NO135621B - - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et anlegg for rensing av avluft

fra fabrikkhaller.

Et anlegg for rensing av avluft fra fabrikkhaller hvor det er installert stov- og/eller gass-frembringende innretninger, som for eksempel aluminium-smelteelektrolyseovner, omfattende en sjakt anordnet i fabrikkhalltaket, et sproytekammer anordnet i den nedre del av sjakten, et filter anordnet over sproyte-

kammeret og som har horisontalvirkende sproytedyser og strekker seg horisontalt over hele det fri tverrsnitt av sjakten, en sproytevæske-oppsamlingsanordning anordnet under sjakten, avluftinnlop mellom sjakten og oppsamlingsanordningen samt luftfrem-

forere montert på sjakten, er kjent.

For tilveiebringelse av tålelige arbeidshygieniske betingelser, eksempelvis i fabrikk- eller ovnshaller hvor det er installert aluminium-smelteelektrolyseovner, bor luftvolumet i ovnshallen fornyes minst 20 ganger pr. time. Den derved bortforte avluft fra hallen inneholder stov, tjæredamper og halogenholdige, som for eksempel fluorholdige gasser hvis fjerning for å unngå skader på omgivelsene og skader på ovnshallen og ovrige driftsinn-

retninger må vies spesiell oppmerksomhet. For å unngå skader av nevnte art er det ovenfor beskrevne utformede anlegg tiltenkt,

og oppfyller den tiltenkte oppgave på en tilfredsstillende måte gjennom en effektiv rensing av hallavluften for de bestanddeler som forårsaker akadene.

Anleggets effektivitet, dvs. dets evne til å avgi avluft fra

hallen -i en for omgivelsene noytral tilstand, avhenger i ut-

strakt grad av anleggets pass og stell, hvilket krever betydelige omkostninger for anleggets vedlikehold og for de dertil nodvendige

fagfolk. Ved den kjente utforelsesform må således filteret som strekker seg over hele sjaktens tverrsnitt, anbringes i en filterramme av tre for anbringelse i sjakten. Slgont dette filter ved sproyting med en vannstråle fortrinnsvis renses i selve anlegget, må filterrammen med bestemt tidsmellomrom fjernes fra sjakten og erstattes med en rengjort. På grunn av de forekommende enorme avluftmengder må dette vedlikeholdsarbeide utfores til stadighet. For å lette dette arbeide er det i sjaktens langsgående vegger anordnet spesielle rengjoringslokk og for å komme til disse er det langs sjakten anordnet gangtrinn. Tross den periodiske rengjoring vil filterrammen etter en bestemt driftstid anta. en slik grad av tilsmussing at dens vekt er mangedoblet i forhold til en ubelastet ramme. Bærekonstruksjonens belastbarhet må derfor innstilles på denne endetilstand foruten en ikke uvesentlig sikkerhetsfaktor. På denne måte blir det for anlegget en samlet merinvestering som ikke har noen direkte innflydelse på anleggets effektivitet. Spr6ytedysene tilveiebringer en vaesketåke for binding av de i hallavluften forekommende bestanddeler som transporteres med ved hallavluftens oppdrift, hvorved det også dannes fluorholdige væskepartikler som virker opplosende på trerammen som folgelig til stadighet må fornyes, hvilket betyr en ytterligere materiell omkostning for å holde anlegget i driftsklar stand.

Foreliggende oppfinnelse går ut på et anlegg av den innlednings-vis nevnte art, hvilket anlegg omfatter en vertikaltragende kanal med rektangulært tverrsnitt, hvor det i kanalen i forskjellige hoyder er anordnet minst to endelose filtermaterialbånd som strekker seg gjennom kanalen og dekker hele kanaltverrsnittet,

der filtermaterialbåndene er innrettet til å beveges horisontalt gjennom kanalen, endevalsene for filterbåndene er montert utenfor den egentlige kanal idet det i kanalens endevegger er gjennomlops-slisser for filterbåndene, og der det utenfor den egentlige kanal er anordninger for rengjoring av filterbåndene, og det er en anordning anordnet under det nederste filterbånd og innrettet til å fremskaffe en væsketåke, og det særegne ved dette anlegg består i henhold til oppfinnelsen i at det i slissene er tetningsanordninger som i samvirke medi filterbåndene hindrer avluften å passere gjennom slissene, at det langs kanalens langsgående vegger

er tetningsanordninger som samvirker med de langsgående kanter på filterbåndene, og at der er en ytterligere anordning for innsproyting av væske mellom det nedre filterbånd og et høyereliggende filterbånd.

Ved et anlegg av denne art, der det i endeveggene er en eneste gjennomlopsliss for hvert filterbånd kan det i henhold til oppfinnelsen være sorget for at både ovre og nedre lop av filterbåndet loper gjennom denne sliss, og at tetningsanordningen i slissen omfatter en klaff som strekker seg mellom ovre og nedre lop av filterbåndet og er innrettet til å dreies om en akse parallell med båndlopene og i rett vinkel til disses lengderetning for derved å samvirke tettende med de to båndldp.

Tetningsanordningen i slissen omfatter hensiktsmessig tetningslister anordnet langs kantene av klaffen for samvirke med filterbåndene.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av kravene og den her etterfolgende beskrivelse, idet det vises til vedfoyde tegninger.

Fig. 1 er et lengdesnitt gjennom anlegget i avkortet form.

Fig. 2 er et vertikalsnitt i anleggets lengderetning, utgående fra en snittflate I-l i fig. 1, idet snittflaten er dreiet 90° til venstre. Fig. 3 er et vertikalsnitt i anleggets lengderetning, utgående fra en snittflate I-l i fig. 1, idet snittflaten er dreiet 90° til hoyre. Fig-r 4 viser det i anlegget anordnede hus foruten installasjoner i sideriss.

Fig. 5 viser et planriss av huset i fig. 4.

Fig. 6 viser filterbanens sidetetninger.

Fig. 7 viser de langsgående vegger i sjakten i anlegget, i

tverr- og lengdesnitt.

Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom anlegget for rensing av avluften fra fabrikkhaller i avkortet fremstilling. Da fremstillingen i fig. 1 i henhold til en videreutformning av oppfinnelsen gjentar seg i fabrikkhallens lengderetning, er utsnittet tilstrekkelig til å belyse oppfinnelsen.

I henhold til fig. 1 består anlegget i det vesentlige av en sjakt eller kanal 10 anordnet i fabrikkhallens tak, et i underkant av sjakten 10 anordnet sproytekammer 11, over sproytekammeret 11 anordnede filtre 12 som strekker seg horisontalt over hele det fri tverrsnitt av sjakten 10, med i horisontal retning virkende sproytedyser 13, an under sjakten 10 anordnet oppsamlingsanordning 14 for sprdytevæsken, avluftinnlop 15 mellom sjakten 10 og oppsamlingsanordningen 14 og på isjakten 10 anordnede luftfremforere 16.

Sjakten 10 er utformet som et på den ene side åpent hus i retning

av en langs takåsen 17 forlopende utsparing 18, Huset består av to parallelt, i avstand fra hverandre og vertikalt langs den samlede lengdestrekning av fabrikkhallen forlopende vegger 19 og 20 som ved begge frontsider av fabrikkhallen er forbundet med hverandre over korte vegger 21 til en rammeformig konstruksjon, idet det på den ene side åpne og sjakten 10 dannede hus fullstendig-gjøres ved en horisontal forlopende vegg 23 som ligger på veggdelene 19, 20 og 21. Sjakten 10 er ved den ende som vender mot takåsen 17, avlufttett forbundet med samme og ved den husformige utforming av sjakten 10 tvinges den samlede avluft gjennom sjakten 10 uten mulighet for direkte å stromme gjennom og ut i atmosfæren.

For å minske belastningen av en på fabrikkhallens tak-konstruksjon virkende statisk belastning har det vist seg hensiktsmessig å

utforme sjakten vektbesparende. For dette formål anvendes fra takbjelkene 24 opprettstående dragere 25 som eventuelt tilsvarende ajaktbredden er anordnet i dennes halve avstand fra takåsen 17. Dragerne 25 er ved de fri ender som vender bort fra takåsen, forbundet med hverandre ved hjelp av dragere 27, 28 i tverr- og lengderetningene, slik at det samlet fremkommer et skjelettlignende

rammeverk på hvis innerside er lufttett påslått plater 29 for dannelse av sjakten 10. Anbringelsen av platene 29 på det skjelettaktige rammeverk av sjakten 10 kan skje ved hjelp av skruer eller lignende lett håndterbare befestigelsesanordninger . som byr på fordelen ved en lett adkomst til' sjaktens indre og

til de på platene festedetetningsanordninger 30 for avtetning

av platene 29 med takledningen.

For avlu£tens gjennomstromning gjennom sjakten 10 er det i den horisontalt forlopende vegg, sett i fabrikkhallens lengderetning, anordnet utsparinger 31 i lik avstand fra hverandre og hvortil suge-siden av luftfremforere 16 i form av aksialvifter er tilsluttet. Antallet og ytelsen av aksialviftene retter seg i det vesentlige etter mengden av hallavluft som skal fremfores pr. tidsenhet gjennom anlegget, og de forsterker den i fabrikkhallen bestående avluftoppdrifto

I nærheten av den åpne, langs utsparingen 18 i takåsen 17 forlopende side av sjakten 10 er der anordnet en oppsamlingsanordning 14. Anordningen 14 består av et i retning av sjakten åpent kar som i det minste oppviser den samme bredde og lengdeutstrekning som sjakten.

Karet er ved hjelp av stenger 32 opphengt i takbjelken 24. Da karet må motta en korroderende væske, har det vist seg gunstig som material for karet å velge et plastmaterial som er spesielt egnet til å motstå væskens korroderende bestanddeler, og i det foreliggende tilfelle oppnåes dette mål ved valg av polyetylen som material. Fra karet forer et avlop 33, fortrinnsvis av samme material som i karet, for transport av sprdytevæsken til et ikke vist oppberedningsanlegg for gjenvinning av renset sproytevæske. Ett eneste langs takåsen forlopende kar er ikke tvingende nodvendig. Med fordel kan det anvendes flere etter hverandre anordnede kar. Avstanden fra oversiden av karet til den åpne side av sjakten 10 dimensjoneres slik at det dannes et tilstrekkelig stort avluftinnlop 15 gjennom hvilket avluften fra alle sider kan stromme inn i sjakten og stige opp i denne.

I den nedre del av sjakten 10 -som vender mot oppsamlingssnordningen 14, er det anordnet et sproytekammer 11. Sprdytekammeret 11 er en del av sjakten 10 som ikke gjennomskjæres av filtre.

Grunnflaten av sprdytekammeret 11 tilsvarer flatemessig den åpne

side av sjakten 10, mens derimot dets hdyde må rette seg etter de spesielle avluft-parametre. I/henhold til fig. 1, 2 og 3 er det over et nedre tverrsnitt av sprdytekammeret 11 fordelt sproytedyser 34 som i sprdytekammeret opprettholder et kvasi-stasjonart, av dråper bestående yæskesldr eller tåke som utfyller sprdytekammeret 11. Med kvasi-stasjonært væskesldr eller tåke forståes et i sin utstrekning i det vesentlige konstant, forstdvet væskevolum som stadig fornyes uten at det dermed endrer seg volummessig. Sprdytedysene 34 stdter ut væske i retning av filteret eller filtrene 12 i det vesentlige under dannelse av en sprdyte-kjegle som tilveiebringer en vertikalt utoverrettet injektor-virkning i avluftinnldpene 15. Under innflytelse av den strdmmende avluft som en parameter blir tåken drevet foran inntil tyngden av dråpene som folge av optak av jtilleiringer overvinner avluftens drivende kraft, hvorved dråpene faller ned i retning mot avluftstrdmmem. Således dannes det et ovre tåkenivå hvorfra det i en viss avstand i avluftensj strdmningsretning er anordnet et filter 12 eller det fdrste av flere vertikalt over hverandre anordnede filtre. En annen viktig parameter for rensing av avluft, spesielt fra fabrikkhaller hvor dét er installert aluminium-smelteelektrolyseceller, er oppholdstiden for hallavluften i denne tåkesone, idet det her tilstrebes mest mulig å fjerne alle vannldslige bestanddeler i avluften, som for eksempel fluor, ved å binde den til vanndråpene. I sprdytekammeret skjer en tilleiring av de med avluften ledsagende faste stoffer til væskedeler,,idet spesielt her støvpartikler av relativ hdy vekt tilleires vannet under dkning av væskedråpenes vekt. Hdyden av sprdytekammeret 11 bestemmes således av avlufthastigheten og den for rensing av avgassene nddvendige oppholdstid,! mens det derimot ved dråpe-sammenslutning og vektfordkelse ved stdvtilleiring til og ldsning av gasser i vanndråper oppstår en mekanikk som bevirker fjerning av de bundne avluftledsagende stoffer.

Over sprdytekammeret 11 er det i lengderetningen av sjakten 10 anordnet et bevegelig filter 12.med minst en renseinnretning 35

for filteret. Som filter 12 anvendes en vevnadlignende filterbane 36

som kan bestå av kunstfibre og som fores over valser 37, 38. Da den beskrevne anordning spesielt er beregnet på rensing av avluft fra fabrikkhaller med deri installerte aluminium-smelte-elektrolyseceller, består filteret 12 av flere vertikal over hverandre anordnede filterbaner.36, hvorav av hensyn til konstruktiv forenkling alltid to er sammenfattet til et endelost filterbånd 36 som loper over valser 37, 38, hvorav den ene er drevet.

I henhold til fig. 1 og 4 dreier det seg om ledevalser 37 som via aksler 39 bæres i lagerbukker 40 som hver holdes av to bærere 25. For forenkling av tetøingsproblemene er valsene 37 anbragt i et hus 42. For å sikre et rettlinjet forlop av filterbanen, omslutter hver del av denne som loper ut fra huset, en innretning 45 som bevirker det rettlinjede forlop. Akslene 39 til lede-valsene 37 er opplagret horisontalt forskyvbare ved hjelp av strekkbolter 26 som griper an i bærerne 25. Huset 42 med inne-byggede deler vil bli nærmere beskrevet i forbindelse med opplagring av valsene 38.

I foreliggende tilfelle er en tre-valsegruppe og en to-valsegruppe anordnet 1 vertikal avstand fra hverandre, idet tre-valsegruppen er den underste. I det derved oppståtte mellomrom er anbragt sproytedyser 13 som i likhet med sproytedysene 34 mates av rorledningen 22, nemlig flere langs den samlede filter-banelengde og likt fordelt oversjakttverrsnittet, og hvilke sproyter ut sproytevæske i horisontal retning. Derved oppnåes en binding av de gjennom filteret i tre-valsegruppen gjennom-, strommende rester av avluftledsagende stoffer til vann og en spyling resp. rensing av filterbanen i tre-valsegruppen. Filteret i to-valsegruppen tjener til finrensing av avluftstrommen og det holder tilbake vannpartikler som bæres med i avluftstrommen, for å stote ut en mest mulig vannfattig, renset avluftstrom. Den her beskrevne utforelsesform må kun betraktes som et eksempel. Antallet av filterbaner 36, deres gruppering og valg av sproytedyser 13 etter antall og anordning avhenger i utstrakt grad av avluftens sammensetning og hvilken renhetsgrad det kreves for avluften.

De drevne valser 38 som ligger overfor valsene 37, er likeledes avskjermet mot hallavluften, idet valsene 38 er anbragt i et i sjakten anordnet hus 42 med gjennomslopsåpninger 43 for hver filterbane 34. Anordningen i et hiis er for å skåne drivanordningen 51 og innstillingsinnretningen for innretning 45 som sikrer det rettlinjede forlop av hver filterbane 36, ved å avskjerme samme fra korroderende angrep fra hallavluften, såvel som for forenkling av tetningsprblemene. Videre muliggjor huset 42 at bestanddeler som er fjernet fra f ilterban-a.i 36 ved hjelp av renseinnretningen 35, kan trekkes ut fra en ende av sjakten 10.

Huset 42 består av to parallelle, i avstand fra hverandre og rettvinklet på veggene 19 og 20 forlopendeskillevegger 46 og 47 som ved oversiden av sjakten 10 ligger an mot den horisontale vegg 23. I retning av takåsen 17 er huset 42 åpnet og under åpningen befinner seg et oppsamlihgskar 48, eventuelt a/ plast, med et avlopsror 49 som munnet ut i oppsamlingsanordningen 14. Avlopsroret 49 kan også lede direkte til et klaringsanlegg hvorfra sprdytevæske etter utfelling av opploste og faste bestanddeler kan fores tilbake i kretslopet. Valsene 38 er ved hjelp av aksler 39 dreibart opplagret i lagerbukker 50, som er festet på samme måte som lagerbukkene 40 for valsene 37 i sjakten 10, dog uten å være horisontalt forskyvbare. Motorer 51 er forbundet med valsene 38 for drift av disse, idet i viste utforselsform annen hver under hverandre liggende valser 38 drives fra hver sin ende. For oppnåelse av lave omdreiningstall er motorene forsynt med utvekslinger og er montert på konsoller 52 som fortrinnsvis er forbundet med rammeverket. Fig. 2 viser driften for hver valse 38 i form av en elektromotor 51, men det kan også anordnes kjededrift for alle valser 38 med'bare én motor for drift av kjededriften. Det foreligger også den mulighet å drive valsene 38 med tannhjul under anvendelse av én motor 51.

For hver filterbane er det anordnet en gjennomlopsåpning 43 i skilleveggene 47 forsynt med tetninger 53 for å hindre inntrengning av hallavluft. Hvis det dreier seg om filterbaner 36 som rulles på og av valser, så utformes gjennomlopsåpningen slisseformig tilsvarende tykkelsen av filterbanen 36. Ved den viste utforelsesform anvendes filterbånd 36 som kan lope om valser 37, 38, slik at hdyden av gjennomlopsåpningene 43 tilsvarer valsediameteren såvel som et tillegg for den dobbelte filterbåndtykkelse foruten tykkelsen for listformig glidetetninger 53 ved det ovre og nedre filterbånd. Derved oppstår det mellom den ovre og nedre del av filterbanen en åpning hvorigjennom avluft fra hallen kan trenge inn i huset 42. For å stenge denne åpningen det mellom innsidene av det ovre og nedre filterbånd 36 anordnet en svingbar klaff 54 nær gjennomlopsåpningen, hvilken klaff er forsynt med tetningslister 55 ved siæ ytre ender og som står i glidende inngrep med innsidene av banene av filterbåndet 36. Tetningslistene 55 består av flateborster og ved svingbarheten av klaffen 54 bringes horstene i anlegg med banene. Lengden av klaffen 54 tilsvarer bredden av sjakten 10. Bredden av klaffen 54 pluss tetningslistene er noe storre enn diameteren til valsene 38 for at det eventuelt skal gis en etterstillingsmulighet for borsteslitasje. Det har vist seg fordelaktig å montere borstene utskiftbare ved endene av klaffen 54. Klaffene 54 er opplagret i utliggere 56 festet til bærere 25.

I henhold til fig. 4 er innretningen 35 for rensing av filteret 12 for vedheftende bestanddeler anordnet inne i huset 42 i nærheten av valsene 38. I foreliggende tilfelle består innretningen 35

av sproytehoder som sproyter ut vaskevæske under trykk mot de deler av filterbanene som loper inn i huset 42, hvorved de med avluften ledsagende bestanddeler fjernes fra filtervevnaden. Anvendelse av trykkvaskevæske ble valgt på grunn av at forbruket

av vaskevæske derved merkbart reduseres. Mellom hver annen valse 38 er det til husveggen 46 festet skjermer 57 for å skjerme den ovre valse mot avlop fra den nedre valse og som leder avlopet i retning mot husveggen 46 eller ved motsatt helling mot veggen 47. Som renseinnretning egner seg også faststående eller roterende borster som for å oke deres effektivitet kan mates med trykkvæske. Anordningen av disse kan velges på samme måte som sproytehodene. Lengden av de roterende eller faststående borster tilsvarer

lengden av valsene 38. Borstene anordnes på den fra valsen bortvendende side av den del av filterbanen som loper inn i huset, og opplagres slik i sjaktweggene 19, 20 at de stoter an mot den forste valsekvadrant.

Innretningene 45 er bestemt for en sikker drift av anlegget og

for beskyttelse av filterbanene-resp. filterbåndene 36, spesielt de kanter av disse som løper langs veggene 19, 20, idet de sikrer et rettlinjet forløp av filterbanene resp. -båndene. Innretningen 4 5 er delvis anordnet inne i huset 4 2 og i tilfelle

av en filterbane 36 som løper over, en valse, i inngrep med den del av filterbanen som løper ut av huset 42. Hver innretning 45 består av to ruller 59, 60 (fig. 5) som strekker seg over filterbanens bredde, slik at filterbanen delvis løper rundt rullene 59 og 60. Rullene 59 og 60 er opplagret på hver side i et tverrstykke 61 som ved hjelp av en forlengelse 62 er forbundet med en drivaksel 63

som drives av en motor 64. Ved rotasjon av drivakselen forandres vinkelstillingen av rullene '59 og 60 i forhold til sjaktveggene 19 og 20, hvorved utøves innflytelse på filterbanens retningsforløp.

Enhver avvikelse av filterbanen fra dens forutbestemte bevegelsesretning blir opptatt av en kantføler 65 som ved overskridelse av en stillingsgrenseverdi setter motoren 64 igang for korrigering av banebevegelsesretningen.

Det har vist seg hensiktsmessig å anordne motorene 64 utenfor huset og føre rullene 59 og 60 gjennom veggene 19 og 20. Da rullene kun utfører liten vinkelbevegelse, oppstår der ingen tetningsproblemer. En- annen mulighet er å utforme rullene tilsvarende sjaktbredden og kun føre de fra tverrstykkene 61 utgående forlengelser gjennom veggene 19 og 20. Under anleggets drift mangedobles filterbanenes resp. filterbåndenes opprinnelige vekt på grunn av oppsuging av vaskevæske og tilleiring av utskilte stoffer fra avluften. Derved blir en nedhengning av vevnadsbanen uunngåelig hvis ikke det anordnes midler for å hindre slik nedhengning, hvilke i foreliggende tilfelle består av ruller 58. Rullene 58, som for oversiktens skyld bare er antydet i fig. 4 og i fig. 6 og 7 er vist tydeligere, forløper mellom veggene 19 og 20 og er anordnet etter hverandre, liggende i. ett plan og i regelmessig avstand i bevegelsesretningen for filterbanene eller -båndene 36 mellom valsene 37 og 38.

Fig. 6 viser en sideavtetning av filterbanene og båndene 36 langs langveggene 19 og 20 i sjakten 10. Langsidene resp. kantene av vevnadsbanene er anordnet-bevegbare i en tetning 66 som er anbragt langs hver sjaktvegg 19, 20. Tegningen 66 som i den fig. 6 viste form forløper som et enhetlig legeme langs sjaktveggene, fastholdes av stålrør 76 ommantlet med plastmaterial 75 og er festet til sjaktveggene på samme måte som beskrevet i forbindelse med fig. 7. Tetningen 66 består av et kasseformig profil 67 som ved en side som vender mot sjaktveggen og ved den nedre ende av denne side oppvises: to i avstand fra hverandre anordnede forlengelser 68 med en spalte mellom seg, mellom hvilken den aktuelle side av filterbanen eller -båndene 36 opptas. Profilet 67 er fortrinnsvis fremstilt av et bøyelig plastmaterial. På den side av profilet 67 som kommer til anlegg med veggen 19 eller 20 av sjakten 10, utøver et tverrsnitts-redusert avsnitt 69 en hengselvirkning slik at forlengelsene 68 kan klappes fra hverandre for innbringelse av vevnadsbanen.

I henhold til fig. 7 består tetningen 66 av en i lengderetningen

av sjaktveggene 19 og 20 forløpende korrosjonsbestandig plast-strimmel 70 som er opplagret på et med plast 75 ommantlet stålrør 76 som strekker seg mellom to konsoller 79 anordnet i regelmessig avstand langs sjaktveggene, og på hvilken filterbanen eller -båndene 36 glir. Hver konsoll 79 består av en plate 78 som ved hjelp av skruer 73 er festet til bærere 25. På denne plate 78 er anordnet vinkelstykker 74 som strekker seg innover i sjakten 10 og som sett i lufttransportretningen danner et åpent kasseprofil. Ved de loddrette ben av vinkelstykkene 74 er festet to vinkelstykker 77 som likeledes danner et åpent kasseprofil i lufttransportretningen. Mellom hver annen konsoll, nemlig i det av vinkelstykkene 77 dannede kasseprofil, er endene av stålrørene 76 innlagt, slik at det mellom hver annen konsoll dannes en gjennomgående opplagringsflate som bærer tetningen 66 i form av profilet 67 eller plaststrimmelen 70.

Vinkelstykkene 74 danner ved deres loddrette og vannrette ben en opplagring for løs opplagring av rullene 58. Den annen løse opplagring av rullen 58 dannes av den på den motsatte sjaktvegg anordnede tilsvarende konsoll 79. Rullene 58 som motvirker nedhengning av vevnadsbanen, består av en stålkjerne 72 som er ommantlet med et plastmaterial 71. Mellom de øvre ender av de loddrette ben av vinkelstykkene 74 er plaststrimmelen 70 avbrudt og rullene 58 er slik dimensjonert at deres ytre omkrets ligger i samme plan som de bærende flater av plaststrimlene 70 som bærer filterbanen eller

-båndene 36. Mellom endene av de loddrette ben av vinkelstykkene 74

er det anordnet en spalte for avledning av sprøytevæske.

Anordningen i henhold til oppfinnelsen arbeider på følgende måte: Hallavluften stiger opp understøttet av den i fabrikkhallen bestående oppdrift og transporteres gjennom aksialviftene 16 i retning av sjakten 10. Den strømmer om oppsamlingsanordningene 14 og gjennom avluftinnløpene 15 inn i sprøytekammeret 11. Her kommer den i berøring med væske fra sprøytedysene 34 og avgir en del av sine medfølgende stoffer til væsken. Samtidig utsettes avluften for en viss aksellerasjon ved injektorvirkningen som utløses gjennom de vertikalt virkende sprøytedyser 34. Fra sprøytekammeret 11 stiger avluften opp i retning mot filteret 12 for der å avgi de medfølgende stoffer som ikke ble avgitt i sprøytekammeret 11, samt den medfølgende væske til filteret 12. Hovedrengjøringseffekten ligger i tre-gruppen som ved hjelp av dysene 13 til stadighet spyles og holdes fuktig. En avsluttende finrensing skjer i to-gruppen og filterbanen resp. -båndene 36 oppfyller det ytterligere oppdrag å senke vann-imholdet i den fra viftene 16 utblåste avluftstrøm.

Filterbanene resp. -båndene 36 som i forhold til hverandre kan

drives med forskjellige hastigheter, beveger seg konstant eller i tidsperioder i sjakten 10 og tilføres så rengjøringsinnretningen 35 som for eksempel ved trykkvæske driver ut de med avluften medfølgende stoffer fra vevnaden' og som strømmer ned i en oppsamlingsanordning 48, hvorfra vaskevæsken, som også kan inneholde rensemidler, tilføres en etterfølgende oppberedning. Vaskevæsken fra oppsamlingsanordningen 14 blir likeledes oppberedet, nemlig enten for seg selv alene eller sammen med den fra oppsamlingskaret 48. For at ikke noe urenset hallavluft skal gjennomstrømme sjakten under omgåelse av filteret 12, dvs. i likhet med en kortslutning,

er valsene 37, 38 anordnet i et hus 42. For samme formål løper filteret 12 i tetninger 66 som griper om kantene av vevnadsbanen. Huset 42 og tetningene 66 ville tape i effektivitet hvis filterbanene eller -båndene 36 kunne forandre1 deres nøyaktig foreskrevne bevegelsesretning inne i sjakten 10, idet det da ville oppstå en avgasskortsluttende spalte langs sjaktveggene 19, 20 med beskadigelse av vevnadsbanekantene. Kantføleren 65 avføler retningsforandringer i vevnadbanens forløp, og ved avvik fra den foreskrevne bevegelsesretning setter den igang en motor 64 som forskyver stillingen av rullene 59, 60 så lenge oq i en slik retning at det rettlinjede forløp av vevnadsb,iuen påny gjenopprettes.

Claims (5)

1. Anlegg for rensing av avluft fra fabrikkhaller, f.eks. aluminiumelektrolysehaller, omfattende en vertikaltragende kanal med rektangulært tverrsnitt hvor det i kanalen i forskjellige høyder er anordnet minst to endeløse filtermaterialbånd som strekker seg gjennom kanalen og dekker hele kanaltverrsnittet, der filtermaterialbåndene (36) er innrettet til å beveges horisontalt gjennom kanalen (10), endevalsene (37,38) for filterbåndene (36) er montert utenfor den egentlige kanal (10) idet det i kanalens endevegger (47) er gjennomløpsslisser for filterbåndene, der det utenfor den egentlige kanal (10) er anordninger (35) for rengjøring av filterbåndene (36) , og det er en anordning (34) anordnet under.det nederste filterbånd (36) og innrettet til å fremskaffe en væsketåke, karakterisert ved at det i slissene (46) er tetningsanordninger (53) som i samvirke med filterbåndene (36) hindrer avluften å passere gjennom slissene, at det langs kanalens langsgående vegger (19,20) er tetningsanordninger (66) som samvirker med de langsgående kanter på filterbåndene (36) , og at der er en ytterligere anordning (13) for innsprøyting av væske mellom det nedre filterbånd og et høyereliggende filterbånd.

2. Anlegg som angitt i krav 1, der det i endeveggene (47) er en eneste gjennomløpssliss (46) for hvert filterbånd (36), karakterisert ved at både øvre og nedre løp av filterbåndet løper gjennom denne sliss, og at tetningsanordningen (53) i slissen omfatter en klaff (54) som strekker seg mellom øvre og nedre løp av filterbåndet og er innrettet til å dreies om en akse parallell med båndløpene og i rett vinkel til disses lengderetning for derved å samvirke tettende med de to båndløp.

3. Anlegg som angitt i krav 2, karakterisert ved at tetningsanordningen (53) i slissen omfatter tetningslister (55) anordnet langs kantene av klaffen (54) for samvirke med filterbåndløpene.

4. Anlegg som angitt i krav 1, med anordninger som sikrer bånd-løpenes rettløp, karakterisert ved at de rett-løp-sikrende anordninger omfatter to valser (59,60) som er slik montert at, når sett i grunnriss, deres akser kan justeres svakt i forhold til tverretningen for kanalen (10).

5. Anlegg som angitt i krav 1,, karakterisert ved at væskeinnsprøytingen skjer med horisontalt-rettede sprøytedyser.