JP2799650B2 - 棚段式蒸留塔 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、石油製品等の蒸留に使
用される棚段式蒸留塔に関し、詳しくは、リフラックス
流を吐出するディストリビュータパイプの直下に配置さ
れた４パスフロータイプのトレイ上の多数のキャップが
腐蝕や酸化により脱落するのを未然に防止でき、併せて
蒸留効率も向上できるように改良した棚段式蒸留塔に関
する。

【０００２】

【従来の技術】石油製品等の蒸留に使用される蒸留塔と
して、円筒形の塔内に適当な間隔で多数の棚段を設け、
各棚段で蒸気と蒸留液との接触を段階的に行なわせるよ
うにした棚段式蒸留塔が、従来一般に知られている。

【０００３】図６、図７はこのような棚段式蒸留塔の最
上部の内部構造を示す側面説明図および平面説明図であ
る（図６は、図７におけるＶ方向矢視図）。これらの図
に示すように、棚段式蒸留塔ａの内部には上方から下方
に向かってディストリビュータパイプｂ、４パスフロー
タイプの＃１トレイｃ、＃２トレイｄ、＃３トレイｅな
どが順次設置されている。

【０００４】ディストリビュータパイプｂは、棚段式蒸
留塔ａの外部において、図示はしない還流管路を介して
吸引ポンプの吐出側に連通し、吸引ポンプの作動時にリ
フラックス流を棚段式蒸留塔ａの内部に吐出するもので
ある。ここで、ディストリビュータパイプｂは、直管状
をなして略水平に延び、その外端が還流管路に連通する
流入パイプｂ１と、この流入パイプｂ１の下方に位置し
て略水平に設置された４本の枝管ｂ２，ｂ３，ｂ４，ｂ
５を有する十字形の吐出パイプと、この吐出パイプの中
央の分岐管ｂ６と上記流入パイプｂ１の内端とを相互に
連通するエルボ管ｂ７とにより構成されている。

【０００５】また、＃１トレイｃは、上昇して来る蒸気
を該トレイｃ上に導き、かつ該蒸気と蒸留液との接触を
行わせるための多数（数百〜数千個）のキャップｆが略
全面に設けられたもので、相互に平行な一対のダウンカ
マー部ｃ１，ｃ２によりセンター部ｃ３と一対のサイド
部ｃ４，ｃ５とに分割されている。これに対応して十字
形の吐出パイプは、４本の枝管ｂ２〜ｂ５のうちのダウ
ンカマー部ｃ１，ｃ２に平行な２本ｂ３，ｂ５がセンタ
ー部ｃ３の上方に、ダウンカマー部ｃ１と直交する１本
ｂ２の先端部がサイド部ｃ４の上方に、またダウンカマ
ー部ｃ２と直交する他の１本ｂ４の先端部がサイド部ｃ
５の上方にそれぞれ臨設されている。そして、このよう
なディストリビュータパイプｂは、吸引ポンプの作動時
に、リフラックス流を十字形の吐出パイプの各枝管ｂ１
〜ｂ５の先端部下面から＃１トレイｃのセンター部ｃ３
および一対のサイド部ｃ４，ｃ５に向けて吐出するよう
になっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図６、図７
に示した従来例では、ディストリビュータパイプｂの流
入パイプｂ１の内端と、吐出パイプの中央の分岐管ｂ６
とをエルボ管ｂ７を介して連通しているため、エルボ管
ｂ７の内曲面大径側にリフラックス流の動圧が作用し、
これより下流側でリフラックス流に偏流が生じる。この
ため、４本の枝管ｂ２，ｂ３，ｂ４，ｂ５に流入するリ
フラックス流の流量は不均一になり、それに応じて各枝
管ｂ２〜ｂ５から吐出されるリフラックス流の吐出量も
不均一となる。すなわち、流入パイプｂ１から見てＵタ
ーンして戻る方向に延びる２本の枝管ｂ２，ｂ３からの
吐出量が不足し、他の２本の枝管ｂ４，ｂ５からの吐出
量が増大する傾向にあった。

【０００７】この結果、＃１トレイｃのセンター部ｃ３
ではダウンカマー部ｃ１，ｃ２に向かうリフラックス流
に偏流が生じ、またサイド部ｃ４ではリフラックス流の
レベル変動が大きくなって多数のキャップｆが蒸気中へ
の露出とリフラックス流中への浸漬とを繰り返す傾向が
あった。

【０００８】リフラックス流には一般に塩化水素や硫黄
化合物などの腐蝕性物質が含まれているので、リフラッ
クス流に偏流が生じると、これらの腐蝕性物質が一部の
キャップｆ上に堆積し易くなる。また、リフラックス流
の偏流により、一部のキャップｆは、蒸気中への露出と
リフラックス流中への浸漬とを頻繁に繰り返し、酸化が
進行し易くなる。このように、従来は、一部のキャップ
ｆが腐蝕や酸化の危険に晒され、その結果、棚段式蒸留
塔ａの年間使用において、キャップｆの全量（例えば２
５００個）の約１／３程度である８００個程が脱落する
という問題があった。

【０００９】本発明は、上記のような問題を解決するた
めに提案されたものであって、ディストリビュータパイ
プの直下に配置された４パスフロータイプのトレイ上の
多数のキャップが腐蝕や酸化により脱落するのを未然に
防止し、併せて蒸留効率も向上できる棚段式蒸留塔を提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明の棚段式蒸留塔は、相互に平行な複数（２
つ）のダウンカマー部により分割されたセンター部およ
び一対のサイド部にそれぞれ多数のキャップを有する４
パスフロータイプのトレイと、このトレイの上方に設置
されて還流管路からのリフラックス流を上記センター部
および一対のサイド部に分配して吐出するディストリビ
ュータパイプとを備えた棚段式蒸留塔において、上記デ
ィストリビュータパイプは、略水平に配置された直管状
をなして、外端が上記還流管路に連通するリフラックス
流の流入パイプと、略水平に配置された十字形をなし
て、中央の分岐部がＴ字管を介して上記流入パイプの内
端に連通し、上記センター部および一対のサイド部に臨
む部分の下面からリフラックス流を吐出する吐出パイプ
と、で構成し、上記Ｔ字管は、直管部の一端を上記流入
パイプの内端に連通し、直管部の他端を閉塞し、直管部
と直角な分岐端を上記吐出パイプの分岐部に連通させて
なることを特徴とする。

【００１１】また、このような手段に付加して、トレイ
のセンター部および一対のサイド部に、ディストリビュ
ータパイプの吐出パイプから吐出されるリフラックス流
を一定量せき止めるウェアをそれぞれ上記ダウンカマー
部と平行に設置したことを特徴としている。

【００１２】さらに、これらの手段に付加して、ディス
トリビュータパイプの吐出パイプの分岐部より下流側に
それぞれオリフィスを設置したことをも特徴とする。

【００１３】

【作用】このような手段を採用した棚段式蒸留塔におい
ては、還流管路からディストリビュータパイプの流入パ
イプの外端に流入したリフラックス流は、流入パイプの
内端からＴ字管を介して吐出パイプの分岐部に流入し、
この吐出パイプにより４分配されて４パスフロータイプ
のトレイのセンター部および一対のサイド部に吐出され
る。吐出されたリフラックス流は、複数（２つ）のダウ
ンカマー部から溢流して下降する。

【００１４】ここで、上記Ｔ字管は、直管部の一端が流
入パイプの内端に連通して直管部の他端が閉塞し、直管
部と直角な分岐端が吐出パイプの分岐部に連通している
ので、流入パイプの内端からＴ字管に流入したリフラッ
クス流は、直管部の閉塞端に衝突して動圧が吸収され
る。動圧が吸収されたリフラックス流が偏流を生じるこ
となくＴ字管の分岐端から吐出パイプの分岐部に流入す
ることで、十字型の吐出パイプ内にはリフラックス流が
略均等に４分配される。これにより、トレイのセンター
部および一対のサイド部には所定の分配比率でリフラッ
クス流が吐出され、吐出されたリフラックス流は、上記
センター部および一対のサイド部に設けられている多数
のキャップを常に浸漬した状態で、滞留することなく、
ダウンカマー部から溢流して下降する。

【００１５】また、トレイのセンター部および一対のサ
イド部に、ディストリビュータパイプの吐出パイプから
吐出されるリフラックス流を一定量せき止めるウェア
を、それぞれ、ダウンカマー部と平行に設置して付加し
た構成のものでは、上記各ウェアを乗り越えたリフラッ
クス流が偏流を生じることなく平行流となってダウンカ
マー部に向かうので、上記多数のキャップをより確実に
浸漬するようになる。

【００１６】さらに、ディストリビュータパイプにおけ
る吐出パイプの分岐部より下流側にそれぞれオリフィス
を設置して付加した構成のものでは、十字型の吐出パイ
プから４分配して吐出されるリフラックス流の吐出量が
正確に制御されるので、４パスフロートレイのセンター
部および一対のサイド部にはより正確な分配比率でリフ
ラックス流が吐出される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の図面を参照
して具体的に説明する。図３は、本発明の一実施例が適
用される棚段式蒸留塔１の全体概略構成を模式的に示し
ている。この棚段式蒸留塔１は、常圧下で、所定の温度
に加熱された原料が、原料管路２を介して、該塔１の上
下方向の略中央下部に、連続的に供給されるもので、内
部には、図示省略した多数の棚段が所定間隔で設置さ
れ、各棚段で蒸気と蒸留液との接触が段階的に行なわれ
るようになっている。この棚段式蒸留塔１の最上部から
最下部に至るまで、例えば、軽質ナフサ、重質ナフサ、
灯油、軽油、残油（なお、図３では、説明の便宜上、最
上部の軽質ナフサＬＮ、略中央上部の軽油ＧＯ、および
最下部の残油ＲＯのみを示す）の順で、それぞれ連続的
に蒸留される。

【００１８】原料管路２からの原料は棚段式蒸留塔１の
最上部位置まで液化することなく上昇し、ここでリフラ
ックス留分と接触して液化した軽質ナフサＬＮは、第１
吸引ポンプ３の吸引により、抜出し管路４を介して塔頂
部よりガス分とともに抜出され、リフラックスタンク４
ａにてガスＧ分と分離され、液分（水と軽質ナフサ）の
うち上層のナフサの一部が製品ナフサＬＮとして製品管
路５から取り出され、残りの所定流量のナフサが還流管
路６を介してリフラックス留分として棚段式蒸留塔１内
の最上部位置に還流されるようになっている。

【００１９】同様に、略中央上部位置まで上昇し、ここ
で下記のリフラックス留分と接触して液化した軽油ＧＯ
は、第２吸引ポンプ７の吸引により、抜出し管路８を介
して抜出され、そのうち一部が製品として製品管路９か
ら取り出され、残りの所定流量がリフラックス留分とし
て還流管路１０を介して略中央上部位置に還流されるよ
うになっている。

【００２０】また、棚段式蒸留塔１の下部位置に流下し
た残油ＲＯは、第３吸引ポンプ１１の吸引により、抜出
し管路１２を介して所定流量が抜出され、そのうち一部
が製品として製品管路１３から取り出され、残りの所定
流量が還流管路１４を介して下部位置に還流されるよう
になっている。

【００２１】還流管路６は、図１、図２（図１は、図２
におけるＵ方向矢視図）に例示するように、棚段式蒸留
塔１の外壁１Ａを貫通するディストリビュータパイプ１
５の流入パイプ１５Ａの外端に連通している。このディ
ストリビュータパイプ１５の下方には、４パスフロータ
イプの＃１トレイ１６、＃２トレイ１７、＃３トレイ１
８などが順次設置されている。

【００２２】ディストリビュータパイプ１５は、直管状
をなして略水平に延びる流入パイプ１５Ａと、この流入
パイプ１５Ａの下方に位置して略水平に設置された４本
の枝管１５Ｂ１，１５Ｂ２，１５Ｂ３，１５Ｂ４を有す
る十字形の吐出パイプ１５Ｂと、この吐出パイプ１５Ｂ
の中央の分岐部である分岐管１５Ｂ５と流入パイプ１５
Ａの内端とを相互に連通するＴ字管１５Ｃとにより構成
されている。また、＃１トレイ１６は、蒸気と蒸留液と
の接触を行わせるための多数のキャップ１６Ａ（例えば
２５００個）が略全面に設けられたもので、相互に平行
な２つのダウンカマー部１６Ｂ，１６Ｃによりセンター
部１６Ｄと一対のサイド部１６Ｅ，１６Ｆとに分割され
ている。

【００２３】これに対応して、十字形の吐出パイプ１５
Ｂは、４本の枝管１５Ｂ１，１５Ｂ２，１５Ｂ３，１５
Ｂ４のうちの、２本の枝管１５Ｂ２，１５Ｂ４がダウン
カマー部１６Ｂ，１６Ｃと平行してセンター部１６Ｄの
上方に臨設され、他の２本の枝管１５Ｂ１、１５Ｂ３が
それぞれダウンカマー部１６Ｂ，１６Ｃと直交してい
る。

【００２４】ここで、センター部１６Ｄの上方に臨む２
本の枝管１５Ｂ２，１５Ｂ４は、下面にリフラックス流
を吐出するスリットを有するもので、先端は閉塞されて
いる。また、他の２本の枝管１５Ｂ１、１５Ｂ３は、両
端が閉塞して、下面にリフラックス流を吐出するスリッ
トを有する先端管１５Ｂ６，１５Ｂ７をそれぞれの先端
部に直交状態で連接し、これらの先端管１５Ｂ６，１５
Ｂ７を＃１トレイ１６のサイド部１６Ｅ，１６Ｆの上方
にそれぞれ臨設させている。

【００２５】一方、＃１トレイ１６のセンター部１６Ｄ
上には、吐出パイプ１５Ｂの枝管１５Ｂ２，１５Ｂ４か
ら吐出されるリフラックス流を一定量せき止める一対の
ウェア１６Ｇが、ダウンカマー部１６Ｂ，１６Ｃと平行
に立設されている。また、＃１トレイ１６のサイド部１
６Ｅ，１６Ｆ上には、吐出パイプ１５Ｂにおける枝管１
５Ｂ１、１５Ｂ３の先端の先端管１５Ｂ６，１５Ｂ７か
ら吐出されるリフラックス流を一定量せき止めるウェア
１６Ｈ，１６Ｉが、それぞれダウンカマー部１６Ｂ，１
６Ｃと平行に立設されている。

【００２６】ここで、ディストリビュータパイプ１５の
一部を構成するＴ字管１５Ｃは、図４に拡大して示すよ
うに、直管部１５Ｃ１の一端が流入パイプ１５Ａの内端
に連通し、直管部１５Ｃ１の他端が閉塞している。そし
て、直管部１５Ｃ１と直角に下降する分岐部１５Ｃ２の
端部が、分岐管１５Ｂ５に連通している。

【００２７】以上のように構成される棚段式蒸留塔１の
作用を以下に説明する。棚段式蒸留塔１の稼働時におい
て、例えば第１吸引ポンプ３が作動している場合、その
吐出側から、還流管路６を介して、リフラックス留分が
ディストリビュータパイプ１５の流入パイプ１５Ａに流
入する。流入パイプ１５Ａに流入したリフラックス流
は、流入パイプ１５Ａの内端からＴ字管１５Ｃを介して
吐出パイプ１５Ｂの分岐管１５Ｂ５に流入し、吐出パイ
プ１５Ｂの４本の枝管１５Ｂ１〜１５Ｂ４内に分流す
る。分流したリフラックス流は、枝管１５Ｂ２，１５Ｂ
４の下面から、＃１トレイ１６のセンター部１６Ｄにお
ける一対のウェア１６Ｇ，１６Ｇ間に、吐出されると共
に、枝管１５Ｂ１，１５Ｂ３の先端の先端管１５Ｂ６，
１５Ｂ７の下面から、サイド部１６Ｅのウェア１６Ｈと
棚段式蒸留塔１の外壁１Ａとの間、およびサイド部１６
Ｆのウェア１６Ｉと外壁１Ａとの間に、それぞれ吐出さ
れる。

【００２８】ここで、リフラックス流が流入パイプ１５
ＡからＴ字管１５Ｃを通過して分岐管１５Ｂ５へと流入
する際、流入パイプ１５Ａからのリフラックス流は、図
４に示すように、Ｔ字管１５Ｃの直管部１５Ｃ１の閉塞
端に衝突して動圧が吸収される。このため、リフラック
ス流は、偏流を生じることなく、Ｔ字管１５Ｃの分岐部
１５Ｃ２から下方の分岐管１５Ｂ５へと流入するのであ
り、吐出パイプ１５Ｂの４本の枝管１５Ｂ１〜１５Ｂ４
内には、リフラックス流が略均等に４分配して分流す
る。言い換えれば、＃１トレイ１６のセンター部１６Ｄ
における一対のウェア１６Ｇ，１６Ｇ間、サイド部１６
Ｅのウェア１６Ｈと棚段式蒸留塔１の外壁１Ａとの間、
およびサイド部１６Ｆのウェア１６Ｉと外壁１Ａとの間
には、それぞれ、２：１：１の所定比率でリフラックス
流が吐出される。

【００２９】こうして＃１トレイ１６のセンター部１６
Ｄおよびサイド部１６Ｅ，１６Ｆ上に吐出されたリフラ
ックス流は、一対のウェア１６Ｇ，１６Ｇおよび他のウ
ェア１６Ｈ，１６Ｉをそれぞれ乗り越え、滞留すること
なく、４フローの平行流となって、多数のキャップ１６
Ａを確実に浸漬しつつ、各ダウンカマー部１６Ｂ，１６
Ｃに向かい、そこから溢流して下方の＃２トレイ１７上
に流下する。

【００３０】このように、リフラックス流が滞留するこ
となく４フローの平行流となって多数のキャップ１６Ａ
を確実に浸漬するので、リフラックス流に含まれる腐蝕
物質が＃１トレイ１６上（特に、一部のキャップ１６Ａ
上）に長く滞留したり、あるいは一部のキャップ１６Ａ
が蒸気中に露出することがなくなり、一部のキャップ１
６Ａが腐蝕や酸化により脱落する事故が未然に防止され
る。また、全てのキャップ１６Ａがリフラックス流に確
実に浸漬されるため、該キャップ１６Ａから上昇して来
る蒸気と蒸留液であるリフラックス流との接触が充分に
行われ、蒸留効率も向上する。

【００３１】図５は、ディストリビュータパイプ１５の
十字形の吐出パイプ１５Ｂにおける各枝管１５Ｂ１〜１
５Ｂ４から吐出されるリフラックス流の流量ｍ^３／ｈ
を、理論値および従来値と比較するために、１／１０の
モデルにて、リフラックス流として水流を用いて実験し
た結果を示している。図５において、太線Ａは理論上の
流量、細線Ｂは上記の一実施例に相当する流量、破線Ｃ
は従来例における流量をそれぞれ示しており、一実施例
に相当する流量（細線Ｂ）が従来例における流量（破線
Ｃ）に較べて理論上の流量（太線Ａ）に極めて近く、各
枝管１５Ｂ１〜１５Ｂ４から吐出されるリフラックス流
の流量が略均等であることが分かる。

【００３２】また、上記実施例におけるディストリビュ
ータパイプ１５の吐出パイプ１５Ｂを構成する各枝管１
５Ｂ１〜１５Ｂ４中には、例えば分岐管１５Ｂ５の直下
流に位置してオリフィスをそれぞれ設置（設置位置１９
のみを示し、オリフィス自体は図示省略）することがで
きる。図５中、一点鎖線Ｄは、４個のオリフィスによ
り、その下流側の流速を上流側の流速の１／２に低下し
た場合を示し、二点鎖線Ｅは、４個のオリフィスによ
り、その下流側の流速を上流側の流速の１／５に低下し
た場合を示している。このように、各枝管１５Ｂ１〜１
５Ｂ４中にオリフィスを設置した場合には、各枝管１５
Ｂ１〜１５Ｂ４から吐出されるリフラックス流の流量比
を理論上の流量比により近づけることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したとおり本発明の棚段式蒸留
塔においては、以下の効果を奏することができる。 （１）直管部の一端が流入パイプの内端に連通して直管
部の他端が閉塞し、直管部と直角な分岐端が吐出パイプ
の分岐部に連通したＴ字管を用いているため、流入パイ
プの内端からＴ字管に流入したリフラックス流は、直管
部の閉塞端に衝突して動圧が吸収される。これにより、
動圧が吸収されたリフラックス流を、偏流を生じること
なく、Ｔ字管の分岐端から吐出パイプの分岐部に流入さ
せることができ、十字型の吐出パイプ内にはリフラック
ス流が略均等に４分配される。したがって、リフラック
ス流に含まれる腐蝕物質が４パスフロートレイトレイ上
に長く滞留したり、あるいはリフラックス流が減少して
４パスフロートレイ上のキャップが露出することを回避
でき、キャップが腐蝕や酸化により脱落する事故を未然
に防止することができる。

【００３４】（２）トレイのセンター部および一対のサ
イド部に、吐出パイプから吐出されるリフラックス流を
一定量せき止めるウェアをそれぞれダウンカマー部と平
行に設置して付加した場合には、上記各ウェアを乗り越
えたリフラックス流が、偏流を生じることなく、平行流
となってダウンカマー部に向かうので、上記多数のキャ
ップをより確実に浸漬することができ、上記キャップの
露出をより確実に回避することができる。

【００３５】（３）ディストリビュータパイプにおける
吐出パイプの分岐部より下流側にそれぞれオリフィスを
設置した場合には、十字型の吐出パイプから４分配して
吐出されるフラックス流の吐出量が正確に制御されるの
で、トレイのセンター部および一対のサイド部には、よ
り正確な分配比率でリフラックス流を吐出することがで
きる。

【００３６】（４）既存棚段式蒸留塔に小規模な改造を
加えるのみで、本発明を構成することもできるので、実
施に要するコストを極めて低く抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の要部構造を示す縦断面図で
ある。

【図２】本発明の一実施例の要部構造を示す横断面図で
ある。

【図３】本発明の一実施例が適用される棚段式蒸留塔の
全体概略構成を示す模式図である。

【図４】本発明の一実施例におけるＴ字管付近の部分拡
大断面図である。

【図５】本発明の一実施例におけるリフラックス流の分
配流量比を示すグラフである。

【図６】従来例の要部構造を示す図１に対応した縦断面
図である。

【図７】従来例の要部構造を示す図２に対応した横断面
図である。

【符号の説明】

１ 棚段式蒸留塔 １Ａ 外壁 １５ ディストリビュータパイプ １５Ａ 流入パイプ １５Ｂ 吐出パイプ １５Ｂ１〜１５Ｂ４ 枝管 １５Ｂ５ 分岐管 １５Ｂ６，１５Ｂ７ 先端管 １５Ｃ Ｔ字管 １６ ＃１トレイ １６Ａ キャップ １６Ｂ，１６Ｃ ダウンカマー部 １６Ｄ センター部 １６Ｅ，１６Ｆ サイド部 １６Ｇ〜１６Ｉ ウェア １７ ＃２トレイ １８ ＃３トレイ

フロントページの続き (72)発明者 大本 速實 千葉県市原市五井海岸２番地 コスモ石 油株式会社 千葉製油所内 (56)参考文献 特開 昭63−141605（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−7002（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−21701（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−193234（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−24901（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭45−9984（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭41−22212（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B01D 3/32

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相互に平行な複数のダウンカマー部によ
   り分割されたセンター部および一対のサイド部にそれぞ
   れ多数のキャップを有する４パスフロータイプのトレイ
   と、このトレイの上方に設置されて還流管路からのリフ
   ラックス流を上記センター部および一対のサイド部に分
   配して吐出するディストリビュータパイプとを備えた棚
   段式蒸留塔において、 上記ディストリビュータパイプは、 略水平に配置された直管状をなして、外端が上記還流管
   路に連通するリフラックス流の流入パイプと、 略水平に配置された十字形をなして、中央の分岐部がＴ
   字管を介して上記流入パイプの内端に連通し、上記セン
   ター部および一対のサイド部に臨む部分の下面からリフ
   ラックス流を吐出する吐出パイプと、で構成し、 上記Ｔ字管は、直管部の一端を上記流入パイプの内端に
   連通し、直管部の他端を閉塞し、直管部と直角な分岐端
   を上記吐出パイプの分岐部に連通させてなることを特徴
   とする棚段式蒸留塔。
2. 【請求項２】 上記トレイのセンター部および一対のサ
   イド部には、ディストリビュータパイプの吐出パイプか
   ら吐出されるリフラックス流を一定量せき止めるウェア
   をそれぞれ上記ダウンカマー部と平行に設置したことを
   特徴とする請求項１記載の棚段式蒸留塔。
3. 【請求項３】 上記ディストリビュータパイプの吐出パ
   イプには、分岐部より下流側にそれぞれオリフィスを設
   置したことを特徴とする請求項１または請求項２記載の
   棚段式蒸留塔。