NO164745B - Fremgangsmaate og apparat for aa tvinne armeringstraader omkring en kabelkjerne. - Google Patents
Fremgangsmaate og apparat for aa tvinne armeringstraader omkring en kabelkjerne. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164745B NO164745B NO843314A NO843314A NO164745B NO 164745 B NO164745 B NO 164745B NO 843314 A NO843314 A NO 843314A NO 843314 A NO843314 A NO 843314A NO 164745 B NO164745 B NO 164745B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- distribution grid
- cable core
- drive plate
- wire
- around
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 title 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 13
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 11
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0214—Stranding-up by a twisting pay-off device
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/02—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
- D07B3/06—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are spaced radially from the axis of the machine, i.e. basket or planetary-type stranding machine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B7/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
- D07B7/02—Machine details; Auxiliary devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår et apparat og en fremgangsmåte for å tvinne armeringstråder om en kabelkjerne.
I repslagnings- eller tvinningsutstyr for å tvinne eller repslå armeringstråder om en sentral kabelkjerne, befinner trådene seg vanligvis innledningsvis på spoler, som bæres av en dreibar drivplate, og føres derfra gjennom et dreibart fordelingsgitter før de bringes sammen av en samlingsdysé rundt kabelkjernen, som fremføres i sin lengderetning. I sådant tidligere kjent utstyr for repslagning eller trådtvinning dreies fordelingsgitteret i jevn takt av drivplaten for å legge vedkommende tråder i skrueform rundt kjernen. Hvis imidlertid tvinningsprosessen avbrytes og utstyret stoppes, vil faktisk drivplatens treghet fortsette å dreie gitteret etter at kabelen er stanset, da tregheten i kabelens drivmekanisme er mindre enn drivplatens treghet. Det vil således forekomme et avsnitt med kraftig trådtvinning om kjernen, og hvor armeringstrådene vil ha en tendens til å knuse kjernen, særlig når det gjelder optiske fiberkabler. Den kraftige trådtvinning vikles naturligvis opp når utstyret settes i gang på nytt, men da kan det hende at permanent skade allerede er gjort.
Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å sikre at fordelingsgitteret og kabelkjernen kommer til stillstand samtidig, således at den kraftige trådtvinning på kjernen unngås.
Oppfinnelsen gjelder således et apparat for å tvinne
armeringstråder om en kabelkjerne, idet apparatet omfatter en dreibar drivplate som bærer armeringstrådspoler, et dreibart fordelingsgitter for føring av armeringstrådene og drevet av drivplaten, og en samlingsdysé for å bringe sammen trådene omkring kabelkjernen samt en koblingsinnretning og et bremseorgan.
På denne bakgrunn av prinsipielt kjent teknikk fra US-PS 4.309.864 og 3.727.390 har så apparatet i henhold til oppfinnelsen som særtrekk at koblingsinnretningen er anordnet mellom drivplaten og fordelingsgitteret samt utgjøres av to stivt sammenkoblbare deler som kan løsgjøres fra hverandre, og at bremseorganet er anordnet for å stanse fordelingsgitteret.
Koblingsinnretning kan f.eks. utgjøres av en dreiemomentbegrenser, en klokobling eller en elektromagnetisk kobling.
Oppfinnelsen gjelder også en fremgangsmåte for trådtvinning. ved hjelp av ovenfor angitte apparat, idet armeringstråder: vikles i skrueform om en kabelkjerne som beveges; i siiia1 lengderetning.
I henhold til oppfinnelsen håar da; fremgangsmåten som særtrekk at i tilfelle trådtvinningsprosessen avbrytes, stanses fordelingsgitteret og bringes til mekanisk frakobling fra den roterende drivplate ved at de to stivt sammenkoblede deler løsgjøres fra hverandre. Ekstra tvinning av armeringstrådene rundt den stillestående kabelkjerne som ellers vil finne sted idet drivplaten ville fortsette sin dreiebeve-gelse i kraft av sin egen treghet, unngås da i høy grad.
Bremseorganet for fordelingsgitteret styres fortrinnsvis av kabelkjernens stans.
For atter å sette i gang trådtvinningsprosessen dreies drivplaten fortrinnsvis i motsatt retning for å tvinne opp overskuddstvinningen mellom drivplaten og fordelingsgitteret, hvorpå bremsevirkningen på fordelingsgitteret oppheves og de to koblingsdeler sammenkobles stivt på nytt, for atter å sette i gang trådtvinningsprosessen, idet drivplatens dreieretning vendes ytterligere én gang, slik at normal dreieretning gjenopprettes.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av et utførelseseksempel og under henvisning til den vedføyde tegning, hvis eneste figur skjematisk viser trådtvinningsapparatet i henhold til oppfinnelsen sett fra siden.
Trådtvinningsapparatet 1 omfatter en dreibar drivplate 2 hvorpå det er montert spoler 3 med armeringstråd. Et dreibart fordelingsgitter 4 holder armeringstrådene 11 fra hverandre, mens en samlingsdysé 5 bringer armeringstrådene 11 sammen omkring en kjerne 10, således at det dannes en kabel 12.
Fordelingsgitteret 4 er mekanisk koblet til drivplaten 2 over en koblingsinnretning 20 som omfatter to deler 21 og 22 som kan skilles fra hverandre. Delen 21 er over et rør 30 forbundet med drivplaten 2, mens delen 22 er forbundet med fordelingsgitteret 4. Diameter og lengde av røret 3 0 er fortrinnsvis konstruksjonsberegnet slik at enhver permanent deformasjon av armeringsståltrådene 11 unngås når overskudds-tvinning finner sted. De to deler av koblingsinnretningen er sammenkoblet under trådtvinningsprosessen, men kobles fra hverandre i det øyeblikk bremsevirkning påføres fordelingsgitteret, da det drivende dreiemoment som utøves av den roterende drivplate er meget høyt i dette øyeblikk. En skivebrems 40 er montert for inngrep med omkretskanten av fordelingsgitteret 4, og bringes til bremsning av gitteret ved påvist stans av kabelens langsgående bevegelse.
Drivplaten dreies og kabelen trekkes i lengderetningen ved innbyrdes uavhengige mekaniske drivorganer som bringes til bevegelse i innbyrdes samsvar med hjelp av elektriske midler. Tregheten av utstyret for dreining av trådtvinningsplaten er imidlertid vesentlig større enn tregheten av utstyret for fremtrekk av kabelen.
En trådtvinningsprosess finner da sted mens kabelkjernen beveges i sin lengderetning og passerer gjennom trådtvinningsapparatet 1 fra dets ene til dets annen ende.
Samtidig dreies drivplaten 2 og driver i sin tur fordelingsgitteret 4 i rotasjon, hvilket bringer armeringstrådene 11 til å tvinnes skrueformet rundt kabelkjernen inne i samlings-dysen 5.
Hvis nå tvinningsprosessen avbrytes, vil kabelkjernen stoppe nesten umiddelbart på grunn av sin lave treghet, og denne stans av kabelen vil automatisk bringe bremseorganet til å virke på fordelingsgitteret 4 (hensiktsmessig regulerings-organer for påvisning av kabelens tilstand og utløsning av bremsen er tidligere kjent).
Så snart bremsen er bragt til å virke på fordelingsgitteret 4, vil koblingsinnretningen 20 koble gitteret mekanisk fra drivplaten, som således kan fortsette å rotere fritt, kanskje flere omdreininger, i kraft av sin høye treghet.
Den således frembragte ekstra trådtvinning vil da befinne seg mellom drivplaten 2 og fordelingsgitteret 4, og kabelkjernen 10 er her beskyttet av røret 30. Koblingsinnretningen kan frikobles automatisk hvis den f.eks. utgjøres av en vanlig dreiemomentbegrenser, eller også kan den direkte styres til å koble ut samtidig som bremsevirkningen påføres, f.eks. hvis koblingen er en klokobling.
For å sette i gang trådtvinningsprosessen på nytt oppretthol-des bremsevirkningen på fordelingsgitteret mens drivplaten bringes til langsom dreining tilbake for gjeninnretting av armeringstrådene. Så snart trådene således er gjeninnrettet, sammenkobles på nytt de to delene av koblingsinnretning, enten automatisk hvis det dreier seg om en dreiemomentbegrenser, eller ved uavhengig, styring hvis det foreligger en klokobling.
Bremseorganet frigjøres så fra fordelingsgitteret og trådviklingsprosessen settes' i gang på nytt ved samtidig å sette både kabelkjernen og den roterende drivplate i bevegelse. Platens dreieretning er da naturligvis vendt om én gang til, således at platen kan fortsette sin trådtvinning i den opprinnelige tvinningsretning.
Foreliggende apparat og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan anvendes i ethvert apparat for trådslagning eller trådtvinning, og som er innrettet for vikling av tråder i skrueform rundt en tildekket eller glatt kabelkjerne av elektriske ledere, optiske fibre eller annet utstyr. Fordelingsgitteret kan f.eks. videre omfatte organer for for-forming av armeringstrådene.
Claims (4)
1. Apparat for å tvinne armeringstråder (11) om en kabelkjerne (10), idet apparatet (1) omfatter en dreibar
drivplate (2) som bærer armeringstrådspoler (3), et dreibart fordelingsgitter (4) for føring av armeringstrådene og drevet av drivplaten (2), og en samlingsdysé (5) for å bringe sammen trådene omkring kabelkjernen (10) samt en koblingsinnretning (20) og et bremseorgan,karakterisert ved at koblingsinnretningen (20) er anordnet mellom drivplaten (2) og fordelingsgitteret samt utgjøres av to stivt sammenkoblbare deler (21, 22) som kan løsgjøres fra hverandre, og at bremseorganet (40) er anordnet for å stanse fordelingsgitteret (4).
2. Fremgangsmåte for trådtvinning ved hjelp av det apparat som angitt i krav 1, idet armeringstråder (11) vikles i skrueform om en kabelkjerne (10) som beveges i sin lengderetning,karakterisert ved at i tilfelle trådtvinningsprosessen avbrytes, stanses fordelingsgitteret (4) og bringes til mekanisk frakobling fra den roterende drivplate (2) ved at de to stivt sammenkoblede deler (21, 22) løsgjøres fra hverandre.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at nevnte stans av fordelingsgitteret (4) styres av påvist stans av kabelkjernens bevegelse.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at drivplaten ved fornyet igangsetning av trådtvinningsprosessen dreies i motsatt dreieretning for å tvinne opp overskuddstvinningen mellom drivplaten og fordelingsgitteret, hvorpå bremsevirkningen på fordelingsgitteret oppheves og de to koblingsdeler (21, 22) sammenkobles stivt på nytt, for atter å sette igang trådtvinningsprosessen, idet drivplatens dreieretning vendes ytterligere én gang, slik at normal dreieretning gjenopprettes.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8313539A FR2551255B1 (fr) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | Dispositif de cablage de fils d'armure autour d'une ame d'un cable, et procede mis en oeuvre par ce dispositif |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843314L NO843314L (no) | 1985-02-25 |
NO164745B true NO164745B (no) | 1990-07-30 |
NO164745C NO164745C (no) | 1990-11-07 |
Family
ID=9291737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843314A NO164745C (no) | 1983-08-22 | 1984-08-20 | Fremgangsmaate og apparat for aa tvinne armeringstraader omkring en kabelkjerne. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4555898A (no) |
EP (1) | EP0141105B1 (no) |
JP (1) | JPS6070607A (no) |
DE (1) | DE3464980D1 (no) |
FR (1) | FR2551255B1 (no) |
NO (1) | NO164745C (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7356983B2 (en) * | 2005-05-20 | 2008-04-15 | Eaton Corporation | Spiraling apparatus |
CN1812002B (zh) * | 2006-02-17 | 2011-12-21 | 黄建为 | 退扭放线装置 |
EP2585632A4 (en) * | 2010-07-23 | 2015-04-15 | Schlumberger Technology Bv | CABLE HAVING A REINFORCING ELEMENT WITH BONDED POLYMER COATINGS TO CREATE A CONTINUOUSLY BONDED REINFORCED REINFORCING ELEMENT SYSTEM |
KR101272763B1 (ko) | 2011-11-17 | 2013-06-10 | 전성숙 | 직선형 와이어로프의 스트랜드를 푸는 장치 |
CN103848268A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-06-11 | 东莞拓蓝自动化科技有限公司 | 多线绕线机旋转放线装置 |
CN104018376A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-03 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种半密封钢丝绳生产合绳方法及其装置 |
CN104088179A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-08 | 贵州钢绳股份有限公司 | 填充式模拉股股绳钢丝的穿线方法 |
CN106019660A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | 金属丝线绞合装置 |
CN111936246A (zh) * | 2018-02-22 | 2020-11-13 | 巴特尔机械系统有限公司 | 具有可调节导向板的铠装机组件 |
CN110820391A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-02-21 | 湖南新耒传导材料科技有限公司 | 一种多股线芯生产用绞丝装置 |
WO2021114035A1 (zh) * | 2019-12-09 | 2021-06-17 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 电极丝缠绕机 |
CN114368642B (zh) * | 2021-11-08 | 2024-03-01 | 江苏亨通电力智网科技有限公司 | 一种光纤束主动绕纱装置及绕纱方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA864072A (en) * | 1969-08-01 | 1971-02-16 | Kipperberg Palmar | Stranded cable open strand detector |
FR2088104B3 (no) * | 1970-05-19 | 1973-03-16 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | |
FR2116909A5 (fr) * | 1970-12-11 | 1972-07-21 | Walter Marc | Bobineuse |
JPS5149020B2 (no) * | 1971-09-30 | 1976-12-24 | ||
US3727390A (en) * | 1971-10-04 | 1973-04-17 | Anaconda Wire & Cable Co | Stranding machine |
US4212151A (en) * | 1978-10-05 | 1980-07-15 | The Anaconda Company | Manufacture of compacted strand |
US4237687A (en) * | 1979-03-01 | 1980-12-09 | Societe Lignes Telegraphiques Et Telephoniques | Optical fibre laying head for cable production |
FR2458086A2 (fr) * | 1979-05-30 | 1980-12-26 | Lignes Telegraph Telephon | Perfectionnements a la fabrication d'elements de cablage comportant des fibres optiques |
-
1983
- 1983-08-22 FR FR8313539A patent/FR2551255B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-08-20 NO NO843314A patent/NO164745C/no unknown
- 1984-08-20 JP JP59173106A patent/JPS6070607A/ja active Pending
- 1984-08-21 DE DE8484109937T patent/DE3464980D1/de not_active Expired
- 1984-08-21 EP EP84109937A patent/EP0141105B1/fr not_active Expired
- 1984-08-22 US US06/643,325 patent/US4555898A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4555898A (en) | 1985-12-03 |
NO843314L (no) | 1985-02-25 |
JPS6070607A (ja) | 1985-04-22 |
EP0141105B1 (fr) | 1987-07-22 |
FR2551255B1 (fr) | 1985-10-11 |
NO164745C (no) | 1990-11-07 |
DE3464980D1 (en) | 1987-08-27 |
EP0141105A1 (fr) | 1985-05-15 |
FR2551255A1 (fr) | 1985-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO164745B (no) | Fremgangsmaate og apparat for aa tvinne armeringstraader omkring en kabelkjerne. | |
CN108597689A (zh) | 一种通信线缆成缆设备用张力控制防断线自动调节控制装置 | |
CN214428401U (zh) | 一种铜绞线生产断线自动停机装置 | |
JP3395923B2 (ja) | 線材巻取装置 | |
CN112332315B (zh) | 一种电缆放线器及其施工工艺 | |
US4151704A (en) | Method and apparatus for laying up elongate members | |
CN114104854A (zh) | 一种并线机放线架 | |
JP2005530664A (ja) | 巻取装置 | |
JP4116272B2 (ja) | アンダーローラ | |
US4643368A (en) | Continuous spooler for and method of winding reels with selected length long ends | |
JP2921583B2 (ja) | 撚り線若しくはロープの製造方法及びその装置 | |
CN1047119A (zh) | 自动缫丝机用筒管络丝装置 | |
CN113937669B (zh) | 一种利用串联式滑轮辅助电缆敷设施工方法 | |
JPH02232156A (ja) | ワイヤ式切断機におけるワイヤ張力保持方法 | |
CN108930180A (zh) | 载人索道用钢丝绳的编接及安装方法 | |
CA1148422A (en) | Wire stranding machine with multiple bobbins alternately loaded and used for stranding | |
CN212846076U (zh) | 8头frp不退扭铠装机 | |
NO300048B1 (no) | Kablingsmaskin | |
CN1138996C (zh) | 光纤涂覆的方法和装置 | |
CN217474461U (zh) | 一种用于实时检测是否卡线的拉拔机 | |
CN219885370U (zh) | 一种网线自动放线装置 | |
GB1601122A (en) | Laying up elongate members | |
CN211507244U (zh) | 一种汽车线束用线缆脱壳装置 | |
CN213536872U (zh) | 一种防缠绕的纺织线收卷用绕线筒 | |
CN218809493U (zh) | 一种电力安装用放线盘 |