NO161111B - Storsekk med i det minste to integrerte loeftestropper. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører storsekker (FIBC) som benyttes for lagring og transport av massegods i form av granuler, pudder eller pasta.

Nevnte storsekker har integrerte løftestropper, dvs. løfte-stropper som er forlengelser av sideveqgstrukturen. Den totale bredde av samtlige løftestropper utgjør i.det minste 25 % av storsekkens omkrets og i det minste 50 % av de langsgående fibre i veggstrukturen blir direkte påkjent når sekken løftes.

Storsekker fremstilles generelt av i det minste ett stykke vevd stoff, spesielt vevd polypropylen eller annet hensiktsmessige syntetisk materiale og det forlanges at slike sekker skal holde laster på 500 kg eller mer med en vesentlig sik-kerhetsmargin .

Det er kjent mange forslag for fremstilling av slike storsekker. Typiske fellestrekk er: sideveggstruktur fremstilt av ett eller flere vevde materialstykker som er sammensydd slik at det dannes et rør, eller fra et sammenhengende rørformet mate-rialstykke hvorved sidesømmer eliminerers. - en bunnkonstruksjon som lukker den nedre åpne ende av sideveggen.

I'

løftestropper ved den øvre ende av sideveggstrukturen som har evne til å oppta belastningen når løfte-stroppene blir betjent av hensiktsmessige løfte-mekanismer slik som kroker eller tindene i en gaffeltruck.

og dessuten eller vanligvis lukkeinnretninger ved den øvre ende av sideveggene i form av et lokk av bøyelig materiale, fastsydd til den øvre omkrets av veggstrukturen. Lokket, kan være forsynt med en fylletrakt av bøyelig materiale.

Løfteinnretningene kan være i form av adskilte løftestropper som er fastsydd på sideveggene eller kan være dannet av integrerte forlengelser av sideveggene.

I søkerens eget patent GB patent nr. 1,475,019 vil den kombinerte bredde av hver av de to løftestroppene tilsvare 50 % av storsekkens omkrets, dvs. at samtlige langsgående fibre i veggstrukturen er påkjente når sekken blir løftet.

Storsekker utført i samsvar med det ovenfor nevnte patent har vist seg å være svært godt egnet for lagring og transport av en lang rekke typer massegods. En hovedgrunn til denne suk-sess har vært den enkle konstruksjon og den høye løfte-kapasitet. Imidlertid har bruken også av slike storsekker sine begrensinger, spesielt når de anvendes i områder med begrenset høydeklaring, dvs. under innlastning i lukkede kon-tainere eller jernbanevogner, hvor den totale høyde som kre-ves ved løfting blir for stor sammenlignet med fyllehøyden av det innesluttede produkt.

Storsekker som har fire løftestropper sydd fast til veggstrukturen har ikke de samme problemer med hensyn til høyde-klaring. Videre er også kjent, storsekker som har to tunnelformede løftestropper som er sydd fast til eller utført i ett med veggstrukturen.

Fra GB patent nr. 1,549,448 er kjent en storsekk med to tunnelformede løftestropper som er sydd fast til to tilgrensende sider av veggstrukturen og som engasjerer eller påkjenner bare 50 % av de langsgående fibre eller tråder i veggstrukturen.

Videre er det fra US patent nr. 4,300,603 kjent å benytte to løftestropper som utgjør integrerte deler av to motstående sider av veggstrukturen. Her er det igjen bare 50 % av side-veggstrukturens omkrets som kommer i funksjon når storsekken blir løftet. I denne henseende er de to kjente utførelses-former identiske. Sistnevnte har imidlertid fordelen med av oppstående og åpne løftestropper på grunn av de spesielle innleggene i disse løftestroppene. Dette gjør det lettere å etablere inngrep med passende løftemekanismer, spesielt tindene i en gaffeltruck. Men da disse innleggene er utført som atskilte stykker vil denne løsningen bli dyrere.

Søkernes EP patent nr. 0,050,845 vedrører storsekker fremstilt fra to eller fire vevde materialstykker, som, når de ses sammen danner en storsekk med en enkel eller dobbeltlags bunn og fire integrerte løftestropper. Løfteinnretningene utgjør direkte forlengelser av nevnte materialstykker som danner veggstrukturen. Deres kombinerte bredde tilsvarer 50 % av omkretsen, hvorved samtlige langsgående fibre blir belastet når storsekken blir løftet.

Storsekk ifølge det ovenfor nevnte EP patent tillater håndtering i områder med begrensede høydeklaring, men løfte-kapasiteten blir redusert pga. konsentrerte strekkpåkjenninger ved det øvre midtparti av hvert av de fire veggstykker. En annen ulempe ved disse storsekker er den tilsynelatende deformasjon av løftestroppene som gjør direkte inngrep med normale løftemekanismer vanskeligere. F.eks. vil en gaffeltrucksjåfør trenge en hjelper for å plassere tindene av gaffelen inn i løfteløkkene, noe som gjør hver håndterings-operasjon-mer kostbar. Begge ulemper kan i en viss utstrekning reduseres ved å øke lengden av løftestroppene, men da vil kravet til større'vertikalklaring-øke. Denne type storsekk vil derfor være en åpenbar kompromissutførelse, og dens anvendelse vil derfor være begrenset.

Under det videre utviklings- og forskningsarbeid med denne type storsekker, dvs. storsekker med lave løftehøyder og flere integrerte løftestropper, har oppfinnerene forsøkt å imøtekomme behovet for forbedret løftekapasitet, pålitelighet og enkel håndtering.

Et hovedformål med den foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en forbedret storsekk med flere løftestropper, fortrinnsvis to eller fire, som lett kan håndteres, av hensiktsmessige løftemekanismer, spesielt tindene i en gaffeltruck og som samtidig kan imøtekomme kravene til lett og enkel håndtering i området hvor det er begrenset vertikal klaring og hvor man samtidig har høy løftekapasitet.

Et annet formål er å nedsette forskjellen mellom total høyde ved løfting og den aktnelle fylléhøyde for et innesluttet produkt, for å tillate oppstabling i område med begrenset høydeklaring, og for å øke transportkapasiteten i lukkede kjøretøyer og containere.

Et ytterligere formål er å tillate fylling av storsekkene mens de alene henger ved hjelp av løftestroppene, dvs. når de henger på gaffeltindene i en gaffeltruck.

For å oppfylle de ovenfor nevnte formål måtte oppfinnerene finne måtier hvorved man kunne redusere eller, kompensere for innvirkningen av de konsentrerte strekkpåkjenninger ved det øvre midtparti ved hver av de fire veggstykker.

Der er to årsaker for dannelse av slike strekkpåkjenninger: a. Den horisonatale belastningskomponent, sett perpen-dikulært i forhold til veggstykkene, resulterer i strekkpåkjenninger idet hver delbelastning ifra hver løftestropp ikke befinner seg ved senteret av veggstykket. Økende lengde av løftestroppene vil således redusere vinkelen og redusere den økte strekk-påk jenning.

b. Videre foreligger en geometrisk problemstilling, forårsaket av bredden av løftestroppen som kan være opp-til 1/4 av storsekkens omkrets. I en storsekk fremstilt ifølge det ovenfornevnte EP patent er forlengelsen av et veggstykke oppsplittet i to halvdeler, hver dannende en løftestropp og det halve tilgrensende veggstykke. Kanten av en løftestropp som forløper fra midtpartiet av et veggstykke til det øvre midtparti av et tilgrensende veggstykke, vil da ha en kortere løftehøyde enn den annen kant av løfte-stroppen, som forløper til og fra det øvre hjørnet mellom de to veggpaneler. Den indre kant av løfte-stroppen vil derfor måtte oppta den høyeste belast-ning når storsekken blir løftet ved hjelp av gaffeltindene i en gaffeltruck.

Ifølge oppfinnelsen er nå funnet at hvis hver halvdel av nevnte veggforlengelse blir rotert eller dreiet slik at en kant vil forløpe fra det øvre midtparti av et sideveggpanel til hjørnet av det samme sideveggpanel og den annen kant for-løper fra det samme hjørnet til det øvre midtparti av dét annet tilgrensede sideveggpanel før sammensying av hjørne-sømmen i veggstrukturen, vil løftehøyden av begge kanter av løftestroppene bli utlignet. Ikke bare er påkjenninger på begge kanter av løftestroppene utlignet, men påkjenningene samtlige fibre imellom er også utlignet, og løftekapasiteten av den modifiserte storsekk blir økt. Dette medfører at samtlige fibre 'i den langsgående retning av løftestroppene har i det vesentlige samme løftéhøyde i den ikke strekkpåkjente form. En annen overraskende effekt forårsaket av denne modi-fikasjon av den grunnleggende storsekk-konstruksjon i samsvar med dette EP patent, er at den tilsynelatende deformasjon av løftestroppene forsvinner, noe som gjør det lettere å foreta direkte iføring i løftestroppene ved hjelp av gaffeltindene i en gaffeltruck.

Den gjenværende strekkpåkjenning ved det øvre midtparti av hvert sideveggpanel var imidlertid fremdeles av vesentlig størrelse pga. at belastningene i løftestroppene var usentrerte, og løftekapasiteten av storsekken ble derved begrenset. En økning av lengden av forlengelsene av veggstrukturen som danner løftestroppene vil redusere strekkpåkjenningen, men forårsaket en uønsket økning i storsekkens løftéhøyde.

Det er kjent av fagfolk innenfor området å lukke en storsekk ved toppen ved hjelp av et lokk av vevd, bøyelig materiale som er fastsydd til sideveggstrukturen langs dets øvre omkrets ved nivået for produktets fyllhøyde eller like over dette nivå. Nevnte lokk Kan ha en fylletrakt av bøyelig materiale i sitt senterparti. Etter at storsekken er fylt blir fylletrakten knyttet sammen, noe som hindrer produktet fra å strømme ut hvis storsekken skulle falle over på siden.

Oppfinnerene har nå funnet at hvis et slikt lokk blir utstyrt med en veggstruktur som har en åpen nedre ende plassert inne i storsekken med veggstrukturen pekende nedover, bir det dannet en dobbelt veggstruktur i den øvre part av storsekken. Denne anordningen vil da tillate de ytre veggforlengelsene som danner løftestroppene å starte nedenfor fyllehøyden uten at det dannes åpninger i den kombinerte veggstruktur fra hvilken produktet inne i storsekken vil lekke ut. Herved vil løftestroppenes lengde kunne økes, strekkpåkjenningene i den ytre veggstruktur reduseres og løftekapasiteten for storsekken kunne økes uten at dens totale løftéhøyde blir øket.

Lokket med dets indre veggstruktur kan fremstilles av lett og billig materiale da dets eneste funksjon er å fastholde massegodset inne storsekken

Lokket med dets indre veggstruktur er festet til ytterveggen med hensiktsmessige festeinnretninger f.eks. søm, klebemidler e.l. Plasseringen av lokket vil være ved produktets fylle-høyde eller like ovenfor. Den indre veggstruktur skal over-lappe den indre veggstruktur med en hensiktsmessig margin.

Festingen av den indre veggstruktur til den ytre behøver bare å være tilstrekkelig sterk til å holde denne i stilling inn-til storsekken er fylt, da trykket fra innholdet i sekken vil presse den indre veggstrukturen mot den ytre veggstrukturen.

Lokket er fortrinnsvis gitt en noen firkantet form med dets hjørner stikkende frem inn i åpninger av løftestroppene, dette får løftestroppene til å åpnes og stå opprettet noe som letter innføringen av passende løftemekanismer.

Hvis de innsnitt som danner de ytre veggforlengelser på to tilgrensende sidepaneler blir stoppet i området i nærheten av toppen av løftestroppene, vil hvert par av løftestroppper bli omdannet til "tunneler" som danner to tunnelformede løfte-stropper .

Normalt vil en jevn lastfordeling langs veggstrukturen øke løftekapasiteten. Men løkkestrekkpåkjenninger konsentrert ved

i

det øvre midtparti av hvert sidepanel viste seg fremdeles å

forårsake problemer på noen av de fremstilte prototyper, i stedet for å forbedre lastfordelingen søkte oppfinnerene derfor i stedet å befri området rundt det øvre midtparti av veggpanelene fra løftpåkjenninger, for derved å unngå de ne-gative virkninger av løkkestrekkpåkjenningen. Dette ble oppnådd ved å forsterke seksjonene i veggstykkene på hver side av og i en viss avstand fra midtpartiet av hvert sideveggpanel. De forsterkede seksjoner av sideveggene som fortsetter inn i og blir deler av løftestroppene, vil da oppta en større andel av løftepåkjenningen enn de deler av sideveggen og løftestroppen som bare består av basis materiale. Det øvre midtpartiområdet av veggpanelene blir da befridd for både løfte og løkketrykkpåkjenning og løftekapasiteten blir økt. Det viste seg overraskende at avstanden mellom midtpartiet av sideveggene og det forsterkede stykket av veggstoffet ikke hadde vesentlig innflytelse på løftekapasiteteten. Slike forsterkede seksjoner i basisstoffet kan oppnås enten ved hjelp av integrert vevde forsterkningsbånd under anvendelse av kon-vensjonell .veve-teknikk, slik som ved innføring av to varp-tråder i stedet for en, eller ved helt enkelt ved å sy fast forsterkningsbånd mot basisstoffet.

Storsekker fremstilt i samsvar med foreliggende oppfinnelser kan utformes på forskjellige måter.

En foretrukket utførelsesform fremstilt av et ett-lagsstoff sorn er splittet langs sin. midtlinje fra hver side til en lengde som tilsvarer høyden av sidestykket pluss tilnærmet den ønskede lengde av løftestroppene for fremstilling av en storsekk med fire løftestropper, eller ved påplussing av omtrent halvparten av den ønskede løftestropplengde for å konstruere en storsekk med bare to løftestropper. Den del av stoffet som ikke er oppslisset blir benyttet til å danne bunnen og to motstående sideveggpaneler.

f

En annen utforming er fremstilt av to identiske stykker,.

hvert oppslisset i to halvdeler ned til omtrent halvdelen av dens totale lengde. Her skal også de ikke-oppsplittede lag danne to motstående sideveggpaneler. Ved å rotere hver av de oppsplittede lengder og å sy sammen hjørnesømmene og de søm-mer som forbinder de to halvdeler av to tilgrensende sidepaneler, har man utformet den samme toppen med to eller fire løftestropper, men nå er den nedre ende av sideveggstrukturen åpen.

En annen foretrukket konstruksjon blir spesielt basert på bruken av et sirkelformet rør av vevd stoff eller fra passende paneler av bøyelig stoff som er sydd sammen slik at de får den ønskede form. Røret kan være utformet med forsterkningsbånd .

Langs den øvre kant av røret er tildannet ekvidistante slisser slik at det dannes integrerte forlengelser av veggstrukturen. Hver av de integrerte forlengelser blir så sydd sammen parvis hvorved det dannes integrerte løftestropper. For å tildanne løftestropper som har konstant løftéhøyde over hele bredden av stroppene, kan stroppene enten syes sammen i en vinkel hvorved den indre kant av løftestroppen blir lenger enn den ytre, eller ved å dreie en av forlengelsene halvveis rundt sin akse før den forbindes til dens motstående del.

En konstruksjon som er spesielt egnet for høye løfte-påkjenninger, omfatter en sideveggstruktur med en ytre og en indre vegg som ligger innenfor og tett an mot den ytre vegg, en bunn som lukker en nedre åpen ende av sideveggstrukturen og et antall løftestropper ved den øvre ende av sideveggstrukturen, hvor hver løftestropp har en første ende som er forbundet med eller utformet i ett med den ytre vegg og en annen ende som er forbundet med eller utført i ett med den indre vegg. Denne utførelsesform av oppfinnelsen utgjør således noe som kan ses på som en dobbeltvegget storsekk lukket av en bunnkonstruksjon som er felles for de to vegger. Den første og annen ende av hver løftestropp kan være festet til eller integrert med de respektive vegger i det vesentlige i samme omkretsområde for veggstrukturen. Første og annen ende av hver løftestropp er imidlertid fortrinnsvis forskjøvet i forhold til hverandre langs omkretsen av storsekken, idet den totale strekkfordeling derved blir forbedret. I en spesielt foretrukket utførelsesform er det anordnet fire løftestropper og avstanden i omkretsretningen mellom de to ender av hver løftestropp er i det vesentlige lik avstanden i omkrets- retningen mellom tilgrensende ender av tilgrensende løfte- stropper.

Omfanget av og de karakteristiske kjennetegn ved oppfinnelsen er slik som definert i de medfølgende krav 1-5.

For at oppfinnelsen skal forstås bedre vil fremstillingen av noen utførelsesformer av storsekkene bli beskrevet mer detal-jert under henvisning til de medfølgende tegninger. Figur 1 viser et emne i form av en lengde av flat vevd stoff som er oppslittet ved begge ender langs begge ender av senterlinjen, før emnet brettes og sys sammen for å danne en storsekk med fire løftestropper og en ett-lags bunnkonstruksjon. Figur 2 viser et emne i form av en lengde av flatvevd stoff som er oppslittet ved en ende langs dets midtlinje før det, sammen med et identisk emne, blir brettet og sydd sammen for å danne toppen av en storsekk med to tunnelformede løftestropper og en åpen nedre ende av veggstrukturen. Figur 3 viser et perspektivriss av storsekken med fire løfte-stropper fremstilt av emnet ifølge fig.l. Figur 4 viser et perspektivriss av et emne i form av en lengde av rørformet vevd stoff som er oppslisset ved toppen for å danne åtte integrerte forlengelser av veggstrukturen før de åtte forlengelser blir sydd sammen for å danne toppen av en storsekk med fire løftestropper. Figur 5 viser et perspektivriss av et emne i form av en lengde av rørformet vevd stoff som er blitt oppslisset i midtpartiet langs kuttelinjer 12. Figur 6 viser et tverrsnitt av midtpartiet ifølge fig.5 etter at panelene 13 er brettet og sydd til løftestroppene. Figur 7 viser et perspektivriss av en storsekk med fire løftestropper med en dobbeltvegget struktur som er åpen ved dens nedre ende. Figur 8 viser et perspektivriss av en øvre lukkeanordning med fylletrakt og en veggstruktur som er åpen ved dens nedre ende. Fig. 1 viser en lengde av flatvevd stoff 1 som er oppslisset langs midten fra begge ender for å danne de fire integrerte forlengelser 2 (21, 2b, 2c og 2d) som hver representerer en løftestropp 3 (3a, 3b, 3c og 3d) og halvparten av to motstående sidepaneler, det skraverte midtre området 4 av stoffet representerer storsekkens bunnparti.

De integrerte forlengelser 2a og 2b blir nå foldet og dreiet for forbindelse av hjørnene 5a, 5b, 5c og 5d med de tilsvarende hjørner 5a, 5b, 5c og 5d langs kanten av bunnstoffet, og sys sammen en felles søm 6b for dannelse av et annet sidepanel motstående til det første. Bunnen blir deretter lukket under sying av bunnsømmene fra 5a til 5d og 5e til 5h. Det siste trinn for lukning av veggstrukturen inn-befatter fastsying av hjørnesømmene 6a, 6c, 6d og 6f. Resultatet blir en storsekk med fire integrerte løftestropper og en veggstruktur med fire sideveggpaneler som er lukket ved dens nedre ende ved hjelp av et ett-lags stoff.

For å danne en storsekk med bare to løftestropper må lengden av snittene 8a og 8b reduseres til nærheten av toppen av løftestroppene markert ved deres senterlinjer 7 (7a og 7b).

Storsekken kan også konstrueres med en dobbelt bunnkonstruksjon ved å øke de integrerte forlengelser 2a-2d. Lengden av forlengelsene skal tilsvare halve bredden av bunnen. Den doble bunn blir dannet ved å forbinde forlengelsene enten på innsiden eller på utsiden av storsekken.

En storsekk som er konstruert av en enkel stofflengde i henhold til fig. 1 og vist i perspektiv på fig. 3, har fire, alternativt to løftestropper som lett kan komme i inngrep med gaffeltindene i en gaffeltruck. Den har redusert løftéhøyde og kan fylles lett mens den holdes løftet bare ved hjelp av løftestroppene.

Storsekken kan også fremstilles av to identiske lengder av et flatvevd stoff slik som vist på fig. 2, hvor snittet 8a er blitt redusert for dannelse av storsekk med bare to løfte-stropper. Hver stofflengde utgjør et helt sideveggpanel og to halvdeler av de tilgrensende sideveggpaneler, når de blir tildannet på samme måte som beskrevet i forbindelse med fig 1, men denne storsekk vil være åpen ved den nedre ende av veggstrukturen. Storsekken kan deretter fullføres ved å forsyne den med en passende bunnkonstruksjon. I sin enkleste form kan bunnen ta form av et atskilt, tilskåret stoffstykket som helt enkelt fastsyes til de nedre ender av veggstrukturen.

Den tilskårne lengde av et rundvevd stoff iflg. fig. 4 er blitt oppslisset ved toppen ved åtte steder eller posisjoner i samme'avstand fra hverandre langs omkretsen. Snittene 9 danner åtte integrerte forlengelser 10a - 10h som hver har øvre endehjørner a og b.

Ved å folde og dreie forlengelsene parvis, samordne hjørne a med hjørne b og hjørne b med hjørne a ved tilgrensende forlengelser, dvs. 10a og 10b, og forbinde disse ved hjelp av sømmene 11, blir det dannet fire løftestropper som er identiske med 3a - 3d på Fig. 3, unntatt for deres for-bindelsessøm.

Den konstruksjon som derved oppnås, omfatter en sideveggstruktur med fire løftestropper som utgjør integrerte forlengelser av sideveggstrukturen og som har en for-bindelsessøm ved deres øvre ende og er identiske med kon-struksjonen iflg. Fig. 3, bortsett fra at der ikke finnes noen sidesømmer 6a - 6f, og at veggstrukturen er åpen ved dens nedre ende.

Som vist på Fig. 4 kan de integrerte forlengelser 10a - 101i være skåret i en vinkel i forhold til hovedaksen. Ved å folde forlengelsene parvis og tilpasse hjørne a med hjørne a og hjørne b' med hjørne b<1> av tilgrensende forlengelser, dvs. 10a og 10b, og forbinde dem ved hjelp av sømmene 11, dannes fire løftestropper. Pga. vinkelen ved toppsnittene for hver forlengelse blir begge kanter av løftestroppene og samtlige fibre eller tråder inn imellom utjevnet til den samme løftéhø<y>de.

Det er åpenbart at den samme virkning kan oppnås uten å kutte forlengelsene 10a - 10h i vinkel så lenge som sømmen 11 danner en vinkel med hovedaksen. I dette tilfellet vil de to

forbundne forlengelser danne overlappinger med nevnte vinkel.

Det tilskjærte emne iflg. Fig. 4 er fremstilt av rør av rundvevd stof. Det er selvfølgelig mulig å lage slike emner fra ett eller flere flatvevde stoffstykker ved å forbinde to eller flere kanter ved hjelp av sømmer og derved danne et rør.

De tilskårne emner iflg. 4 °r illustrert med samtlige innsnitt eller slisser av samme lengde, hvorved det dannes storsekk med fire øvre løftestropper. Ved å redusere det sentrale innsnitt på hvilke som helst av to motstående sidepaneler til omtrent halvparten av deres lengde, vil det dannes en storsekk med bare to løftestropper.

Pga. fraværet bøyestrekkpåkjenninger ved de øvre hjørner av veggstrukturen kan lengden av disse innsnitt reduseres under opprettholdelse av konstruksjonens løftekapasitet.

Dannelsen av løftestroppene er blitt illustrert under anvendelse av den foretrukne anordning med integrerte forlengelser av samme lengde. Det er imidlertid innenfor opp-finnelsens ramme å utforme nevnte forlengelser med ulik lengde sålenge som summen av hvert par forlengelser som forbindes blir den samme. Det er også mulig å konstruere toppen av storsekken når bare to motstående sidepaneler har integrerte forlengelser og forbinde endene av disse forlengelser med de tilgrensende sidepaneler på veggstrukturen et sted mellom dens øvre og nedre ender. Hvis forbundet ved den nedre ende, vil veggstrukturen omfatte to sidepaneler med doble lag og to sideveggpaneler av et enkelt lag. ved å øke forlengelsenes utstrekning ytterligere kan de forbindes nedenfor den nedre ende av veggstrukturen og også danne en enkelt lags bunnkonstruksjon.

Fig. 5 viser et emne i form av en lengde av rørformet vevd stoff. Stoffet kan hvis ønsket ha forsterkningsbånd (ikke vist på tegningen) vevd| i ett med eller forbundet med bunnstoffet og forløpende parallelelt med rørets akse. For å danne løftestropper blir røret oppsnittet i lengderetningen ved midtre parti ved steder i samme avstand fra hverandre og mellom tilgrensende forsterkningsbånd når slike bånd blir benyttet. Man kan også skjære til fire paneler av bunnstoffet langs tre kanter 12 hvorved det dannes klaffer 13 som blir brettet langs deres ikke oppskårne kant og forbundet til de ikke oppskårne deler av røret ved hjelp av sømmene 14. Fig. 6 viser et tverrsnitt av det sentrale området av røret etter bretting og fastsying av klaffene idet klaffene har samme bredde som de ikke oppskårne partier av røret, som evt. vil utgjøre løftestroppene 15. Klaffene kan f.eks. bli skåret bredere enn løftestroppene og kan vikles flere ganger rundt løftestroppene før de forbindes med løftestroppene ved hjelp av hensiktsmessige midler slik som lim, sømmer etc. Dette resulterer i smalere løftestropper. Forsterkninger kan ha samme bredde eller kan være smalere enn bredden av løfte-stroppene .

Det neste trinn blir å ta fast i en ende av lengden av rør-formet stoff og vrenge denne og trekke den inn i og igjennom den gjenværende del av stoffet, hvorved det dannes et dobbeltvegget rør og deretter å brette stoffet rundt midtdelen* av de ikke oppskårne seksjoner som vil danne løftestroppene 15. Røret vil da utgjøre en sideveggstruktur med en indre vegg 16 og en ytre vegg 17. Enten under brettoperasjonen eller umiddelbart etter blir den indre vegg dreiet omtrent 45°i i forhold til den ytre vegg hvorved det oppnås den konstruksjon som er vist på Fig. 7. Det vil ses at denne håndtering vil forskyve de første og andre ender av hver løftestropp fra hverandre med omtrent 45°langs omkretsen av veggstrukturen og at avstanden i omkretsretningen mellom tilgrensende ender av tilgrensende løftestropper da også blir 45°. Utstrekningen av rotasjonen er fri, en må i det minste være ekvivalent med bredden av løftestroppene for også å bi-bringe en 180° rotasjon til hver stropp for å utligne løftehøyden av begge kanter av løftestroppene og samtlige andre fibre inne i samme. Når den konstruksjon som er vist på Fig. 7 er oppnådd, kan storsekken avsluttes ved å forsyne den med en passende bunnkonstruksjon og evt. med en hensiktsmessig topp av den type som er vist på Fig. 8. Bunnkonstruksjonen kan tildannes av stofforlengelsene på enten den indre vegg, den ytre vegg eller begge vegger. Forlengelsene blir tilskåret på hensiktsmessig måte, brettet og fastsydd slik at det dannes en bunnkonstruksjon av den ønskede form eller ved helt enkelt å sy fast et atskilt tilskåret stoffstykke til de nedre ender av de to vegger. ;I den foretrukne utførelsesform blir røret iflg. Fig. 5 brettet og dreiet på en slik måte at de foldede klaffer danner et beskyttelsesskikt av stoff inne i løftestroppene og beskytter de fibre som bærer belastningen fra slitasje i samsvar med søkerens EP patent søknad nr. 84102.195,9. Ifølge den ovenfornevnte patentsøknad kan klaffene 13 også bli benyttet for å danne beskyttelseshylstre for løftestroppene. ;Storsekker iflg. oppfinnelsen kan være åpne eller lukket ved hjelp av et tilskåret stoffstykke som er fastsydd rundt det øvre parti av sideveggen og nevnte stoffstykke er forsynt med en hvilken som helst hensiktsmessig åpning gjennom hvilken storsekken kan fylles. ;Imidlertid da det er et formål med oppfinnelsen å redusere høyden av løftestroppene som befinner seg over fyllehøyden, er det en bedre utforming å tilpasse toppen med en veggstruktur med omtrent samme omkretsdiameter som storsekken og som har en åpen nedre ende. Den toppkonstruksjon som er vist på Fig. 8 er fremstilt av en lengde av rørformet vevd stoff 18 som ved toppen er blitt oppslisset for å danne fire klaffer (19a - 19d) som er forbundet ved hjelp av sømmer eller andre hensiktsmessige midler for dannelse av en enkeltlags topp med firkantet form. I midtpartiet er tilpasset et rør-formet stoffstykke 20 som vil fungere som fylletrakt og som kan lukkes ved og fastknyttes med snøre e.l. Det vil forstås at denne toppkonstruksjon kan sys sammen av flere stoff-paneler utformet med tilsvarende hovedfasong som vist på Fig. 8. ;Toppkonstruksjonen iflg.Fig. 8 kan plasseres innenfor hvilken som helst storsekk i henhold til oppfinnelsen, og en hvilken som helst annen storsekk når det er hensiktsmessig å< lukke dens øvre ende av sideveggstrukturen. Dens nedre åpne ende anordnes under det dypeste innsnitt i sideveggestrukturen av nevnte storsekk. Dette vil effektivt forsegle eller lukke en hvilken som helst tilskåret åpning gjennom hvilken produkt forøvrig kan strømme, når produktets fyllehøyde i storsekken blir økt til dets maksimum, dvs. over den dypeste innsnitts-åpning i veggstrukturen. ;I en foretrukket utførelsesform er toppkonstruksjonen iflg. ;Fig. 8 plassert inne i den storsekk som er vist på Fig. 3 på en slik måte at hjørnene i 21 er tilpasset i åpningene i 22 av løftestroppene 3a - 3d og presser dem åpne for å gjøre det enda lettere å oppnå inngrep med hensiktsmessige løfte-mekanismer. ;De storsekker iflg. oppfinnelsen som er vist på tegningene er i hovedsak av foretrukket fasong og utforming. Det vil imidlertid forstås at storsekkene kan være utformet på mange andre måter, dvs. at storsekkene med doble vegger fremstilt av en enkelt lengde av rørformet vevd materiale kan også konstrueres av to tilsvarende seksjoner av rørformet materiale, hvor hver er oppslisset ved en ende for å danne oppstående integrerte forlengelser. En slik stofflengde blir deretter trukket inn i den annen stofflengde med minimum forskyvning tilsvarende forlengelsenes bredde, dvs. 45° mellom de to lengder. Den frie ende av hver oppstående forlengelse i den resulterende ytre veggstruktur blir deretter sydd fast til den frie ende av den tilgrensende oppstående forlengelse av den indre veggstruktur. Ved andre anordninger kan de indre og ytre veggstrukturer tildannes av hensiktsmessige stdffpaneler ;som er sydd sammen for å få den ønskede konstruksjon. ;De storsekk eksempler som er beskrevet har to eller fire løftestropper, det vil imidlertid forstås at oppfinnelsen kan anvendes i: tilknytning til storsekker som har et hvilket som helst jevnt antall løftestropper, og at når de dannes av et stoff som har innvevde eller fastsydde forsterkningsbånd, vil disse bånd være lokalisert i samsvar med antall stropper. Andre modifikasjoner vil være mulig og vil kunne utformes av fagfolk på området. Storsekken iflg. oppfinnelsen kan utstyres med en beskyttelseshylse eller hylser slik som beskrevet i søkerens EPO-patent søknad nr. 84102,195,9. ;Ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse er oppnådd en storsekk med flere løftestropper som har høy løftekapasitet da i det minste 50% av alle vertikale fibre eller tråder i veggstrukturen blir påkjent for å bære lasten. Løftestroppene i storsekken har lav løftéhøyde som er utlignet i hele bredden og de kan lett betjenes av konvensjonelt løfteutstyr slik som tindene i en gaffeltruck. Man blir derfor ikke avhengig av spesielt, eller komplisert løfteutstyr. Storsekkene kan fylles mens de alene henger ved sine løftestropper, noe som sammen med en firkantet bunkonstruksjon medvirker til dens firkantete form. En vesentlig fordel som er oppnådd ved hjelp av den foreliggende oppfinnelse er at det produkt som er fylt i storsekken kan ha en fyllehøyde over den aktuelle veggstruktur. Dette er gjort;mulig ved tildannelse av en toppkonstruksjon omfattende et øvre lokk med fylletrakt og en veggstruktur med en åpen nedre ende som er plassert innenfor toppen av storsekken. Avstanden mellom fyllehøyden og toppen av løftestroppene er vesentlig redusert. Slike storsekker kan håndteres i områder med meget liten høydeklaring og når de stables opp i transportinnretninger slik som lukkede kon-tainere, jernbanevogner o.l. er meget lite plass uutnyttet. ;I;Toppkonstruksjonen medvirker til at storsekken bibeholder sin firkantete fasong når den stables opp for lagring og transport . ;Med den foreligende oppfinnelse er også fri anledning til å utnytte et stort antall bunnkonstruksjoner, f.eks. bunn-konstruks joner som er i samsvar med søkerens GB patent nr. 1,580,576 og EP patent ansøkning nr. 84110,404,5. ;Hvis ønsket kan en hvilke som helst av disse bunn-konstruks joner utstyres med en hensiktsmessig trakt eller annen tømmeanordning. *

Claims (15)

1. Storsekk av bøyelig materiale omfattende i det minste to løftestropper (3, 15) som utgjør integrerte forlengelser av sideveggstrukturen tildannet av i det minste ett stykke bøyelig vevd materiale (1), hvor storsekken har en bunnkonstruksjon (4) tildannet av integrerte deler eller forlengelser av sideveggstrukturen eller av atskilt tilskårne stykker av bøyelig vevd materiale, hvor løftestroppene (3, 15) har en total kombinert bredde på i det minste 25% av veggstrukturens omkrets , karakterisert ved at de integrerte forlengelser (2, 10, 15) av to motstående anordnet sideveggpaneler er brettet og forbundet med de tilsvarende deler av deres tilgrensende sideveggpaneler på en slik måte at hver løftestropp (3, 15), som er dannet på denne måte, er forbundet med eller danner integrerte deler av to eller tre tilgrensende sideveggpaneler og at begge kanter av løftestroppene (3, 15) og samtlige fibre i disse har i det vesentlige samme løftéhøyde når de er i ikke påkjent tilstand.

2. Storsekk ifølge krav 1, karakterisert ved at de integrerte forlengelser (2) er brettet og dreiet før de forbindes med bunnkonstruksjonen (4) og hvormed hver integrert forlengelse (2) derved danner en halvdel av de to tilgrensende sidepaneler.

3. Storsekk ifølge krav 1, karakterisert ved at de integrerte forlengelser (10) av to motstående sideveggpaneler er brettet og dreiet for de er forbundet med de samsvarende integrerte forlengelser (10) av tilgrensende sideveggpaneler, eller alternativt med bare to motstående sideveggpaneler utformet med integrerte forlengelser (10), og hvor forlengelsene er brettet og dreiet før de er forbundet de tilgrensende sideveggpaneler.

4. Storsekk ifølge krav 1, karakterisert ved at de integrerte forlengelser (10) er forbundet i en vinkel med hovedaksen for løftestroppene.

5. Storsekk ifølge krav 4, karakterisert ved at de integrerte forlengelser (10) av sideveggstrukturen er oppslisset og hvor slissene forløper i en vinkel i forhold til deres ender og at de integrerte forlengelser (10) av motstående sideveggpaneler er brettet og forbundet med de tilsvarende integrerte forlengelser (10) av tilgrensende sideveggpaneler, under forbindelse av de kortere kanter (a) med de kortere kanter (a) og de lengre kanter (b) med de lengre kanter (b), eller alternativt med bare to motstående sideveggpaneler utformet med integrerte forlengelser (10), hvilke forlengelser (10) er brettet før de forbindes med den øvre ende av de to tilgrensende sideveggpaneler på en slik måte at de kortere kanter (a) er forbundet med et hjørne i sideveggstrukturen.

6. Storsekk ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at et par av motstående sideveggpaneler har en for-skjellig bredde i forhold til det annet par motstående sideveggpaneler.

7. Storsekk ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at integrerte forlengelser (2, 10) i to motstående sideveggpaneler bare er skåret til to halvdeler fra deres frie ender (a, b) til den tilnærmede topp (7) av løftestroppene (3), hvormed det dannes bare to løftestropper (3).

8. Storsekk ifølge ett av kravene 1-7, karakterisert ved at hvert sideveggpanel har i det minste to forsterkningsbånd slik anordnet at i det minste ett forsterkningsbånd forløper gjennom hver løftestropp (3) og at forsterkningsbåndene er integrert sammenvevd med basisstoffet eller er fastsydd til basisstoffet.

9. Storsekk ifølge krav 8, karakterisert ved at forsterkningsbåndene utgjør en del av basisstoffet (1) og at hvert sideveggpanel har et bånd med redusert stykke ved sitt midtparti.

10. Storsekk ifølge ett av kravene 1-9, karakterisert ved at storsekken er lukket ved hjelp av en toppkonstruksjon plassert inne i storsekken hvor toppkonstruksjonen består av et øvre lokk (19) med en sliss eller fylletrakt (20) og en veggstruktur (18) av tilnærmet omkretsdiameter som selve storsekken, og hvor veggstrukturen (18) er festet til storsekkens sideveggstruktur ved hjelp av hensiktsmessige midler med dens nedre åpne ende nedenfor det dypeste snitt i storsekkens sideveggstruktur.

11. Storsekk ifølge krav 1, karakterisert ved at strukturen er utformet med dobbelte vegger (16, 17) tildannet av i det minste rørformet bøyelig stoffstykke av vevd materiale slik at hver løftestropp (15) er forbundet med eller utført integret med stoffet i begge vegger (16, 17) og at første og annen ende av hver løftestropp (15) er anordnet i avstand fra hverandre langs veggstrukturens omkrets i en avstand som er i det minste bredden av løfte-stroppene (15), hvormed begge kanter av løfte-stroppene (15) og samtlige fibre imellom disse har i det vesentlige samme løftéhøyde i ikke belastet tilstand.

12. Storsekk ifølge krav 11, karakterisert ved at de indre og ytre vegger (16, 17) og løftestroppene (15) samtlige er tildannet av en kontinuerlig rør-formet lengde med innsnitt (12) i det sentrale området som danner klaffer (13) som når de er brettet, viklet rundt og forbundet med de ikke oppsiissete deler av de bånd som forbinder hver ende av røret, vil danne flerlags løftestropper (15) når røret blir brettet for å danne en tovegget sideveggstruktur idet den indre vegg (16) deretter roteres eller dreies i forhold til den ytre vegg (17) for å forskyve begge ender av løftestroppene (15) .

13. Storsekk ifølge krav 12, karakterisertvedat to tilsvarende rørformede seksjoner, hver tilskåret ved den ene enden for dannelse av enkle eller flerlags integrerte forlengelser (15), hvor sekken er tildannet ved å trekke en stofflengde inn i den annen under en minimumforskyvning tilsvarende løftestroppens bredde og med de frie ender av tilgrensende forlengelser forbundet for å danne løfte-stropper (15), eller alternativt at en eneste rør-formet seksjon er tilskåret for å danne forlengelsene og at de frie ender av forlengelsen fra et skikt i sideveggstrukturen er forbundet til det annet skikt i sideveggstrukturen med en minimum forskyvning tilsvarende løftestroppbredden.

14. Storsekk ifølge ett av kravene 1-13, karakterisert ved at hvert sidepanelskikt i det minste har forsterkningsbånd slik anordnet at forsterkningsbåndet forløper gjennom det ikke oppsiissede skikt av løftestroppen (15) og at forsterkningsbåndene er sammenvevd i ett med basisstoffet eller er fastsydd til basisstoffet.

15. Storsekk ifølge ett av kravene 1-13, karakterisert ved at storsekken er lukket ved hjelp av en toppkonstruksjon plassert innenfor storsekken, hvor toppkon-struks jonen omfatter et øvre lokk (19) med en sliss eller en fylletrakt (20) og en veggstruktur (18) av tilnærmet samme omkretsdiameter som selve storsekken, hvor veggstrukturen (18) er festet i det minste til den indre storsekks sidevegg ved hjelp av hensiktsmessige anordninger og med dens nedre åpne ende anordnet under det dypeste innsnitt i sideveggstrukturen.