NO168748B - Innretning for ensartet fordeling av en vaeske paa vekslerpartier i en stoff- eller varmevekslerkolonne. - Google Patents
Innretning for ensartet fordeling av en vaeske paa vekslerpartier i en stoff- eller varmevekslerkolonne. Download PDFInfo
- Publication number
- NO168748B NO168748B NO880912A NO880912A NO168748B NO 168748 B NO168748 B NO 168748B NO 880912 A NO880912 A NO 880912A NO 880912 A NO880912 A NO 880912A NO 168748 B NO168748 B NO 168748B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- wall
- walls
- channel
- abutment
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 52
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000000155 isotopic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/008—Liquid distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
- B01D53/185—Liquid distributors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F25/00—Component parts of trickle coolers
- F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en innretning for ensartet fordeling av en væske på utskiftbare partier av en stoff- eller varmevekslerkolonne, ifølge kravinnledningen.
Væskefordelere har som formål å fordele væsken ensartet over slike kolonners tverrsnitt. Vanlige typer kolonner hvor oppfinnelsen med fordel kan benyttes er især kolonner hvor de utskiftbare partier består av pakninger, eksempelvis av riflede, lamellformede elementer. Imidlertid kan oppfinnelsen også benyttes ved kolonner hvor de utskiftbare partier består av uregelmessige oppkastinger av fyllegemer, eksempelvis Raschig-ringer, eller en bunt med vertikale, parallelt anordnede kanaler, hvor de enkelte kanaler ved større diametre er utfylt med fyllegemer eller hvor ved kanaler med mindre diametre, kolonnen er utformet som såkalt filmkolonne.
I slike kolonner kan det gjennomføres eksempelvis destillering, rektifisering, ekstraksjon, absorpsjon, også en utskillelse av isotope elementer fra et stoff på grunnlag av en kjemisk vekslingsreaksjon, samt også en varmeutveksling mellom en væske og et damp- hhv. gassformet medium.
Av det store antall væskefordelere beskrives i det etterfølgende noen kjente og ofte benyttede typer.
Således består eksempelvis en kjent utførelse i å utforme væskefordelere som hull- eller silbunner med et stort antall ensartet anordnede huller eller hullrør med overløpssystemer.
Denne utførelse har ulempen med en stor avdekking av kolonnetverrsnittet for å kunne oppnå en noenlunde ensartet væskefordeling over hele kolonnetverrsnittet. Til tross for dampkaminene og den mulige spalt mellom fordeler og kolonnevegg, er det frie tverrsnitt for dampgjennomstrømningen meget innsnevret, noe som fører til et stort trykkfall. Det er også foreslått å anbringe små rør i siden. Dette trekk øker riktignok væskefordelingens ensartethet, men er kun i stand til å nedsette gassens store trykkfall ubetydelig.
En ytterligere kjent utførelse består i å utforme væskefordelere som såkalte kasse- eller rørfordelere med hull på undersiden for væskeavløpet.
Disse fordelersystemer har imidlertid den vesentlige ulempe at væsken kun kan strømme bort under kassene, hhv. rørene. Dette medfører igjen at det kreves et stort antall kasser, hhv. rør for å oppnå en fin fordeling av væsken, noe som på den ene side medfører et stort gasstrykkfall og på den annen side er konstruktivt omstendelig. Som kjent avhenger virkningen, i de først nevnte tilfeller, skillevirkningen, og i det siste tilfelle varmeoverføringen, vesentlig av en ensartet og fin fordeling av væsken på vekslerdelens overflate.
Fra DE 2 752 391 er en fordeleranordning kjent som består av parallelt med hverandre anordnede, U-formede og oppad åpne renner som ved den øvre kant av de oppad stående ben, har V-formede slisser som uttaksåpninger for væsken. Foran uttaksåpningene for væsken skal gjennomgående ledervegger befinne seg i en liten avstand.
Spalten mellom benene og lederveggene dimensjoneres slik at den væskemengde som trenger ut, utfyller spalten. Væsken "sammenpresses" i spalten slik at; det oppstår en bred væskestrøm. Lederveggene skal rage over. rennenes ben og likeledes ha overløpsslisser slik at den\ væske som oppdemmes i spalten ved store belastninger, kan:strømme1 bort via disse slisser. For også å kunne oppnå en avstrømming av væsken på ønsket måte ved mindre væskemengder, skal trådnett. eller strekkgittere være anordnet i spaltene slik at det på grunn, av de kapillarkrefter som oppstår i forbindelse med oppdemmingstrykket mot uttaksåpningene umiddelbart bak disse, oppnås; en tverrfordeling av væsken.
Denne kjente fordeler har en rekke vesentlige ulemper. Lederveggenes avstand fra rennenes ben må reguleres nøyaktig tilsvarende væskebelastningen slik at det kreves driftsstans når driftsbetingelsene endres.
Da spaltebredden er flere ganger mindre enn uttaksåpningene og spaltene i tillegg også kan inneholde trådnett eller strekkgitter, er faren for tilsmussing og dermed tilstopping stor. Videre er de kjente anordninger i det vesentlige overløpssystemer slik at de er meget ømfintlige
overfor skrå plasseringer.
Den væske som trenger inn i spalten har i tillegg en relativt liten utgangshastighet, da oppdemmingshøyden i overløps-slissene i rennenes ben er relativt liten og utløpshastigheten avhenger av oppdemmingshøyden.
Det er oppfinnelsens mål å frembringe en innretning for ensartet fordeling av en væske på vekslerpartier i en stoff- og varmevekslerkolonne, som har gode fordelingsegenskaper, som i stor grad er uavhengig av væskebelastningen og som videre er konstruktiv enkel. Dette mål oppnås med de i kravene anførte trekk.
Ved oppfinnelsen utnyttes den kinetiske energi i en væskestråle for fordeling av væsken.
Med oppfinnelsen oppnås derfor en god funksjon da fordelingen av væsken på anslagsveggen også i et meget stort område på eksempelvis 50 til 200 mm tilløpshøyde, overraskende nok kun endres uvesentlig, slik det fremgår av de etterfølgende måledata.
Her var utløpsrørets diameter 6 mm, avstanden til anslagsveggen 12 mm, anslagsveggens høyde, dvs. væskens fallhøyde fra hullet til pakningens overflate, lik 120 mm, væskefilmens bredde, dvs. væskestrimmelens lengde, lik b (mm), oppdemmingshøy-den i armkanalen lik h (mm) og testmediet 98% etanol.
Måleresultater:
Av måledata fremgår at fordelingsflaten kun ble nedsatt med 27% ved en reduksjon av tilløpshøyden med en faktor 4.
Med en innretning utformet ifølge oppfinnelsen kan det oppnås samme finhet for væskefordelingen med et antall utstrøm-mingsåpninger for væske som er flere ganger mindre enn tilfellet er ved vanlige væskefordelere, eksempelvis kasse- eller rørfor-delere. Utstrømmingsåpningene for væske kan dimensjoneres tilsvarende større slik at en innretning utført ifølge oppfinnelsen er betydelig mindre omfintlig overfor tilsmussing.
Dersom fordelen benyttes sammen med en ordnet pakning innrettes fordeleren fordelaktig slik at fordelerne er anordnet i rett vinkel til hovedutbredningsinnretningen for de under fordeleren liggende lag av pakningen.
Antall fordeler armer, hhv. -kanaler, som kan ha rør-eller renneform, kan reduseres vesentlig i sammenlikning med vanlige væskefordelere. Herved økes det frie gassgjennomgangs-tverrsnitt slik at trykktapene i gassfasen reduseres.
Videre kan innretningen ifølge oppfinnelsen fremstilles i overensstemmelse med spesielle brukskrav og på enkleste måte av standardiserte deler.
Ved spesielle utforminger av oppfinnelsen hindres, især ved store gasshastigheter, at væske rives med av gassen.
Oppfinnelsen beskrives i det følgende skjematisk på grunnlag av på tegningen viste utførelser hvor fig. 1 viser en vekslerkolonne med en fordelerinnretning i lengdesnitt, utformet ifølge oppfinnelsen, fig. 2a-2c viser en utførelse av oppfinnelsen perspektivisk og, i side- og frontriss, fig. 3a-3c til 5a-5c viser ulike utførelser og fig. 6a-6b, 7 og 8 viser spesielle utførelser av anslagjsveggene.
I en vekslerkolonne,, eksempelvis en rektifiserings-kolonne 1, er pakninger 2 med ordnet struktur anordnet i stoffvekslerdelen, slik det eksempelvis er kjent fra CH 398 503. Til kolonnen er ledninger for tilførsel og bortledning av væske, hhv. ledninger 3-6 for tilførsel og bortledning av gass koplet.
Gjennom mateledningen 3 mates væske inn i en fordeler som har en oppad åpen hovedkanal 7. Fra denne hovedkanal mates derunder anordnede, oppad åpne bikanaler 8, idet disse har anslagsvegger 9 ifølge oppfinnelsen og som vist på tegningen, idet disse også beskrives nærmere i det etterfølgende.
Slik det fremgår av fig. 2a-2c har en bikanal 8 som ved utfyllelsen er utformet som U-formet renne, men som også kunne bestå av et rør, en anslagsvegg 9. Denne anslagsvegg er bøyd oppad og fast forbundet med et ben på bikanalen. Dette har den fordel at væske ikke kan rives med oppover av oppstigende gass.
Prinsippielt kan også de motsatte liggende sider av spalten være lukket med vegger for å hindre at væske rives med oppover. I den nedre del av bikanalens ben er en utstrømmings-åpning 10 for væske anordnet.
Gjennom åpningen 10 strømmer væsken ut med en relativt høy hastighet, slår mot veggen 9 og fordeler seg på denne i parabelform. Den utstrømmende væskes kinetiske energi utnyttes herved for fordelingen.
Selvsagt kan anslagsvegger anordnes på begge sider av bikanalen.
Fig. 3a-3c stemmer overens med fig. 2a-2c bortsett fra at en skjermvegg 11 er anordnet ved kanalveggens nedre del. Ved dette tiltak hindres i større grad, især ved høye gasshastigheter, at væske kan rives med av gassen.
Den på fig. 4a-4c viste utførelse stemmer overens med fig. 2a-2c bortsett fra at to utstrømmingsåpninger 10a og 10b er anordnet over hverandre. På denne måte kan innretningen omfatte et stort spekter belastningstilstander.
Ved totrinns fordelere kan være fordelaktig at væsken fra den øvre og nedre rekke med utstrømmingsåpninger treffer atskilte, ved siden av hverandre anordnede anslagsvegger og fordeler seg her.
Det samme gjelder for den på fig. 5a-5c viste utførelse, idet en skjermvegg 11 er anordnet på kanalveggen 8, tilsvarende fig. 3a-3c.
Fig. 6a-6b samt fig. 7 og 8 viser ulike utførelser av anslagsvegger, idet anslagsveggen i det første tilfelle (6a og 6b) har riflet form 12 og i det andre tilfelle (fig. 7) har hull 13 i det nedre område, for å oppnå en enda bedre fordeling av væsken.
En anslagsvegg 9 ifølge fig. 8 har tenner 14 på sin nedre ende for å oppnå en bedre avdrypping av væsken.
Claims (6)
1. Innretning for ensartet fordeling av en væske på vekslerpartier i en stoff- og varmevekslerkolonne, fra fordeler-kanaler som fordeler væsken fra en mateanordning via flere i sideveggene anordnede utstrømningsåpninger (10), mot en av et vekslerparti dannet øvre tverrsnittsflate, idet minst en sidevegg (8) pr vertikalkanal er tilordnet en ledervegg i en avstand, KARAKTERISERT VED at utstrømningsåpningene (10) er anordnet i det nedre område av kanalsideveggene (8), at ledeveggene er utformet som anslagsvegger (9) for de overfor liggende utstrømningsåpnin-ger (19), idet væsken treffer anslagsveggene (9) med store impulser, og at anslagsveggenes (9) avstand til kanalsideveggene (8) er større enn den filmtykkelse som dannes på anslagsveggene.
2. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at anslagsveggens (9) avstand til en kanals sidevegg (8) er større enn utstrømningsåpningens (10) diameter.
3. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at anslagsveggen (9) øverst er bøyd mot en kanals sidevegg (8) og er forbundet denne.
4. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at en skjermvegg (11) er forbundet med den nedre kant av en kanals sidevegg (8) og strekker seg parallelt med anslagsveggen ned til anslagsveggens nedre kant.
5. Innretning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at minst en rekke med hull er anordnet i anslagsveggens (9) nedre område.
6. Innretning ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at de overfor hverandre liggende sideflater mellom skjermveggen og anslagsveggen er forbundet med gjennomgående vegger.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH782/87A CH671165A5 (no) | 1987-03-02 | 1987-03-02 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO880912D0 NO880912D0 (no) | 1988-03-01 |
NO880912L NO880912L (no) | 1988-09-05 |
NO168748B true NO168748B (no) | 1991-12-23 |
NO168748C NO168748C (no) | 1992-04-01 |
Family
ID=4195056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO880912A NO168748C (no) | 1987-03-02 | 1988-03-01 | Innretning for ensartet fordeling av en vaeske paa vekslerpartier i en stoff- eller varmevekslerkolonne. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4855089A (no) |
EP (1) | EP0282753B2 (no) |
JP (1) | JP2683355B2 (no) |
CN (1) | CN1015233B (no) |
AR (1) | AR243674A1 (no) |
AU (1) | AU616170B2 (no) |
BR (1) | BR8800886A (no) |
CA (1) | CA1289459C (no) |
CH (1) | CH671165A5 (no) |
DE (1) | DE3871193D1 (no) |
ES (1) | ES2033351T5 (no) |
FI (1) | FI85818C (no) |
IN (1) | IN172304B (no) |
NO (1) | NO168748C (no) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH674895A5 (no) * | 1988-03-22 | 1990-07-31 | Kuehni Ag | |
US4994210A (en) * | 1990-03-01 | 1991-02-19 | Koch Engineering Company, Inc. | High efficiency distributor for gas-liquid contact column and method of preparation and use |
US5137214A (en) * | 1990-03-28 | 1992-08-11 | The Walt Disney Company | Method and apparatus for creating artificial rain |
US5250234A (en) * | 1992-10-08 | 1993-10-05 | Koch Engineering Company, Inc. | Liquid distributor apparatus and method for high viscosity liquids |
US5439620A (en) * | 1994-01-12 | 1995-08-08 | Mitsubishi Corporation | Liquid distributor to be used in substance and/or heat exchanging |
DE59405040D1 (de) * | 1994-09-28 | 1998-02-19 | Sulzer Chemtech Ag | Flüssigkeitsverteiler für Kolonnen |
DE19524774A1 (de) * | 1995-07-07 | 1997-01-09 | Montz Gmbh Julius | Ablaufzunge für Flüssigkeitsverteiler |
US5906773A (en) * | 1997-07-30 | 1999-05-25 | Norton Company | Liquid distributor |
EP1005889B1 (de) * | 1998-11-30 | 2005-03-30 | Sulzer Chemtech AG | Flüssigkeitsverteiler für Packungskolonnen |
DE59911838D1 (de) | 1998-11-30 | 2005-05-04 | Sulzer Chemtech Ag Winterthur | Flüssigkeitsverteiler für Packungskolonnen |
EP1013324B1 (de) * | 1998-11-30 | 2005-01-12 | Sulzer Chemtech AG | Gegenstromkolonne mit Flüssigkeitsverteiler |
CA2338215C (en) * | 2000-05-08 | 2004-09-14 | Sulzer Chemtech Ag | Guide member for a liquid jet to be deflected |
ATE401114T1 (de) * | 2000-05-08 | 2008-08-15 | Sulzer Chemtech Ag | Kolonne mit einem boden zwischen füllkörperabschnitten |
EP1153639B1 (de) * | 2000-05-08 | 2008-07-16 | Sulzer Chemtech AG | Kolonne mit einem Boden zwischen Füllkörperabschnitten |
US6722639B2 (en) | 2001-04-10 | 2004-04-20 | Koch-Glitsch, Lp | Liquid distributor in mass transfer column and method of installation and use |
EP1572332B1 (en) * | 2002-11-22 | 2013-01-30 | Fluor Corporation | Configurations and methods for ribbed downcomer wall |
EP1464370A1 (de) * | 2003-03-17 | 2004-10-06 | Sulzer Chemtech AG | Feinverteiler für eine Flüssigkeit |
US7125004B2 (en) * | 2003-12-15 | 2006-10-24 | Koch-Glitsch, Lp | Liquid distributor for use in mass transfer column |
US8540218B2 (en) | 2007-04-27 | 2013-09-24 | Gtc Technology Us Llc | Fluid dispersion unit assembly and method |
DE102007035639B3 (de) * | 2007-07-27 | 2009-02-26 | Outotec Oyj | Anlage zum Verteilen einer Flüssigkeit |
US8517354B1 (en) | 2008-03-20 | 2013-08-27 | Gtc Technology Us Llc | Fluid dispersion unit with directional component vector |
US9463397B2 (en) | 2008-04-04 | 2016-10-11 | Gtc Technology Us Llc | System and method for liquid distribution |
US8517352B1 (en) | 2008-04-04 | 2013-08-27 | Gtc Technology Us Llc | Liquid distributor |
US8678357B2 (en) | 2010-05-17 | 2014-03-25 | Gtc Technology Us, Llc | Fluid contactor-diffuser tray assembly |
US8480062B2 (en) * | 2009-05-15 | 2013-07-09 | Gtc Technology Us, Llc | Activated hinge-joint |
CN101837199A (zh) * | 2010-04-06 | 2010-09-22 | 浙江工业大学 | 一种线式液体分布器 |
US9072986B2 (en) | 2011-02-23 | 2015-07-07 | Gtc Technology Us Llc | Method and apparatus for securing fractionation trays |
CN103442786B (zh) | 2011-03-31 | 2016-11-23 | 气体产品与化学公司 | 分离柱中的护罩 |
US9597650B2 (en) | 2011-04-18 | 2017-03-21 | Gtc Technology Us Llc | System for improved reactant mixing and distribution |
DE102012011553A1 (de) | 2012-06-11 | 2013-12-12 | Rvt Process Equipment Gmbh | Niedriglastverteiler |
US9089787B2 (en) * | 2012-12-14 | 2015-07-28 | Koch-Glitsch, Lp | Distributor in mass transfer column and method of use |
CN103143183B (zh) * | 2013-03-25 | 2014-11-26 | 四川大学 | 膜厚可调的外环状弹性壁布膜器 |
WO2014197538A1 (en) * | 2013-06-05 | 2014-12-11 | Carrier Corporation | Refrigerant distributor for falling film evaporator |
DE102014115077A1 (de) | 2014-10-16 | 2016-04-21 | Rvt Process Equipment Gmbh | Flüssigkeitsverteiler einer verfahrenstechnischen Kolonne |
EP3034980B1 (en) * | 2014-12-17 | 2017-07-12 | Technische Universität Berlin | Device for heat transfer between a liquid and a gas and method for operating the device |
JP7015284B2 (ja) * | 2018-09-28 | 2022-02-02 | 株式会社デンソー | 水散布冷却装置 |
EP3819025A1 (en) | 2019-11-05 | 2021-05-12 | Hirschberg Engineering AG | Grid-like symmetrical distributor or collector element |
EP3819014A1 (en) | 2019-11-05 | 2021-05-12 | Hirschberg Engineering AG | Grid-like fractal distributor or collector element |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US75238A (en) * | 1868-03-10 | Henry baldwin | ||
US899899A (en) * | 1907-09-26 | 1908-09-29 | Hugo Petersen | Filling material for reaction-chambers. |
US2295088A (en) * | 1939-03-24 | 1942-09-08 | William P Gruner | Means for distributing liquid refrigerants |
FR979677A (fr) * | 1949-01-26 | 1951-04-30 | Réfrigérant d'eau à évaporation | |
NL131987C (no) | 1962-07-31 | |||
US3290025A (en) * | 1965-11-19 | 1966-12-06 | Baltimore Aircoil Co Inc | Trough system for evaporative heat exchangers |
DE1501406B1 (de) * | 1966-04-09 | 1970-07-30 | Maschb Ag Balcke | Fluessigkeitsverteilrinne fuer einen Kuehlturm |
JPS4830412U (no) * | 1971-08-18 | 1973-04-13 | ||
US4159291A (en) * | 1977-08-16 | 1979-06-26 | Union Carbide Corporation | Outlet means for vapor-liquid contacting tray |
DE2752391C2 (de) | 1977-11-24 | 1985-03-21 | Julius Montz Gmbh, 4010 Hilden | Verteilerboden |
SU673322A1 (ru) * | 1978-02-03 | 1979-07-15 | Киевские Экспериментальные Мастерские Научно-Производственного Объединения "Химволокно" | Устройство дл нанесени композиций на издели |
DE3013783A1 (de) * | 1979-11-08 | 1981-10-15 | Julius Montz Gmbh, 4010 Hilden | Fluessigkeitsverteiler fuer eine gegenstromkolonne |
DE2945103C2 (de) * | 1979-11-08 | 1985-08-08 | Julius Montz Gmbh, 4010 Hilden | Flüssigkeitsverteiler für eine Gegenstromkolonne |
JPS58137293U (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-14 | 高砂熱学工業株式会社 | 冷却塔 |
US4476069A (en) * | 1983-02-23 | 1984-10-09 | The Dow Chemical Company | Liquid distributing apparatus for a liquid-vapor contact column |
US4597916A (en) * | 1983-06-21 | 1986-07-01 | Glitsch, Inc. | Method of and apparatus for intermediate lamella vapor liquid contact |
US4729857A (en) * | 1987-04-27 | 1988-03-08 | Glitsch, Inc. | Liquid distributor for packed tower |
-
1987
- 1987-03-02 CH CH782/87A patent/CH671165A5/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-15 IN IN121DE1988 patent/IN172304B/en unknown
- 1988-02-18 FI FI880766A patent/FI85818C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-02-19 EP EP88102405A patent/EP0282753B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-19 DE DE8888102405T patent/DE3871193D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-19 ES ES88102405T patent/ES2033351T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-23 AR AR88310139A patent/AR243674A1/es active
- 1988-02-25 CN CN88100797A patent/CN1015233B/zh not_active Expired
- 1988-03-01 JP JP63045991A patent/JP2683355B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-01 CA CA000560160A patent/CA1289459C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-01 BR BR8800886A patent/BR8800886A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-03-01 NO NO880912A patent/NO168748C/no unknown
- 1988-03-02 US US07/163,371 patent/US4855089A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-02 AU AU12567/88A patent/AU616170B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO880912D0 (no) | 1988-03-01 |
FI880766A0 (fi) | 1988-02-18 |
EP0282753A1 (de) | 1988-09-21 |
ES2033351T5 (es) | 1995-10-01 |
FI880766A (fi) | 1988-09-03 |
BR8800886A (pt) | 1988-10-11 |
FI85818B (fi) | 1992-02-28 |
ES2033351T3 (es) | 1993-03-16 |
AR243674A1 (es) | 1993-08-31 |
EP0282753B2 (de) | 1995-06-28 |
CN1015233B (zh) | 1992-01-01 |
AU1256788A (en) | 1988-09-01 |
CA1289459C (en) | 1991-09-24 |
DE3871193D1 (de) | 1992-06-25 |
US4855089A (en) | 1989-08-08 |
IN172304B (no) | 1993-06-05 |
CN88100797A (zh) | 1988-09-14 |
JP2683355B2 (ja) | 1997-11-26 |
CH671165A5 (no) | 1989-08-15 |
NO168748C (no) | 1992-04-01 |
NO880912L (no) | 1988-09-05 |
EP0282753B1 (de) | 1992-05-20 |
AU616170B2 (en) | 1991-10-24 |
JPS63243689A (ja) | 1988-10-11 |
FI85818C (fi) | 1992-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO168748B (no) | Innretning for ensartet fordeling av en vaeske paa vekslerpartier i en stoff- eller varmevekslerkolonne. | |
US4816191A (en) | Distributor for liquid-gas contact column and method of preparation and use | |
TW440463B (en) | Downcomers for vapor-liquid contact trays | |
TW386901B (en) | Liquid distributor | |
US6293526B1 (en) | Liquid distributor for packing columns | |
JPH0531042B2 (no) | ||
US6527258B2 (en) | Apparatus for the collection and distribution of liquid in a column | |
MX2007006155A (es) | Bandeja de fraccionacion de flujo paralelo. | |
RU99125002A (ru) | Распределитель жидкости для колонн с набивкой | |
US6041852A (en) | Condenser | |
CN105324162A (zh) | 组合式收集器和分送器 | |
US6758463B2 (en) | Liquid distributor internal baffling | |
NO314442B1 (no) | Kolonne for å bringe gass og v¶ske i kontakt | |
US2916264A (en) | Heat exchanger | |
TWI701074B (zh) | 具有交叉接觸的蒸汽液體接觸設備及方法 | |
GB2163063A (en) | Liquid distributor for a mass transfer column | |
RU2197317C1 (ru) | Дефлектор для отклоняемой струи жидкости | |
US4256674A (en) | Counter-current gas-liquid contact apparatus | |
KR102468098B1 (ko) | 쉘에서 다운커머를 갖는 증기-액체 접촉 장치 및 방법 | |
SU1264957A1 (ru) | Барботажна тарелка | |
RU2203726C1 (ru) | Пленочный распределитель жидкости | |
NO115030B (no) | ||
SU945588A1 (ru) | Парогенератор | |
JP2799650B2 (ja) | 棚段式蒸留塔 | |
JPH0824620A (ja) | 2以上の液体流路を有する物質及び/又は熱交換塔用の液体分配器 |