементов элемента сита. Так, например, могут быть использованы опорные направляющие в форме канала (охватывающий элемент) или пары параллельных бортиков (охватываемый элемент). Преимущественно, нижние поверхности направляющих у противоположных направляющих наклонены вниз по направлению друг к другу, таким образом, что, когда соответствующим образом наклоненные поверхности зацепления на нижней поверхности опорной рамки садятся на них, опорная рамка автоматически центруется в опорах направляющих ситового устройства.

В другом аспекте, настоящее изобретение предусматривает вибрационное ситовое устройство, снабженное системой сита по настоящему изобретению.

Еще в одном аспекте, настоящее изобретение предусматривает способ просеивания сжиженного материала частиц, суспендированных в жидкой среде, включающий использование вибрационного ситового устройства с системой сита по настоящему изобретению, установку элемента сита и опорной рамки элемента сита по меньшей мере в одной корзине указанного устройства, таким образом, что они прижимаются вместе к корзине, приведения в действие вибрационного узла вибрационного ситового устройства, введения сжиженного материала частиц на верхнюю поверхность элемента сита.

Еще в одном аспекте, настоящее изобретение предусматривает сетчатую панель сита, пригодную для использования в элементе сита, для вибрационного ситового устройства, имеющего опорную рамку элемента сита, снабженную расположенными на расстоянии друг от друга первым и вторым удлиненными элементами рамки и дополнительными удлиненными элементами рамки, проходящими между первым и вторым элементами рамки, для поддержания сетчатой панели элемента сита, и элемент сита состоит, в основном, из сетчатой панели сита, снабженной первым и вторым удлиненными опорными элементами, проходящими вдоль противоположных краев сетчатой панели, опорные элементы элемента сита выполнены с возможностью надежного взаимного зацепления с первым и вторым элементами рамки, при использовании элемента сита по меньшей мере с одним из опорных элементов элемента сита, представляющим собой опорный элемент, принимающий прижимное усилие, выполненный таким образом, что, когда он прижимается к соответствующему одному из первого и второго элементов рамки, сетчатая панель надежно удерживается под натяжением относительно дополнительных элементов рамки, при этом сетчатая панель сита состоит, по существу, из по меньшей мере одного слоя сетки, закрепленного на опорной пластине с отверстиями и по меньшей мере одной части для крепления удлиненного опорного элемента, принимающего прижимное усилие, приспособленного для надежного закрепления на части, принимающей прижимное усилие опорного элемента.

Понятно, что могут быть использованы самые разнообразные различные формы части для закрепления опорного элемента, принимающего прижимное усилие. Удобнее всего, однако, использовать конструкцию удлиненной секции, преимущественно, по меньшей мере, с головной частью, с увеличенной толщиной, и/или с конструкцией, снабженной асимметричными зубцами, для взаимного зацепления запрессовкой и/или латерального, с проскальзыванием, взаимного зацепления с соответствующей охватывающей конструкцией, части сетчатой панели, принимающей прижимное усилие опорного элемента. Соответствующие секции включают те секции, которые иллюстрируются на прилагаемых чертежах.

Дальнейшие предпочтительные особенности и преимущества настоящего изобретения станут ясны из следующего далее подробного описания, приведенного в качестве примера, некоторых предпочтительных воплощений, иллюстрируемых со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее:

фиг. 1 представляет схематический вид с вырывом вибрационного ситового устройства, снабженного системой сита по настоящему изобретению;

фиг. 2 представляет общий вид основных частей устройства, показанного на фиг. 1;

фиг. 3 представляет общий вид опорной рамки системы сита устройства, показанного на фиг. 1 и 2;

фиг. 4 представляет увеличенный вид в разрезе устройства, показанного на фиг. 1 и 2, демонстрирующий установку системы сита;

- 6 005486 фиг. 5 представляет увеличенный вид одного края системы сита, показанной на фиг. 4, иллюстрирующий силы натяжения сита и прижимные силы;

фиг. 6 и 7 представляют увеличенные виды, соответствующие, в целом, фиг. 4 и 5, иллюстрирующие второе воплощение настоящего изобретения;

фиг. 8 и 9 представляют увеличенные виды, соответствующие, в целом, фиг. 4, иллюстрирующие третье и четвертое воплощения настоящего изобретения;

фиг. 10 и 11 представляют увеличенные виды в поперечном разрезе пятого и шестого воплощений системы сита с панелями из множества сеток согласно настоящему изобретению;

фиг. 12 представляет увеличенный вид одного края седьмого воплощения элемента сита согласно настоящему изобретению;

фиг. 13 представляет общий вид другого воплощения опорной рамки;

фиг. 14 представляет общий вид элемента сита, для использования вместе с опорной рамкой, показанной на фиг. 13;

фиг. 15 представляет увеличенный вид с вырывом, демонстрирующий установку системы сита, показанной на фиг. 13 и 14, в ситовом устройстве.

Фиг. 1 схематически изображает вибрационное ситовое устройство 1 с внешним корпусом 2, в котором установлен на пружинах 3 узел 4 корзин. Каждая корзина 5 узла 4 корзин (фиг. 2) имеет, в целом, форму короба, с парой проходящих по периферии, выступающих внутрь бортиков 6, на промежуточной высоте, на стенках 7 корзины для поддержания системы 8 сита по настоящему изобретению, в том виде, как это устроено, как правило, в существующем вибрационном оборудовании с предварительно натянутыми ситами. Узел 9 вибратора закреплен в верхней части 10 узла 4 корзин. Фиг. 4 демонстрирует систему 8 сита, содержащую элемент 11 сита, прижатый к опорной рамке 12 (показано также на фиг. 3), между бортиками 6 корзины.

Опорная рамка 12 содержит первый и второй удлиненные элементы 13, 14 рамки на противоположных конечных частях 15, 16 и дополнительные удлиненные, третий и четвертый элементы 17, 18 рамки, соединяющие их.

Элемент 11 сита содержит сетчатую панель 19, имеющую отогнутые под прямым углом противоположные конечные части 20, 21, закрепленные в первом и втором опорных элементах 22, 23 сита. Опорные элементы 22, 23 сита имеют в сечении общую форму клина, с верхней, проходящей, по существу, горизонтально, лицевой поверхностью 24, принимающей прижимное усилие, и лицевой поверхностью 25, зацепляющейся с первым или вторым элементом рамки, наклоненной вниз, под углом примерно 45° к ней (и, таким образом, наклоненной по отношению к проходящей, по существу, горизонтально главной плоскости элемента сита), для зацепления с наклоненной соответствующим образом опорной лицевой поверхностью рамки, наклоненной вниз, под углом примерно 45° к ней (и, таким образом, наклоненной по отношению к проходящей, по существу, горизонтально главной плоскости элемента сита), для зацепления с наклоненной соответствующим образом опорной лицевой поверхностью 26 первого или второго элемента 13, 14 рамки.

Опорная рамка 12 с элементом 11 сита, расположенным на ней, поддерживается на каждой конечной поверхности 15, 16 на нижнем бортике 6а из соответствующих бортиков 6. Прижимное устройство в форме надувной трубки 27 прикреплено к верхнему бортику 6Ь из соответствующих бортиков 6, таким образом, что оно проходит между верхним бортиком 6Ь и лицевой поверхностью 24, принимающей прижимное усилие, так что, когда трубка 27 наполнена текучей средой под давлением, она давит вниз на лицевую поверхность 24 для того, чтобы приложить прижимное усилие С к опорному элементу 22 элемента сита и, через него, на соответствующий первый или второй элемент 13, 14 рамки (фиг. 5). Таким образом, элемент 11 сита прижимается к опорной рамке 12, и система 8 сита, содержащая их, надежно прижимается к корзине 5.

Как показано на фиг. 5, прижимная сила С имеет первый компонент 29, нормальный по отношению к наклонной лицевой поверхности 25, зацепляющейся с элементом рамки опорного элемента 22, и к опорной лицевой поверхности 26 первого элемента 13 или второго элемента 14 рамки, стремящийся сжать их вместе, и второй компонент 30, параллельный этим лицевым поверхностям 25, 26, стремящийся сдвинуть опорный элемент 22 вниз, по наклонной опорной лицевой поверхности 26 первого элемента 13 или второго элемента 14 рамки. Второй компонент 30 имеет составляющий его компонент 30а силы, расположенный, по существу, в основной плоскости сетчатой панели и приводящий к возникновению горизонтальной силы, приложенной к каждому краю сетчатой панели 19 сита, тем самым растягивая ее по опорной рамке 12. Кроме того, понятно, что натяжение, приложенное к сетчатой панели 19 сита, будет зависеть не только от прижимной силы С, прикладываемой прижимной трубкой 27, но также и от угла наклона лицевых сторон 25, 26 элемента 13 рамки и опорного элемента 22, и изменяется для того, чтобы приспособить к различным условиям просеивания максимальное усилие С, прикладываемое машиной, и требуемое натяжение сетки, и тому подобное. Если используется более тупой угол, тогда первый компонент 29 силы будет уменьшаться, в то время как второй компонент 30 силы увеличивается.

Как показано на фиг. 3, 4, дополнительные элементы 17, 18 опорной рамки 12 имеют выпуклые дуговые верхние края 31 для формирования так называемого дугового покрытия, по которому растягивает

- 7 005486 ся сетчатая панель 19 сита, с тем чтобы увеличить жесткость и стабильность размеров сетчатой панели 19, при ее использовании в течение процесса вибрационного просеивания. Дополнительная опора для сетчатой панели 19 обеспечивается также рядом расположенных на расстоянии друг от друга опорных элементов 32 сетки, между первым элементом 13 и вторым элементами рамки 14 и параллельно им, как изображено на фиг. 3. Как показано на фиг. 3, дополнительные элементы 17, 18 рамки имеют форму уголковых секций 33 для придания большей жесткости опорной рамке 12, которая дополнительно усиливается с помощью дополнительных элементов распорок и опорных элементов 34, 35. Поскольку опорные элементы 32 сетки подвергаются износу со стороны элементов сита, которые они поддерживают, преимущественно используются скрытые опорные элементы, в форме неподвижно установленных в Собразных углублениях стержней, которые могут легко заменяться, если это необходимо.

Как показано на фиг. 2, каждая корзина 5 формируется и приспосабливается для установки на ней множества систем 8 сита (изображена только одна). Когда элемент 11 сита должен быть заменен, из прижимной трубки 27 может быть просто выпущен наполнитель, и система 8 сита извлекается, элемент сита 11 удаляется из опорной рамки 12, и новый элемент сита 11 помещается на его место, при этом восстановленная таким образом система 8 сита может быть установлена повторно и прижата по месту.

Если необходимо заменить только элемент сита, когда сетчатая панель повреждена при использовании, или, например, для использования элемента сита с другим размером отверстий сетки, система сита по настоящему изобретению является экономически выгодной и удобной. Кроме того, требуется меньше материала для изготовления системы сита, требования к пространству для хранения, требования к упаковке и стоимость транспортировки сит понижаются и уменьшение объема удаляемых для утилизации компонентов сит оказывает меньшее воздействие на окружающую среду.

Фиг. 6 демонстрирует модифицированное воплощение системы сита и прижимной системы, в которой сходные детали, соответствующие деталям в первом воплощении, обозначаются одинаковыми номерами. В этом случае, опорная рамка 12 имеет первый и второй элементы 40 рамки с горизонтальной опорной лицевой поверхностью 41, на которой поддерживается опорный элемент 42 элемента 11 сита клиновидного сечения. В этом случае, опорный элемент 42 имеет более низкий горизонтальный элемент рамки, зацепляющейся с лицевой поверхностью 43, и верхнюю лицевую поверхность 44, принимающую прижимное усилие, наклоненную вверх, к наружной поверхности элемента 11 сита. Система 8 сита поддерживается на выступающем горизонтально нижнем бортике 6а, как и до этого, но прижимная трубка 27 в этом случае устанавливается на наклонном верхнем бортике 6с, проходящем параллельно наклонной лицевой поверхности 44, принимающей прижимное усилие опорного элемента 42, так что прижимное усилие С может прикладываться по нормали к нему. Получаемые в результате прижимной и натягивающий сито компоненты 45, 46 силы изображены на фиг. 7. Такое размещение имеет преимущество в виде увеличения натягивающей силы на элементе сита и улучшения ее контроля.

Фиг. 8 демонстрирует еще одно модифицированное воплощение, похожее на воплощение на фиг. 15, в котором отогнутые под прямым углом конечные части 20 сетчатой панели 19 сита, вместо крепления в щелях, в опорных элементах 22, 23, загибаются поверх проходящей вертикально наружной лицевой поверхности 47 опорного элемента 22 клиновидного сечения, указанные конечные части 20 изготавливаются достаточно жесткими для поддержания их конфигурации, когда сетчатая панель 19 сита натянута полностью. В этом случае, сетчатая панель 19 сита может только слегка прикрепляться, например, с помощью соответствующего адгезива, к опорному элементу 22 или может просто лежать целиком на основе сжатия вместе сетчатой панели 19 сита, опорных элементов 22, 23 и опорной рамки 12, компонентов системы сита, когда она устанавливается в корзине 5, для удержания сетчатой панели 19 сита на опорных элементах 22, 23.

Фиг. 9 иллюстрирует еще один вариант воплощения, в котором используется опорный элемент 51, имеющий профиль, в целом, клиновидной формы, с верхней поверхностью 52, создающей, в целом, горизонтальную верхнюю лицевую поверхность, принимающую прижимное усилие С, и с выпуклой дуговой поверхностью 53, создающей кулачковую поверхность. Опорный элемент 51 поддерживается на ступеньке 54, предусмотренной на соответствующем первом или втором элементе 55 рамки, при этом кулачковая поверхность 53 зацепляется с опорной лицевой поверхностью элемента 55, выполненной в виде основания 56, и выступом 57 ступеньки 54.

В этом случае, когда прижимное усилие С прикладывается к опорному элементу 51 наружу от опоры 58, состоящей из части кулачковой поверхности 53, которая зацепляется с основанием 56 ступеньки 54, опорный элемент 51 стремится проворачиваться по ступеньке 54, при этом оставаясь в зацеплении с ее выступом 57, тем самым смещая наружу соединение 59 сетчатой панели 19 с опорным элементом 51, таким образом, натягивая сетчатую панель 19 сита, а также прижимая элемент 11 сита и опорную рамку 12 друг к другу, между бортиками корзины, как и раньше. Понятно, что могут быть использованы и разнообразные другие геометрии опорного элемента, имеющего соответствующую лицевую поверхность для приема прижимной силы и кулачковую поверхность.

Фиг. 10 демонстрирует воплощение настоящего изобретения, в котором система сита содержит множество взаимно зацепляющихся элементов сита, по меньшей мере один из которых имеет опорный элемент 22 сита, прижатый и закрепленный на удлиненном элементе 3 рамки опорной рамки 12 между

- 8 005486 опорными бортиками 6а и 6Ь корзины вибрационного ситового устройства, как показано на фиг. 4. Сетчатые панели 19 элемента сита содержат один или несколько слоев сетки, закрепленных на пластине 60 с отверстиями, по меньшей мере два из которых имеют второй опорный элемент 22 сита. Второй опорный элемент 22 сита имеет Н-образный профиль для захватывающего зацепления в углублении 61 с целью зацепления с ним удлиненного элемента рамки опорной рамки для взаимного зацепления и крепления элемента сита на опорной рамке. Дополнительная опора для элемента сита обеспечивается дополнительными элементами 32 рамки.

Фиг. 11 представляет собой увеличенный вид в разрезе, демонстрирующий вариант средств для взаимного зацепления двух сетчатых панелей 19 по настоящему изобретению. (Другие края сетчатых панелей, не изображенные на фигуре, могут иметь форму любого из разнообразных опорных элементов, изображенных на фиг. 4-9. Другой край такой сетчатой панели 19 также может иметь форму дополнительных средств для взаимного соединения сетчатых панелей, предназначенных для использования в том случае, когда между двумя опорными элементами предусматривается последовательный ряд из трех или более сетчатых панелей.)

Более подробно фиг. 11 изображает конечные части 62 двух сетчатых панелей 19, имеющих крючкообразные секции 22 опорных элементов. Крючкообразные секции 22 выполнены таким образом, чтобы поддерживать сетчатые панели 19 в надежном зацеплении друг с другом, когда элемент сита 11 натягивается на опорной рамке 12.

Фиг. 12 демонстрирует часть другого воплощения элемента сита 11, в котором сетчатая панель 19, содержащая проволочную сетку 63, прикрепленную к опорной пластине 64 с отверстиями, запрессовывается 65 в корпус 66 опорного элемента сита, принимающего прижимное усилие. Более конкретно, край 67 пластины 64 с отверстиями отгибается вниз и снабжается конструкцией 68 из асимметричных зубцов для взаимного зацепления путем забивания или запрессовки в соответствующую ему щель 69 в корпусе опорного элемента сита, указанный отогнутый край 67 представляет собой крепежную часть опорного элемента, который объединяется вместе с корпусом 66 опорного элемента, образуя вместе с ним опорный элемент 22 для сетчатой панели 19.

Фиг. 13 изображает опорную рамку, в целом, сходную с рамкой, показанной на фиг. 3. В этом случае, однако, используются заменяемые утопленные находящиеся на расстоянии друг от друга опорные элементы 70 для сетки, установленные в отверстиях 71 с С-образным сечением, в третьем и четвертом элементах 17, 18 рамки. Первый элемент 13 и второй элемент 14 рамки проходят наружу вместе с проходящей вверх перегородкой 72 напротив наклонной лицевой поверхности 26, эта перегородка 72 подворачивается внутрь на ее верхнем краю 73 с формированием удерживающего бортика 74.

Фиг. 14 изображает элемент 75 сита в форме сетчатой панели 76, в котором сетка 77 поддерживается на опорной пластине 78 с отверстиями. Опорная пластина 78, как правило, состоит из мягкой стали, толщиной примерно 3 мм, которая (в своей перфорированной форме) является относительно легкой и гибкой, но, тем не менее, достаточно стабильной по размерам, для того чтобы поддерживать соответствующим образом натянутую сетку 77. Последняя крепится на опорной пластине 78 путем погружения известным способом в полиэтиленовом или полиамидном покрытии, которое, как правило, имеет толщину порядка 0,5-1,2 мм. Части 79 наружных краев опорной пластины 78 отогнуты вниз, а затем вверх, создавая наклонную перегородку 80, имеющую на ее нижней поверхности 81 лицевую поверхность 25, зацепляющуюся с первым или вторым элементом рамки, а затем вертикальную перегородку 82. Как показано на фиг. 15, вертикальная перегородка 82 имеет прикрепленный к ней уголковый элемент 84 с 'Г'образным сечением, который представляет собой проходящую, по существу, горизонтально лицевую поверхность 24, принимающую прижимное усилие, непосредственно под надувной прижимной трубкой 27.

Как показано на фиг. 15, наклонная опорная лицевая сторона 26 первого элемента 13 и второго элементов 14 рамки имеет немного более тупой угол, чем у лицевой поверхности 25, зацепляющейся с первым или вторым элементом рамки, когда элемент 75 сита поддерживается на третьем элементе 17 и четвертом элементе 18 рамки. Также наружный край 85 последних срезан немного больше, для создания небольшого зазора 86 между ними и опорной пластиной 78 на них.

Эти особенности помогают предотвратить локальную деформацию сетки 11, когда прижимное усилие, прикладываемое трубчатым прижимным элементом 27, увеличивается, для крепления элемента 75 сита к опорной рамке 12.

Для удержания элемента 75 сита в заданном положении на опорной рамке 12 во время ее установки вертикальная перегородка 82 опорной пластины 78 также имеет прикрепленные к ней направляющие элементы с низким трением, такие как небольшие направляющие диски 87, которые удерживаются неподвижно под удерживающими бортиками 74 опорной рамки 17. Направляющие диски 87 также помогают упрощению установки элемента 75 сита в опорной рамке 12 и его извлечению из нее.

Ясно, что разнообразные модификации описанных выше воплощений могут быть осуществлены без отклонения от существа настоящего изобретения. Так, например, индивидуальные элементы сита по настоящему изобретению могут включать сочетания различных опорных элементов из описанных выше на каждом краю. Также каждая (или самая крайняя) опорная рамка 12 может снабжаться на ее третьем эле

- 9 005486 менте 17 рамки выступающей наружу направляющей 88 (фиг. 2), которая направляет элемент 11 сита вертикально вверх и на верхнюю часть опорной рамки 12, когда элемент 11 сита вводится в направляющие 6, и при этом опорная рамка 12 уже находится на месте.

Кроме того, как изображено на фиг. 4, нижние направляющие 89 могут быть наклоненными вниз, навстречу друг другу, таким образом, что, когда соответствующим образом наклоненные зацепляющиеся поверхности 90 на нижней поверхности 91 опорной рамки 12 садятся на них, опорная рамка автоматически центруется в опорах направляющих ситового устройства.

Как описывается выше, со ссылками на фиг. 2, каждая корзина 5 имеет ряд систем 8 сита, установленных в ней. Как правило, опорные рамки 12 остаются на своем месте в устройстве 1 и должны извлекаться и заменяться только элементы 11 сит.

Для упрощения этого процесса элементы 11 сита снабжены на каждом углу 92 соответствующими конструкциями крючка 93 и отверстия 94, так что элементы 11 сита могут взаимно соединяться друг с другом с возможностью разборки, как показано на фиг. 16.

Также, для упрощения соединения сетчатых панелей 19 с опорными элементами 22 сита, могут использоваться опорные элементы в форме двух или более компонентов 22а, 22Ь опорного элемента сита, сформированные и размещенные таким образом, чтобы запрессовываться вместе, зажимая между собой края 95 крепежной части сетчатых панелей 19, как иллюстрируется на фиг. 17. Более подробно, края 95 крепежной части снабжаются отверстиями 96, сквозь которые выступают зубчатые стержни 97, которые зацепляются в соответствующих гнездах 98 для надежного неподвижного зацепления друг с другом.

Claims (27)

1. Элемент (11) сита, пригодный для использования в вибрационном ситовом устройстве (1) вместе с корзиной, имеющий прижимную систему для крепления в ней системы сита, содержащей элемент сита на опорной рамке (12), снабженной расположенными на расстоянии друг от друга первым и вторым удлиненными элементами (13, 14) рамки и дополнительными удлиненными элементами (17, 18) рамки, проходящими между первым и вторым элементами (13, 14) рамки, для поддержания сетчатой панели (19) элемента (11) сита, при этом элемент сита представляет собой отдельную деталь, состоящую, в основном, из сетчатой панели (19), снабженной первым и вторым удлиненными опорными элементами (22, 23), проходящими вдоль противоположных конечных частей сетчатой панели (19) и приспособленными для надежного взаимного зацепления с первым и вторым элементами (13, 14) рамки при использовании элемента сита, при этом по меньшей мере один из опорных элементов (22, 23) элемента сита и опорная лицевая поверхность (26), выполненная на соответствующем одном из первого и второго элементов рамки, выполнены таким образом, что при прижатии по меньшей мере одного опорного элемента к опорной лицевой поверхности (26) соответствующего одного из первого и второго элементов (13, 14) рамки с помощью прижимной системы, при использовании элемента сита по меньшей мере один опорный элемент подвергается воздействию компонента (30а, 46) силы, по существу, в основной плоскости сетчатой панели (19) таким образом, что сетчатая панель надежно удерживается под натяжением по отношению к дополнительным элементам (17, 18) рамки и соответствующий один из первого и второго элементов рамки прижимается вместе по меньшей мере с одним опорным элементом к корзине, посредством чего прижимная система способна одновременно закреплять и натягивать сетчатую панель при использовании элемента сита.

2. Элемент сита по п.1, в котором сетчатая панель (19) выполнена в виде сетки без опорных элементов.

3. Элемент сита по п.1, в котором сетчатая панель (19) выполнена в виде предварительно натянутой сетки (77), закрепленной на опорной платине (78) с отверстиями.

4. Элемент сита по п.3, в котором отверстия опорной пластины (78) имеют различные размеры и/или формы.

5. Элемент сита по п.3 или п.4, в котором по меньшей мере один из опорных элементов (22, 23) элемента сита выполнен в виде единого целого с опорной пластиной (78) с отверстиями.

6. Элемент сита по любому из пп.1-5, в котором по меньшей мере один из опорных элементов (22, 23) элемента сита закреплен на сетчатой панели (19) с возможностью разборки.

7. Элемент сита по любому из пп.1-6, в котором сетчатая панель (19) содержит множество соединенных между собой секций.

8. Элемент сита по любому из пп.1-7, в котором каждый опорный элемент (22, 23) элемента сита снабжен по меньшей мере одной конечной частью (62) сетчатой панели с взаимно зацепляющейся конструкцией (22) с возможностью разборки, для соединения вместе двух элементов (11) сита, с целью упрощения их извлечения из вибрационного ситового устройства (1), имеющего корзину (4), которая используется с последовательным расположением элементов (11) сита.

9. Элемент сита по любому из пп.1-8, в котором по меньшей мере одна из верхней лицевой поверхности (24), принимающей прижимное усилие, или нижней лицевой поверхности (25), зацепляющейся с первым или вторым элементом рамки, первого и второго опорных элементов (22, 23) элемента сита на

- 10 005486 клонена относительно к главной плоскости элемента (11) сита таким образом, что при приложении прижимного усилия (С) со стороны прижимной системы (27) к первому и второму опорным элементам (22, 23), при использовании системы (8) сита, первый и второй опорные элементы (22, 23) сжимаются в зацеплении с первым и вторым элементами (13, 14) рамки и компонент (46) силы прикладывается к опорным элементам (22, 23) для их принудительного отдаления друг от друга.

10. Элемент сита по п.9, в котором угол наклона нижней лицевой поверхности (25) относительно к главной плоскости элемента сита составляет от 30 до 60°.

11. Элемент сита по любому из пп.1-8 в котором по меньшей мере один из первого и второго опорных элементов (22, 23) элемента сита для зацепления с первым и вторым элементами (13, 14) рамки имеет кулачковую часть (53), приспособленную для взаимодействия с соответствующим элементом (13, 14) рамки для того, чтобы при приложении прижимного усилия (С) со стороны прижимной системы (28) к верхней лицевой поверхности (24), принимающей прижимное усилие по меньшей мере одного из первого и второго опорных элементов (22, 23), при использовании системы сит, прижать опорный элемент или элементы (22, 23) в соответствующем одном из первого и второго элементов (13, 14) рамки, опорный элемент или элементы (22, 23) способны вращаться относительно элемента (13, 14) рамки для натяжения элемента (11) сита таким образом, что сетчатая панель (19) надежно удерживается под натяжением, по отношению к дополнительным элементам (17, 18) рамки.

12. Элемент сита по любому из пп.1-11, в котором каждый удлиненный опорный элемент (22, 23) элемента сита имеет крепежную часть (67) опорного элемента, принимающую прижимное усилие, содержащую конструкцию с продолговатым поперечным сечением, по меньшей мере с одной головной частью, с увеличенной толщиной и/или с конструкцией (68) из асимметричных зубцов, для зацепления, путем запрессовки и/или вставки, вместе с соответствующей охватывающей конструкцией (69) части (66), принимающей прижимное усилие сетчатой панели, опорного элемента (22, 23).

13. Система (8) сита, пригодная для использования в вибрационном ситовом устройстве (1), содержащая элемент (11) сита по п.1 и опорную рамку (12) по п.1 для элемента сита.

14. Система сита по п.13, в которой элемент (11) сита представляет собой элемент сита по любому из пп.2-12.

15. Система сита по п.13 или 14, в которой первый и второй опорные элементы (22, 23) элемента сита и соответствующие первый и второй элементы (13, 14) рамки приспособлены для сжатия вместе для приложения натягивающего усилия к элементу (11) сита для надежного удерживания сетчатой панели (19) под натяжением относительно дополнительных элементов (17, 18) рамки.

16. Система сита по п.13 или 14, в которой один из первого и второго опорных элементов (22, 23) элемента сита и соответствующих первого элементов (13, 14) рамки приспособлены для сжатия вместе для приложения натягивающего усилия к элементу (11) сита, для надежного удерживания сетчатой панели (19) под натяжением относительно дополнительных элементов (17, 18) рамки, а другой из первого и второго опорных элементов (22, 23) содержит взаимно зацепляющуюся конструкцию (22).

17. Система сита по любому из пп.13-16, в которой первый и второй опорные элементы (22, 23) элемента сита и первый и второй элементы (13, 14) рамки выполнены таким образом, что при приведении прижимной системы (27) в действие для приложения усилия к первому и второму опорным элементам (22, 23) сита первый и второй опорные элементы сита принудительно удаляются друг от друга для натяжения сетчатой панели элемента сита поперек дополнительных элементов (17, 18) рамки.

18. Система сита по любому из пп.13-17, в которой прижимная система содержит надувную трубку (27), наполненную текучей средой под давлением, такой как сжатый воздух, или жидкостью, такой как вода или гидравлическая жидкость.

19. Система сита по любому из пп.13-18, в которой опорная рамка (12) включает дополнительные удлиненные элементы (70) рамки и/или дополнительные элементы рамки, расположенные между первым и вторым элементами (13, 14) рамки и дополнительными элементами (17, 18) рамки для обеспечения дополнительной опоры для сетчатой панели (19) сита.

20. Система сита по любому из пп.13-19, в которой единственная опорная рамка (12) выполнена с возможностью удерживания множества элементов (11) сита, расположенных, по существу, бок о бок, параллельно или последовательно, по опорной рамке, поддерживаемой дополнительными промежуточными элементами рамки, между удлиненными первым и вторым элементами рамки.

21. Система сита по любому из пп.13-20, в которой дополнительные элементы (17, 18) рамки, проходящие в поперечном направлении между первым и вторым элементами (13, 14) рамки, поддерживающими сетчатую панель при прикреплении системы (8) сита к опорной рамке (12), имеют выпуклые дуговые опорные поверхности (31), для формирования дугового покрытия, так что поддерживаемая сетчатая панель (19) сита принимает в поперечном сечении форму части цилиндра или части эллипса.

22. Система сита по любому из пп.13-21, в которой сетчатая панель (19) содержит множество перекрывающихся слоев сетки, удерживающихся вместе на первом и втором удлиненных опорных элементах (22, 23) элемента сита.

- 11 005486

23. Система сита по любому из пп.13-22, в которой опорная рамка выполнена так, что первый и второй элементы (13, 14) рамки являются неподвижными относительно основной части опорной рамки (12).

24. Система сита по любому из пп.13-23, в которой по меньшей мере один из первого и второго опорных элементов (22, 23) элемента сита и соответствующий один из первого и второго элементов (13, 14) рамки выполнены с возможностью при прижатии их вместе к опорным направляющим (6), предусмотренным для системы (8) сит, при ее использовании, натягивать сетчатую панель (19) относительно дополнительных элементов (17, 18) рамки.

25. Способ установки элемента (11) сита по одному из пп.1-12 в вибрационном ситовом устройстве (1), имеющем корзину (4), снабженную опорными направляющими (6) системы сит, приспособленными для скользящей вставки и удаления системы (8) сита, содержащей элемент (11) сита и опорную рамку (12) для него, при этом опорные направляющие (6) снабжены по меньшей мере одним прижимным устройством (27), указанный способ включает стадии вставки элемента (11) сита в корзину (4) для его поддержания на опорной рамке (12) в опорных направляющих (6) и приведения в действие по меньшей мере одного прижимного устройства (27) для надежного прижатия элемента (11) сита вместе с опорной рамкой (12) к опорным направляющим (6).

26. Вибрационное ситовое устройство (1), имеющее корзину (4), систему (8) сита, выполненную по одному из пп.13-24, и прижимную систему для крепления в корзине (4) системы (8) сита и для крепления опорных элементов (22, 23) элемента сита и первого и второго элементов (13, 14) рамки вместе.

27. Способ просеивания сжиженного материала частиц, суспендированного в жидкой среде, включающий использование вибрационного ситового устройства (1) с системой (8) сита по одному из пп.1324, установку элемента (11) сита и опорной рамки (12) по меньшей мере в одной корзине (4) устройства (1) для их прижатия вместе к корзине (4), приведение в действие вибрационного узла (9) вибрационного ситового устройства, введение ожиженного материала частиц на верхнюю поверхность элемента (11) сита.