NO164685B - Magnetisk hode. - Google Patents
Magnetisk hode. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164685B NO164685B NO842404A NO842404A NO164685B NO 164685 B NO164685 B NO 164685B NO 842404 A NO842404 A NO 842404A NO 842404 A NO842404 A NO 842404A NO 164685 B NO164685 B NO 164685B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- saw blades
- circular saw
- machine
- displacement device
- slide
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
- H05K3/305—Affixing by adhesive
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/49—Fixed mounting or arrangements, e.g. one head per track
- G11B5/4969—Details for track selection or addressing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/012—Recording on, or reproducing or erasing from, magnetic disks
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1871—Shaping or contouring of the transducing or guiding surface
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0306—Inorganic insulating substrates, e.g. ceramic, glass
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/046—Surface mounting
- H05K13/0469—Surface mounting by applying a glue or viscous material
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
- H05K2201/10621—Components characterised by their electrical contacts
- H05K2201/10689—Leaded Integrated Circuit [IC] package, e.g. dual-in-line [DIL]
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10613—Details of electrical connections of non-printed components, e.g. special leads
- H05K2201/10954—Other details of electrical connections
- H05K2201/10984—Component carrying a connection agent, e.g. solder, adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/01—Tools for processing; Objects used during processing
- H05K2203/0104—Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
- H05K2203/0143—Using a roller; Specific shape thereof; Providing locally adhesive portions thereon
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/02—Details related to mechanical or acoustic processing, e.g. drilling, punching, cutting, using ultrasound
- H05K2203/0278—Flat pressure, e.g. for connecting terminals with anisotropic conductive adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/05—Patterning and lithography; Masks; Details of resist
- H05K2203/0502—Patterning and lithography
- H05K2203/0537—Transfer of pre-fabricated insulating pattern
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Description
Sirkelsagmaskin.
Foreliggende oppfinnelse angår en sirkelsagmaskin for oppdeling av fortrinnsvis metalliske arbeidsstykker med store tverrsnittdimensjoner, med to sirkelsagblad som arbeider i samme plan.
I slike sirkelsagmaskiner skjærer de to sagblad fra hver sin side inn i arbeidsstykket. Uavhengig av tverrsnittsformen blir det da i midten av arbeidsstykket stående to sektorformete kiler, som er forbundet med hverandre ved hjelp av en bro, da de to sagblad jo ikke må berore hverandre. For også å dele opp denne kile og broen, er det tidligere blitt forsokt,
enten å dreie det arbeidsstykke som skal deles opp eller å
anordne de to sirkelsagblad slik at de kan dreies i forhold til arbeidsstykket. Ved hjelp av slike konstruksjoner vil
det dog meget raskt bli nådd en ovre grense, da den dreibare lagring av arbeidsstykket eller den svingbare lagring av de
to sagblad om lengdeaksen for arbeidsstykket forer til dyre og omfangsrike maskiner. Dette gjelder speielt ved saging
av store og tunge arbeidsstykker og når det gjelder materialer
som det er vanskelig å sage i.
I henhold til et forslag, som ikke forelå offentliggjort på prioritetsdagen for foreliggende patent, blir det hindret at
den sektorformete kile og broen kan bli stående, ved at sirkelsagbladene er anordnet på en svingstang som er lagret omtrent loddrett over det arbeidsstykke som skal sages, og at de ved slutten av oppdelingen foi^es mot hverandre langs en styre-kurve som forhindrer at sirkelsagbladene kommer i beroring med hverandre, samtidig som det imidlertid ved hjelp av formen av
kurven, sorges for at materialet blir delt opp fullstendig.
Selv om denne konstruksjon sorger for at arbeidsstykket blir delt opp med et rent snitt, har den dog den samme mangel som de tidligere kjente maskiner, at den er for kostbar i fremstilling og dessuten tar for stor plass.
Foreliggende oppfinnelse går folgelig ut på å unngå de ulemper
som er beskrevet ovenfor ved bruk av sirkelsagmaskiner for oppdeling av fortrinnsvis metalliske arbeidsstykker med store tverr-snittsdimensjoner, med to sirkelsagblad som arbeider i samme
plan, og som med sin drivanordning er anbragt på en slede som kan forskyves loddrett ved hjelp av hydrauliske stempler, er anordnet over det arbeidsstykke som skal deles opp og er fort i en maskindel. Ved hjelp av oppfinnelsen skal det unngås at foringen av sagbladene blir kostbar og plasskrevende og oppnås
en sammentrengt byggemåte for maskinen. I henhold til oppfinnelsen blir dette oppnådd ved at de to sirkelsagblad er anbragt i samme hoyde og med liten horisontal avstand fra hverandre, at lagringen av sirkelsagbladene er forbundet med en horisontalt virkende forskyvningsanordning og at sirkelsagbladene i endestillingene
for sleden ved hjelp av forskyvningsanordningen kan forskyves 1 samme retning fra sine hvilestillinger en avstand som er minst lik avstanden mellom sagbladene.
Ved en maskin som er oppbygget på denne måten vil sirkelsagbladene, som er forskjovet vannrett fra sin hvilestilling,- i liten avstand fra hverandre, dele opp arbeidsstykket ovenfor og nedover med jevnt skjæretrykk fra de hydrauliske stempler,
idet det herunder mellom dem blir stående et steg som også deles opp ved at sirkelsagbladene etter gjennomsagingen av arbeidsstykket igjen forskyves vannrett til hvilestillingen og i denne stilling trekkes oppover. Samme resultat kan også oppnås når sirkelsagbladene i sin hvilestilling deler opp arbeidsstykket ovenfra og nedover og, under loftingen forskyves vannrett minst så langt som avstanden mellom sagbladene ved hjelp av innstil-lingsanordningen. Fordelen ved en slik anordning i henhold til oppfinnelsen ligger i at kraftbehovet for oppdelingen av den siste rest av materialet er forholdsvis lite , at videre kraftbehovet for lagring av sirkelsagbladene holder seg på nedre grenser og at maskinen kan bygges meget sammentrengt. Dermed er imidlertid samtlige mangler ved de kjente maskiner over-vunnet, slik at den oppgave oppfinnelsen skal lose fastisk er lost.
Hensiktsmessig blir sirkelsagbladene lagret ved enåen av hver
sin svingstang som kan svinge i planet for sirkelsagbladene om hver sin akse som er anordnet på sleden litt over sirkelsagbladene, idet svingstengene ved den annen ende holdes sammen ved hjelp av en snekkeskrue med motsatt rettede gjenger og forskyvningsanordningen er i vannrett inngrep med snekkeskruen.
Ved denne utforelse av sirkelsagmaskinen i henhold til oppfinnelsen, er de to sirkelsagblad anordnet slik i innstillbar avstand fra hverandre på sleden, at innstillingen av avstanden, f.eks. når det brukes nye sagblad eller etter at disse er skjerpet ikke byr på noen vanskeligheten, men at de allikevel er lagret så sikkert på sleden at dei oppnås en pålitelig foring av sagbladene og en varig lagring av deres drivanordning. Ved denne utforelse.unngås det også at innstillingsarulighetene ikke krever noen stor plass, slik at denne mulighet- ikke medfbrer noen okning av omfanget av maskinen. Hensiktsmessig kan forskyvningsanordningen utformes som en dobbeltvirkende hydraulisk stempelsyllnderanordning, idet den ene stilling av stemplet tilsvarer hvilestillingen og den annen den forskjovne stil-ling for sirkelsagbladene. Med en slik forskyvningsanordning er det også mulig å gå frem slik at hvilestillingen oppnås ved hjelp av et konstant trykk på den ene side av stemplet, mens den forskjovne stilling oppnås ved et forhoyet trykk på den annen side av stemplet under opprettholdelse av det konstante trykk på den forstnevnte side av stemplet. Dermed er begge stillinger av sagbladene entydig bestemt og kan kombineres med den tilsvarende loddrette bevegelse av sleden. Hensiktsmessig brukes det samme system ved den hydrauliske loddrette bevegelse av sleden, altså likeledes en eller flere dobbeltvirkende hydrauliske stempelsylinderanordninger, idet den ene side påvirkes med konstant trykk og den annen side påvirkes med hoyere trykk når det skal utfores arbeide. Endestillingen av sleden, og også endestillingen av forskyvningsanordningen, kan herunder fast-legges ved hjelp av ende-brytere, som hensiktsmessig kan.være elektro-hydrauliske.
For også å unngå skade på sirkelsagbladene. ved betjeningsfeil, kan hensiktsmessig sagbladene dries med motsatte dreieretninger. Derved unngår i hoy grad et dreiemoment på arbeidsstykket, da de momenter sagbladene utover på arbeidsstykket, vil oppheve hverandre ved symmetriske arbeidsstykker og ved usymmetriske arbeidsstykker holder seg forholdsvis små.
På vedfoyde tegning er det skjematisk vist hvorledes maskinen
i henhold til oppfinnelsen kan utfores.
I et maskinstativ 1 er det anordnet to hydrauliske sylindre 2,2', hvor stemplene 3>3' kan påvirkes på begge sider ved hjelp av innlopskanaler h^ k' og 5,5'• På stemplene er det over^foringer 7 festet en slede 6 som, alt etter påvirkningen av stemplene 3,3' kan beveges loddrett oppover eller nedover. På sleden 6 er det anordnet to svingstenger 9»9<!> som kan svinge om lagerpunktene 8,8' og som ved sin nedre ende bærer sirkelsagblad 10,10' med deres drivanordninger, som ikke er vist. Ved den ovre ende av svingstengene er det anordnet hengslete gjengete tapper 11,11' hvor en snekkeskrue 12, som har motsatt rettede gjenger er i inn-
grep. Snekkeskruen 12 er forbundet med et hydraulisk stempel 13 som kan påvirkes fra begge sider og som virker som forskyv-ning s innretning , og hvis sylinder 1>+ har to inngangskanaler 15 og 16. I forlengelse av snekkeskruen 12 er det anordnet en ende-bryter 17 som, over elektro-hydrauliske elementer reg-ulerer tilforselen av det hydrauliske fluidum gjennom inngangs-kanalen 16 til sylinderen 1^-. Lignende ende-brytere 18,19 er festet til maskinstativet 1 og påvirker inngangene 5j5' henhv.
^f,^' for de hydrauliske sylindere 2,2' i de ytre stillinger for sleden 6. Under sirkelsagbladene 10,10' er det antydet en under-støttelse 20 som er forbundet med maskinstativet 1 og hvor det arbeidsstykke 21 ligger som skal deles opp og som trykkes mot dette på vanlig måte.
De to sirkelsagblad 10,10' blir ved dreining av snekkeskruen 12 innstilt slik at det mellom dem bare blir en liten avstand på
ca. 1 mm. I denne stilling blir snekkeskruen 12 lagt fast.
En dreining blir da forst nodvendig når diameteren for sag--bladene endres.
Når sirkelsagmaskinen i henhold til oppfinnelsen skal settes i drift blir de hydrauliske sylindre 2,2', 1^f satt under konstant trykk gjennom ledningen 5>5') 15. Dette trykk frembringes på kjent måte ved hjelp av tannhjulspumper med etterkoblet, fast innstilt overtrykksventil. Da ledningene h^ h* for sylindrene 2?2' samt ledningen 16 for sylinderen 1M- ennu er trykklose, vil sleden 6 ved hjelp av den konstante trykk beveges oppover til sin endestilling, altså til den stoter mot den elektro-hydrauliske endebryter 18, og snekkeskruen 12 vil beveges til den ene sylinder-side, til hoyre på tegningen. Ved forskyvningen av snekkeskruen 12 blir sirkelsagbladene 10,10' forskjovet vannrett over arbeidsstykket, til venstre på tegningen, idet forskyvningsveien er valgt slik at den er storre enn den avstand som på forhånd er innstilt mellom de to sagblad.
Etter innkobling av drivmotoren for sirkelsagbladene 10,10', blir sagingen nu innledet ved hjelp av kjente elektro-hydrauliske styreanordninger, idet stemplene 3,3' påvirkes gjennom ledningene h, kl med hoyere trykk enn det som tilfores gjennom ledningene 5j5'. Derved senkes sleden 6 fintfoiende styrbart mot arbeidsstykket 21 og dette deles opp med et skjæretrykk som holder seg konstant. Etter at materialet er gjennomsaget, slår forings-fremspringet 7' mot ende-bryteren 19 som ved hjelp av kjente elektro-hydrauliske styreelementer frigir tilforselen av trykkolje gjennom ledningen 16 til sylinderen 1^f. Denne trykkolje har et hoyere trykk enn det konstante trykk som overfores gjennom ledningen 15 og skyver folgelig det hydrauliske stempel 13, som kan påvirkes fra begge sider, til den annen endestilling. Samtidig blir herunder de to sirkelsagblad 10,10' ved hjelp av svingstengene 9,9' forskjovet vannrett, til venstre på tegningen, idet sirkelsagbladet 10' når sleden 6 beveges nedover griper det steg som var blitt tilbake. Etter gjennomfort forskyvnings-bevegelse av snekkeskruen 12 kobler den elektro-hydrauliske endebryter 175 som fores frem ved hjelp av snekkeskruen 12 trykkoljestrommen bort fra ledningene k, h* i de hydrauliske sylindre 2,2', slik at det nu bare virker et konstant trykk fra ledningene 5>5' på stemplene 3,3'. Derved beveger sleden 6 seg og dermed også sirkelsagbladene 10,10' oppover igjen, idet det steg som var blitt tilbake for sleden 6 beveget seg oppover deles opp fullstendig ved hjelp av sirkelsagbladet 10'. Etter at sleden 6 er forskjovet helt oppover ved hjelp av det trykk som virker gjennom ledningene 5>5' avslutter den elektro-hydrauliske endebryter 18 sagingen, idet den kobler ut den trykk-ol jestrom som er fort inn i den hydrauliske sylinder 1<*>f gjennom ledningen 16. Da imidlertid ennu det konstante trykk virker på stemplet 13 gjennom ledningen 15j vil snekkeskruen 12 forskyves tilbake til sin hvilestilling, til hoyre på tegningen, og derved også bringe sagbladene 10,10' tilbake til sin utgangs-stilling.
En beskadigelse av de to saglbad 10,10' ved dårlig innstilling av snekkeskruen 12 vil i hoy grad forebygges ved at sagbladene roterer i motsatte dreieretninger 22,22'. Samtidig blir det derved oppnådd at de momenter som utoves ved hjelp av sagbladene 10,10<1> på det arbeidsstykke 21 som skal deles opp opphever hverandre omtrent, og at det spesielt ved gjennomsagingen av steget, ved bevegelsen oppover av sleden 6 ikke kan bli noen skade på grunn av material som måtte falle ned mellom, de to sagblad.
Claims (3)
1. Sirkelsagmaskin for oppdeling av fortrinnsvis metalliske arbeidsstykker med store tverrsnittdimensjoner, med to sirkelsagblad som arbeider i samme plan, og som med sin drivanordning er anbragt på en slede som kan forskyves loddrett ved hjelp av hydrauliske stempler og som er anordnet over det arbeidsstykke som skal deles opp og er fort i en maskindel, karakterisert ved at de to sirkelsagblad (10,10') er anbragt i samme hoyde og med liten horisontal avstand fra hverandre, at lagringen av sirkelsagbladene (10,10') er forbundet med en horisontalt virkende forskyvningsanordning (13»1^) og at sirkelsagbladene i endestillingene for sleden (6) ved hjelp av for-skyvning sanordningen kan forskyves i samme retning fra sine hvilestillinger en avstand som er minst lik avstanden mellom sagbladene (10,10').
2. Maskin som angitt i krav 1,karakterisert ved at sirkelsagbladene (10,10') er lagret ved den ene ende av hver sin svingstang (9»9') som kan svinge i planet for sirkelsagbladene (10,10') om hver sin akse (8,8') som er anordnet i sleden (6) litt over sirkelsagbladene (10,10'), at svingstengene (9j9* ) holdes sammen hengselaktig ved den annen ende ved hjelp av en snekke-skrue (12) med motsatte gjenger, og at forskyvningsanordningen angriper vannrett inn på snekkeskruen (12).
3. Maskin som 'angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at forskyvningsanordningen er en dobbeltvirkende hydraulisk stempelsylinderanordning 03,1^).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10990983A JPS601613A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 磁気ヘツド |
JP15564583A JPS6047218A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | 磁気ヘッド |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842404L NO842404L (no) | 1984-12-19 |
NO164685B true NO164685B (no) | 1990-07-23 |
NO164685C NO164685C (no) | 1990-10-31 |
Family
ID=26449609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842404A NO164685C (no) | 1983-06-18 | 1984-06-15 | Magnetisk hode. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4626945A (no) |
EP (1) | EP0129226B1 (no) |
KR (1) | KR920001153B1 (no) |
AU (1) | AU564893B2 (no) |
BR (1) | BR8402943A (no) |
CA (1) | CA1223958A (no) |
CH (1) | CH665725A5 (no) |
DE (1) | DE3464526D1 (no) |
DK (1) | DK161921C (no) |
FR (1) | FR2548422A1 (no) |
IT (1) | IT1196715B (no) |
MX (1) | MX157468A (no) |
NO (1) | NO164685C (no) |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2901549A (en) * | 1953-05-29 | 1959-08-25 | Rca Corp | Magnetic recording system |
US2891115A (en) * | 1954-02-08 | 1959-06-16 | Gisholt Machine Co | Magnetic transducer |
US2954547A (en) * | 1956-02-16 | 1960-09-27 | Ibm | Selector for a multiple track record of a magnetic memory system |
US2915597A (en) * | 1957-07-17 | 1959-12-01 | Ford Motor Co | Magnetic head |
US3224074A (en) * | 1960-06-24 | 1965-12-21 | Sylvania Electric Prod | Method of making a magnetic recording head structure |
GB912187A (en) * | 1960-09-21 | 1962-12-05 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to multiple-track magnetic transducer head units |
US3307163A (en) * | 1961-05-29 | 1967-02-28 | Control Data Corp | Magnetic path chopper for static magnetic reading head |
DE1499763A1 (de) * | 1965-04-24 | 1970-05-27 | Mo Elektrotekhnichesky I Svjaz | Verfahren zur Kommutierung von Modulationskoerpern fuer Magnetaufzeichnung und -wiedergabe sowie Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
DE1499716A1 (de) * | 1966-09-06 | 1969-11-06 | Ibm Deutschland | Mehrspur-Magnetkopf mit mechanischer Spurauswahl |
US3516152A (en) * | 1968-02-02 | 1970-06-23 | Ncr Co | Method of making a magnetic transducer set |
US3713122A (en) * | 1971-06-04 | 1973-01-23 | Ibm | Skewed high density magnetic head and method of manufacturing same |
US3711656A (en) * | 1971-07-21 | 1973-01-16 | Motorola Inc | Multi-channel magnetic tape head in which the core is shifted for positioning the pickup portions |
US3986210A (en) * | 1973-02-20 | 1976-10-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic head device using printed circuit techniques |
US4072993A (en) * | 1974-11-12 | 1978-02-07 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Multi-element magnetic head |
SU636667A1 (ru) * | 1977-05-19 | 1978-12-05 | Предприятие П/Я А-3593 | Магнитна головка |
US4151591A (en) * | 1978-01-12 | 1979-04-24 | Sziklai George C | Transverse track magnetic transducing heads |
DE2922397A1 (de) * | 1979-06-01 | 1980-12-04 | Braun Ag | Reinigungsgeraet fuer schallplatten |
JPS5744212A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-12 | Seiko Epson Corp | Magnetic head for vertical magnetic recording and reproduction |
JPS58220205A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-21 | Tdk Corp | 磁気記録再生装置 |
-
1984
- 1984-06-13 US US06/620,184 patent/US4626945A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-06-15 MX MX201679A patent/MX157468A/es unknown
- 1984-06-15 NO NO842404A patent/NO164685C/no unknown
- 1984-06-15 IT IT67617/84A patent/IT1196715B/it active
- 1984-06-15 AU AU29410/84A patent/AU564893B2/en not_active Ceased
- 1984-06-15 DE DE8484106875T patent/DE3464526D1/de not_active Expired
- 1984-06-15 DK DK294184A patent/DK161921C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-06-15 BR BR8402943A patent/BR8402943A/pt unknown
- 1984-06-15 CA CA000456696A patent/CA1223958A/en not_active Expired
- 1984-06-15 EP EP84106875A patent/EP0129226B1/en not_active Expired
- 1984-06-18 CH CH2956/84A patent/CH665725A5/de not_active IP Right Cessation
- 1984-06-18 KR KR1019840003413A patent/KR920001153B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-06-18 FR FR8409512A patent/FR2548422A1/fr active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1223958A (en) | 1987-07-07 |
DK161921C (da) | 1992-03-09 |
DK294184A (da) | 1984-12-19 |
EP0129226B1 (en) | 1987-07-01 |
AU2941084A (en) | 1984-12-20 |
CH665725A5 (de) | 1988-05-31 |
KR850000100A (ko) | 1985-02-25 |
US4626945A (en) | 1986-12-02 |
DE3464526D1 (en) | 1987-08-06 |
IT1196715B (it) | 1988-11-25 |
DK294184D0 (da) | 1984-06-15 |
IT8467617A1 (it) | 1985-12-15 |
KR920001153B1 (ko) | 1992-02-06 |
AU564893B2 (en) | 1987-08-27 |
EP0129226A1 (en) | 1984-12-27 |
NO842404L (no) | 1984-12-19 |
IT8467617A0 (it) | 1984-06-15 |
FR2548422A1 (fr) | 1985-01-04 |
BR8402943A (pt) | 1985-05-28 |
DK161921B (da) | 1991-08-26 |
NO164685C (no) | 1990-10-31 |
MX157468A (es) | 1988-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208528593U (zh) | 一种新型管材夹持装置 | |
CN205571474U (zh) | 钎头手动钻孔机 | |
US4286638A (en) | Apparatus for measuring, cutting and splitting logs | |
NO144116B (no) | Anordning ved matebjelke for bergboremaskin | |
NO771987L (no) | Fremgangsm}te og anordning for matning og kvisting av stokker | |
CN206718052U (zh) | 一种板材切割装置 | |
US3413881A (en) | Machine for sawing workpieces of large dimension having two circular saw blades | |
NO118485B (no) | ||
NO133386B (no) | ||
CN209139677U (zh) | 剪板机上的辅助上料架 | |
US3362295A (en) | Work holder | |
NO164685B (no) | Magnetisk hode. | |
US3850058A (en) | Pipe cutting equipment | |
CN208322275U (zh) | 口径可调的水管切割装置 | |
US3011368A (en) | Rough and finish boring machines | |
NO126379B (no) | ||
CN111633276B (zh) | 一种用于不规则金属工件的切割装置 | |
US2617176A (en) | Stock feed mechanism | |
CN203765735U (zh) | 用于数控加工中心的送料机构 | |
CN208099462U (zh) | 一种可对硬性板材进行多次切割的数控机床 | |
CN220407475U (zh) | 一种激光切割机的工件支撑装置 | |
CN217096937U (zh) | 可调节加工角度的支撑装置 | |
CN220462513U (zh) | 一种刀头可替换的螺纹刀具 | |
CN105058115A (zh) | 一种紧凑型倒挡换挡悬臂组合夹紧机构 | |
CN214023758U (zh) | 一种高强度方型焊管制备切割装置 |