NO162623B - Fremgangsmaate til behandling av metalloverflater, samt enbadopploesning til bruk ved fremgangsmaaten. - Google Patents

Fremgangsmaate til behandling av metalloverflater, samt enbadopploesning til bruk ved fremgangsmaaten. Download PDF

Info

Publication number
NO162623B
NO162623B NO834243A NO834243A NO162623B NO 162623 B NO162623 B NO 162623B NO 834243 A NO834243 A NO 834243A NO 834243 A NO834243 A NO 834243A NO 162623 B NO162623 B NO 162623B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ions
chromium
water
iii
bath solution
Prior art date
Application number
NO834243A
Other languages
English (en)
Other versions
NO162623C (no
NO834243L (no
Inventor
Raschad Mady
Christian Ries
Roland Morlock
Original Assignee
Collardin Gmbh Gerhard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Collardin Gmbh Gerhard filed Critical Collardin Gmbh Gerhard
Publication of NO834243L publication Critical patent/NO834243L/no
Publication of NO162623B publication Critical patent/NO162623B/no
Publication of NO162623C publication Critical patent/NO162623C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • C23C22/36Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for behandling av metalloverflater, fortrinnsvis aluminium, aluminiumlegeringer og stål, spesielt for etterfølgende belegning med overtrekksmatter på organisk basis.
Oppfinnelsen angår også en vandig badoppløsning for behandling av metalloverflater av den ovenfor antydede type.
Innen rammen av den kjemiske behandling av metalloverflater, for eksempel for etterfølgende påføring av lakk, klebere og/eller kunststoff, er det i dag generelt kjent såkalte "no-Rinse"-fremgangsmåter. Hertil renses i et første trinn metalloverflaten for olje, smuss og andre urenheter. Eventuelle urenheter av kjemisk type fra dette første trinn fjernes ved spyling med vann. I det nå påfølgende frem-gangsmåtetrinn fuktes den rene metalloverflaten med en vandig badoppløsning som ikke mer avspyles, men derimot tørkes in situ på metalloverflaten og der omdannes til en faststoff-film av badbestanddelene. Ved slike belegg kan overflatebe-skaffenheten spesielt med hensyn til korrosjonsbeskyttelse og vedhenging av senere påførte dekksjikt substantielt for-bedres .
I den omfangsrike kjente teknikkens stand på dette området er det opprinnelig ofte foreslått behandlingsoppløsninger som inneholder 6-verdig krom. På grunn av denne forbindelses toksiske karakter krever disse fremgangsmåter henholdsvis derved dannede spylvann en omstendelig avvannsoppberedning.
Anvendelsen av behandlingsoppløsninger som inneholder verdig krom(VI)- og krom(III)saltsalter sammen med filmdannere er for eksempel omtalt i DE-AS 17 69 582 og i DE-OS 29 03 311.
I det førstnevnte litteratursitat skal det som uorganisk filmdanner for eksempel anvendes alkalisilikat. Det annet omtaler polyakrylsyre som organisk filmdanner. På grunn av den vandige badvæskes innhold av (Vl)krom er disse materialer ikke egnet for anvendelse i næringsmiddelsektoren.
I DE-OS 27 11 431 omtales en fremgangsmåte til overflatebe-handling av metaller, spesielt av jern, sink og aluminium, der den rensede metalloverflate skal fuktes med en sur vandig oppløsning som inneholder krom(III)-ioner, fosfationer og finfordelt Si02» idet det i tillegg kan foreligge acetation-er, maleinationer, sinkioner og/eller manganioner i be-handl ingsoppløsningen. Riktignok kan det her sees bort fra det giftige krom(VI)-ion, sure dlspersjoner med et innhold av i SiC>2 og fosfationer har imidlertid ulempen med en kun begrenset standtid på grunn av utfnokking.
Oppfinnelsen går ut fra den oppgave å tilveiebringe en "no-rinse" fremgangsmåte av den innledningsvis omtalte type samt et hertil egnet behandlIngsmiddel som ikke har de hittil for materialer av denne type kjente ulemper, og spesielt er egnet for anvendelse på sektoren av næringsmiddelforpakning. Likeledes skal det ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen frembringes et glinsende optisk tiltalende finish-lag på metalloverflaten, som eksempelvis ved de etterfølgende overstrykninger med klarlakk oppfyller det estetiske krav som spesielt ønskes på området av forpakning av næringsmidler.
Oppfinnelsens gjenstand er følgelig i en første utførelses-form en fremgangsmåte til behandling av metalloverflater, spesielt for et etterfølgende belegg med overtrekksmasse på organisk basis, idet fremgangsmåten er karakterisert ved at man fukter metalloverflaten i en vandig badoppløsning som inneholder krom(III)-ioner, fluoridioner og en i vann oppløselig henholdvis homogen dispergerbar organisk filmdanner. Det på metalloverflaten påførte gods tørkes uten mellomkoblet skylleprosess på metalloverflaten og omdannes ved oppvarming til en vannuoppløselig film.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en framgangsmåte for behandling av metalloverflater, fortrinnsvis aluminium, aluminiumlegeringer og stål, spesielt for en etterfølgende belegging med overtrekksmasser på organisk basis, idet man fukter de på forhånd ønskede metalloverflater med en vandig badoppløsning, som inneholder krom(II)-ioner, fluoridioner og fosfationer, imidlertid ingen krom(VI)-ioner, deretter tørker det påførte gods uten mellomkoblet skylleprosess og ved oppvarming omdanner til en vannuoppløselig film, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at den vandige klare badoppløsning som anvendes: a) inneholder følgende bestanddeler i de nedenfor nevnte mengdeområder:
0,5 til 10 g/l krom(III)-ioner,
0,55 til 11 g/l fluoridioner.
0,6 til 12,5 g/l fosfationer,
0,15 til 5,0 g/l av en i vann oppløselig resp. homogen
dispergerbar organisk filmdanner,
b) og idet det molare forhold krom(III)-ioner:fluoridioner: fosofationer ligger i området på 1:2,5 til 3,5:0,3 til
3,0.
I tillegg til dette angår oppfinnelsen en vandig badoppløs-ning til bruk ved fremgangsmåten som nevnt ovenfor og denne badoppløsning karakteriseres ved at den ved en pH-verdi på 2 til 3; a) inneholder følgende bestanddeler I nedenfor nevnte mengdeområder:
0,5 til 10 g/l krom(III)-ioner,
0,55 til 11 g/l fluoridioner,
0,6 til 12,5 g/l fosfationer,
0,15 til 5,0 g/l av en vannoppløselig eller homogen
dispergerbar filmdanner,
b) idet det molare forhold krom(III)-ioner:fluoridioner: fosfationer ligger i området 1:2,5 til 3,5:0,3 til 3,0.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen egner seg for over-f latebehandlilng av metaller, spesielt jernmetaller, aluminium eller aluminiumlegeringer, sink og/eller magnesium. Spesielt egnet er oppfinnelsen for forbehandling av bånd av aluminium eller aluminiumlegeringer og kaldvalset stål for deres etterfølgende anvendelse ved næringsmiddelforpakning.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fuktes en vanlig renset og spylt metalloverflate, for eksempel altså overflaten av bånd av de tidligere nevnte metaller etter avpressing av vannfilmen på ønsket måte med den vandige behandlingsoppløsning, således at det hensiktsmessig pr. kvadratmeter flate påføres ca. 2 - 20 ml, fortrinnsvis ca. 3 - 7 ml av den vandige behandlingsoppløsning. Derved skal videre pr. kvadratmeter av metalloverflaten innholdet av de tidligere nevnte aktive bestanddeler av den vandige be-handlingsoppløsning ligge innen følgende område: 5 - 100 mg krom(III )-ioner, 5,5-110 mg fluoridioner og 6-125 mg fosfationer samt ca, 1,5-35 mg av den organiske vannopp-løselige henholdsvis homogene vanndispergerbare filmdanner.
I en foretrukket utførelsesform lar man den påførte væskefilm virke ca. 1-10 sekunder på metalloverflaten, hvoretter filmen tørkes og behandles termisk ved forhøyet temperatur. Etter tørkingen forblir det på metalloverflaten en formbar vannuoppløselig faststoff-film med en flatevekt på va. 18-370 mg/m<2>, fortrinnsvis ca. 50-250 mg/m<2>. Tørkingen og/eller den termiske behandling av den påførte væskefilm eller de dermed påførte kjemikalier kan spesielt foregå i temperaturområder fra ca. 50-300°C.
Krom(III)-ioner og fluoridioner Innbringes enklest i badet ved anvendelse av krom(III)-fluorid med et forhold krom(III)-ioner:fluoridioner i området på 1:2,5 til 3,5. Fosfatinnholdet innstilles ved tilsetning av fosfater eller fosforsyre med etterfølgende delvis nøytralisering. Derved gjelder at fosfatinnholdet beregnet på 1 mol krom(III)-ioner fortrinnsvis ligger i området 0,3-3,0. Den organiske filmdanner er helst en syntetisk polymer med et tilstrekkelig innhold av frie karboksylgrupper som sikrer dets vannoppløselighet henholdsvis homogene dispergerbarhet i vann. Egnet er spesielt polymerer av akrylsyre og/eller metakrylsyre som eventuelt også kan inneholde begrensede mengder av kopoly-merer samt de tilsvarende estere, nitriler og/eller amider. Foretrukne organiske filmdannere er klart oppløselige polyakrylsyrer som spesielt i pH-området av de vandige behandllngsbad som vanligvis ligger mellom ca. 2 og 3 beholder sin klaroppløselighet. Vanligvis dreier det seg derved om polyakrylsyrer med en ikke for høy molekylvekt, for eksempel slike med molekylvekter inntil ca. 150.000, fortrinnsvis inntil ca. 100.000.
De vandige behandlingsoppløsninger kan påføres de forrensede metallbånd i enhver form som er egnet til å gl en jevn, definert væskefilm I de angitte mengdeområder på metalloverflaten. Spesielt egnet er valsepåføring med to eller tre valser, men også en fukting av båndet ved sprøyting eller dypping med etterfølgende avpressing av overskytende væskefilm, for eksempel kunststoffbelagte legaliseringsvalser eller regulerbare luftraklere kan anvendes.
For den rensede forbehandling av metalloverflåtene som skal fuktes er egnet både sure og alkaliske rensere. De med den vandige behandlingsoppløsning frembragte sjikt gir en jevn glinsende finish uten misfarging av grunnmaterialet. De oppfyller i kombinasjon med etterfølgende påført egnede organiske belegginger kravene for sektoren næringsmiddelforpakning.
Eksempel 1
I en båndbeleggingslinje ble aluminiumbånd av legeringen AlMg 5 først renset ved sprøyting og avfettet. Hertil ble det anvendt en sur oppløsning med et innhold på 1 g/l H2SO4, 0,2 g HF og 1 g/l tensidkombinasjon. Rensingen ble gjennomført ved en temperatur på 60°C, 8 sekunder og ved et sprøytetrykk på 1,5 bar. Deretter ble båndet spylt med varmt avsaltet vann og spylevannet avpresset. Deretter ble det ved hjelp av valsepåførlngsfremgangsmåten påført en væskefilm på 5 ml/m<2 >overflate med oppløsningen ifølge oppfinnelsen, hvorved overflaten pr. m<2> er dekket med en væskefilm som inneholder 25 mg Cr<3+>, 27,5 mg F, 31,3 mg P04<3>~ og 8,75 mg polyakrylsyre "Acrylsol Al".
Etter en reaksjonstid på 3 sekunder ble det i væskefilmen inneholdt vann avdampet i en svevetørker med 100°C sirkula-sjonslufttemperatur og en metall-objekttemperatur på ca. 50°C og dannet en vannuoppløselig film av 92,5 mg/m<2> på metalloverf laten .
Deretter ble det således forbehandlede bånd belagt med en kommerisell PVC-lakk nr. 8510-E-14-M og Innbrent ved 240°C metall-objekttemperatur.
Dette, ved hjelp av "No-RInse"-teknikkens kjemiske forbehandlede og lakkerte bånd, ble forarbeidet til lokk for drikkebokser og til sammenligning med lokk med tidligere vanlige konversjonssjikt underkastet de for drikkebokser spesifikke prøver.
Resultatene med de ifølge oppfinnelsen behandlede bånd var i alle tilfeller like gode eller bedre sammenlignet med vanlige forbehandlende bånd.
Eksempel 2
For fremstilling av en behandlingsoppløsning ifølge oppfinnelsen ble 2,640 g kromoksydhydrat med et innhold på 25$ C^Oq oppløst i en til 60°C oppvarmet blanding av 4,710 g avsaltet vann, 1300 g fluss-syre 40^-ig og 750 g 75^-ig fosforsyre under omrøring. Etter avkjøling av oppløsningen til 30°C ble det igjen tilsatt under omrøring 2,640 g polyakrylsyre type "Acrylsol Al". Den således dannede oppløsning ble deretter fortynnet med 88,5 1 avsaltet vann og anvendt til fylling av Chemcoaterbad.
Chemcoatervalsenes omdreiningshastighet ble Innstilt således at det på et renset og med vann spylt aluminiumbånd med en båndhastighet på 100 m/mln. ved hjelp av Chemcoaterens påførlngsvalse ble påført en film av 8 ml/m<2> båndoverflate.
Herved ble båndet fuktet med en væskefilm som pr. m<2 >overflate inneholdt 40 mg Cr<3+>, 44 mg F-, 50 mg P04<3>~ og 14 mg polyakrylsyre 100$ og etter tørking har en flatevekt på 148 mg/m<2> på aluminium.
Etter en reaksjonstid på 3 sekunder ble væskefilmens vanndel fjernet ved hjelp av varmlufttørker og deretter oppvarmet til en temperatur på 200°C. Etter avkjøling ble den på båndet dannede film fuktet med 8-10 mg dioktylsebacat for forbedring av glideegenskapene. Denne således kjemisk forbehandlede alumlniumoverflate ble belagt med for næringsmiddelområdet egnede lakker og undersøkt med hensyn til deres bestandighet med fyllgods og omformlngsforhold. Det ble ved alle prøver funnet teknologiske verdier som sammenlignet med oppløsninger og fremgangsmåter av vanlige typer minst er likeverdige, delvis oppnås sågar bedre resultater med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte til behandling av metalloverflater, fortrinnsvis aluminium, aluminiumlegeringer og stål, spesielt for en etterfølgende belegging med overtrekksmasser på organisk basis, Idet man fukter de på forhånd ønskede metalloverflater med en vandig badoppløsning, som inneholder krom(II)-ioner, fluoridioner og fosfationer, imidlertid ingen krom(VI)-ioner, deretter tørker det påførte gods uten mellomkoblet skylleprosess og ved oppvarming omdanner til en vannuoppløselig film, karakterisert ved at den vandige klare badoppløsning som anvendes a) inneholder følgende bestanddeler i de nedenfor nevnte mengdeområder: 0,5 til 10 g/l krom(III)-loner, 0,55 til 11 g/l fluoridioner, 0,6 til 12,5 g/l fosfationer, 0,15 til 5,0 g/l av en i vann oppløselig resp. homogen dispergerbar organisk filmdanner, b) og idet det molare forhold krom(III)-ioner:fluoridioner: fosfationer ligger i området på 1:2,5 til 3,5:0,3 til 3,0.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske filmdanner er en polymer med frie karboksylgrupper og spesielt en homopolymer og/eller kopolymerisat av acryl- og/eller metacrylsyre.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den organiske filmdanner er en i pH-området på 2 til 3 klart vannoppløsellg acrylsyrepolymer.
4 . Fremgangsmåte Ifølge krav 1-3, karakterisert ved at den vandige badoppløsnig på metalloverflaten inneholder pr. m<2> 5 til 100 mg krom(III)-ioner, 5,5 til 110 mg fluoridioner, 6 til 125 mg fosfationer og 1,5 til 35 mg av den vannoppløselige organiske filmdanner.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at metalloverf laten fuktes med 2 til 20 ml/m<2>, fortrinnsvis med 3 til 7 ml/m<2> vandig badoppløsning.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at den påførte væskefilm tørkes ved temperaturer på 50 til 300°C og deretter behandles termisk.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at på metalloverflåtene dannes vannuoppløselige filmer med en f lateref erert masse på 18 til 370 mg/m<2>, fortrinnsvis en masse på 50 til 250 mg/m<2> metalloverflate.
8. Vandig badoppløsning til behandling av metalloverflater, spesielt av aluminium, aluminiumlegeringer og/eller stål inneholdende krom(III)-ioner, fluoridioner og fosfationer, imidlertid ingen krom(VI)-loner, karakterisert ved at badoppløsnlgen ved en pH-verdl på 2 til 3, a) inneholder følgende bestanddeler i nedenfor nevnte mengdeområder : 0,5 til 10 g/l krom(III)-ioner, 0,55 til 11 g/l fluoridioner, 0,6 til 12,5 g/l fosfationer, 0,15 til 5,0 g/l av en vannoppløselig eller homogen dispergerbar filmdanner, b) idet det molare forhold krom(III)-Ioner:fluoridioner: fosfationer ligger i området på 1:2,5 til 3,5:0,3 til 3,0.
9. Vandig badoppløsning ifølge krav 8, karakterisert ved at den organiske filmdanner er en polymer med frie karboksylgrupper, spesielt en homo- og/eller kopolymer av acryl- og/eller metacrylsyre.
NO834243A 1982-12-23 1983-11-18 Fremgangsmaate til behandling av metalloverflater, samt enbadopploesning til bruk ved fremgangsmaaten. NO162623C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823247729 DE3247729A1 (de) 1982-12-23 1982-12-23 Verfahren zur behandlung von metalloberflaechen, insbesondere solchen von aluminium, aluminiumlegierungen und stahl, sowie hierfuer geeignete waessrige badloesungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO834243L NO834243L (no) 1984-06-25
NO162623B true NO162623B (no) 1989-10-16
NO162623C NO162623C (no) 1990-01-24

Family

ID=6181576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO834243A NO162623C (no) 1982-12-23 1983-11-18 Fremgangsmaate til behandling av metalloverflater, samt enbadopploesning til bruk ved fremgangsmaaten.

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4761189A (no)
EP (1) EP0111897B1 (no)
JP (1) JPH076071B2 (no)
AT (1) ATE23573T1 (no)
AU (1) AU557724B2 (no)
BR (1) BR8306981A (no)
CA (1) CA1219790A (no)
DE (2) DE3247729A1 (no)
ES (1) ES528361A0 (no)
GR (1) GR79449B (no)
MX (1) MX7298E (no)
NO (1) NO162623C (no)
ZA (1) ZA839574B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6096772A (ja) * 1983-10-31 1985-05-30 Nippon Parkerizing Co Ltd アルミニウム合金における化成処理の前処理方法
JPS61136685A (ja) * 1984-12-07 1986-06-24 Nippon Light Metal Co Ltd 親水性耐食皮膜を形成する方法
NO168953C (no) * 1986-08-27 1992-04-22 Elektro Brite Gmbh Surt kromholdig passiveringsbad for sink- eller kadmiumoverflater
JP3239312B2 (ja) * 1994-03-31 2001-12-17 川崎製鉄株式会社 耐食性に優れた電気絶縁被膜を有する電磁鋼板
DE4412138A1 (de) * 1994-04-08 1995-10-12 Henkel Kgaa Chromfreies Verfahren zur No-Rinse Behandlung von Aluminium und seinen Legierungen sowie hierfür geeignete wäßrige Badlösungen
ES2102313B1 (es) * 1994-07-29 1998-04-01 Procoat S L Composicion anticorrosiva exenta de cromo hexavalente.
DE4443882A1 (de) * 1994-12-09 1996-06-13 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Aufbringen von Phosphatüberzügen auf Metalloberflächen
US6224657B1 (en) 1998-10-13 2001-05-01 Sermatech International, Inc. Hexavalent chromium-free phosphate-bonded coatings
JP2003147544A (ja) * 2001-11-07 2003-05-21 Nippon Parkerizing Co Ltd 亜鉛系メッキ膜の表面処理膜、亜鉛系メッキ膜の表面処理液、及び表面処理方法
WO2007095517A1 (en) * 2006-02-14 2007-08-23 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Composition and processes of a dry-in-place trivalent chromium corrosion-resistant coating for use on metal surfaces
RU2434972C2 (ru) * 2006-05-10 2011-11-27 ХЕНКЕЛЬ АГ унд Ко. КГаА. Улучшенная, содержащая трехвалентный хром композиция для применения в коррозионно-стойких покрытиях на металлических поверхностях
US10156016B2 (en) 2013-03-15 2018-12-18 Henkel Ag & Co. Kgaa Trivalent chromium-containing composition for aluminum and aluminum alloys
DE102014222024A1 (de) 2014-10-29 2016-06-16 MTU Aero Engines AG Schlicker und Verfahren zur Herstellung einer Oxidations- und Korrosionsbeständigen Diffusionschicht
NL2017398B1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 Ad Productions B V Method of treating metal surfaces with an aqueous composition and aqueous composition
EP3659716A1 (en) * 2018-11-27 2020-06-03 Rhodia Operations Polymers for metal surface treatment
US20230203345A1 (en) * 2020-05-19 2023-06-29 Rhodia Operations Polymers for metal surface treatment

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1769582C3 (de) * 1967-06-14 1979-12-13 British Chrome & Chemicals Ltd., Stockton-On-Tees (Grossbritannien) Oberflächenbehandlungsmittel für Metalle, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Herstellen korrosionsfester und elektrisch widerstandsfähiger Überzüge
JPS5145604A (en) * 1974-10-17 1976-04-19 Nippon Steel Corp Seikorono uchibarihoshuji niokeru ronaikankihoho
US3989550A (en) * 1975-04-21 1976-11-02 Amchem Products, Inc. Method of forming a hydrophilic coating on an aluminum surface
JPS5337550A (en) * 1976-09-20 1978-04-06 Nippon Paint Co Ltd Surface treating agents for aluminum or aluminum alloy and surface treating process
ES452499A1 (es) * 1976-10-05 1978-04-01 Brugarolas Sa Procedimiento para colmatar peliculas obtenidas por oxida- cion anodica sobre el aluminio y sus aleaciones.
US4183772A (en) * 1978-01-30 1980-01-15 Union Carbide Corporation Composition and method for coating metal surfaces
US4131489A (en) * 1978-03-31 1978-12-26 Amchem Products, Inc. Chromate conversion composition and method for coating aluminum using low concentrations of chromate, phosphate and fluoride ions
US4171231A (en) * 1978-04-27 1979-10-16 R. O. Hull & Company, Inc. Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc surfaces
US4191596A (en) * 1978-09-06 1980-03-04 Union Carbide Corporation Method and compositions for coating aluminum
US4263059A (en) * 1979-12-21 1981-04-21 Rohco, Inc. Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc and cadmium surfaces
US4359345A (en) * 1981-04-16 1982-11-16 Occidental Chemical Corporation Trivalent chromium passivate solution and process
US4349392A (en) * 1981-05-20 1982-09-14 Occidental Chemical Corporation Trivalent chromium passivate solution and process

Also Published As

Publication number Publication date
GR79449B (no) 1984-10-30
ZA839574B (en) 1984-08-29
US4761189A (en) 1988-08-02
DE3367629D1 (en) 1987-01-02
NO162623C (no) 1990-01-24
JPS59133373A (ja) 1984-07-31
DE3247729A1 (de) 1984-07-05
BR8306981A (pt) 1984-07-31
CA1219790A (en) 1987-03-31
EP0111897A1 (de) 1984-06-27
AU2272983A (en) 1984-06-28
JPH076071B2 (ja) 1995-01-25
AU557724B2 (en) 1987-01-08
MX7298E (es) 1988-04-26
ES8406563A1 (es) 1984-08-01
NO834243L (no) 1984-06-25
ES528361A0 (es) 1984-08-01
EP0111897B1 (de) 1986-11-12
ATE23573T1 (de) 1986-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3662586B2 (ja) アルミニウムおよびその合金の無濯ぎ処理のための無クロム法およびその方法に適する溶液
NO162623B (no) Fremgangsmaate til behandling av metalloverflater, samt enbadopploesning til bruk ved fremgangsmaaten.
US5905105A (en) Method and composition for treating metal surfaces including dispersed silica
KR100292447B1 (ko) 금속 기판 표면상의 보호용 변성 코팅 형성 방법
US9487866B2 (en) Trivalent chromium-containing composition for use in corrosion resistant coatings on metal surfaces
KR100347405B1 (ko) 무세척 인산염처리법
US4243704A (en) Autodeposition coating process
JPH09502924A (ja) アルミニウム表面の非磨耗性で、耐食性の親水性被覆、その被覆方法並びに被覆物
US4637840A (en) Coated aluminum-zinc alloy plated sheet steel
CA1199559A (en) Process for the treatment of aluminum surfaces
CN113165013A (zh) 金属表面处理
MXPA98000581A (en) Composition and process for treating metal surface aluminife
JP2771110B2 (ja) アルミニウム含有金属材料用表面処理組成物および表面処理方法
EP0048718B2 (en) Process for inhibiting corrosion of metal surfaces
KR20030046461A (ko) 금속 처리용 조성물 및 방법
JP2006509909A (ja) 缶端部用原料アルミニウムの高性能非クロム前処理
AU1558399A (en) &#34;Corrosion protection of steel strips coated with zinc or zinc alloy&#34;
JPH04231480A (ja) 化成被膜の後洗浄方法及びこの方法の利用方法
JP2000516996A (ja) 金属表面を処理するための組成物および方法
JP4000558B2 (ja) クロムフリー金属表面処理剤
JPH07316443A (ja) 水性樹脂組成物
US5662967A (en) Non-chromium passivation method for galvanized metal surfaces
JPH09500917A (ja) 金属物の親水化のための下塗り処理方法
WO2023127680A1 (ja) リン酸亜鉛化成処理用表面調整剤
US20230091443A1 (en) One-step pretreatment method of metallic substrates for metal cold forming