CN206718052U - 一种板材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材切割装置,包括机架、工作台板、电机和活动板,工作台板焊接在机架上,工作台板上设有四个支撑柱,四个支撑柱上端设有支撑板,支撑板上设有两个第一液压缸,两个第一液压缸的输出端上固定有定位板,定位板下部连接有两个活动杆,两个活动杆均贯穿至支撑板下部设置,活动板固定在贯穿至支撑板下部的两个活动杆下端部,电机设置在活动板上,活动板下部设有两个轴承座,两个轴承座上可转动的设有转轴,转轴上设有切割轮,转轴一侧设有从动轮,电机的输出端设有与从动轮采用皮带连接的主动轮,工作台板上设有与切割轮相配合的切割槽。板材切割稳定性高、效率高、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材切割装置。
背景技术
由于随着现代木制品的不断地发展,对木材切割的质量、精度要求也都在不断提高,现有的板材切割机,其大多使用人工直接推动板材,利用切割刀进行切割,但是在切割时往往因为人工原因使得切割的木板在切割处发生位置偏移现象,导致加工失败,而且由于板材的质地较硬,切割刀在切割时候,板材容易发生晃动,影响板材切割的精度。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,板材切割稳定性高、效率高、精度高,成本低,整体结构强度高,安全性能好,适用于小型板材切割,使用寿命长,具有安全可靠作用的板材切割装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种板材切割装置,包括机架、工作台板、电机和活动板,所述工作台板焊接在机架上,所述工作台板上设有四个支撑柱,所述四个支撑柱上端设有支撑板,所述支撑板上设有两个第一液压缸,所述两个第一液压缸的输出端上固定有定位板,所述定位板下部连接有两个活动杆,所述两个活动杆均贯穿至支撑板下部设置,所述活动板固定在贯穿至支撑板下部的两个活动杆下端部,所述电机设置在活动板上,所述活动板下部设有两个轴承座,所述两个轴承座上可转动的设有转轴,所述转轴上设有切割轮,所述转轴一侧设有从动轮,所述电机的输出端设有与所述从动轮采用皮带连接的主动轮,所述工作台板上设有与所述切割轮相配合的切割槽,所述工作台板上开设有便于切割下来的板料下落的通槽,所述通槽内壁上铰接有一个顶板,所述通槽一侧的工作台板上设有用于限制板材位置的限位板,所述工作台板上对称设有两个定位梁,所述两个定位梁上均设有便于板材滑动的滑槽,所述定位梁上螺纹配合有螺钉,所述螺钉下端延伸至滑槽内,所述延伸至滑槽内的螺钉端部采用螺丝固定有卡板。
作为优选的技术方案,所述通槽两侧的工作台板上对称设有两个固定梁,所述两个固定梁上可移动的设有压板,所述压板下部设有滑块,所述固定梁上设有与所述滑块相配合的滑动槽,所述固定梁上设有便于滑块配入到滑动槽的端口,所述支撑板上焊接有与所述活动杆相配合的导向套,所述支撑板上还设有用于限制定位板下移位置的限位柱,所述限位柱上端套设有柔性套,所述工作台板上设有卡槽,所述定位梁卡设在卡槽上,所述工作台板下部嵌设有用于固定工作台板和定位梁的固定螺钉。
作为优选的技术方案,所述活动板上焊接有安装板,所述安装板上设有用于固定安装板和活动杆的安装螺钉。
作为优选的技术方案,所述顶板上表面与工作台板上表面呈同一水平面状设置,所述通槽和切割槽连通设置。
作为优选的技术方案,所述机架上设有第二液压缸,所述第二液压缸输出端与顶板下表面铰接设置。
本实用新型一种板材切割装置的有益效果是:结构简单,使用、安装方便,操作简单,板材切割稳定性高、效率高、精度高,成本低,整体结构强度高,安全性能好,适用于小型板材切割,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种板材切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种板材切割装置的工作台板俯视图;
图3为本实用新型一种板材切割装置的定位梁侧视图;
图4为本实用新型一种板材切割装置的压板结构图。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3和图4所示的一种板材切割装置,包括机架1、工作台板2、电机3和活动板4,所述工作台2板焊接在机架1上,所述工作台板2上设有四个支撑柱5,所述四个支撑柱5上端设有支撑板6,所述支撑板6上设有两个第一液压缸7,所述两个第一液压缸7的输出端上固定有定位板8,所述定位板8下部连接有两个活动杆9,所述两个活动杆9均贯穿至支撑板6下部设置,所述活动板4固定在贯穿至支撑板6下部的两个活动杆9下端部,所述电机3设置在活动板4上,所述活动板4下部设有两个轴承座10,所述两个轴承座10上可转动的设有转轴11,所述转轴11上设有切割轮12,所述转轴11一侧设有从动轮13,所述电机3的输出端设有与所述从动轮13采用皮带14连接的主动轮15,所述工作台板2上设有与所述切割轮12相配合的切割槽16,所述工作台板2上开设有便于切割下来的板料下落的通槽17,所述通槽17内壁上铰接有一个顶板18,所述通槽17一侧的工作台板2上设有用于限制板材位置的限位板19,所述工作台板2上对称设有两个定位梁20,所述两个定位梁20上均设有便于板材滑动的滑槽21,所述定位梁20上螺纹配合有螺钉22,所述螺钉22下端延伸至滑槽21内,所述延伸至滑槽21内的螺钉22端部采用螺丝(未图示)固定有卡板23。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述通槽17两侧的工作台板2上对称设有两个固定梁24,所述两个固定梁24上可移动的设有压板25,所述压板25下部设有滑块26,所述固定梁24上设有与所述滑块26相配合的滑动槽27,所述固定梁24上设有便于滑块26配入到滑动槽27的端口28,所述支撑板6上焊接有与所述活动杆9相配合的导向套29,所述支撑板6上还设有用于限制定位板8下移位置的限位柱30,所述限位柱30上端套设有柔性套31,所述工作台板2上设有卡槽32,所述定位梁20卡设在卡槽32上,所述工作台板2下部嵌设有用于固定工作台板2和定位梁20的固定螺钉(未图示)。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述活动板4上焊接有安装板101,所述安装板101上设有用于固定安装板101和活动杆9的安装螺钉102。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述顶板18上表面与工作台板2上表面呈同一水平面状设置,所述通槽17和切割槽16连通设置。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述机架1上设有第二液压缸201,所述第二液压缸201输出端与顶板18下表面铰接设置。
本实用新型一种板材切割装置具有以下优点:使用时,通过在两个定位梁上设置滑槽,将需要切割的板材配入到滑槽中,并向前推进,使得板材前端与设置在工作台板上的限位板相抵,此时拧紧设置在定位梁上的螺钉,将卡板与板材牢靠固定,从而可防止在板材切割时出现板材位移的现象发生,而在板材固定好后,驱动第一液压缸以及电机,第一液压缸则带动定位板向下移动,而通过在定位板下部设置的活动杆,则可带动活动板也向下移动,而设置在转轴上的切割轮则在电机的带动下进行旋转,在切割轮缓缓向下移动时,切割轮对板材进行切割,通过所设的切割槽,可避免切割轮在切割板材时切割刀工作台板,当板材切割好后,第一液压缸带动定位板向上移动,而此时第二液压缸则启动,带动顶板一端向下摆动一定距离,从而使得顶板呈倾斜状设置,而切割下来的板材则通过顶板向下滑落,方便板材的出料,避免需要人工将板材取出而影响操作人员人身安全的情况发生,而通过所设的压板,可避免在切割板材时被切割下来的那一部分板材飞溅出来的情况发生。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,板材切割稳定性高、效率高、精度高,成本低,整体结构强度高,安全性能好,适用于小型板材切割,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种板材切割装置,其特征在于:包括机架、工作台板、电机和活动板,所述工作台板焊接在机架上,所述工作台板上设有四个支撑柱,所述四个支撑柱上端设有支撑板,所述支撑板上设有两个第一液压缸,所述两个第一液压缸的输出端上固定有定位板,所述定位板下部连接有两个活动杆,所述两个活动杆均贯穿至支撑板下部设置,所述活动板固定在贯穿至支撑板下部的两个活动杆下端部,所述电机设置在活动板上,所述活动板下部设有两个轴承座,所述两个轴承座上可转动的设有转轴,所述转轴上设有切割轮,所述转轴一侧设有从动轮,所述电机的输出端设有与所述从动轮采用皮带连接的主动轮,所述工作台板上设有与所述切割轮相配合的切割槽,所述工作台板上开设有便于切割下来的板料下落的通槽,所述通槽内壁上铰接有一个顶板,所述通槽一侧的工作台板上设有用于限制板材位置的限位板,所述工作台板上对称设有两个定位梁,所述两个定位梁上均设有便于板材滑动的滑槽,所述定位梁上螺纹配合有螺钉,所述螺钉下端延伸至滑槽内,所述延伸至滑槽内的螺钉端部采用螺丝固定有卡板。
2.根据权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述通槽两侧的工作台板上对称设有两个固定梁,所述两个固定梁上可移动的设有压板,所述压板下部设有滑块,所述固定梁上设有与所述滑块相配合的滑动槽,所述固定梁上设有便于滑块配入到滑动槽的端口,所述支撑板上焊接有与所述活动杆相配合的导向套,所述支撑板上还设有用于限制定位板下移位置的限位柱,所述限位柱上端套设有柔性套,所述工作台板上设有卡槽,所述定位梁卡设在卡槽上,所述工作台板下部嵌设有用于固定工作台板和定位梁的固定螺钉。
3.根据权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述活动板上焊接有安装板,所述安装板上设有用于固定安装板和活动杆的安装螺钉。
4.根据权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述顶板上表面与工作台板上表面呈同一水平面状设置,所述通槽和切割槽连通设置。
5.根据权利要求1所述的板材切割装置,其特征在于:所述机架上设有第二液压缸,所述第二液压缸输出端与顶板下表面铰接设置。
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