NO164685B - Magnetisk hode. - Google Patents

Magnetisk hode. Download PDF

Info

Publication number
NO164685B
NO164685B NO842404A NO842404A NO164685B NO 164685 B NO164685 B NO 164685B NO 842404 A NO842404 A NO 842404A NO 842404 A NO842404 A NO 842404A NO 164685 B NO164685 B NO 164685B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
saw blades
circular saw
machine
displacement device
slide
Prior art date
Application number
NO842404A
Other languages
English (en)
Other versions
NO842404L (no
NO164685C (no
Inventor
Toshinobu Futagawa
Original Assignee
Toshinobu Futagawa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP10990983A external-priority patent/JPS601613A/ja
Priority claimed from JP15564583A external-priority patent/JPS6047218A/ja
Application filed by Toshinobu Futagawa filed Critical Toshinobu Futagawa
Publication of NO842404L publication Critical patent/NO842404L/no
Publication of NO164685B publication Critical patent/NO164685B/no
Publication of NO164685C publication Critical patent/NO164685C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/303Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
    • H05K3/305Affixing by adhesive
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/49Fixed mounting or arrangements, e.g. one head per track
    • G11B5/4969Details for track selection or addressing
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/012Recording on, or reproducing or erasing from, magnetic disks
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/127Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
    • G11B5/187Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
    • G11B5/1871Shaping or contouring of the transducing or guiding surface
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/0306Inorganic insulating substrates, e.g. ceramic, glass
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • H05K13/046Surface mounting
    • H05K13/0469Surface mounting by applying a glue or viscous material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/12Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
    • H05K3/1216Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10621Components characterised by their electrical contacts
    • H05K2201/10689Leaded Integrated Circuit [IC] package, e.g. dual-in-line [DIL]
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2201/00Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
    • H05K2201/10Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
    • H05K2201/10613Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
    • H05K2201/10954Other details of electrical connections
    • H05K2201/10984Component carrying a connection agent, e.g. solder, adhesive
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/01Tools for processing; Objects used during processing
    • H05K2203/0104Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
    • H05K2203/0143Using a roller; Specific shape thereof; Providing locally adhesive portions thereon
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/02Details related to mechanical or acoustic processing, e.g. drilling, punching, cutting, using ultrasound
    • H05K2203/0278Flat pressure, e.g. for connecting terminals with anisotropic conductive adhesive
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/05Patterning and lithography; Masks; Details of resist
    • H05K2203/0502Patterning and lithography
    • H05K2203/0537Transfer of pre-fabricated insulating pattern

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
  • Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)

Description

Sirkelsagmaskin.
Foreliggende oppfinnelse angår en sirkelsagmaskin for oppdeling av fortrinnsvis metalliske arbeidsstykker med store tverrsnittdimensjoner, med to sirkelsagblad som arbeider i samme plan.
I slike sirkelsagmaskiner skjærer de to sagblad fra hver sin side inn i arbeidsstykket. Uavhengig av tverrsnittsformen blir det da i midten av arbeidsstykket stående to sektorformete kiler, som er forbundet med hverandre ved hjelp av en bro, da de to sagblad jo ikke må berore hverandre. For også å dele opp denne kile og broen, er det tidligere blitt forsokt,
enten å dreie det arbeidsstykke som skal deles opp eller å
anordne de to sirkelsagblad slik at de kan dreies i forhold til arbeidsstykket. Ved hjelp av slike konstruksjoner vil
det dog meget raskt bli nådd en ovre grense, da den dreibare lagring av arbeidsstykket eller den svingbare lagring av de
to sagblad om lengdeaksen for arbeidsstykket forer til dyre og omfangsrike maskiner. Dette gjelder speielt ved saging
av store og tunge arbeidsstykker og når det gjelder materialer
som det er vanskelig å sage i.
I henhold til et forslag, som ikke forelå offentliggjort på prioritetsdagen for foreliggende patent, blir det hindret at
den sektorformete kile og broen kan bli stående, ved at sirkelsagbladene er anordnet på en svingstang som er lagret omtrent loddrett over det arbeidsstykke som skal sages, og at de ved slutten av oppdelingen foi^es mot hverandre langs en styre-kurve som forhindrer at sirkelsagbladene kommer i beroring med hverandre, samtidig som det imidlertid ved hjelp av formen av
kurven, sorges for at materialet blir delt opp fullstendig.
Selv om denne konstruksjon sorger for at arbeidsstykket blir delt opp med et rent snitt, har den dog den samme mangel som de tidligere kjente maskiner, at den er for kostbar i fremstilling og dessuten tar for stor plass.
Foreliggende oppfinnelse går folgelig ut på å unngå de ulemper
som er beskrevet ovenfor ved bruk av sirkelsagmaskiner for oppdeling av fortrinnsvis metalliske arbeidsstykker med store tverr-snittsdimensjoner, med to sirkelsagblad som arbeider i samme
plan, og som med sin drivanordning er anbragt på en slede som kan forskyves loddrett ved hjelp av hydrauliske stempler, er anordnet over det arbeidsstykke som skal deles opp og er fort i en maskindel. Ved hjelp av oppfinnelsen skal det unngås at foringen av sagbladene blir kostbar og plasskrevende og oppnås
en sammentrengt byggemåte for maskinen. I henhold til oppfinnelsen blir dette oppnådd ved at de to sirkelsagblad er anbragt i samme hoyde og med liten horisontal avstand fra hverandre, at lagringen av sirkelsagbladene er forbundet med en horisontalt virkende forskyvningsanordning og at sirkelsagbladene i endestillingene
for sleden ved hjelp av forskyvningsanordningen kan forskyves 1 samme retning fra sine hvilestillinger en avstand som er minst lik avstanden mellom sagbladene.
Ved en maskin som er oppbygget på denne måten vil sirkelsagbladene, som er forskjovet vannrett fra sin hvilestilling,- i liten avstand fra hverandre, dele opp arbeidsstykket ovenfor og nedover med jevnt skjæretrykk fra de hydrauliske stempler,
idet det herunder mellom dem blir stående et steg som også deles opp ved at sirkelsagbladene etter gjennomsagingen av arbeidsstykket igjen forskyves vannrett til hvilestillingen og i denne stilling trekkes oppover. Samme resultat kan også oppnås når sirkelsagbladene i sin hvilestilling deler opp arbeidsstykket ovenfra og nedover og, under loftingen forskyves vannrett minst så langt som avstanden mellom sagbladene ved hjelp av innstil-lingsanordningen. Fordelen ved en slik anordning i henhold til oppfinnelsen ligger i at kraftbehovet for oppdelingen av den siste rest av materialet er forholdsvis lite , at videre kraftbehovet for lagring av sirkelsagbladene holder seg på nedre grenser og at maskinen kan bygges meget sammentrengt. Dermed er imidlertid samtlige mangler ved de kjente maskiner over-vunnet, slik at den oppgave oppfinnelsen skal lose fastisk er lost.
Hensiktsmessig blir sirkelsagbladene lagret ved enåen av hver
sin svingstang som kan svinge i planet for sirkelsagbladene om hver sin akse som er anordnet på sleden litt over sirkelsagbladene, idet svingstengene ved den annen ende holdes sammen ved hjelp av en snekkeskrue med motsatt rettede gjenger og forskyvningsanordningen er i vannrett inngrep med snekkeskruen.
Ved denne utforelse av sirkelsagmaskinen i henhold til oppfinnelsen, er de to sirkelsagblad anordnet slik i innstillbar avstand fra hverandre på sleden, at innstillingen av avstanden, f.eks. når det brukes nye sagblad eller etter at disse er skjerpet ikke byr på noen vanskeligheten, men at de allikevel er lagret så sikkert på sleden at dei oppnås en pålitelig foring av sagbladene og en varig lagring av deres drivanordning. Ved denne utforelse.unngås det også at innstillingsarulighetene ikke krever noen stor plass, slik at denne mulighet- ikke medfbrer noen okning av omfanget av maskinen. Hensiktsmessig kan forskyvningsanordningen utformes som en dobbeltvirkende hydraulisk stempelsyllnderanordning, idet den ene stilling av stemplet tilsvarer hvilestillingen og den annen den forskjovne stil-ling for sirkelsagbladene. Med en slik forskyvningsanordning er det også mulig å gå frem slik at hvilestillingen oppnås ved hjelp av et konstant trykk på den ene side av stemplet, mens den forskjovne stilling oppnås ved et forhoyet trykk på den annen side av stemplet under opprettholdelse av det konstante trykk på den forstnevnte side av stemplet. Dermed er begge stillinger av sagbladene entydig bestemt og kan kombineres med den tilsvarende loddrette bevegelse av sleden. Hensiktsmessig brukes det samme system ved den hydrauliske loddrette bevegelse av sleden, altså likeledes en eller flere dobbeltvirkende hydrauliske stempelsylinderanordninger, idet den ene side påvirkes med konstant trykk og den annen side påvirkes med hoyere trykk når det skal utfores arbeide. Endestillingen av sleden, og også endestillingen av forskyvningsanordningen, kan herunder fast-legges ved hjelp av ende-brytere, som hensiktsmessig kan.være elektro-hydrauliske.
For også å unngå skade på sirkelsagbladene. ved betjeningsfeil, kan hensiktsmessig sagbladene dries med motsatte dreieretninger. Derved unngår i hoy grad et dreiemoment på arbeidsstykket, da de momenter sagbladene utover på arbeidsstykket, vil oppheve hverandre ved symmetriske arbeidsstykker og ved usymmetriske arbeidsstykker holder seg forholdsvis små.
På vedfoyde tegning er det skjematisk vist hvorledes maskinen
i henhold til oppfinnelsen kan utfores.
I et maskinstativ 1 er det anordnet to hydrauliske sylindre 2,2', hvor stemplene 3>3' kan påvirkes på begge sider ved hjelp av innlopskanaler h^ k' og 5,5'• På stemplene er det over^foringer 7 festet en slede 6 som, alt etter påvirkningen av stemplene 3,3' kan beveges loddrett oppover eller nedover. På sleden 6 er det anordnet to svingstenger 9»9<!> som kan svinge om lagerpunktene 8,8' og som ved sin nedre ende bærer sirkelsagblad 10,10' med deres drivanordninger, som ikke er vist. Ved den ovre ende av svingstengene er det anordnet hengslete gjengete tapper 11,11' hvor en snekkeskrue 12, som har motsatt rettede gjenger er i inn-
grep. Snekkeskruen 12 er forbundet med et hydraulisk stempel 13 som kan påvirkes fra begge sider og som virker som forskyv-ning s innretning , og hvis sylinder 1>+ har to inngangskanaler 15 og 16. I forlengelse av snekkeskruen 12 er det anordnet en ende-bryter 17 som, over elektro-hydrauliske elementer reg-ulerer tilforselen av det hydrauliske fluidum gjennom inngangs-kanalen 16 til sylinderen 1^-. Lignende ende-brytere 18,19 er festet til maskinstativet 1 og påvirker inngangene 5j5' henhv.
^f,^' for de hydrauliske sylindere 2,2' i de ytre stillinger for sleden 6. Under sirkelsagbladene 10,10' er det antydet en under-støttelse 20 som er forbundet med maskinstativet 1 og hvor det arbeidsstykke 21 ligger som skal deles opp og som trykkes mot dette på vanlig måte.
De to sirkelsagblad 10,10' blir ved dreining av snekkeskruen 12 innstilt slik at det mellom dem bare blir en liten avstand på
ca. 1 mm. I denne stilling blir snekkeskruen 12 lagt fast.
En dreining blir da forst nodvendig når diameteren for sag--bladene endres.
Når sirkelsagmaskinen i henhold til oppfinnelsen skal settes i drift blir de hydrauliske sylindre 2,2', 1^f satt under konstant trykk gjennom ledningen 5>5') 15. Dette trykk frembringes på kjent måte ved hjelp av tannhjulspumper med etterkoblet, fast innstilt overtrykksventil. Da ledningene h^ h* for sylindrene 2?2' samt ledningen 16 for sylinderen 1M- ennu er trykklose, vil sleden 6 ved hjelp av den konstante trykk beveges oppover til sin endestilling, altså til den stoter mot den elektro-hydrauliske endebryter 18, og snekkeskruen 12 vil beveges til den ene sylinder-side, til hoyre på tegningen. Ved forskyvningen av snekkeskruen 12 blir sirkelsagbladene 10,10' forskjovet vannrett over arbeidsstykket, til venstre på tegningen, idet forskyvningsveien er valgt slik at den er storre enn den avstand som på forhånd er innstilt mellom de to sagblad.
Etter innkobling av drivmotoren for sirkelsagbladene 10,10', blir sagingen nu innledet ved hjelp av kjente elektro-hydrauliske styreanordninger, idet stemplene 3,3' påvirkes gjennom ledningene h, kl med hoyere trykk enn det som tilfores gjennom ledningene 5j5'. Derved senkes sleden 6 fintfoiende styrbart mot arbeidsstykket 21 og dette deles opp med et skjæretrykk som holder seg konstant. Etter at materialet er gjennomsaget, slår forings-fremspringet 7' mot ende-bryteren 19 som ved hjelp av kjente elektro-hydrauliske styreelementer frigir tilforselen av trykkolje gjennom ledningen 16 til sylinderen 1^f. Denne trykkolje har et hoyere trykk enn det konstante trykk som overfores gjennom ledningen 15 og skyver folgelig det hydrauliske stempel 13, som kan påvirkes fra begge sider, til den annen endestilling. Samtidig blir herunder de to sirkelsagblad 10,10' ved hjelp av svingstengene 9,9' forskjovet vannrett, til venstre på tegningen, idet sirkelsagbladet 10' når sleden 6 beveges nedover griper det steg som var blitt tilbake. Etter gjennomfort forskyvnings-bevegelse av snekkeskruen 12 kobler den elektro-hydrauliske endebryter 175 som fores frem ved hjelp av snekkeskruen 12 trykkoljestrommen bort fra ledningene k, h* i de hydrauliske sylindre 2,2', slik at det nu bare virker et konstant trykk fra ledningene 5>5' på stemplene 3,3'. Derved beveger sleden 6 seg og dermed også sirkelsagbladene 10,10' oppover igjen, idet det steg som var blitt tilbake for sleden 6 beveget seg oppover deles opp fullstendig ved hjelp av sirkelsagbladet 10'. Etter at sleden 6 er forskjovet helt oppover ved hjelp av det trykk som virker gjennom ledningene 5>5' avslutter den elektro-hydrauliske endebryter 18 sagingen, idet den kobler ut den trykk-ol jestrom som er fort inn i den hydrauliske sylinder 1<*>f gjennom ledningen 16. Da imidlertid ennu det konstante trykk virker på stemplet 13 gjennom ledningen 15j vil snekkeskruen 12 forskyves tilbake til sin hvilestilling, til hoyre på tegningen, og derved også bringe sagbladene 10,10' tilbake til sin utgangs-stilling.
En beskadigelse av de to saglbad 10,10' ved dårlig innstilling av snekkeskruen 12 vil i hoy grad forebygges ved at sagbladene roterer i motsatte dreieretninger 22,22'. Samtidig blir det derved oppnådd at de momenter som utoves ved hjelp av sagbladene 10,10<1> på det arbeidsstykke 21 som skal deles opp opphever hverandre omtrent, og at det spesielt ved gjennomsagingen av steget, ved bevegelsen oppover av sleden 6 ikke kan bli noen skade på grunn av material som måtte falle ned mellom, de to sagblad.

Claims (3)

1. Sirkelsagmaskin for oppdeling av fortrinnsvis metalliske arbeidsstykker med store tverrsnittdimensjoner, med to sirkelsagblad som arbeider i samme plan, og som med sin drivanordning er anbragt på en slede som kan forskyves loddrett ved hjelp av hydrauliske stempler og som er anordnet over det arbeidsstykke som skal deles opp og er fort i en maskindel, karakterisert ved at de to sirkelsagblad (10,10') er anbragt i samme hoyde og med liten horisontal avstand fra hverandre, at lagringen av sirkelsagbladene (10,10') er forbundet med en horisontalt virkende forskyvningsanordning (13»1^) og at sirkelsagbladene i endestillingene for sleden (6) ved hjelp av for-skyvning sanordningen kan forskyves i samme retning fra sine hvilestillinger en avstand som er minst lik avstanden mellom sagbladene (10,10').
2. Maskin som angitt i krav 1,karakterisert ved at sirkelsagbladene (10,10') er lagret ved den ene ende av hver sin svingstang (9»9') som kan svinge i planet for sirkelsagbladene (10,10') om hver sin akse (8,8') som er anordnet i sleden (6) litt over sirkelsagbladene (10,10'), at svingstengene (9j9* ) holdes sammen hengselaktig ved den annen ende ved hjelp av en snekke-skrue (12) med motsatte gjenger, og at forskyvningsanordningen angriper vannrett inn på snekkeskruen (12).
3. Maskin som 'angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at forskyvningsanordningen er en dobbeltvirkende hydraulisk stempelsylinderanordning 03,1^).
NO842404A 1983-06-18 1984-06-15 Magnetisk hode. NO164685C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10990983A JPS601613A (ja) 1983-06-18 1983-06-18 磁気ヘツド
JP15564583A JPS6047218A (ja) 1983-08-25 1983-08-25 磁気ヘッド

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO842404L NO842404L (no) 1984-12-19
NO164685B true NO164685B (no) 1990-07-23
NO164685C NO164685C (no) 1990-10-31

Family

ID=26449609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842404A NO164685C (no) 1983-06-18 1984-06-15 Magnetisk hode.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4626945A (no)
EP (1) EP0129226B1 (no)
KR (1) KR920001153B1 (no)
AU (1) AU564893B2 (no)
BR (1) BR8402943A (no)
CA (1) CA1223958A (no)
CH (1) CH665725A5 (no)
DE (1) DE3464526D1 (no)
DK (1) DK161921C (no)
FR (1) FR2548422A1 (no)
IT (1) IT1196715B (no)
MX (1) MX157468A (no)
NO (1) NO164685C (no)

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2901549A (en) * 1953-05-29 1959-08-25 Rca Corp Magnetic recording system
US2891115A (en) * 1954-02-08 1959-06-16 Gisholt Machine Co Magnetic transducer
US2954547A (en) * 1956-02-16 1960-09-27 Ibm Selector for a multiple track record of a magnetic memory system
US2915597A (en) * 1957-07-17 1959-12-01 Ford Motor Co Magnetic head
US3224074A (en) * 1960-06-24 1965-12-21 Sylvania Electric Prod Method of making a magnetic recording head structure
GB912187A (en) * 1960-09-21 1962-12-05 Gen Electric Co Ltd Improvements in or relating to multiple-track magnetic transducer head units
US3307163A (en) * 1961-05-29 1967-02-28 Control Data Corp Magnetic path chopper for static magnetic reading head
DE1499763A1 (de) * 1965-04-24 1970-05-27 Mo Elektrotekhnichesky I Svjaz Verfahren zur Kommutierung von Modulationskoerpern fuer Magnetaufzeichnung und -wiedergabe sowie Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE1499716A1 (de) * 1966-09-06 1969-11-06 Ibm Deutschland Mehrspur-Magnetkopf mit mechanischer Spurauswahl
US3516152A (en) * 1968-02-02 1970-06-23 Ncr Co Method of making a magnetic transducer set
US3713122A (en) * 1971-06-04 1973-01-23 Ibm Skewed high density magnetic head and method of manufacturing same
US3711656A (en) * 1971-07-21 1973-01-16 Motorola Inc Multi-channel magnetic tape head in which the core is shifted for positioning the pickup portions
US3986210A (en) * 1973-02-20 1976-10-12 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Magnetic head device using printed circuit techniques
US4072993A (en) * 1974-11-12 1978-02-07 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Multi-element magnetic head
SU636667A1 (ru) * 1977-05-19 1978-12-05 Предприятие П/Я А-3593 Магнитна головка
US4151591A (en) * 1978-01-12 1979-04-24 Sziklai George C Transverse track magnetic transducing heads
DE2922397A1 (de) * 1979-06-01 1980-12-04 Braun Ag Reinigungsgeraet fuer schallplatten
JPS5744212A (en) * 1980-08-26 1982-03-12 Seiko Epson Corp Magnetic head for vertical magnetic recording and reproduction
JPS58220205A (ja) * 1982-06-16 1983-12-21 Tdk Corp 磁気記録再生装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA1223958A (en) 1987-07-07
DK161921C (da) 1992-03-09
DK294184A (da) 1984-12-19
EP0129226B1 (en) 1987-07-01
AU2941084A (en) 1984-12-20
CH665725A5 (de) 1988-05-31
KR850000100A (ko) 1985-02-25
US4626945A (en) 1986-12-02
DE3464526D1 (en) 1987-08-06
IT1196715B (it) 1988-11-25
DK294184D0 (da) 1984-06-15
IT8467617A1 (it) 1985-12-15
KR920001153B1 (ko) 1992-02-06
AU564893B2 (en) 1987-08-27
EP0129226A1 (en) 1984-12-27
NO842404L (no) 1984-12-19
IT8467617A0 (it) 1984-06-15
FR2548422A1 (fr) 1985-01-04
BR8402943A (pt) 1985-05-28
DK161921B (da) 1991-08-26
NO164685C (no) 1990-10-31
MX157468A (es) 1988-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208528593U (zh) 一种新型管材夹持装置
CN205571474U (zh) 钎头手动钻孔机
US4286638A (en) Apparatus for measuring, cutting and splitting logs
NO144116B (no) Anordning ved matebjelke for bergboremaskin
NO771987L (no) Fremgangsm}te og anordning for matning og kvisting av stokker
CN206718052U (zh) 一种板材切割装置
US3413881A (en) Machine for sawing workpieces of large dimension having two circular saw blades
NO118485B (no)
NO133386B (no)
CN209139677U (zh) 剪板机上的辅助上料架
US3362295A (en) Work holder
NO164685B (no) Magnetisk hode.
US3850058A (en) Pipe cutting equipment
CN208322275U (zh) 口径可调的水管切割装置
US3011368A (en) Rough and finish boring machines
NO126379B (no)
CN111633276B (zh) 一种用于不规则金属工件的切割装置
US2617176A (en) Stock feed mechanism
CN203765735U (zh) 用于数控加工中心的送料机构
CN208099462U (zh) 一种可对硬性板材进行多次切割的数控机床
CN220407475U (zh) 一种激光切割机的工件支撑装置
CN217096937U (zh) 可调节加工角度的支撑装置
CN220462513U (zh) 一种刀头可替换的螺纹刀具
CN105058115A (zh) 一种紧凑型倒挡换挡悬臂组合夹紧机构
CN214023758U (zh) 一种高强度方型焊管制备切割装置