SU945588A1 - Парогенератор - Google Patents

Description

(5) ПАРОГЕНЕРАТОР

1

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано на атомных электрических станци х.

Известен парогенератор, содержащий вертикальный корпус с расположенными одна над другой и последовательно соединенными между собой по нагреваемой среде ступен ми испарени , кажда  из которых выполнена в виде охватывающей центральный коллектор открытой сверху емкости с размещенным в ней под перфорированным листом пучком теплообменных труб, снабженным периферийным кожухом и включенным через центральный коллектор в тракт греющего теплоносител , причем верхн   ступень снабжена трубой дл  подвода питательной воды, а нижн   штуцером непрерывной продувки 1

Недостатком такого парогенератора  вл етс  его пониженна  надежность , обусловленна  в основном трем  обсто тельствами.

Первое обсто тельство заключаетс  в том, что смежные ступени испарени  соединены между собой переливными трубами, направленными в зону, кольцевого зазора между периферийным кожухом пучка и боковой стенкой емкости, расположенной непосредственно под этими трубами. Это приводит к тому, что вода, питающа  емкость и выход ща  из пере10 . ливных труб, не успевает перемешиватьс  с циркул ционной водой, и пучок теплообменных труб омываетс  водой с неравномерной концентрацией растворенных в ней веществ, что

15 может привести к неравномерности отложений на трубах и развертке по паровой нагрузке поперечного сечени  межтрубного пространства пучка , снижению надежности работы се20 парационных устройств,установленных в отверсти х перфорированного листа.

Второе обсто тельство заключаетс  в том, что коллектор на умаетках , расположенных между камздой парой смежных ступеней испарени , работает в зоне раздела жидкой и паровой фаз в т желых услови х, так как отдельные капли циркул ционной воды забрасываютс  на гор чие стенки коллектора и доупариваютс  на них с выделением ионов хлора. К упом нутому процессу концентрировани  хлоридов добавл етс  термоциклирование стенОк коллектора из-за резкого локального их охлаждени . Оба описанных процесса могут в конеч- , ном счете привести к растрескиванию металла коллектора,

Третье обсто тельство.св зано со сравнительно небольш 4 сечением переливных труб, с повышенными скорост ми в них, способными привести к захвату пара в кольцевой зазор между периферийным кожухом пучка и боковой стенкой емкости каждой ступени испарени , что может привести к нарушению нормальных условий естественной циркул ции нагреваемой ереды и запариванию пучка теплообменных труб.

Цель изобретени  - повышение надежности парогенератора путем выравнивани  паровой нагрузки в пучках теплообменных труб и снижени  коррозионного растрескивани  центрального коллектора.

Указанна  цель достигаетс  тем, что кажда  ступень испарени , кроме нижней, снабжена открытым вверх стаканом с закрепленным в его днище паттрубком , охватывающими с образованием кольцевого канала соответственно емкость и центральный коллекто а в каждой ступени испарени  кроме верхней, ниже верхнего торца емкости над перфорированным листом дополнительно установлена направл юща  перегородка с центральным проемом и перепускными трубами, в перг5 вом, из которых плотно закреплены нижний конец отвод щего патрубка вышерасположенного стакана, а вторые плотно заведены в перфорацию листа.

Кроме того, кажда  направл юща  перегородка выполнена с направленной вниз закраиной, заведенной ниже перфорированного листа между кожухом и стаканом с образованием зазоров дл  прохода нагреваемой среды, а верний торец последнего расположен выше верхнего торца емкости.

На фиг. 1 схематично изображен парогенератор, общий вид; на фиг. 2раэрез А-А на фиг. 1.

Парогенератор содержит вертикальный корпус 1 с расположенными однЗ над другой и последовательно соединенными между собой по нагреваемой среде ступен ми испарени , кажда  из которых выполнена в виде охватывающей центральный коллектор 2 открытой сверху емкости 3 с размещенным ;в ней под перфорированным листом пуском теплообменных труб 5. Пучок труб 5 снабжен периферийным кожухом 6 и включен через центральный коллектор 2 в тракт греющего теплоносител . Верхн   ступень снабжена трубой 7 дл  подвода питательной воды, а нижн   - штуцером 8 непрерывной продувкио

Кажда  ступень испарени , кроме нижней, снабжена открытым вверх стаканом 9 с закрепленным в его днище патрубком 10, охватывающими с образованием кольцевого канала 11 соответственно емкость 3 и центральный коллектор 2, а в каждой ступени испарени , кроме верхней, нИже верхнего тоца , ниже верхнего торца емкости 3 над перфорированным листом установлена направл юща  перегородка 12 с центральным проемом и перепускными трубами 13, в первом из которых плотно закреплен нижний конец отвод щего патрубка 10 вышерасполЪженного стакана 9, а вторые плотно заведены в перфорации листа .

Кажда  направл юща  перегородка 12 выполнена с направленной вниз закраиной I, заведенной ниже перфорированного листа между кожухом 6 и стаканом 9 с образованием зазоров дл  прохода нагреваемой среды а верхний торец последнего расположен выше верхнего торца емкости 3« В трубах 13 установлены сепараторы 15, а в верхней части корпуса 1 жалюзи 16 дл  осушки пара. В качестве емкости 3 нижней ступени испарени  служит корпус 1.

Парогенератор работает следующим образом.

Claims (2)

1. Греющий теплоноситель подвод т из-реактора в центральный коллектор
2. 2. При помощи размещенных в коллекторе 2 направл ющих перегородок (не показано) теплоноситель распредел ют по пучкам теплообменных труб 5, где он охлаждаетс , отдава  тепло среде, наход щейс  в межтрубном пр странстве. Охлажденный теплоносител отвод т из труб 5 оп ть в коллектор 2, а затем при помощи размещенных в последнем: .направл кж1их перегородок вывод т из парогенератора. В каждой ступени испарени  цирку л ционна  вода, проход  по межтрубному пространству пучка, нагреваетс  и частично испар етс . Паровод на  смесь по трубам 13 поступает в сепараторы 15, происходит перва  ступень сепарации пара Образованный сепарат направл етс  в опускной кольцевой зазор между кожухом 6 и емкостью 3, где к нему ниже закраины 1 подмешиваетс  подпиточна  во из вышерасположенной смежной ступени испарени , образу  при этом циркул ционную воду, котора  направл етс  оп ть в межтрубное пространство пучка. Таким образом, в каждой ступени испарени  образованюамостс твльный контур циркул ции нагреваемой среды. Пар, образованный в первой ступени испарени  направл етс  ввер проходит жалюзи 16, в которых осуществл етс  втора  ступень сепарации , и затем осушенным направл етс  к потребителю. Подпитка первой верхней ступени испарени  осуществл етс  через труб 7 питательной водой, а подпитка любой другой ступени испарени  - сепа ратом, образованным в первой ступен сепарации в вышерасположенной ступе ни испарени , который переливаетс  через верхний торец емкости 3 и затем последовательно проходит кольце вой канал 11, канал, образованный листом 4, перегородкой 12 и трубами 13 и кольцевой зазор, образованный закраиной И и кожухом 6, и пос чего поступает в качестве подпиточной воды в нижерасположенную ступен испарени . Уровень воды во -всех емкост х 3 определ етс  положением их верхних торцов. Необходимый уровень воды в нижней емкости 3 поддер живаетс  с помощью регул тора питани  путем изменени  общего расхода питательной воды на парогенератор. Продувка парогенератора осуществл етс  из нижней последней ступени ис парени  через штуцер 8. В парогенер торе осуществлен принцип ступенчато го испарени . В парогенераторе из-за сравнительно большого поперечного сечени  кольцевого канала 11 подпиточна  вода в нижерасположенную ступень испарени  подаетс  с пониженной скоростью , что снижает, захват пара в канал 11, и равномерно распредел етс  по всему поперечному сечению нижерасположенной ступени испарени , что приводит к более полному перемешиванию нагреваемой среды, к равномерности паровой нагрузки поперечного сечени  межтрубного пространства пучка, к повышению надежности работы сепаратора 15 и парогенератора в целом. При этом облегчаетс  работа коллектора 2 в зоне раздела жидкой и паровой фаз, так как он в этой зоне защищен от воздействи  уровн  Гр зной воды патрубком 10 слоем более чистой подпиточной воды, стекающей из вышерасположенной ступени испарени . При этом устран ютс  услови  выпадани  хлоридов на поверхности коллектора 2 и исключаетс  термоциклирование его стенок. Надежность коллектора 2, а следовательно , и всего парогенератора повышаетс . Формула изобретени  1. Парогенератор, содержащий вертикальный корпус с расположенными одна над другой и последовательно соединенными между собой по нагреваемой среде ступен ми испарени , кажда  из которых выполнена в виде охватывающей центральный коллектор открытой сверху емкости с размещенным в ней под перфорированным листом пучком теплообменных труб, снабженным периферийным кожухом и включен7 ным через центральный коллектор в тракт греющего теплоносител , причем верхн   ступень снабжена трубой дл  подвода питательной воды, а нижн   штуцером непрерывной продувки, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем выравнивани  паровой нагрузки в пучках теплообменных труб и снижени  коррозионного растрескивани  центрального коллектора, кажда  ступень испарени , кроме нижней, снабжена откры-л тым вверх стаканом с закрепленным в его днище патрубком, охватывающими с образованием кольцевого канала со