NO162623B - Fremgangsmaate til behandling av metalloverflater, samt enbadopploesning til bruk ved fremgangsmaaten. - Google Patents
Fremgangsmaate til behandling av metalloverflater, samt enbadopploesning til bruk ved fremgangsmaaten. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162623B NO162623B NO834243A NO834243A NO162623B NO 162623 B NO162623 B NO 162623B NO 834243 A NO834243 A NO 834243A NO 834243 A NO834243 A NO 834243A NO 162623 B NO162623 B NO 162623B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ions
- chromium
- water
- iii
- bath solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- -1 chromium(II) ions Chemical class 0.000 claims description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 17
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021564 Chromium(III) fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- UJRBOEBOIXOEQK-UHFFFAOYSA-N oxo(oxochromiooxy)chromium hydrate Chemical compound O.O=[Cr]O[Cr]=O UJRBOEBOIXOEQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- FTBATIJJKIIOTP-UHFFFAOYSA-K trifluorochromium Chemical compound F[Cr](F)F FTBATIJJKIIOTP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
- C23C22/36—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides containing also phosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2222/00—Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
- C23C2222/10—Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for behandling av metalloverflater, fortrinnsvis aluminium, aluminiumlegeringer og stål, spesielt for etterfølgende belegning med overtrekksmatter på organisk basis.
Oppfinnelsen angår også en vandig badoppløsning for behandling av metalloverflater av den ovenfor antydede type.
Innen rammen av den kjemiske behandling av metalloverflater, for eksempel for etterfølgende påføring av lakk, klebere og/eller kunststoff, er det i dag generelt kjent såkalte "no-Rinse"-fremgangsmåter. Hertil renses i et første trinn metalloverflaten for olje, smuss og andre urenheter. Eventuelle urenheter av kjemisk type fra dette første trinn fjernes ved spyling med vann. I det nå påfølgende frem-gangsmåtetrinn fuktes den rene metalloverflaten med en vandig badoppløsning som ikke mer avspyles, men derimot tørkes in situ på metalloverflaten og der omdannes til en faststoff-film av badbestanddelene. Ved slike belegg kan overflatebe-skaffenheten spesielt med hensyn til korrosjonsbeskyttelse og vedhenging av senere påførte dekksjikt substantielt for-bedres .
I den omfangsrike kjente teknikkens stand på dette området er det opprinnelig ofte foreslått behandlingsoppløsninger som inneholder 6-verdig krom. På grunn av denne forbindelses toksiske karakter krever disse fremgangsmåter henholdsvis derved dannede spylvann en omstendelig avvannsoppberedning.
Anvendelsen av behandlingsoppløsninger som inneholder verdig krom(VI)- og krom(III)saltsalter sammen med filmdannere er for eksempel omtalt i DE-AS 17 69 582 og i DE-OS 29 03 311.
I det førstnevnte litteratursitat skal det som uorganisk filmdanner for eksempel anvendes alkalisilikat. Det annet omtaler polyakrylsyre som organisk filmdanner. På grunn av den vandige badvæskes innhold av (Vl)krom er disse materialer ikke egnet for anvendelse i næringsmiddelsektoren.
I DE-OS 27 11 431 omtales en fremgangsmåte til overflatebe-handling av metaller, spesielt av jern, sink og aluminium, der den rensede metalloverflate skal fuktes med en sur vandig oppløsning som inneholder krom(III)-ioner, fosfationer og finfordelt Si02» idet det i tillegg kan foreligge acetation-er, maleinationer, sinkioner og/eller manganioner i be-handl ingsoppløsningen. Riktignok kan det her sees bort fra det giftige krom(VI)-ion, sure dlspersjoner med et innhold av i SiC>2 og fosfationer har imidlertid ulempen med en kun begrenset standtid på grunn av utfnokking.
Oppfinnelsen går ut fra den oppgave å tilveiebringe en "no-rinse" fremgangsmåte av den innledningsvis omtalte type samt et hertil egnet behandlIngsmiddel som ikke har de hittil for materialer av denne type kjente ulemper, og spesielt er egnet for anvendelse på sektoren av næringsmiddelforpakning. Likeledes skal det ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen frembringes et glinsende optisk tiltalende finish-lag på metalloverflaten, som eksempelvis ved de etterfølgende overstrykninger med klarlakk oppfyller det estetiske krav som spesielt ønskes på området av forpakning av næringsmidler.
Oppfinnelsens gjenstand er følgelig i en første utførelses-form en fremgangsmåte til behandling av metalloverflater, spesielt for et etterfølgende belegg med overtrekksmasse på organisk basis, idet fremgangsmåten er karakterisert ved at man fukter metalloverflaten i en vandig badoppløsning som inneholder krom(III)-ioner, fluoridioner og en i vann oppløselig henholdvis homogen dispergerbar organisk filmdanner. Det på metalloverflaten påførte gods tørkes uten mellomkoblet skylleprosess på metalloverflaten og omdannes ved oppvarming til en vannuoppløselig film.
I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en framgangsmåte for behandling av metalloverflater, fortrinnsvis aluminium, aluminiumlegeringer og stål, spesielt for en etterfølgende belegging med overtrekksmasser på organisk basis, idet man fukter de på forhånd ønskede metalloverflater med en vandig badoppløsning, som inneholder krom(II)-ioner, fluoridioner og fosfationer, imidlertid ingen krom(VI)-ioner, deretter tørker det påførte gods uten mellomkoblet skylleprosess og ved oppvarming omdanner til en vannuoppløselig film, og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at den vandige klare badoppløsning som anvendes: a) inneholder følgende bestanddeler i de nedenfor nevnte mengdeområder:
0,5 til 10 g/l krom(III)-ioner,
0,55 til 11 g/l fluoridioner.
0,6 til 12,5 g/l fosfationer,
0,15 til 5,0 g/l av en i vann oppløselig resp. homogen
dispergerbar organisk filmdanner,
b) og idet det molare forhold krom(III)-ioner:fluoridioner: fosofationer ligger i området på 1:2,5 til 3,5:0,3 til
3,0.
I tillegg til dette angår oppfinnelsen en vandig badoppløs-ning til bruk ved fremgangsmåten som nevnt ovenfor og denne badoppløsning karakteriseres ved at den ved en pH-verdi på 2 til 3; a) inneholder følgende bestanddeler I nedenfor nevnte mengdeområder:
0,5 til 10 g/l krom(III)-ioner,
0,55 til 11 g/l fluoridioner,
0,6 til 12,5 g/l fosfationer,
0,15 til 5,0 g/l av en vannoppløselig eller homogen
dispergerbar filmdanner,
b) idet det molare forhold krom(III)-ioner:fluoridioner: fosfationer ligger i området 1:2,5 til 3,5:0,3 til 3,0.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen egner seg for over-f latebehandlilng av metaller, spesielt jernmetaller, aluminium eller aluminiumlegeringer, sink og/eller magnesium. Spesielt egnet er oppfinnelsen for forbehandling av bånd av aluminium eller aluminiumlegeringer og kaldvalset stål for deres etterfølgende anvendelse ved næringsmiddelforpakning.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fuktes en vanlig renset og spylt metalloverflate, for eksempel altså overflaten av bånd av de tidligere nevnte metaller etter avpressing av vannfilmen på ønsket måte med den vandige behandlingsoppløsning, således at det hensiktsmessig pr. kvadratmeter flate påføres ca. 2 - 20 ml, fortrinnsvis ca. 3 - 7 ml av den vandige behandlingsoppløsning. Derved skal videre pr. kvadratmeter av metalloverflaten innholdet av de tidligere nevnte aktive bestanddeler av den vandige be-handlingsoppløsning ligge innen følgende område: 5 - 100 mg krom(III )-ioner, 5,5-110 mg fluoridioner og 6-125 mg fosfationer samt ca, 1,5-35 mg av den organiske vannopp-løselige henholdsvis homogene vanndispergerbare filmdanner.
I en foretrukket utførelsesform lar man den påførte væskefilm virke ca. 1-10 sekunder på metalloverflaten, hvoretter filmen tørkes og behandles termisk ved forhøyet temperatur. Etter tørkingen forblir det på metalloverflaten en formbar vannuoppløselig faststoff-film med en flatevekt på va. 18-370 mg/m<2>, fortrinnsvis ca. 50-250 mg/m<2>. Tørkingen og/eller den termiske behandling av den påførte væskefilm eller de dermed påførte kjemikalier kan spesielt foregå i temperaturområder fra ca. 50-300°C.
Krom(III)-ioner og fluoridioner Innbringes enklest i badet ved anvendelse av krom(III)-fluorid med et forhold krom(III)-ioner:fluoridioner i området på 1:2,5 til 3,5. Fosfatinnholdet innstilles ved tilsetning av fosfater eller fosforsyre med etterfølgende delvis nøytralisering. Derved gjelder at fosfatinnholdet beregnet på 1 mol krom(III)-ioner fortrinnsvis ligger i området 0,3-3,0. Den organiske filmdanner er helst en syntetisk polymer med et tilstrekkelig innhold av frie karboksylgrupper som sikrer dets vannoppløselighet henholdsvis homogene dispergerbarhet i vann. Egnet er spesielt polymerer av akrylsyre og/eller metakrylsyre som eventuelt også kan inneholde begrensede mengder av kopoly-merer samt de tilsvarende estere, nitriler og/eller amider. Foretrukne organiske filmdannere er klart oppløselige polyakrylsyrer som spesielt i pH-området av de vandige behandllngsbad som vanligvis ligger mellom ca. 2 og 3 beholder sin klaroppløselighet. Vanligvis dreier det seg derved om polyakrylsyrer med en ikke for høy molekylvekt, for eksempel slike med molekylvekter inntil ca. 150.000, fortrinnsvis inntil ca. 100.000.
De vandige behandlingsoppløsninger kan påføres de forrensede metallbånd i enhver form som er egnet til å gl en jevn, definert væskefilm I de angitte mengdeområder på metalloverflaten. Spesielt egnet er valsepåføring med to eller tre valser, men også en fukting av båndet ved sprøyting eller dypping med etterfølgende avpressing av overskytende væskefilm, for eksempel kunststoffbelagte legaliseringsvalser eller regulerbare luftraklere kan anvendes.
For den rensede forbehandling av metalloverflåtene som skal fuktes er egnet både sure og alkaliske rensere. De med den vandige behandlingsoppløsning frembragte sjikt gir en jevn glinsende finish uten misfarging av grunnmaterialet. De oppfyller i kombinasjon med etterfølgende påført egnede organiske belegginger kravene for sektoren næringsmiddelforpakning.
Eksempel 1
I en båndbeleggingslinje ble aluminiumbånd av legeringen AlMg 5 først renset ved sprøyting og avfettet. Hertil ble det anvendt en sur oppløsning med et innhold på 1 g/l H2SO4, 0,2 g HF og 1 g/l tensidkombinasjon. Rensingen ble gjennomført ved en temperatur på 60°C, 8 sekunder og ved et sprøytetrykk på 1,5 bar. Deretter ble båndet spylt med varmt avsaltet vann og spylevannet avpresset. Deretter ble det ved hjelp av valsepåførlngsfremgangsmåten påført en væskefilm på 5 ml/m<2 >overflate med oppløsningen ifølge oppfinnelsen, hvorved overflaten pr. m<2> er dekket med en væskefilm som inneholder 25 mg Cr<3+>, 27,5 mg F, 31,3 mg P04<3>~ og 8,75 mg polyakrylsyre "Acrylsol Al".
Etter en reaksjonstid på 3 sekunder ble det i væskefilmen inneholdt vann avdampet i en svevetørker med 100°C sirkula-sjonslufttemperatur og en metall-objekttemperatur på ca. 50°C og dannet en vannuoppløselig film av 92,5 mg/m<2> på metalloverf laten .
Deretter ble det således forbehandlede bånd belagt med en kommerisell PVC-lakk nr. 8510-E-14-M og Innbrent ved 240°C metall-objekttemperatur.
Dette, ved hjelp av "No-RInse"-teknikkens kjemiske forbehandlede og lakkerte bånd, ble forarbeidet til lokk for drikkebokser og til sammenligning med lokk med tidligere vanlige konversjonssjikt underkastet de for drikkebokser spesifikke prøver.
Resultatene med de ifølge oppfinnelsen behandlede bånd var i alle tilfeller like gode eller bedre sammenlignet med vanlige forbehandlende bånd.
Eksempel 2
For fremstilling av en behandlingsoppløsning ifølge oppfinnelsen ble 2,640 g kromoksydhydrat med et innhold på 25$ C^Oq oppløst i en til 60°C oppvarmet blanding av 4,710 g avsaltet vann, 1300 g fluss-syre 40^-ig og 750 g 75^-ig fosforsyre under omrøring. Etter avkjøling av oppløsningen til 30°C ble det igjen tilsatt under omrøring 2,640 g polyakrylsyre type "Acrylsol Al". Den således dannede oppløsning ble deretter fortynnet med 88,5 1 avsaltet vann og anvendt til fylling av Chemcoaterbad.
Chemcoatervalsenes omdreiningshastighet ble Innstilt således at det på et renset og med vann spylt aluminiumbånd med en båndhastighet på 100 m/mln. ved hjelp av Chemcoaterens påførlngsvalse ble påført en film av 8 ml/m<2> båndoverflate.
Herved ble båndet fuktet med en væskefilm som pr. m<2 >overflate inneholdt 40 mg Cr<3+>, 44 mg F-, 50 mg P04<3>~ og 14 mg polyakrylsyre 100$ og etter tørking har en flatevekt på 148 mg/m<2> på aluminium.
Etter en reaksjonstid på 3 sekunder ble væskefilmens vanndel fjernet ved hjelp av varmlufttørker og deretter oppvarmet til en temperatur på 200°C. Etter avkjøling ble den på båndet dannede film fuktet med 8-10 mg dioktylsebacat for forbedring av glideegenskapene. Denne således kjemisk forbehandlede alumlniumoverflate ble belagt med for næringsmiddelområdet egnede lakker og undersøkt med hensyn til deres bestandighet med fyllgods og omformlngsforhold. Det ble ved alle prøver funnet teknologiske verdier som sammenlignet med oppløsninger og fremgangsmåter av vanlige typer minst er likeverdige, delvis oppnås sågar bedre resultater med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Claims (9)
1.
Fremgangsmåte til behandling av metalloverflater, fortrinnsvis aluminium, aluminiumlegeringer og stål, spesielt for en etterfølgende belegging med overtrekksmasser på organisk basis, Idet man fukter de på forhånd ønskede metalloverflater med en vandig badoppløsning, som inneholder krom(II)-ioner, fluoridioner og fosfationer, imidlertid ingen krom(VI)-ioner, deretter tørker det påførte gods uten mellomkoblet skylleprosess og ved oppvarming omdanner til en vannuoppløselig film, karakterisert ved at den vandige klare badoppløsning som anvendes a) inneholder følgende bestanddeler i de nedenfor nevnte mengdeområder: 0,5 til 10 g/l krom(III)-loner, 0,55 til 11 g/l fluoridioner, 0,6 til 12,5 g/l fosfationer, 0,15 til 5,0 g/l av en i vann oppløselig resp. homogen dispergerbar organisk filmdanner, b) og idet det molare forhold krom(III)-ioner:fluoridioner: fosfationer ligger i området på 1:2,5 til 3,5:0,3 til 3,0.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den organiske filmdanner er en polymer med frie karboksylgrupper og spesielt en homopolymer og/eller kopolymerisat av acryl- og/eller metacrylsyre.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den organiske filmdanner er en i pH-området på 2 til 3 klart vannoppløsellg acrylsyrepolymer.
4 .
Fremgangsmåte Ifølge krav 1-3, karakterisert ved at den vandige badoppløsnig på metalloverflaten inneholder pr. m<2> 5 til 100 mg krom(III)-ioner, 5,5 til 110 mg fluoridioner, 6 til 125 mg fosfationer og 1,5 til 35 mg av den vannoppløselige organiske filmdanner.
5.
Fremgangsmåte ifølge krav 1-4, karakterisert ved at metalloverf laten fuktes med 2 til 20 ml/m<2>, fortrinnsvis med 3 til 7 ml/m<2> vandig badoppløsning.
6.
Fremgangsmåte ifølge krav 1-5, karakterisert ved at den påførte væskefilm tørkes ved temperaturer på 50 til 300°C og deretter behandles termisk.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 1-6, karakterisert ved at på metalloverflåtene dannes vannuoppløselige filmer med en f lateref erert masse på 18 til 370 mg/m<2>, fortrinnsvis en masse på 50 til 250 mg/m<2> metalloverflate.
8.
Vandig badoppløsning til behandling av metalloverflater, spesielt av aluminium, aluminiumlegeringer og/eller stål inneholdende krom(III)-ioner, fluoridioner og fosfationer, imidlertid ingen krom(VI)-loner, karakterisert ved at badoppløsnlgen ved en pH-verdl på 2 til 3, a) inneholder følgende bestanddeler i nedenfor nevnte mengdeområder : 0,5 til 10 g/l krom(III)-ioner, 0,55 til 11 g/l fluoridioner, 0,6 til 12,5 g/l fosfationer, 0,15 til 5,0 g/l av en vannoppløselig eller homogen dispergerbar filmdanner, b) idet det molare forhold krom(III)-Ioner:fluoridioner: fosfationer ligger i området på 1:2,5 til 3,5:0,3 til 3,0.
9.
Vandig badoppløsning ifølge krav 8, karakterisert ved at den organiske filmdanner er en polymer med frie karboksylgrupper, spesielt en homo- og/eller kopolymer av acryl- og/eller metacrylsyre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823247729 DE3247729A1 (de) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | Verfahren zur behandlung von metalloberflaechen, insbesondere solchen von aluminium, aluminiumlegierungen und stahl, sowie hierfuer geeignete waessrige badloesungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834243L NO834243L (no) | 1984-06-25 |
NO162623B true NO162623B (no) | 1989-10-16 |
NO162623C NO162623C (no) | 1990-01-24 |
Family
ID=6181576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834243A NO162623C (no) | 1982-12-23 | 1983-11-18 | Fremgangsmaate til behandling av metalloverflater, samt enbadopploesning til bruk ved fremgangsmaaten. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4761189A (no) |
EP (1) | EP0111897B1 (no) |
JP (1) | JPH076071B2 (no) |
AT (1) | ATE23573T1 (no) |
AU (1) | AU557724B2 (no) |
BR (1) | BR8306981A (no) |
CA (1) | CA1219790A (no) |
DE (2) | DE3247729A1 (no) |
ES (1) | ES528361A0 (no) |
GR (1) | GR79449B (no) |
MX (1) | MX7298E (no) |
NO (1) | NO162623C (no) |
ZA (1) | ZA839574B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6096772A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | Nippon Parkerizing Co Ltd | アルミニウム合金における化成処理の前処理方法 |
JPS61136685A (ja) * | 1984-12-07 | 1986-06-24 | Nippon Light Metal Co Ltd | 親水性耐食皮膜を形成する方法 |
NO168953C (no) * | 1986-08-27 | 1992-04-22 | Elektro Brite Gmbh | Surt kromholdig passiveringsbad for sink- eller kadmiumoverflater |
JP3239312B2 (ja) * | 1994-03-31 | 2001-12-17 | 川崎製鉄株式会社 | 耐食性に優れた電気絶縁被膜を有する電磁鋼板 |
DE4412138A1 (de) * | 1994-04-08 | 1995-10-12 | Henkel Kgaa | Chromfreies Verfahren zur No-Rinse Behandlung von Aluminium und seinen Legierungen sowie hierfür geeignete wäßrige Badlösungen |
ES2102313B1 (es) * | 1994-07-29 | 1998-04-01 | Procoat S L | Composicion anticorrosiva exenta de cromo hexavalente. |
DE4443882A1 (de) * | 1994-12-09 | 1996-06-13 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Aufbringen von Phosphatüberzügen auf Metalloberflächen |
US6224657B1 (en) | 1998-10-13 | 2001-05-01 | Sermatech International, Inc. | Hexavalent chromium-free phosphate-bonded coatings |
JP2003147544A (ja) * | 2001-11-07 | 2003-05-21 | Nippon Parkerizing Co Ltd | 亜鉛系メッキ膜の表面処理膜、亜鉛系メッキ膜の表面処理液、及び表面処理方法 |
WO2007095517A1 (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-23 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Composition and processes of a dry-in-place trivalent chromium corrosion-resistant coating for use on metal surfaces |
RU2434972C2 (ru) * | 2006-05-10 | 2011-11-27 | ХЕНКЕЛЬ АГ унд Ко. КГаА. | Улучшенная, содержащая трехвалентный хром композиция для применения в коррозионно-стойких покрытиях на металлических поверхностях |
US10156016B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-12-18 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Trivalent chromium-containing composition for aluminum and aluminum alloys |
DE102014222024A1 (de) | 2014-10-29 | 2016-06-16 | MTU Aero Engines AG | Schlicker und Verfahren zur Herstellung einer Oxidations- und Korrosionsbeständigen Diffusionschicht |
NL2017398B1 (en) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | Ad Productions B V | Method of treating metal surfaces with an aqueous composition and aqueous composition |
EP3659716A1 (en) * | 2018-11-27 | 2020-06-03 | Rhodia Operations | Polymers for metal surface treatment |
US20230203345A1 (en) * | 2020-05-19 | 2023-06-29 | Rhodia Operations | Polymers for metal surface treatment |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1769582C3 (de) * | 1967-06-14 | 1979-12-13 | British Chrome & Chemicals Ltd., Stockton-On-Tees (Grossbritannien) | Oberflächenbehandlungsmittel für Metalle, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Herstellen korrosionsfester und elektrisch widerstandsfähiger Überzüge |
JPS5145604A (en) * | 1974-10-17 | 1976-04-19 | Nippon Steel Corp | Seikorono uchibarihoshuji niokeru ronaikankihoho |
US3989550A (en) * | 1975-04-21 | 1976-11-02 | Amchem Products, Inc. | Method of forming a hydrophilic coating on an aluminum surface |
JPS5337550A (en) * | 1976-09-20 | 1978-04-06 | Nippon Paint Co Ltd | Surface treating agents for aluminum or aluminum alloy and surface treating process |
ES452499A1 (es) * | 1976-10-05 | 1978-04-01 | Brugarolas Sa | Procedimiento para colmatar peliculas obtenidas por oxida- cion anodica sobre el aluminio y sus aleaciones. |
US4183772A (en) * | 1978-01-30 | 1980-01-15 | Union Carbide Corporation | Composition and method for coating metal surfaces |
US4131489A (en) * | 1978-03-31 | 1978-12-26 | Amchem Products, Inc. | Chromate conversion composition and method for coating aluminum using low concentrations of chromate, phosphate and fluoride ions |
US4171231A (en) * | 1978-04-27 | 1979-10-16 | R. O. Hull & Company, Inc. | Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc surfaces |
US4191596A (en) * | 1978-09-06 | 1980-03-04 | Union Carbide Corporation | Method and compositions for coating aluminum |
US4263059A (en) * | 1979-12-21 | 1981-04-21 | Rohco, Inc. | Coating solutions of trivalent chromium for coating zinc and cadmium surfaces |
US4359345A (en) * | 1981-04-16 | 1982-11-16 | Occidental Chemical Corporation | Trivalent chromium passivate solution and process |
US4349392A (en) * | 1981-05-20 | 1982-09-14 | Occidental Chemical Corporation | Trivalent chromium passivate solution and process |
-
1982
- 1982-12-23 DE DE19823247729 patent/DE3247729A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-11-18 NO NO834243A patent/NO162623C/no unknown
- 1983-11-29 CA CA000442149A patent/CA1219790A/en not_active Expired
- 1983-12-15 DE DE8383112610T patent/DE3367629D1/de not_active Expired
- 1983-12-15 EP EP83112610A patent/EP0111897B1/de not_active Expired
- 1983-12-15 AT AT83112610T patent/ATE23573T1/de active
- 1983-12-19 GR GR73277A patent/GR79449B/el unknown
- 1983-12-20 BR BR8306981A patent/BR8306981A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-12-21 AU AU22729/83A patent/AU557724B2/en not_active Ceased
- 1983-12-21 MX MX8310946U patent/MX7298E/es unknown
- 1983-12-22 ZA ZA839574A patent/ZA839574B/xx unknown
- 1983-12-23 JP JP58252417A patent/JPH076071B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1983-12-23 ES ES528361A patent/ES528361A0/es active Granted
-
1987
- 1987-05-20 US US07/053,598 patent/US4761189A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR79449B (no) | 1984-10-30 |
ZA839574B (en) | 1984-08-29 |
US4761189A (en) | 1988-08-02 |
DE3367629D1 (en) | 1987-01-02 |
NO162623C (no) | 1990-01-24 |
JPS59133373A (ja) | 1984-07-31 |
DE3247729A1 (de) | 1984-07-05 |
BR8306981A (pt) | 1984-07-31 |
CA1219790A (en) | 1987-03-31 |
EP0111897A1 (de) | 1984-06-27 |
AU2272983A (en) | 1984-06-28 |
JPH076071B2 (ja) | 1995-01-25 |
AU557724B2 (en) | 1987-01-08 |
MX7298E (es) | 1988-04-26 |
ES8406563A1 (es) | 1984-08-01 |
NO834243L (no) | 1984-06-25 |
ES528361A0 (es) | 1984-08-01 |
EP0111897B1 (de) | 1986-11-12 |
ATE23573T1 (de) | 1986-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3662586B2 (ja) | アルミニウムおよびその合金の無濯ぎ処理のための無クロム法およびその方法に適する溶液 | |
NO162623B (no) | Fremgangsmaate til behandling av metalloverflater, samt enbadopploesning til bruk ved fremgangsmaaten. | |
US5905105A (en) | Method and composition for treating metal surfaces including dispersed silica | |
KR100292447B1 (ko) | 금속 기판 표면상의 보호용 변성 코팅 형성 방법 | |
US9487866B2 (en) | Trivalent chromium-containing composition for use in corrosion resistant coatings on metal surfaces | |
KR100347405B1 (ko) | 무세척 인산염처리법 | |
US4243704A (en) | Autodeposition coating process | |
JPH09502924A (ja) | アルミニウム表面の非磨耗性で、耐食性の親水性被覆、その被覆方法並びに被覆物 | |
US4637840A (en) | Coated aluminum-zinc alloy plated sheet steel | |
CA1199559A (en) | Process for the treatment of aluminum surfaces | |
CN113165013A (zh) | 金属表面处理 | |
MXPA98000581A (en) | Composition and process for treating metal surface aluminife | |
JP2771110B2 (ja) | アルミニウム含有金属材料用表面処理組成物および表面処理方法 | |
EP0048718B2 (en) | Process for inhibiting corrosion of metal surfaces | |
KR20030046461A (ko) | 금속 처리용 조성물 및 방법 | |
JP2006509909A (ja) | 缶端部用原料アルミニウムの高性能非クロム前処理 | |
AU1558399A (en) | "Corrosion protection of steel strips coated with zinc or zinc alloy" | |
JPH04231480A (ja) | 化成被膜の後洗浄方法及びこの方法の利用方法 | |
JP2000516996A (ja) | 金属表面を処理するための組成物および方法 | |
JP4000558B2 (ja) | クロムフリー金属表面処理剤 | |
JPH07316443A (ja) | 水性樹脂組成物 | |
US5662967A (en) | Non-chromium passivation method for galvanized metal surfaces | |
JPH09500917A (ja) | 金属物の親水化のための下塗り処理方法 | |
WO2023127680A1 (ja) | リン酸亜鉛化成処理用表面調整剤 | |
US20230091443A1 (en) | One-step pretreatment method of metallic substrates for metal cold forming |