NO167183B - Fremgangsmaate for fremstilling av et utleveringssystem hvor kjernematerialet beskyttes av et matriks-belegg. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av et utleveringssystem hvor kjernematerialet beskyttes av et matriks-belegg. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167183B NO167183B NO853892A NO853892A NO167183B NO 167183 B NO167183 B NO 167183B NO 853892 A NO853892 A NO 853892A NO 853892 A NO853892 A NO 853892A NO 167183 B NO167183 B NO 167183B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- container
- channel
- treatment
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 239000011162 core material Substances 0.000 title 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 57
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 4
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical class O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N [(1r)-3-(3,4-dimethoxyphenyl)-1-[3-(2-morpholin-4-ylethoxy)phenyl]propyl] (2s)-1-[(2s)-2-(3,4,5-trimethoxyphenyl)butanoyl]piperidine-2-carboxylate Chemical compound C([C@@H](OC(=O)[C@@H]1CCCCN1C(=O)[C@@H](CC)C=1C=C(OC)C(OC)=C(OC)C=1)C=1C=C(OCCN2CCOCC2)C=CC=1)CC1=CC=C(OC)C(OC)=C1 NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1605—Excipients; Inactive ingredients
- A61K9/1617—Organic compounds, e.g. phospholipids, fats
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/804—Low calorie, low sodium or hypoallergic
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Anordning for rensning av røkgasser.
Oppfinnelsen vedrører en anordning for rensning av røkgasser for forskjellige forurensninger, i første rekke S02, men også faste forbrenningsprodukter som sot, koks og aske.
Utslippning av røkgasser fra forskjellige fyringsanlegg, f.eks. oljefyringsanlegg og avgasser fra forskjellige industrielle prosesser har blitt et stadig større problem på grunn av de mengder SOg og sot som derved forurenser luften. Det er derfor fremtrådt
som et stadig mer alminnelig problem på en økonomisk og effektiv måte adskiller nevnte forurensninger fra røkgassene således at de skader som forurensningene forårsaker ved f.eks. korrosjon, for-giftning av vekster, tåkedannelse etc. hindres. Fra økonomisk syns-punkt turde den største skadevirkning tilveiebringes av SC>2-utslipp-
ningen på grunn av ae korros jonsskacter som det medfører.
Svoveldioksyder kan adsorberes på faste stoffer med stor spesifikk overflate, f.eks. aktivt kull eller et annet sterkt ekspanderbart materiale, men slike materialers tilsmussing med sot og adsorpsjon av vanndamp fra forbrenningsgassene reiser store hindringer for en praktisk tilpasning hvis de skulle medføre en omfattende utbytningsservice og vedlikehold med altfor store omkost-ninger.
Det er også mulig å rense olje for svovel i forbindelse med produksjonen, men en sliK rensning ville medføre en så stor økning av oljeprisen at denne mulighet heller ikke kan anses aksep-tabel.
En tredje måte til å fjerne svovelforurensningene går ut fra det kjente forhold at 50^ lett absorberes i alkaliske vann-oppløsninger. Et par problemer her er imidlertid å oppnå en tilstrekkelig kontaktoverflate mellom det alkaliske behandlingsmidlet og de SOg-holdige gasser og en tilstrekkelig kontakttid for at absorpsjonen skulle bli så godt som 100-prosentig.
En stor kontaktoverflate kan oppnås hvis man knuser den alkaliske behandlingsvæske i små dråper. Det ligger derved nær for hånden å anvende dyser som arbeider under trykk. Imidlertid er disse følsomme for tetning, slitasje og korrosjon, spesielt ved slamholdige væsker. I henhold til foreliggende oppfinnelse anvendes derfor en anordning, hvori væskeknusingen tilveiebringes ved å la gassen med høy nastighet slå an mot overflaten av behandlingsvæsken. Gassen får deretter bære med seg væskedråpene opp gjennom en vertikal behandlingskanal hvis neare ende slutter like over væskeoverflaten og hvori absorpsjonen gjennomføres.
Det andre kravet som måtte oppfylles er kravet på tilstrekkelig kontakttid. Dette tilveiebringes ved suksessivt å ned-sette gasshastigheten under strømningen oppad i den vertikale behandlingskanal som er utformet som en diffusør. Herved gjenvinnes også en betraktelig del av den bevegelsesenergi i gassen som ble tilført for å knuse væsken.
Uen diffusorformede behandlingskanal eller kolonne holdes under behandlingen fyUt med dråper av selve behandlingsvæsken eller absorps jons væsken*; Den skiller seg derved fordelaktig fra tidligere anvendte kolonner som for at man skulle kunne oppnå den nødvendige kontaktoverflate ble fyllt med fyll-legemer, som over-beites med væske og ble passert av en langsomt gjennom kolonnen strømmende gass, hvorved meget tunge konstruksjoner ble resultatet og fyll-legemelagringen var følsom for gjentetning med faste gass-forurensninger eller absorpsjonsmiddel.
Gjennom utførte forsøk er det kommet frem til egnede størrelser for væskenivå, gasshastighet ved opptagning og diffusør-kanalens utvidningsvinkel således at det i kanalene blir mulig å
nå en meget god fylling med svevende dråper, som inntar svevehøyder etter sin dråpestørrelse og der absorberer S02 og som også ved ut-felning på vegger og gjensirkulasjon til væskebadet kan bortlede absorbert S02.
Mengden findråper som bæres opp til behandlingskanalens topp, skal for oppnåelse av høy absorpsjonsgrad være betraktelig. Selvsagt får den ikke slippes ut i atmosfæren da dette innebærer et økonomisk tap og ville medføre nye sanitære problemer. En hundre-prosentig oadskillelse av mekanisk vann kan imidlertid lett tilveiebringes av en enkel sentrifugalutskiller, som til og med kan inne-bygges i behandlingskanalen.
Et problem er imidlertid den vanndamp som opptas av gassen, da den er vanskeligere å adskille, og et av formålene med oppfinnelsen er å løse dette problem.
Det er riktignok så at røkgassene avkjøles ganske effektivt ved vannfordampninger i kanalen, men selvsagt bare til nær-heten av kjølegrensen (40-,50°C). Ved denne temperatur, forlater gassen kanalen mettet, og dette innebærer et følbart vanntap selv om en utsiippning av ren vanndamp ikke kan innebære noen sanitære ulemper.
Det har nå vist seg mulig å bringe ned vannfordampningen til det minst mulige ved å tilføre den vannmengde som kreves for å dekke fordampningen i form av kaldt vann, som innsprutes gjennom nedadrettede dyser ved kanalens topp. Herved fåes en nedkjølning av gassen under motstrømsforhold-før den forlater kanalen, og dens vanninnhold kan nedbringes betraktelig. Hvis denne kaldtvanninn-sprøytning dessuten styres ved nivåkjølere i væskebeholdere og dermed kommuniserende kar fåes ikke noe væskeoverskudd i systemet og altså ikke noe smussvannproblem, men sluttavkjølningen blir maksimalt med til rådighetstående resurser og vannforbruket dermed det minst mulige.
Et annet problem som også tilsiktes løst med oppfinnelsen, er behandlingsprosessens følsomhet for variasjoner i avstanden mellom væskenivået i beholderen og kanalens nedre ende, hvilket er en avgjørende faktor for størrelsen på de med gassen nedbrakte væske-dråper, hvorfor ved en gitt volumhastighet en virkelig effektiv virkning bare oppnås innen et meget snevert intervall for nevnte avstand. Prosessen blir derfor vanskelig å styre på ønsket måte. Videre har det vist seg at et apparat med gitte dimensjoner fungerer best innen et ganske lite intervall for gasstilførselen.
For å gjøre absorpsjonsanordningen lettere regulerbar og samtidig bedre egnet for å anvendes for sterkt varierende gass-tilførsel er det derfor ved den diffusorformede behandlingskanals nedre ende anordnet en ringformet spalte i slik høyde over det normale væskenivå at en vesentlig væskefri delgass-strøm trenger inn gjennom spalten. Denne ringformede gasstrøm har til virkning i behandlingskanalen å utsette væskedråpene for en bearbeidning som knuser dem i betraktelig mindre dråper, hvorved den væskemengde som foreligger i dråpeform i behandlingskanalen, vesentlig øker. Apparatet blir herved mindre følsomt for variasjoner i væskenivct og fungerer samtidig godt også for mer varierende gasstilførsel.
En ytterligere forbedring oppnås hvis den nedenfor spalten befinnende del av utløpskanalen utføres som en i høyden bevegelig rørstuss, hvis stilling kan innstilles i høyden. Rørstussen kan derved gjøres fritt bevegelig således at den under innvirkning av gasstrømmen automatisk innstiller spaltens vidde. For ytterligere regulering kan væskenivået være varierbar ved hjelp av innstillbart breddeavløp.
Fra norsk utlegningsskrift nr. U5.468 er det kjent
et apparat for kontakt mellom en væske og en gass innbefattende en beholder anordnet til å romme en væskemengde og forsynt med et gass-innløp således anordnet at gassen bringes til å strømme i hovedsaken vinkelrett ned mot væskeoverflaten i beholderen og en mot væskeflaten vinkelrett rettet behandlingskanal, hvorigjennom gassen strømmer i hovedsaken lineært bort fra væskeoverflaten under medtagelse av væskedråper dra denne, idet dette apparat er karakterisert ved at der i behandlingskanalen nær dens nedre ende inne i beholderen er anordnet en ringformet spalte i sådan høyde over væskenivået at vesentlig væskefri gass strømmer inn gjennom spalten og inn i behandlingskanalen. Fra dette utlegningsskrift er det videre kjent at spaltens bredde er regulerbar og at den under spalten beliggende del av kanalen er fritt bevegelig i vertikalretningen, således at spaltens bredde reguleres automatisk ved varierende gassflom.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for å rense røkgasser for i første rekke S02, omfattende en beholder anordnet til å oppta en mengde alkalisk behandlingsvæske og utstyrt med et gassinnløp anordnet således at gassen bringes til å strømme hovedsakelig vinkelrett ned mot væskeoverflaten i beholderen, og en mot væskeoverflaten hovedsakelig vinkelrett rettet, med oppad økende tverrsnitt utstyrt behandlingskanal, som er forbundet med beholderen og hvorigjennom gassen strømmer hovedsakelig lineært bort fra væskeoverflaten under medføring av væskedråper fra denne, et i kanalens øvre ende plasert separeringsorgan hvori med gassen transporterte væskedråper utskilles og gjennom et med dette forbundet tilbakeløps-rør føres tilbake til beholderen og et i tilknytning til separe-ringsorganet anordnet gassutløp, og anordningen er karakterisert ved en med beholderen forbundet doseringsanoraning for alkali som er styrt av et i tilbakeløpsrøret innsatt pH-regulerende organ, og av vanndyser i kanalens øvre ende, hvilke dyser sprøyter friskt vann i en retning som hovedsakelig er motsatt gasstrømmens og hvis vann-tilførsel styres av et organ som avføler væskenivået i beholderen for å holde dette nivå konstant.
Blant de alkalier som kunne anvendes som behandlings-eller absorpsjonsmiddel kommer det i første rekke på tale natrium-hydroksyd (natronlut) og kalsiumhydroksyd (hydratkalk). Natronlut er selvsagt et bedre absorpsjonsmiddel, men på grunn av omkost-ningene stiller dette seg altfor dyrt hvorfor kalklut vanligvis anvendes.
Dette innebærer ikke noe problem med belegninger og tetninger som ellers er tilfellet med overmettede kalkoppløsninger på grunn av anordningens konstruksjon med relativt store hulroms-dimensjoner uten fyll-legemer, men med rikelig væskesirkulasjon.
Hydratkalken kan doseres direkte i pulverform til væske-beholderen eller til et med denne forbundet tilberedningskar gjennom en liten skruetransportør eller annen mekanisk anordning. Den sterke vannsirkulasjonen sørger for omblanding og oppløsning. En slik kalkdosering kan også styres av instrumentering for pH-kontroll av findråpereturen fra kolonnens topp således at det der opprettholdes en alkalitet på pH 7- 11. Kalkoppløsningen blir da overmettet i øvrige deler av systemet og vanlige jernplatBr kan anvendes som konstruksjonsmateriale uten for 3tore korrosjonsrisikoer.
I den omtalte anordning blir det eneste avfallsprodukt det slam som dannes av den forbrukte hydratkalk og fra røkgassene utvaskede faste bestanddeler og svovelforbindelser. Slammet er lett håndterlig og kan uten vanskelighet transporteres til avfallsut-tipning uten risiko for oppdemning eller sekundære skader forutsatt at det kan uttas vel konsentrert fra væskebadet. Da slammet sedi-menterer, kan det avtappes intermitterende fra en lomme under væskebadet.
En nøyere konsentrasjon enn den som fåes'ved selv-sedimentering er imidlertid ønskelig, og derfor kan det i tilbake-løpskretsen for findråpene innkoples et apparat for slamkonsentrering som arbeider helautomatisk, således at slammet mates ut som en
konsentrert pasta, hvis viskositet kontrolleres ved kontinuerlig eller programstyrt avføling (viskosifetat).
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning
til tegninger, hvor
fig. 1 viser i vertikalsnitt en utførelsesform av
anordningen og
fig. 2 i vertikalsnitt en modifisert utførelsesform. Anordningen ifølge fig. 1 omfattar en beholder med
en stort sett sylindrisk øvre del 1 og on konisk underdel 2. En gassinnløpskanal 3 er anordnet ved beholderens øvre del 1, således at gassen strømmer hovedsakelig jevnt fordelt inn i beholderen 1 og vinkelrett ned mot væskemassen 4 heri. Vasken kan innføres i apparatet gjennom et innløp 5» og dens nivå bestemmes av et overløp.
Et nedre utløp 6 tillater uttømning av slam og væske når dette ønskes.
I beholderen 1,2 stikker det ned nedre enden av en
med beholderen koaksielt diffusorformet behanalingskåna1 7 som ut-vider seg konisk fra den nedre ende. Høyden av kanalen 7 er flere ganger større enn dens innløpsdiameter, og diameteren ved dens øvre ende er betydelig større enn innløpsdiameteren. Kanalen avsluttes med en oppad lukket overdel 8.
Innen overdelen 8 er det innsatt dråpeadskiller 9 i form av en med kanalen 8 koaksiell oppad sylindrisk og nedad konisk mantel, hvortil det er tilknyttet én med diffusoren (behandlingskanalen) koaksielt dråpetilbakeløpsrør 10, hvis nedre ende befinner
. seg under væskeoverflaten i beholderen 1,2. Overkanten av dråpe-adskilleren 9 befinner seg i avstand fra den øvre vegg av overdelen 8,for dannelse av en periferien innløpsspalte, hvori det er innsatt
føringsskinner ,11 som bibringer den fra diffusoren til dråpeut-skilleren strømmende gass en roterende bevegelsei Et gassutløp 12 er anordnet inne i mantelen 9« ....... ;.■'■'/■•.. overdeien .8 av kanalen 7 er. dét også anordnet^dyser. ; 13 Vil å sprøyte vann nedad i kanalen 7 og i motstrøm mot den oppad-
strømmenae gass i en hensikt å utskille den i gassen opptatte vanndamp.
Den på alkali utarmede oppløsning i beholderen 1,2
uttas gjennom et overløpsrør I4 og føres til et tilberedningskar 151 hvori oppløsningen oppkonsentreres ved tilførsel av alkali gjennom et doseringsorgan 16. Den således konsentrerte oppløsning tilbakeføres til beholderen 1,2 gjennom innløpsrøret 5.
Fig. 2, der samme deler som på fig. 1 og samme beteg-ning, viser en anordning som i visse henseender er modifisert i forhold til anordningen på fig. 1.
Således er behandlingskanalen 1 nedentil utstyrt med
en skrått innaabøyet flens 17, som danner sete for en utadbøyet flens l8 ved den øvre ende av en kort, hovedsakelig sylindrisk rør-stuss l^, som aanner gassutløpskanalens nederste del. Denne er bevegelig oppad fra den stilling der flensen 18 hviler mot flensen 17.
Når gassen tilføres gjennom innløpet 3» strømmer
den ned mot vannoverflaten og deretter opp gjennom behandlingskanalen 7 unaer medføring av væskedråper som kommer til å sveve i forskjellig høyde i denne, således at kanalen holdes fyllt med en blanding av gass og væske. Samtidig løftes stussen 19 således at en spalte åpnes mellom flensene Yf og l8. Gjennom denne spalte innstrømmer en aelgass-strøm vesentlig fri for væske som på over-nevnte måte effektiviserer apparatets arbeide. Når gasstrømmen øker, løftes stussen ytterligere således at spalten automatisk øker. Således blir apparatet selvregulerende.
På den viste utførelsesform anvendes således en automatisk innstillbar spalte. Spalten kan imidlertid også være fast eller kan være anordnet til å innstilles utenifra med egnede midler.
Videre er dråpetilbakeløpsrøret 10 strukket gjennom' veggen av behandlingskanalen 7 °S utstyrt rned pH-kontrollerende organ 20, som styrer doseringen av alkali således at det tidligere angitte pH-intervall opprettholdes. Dråpetilbakeløpsrøret 10 slutter i> sedimenteringskaret 21, hvori de medførte absorberte forurensninger , avsettes, og den klare væske fjernes gjennom et rør 22 som fører væsken tilbake til beholderen 1,2,
Det sedimenterte materiale, slammet, avtappes gjennom
et i bunnen-av sedimenteringskaret 21 anordnet utløp 23» idet av-tapningen reguleres av en sluse 24 som kan være automatisk styrt avhengig av slammets viskositet.
Også kretsen for oppkonsentrering av behandlingsvæsken
adskiller seg fra den på fig. 1 viste. Overløpsrøret I4 fra be-
holderen 1,2 er"således utstyrt med et innstillbart overløp 25 og det til tilberedningskaret 15 førende doseringsorgan 16 er dannet som en transportskrue, som fra en lomme med absorpsjonsmiddel mater dette ned i tilberedningskaret 15 og som er styrt av det i dråpe-tilbakeløpsledningen 10 innsatte pH-kontrollerende organ 20. Fra tilberedningskaret 15 pumpes den oppkonsentrerte alkalioppløsning ved hjelp av en i innløpsledningen 5 innkoplet pumpe tilbake til
.beholderen 1,2 i bunnen av denne, da slammet ved denne utførelses-
form tas ut gjennom det separate sedimenteringskar 21.
Tilberedningskaret 15 er videre utstyrt med et nivå-
kontrollerende organ 26 som er påvirkende forbundet med en i til-
løpsledningen for vanndysene 13 anordnet ventil 27 for regulering av væskebalansen i anordningen.
Med anordningen ifølge oppfinnelsen er det mulig å
oppnå meget høye renhetsgrader på en økonomisk fordelaktig måte.
Det har således vist seg at ved et totaltrykk i appa-
ratet på 130 mm væskesøyle kan det oppnås en absorpsjonsgrad på
over 9S$ ved et inngående SOg-innhoaxl på 0,1 volumprosent. Ved høyere inngående innhold blir absorpsjonsgraden høyére, ved lavere inngående S02-innhold overstiger S02-utsIipningen ikke 10 ppm.
Praktisk talt kan dette betraktes som en fullstendig sanering av
S02~utslipningen. Hvis totaltrykkfallet senkes til 100 mm væske-
søyle, fåes tilsvarende absorpsjonsgrad 97-98$ ved 0,1 volumprosent inngående SOg-innhold. Som biprodukt ved denne SOg-rensning fåes en mer effektiv sotadskillelse enn den som for tiden kan tilbys med tørt arbeidende sentrifugalutskillere. Ved det høyere ovenfor angitte totaltrykkfall er utskiilingsgraden for oljesot ca. 95%.
Claims (1)
- Anordning for å rense røkgasser .for.' i første rekke S02, omfattende en beholder (1,2) anordnet til å oppta en mengdealkalisk behandlingsvæske og utstyrt med et gassinnløp (3) anordnet således at gassen bringes til å strømme hovedsakelig vinkelrett ned mot væskeoverflaten i beholderen, og en mot•væskeoverflatBn hoved- sakelig vinkelrett rettet, med oppad økende tverrsnitt utstyrt be- handlingskanal (7), som er forbundet med beholderen og hvorigjennom gassen strømmer hovedsakelig lineært bort fra væskeoverflaten under medføring av væskedråper fra denne, et i kanalens øvre ende .plasert separeringsorgan (9)» hvori med gassen transporterte væskedråper utskilles og gjennom et med dette forhunoet tilbak el>:psrY r (10) føres tilbake til beholderen og et i tilknytning til separerings-organet anordnet gassutløp (12), karakterisert ved en med beholderen fcrbunuet coseringsanordning (lb) for alkali som er styrt av et i tilbakeløpsrøret (10*) innsatt pH-regulerenc.e organ (20), og av vanndy ser •'■[ Vj) i kana<l>lens rvvi ch«:c, hvi ]>•••- •;•-;..*• sprøyter friskt vann i en retning som hoven sakelig er mou.at.t gass;-strømmens og hvis vanntilførsel styres av et organ (26) son avføler væskenivået i beholderen for å nolde dette nivå konstant.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/658,101 US4752485A (en) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Novel sweetener delivery systems |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO853892L NO853892L (no) | 1986-04-07 |
NO167183B true NO167183B (no) | 1991-07-08 |
NO167183C NO167183C (no) | 1991-10-16 |
Family
ID=24639901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO853892A NO167183C (no) | 1984-10-05 | 1985-10-02 | Fremgangsmaate for fremstilling av et utleveringssystem hvor kjernematerialet beskyttes av et matriks-belegg. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4752485A (no) |
JP (2) | JPS61124353A (no) |
AU (1) | AU594929B2 (no) |
BR (1) | BR8504813A (no) |
CA (1) | CA1254513A (no) |
DK (1) | DK411785A (no) |
ES (1) | ES8800595A1 (no) |
FI (1) | FI84971C (no) |
GR (1) | GR852263B (no) |
NO (1) | NO167183C (no) |
ZA (2) | ZA857004B (no) |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4894234A (en) * | 1984-10-05 | 1990-01-16 | Sharma Shri C | Novel drug delivery system for antiarrhythmics |
US4797288A (en) * | 1984-10-05 | 1989-01-10 | Warner-Lambert Company | Novel drug delivery system |
US4894233A (en) * | 1984-10-05 | 1990-01-16 | Sharma Shri C | Novel drug delivery system for decongestants |
US4597970A (en) * | 1984-10-05 | 1986-07-01 | Warner-Lambert Company | Chewing gum compositions containing novel sweetener delivery systems and method of preparation |
ZA867327B (en) * | 1985-11-04 | 1987-05-27 | Warner Lambert Co | Flavored tableted chewing gum |
US4882158A (en) * | 1985-12-20 | 1989-11-21 | Warner Lambert Co. | Confectionery delivery system for decongestants |
US4882153A (en) * | 1985-12-20 | 1989-11-21 | Warner Lambert Co. | Confectionery delivery system for antitussives |
US4882151A (en) * | 1985-12-20 | 1989-11-21 | Warner Lambert Co. | Confectionery delivery system for antihistimines |
US4882155A (en) * | 1985-12-20 | 1989-11-21 | Warner Lambert Co. | Confectionery delivery system for antiarrhythmics |
US4882156A (en) * | 1985-12-20 | 1989-11-21 | Warner Lambert Co. | Confectionery delivery system for expectorants |
US4882159A (en) * | 1985-12-20 | 1989-11-21 | Warner Lambert Co. | Confectionery delivery system for appetite suppressants |
US4882157A (en) * | 1985-12-20 | 1989-11-21 | Yang Robert K | Confectionery delivery system for anti-cholesterolemics |
US4820523A (en) * | 1986-04-15 | 1989-04-11 | Warner-Lambert Company | Pharmaceutical composition |
US5004595A (en) * | 1986-12-23 | 1991-04-02 | Warner-Lambert Company | Multiple encapsulated flavor delivery system and method of preparation |
US4722845A (en) * | 1986-12-23 | 1988-02-02 | Warner-Lambert Company | Stable cinnamon-flavored chewing gum composition |
KR910009204B1 (ko) * | 1987-07-29 | 1991-11-05 | 더 누트라스웨트 캄파니 | 디펩티드 감미제의 열안정도를 향상시키는 방법 |
US4786491A (en) * | 1987-08-05 | 1988-11-22 | Wm. Wrigley Jr. Company | Sweet emulsion for chewing gum |
JPS6437437U (no) * | 1987-08-31 | 1989-03-07 | ||
US5651991A (en) * | 1987-10-28 | 1997-07-29 | Nippon Shinyaku Co. Ltd. | Drug carriers |
US4929446A (en) * | 1988-04-19 | 1990-05-29 | American Cyanamid Company | Unit dosage form |
WO1989003170A2 (en) * | 1988-12-09 | 1989-04-20 | Wm. Wrigley Jr. Company | Method of controlling release of acesulfame k in chewing gum and gum produced thereby |
JP2795745B2 (ja) * | 1988-12-22 | 1998-09-10 | フィブナー・グミ‐ウント・クンストシトフ‐ゲーエムベーハー | 関節車 |
US5356644A (en) * | 1989-01-25 | 1994-10-18 | Pfizer Inc. | Low calorie fat substitute |
US4978537A (en) * | 1989-04-19 | 1990-12-18 | Wm. Wrigley Jr. Company | Gradual release structures for chewing gum |
US5108762A (en) * | 1989-04-19 | 1992-04-28 | Wm. Wrigley Jr. Company | Gradual release structures for chewing gum |
US5154939A (en) * | 1989-04-19 | 1992-10-13 | Wm. Wrigley Jr. Company | Use of salt to improve extrusion encapsulation of chewing gum ingredients |
US5198251A (en) * | 1989-04-19 | 1993-03-30 | Wm. Wrigley Jr. Company | Gradual release structures for chewing gum |
US5229148A (en) * | 1989-04-19 | 1993-07-20 | Wm. Wrigley Jr. Company | Method of combining active ingredients with polyvinyl acetates |
US5165944A (en) * | 1989-04-19 | 1992-11-24 | Wm. Wrigley Jr. Company | Gradual release structures for chewing gum |
US5114726A (en) * | 1989-07-25 | 1992-05-19 | The Nutrasweet Company | Process for preparing aspartame coated organic acid |
US5064669A (en) * | 1989-09-14 | 1991-11-12 | International Flavors & Fragrances, Inc. | Method of making controlled release flavors |
AU639645B2 (en) * | 1989-10-10 | 1993-07-29 | Wm. Wrigley Jr. Company | Gradual release structures made from fiber spinning techniques |
IE904098A1 (en) * | 1989-11-13 | 1991-05-22 | Nova Pharm Corp | Lipospheres for controlled delivery of substances |
US5188837A (en) * | 1989-11-13 | 1993-02-23 | Nova Pharmaceutical Corporation | Lipsopheres for controlled delivery of substances |
US5227165A (en) * | 1989-11-13 | 1993-07-13 | Nova Pharmaceutical Corporation | Liposphere delivery systems for local anesthetics |
US5221535A (en) * | 1989-11-13 | 1993-06-22 | Nova Pharmaceutical Corporation | Sustained release formulations of insect repellent |
JPH053766A (ja) * | 1990-07-26 | 1993-01-14 | Ajinomoto Co Inc | 油脂被覆甘味料組成物の製造法 |
US5128155A (en) * | 1990-12-20 | 1992-07-07 | Wm. Wrigley Jr. Company | Flavor releasing structures for chewing gum |
US5679389A (en) * | 1991-07-12 | 1997-10-21 | Warner-Lambert Company | Chewing gum compositions having increased flavor and sweetness and methods for preparing same |
NZ243667A (en) * | 1991-08-02 | 1995-02-24 | Kurihara Yoshie | Chewing gum containing coated curculin derivative or fruit containing curculin |
US5431930A (en) * | 1994-08-18 | 1995-07-11 | Wm. Wrigley Jr. Co. | Chewing gum containing medium chain triglycerides |
US5665333A (en) * | 1995-01-17 | 1997-09-09 | Homola; Andrew M. | Methods, compositions, and dental delivery systems for the protection of the surfaces of teeth |
JP3180350B2 (ja) * | 1996-02-29 | 2001-06-25 | 藤沢薬品工業株式会社 | β―ラクタム系抗生物質含有錠剤およびその製造法 |
US5961958A (en) * | 1996-07-16 | 1999-10-05 | Four Star Partners | Methods, compositions, and dental delivery systems for the protection of the surfaces of teeth |
US6524637B2 (en) * | 1998-03-20 | 2003-02-25 | Danisco A/S | Composition providing a stable suspension of a particulate component |
FI20012151A0 (fi) * | 2001-11-05 | 2001-11-05 | Danisco | Nestemäinen leivänparannusaine, sen käyttö ja valmistusmenetelmä |
WO2005016253A2 (en) * | 2003-07-18 | 2005-02-24 | Petworks, Llc | Formula nd method for the delivery of oral medications to animals |
US20060204613A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-09-14 | Castro Armando J | Chewing gum containing flavor delivery systems |
US20060286200A1 (en) * | 2005-04-18 | 2006-12-21 | Castro Armando J | Confections containing flavor delivery systems |
US9101160B2 (en) | 2005-11-23 | 2015-08-11 | The Coca-Cola Company | Condiments with high-potency sweetener |
US8017168B2 (en) | 2006-11-02 | 2011-09-13 | The Coca-Cola Company | High-potency sweetener composition with rubisco protein, rubiscolin, rubiscolin derivatives, ace inhibitory peptides, and combinations thereof, and compositions sweetened therewith |
US20080286408A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-11-20 | Philip Morris Usa Inc. | Encapsulation of a hydrophilic substance in small capsules |
US10744476B2 (en) * | 2007-05-31 | 2020-08-18 | Philip Morris Usa Inc. | Production of wax capsules containing liquid hydrophilic cores |
JP2013509888A (ja) * | 2009-11-10 | 2013-03-21 | コグニス・アイピー・マネージメント・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング | 食用に適した脂質を含有する組成物 |
US20160242439A1 (en) | 2014-04-04 | 2016-08-25 | Douxmatok Ltd | Method for producing sweetener compositions and sweetener compositions |
US20220408771A1 (en) * | 2021-06-25 | 2022-12-29 | Trucapsol Llc | Flavor delivery system |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3389000A (en) * | 1963-11-14 | 1968-06-18 | Takeda Chemical Industries Ltd | Coated flavourings and preparation thereof |
FR91307E (fr) * | 1964-03-13 | 1968-05-24 | Laguilharre Ets | Procédé et dispositifs pour le traitement de produits en poudre, et en particulier de poudres de produits laitiers, et poudres obtenues par ce procédé |
US3362829A (en) * | 1964-10-26 | 1968-01-09 | Top Scor Products | Coated dry gluten products and process for preparing same |
US3527647A (en) * | 1967-02-23 | 1970-09-08 | Northfield Processed Food Syst | Agglomerating process and apparatus |
US3647480A (en) * | 1969-02-06 | 1972-03-07 | Scm Corp | Process for preparing condiment-containing fatty particulates |
US4001456A (en) * | 1970-07-16 | 1977-01-04 | General Foods Corporation | Low calorie sweetening composition and method for making same |
US3753739A (en) * | 1970-11-05 | 1973-08-21 | Alberto Culver Co | Low calorie dry sweetener composition |
US3867556A (en) * | 1972-12-21 | 1975-02-18 | Procter & Gamble | Fats with encapsulated flavors |
US3956507A (en) * | 1973-12-03 | 1976-05-11 | General Foods Corporation | Sweetening composition and process therefor |
US3928633A (en) * | 1973-12-03 | 1975-12-23 | Gen Foods Corp | Sweetening composition and process therefor |
US4059706A (en) * | 1974-03-07 | 1977-11-22 | General Foods Corporation | Spray-dried L-aspartic acid derivatives |
US3976794A (en) * | 1974-06-03 | 1976-08-24 | Scm Corporation | Encapsulation of sugar and its use in sweetened coconut |
US3949094A (en) * | 1974-07-31 | 1976-04-06 | Scm Corporation | Condiment-treating process and product |
IT1058757B (it) * | 1976-03-05 | 1982-05-10 | Ferrero & C Spa P | Prodotto confettato e procedimento per la sua fabbricazione |
US4122195A (en) * | 1977-01-24 | 1978-10-24 | General Foods Corporation | Fixation of APM in chewing gum |
US4293572A (en) * | 1978-02-28 | 1981-10-06 | International Telephone And Telegraph Corporation | Process for applying a moisture barrier coating to baked and fried food products |
US4374858A (en) * | 1979-10-04 | 1983-02-22 | Warner-Lambert Company | Aspartame sweetened chewing gum of improved sweetness stability |
US4382924A (en) * | 1980-06-25 | 1983-05-10 | The Procter & Gamble Company | Palatable composition containing oil or oil-like materials |
US4465694A (en) * | 1980-12-10 | 1984-08-14 | Ajinomoto Company, Incorporated | Dipeptide sweetening composition |
US4384004A (en) * | 1981-06-02 | 1983-05-17 | Warner-Lambert Company | Encapsulated APM and method of preparation |
DE3370245D1 (de) * | 1982-11-27 | 1987-04-16 | Nissan Motor | A mos transistor |
US4797288A (en) * | 1984-10-05 | 1989-01-10 | Warner-Lambert Company | Novel drug delivery system |
US4597970A (en) * | 1984-10-05 | 1986-07-01 | Warner-Lambert Company | Chewing gum compositions containing novel sweetener delivery systems and method of preparation |
-
1984
- 1984-10-05 US US06/658,101 patent/US4752485A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-09-09 FI FI853443A patent/FI84971C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-09-10 DK DK411785A patent/DK411785A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-09-12 ZA ZA857004A patent/ZA857004B/xx unknown
- 1985-09-12 AU AU47400/85A patent/AU594929B2/en not_active Ceased
- 1985-09-16 CA CA000490814A patent/CA1254513A/en not_active Expired
- 1985-09-17 ES ES547048A patent/ES8800595A1/es not_active Expired
- 1985-09-17 GR GR852263A patent/GR852263B/el unknown
- 1985-09-24 ZA ZA857355A patent/ZA857355B/xx unknown
- 1985-09-25 JP JP60210363A patent/JPS61124353A/ja active Pending
- 1985-09-30 BR BR8504813A patent/BR8504813A/pt unknown
- 1985-10-02 NO NO853892A patent/NO167183C/no unknown
- 1985-10-04 JP JP60220489A patent/JPS61126015A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI853443A0 (fi) | 1985-09-09 |
JPS61124353A (ja) | 1986-06-12 |
GR852263B (no) | 1986-01-17 |
BR8504813A (pt) | 1986-07-22 |
NO853892L (no) | 1986-04-07 |
ZA857355B (en) | 1986-08-27 |
ES547048A0 (es) | 1987-11-16 |
NO167183C (no) | 1991-10-16 |
AU4740085A (en) | 1986-04-10 |
FI853443L (fi) | 1986-04-06 |
JPS61126015A (ja) | 1986-06-13 |
CA1254513A (en) | 1989-05-23 |
FI84971B (fi) | 1991-11-15 |
FI84971C (fi) | 1992-02-25 |
US4752485A (en) | 1988-06-21 |
ZA857004B (en) | 1987-05-27 |
AU594929B2 (en) | 1990-03-22 |
ES8800595A1 (es) | 1987-11-16 |
DK411785A (da) | 1986-04-06 |
DK411785D0 (da) | 1985-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167183B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et utleveringssystem hvor kjernematerialet beskyttes av et matriks-belegg. | |
US4312646A (en) | Gas scrubbing tower | |
US5584995A (en) | Floatation method and apparatus | |
US4860670A (en) | Method and apparatus for the cleaning of flue gas and the recovery of heat from same | |
NO316964B1 (no) | Sedimenteringsanordning for et fluid inneholdende vaeske, gass og partikkelmateriale, renseanordning utstyrt med sedimenteringsanordningen, samt fremgangsmate for rensing av avlopsvann | |
GB2037611A (en) | Gas scrubbing tower | |
RU2286838C2 (ru) | Способ и устройство для выделения двуокиси серы из газа | |
CN201200826Y (zh) | 一种焦油氨水澄清分离槽 | |
NO336968B1 (no) | Apparat for å fjerne suspendert stoff fra en væske samt fremgangsmåte for å rense fluid fra suspendert stoff | |
CN102276098A (zh) | 煤气脱硫液处理设备及处理方法 | |
RU2113271C1 (ru) | Способ и устройство для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи | |
NO124714B (no) | ||
CN206262350U (zh) | 基于碳酸钠的烟气湿法脱硫设备 | |
NO122011B (no) | ||
US4394363A (en) | Process for the granulation of precipitation products formed from ammonium compounds | |
CA2171245A1 (en) | Process and Arrangement for the Treatment of Solid Combustion Residues in a Combustion Installation, in Particular in a Waste Incineration Plant | |
US3640053A (en) | Apparatus for cleansing flue gases | |
CN203079711U (zh) | 氨氮废水处理流化填料除氨塔 | |
US3608281A (en) | Apparatus for cleansing flue gases | |
CN109990306B (zh) | 锅炉排污扩容器 | |
US20150202545A1 (en) | Selective separation and concentration system for water soluble salts | |
NO125060B (no) | ||
CN105728201A (zh) | 一种煤泥水浮选药剂汽化装置及其汽化方法 | |
JP2845540B2 (ja) | 生石灰消和装置 | |
CN107261799A (zh) | 一种防止冶炼脱硫系统石灰乳结垢的装置及方法 |