NO165583B - Fungicid middel for konservering av trevirke mot angrep av blaasopp og muggsopp. - Google Patents

Description

Mekanisk, våt slaggfjerner, særlig for søppelforbrenningsovner.

Oppfinnelsens gjenstand er en mekanisk, våt slaggfjerner, særlig for forbrenningsovner til forbrenning av søppel, med et som vannbad tjenende trau og et overløp til å holde konstant vannspeil i trauet, samt et endeløst, dobbeltløpende leddkjede som drives kontinuerlig og føres over ruller, og som er forsynt med avstrykere henholdsvis skrapere som bestryker trauets bunn og utløp.

Slaggfjerner av ovennevnte type som tjener til såkalt «våt» bortføring av for-brenningsrester fra forbrenningsovner er tidligere kjent.

Ved store forbrenningsovner med mekaniske styringsinnretninger, særlig store søppelforbrenningsanlegg som brukes for tiden, har man som kjent en kontinuerlig danelse av rester, vanligvis kalt slagg, fra forbrenningen av brennstoffet henholdsvis søppelet, slik at også bortføringen av disse rester fra ovner må skje kontinuerlig. Dette gjennomføres vanligvis ved hjelp av en slaggf alis jakt som er tilsluttet ovnens nedre del, og hvis nedre ende munner ut i vannbadet i den mekaniske, våte slaggfjerner, hvorved det også oppnås en gass-tett avslutning av ovnens fyrrom.

Under den nedre åpning av denne fall-sjakt finnes den mekaniske, våte slaggfjerner, i hvis vantrau som er utstyrt med et på skrå oppover rettet utløp til uttagning av slagget, det er anordnet det endeløse leddkjede med dobbelte løp som gjør at kjedet derfor er forholdsvis bredt. Dette kjede, som drives kontinuerlig fra en motor, er langs sin hele lengde forsynt med skrapere eller avstrykere og da slik at de sist-nevnte under kjedets bevegelse stryker over trauets bunn og utløp og derved kontinuerlig bortfører slagget langsetter det hellende utløp.

Ved denne kjente utførelse av den våte, mekaniske slaggfjerner føres det endeløse leddkjede tilbake utenfor vanntrauet, idet passende ledeinnretninger er anordnet for det tilbakegående kjedeparti. Det tilbakegående, tomme kjedeparti må da være anordnet nederst, ellers ville dette parti være i veien for slagget som fra fallsjakten faller ned i trauet.

Denne utførelse av den mekaniske, våte slaggfjerner lider imidlertid av den ulempe at det fremdeles våte og som oftest ved påheftende slagg tilsølte, tilbakegående kjedeparti må føres inn i et ytterligere anordnet, lukket hus, hvilket også er påkrevet av sikkerhetsgrunner og for å unngå ulykker.

Ved de store dimensjoner av våte slagg-fjernere som benyttes i de nå brukte stor-anlegg, vil imidlertid dette resultere i en med hensyn til byggematerialet oi plass-behovet temmelig kostbar byggemåte, som dessuten er årsak til vanskeligheter i drift og vedlikehold av anordningen samt de vanlige reparasjoner, fordi, som kjent, ligger den mekaniske, våte slaggfjerner dypt nede i den fuktige kjeller, hvor det ikke alltid er særlig rent.

Hensikten med oppfinnelsen er å "unngå de nevnte ulemper. Den mekaniske, våte slaggfjerner ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved at det tilbakegående, tomt løpende parti av leddkjedet er anordnet og styrt ovenfor det fremovergående, transporterende kjedepartri innenfor slaggfjernerens trau.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en våt slaggfjerner ifølge oppfinnelsen, fig. 2 et tverrsnitt langs linjen II—II på fig. 1, fig. 3 i oppriss og sett i pilens III på fig. 1 retning et parti fra det dobbelte leddkje-des fremover gående løp, og fig. 4 viser et lengdesnitt gjennom en annen utførelse av slaggfjerner en ifølge oppfinnelsen.

Ifølge fig. 1 er slaggfjernerens trau betegnet med 1 og bæres av en stålramme 2 eller et stålstativ. Trauets 1 bunn la og en endevegg lb er i dette tilfelle anordnet rettvinklet på hverandre, mens trauet 1 selv er lagret på skrå i rammen 2 slik at trauets hellende bunn la samtidig danner den på skrå oppover forløpende utløpsdel til bortføring av slagget. Trauet 1 har to sidevegger lc, slik at det er dannet en kasse, som kan fylles med vann helt opp til et vannivå som er betegnet med 3, og hvor vannivået 3 opprettholdes ved hjelp av et innenfor trauet 1 anordnet overløp ld på en konstant foreskrevet maksimal høyde. Ved trauets 1 endevegg lb er anordnet et avtappingsrør lg med et stengeorgan lf for tømning av trauet 1.

I trauet 1 er anordnet lederuller 4a, 4b og 4c som er utført som kjedehjul og er dreibart lagret på aksler som bare er antydet på fig. 1 og som holdes av sideveg-gene lc. En av disse ruller 4a—4c, likegyl-dig hvilken, drives på i og for seg kjent måte utenfra ved hjelp av en motor, f. eks. en elektromotor, og driften skjer kontinuerlig. Over rullene 4a, 4b og 4c er ført et endeløst leddkjede 5 av stål som på fig. 1 bare- er vist skjematisk ved hjelp av en lukket, strekprikket linje. Leddkjedets 5 bevegelsesretning er på fig. 1 vist med piler, nemlig med en pil Sv for bevegelsesretningen av det fremover løpende kjedeparti 5V som utfører det egentlige transportarbeide, og med piler S,. for bevegelsesretningen av det tilbakeløpende, tomt gående kjedeparti 5,.. Det er klart at der på hvert sted, hvor kjedets 5 bevegelsesretning forandres, er anordnet et passende føringselement, hvilket vil si at der finnes flere lederuller enn de på fig. 1 viste ruller 4a, 4b og 4c.

Fig. 3 viser et utsnitt av det fremover

gående løp 5V av det dobbelte leddkjede 5, sett som grunnriss. Det kan sees at de to kjedestenger 5' og 5" av det dobbelte leddkjede 5 er i prinsippet utført slik som det er kjent fra de såkalte gall-kjeder. Leddkjedet 5, henholdsvis hver av kjedets stren-ger 5' og 5", består derfor i det vesentlige av i bevegelsesretningen, dvs. kjedets leng-deretning etter hverandre og avvekslende anordnede kjedeledd 5a og 5b. Mellom overfor hverandre liggende kjedeledd 5b i de to kjedestrenger 5' og 5" finnes tverrledd 5c som er festet til kjedeleddene og som bærer hensiktsmessig profilerte skrapere eller avstrykere 5d. På fig. 3 er bare et eneste av disse tverrledd 5c vist og utstyrt med en skraper henholdsvis avstryker 5d. Formen av dene skraperen henholdsvis avstrykeren 5d er tilpasset forhol-dene henholdsvis kravene på stedet og har ingen inflytelse på den her foreslåtte utformning av innretningen til bortføring av slagg. Derfor er profilen henholdsvis formen av disse elementer 5d bare skjematisk antydet på fig. 3. Disse skrapere henholdsvis avstrykere 5d er imidlertid dimensjo-nert slik at de under sin bevegelse fra rullen 4c til rullen 4a, som antydet på fig. 1, avstryker trauets 1 bunn med tilstrekkelig skrape- henholdsvis avstrykningsvirkning.

Som det fremgår klart av fig. 1, er det tilbakegående parti 5,. av det dobbelte leddkjede 5, som befinner seg mellom rullene 4a og 4c, i motsetning til den ovenfor nevnte kjente utførelse, anordnet og styrt innenfor trauet 1 og ikke under og utenfor trauet som tidligere kjent.

De derved oppnådde fordeler er inn-lysende, fordi det fremdeles våte og som oftest mer eller mindre sterkt tilsmussede leddkjede 5 befinner seg i sin helhet i trauet 1 og ikke kan forårsake noen tilsøling av omgivelsen. Dessuten blir overvåknin-gen, vedlikeholdet og eventuelle reparasjoner av kjedet vesentlig lettere å utføre. Ved denne anordning av kjedet er det heller ikke påkrevet med de hittil nødvendige ytterligere kjedekasser slik at man får en konstruksjon som er mindre krevende både med hensyn til materialbehov og plassbe-hov. Særlig driftsmessige og konstruksjons-messige fordeler oppnås ved at slagginn-fallet er sideforskjøvet i forhold til vanntrauet 1, som fremgår av fig. 2.

På fig. 2 er den nedre del av en slagg-fallsjakt 6 vist, og det fremgår av figuren at sjaktens nedre ende rager inn i vannbadet i trauet 1 slik at fallsj aktens 6 nedre utløpsåpning ligger under det konstante vannspeil 3 som opprettholdes av overløpet ld (se også fig. 1). Slagget føres derfor ikke direkte inn i trauet 1, men faller først inn i en skrå fylletrakt 7, som er forskjøvet sideveis i forhold til trauet 1, og er anordnet ved trauets 1 ene sidevegg og har en utløpsåpning 7' i nevnte sidevegg. Dermed rutsjer slagget, som gjennom fallsjakten 6 faller inn i fylletrakten 7, langsetter trak-tens skrå bunn 7b og ned i trauet 1 og dermed inn i vannbadet i trauet, og transpor-teres av det nedre, fremover løpende parti 5V av leddkjedet 5 henholdsvis kjedets skrapere eller avstrykere 5d (se fig. 3) langs skråbunnen la som danner vannbadets så-le oppover mot utløpet og fjernes derfra, som antydet skjematisk med pilen 8 på fig. 1.

Fylletraktens 7 øvre åpning 7c er utformet hensiktsmessig for opptagelse av den nedre ende av fallsjakten 6. Vannspeilet 3, som holdes konstant ved hjelp av overløpet ld, er også tilstede i fylletrakten 7 og ligger høyere enn fallsjaktens 6 nedre ende. Derved sikres den nødvendige gass-tette avslutning av ovnens fyrrom.

Fig. 4 viser et lengdesnitt gjennom en annen utførelse av slaggfjerneren ifølge oppfinnelsen. Forskjellig fra utførelsen ifølge eksemplet på fig. 1, som bare var utstyrt med en eneste fylletrakt 7, er det her anordnet flere, f: eks. 4, fylletrakter 7a, 7b, 7c og 7d beliggende i innbyrdes avstand etter hverandre langs leddkjedets 5 bevegelsesretning. Avvikende fra utførelsen ifølge fig. 4, hvor avstanden mellom de enkelte fylletrakter 7a—7d er like stor, kan trak-tene også være anordnet i forskjellige av-stander fra hverandre, under hensiktsmessig tilpasning til driftsforhold på stedet og i samsvar med eventuelle konstruktive hensyn.

Det er på ingen måte nødvendig at en fylletrakt 7, henholdsvis flere slike trakter 7a—7d, bare er anordnet på den ene side av vanntrauet 1, dvs. ved den ene sidevegg lc, idet en eneste trakt, henholdsvis flere trakter, også kan være anordnet på den annen side av trauet 1. I dette tilfelle kan f alis jaktens 6 nedre del være utført som et forgreningsrør, hvor de to rørgrener av fallsjakten befinner seg på hver sin side av leddkjedets 5 øvre tilbakegående løp 5,., idet de rager inn i vannbadet i trauet 1. Ved en symmetrisk utformning av den således utførte f allsj akt, og ved hjelp av en langs sjaktens hovedakse anordnet fordelings-kant som deler den nedadrennende slagg-strøm i to halvdeler, oppnås at de rett overfor hverandre beliggende fylletrakter 7 fylles med like mengder slagg, slik at der til tross for den sideveis i forhold til trauet 1 forskjøvne anordning av fylletraktene sikres en jevn beskikning og dermed også en jevn belastning av leddkjedet 5 over kjedets hele bredde.

Denne utførelse med tosidig tilførsel av slagg kan også på hensiktsmessig måte benyttes når flere fylletrakter 7 er anordnet ved siden av hverandre ved trauets 1 sidevegg lc, som vist på fig. 4.

Oppfinnelsen er derfor ikke begrenset til de ovenfor forklarte og på tegningene viste utførelsesformer, idet detaljene ved utførelsen kan varieres innenfor oppfinnelsens ramme.

Det skal føyes til at fordelene med unngåelsen av tilsmusingen og den økede mulighet for lett vedlikehold og overvåk-ning også vil kunne oppnås hvis man i stedet for å benytte en på siden anordnet fylletrakt utførte hele trauet med tilsvarende større bredde og bare forskjøv tilsvarende fallsjakten sideveis i forhold til slaggfjernerens lengdeakse. Ved anordning av fylletrakten på siden oppnåd man imidlertid enda større innsparing av materialet enn ved de tidligere kjente utførelser.

Claims (4)

1. Mekanisk, våt slaggfjerner, særlig for forbrenningsovner til forbrenning av søppel, med et som vannbad tjenende trau og et overløp til å holde vannspeilet i trauet konstant, samt med et endeløst, dobbelt-løpende, kontinuerlig drevet og over ruller ført leddkjede som er utstyrt med avstrykere henholdsvis skrapere som avstryker trauets bunn og utløp, karakterisert ved at leddkjedets (5) tilbakegående, tomt løpende parti (5,.) er anordnet og styrt over det fremovergående, transporterende kjedeparti (5 ) innenfor trauet (1).

2. Slaggfjerner ifølge påstand 1, karakterisert ved at i det minste en fylletrakt (7 henholdsvis 7a — 7b) er anordnet sideveis forskjøvet i forhold til trauet (1) ved i det minste en av trauets sidevegger (lc) og munner ut gjennom en utløpsåpning (7') i denne vegg.

3. Slaggfjerner ifølge påstand 1 og 2, karakterisert ved at fylletraktens (7 henholdsvis 7a — 7d) øvre åpning 7c er hensiktsmesig utformet for opptagelse av den nedre ende av en slaggf allsj akt (6) og at vannspeilet (3), som også er til stede i fylletrakten og som holdes konstant ved hjelp av overløpet (ld) i trauet (1), ligger høyere enn f allsj aktens nedre ende som er ført inn i fylletrakten.

4. Slaggfjerner ifølge påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at flere fylletrakter (7a — 7d) er anordnet i innbyrdes avstand ved siden av hverandre og i leddkjedets (5) bevegelseretning ved trauets (1) sidevegg (lc).