NO314442B1 - Kolonne for å bringe gass og v¶ske i kontakt - Google Patents

Kolonne for å bringe gass og v¶ske i kontakt Download PDF

Info

Publication number
NO314442B1
NO314442B1 NO19970345A NO970345A NO314442B1 NO 314442 B1 NO314442 B1 NO 314442B1 NO 19970345 A NO19970345 A NO 19970345A NO 970345 A NO970345 A NO 970345A NO 314442 B1 NO314442 B1 NO 314442B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
gas
liquid
section
contact
column
Prior art date
Application number
NO19970345A
Other languages
English (en)
Other versions
NO970345L (no
NO970345D0 (no
Inventor
Anton Matthijs Danckaarts
Enno Frank Wijn
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO970345L publication Critical patent/NO970345L/no
Publication of NO970345D0 publication Critical patent/NO970345D0/no
Publication of NO314442B1 publication Critical patent/NO314442B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en kolonne for å bringe oppacistrømmende gass i kontakt med nedadstrømmende væske for å overføre masse, varme og bevegelsesmengde mellom fasene. Slike kolonner for å bringe kontakt mellom gass og væske er velkjente, og de anvendes for eksempel ved destillasjon, rekti-fisering, absorpsjon og avdrivning.
I beskrivelsen gjøres ikke noe skille mellom gass og damp, ordet "gass" henviser også til damp.
En kolonne for å bringe oppadstrømmende gass i kontakt med nedadstrømmende væske er normalt forsynt med et innløp for gass plassert i den nedre del av kolonnen, et innløp for væske plassert i den øvre del av kolonnen, et utløp for væske plassert i den nedre endedel av kolonnen og et utløp for gass plassert i den øvre endedel av kolonnen. Vanligvis vil det bare være ett gassutløp som er anbragt i den øvre kolonneende, imidlertid kan kolonnen være utstyrt med flere innløp for væske og gass og med flere utløp for væske, antallet av disse innløp og utløp og deres plasseringer avhenger av anvendelsen.
I kolonnen er det plassert minst én horisontal plate hvorpå væske og gass bringes i kontakt med hverandre under normal drift. Et eksempel på en slik horisontal plate er en perforert plate forsynt med et fallrør.
Ved normal drift av en kolonne som er forsynt med en perforert plate med et fallrør, blir væske tilført kontinuerlig på den perforerte plate og samles i et væskelag på denne. Gass som strømmer gjennom hullene i den perforerte plate kommer i kontakt med væsken på den perforerte plate. Overskuddsvæske trekkes vekk fra den perforerte plate gjennom fallrøret og leveres på den neste perforerte plate hvor kontaktprosessen fortsetter. Det vil innses at når den perforerte plate er den lavestliggende perforerte plate, strømmer væske til den nederste endedel av kolonnen og tas ut derfra gjennom utløpet for væske. Gass som kommer fra væskelaget strømmer oppad til den neste høyereliggende perforerte plate hvor kontaktprosessen fortsetter. Det vil innses at når den perforerte plate er den øverstliggende perforerte plate, strømmer gassen til den øvre ende av kolonnen hvorfra den tas ut gjennom utløpet for gass.
Den foreliggende oppfinnelse angår særlig en kolonne for å bringe gass og væske i kontakt, hvor den horisontale plate omfatter en plate som er forsynt med en rørformet kontaktanordning for gass/væske. Denne rørformede kontaktanordning for gass/væske omfatter en kontaktseksjon plassert under platen, en separasjonsseksjon over kontaktseksjonen og en utløpsseksjon over separasjonsseksjonen og plassert over platen, hvor kontaktseksj onen er lukket i bunnen, kontaktseksjonens vegg er forsynt med et mangfold av tangensielle gassinnløp, et væskeleveringsrør .har åpning inn i den nedre ende av kontaktseksjonen, og utløps-seksjonen har en gassgjennomtrengelig vegg forsynt med koalesensanordninger.
En slik anordning er beskrevet i britisk patent-publikasjon nr. 1123546. Ved den kjente anordning omfatter den gassgjennomtrengelige vegg, utstyrt med koalesensanordninger i utløpsseksjonen, to konsentriske lag av ekspandert metall, og utløpsseksjonen er åpen i sin øvre ende.
Ved normal drift kommer oppadstrømmende gass gjennom de tangensielle gassinnløp i kontaktseksjonen av den rørformede gass/væske-kontaktanordning, og væske tilføres gjennom væske-leveringsrøret til den nedre del av kontaktseksjonen. Væske som kommer inn i kontaktseksjonen spres av virvlende gass, og i spredd form bringes væske i kontakt med gass. Det virvlende fluid kommer inn i separasjonsseksjonen i den rørformede gass/væske-kontaktanordning. I separasjonsseksjonen beveges væske utover under påvirkning av sentrifugalkrefter og samles på separasjonsseksjonens innvendige vegg. Gass og væske kommer inn i utløpsseksjonen, og gass forlater den rørformede gass/væske-kontaktanordningens utløpsseksjon gjennom dens åpne, øvre ende, og væske koaleserer på det ekspanderte metall hvorfra den siver ned på platen.
Ettersom den øvre ende av utløpsseksjonen er åpen, kan en stor væskemengde føres med gassen som forlater utløpssek-sjonen gjennom dens øvre ende.
For å redusere medrivningen av væske er det foreslått en forbedret, rørformet gass/væskekontaktanordning, som er beskrevet i "Mathematical description and analysis of mass transfer mechanics in contact equipment with vortical concurrent stream flow" av N I Saval'ev og N A Nikolaev, Kirov Kazan Chemical Technology Institute, oversatt fra Teoreticheskie Osnovy Khimicheskoi Tekhnologii, Vol. 23, nr. 4, s. 435-444, juli-august, 1989.
I den senere gass/væskekontaktanordning er den gassgjennomtrengelige vegg forsynt-med koalesensanordninger som omfatter et rør med åpne ender med en sylindrisk vegg forsynt med tangensielle utløp, og en U-formet og ringformet ledeplate plassert over den øvre ende av det åpne rør. Den ringformede ledeplate har et skjørt som strekker seg ut over de tangensielle utløp for oppsamling av væske. Således vil en del av den oppad-strømmende gass under normal drift avbøyes, og væske som er revet med gassen separeres fra denne.
Søkeren har funnet at noe væske samles på det sentrale væskeleveringsrør og at denne væske deretter blåses vekk og medrives i midten av mengden oppadstrømmende gass. Siden denne gass ikke avbøyes av den U-formede og ringformede ledeplate, forlater fortsatt noe væske den åpne utløpsseksjon sammen med gassen. Derfor er separasjonen av gass og væske ikke full-stendig .
Det er et siktemål med den foreliggende oppfinnelse å redusere mengden væske som medrives sammen med gassen som forlater den rørformede gass/væskekontaktanordning beskrevet ovenfor.
Siktemålet ifølge oppfinnelsen imøtekommes ved at det tilveiebringes en kolonne for å bringe oppadstrømmende gass i kontakt med nedadstrømmende væske, hvilken kolonne omfatter en horisontal plate som omfatter en plate forsynt med en rørformet gass/væskekontaktanordning, som omfatter en kontaktseksjon plassert under platen, en separasjonsseksjon over kontaktseksjonen, og en utløpsseksjon over separasjonsseksjonen og lokalisert over platen, hvor kontaktseksjonen er lukket i bunnen, kontaktseksjonens vegg er utstyrt med flere tangensielle gassinnløp, et væskeleveringsrør i form av et fallrør strekker seg ned gjennom den rørformede gass/væskekontaktanordning og er åpen inn i den nedre ende av kontaktseksjonen, og utløpssek-sjonen omfatter en gassgjennomtrengelig vegg utstyrt med koalesensanordninger, og kolonnen er særpreget ved at toppen av utløpsseksjonen er utstyrt med et lokk som lukker toppen av utløpsseksjonen og avbøyer oppadstrømmende gass med medrevet væske således at den strømmer gjennom koalesensanordninger, idet den gassgjennomtrengelige vegg er utstyrt med koalesensanordninger i utløpsseksjonen som omfatter et rørformet lag av koalesensmateriale, hvor det rørformede lags innvendige diameter i det minste er lik separasjonsseksjonens utvendige diameter.
Lokket lukker den øvre ende av utløpsseksjonen og således avbøyer lokket det oppadstrømmende fluid under normal drift slik at fluidet strømmer gjennom den gassgjennomtrengelige vegg forsynt med koalesensanordninger.
Væskeleveringsrøret leverer væske inn i den nedre del av kontaktseksjonen av den rørformede gass/væskekontakt-anordning. Væsken kan komme fra den horisontale plate som den rørformede gass/væskekontaktanordning er forbundet med, og for dette formål er innløpsåpninger laget i veggen av den rørformede gass/væskekontaktanordning over den horisontale plate, og væskeleveringsrøret er tilkoblet ved hjelp av forsyningskanaler til åpningene. Væsken kan like så vel komme fra den horisontale plate ovenfor, og for dette formål er væskeleveringsrøret et fallrør som strekker seg nedad gjennom den rørformede gass/væskekontaktanordning.
Den gassgjennomtrengelige vegg er hensiktsmessig forsynt med koalesensanordninger ved utløpsseksjonen som omfatter et rørformet lag av koalesensmateriale, hvor innerdiameteren til det rørformede lag er lik eller større enn ytterdiameteren til separasjonsseksjonen. Størrelsen til innerdiameteren av det rørformede lag velges slik at væske som samles i det rørformede lag av koalesensmateriale kan sive inn i rommet på utsiden av den rørformede gass/væskekontaktanordning og ned på platen. For at motstanden for gasstrømning gjennom det rørformede lag av koalesensmateriale ikke skal være for høy er det frie areal av det rørformede lag av koalesensmateriale større enn eller lik mellom 1 og 1,5 ganger tverrsnittsarealet til den rørformede gass/væskekontaktanordningen.
Koalesensmaterialet inkluderer hensiktsmessig et lag av ekspandert metall, hvilket er en plate av metall som er opp-spaltet og strukket til et nett. Koalesensmaterialet omfatter mer hensiktsmessig minst to konsentriske lag av ekspandert metall.
For å forbedre separasjonen av væske fra gassen som strømmer gjennom den gassgjennomtrengelige vegg som er forsynt med koalesensanordninger ved utløpsseksjonen, omfatter utløps-seksjonen videre to eller flere koalesensstrimler plassert ved regulære mellomrom langs den ytre overflate på den gassgjennomtrengelige vegg som er forsynt med koalesensanordninger.
I den kjente anordning er kontaktseksjonen forsynt med flere forlengede tangensielle gassinnløp som er plassert med jevne mellomrom langs omkretsen av kontaktseksjonen. Hvert tangensielt gassinnløp omfatter et avlangt strimmelbend på innsiden av kontaktseksjonen, hvor høyden av strimmelen i det vesentlige er lik høyden av kontaktseksjonen. Oppadstrømmende gass som kommer inn i kontaktseksjonen avbøyes, og hastigheten til gass i kontaktseksjonen har en komponent i aksiell retning og en komponent i omkretsretning. Størrelsen av hastigheten i aksiell retning bestemmer tiden som gassen og væsken er i kontakt med hverandre, og det vil innses at kontakttiden er omvendt proporsjonal med størrelsen av hastigheten i aksiell retning. Fra å redusere størrelsen av hastigheten i aksiell retning er de avlange tangensielle gassinnløpene erstattet med et mangfold av tangensielle innløp plassert i kolonner. Hvert tangensielt gassinnløp omfatter en tunge som er bøyd til innsiden av kontaktseksjonen, hvor høyden av tungen er liten sammenlignet med høyden av kontaktseksjonen. Høyden av tungen er hensiktsmessig mindre enn 10 % av lengden av kontaktseksjonen.
Kontaktseksjonen er hensiktsmessig forsynt med to eller flere slike kolonner av tangensielle gassinnløp, hvor kolonnene er plassert med regulære mellomrom langs omkretsen av kontaktseksj onen.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet mer detaljert med henvisning til den tilhørende tegning som skjematisk viser et snitt av kolonnen ifølge oppfinnelsen.
Kolonnen 1 for å bringe oppadstrømmende gass i kontakt med nedadstrømmende væske i henhold til den foreliggende oppfinnelse er forsynt med et innløp (ikke vist) for gass plassert i den nedre del av kolonnen 1, et innløp (ikke vist) for væske plassert i den øvre del av kolonnen 1, et utløp (ikke vist) for væske plassert i den nedre endedel av kolonnen 1 og et utløp (ikke vist) for gass plassert i den øvre endedel av kolonnen 1.
To horisontale plater er plassert i kolonnen 1, en øvre horisontal plate 3 og en nedre horisontal plate 5. De horisontale plater 3 og 5 er plassert mellom det nederstliggende innløpet for gass og utløpet for gass. Den øvre horisontale plate 3 omfatter en horisontal plate 6 forsynt med to vertikale rørformede gass/væskekontaktanordninger 8 som strekker seg gjennom åpninger i platen 6, og den nedre horisontale plate 5 omfatter en horisontal plate 7 forsynt med en vertikal rørformet gass/væskekontaktanordning 10 som strekker seg gjennom en åpning i platen 7.
Hver av de rørformede gass/væskekontaktanordninger 8 og 10 omfatter en kontaktseksjon 12, en separasjonsseksjon 13 som er plassert over kontaktseksjonen 12, og en utløpsseksjon 15 som er plassert over separasjonsseksjonen 13. Kontaktseksjonene 12 til de rørformede gass/væskekontaktanordninger 8 er plassert under platen 6 og utløpsseksjonene 15 er plassert over platen 6, og kontaktseksjonen 12 til den rørformede gass/væskekontakt-anordning 10 er plassert under platen 7, og utløpsseksjonen 15 er plassert over platen 7. Kontaktseksjonen 12, separasjonsseksjonen 13 og utløpsseksjonen 15 er i fluidkommunikasjon med hverandre.
Veggen i kontaktseksjonen 12 er forsynt med et mangfold av tangensielle gassinnløp 16. Hvert tangensielt gassinnløp 16 omfatter en tunge som er bøyd til innsiden av kontaktseksjonen 12, og høyden til tungen er liten sammenlignet med høyden til kontaktseksjonen 12, og de tangensielle gassinnløp 16 er plassert over hverandre i en kolonne 17. Av hensyn til klarheten er ikke alle de tangensielle gassinnløp henvist til med et henvis-ningstall, og tungene er ikke henvist til med et henvisnings-tall.
Kontaktseksjonen 12 er lukket i sin nedre ende ved hjelp av et lokk 18. Et væskeleveringsrør 19 åpner seg inn i den nedre ende i kontaktseksjonen 12. Væskeleveringsrørene 19 i de rørformede gass/væskekontaktanordninger 8 er koblet til en forsyningskanal 20, som har innløpsåpninger 21 med åpninger ovenfor platen 6. Væskeleveringsrøret 19 i den rørformede gass/væskekontaktanordning 10 er et fallrør 23 som strekker seg gjennom en åpning i platen 6 fra den neste høyere plate 3 ned gjennom den rørformede gass/væskekontaktanordning 10, hvilket fallrør 23 har en innløpsåpning 24 som er plassert ovenfor innløpsåpningene 21.
Utløpsseksjonen 15 omfatter en gassgjennomtrengelig vegg som er forsynt med koalesensanordninger 25. Toppen av utløpsseksjonen 15 er forsynt med et lokk 27.
Den gassgjennomtrengelige vegg som er forsynt med koalesensanordninger 25 omfatter et rørformet lag av koalesensanordninger i form av to konsentriske lag av ekspandert metall 30, hvor innerdiameteren til det rørformede lag av koalesensanordninger er lik eller større enn ytterdiameteren til separasjonsseksjonen 13 slik at det rørformede lag passer over separasjonsseksjonen 13. Utløpsseksjonen 15 omfatter videre to koalesensstrimler 32 plassert med jevne mellomrom langs den ytre overflate til den gassgjennomtrengelig vegg som er forsynt med koalesensanordninger 25.
Ved normal drift tilføres væske kontinuerlig til inn-løpet (ikke vist) for væske som er plassert i den øvre del av kolonnen 1, og gass tilføres kontinuerlig til innløpet (ikke vist) for gass som er plassert i den nedre del av kolonnen 1. Væske som tilføres til den øvre ende av kolonnen 1 samles på platen 6 på den øvre horisontale plate 3. Deler av væsken strømmer gjennom innløpsåpninger 21 inn i væskeleveringsrørene 19, andre deler av væsken strømmer gjennom innløpsåpningen 24 og fallrør 23 inn i den nedre ende av kontaktseksjonen 12 til den rørformede gass/væskekontaktanordning 10, og det resterende av væsken forblir på platen 6. Oppadstrømmende gass kommer inn gjennom de tangensielle gassinnløp 16 i kontaktseksjonene 12 til de rørformede gass/væskekontaktanordninger 8. Væske som kommer inn i kontaktseksjonene 12 spres av omhvirvlende gass, og i spredd form kommer væske i kontakt med gass. Det omhvirvlende fluid kommer inn i separasjonsseksjonene 13 til de rørformede gass/væskekontaktanordninger 8. I separasjonsseksjonene 13 beveger væske seg utover under påvirkning av sentrifugalkrefter, og samles på de indre overflater på veggene til separasjonsseksjonene 13. Gass og væske kommer in i utløpsseksjonene 15, og forlater utløpsseksjonene 15 til de rørformede gass/væskekon-taktanordningene 8 gjennom koalesensanordninger i form av de to konsentriske lag av ekspandert metall 30. Væske samles på koalesensanordningene og siver nedad på platen 6, og gass strømmer oppad. Utløpsseksjonene 8 er utstyrt med koalesensstrimler 32 som forbedrer separasjonen og reduserer medrivningen av væske i gassen. Lokket 27 avbøyer det oppadstrømmende fluid slik at det strømmer gjennom koalesensanordningene.
I tilfelle det er ytterligere en horisontal plate (ikke vist) over den øvre horisontale plate 3, bringes gass i kontakt med væske i kontaktanordningene (ikke vist) til den ytterligere horisontale plate, og væske strømmer deretter ned gjennom et fallrør (ikke vist) og på platen 6. I tilfelle den øvre horisontale plate 3 er den øverste horisontale plate, strømmer gass til den øvre ende av kolonnen 1 hvorfra den tas ut gjennom utløpet for gass (ikke vist), og i det tilfelle vil væske som tilføres til væskeinnløpet tilføres direkte på platen 6.
Væske som strømmer gjennom fallrøret 23 ledes til den nedre ende av den rørformede gass/væskekontaktanordning 10 som er forbundet med den nedre horisontale plate 5. I den rørformede gass/væskekontaktanordning 10 bringes gass og væske i kontakt med hverandre på samme måte som beskrevet ovenfor med henvisning til de rørformede gass/væskekontaktanordninger 8. Væske som forlater utløpsseksjonen 15 til den rørformede gass/væske-kontaktanordning 10 samles på platen 7 på den nedre horisontale plate 5, og overskuddsvæske tas ut fra den nedre horisontale plate 5 gjennom fallrøret 35 som strekker seg gjennom en åpning i platen 7.
I tilfellet det er ytterligere en horisontal plate (ikke vist) under den nedre horisontale plate 5, åpner fallrøret 35 seg inn i den rørformede gass/væskekontaktanordning (ikke vist) til den ytterligere horisontale plate, og i tilfelle den nedre horisontale plate 5 er den lavestliggende horisontale plate, ledes væske inn i den nedre ende av kolonnen 1 hvorfra den tas ut gjennom utløpet for væske (ikke vist).
Noen eksperimenter har blitt utført for å vise effekten av gass/væskekontaktanordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse. I to av eksperimentene ble fire horisontale plater utstyrt med gass/væskekontaktanordninger, vann ble anvendt som væsken og luft ble anvendt som gassen. De første eksperimenter ble utført med anordninger ifølge den tidligere kjente teknikk, hvor den gassgjennomtrengelige vegg er forsynt med koalesensanordninger som omfatter rør med åpne ender med en sylindrisk vegg forsynt med tangensielle utløp i form av vertikale spalter og en ledeplate ved toppen i form av en ringformet anordning montert på den øvre ende av utløpsseksjonen. Hver plate innbe-fattet elleve anordninger med en indre diameter på 50 mm. Ved en gassforsyning på 0,70 m/s ble den midlere medrivning omtrent 0,3. Disse resultater kan sammenlignes med resultatet av de fire plater som hver var forsynt med 4 anordninger i henhold til den foreliggende oppfinnelse, hver med en indre diameter på 100 mm. For den samme strømningsmengde av væske ble medrivningen 0,03 ved en gassforsyning på 0,70 m/s.
I resultatene ovenfor er medrivningen volumet av væske medrevet pr. tidsenhet dividert med volumet av væske tilført til kolonnen pr. tidsenhet, og gassforsyningsfaktoren er volumet av gass forsynt til kontaktanordningen pr. tidsenhet dividert med arealet av gass/væske-kontaktanordningen ganger kvadratroten av forholdet mellom gasstettheten over væsketettheten minus gasstettheten. Med den rørformede gass/væskekontaktanordning ifølge den foreliggende oppfinnelse ble medrivningen av væske i gassen som forlater utløpsseksjonen av den rørformede gass/væskekontaktanordning vesentlig redusert.
For å forbedre kontakteringen er den nedre ende av kontaktseksjonen 12 til den rørformede gass/væskekontakt-anordning 10, under det lavestliggende tangensielle gassinnløp 16, utstyrt med en hvirvelbryter i form av en vertikal flat plate 38 plassert på lokket 18, hvor den nedre ende av væske-leveringsrøret 19 hviler i utsparingen 40 i den øvre kant av den flate plate 38. Hvirvelbryteren kan like så vel innbefatte to flate plater, hvor den ene plate er i tegnings-planet (som den flate plate 38), og hvor den andre flate plate (ikke vist) er vinkelrett til tegningsplanet.
Utløpsseksjonen 25 kan omfatte flere enn de to koalesensstrimler 32 som er vist på tegningen, for eksempel mellom 3 og 5, hvor alle koalesensstrimler er hensiktsmessig plassert med regulære mellomrom langs den ytre overflate til den gassgjennomtrengelige vegg som er forsynt med koalesensanordninger 25. Bredden av en koalesensstrimmel er omtrent 10 % av lengden til omkretsen av den gassgjennomtrengelige vegg.
Tverrsnittet av den rørformede gass/væsekontaktan-ordning Bom er diskutert med henvisning til tegningen er sir-kulært, imidlertid kan tverrsnittet like så vel være polygonalt.
Det vil innses at den nedre ende av væskeleveringsrøret 19 er plassert under det lavestliggende tangensielle gassinnløp 16, slik at væske som er til stede i den nedre ende av hver av de rørformede gass/væskekontaktanordninger 8 og 10, ved normal drift, lukker seg rundt væskeleveringsrøret 19. For å gjøre det mulig å fylle den nedre ende av hvert av kontaktrørene, er veggen til hvert kontaktrør utstyrt med en liten åpning (ikke vist) plassert over platen til den horisontale plate til hvilken kontaktrøret er i forbindelse, og under innløpsåpningen 24 til fallrøret 23. For å gjøre det mulig å tømme den nedre ende av en rørformet gass/væskekontaktanordning, er lokket 18 ved bunnen av kontaktseksjonen 12 utstyrt med en liten åpning (ikke vist). Størrelsen til åpningene i veggen og i lokket er valgt slik at nærværet av åpningene ikke har noen vesentlig påvirkning på separasjonsytelsen til den rørformede gass/væskekontaktan-ordning .

Claims (6)

1. Kolonne (1) for å bringe oppadstrømmende gass i kontakt med nedadstrømmende væske, hvilken kolonne (1) omfatter en horisontal plate (3, 5) som omfatter en plate (6, 7) forsynt med en rørformet gass/væskekontaktanordning (8, 10), som omfatter en kontaktseksjon (12) plassert under platen (6, 7), en separasjonsseksjon (13) over kontaktseksjonen (12), og en utløpsseksjon (15) over separasjonsseksjonen (13) og lokalisert over platen (6, 7), hvor kontaktseksjonen (12) er lukket i bunnen, kontaktseksjonens vegg (12) er utstyrt med flere tangensielle gassinnløp (16), et væskeleveringsrør i form av et fallrør (19) strekker seg ned gjennom den rørformede gass/væskekontaktanordning (10) og er åpen inn i den nedre ende av kontaktseksjonen (12), og utløpsseksjonen (15) omfatter en gassgjennomtrengelig vegg utstyrt med koalesensanordninger (25), karakterisert ved at toppen av utløpsseksjonen (15) er utstyrt med et lokk (27) som lukker toppen av utløps-seksjonen og avbøyer oppadstrømmende gass med medrevet væske således at den strømmer gjennom koalesensanordninger, idet den gassgjennomtrengelige vegg er utstyrt med koalesensanordninger (25) i utløpsseksjonen som omfatter et rørformet lag av koalesensmateriale, hvor det rørformede lags innvendige diameter i det minste er lik separasjonsseksjonens (12) utvendige diameter.
2. Kolonne ifølge krav 1, karakterisert ved at koalesensmaterialet innbefatter et lag av ekspandert metall.
3. Kolonne ifølge krav 2, karakterisert ved at koalesensmaterialet innbefatter to konsentriske lag av ekspandert metall.
4. Kolonne ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at utløpsseksjonen (15) også omfatter to eller flere koalesensstrimler (32) plassert med regulære mellomrom langs den ytre overflate av den gassgjennomtrengelige vegg som er utstyrt med koalesensanordninger (25).
5. Kolonne ifølge krav 1-4, karakterisert ved at hvert tangensielt gassinnløp (16) omfatter en tunge som er bøyd til innsiden av kontaktseksjonen (12), hvor tungens høyde er liten sammenlignet med kontaktseksjonens (12) høyde, og hvor de tangensielle gassinnløp (16) er plassert over hverandre i en kolonne.
6. Kolonne ifølge krav 5, karakterisert ved at kontaktseksjonen (12) er utstyrt med to eller flere kolonner av tangensielle innløp (16), hvor kolonnene er plassert med regulære mellomrom langs omkretsen av kontaktseksjonen (12).
NO19970345A 1994-07-29 1997-01-27 Kolonne for å bringe gass og v¶ske i kontakt NO314442B1 (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94202213A EP0694325A1 (en) 1994-07-29 1994-07-29 Column for contacting gas and liquid
PCT/EP1995/003033 WO1996004056A1 (en) 1994-07-29 1995-07-27 Column for contacting gas and liquid
US08/555,060 US5690708A (en) 1994-07-29 1995-11-08 Column for contacting gas and liquid

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO970345L NO970345L (no) 1997-01-27
NO970345D0 NO970345D0 (no) 1997-01-27
NO314442B1 true NO314442B1 (no) 2003-03-24

Family

ID=26136465

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19970345A NO314442B1 (no) 1994-07-29 1997-01-27 Kolonne for å bringe gass og v¶ske i kontakt

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5690708A (no)
EP (2) EP0694325A1 (no)
CA (1) CA2196067C (no)
NO (1) NO314442B1 (no)
PL (1) PL179882B1 (no)
WO (1) WO1996004056A1 (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2186119C (en) * 1994-03-24 2007-01-02 Gerrit Konijn Column for counter-currently contacting gas and liquid
US5837105A (en) * 1997-04-07 1998-11-17 Mobil Oil Corporation Co-current contacting separation tray design and methods for using same
EP0882481B1 (de) * 1997-06-05 2002-04-24 Sulzer Chemtech AG Ablaufschacht zu einer Bodenkolonne
US20010015136A1 (en) * 2000-02-16 2001-08-23 Letzel Hugo Martijn Column for counter-currently contacting gas and liquid
US6460834B2 (en) * 2000-02-16 2002-10-08 Shell Oil Company Gas/liquid contact tray
US6682633B1 (en) 2000-12-22 2004-01-27 Uop Llc Apparatus for cocurrent fractional distillation
RU2287359C2 (ru) 2004-11-30 2006-11-20 Открытое акционерное общество "Минерально-химическая компания "ЕвроХим"(ОАО "МХК "ЕвроХим") Вихревой аппарат для проведения физико-химических процессов с нисходящим потоком фаз
US7424999B2 (en) * 2005-12-16 2008-09-16 Uop Llc Co-current vapor-liquid contacting apparatus
US7981201B2 (en) * 2008-12-31 2011-07-19 Uop Llc De-entrainment device
US8608833B2 (en) 2010-06-09 2013-12-17 Uop Llc Selective absorption of gas components in co-current contacting apparatuses
CN103260717B (zh) * 2011-01-10 2015-03-11 科氏-格利奇有限合伙公司 接触盘及其使用方法
RU2466767C2 (ru) * 2011-03-30 2012-11-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) Тепломассообменная вихревая колонна
ITMI20111299A1 (it) 2011-07-12 2013-01-13 Saipem Spa Piatto di reattore per la produzione di urea, e reattore e processo di produzione di urea
DE102011119148A1 (de) * 2011-11-22 2013-05-23 Linde Ag Kolonne
US11786855B2 (en) * 2018-03-29 2023-10-17 Uop Llc Vapor-liquid contacting apparatus and process with downcomer at shell

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1651354A (en) * 1925-05-09 1927-12-06 Clive M Alexander Baffle tower
US2042150A (en) * 1930-12-01 1936-05-26 Shell Dev Apparatus for and process of fractionation
US1918005A (en) * 1932-02-02 1933-07-11 Kenneth M Urquhart Bubble cap
US2055048A (en) * 1932-06-30 1936-09-22 Texas Co Entrainment separator for fractionating towers
US2893713A (en) * 1956-04-10 1959-07-07 Bayer Ag Bubble cap assembly
US3197286A (en) * 1963-02-18 1965-07-27 Hydrocarbon Research Inc Liquid phase reactor
NL147333B (nl) * 1965-02-26 1975-10-15 Shell Int Research Schotel voor het met elkaar in contact brengen van vloeistof en gassen.
US3475134A (en) * 1965-05-05 1969-10-28 Hydrocarbon Research Inc Liquid phase reactor
DE2141858A1 (en) * 1970-08-21 1972-02-24 Mitsui Shipbuilding And Engineering Co. Ltd., Tokio Gas liquid contact column - with perforated plate in flow baffle at each level
US3779525A (en) * 1971-08-19 1973-12-18 Mitsui Shipbuilding Eng Gas-liquid contacting apparatus
US3864439A (en) * 1971-12-21 1975-02-04 Mitsui Shipbuilding Eng Gas-liquid contacting apparatus
US4060399A (en) * 1976-08-30 1977-11-29 Gleason Thomas G Scrubber-cooler tower
JP2640396B2 (ja) * 1991-04-15 1997-08-13 三井造船株式会社 気液接触装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2196067C (en) 2006-10-17
NO970345L (no) 1997-01-27
EP0772483A1 (en) 1997-05-14
CA2196067A1 (en) 1996-02-15
NO970345D0 (no) 1997-01-27
US5690708A (en) 1997-11-25
EP0772483B1 (en) 2000-03-22
EP0694325A1 (en) 1996-01-31
PL179882B1 (pl) 2000-11-30
PL318349A1 (en) 1997-06-09
WO1996004056A1 (en) 1996-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3997303A (en) Liquid-gas phase separator having a perforated plate and mist eliminator pad
NO314442B1 (no) Kolonne for å bringe gass og v¶ske i kontakt
DK166656B1 (da) Soejle til fjernelse af vaeske fra en gas
US6059934A (en) Co-current contacting separation tray design and methods for using same
NO153522B (no) Apparat for behandling av blandinger av vaeske og gass, og anvendelse av flere slike apparater i en kolonne.
NO168748B (no) Innretning for ensartet fordeling av en vaeske paa vekslerpartier i en stoff- eller varmevekslerkolonne.
US3233389A (en) Axial-flow centrifugal vapor-liquid contacting and separating device and method
US4002432A (en) Vapor-liquid separator
US7841585B2 (en) Separation tray
US4950363A (en) Flashing feed inlet in a vapor/liquid contacting tower and method
US7004988B2 (en) Gas-liquid separator
KR101670531B1 (ko) 탈비말동반 장치
US2809820A (en) Low pressure drop liquid-vapor contacting tray
US4588563A (en) Cascade sieve tray for extraction and deasphalting
US20010015136A1 (en) Column for counter-currently contacting gas and liquid
US1989033A (en) Liquid-vapor contacting process and apparatus
US3373089A (en) Horizontal distillation vessel having demisters in different planes and method
AU686441B2 (en) Column for contacting gas and liquid
TWI701074B (zh) 具有交叉接觸的蒸汽液體接觸設備及方法
US2712929A (en) Steam purifier and steam purification method
US6877725B2 (en) Vapor/liquid contacting cyclone with secondary vanes
US20040026801A1 (en) Column for counter-currently contacting vapour and liquid
EP2891861A1 (en) Vertical straight tube countercurrent condenser
TWI760604B (zh) 於殼體處具有降液管的蒸汽液體接觸設備及方法
US2862697A (en) Contacting tray with downcomerfeeder

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees