NO159076B - Apparat for separasjon av formularsett fra en kontinuerlig bane. - Google Patents
Apparat for separasjon av formularsett fra en kontinuerlig bane. Download PDFInfo
- Publication number
- NO159076B NO159076B NO843577A NO843577A NO159076B NO 159076 B NO159076 B NO 159076B NO 843577 A NO843577 A NO 843577A NO 843577 A NO843577 A NO 843577A NO 159076 B NO159076 B NO 159076B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- frame
- cores
- pairs
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/10—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/002—Precutting and tensioning or breaking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/10—Methods
- Y10T225/16—Transversely of continuously fed work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/35—Work-parting pullers [bursters]
Landscapes
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Financial Or Insurance-Related Operations Such As Payment And Settlement (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat av den art som er angitt i krav l's ingress. Et slikt apparat blir etterfølgende betegnet som formularskiller, formularskilleanordning eller bare skilleanordning.
En formularskiller vil typisk innebefatte et par valser
med lav rotasjonshastighet hvor man gjennom valsenes nip fører en kontinuerlig formularbane, etterfulgt av et par høyhastighetsvalser fra hvis nip formularene brytes ved settets utførsel. Formularsettene skilles fra den sammen-hengende bane langs tversgående perforeringslinje som følge av nappevirkningen som oppstår når det fremre, ubrutte formularsett akselereres ved innføring i nippet i høyhas-tighetsvalsene. Bruddstaver og knaster har vært anordnet for å lette brudd langs de tverrsgående perforeringslin-jer. En slik stav har vært forsynt med eksentriske knaster.
Den ovenfor beskrevne teknikk er eksempelvis kjent fra US
Patent nr. 3.730.441 og DAS nr. 2.144.291 hvor en opp- og -nedadbevegelse av høyhastighets- og lavhastighetsvalsene bevirkes ved hjelp av hevarmer.
Fra US Patent nr. 2.268.190 er vist eksentrisk lagrede valser i et apparat for separasjon av formularsett. Imid-lertid viser ikke dette patent anvendelse av eksentrisk lagrede valser som også er konsentrisk lagrede. Foreliggende oppfinnelse er således særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del og ytterligere sær-preg fremgår av kravene 2 og 3.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å forbedre slike skilleanordninger ved å tilveiebringe en kompakt justerbar skilleanordning som er sofistikert men ikke kom-pleks .
En annen hensikt er å tilveiebringe en skilleanordning som er fri for problemene med hensyn til rask akselerasjon og deakselerasjon av mekaniske komponenter og fri for høy støy. En annen hensikt er å tilveiebringe en skilleanordning med sikker, høy hastighetsdrift. Disse og andre hen-sikter og fordeler ved oppfinnelsen omfatter et apparat tilpasset for å bryte formularsett langs bruddlinjer fra en kontinuerlig formularbane. Apparatet er justerbart for å variere formularsettlengdene og omfatter en ramme og justerbare nipmidler på rammen for å holde og strekke formularbanen over bruddlinjer for å bryte formularsettene fra banen langs bruddlinjene. Klemmemidlene innebefattes klemmeelementer med bevegelige aksler og justerbare beve-gelsesanordninger for å bevege akslene og derved klemme-elementene til og fra klemmeposisjonene ved justerbare tidsintervaller. Bevegelsesmidlene beveger akslene for klemmelementene mot klemmeposisjonen langs første baner og bort fra klemmeposisjoner langs andre baner.
Foreliggende oppfinnelse vil lettere forstås under henvisning til den etterfølgende detaljerte beskrivelse av den foretrukne utførelsesform, som skal beskrives under henvisning til de vedlagte tegninger, hvor
fig. 1 viser skjematisk et bilde av den foretrukne skilleanordning ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 viser skjematisk en del av den foretrukne skilleanordning indikert med linjen 2 i fig. 1 i en første driftstilstand,
fig. 3 er et skjematisk bilde tilsvarende det i fig. 2 av den samme del av skilleanordningen, i en andre driftstilstand,
fig. 4 er et sideriss av en skilleanordning ifølge figurene 2 og 3 og viser en første del åv hoveddrivanord-ningen for skilledelen,
fig. 5 er et sideriss sett fra den motsatte side og viser den tidsstyrte drift av den eksentriske aksel,
fig. 6 viser et endebilde av en eksentrisk montert valse i
den foretrukne skilleanordning,
fig. 7 er et sideriss som viser en andre del av hoveddriv-anordningen,
fig. 8 viser et første skjematisk bilde av en elektrisk styreanordning i den foretrukne skilleanordning og fig. 9 viser et andre skjematisk bilde av den elektroniske styreanordning .
Under henvisning til fig. 1 så er den foretrukne utførel-sesform av oppfinnelsen en formularskilleanordning 10 kon-struert for å skille stablede formularer såsom formularene 12 fra en siksak foldet kontinuerlig forretningsfor-mularbane 12. Skilleanordningen 10 har en ramme 16 og banene innmates fra trauet 18 på en side av rammen 16 og opp-deles i enkelte formularer ved toppen av rammen 16 og stables på et trau 20 på den andre side av rammen.
Adskilling av formularene skjer inne i skilleanordningens 10 stasjon 2. Som vist i fig. 2-5 blir formularbanen inn-matet i stasjonen 2 langs en bevegelsesbane 22 og oppdelte formularer utføres fra stasjonen 2 langs den samme bane 22.
Ved inngangen til stasjonen 2 vil formularbanen passere mellom to par innføringsvalser 24 og 26 over en avbryter 28 og mellom et par utførselsvalser 30 og 32, slik som vist i fig. 3.
Valsene 24 og 30 har lageret 34 og 40 montert på rammen 16 for rotasjon av valsene 24 og 30 om faste aksler. Avbryteren 28 er fortrinnsvis et sett med avbryterknaster som er eksentrisk montert på en avbryteraksel 38 festet til rammen 16 for rotasjon rundt en annen fast aksel.
Innføringsvalsene 24 og 26 samt utførselsesvalsene 30 og 32 er samarbeidende. Under innføring av en formularbane til avbrytningsstasjonen 22, i intervallet mellom avbryt-ning, er innføringsvalsene 24 og 26 ikke samvirkende med hverandre og utføringsvalsene 30 og 32 er også uten operativ samvirkning med hverandre. Således er valsene intermittent operativt samarbeidende. Valseoverflåtene for valsene 24, 26 og 30, 32 stoppes ikke når de ikke er samvirkende, men er alle roterende. Valsene 24, 26, 30 og 32 dreies slik at punkter langs deres omkrets som i øyeblikket er nærmest bevegelsesbanen 22 beveger seg parallelt med og i banen 22fs retning. De i øyeblikket nærmeste punkter av innføringsvalsen 24 og utløpsvalsen 30 er kon-tant i banen 22. Valsene 24 og 30 er konsentriske i deres lagre 34 og 40. Valsene 24 og 30 har en jevn diameter langs deres lengde og rundt deres omkretser. Således er valsene 24 og 30 værende og bidrar til innmatning av formularbanene til stasjonen 2.
Valsene 26 og 32 er eksentrisk montert, slik som vist i fig. 6, hver av valsene 26 og 32, såsom valsen 26 omfatter en sylindrisk kjerne såsom kjernen 46 som er konsentrisk i forhold til dens lagre såsom lagrene 36 og et ringformet valselegeme 48 som er dreibart montert på den eksentriske kjerne 46. Når den er slik montert vil legemet 48 rotere konsentrisk i forhold til kjernen 46 og eksentrisk i forhold til lagrene 36.
Lagrene 36 til kjernen 46 er montert til rammen 16 og definerer akslene 44 som er fiksert i forhold til rammen 16. Ved definisjonen er de geometrisk sentrale aksler for valselegemene 48 rotasjonsaksler for valsene 26 og 32. Akslene 44 er rotasjonsaksler for valsene 26 og 32. Roterende bevegelse for valselegemene 48 er rotasjon av valsene 26 og 32. Roterende bevegelse av valsene 26 og 32 er omdreining av valsene 26 og 32, eller kort sagt valsene 26 og 32 roterer rundt de geometriske sentre for valselegemene 48, og dreier seg rundt akslene 44.
Når valsene 26 og 32 dreies mot banen 22 slik at de geometriske aksler for valselegemene 48 er nærmere banen 22
•vil valsene 26 og 32 bringes i kontakt med formularbanene
langs banen 22 og samvirke med henholdsvis valsene 24 og 30 for å klemme banene. Når de dreies gjennom stillingen hvor de geometriske aksler er nærmest banen 22 vil valsene fortsatt være i kontakt og samvirke for å klemme banene. Således vil valsene 26 og 32 samvirke med henholdsvis valsene 24 og 30 gjennom en bue som pr. definisjon er kon-taktvinkelen (are of dwell). Fortrinnsvis er kontakt-vinkelen 90-130° og mere foretrukket 90°.
Under henvisning til figurene 4, 5 og 7 innebefatter skilleanordningen to drivverk, et primært eller rotasjons-drivverk og et sekundært eller dreiedrivverk. Det primære drivverk roterer alle valsene 24, 26, 30 og 32. Det sekundære drivverk dreier valsene 26, 32 og avbryteren 28. Valsene 30 og 32 roterer ca. 1,5 ganger raskere enn valsene 24 og 26.
Under henvisning til figurene 2-4 drives valsene 24 og 30, samt en mateanordning såsom en hullvalsdrift for innmatning av formularbanen til valsene 24 og 26 ved hjelp av en hoveddrivmotor 62 via et tannet belte 63 og registerrem-skiver 64 og 65. Remskivene 64 og 65 er konsentrisk montert på valsene 24 og 30.
Under henvisning til figurene 2, 3 og 7 så bringes også valsene 26 og 32 til rotasjon ved hjelp av hovedmotoren 62. Et registerbeltehjul 80 er konsentrisk montert på valsen 30 på motsatt side av remskiven 65. Således ved valsen 30 overføre drivkraften fra motoren 62 til remskiven 80. En tannet rem 82 overfører bevegelse fra remskiven 80 til remskivene 84 og 86. Remskivene 84 og 86 er konsentrisk montert på valselegemene 48 av valsene 26 og 32.
Dreiing av valsene 26 og 32 dreier remskivene 84 og 86. Remmen 82 opptar dreiingen og medløpervalser 88 og 89 til-veiebringer strekk i remmen 82. Under henvisning til fig. 5 så drives kjernene 46 til valsene 26 og 32, samt avbryteren 28 av en servomotor såsom en likestrømsservommotor 50 via en tannet registerrem 52 og regis terremskiver 53 og 55. Kjernens 46 eksentrisitet er statisk tidsbestemt eller posisjonert for samtidig klemming eller operativ samvirkning av valseparene 24 og 26 og valseparene 30 og 32. Under henvisning til fig. 3 og 5 så drives fremføringsan-ordningen 70 for utmatning av de separerte formularsett fra stasjonen 2 av akselen til valsen 30 via en tannet rem 72 til remskivene 73 og 74. Medfølgervalser 75, 76 og 77 gir strekk i remmen 63. Motoren 50, 62, remmene 52 og 63 og remskivene 53-55 og 64-65 omfatter delvis: en drifts- og registeranordning for drift og registrering av valsene 24, 26, 30 og 32, samt avbryteren 28. Valsene er i register i forhold til hverandre slik at når formularbanen 14 innmates til stasjonen 2 vil valsene 26 og 32 dreies mot inn-grepsposisjoner med henholdsvis valsene 24 og 30. Når formularbanen 14 nærmer seg en posisjon slik at en tversgående perforeringslinje mellom formularsettene befinner seg over avbryteren 28 vil valsene 26 og 32 gå i inngrep med valsene 24 og 30. Samtidig med den riktige posisjonering
av formularbanen for adskilling vil valsene og avbryteren slite over banen. Den fremre del av formularsettet trekkes ut av utførselsvalsene 30 og 32, mens den gjenværende del av formularbanen holdes tilbake mot uttrekning ved hjelp av valsene 24 og 26. Den første del av formularet strekkes inntil brudd av formularbanen langs perforeringslinjen
over avbryteren og blir deretter akselerert bort fra stasjonen 2 ved hjelp av valsene 30 og 32 med høyere hastighet. Hastighetene for motoren 50 og 62 er justerbare. Hastigheten av motoren 62 kan justeres enten manuelt eller
automatisk i henhold til den ønskede kapasitet for skilleanordningen 10. Hastigheten for motoren 50 justeres i henhold til kapasiteten og lengdene av formularsettene i banene. Høyere hastigheter for motoren 50 faller sammen med
kortere formularer fordi formularbanene med kortere formularer beveges inn i avbrytningsposisjonen med større frek-vens .
Under henvisning til fig. 8 go 9 så styres den sekundære driftsanordning fortrinnsvis ved hjelp av en elektrisk styreanordning generelt betegnet med 101 og innebefatter en digitalkomputer med en mikroprosessor 102. Mikroprosessoren 102 mottar et elektronisk signal avhengig av be-vegelsesegenskaper såsom hastighet fra en digital fremmat-ningsrotasjonssiffrerer 103. Siffrereren 103 er operativt forbundet til fremmatningsanordningen 60 for avføling av slike egenskaper og for å generere et slikt fremmatnings-signal. Mikroprosessoren 102 mottar også et manuelt inn-gangssignal fra en manuell velgerbryter 105 som angir dyb-den av formularsettet for banen som skal brytes og et automatisk signal som angir fastkiling i skilleanordningen, hvilket signal genereres av en papirføler 102. Mikroprosessoren 102 genererer et utgangssignal til en telle-kontroll som også mottar et signal fra en elektronisk di-gitalroterende siffrør 111, som er operativt forbundet med servomotoren 50 for å avføle, fra akselen av motoren 50, rotasjonsposisjonen for valsene 26 og 32. I henhold til fig. 9 vil mikroprosessoren kontrollere antallet fra en teller 104 i forhold til bevegelsen av fremmateren 60 og siffrøren 111 kontrollerer antallet fra telleanordningen 106 i relasjon til bevegelsen av valsene 26 og 32. En kom-parator 108 sammenligner antallene fra henholdsvis telle-rene 104 og 106 og genererer et utgangssignal til en digital- til analog omdanner basert på denne sammenligning.. Det analoge utgangssignal fra omdanneren 110 forsterkes av en servoforsterker 112 for drift av servomotoren 50. For-sterkeren 112 mottar feedback fra et analogt tachometer 114 som er operativt forbundet med akselen til motoren 50.
Den elektroniske kontrollanordning vil automatisk justere for rotasjonshastigheten for servomotoren 50 og således tidsperioden for det intermittente inngrep av valsene 24, 26, 30 og 32 i relasjon til det manuelt innførte inngangs-signal vedrørende formularenes lengde og hastigheten av fremmateren 60.
Kontrollanordningen vil også påvise drift av motoren 50 og for valsene 24, 26, 30 og 32 ut av fase med fremmateren 60 og korrigere for slik fasedrift.
Det er mest foretrukket at kontrollanordningen er tilpasset til å drive servomotoren 50 i trinn med i det vesentlige konstant akselerasjon til topphastighet og deretter med i det vesentlige konstant retardasjon. For formularer med smale dybder vil akselerasjonshastigheten og retarda-sjonshastigheten nedsettes. For lange formulardybder vil disse hastigheter forøkes.
Når formdybdene ytterligere forøkes vil disse trinn være intermittente. Topphastighetene finner sted når valsene 26 og 32 er i inngrep med henholdsvis valsene 24 og 30 for å sikre at valsene 26 og 32 heves fra inngrep raskt etter avslipning for å forhindre forkiling av de etterfølgende formularsett.
Claims (2)
1. Apparat for separasjon av formularsett fra en kontinuerlig bane av formularsett langs en brytelinje, hvilket apparat kan justeres for forskjellige formularleng-der, og omfatter en ramme (16), et samvirkende innførings-valsepar (24,26) på rammen (16) og et intermittent samvirkende utførelsesvalsepar (30,32) på rammen (16), hvor utførselsvalseparet (30,32) kan rotere med en større hastighet enn tilførselsvalseparet (24,26) og hvor innfø-ringsvalsen (26) og utføringsvalsen (32) er opplagret på henholdsvis akslene (36) og (42),
karakterisert ved at valsene (26) og (32) er opplagret konsentrisk på kjerner (46), og hvor kjernene (46) er eksentrisk anordnet på henholdsvis akslene (36) og (42) og hvor omdreiningene av kjernene (46) er tidsju-stert i forhold til hverandre og i forhold til hastigheten på den kontinuerlige bane (14), slik at begge valsepar (24,26), som følge av den eksentriske opplagring av hver av kjernene (46), bringes til samtidig å samvirke til å bryte banen (14) når en bruddlinje befinner seg mellom valseparene (24,26) og (30,32), slik at tidsperioden mellom samvirkning mellom valseparene er tilpasset lengden av formularsettene (12).
2. Apparat ifølge krav 1,
karakterisert ved en elektronisk tidsstyre-anordning (101) som operativt er forbundet med begge valsepar (24, 26) og (30, 32) for styring av de eksentrisk dreibare valser (26, 32).
Apparat ifølge krav 1, karakterisert v e^d'. at valsene (26,24 og 32,30) samvirker ca. 90° for hver 360°'s omdreining.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/530,861 US4529114A (en) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | Form burster |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843577L NO843577L (no) | 1985-03-11 |
NO159076B true NO159076B (no) | 1988-08-22 |
NO159076C NO159076C (no) | 1988-11-30 |
Family
ID=24115278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843577A NO159076C (no) | 1983-09-09 | 1984-09-07 | Apparat for separasjon av formularsett fra en kontinuerlig bane. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4529114A (no) |
EP (1) | EP0134714B1 (no) |
JP (1) | JPS6077000A (no) |
AT (1) | ATE31892T1 (no) |
CA (1) | CA1240655A (no) |
DE (1) | DE3468643D1 (no) |
DK (1) | DK410684A (no) |
FI (1) | FI77799C (no) |
IE (1) | IE55592B1 (no) |
NO (1) | NO159076C (no) |
ZA (1) | ZA847049B (no) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2587014B1 (fr) * | 1985-09-11 | 1987-10-30 | Dassault Electronique | Dispositif et procede pour le sectionnement d'une bande de papier ou de materiau analogue selon des lignes d'affaiblissement transversales preetablies |
JPS62136460U (no) * | 1986-02-24 | 1987-08-27 | ||
DE3637491A1 (de) * | 1986-11-04 | 1988-05-19 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren und vorrichtung zum stapeln von flachen gegenstaenden vorzugsweise doppelbeuteln, aus kunststoffolie |
US4862378A (en) * | 1987-01-12 | 1989-08-29 | Stephen R. Melton | Perforated web separator |
GB8701577D0 (en) * | 1987-01-24 | 1987-02-25 | Kalamazoo Plc | Machines for collating forms |
JPH0521359Y2 (no) * | 1987-11-07 | 1993-06-01 | ||
JP2724481B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1998-03-09 | トッパン・フォームズ株式会社 | 連続用紙切断装置 |
JP2724480B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1998-03-09 | トッパン・フォームズ株式会社 | 連続用紙切断装置 |
JP2724482B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1998-03-09 | トッパン・フォームズ株式会社 | 連続用紙切断装置 |
JPH02205496A (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-15 | Toppan Moore Co Ltd | 連続用紙切断装置 |
JP2724486B2 (ja) * | 1988-12-29 | 1998-03-09 | トッパン・フォームズ株式会社 | 連続用紙切断装置 |
US5104022A (en) * | 1988-12-29 | 1992-04-14 | Toppan Moore Co., Ltd. | Continuous paper sheet tearing-up apparatus |
US5100040A (en) * | 1989-08-23 | 1992-03-31 | Texpak, Inc. | Apparatus for separating labels from a perforated sheet |
US5141142A (en) * | 1989-08-28 | 1992-08-25 | Pitney Bowes Inc. | Method and apparatus for bursting perforated web material |
GB2277924B (en) * | 1990-11-09 | 1995-05-17 | Fmc Corp | Separator/folder bag machine |
US5388746A (en) * | 1990-11-09 | 1995-02-14 | Fmc Corporation | Separator/folder bag machine |
US5118276A (en) * | 1990-11-20 | 1992-06-02 | Tokyo Glass Seiki Kabushiki Kaisha | Cutting and sorting unit in use for synthetic resin continuous molding machine |
US5312031A (en) * | 1991-07-08 | 1994-05-17 | Nigrelli Systems Inc. | Sheet feeder |
IT1252268B (it) * | 1991-11-18 | 1995-06-08 | Meschi Ind Grafica | Apparecchiatura per l'impilamento ad alta velocita' di fogli di carta sia per piegatura a fisarmonica di un nastro continuo che per sovrapposizione di fogli separati |
US5292241A (en) * | 1992-10-01 | 1994-03-08 | Kraft General Foods, Inc. | Apparatus for dressing of blow-molded articles in a strand |
DE4331056C1 (de) * | 1993-07-30 | 1995-02-09 | Windmoeller & Hoelscher | Trenneinrichtung zum Abtrennen perforierter Schlauchabschnitte |
US5735443A (en) * | 1993-09-08 | 1998-04-07 | Moore Business Forms Inc | Single part burster |
CA2106714A1 (en) * | 1993-09-21 | 1995-03-22 | Robert S. Ring | Apparatus and methods for bursting interstacked longitudinally offset form sets from continuous webs |
US6726077B2 (en) * | 1998-04-14 | 2004-04-27 | Gtech Corporation | Ticket dispensing modules and method |
US5540369A (en) * | 1993-12-07 | 1996-07-30 | Moore Business Forms, Inc. | Detaching linerless labels |
US6293469B1 (en) | 1994-12-20 | 2001-09-25 | Dh Technology Inc. | Transaction printer |
US5853117A (en) * | 1995-10-31 | 1998-12-29 | Moore Business Forms, Inc. | Separator for linerless labels |
US5961020A (en) * | 1996-03-11 | 1999-10-05 | Cmd Corporation | Separating a web at a line of weakness |
US5979729A (en) * | 1996-03-11 | 1999-11-09 | Cmd Corporation | Separating a web at a line of weakness |
US5836498A (en) * | 1996-04-10 | 1998-11-17 | Interlott Technologies, Inc. | Lottery ticket dispenser |
US6068170A (en) | 1996-08-29 | 2000-05-30 | Seiko Epson Corporation | Continuous paper cutting unit |
US5845462A (en) * | 1996-12-10 | 1998-12-08 | Northfield Corporation | Coupon inserter |
IT1303492B1 (it) * | 1997-05-06 | 2000-11-06 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositivo per la separazione di tratti di nastro tubolare da unnastro tubolare dotato di linee di perforazione trasversali. |
US7032793B2 (en) * | 1998-04-14 | 2006-04-25 | Gtech Corporation | Ticket dispensing device, installation and displays |
US7665394B2 (en) * | 1998-04-14 | 2010-02-23 | Gtech Corporation | Ticket dispensing modules and method |
US7381132B2 (en) * | 1998-04-14 | 2008-06-03 | Gtech Corporation | Gaming system and method |
US20060035698A1 (en) * | 1998-04-14 | 2006-02-16 | Roberts Brian J | Gaming device and method |
US7548797B2 (en) * | 1998-08-03 | 2009-06-16 | Gtech Corporation | Item vending machine and method |
DE10001072A1 (de) * | 1999-04-16 | 2001-01-04 | Sms Demag Ag | Fliegende Schere |
US6467382B2 (en) * | 2000-02-07 | 2002-10-22 | Spartanics | Extractor for extracting cut partially cut parts from a sheet of material |
JP3623157B2 (ja) * | 2000-06-15 | 2005-02-23 | トタニ技研工業株式会社 | 製袋機 |
AU772208B2 (en) * | 2000-10-06 | 2004-04-22 | Northfield Corporation | Web Burster/inserter |
US6712253B2 (en) | 2001-06-04 | 2004-03-30 | American Games, Inc. | Apparatus and method for dispensing tickets |
US7059794B2 (en) * | 2004-06-28 | 2006-06-13 | Transact Technologies Incorporated | Methods and apparatus for bursting perforated paper stock |
US7540125B2 (en) * | 2007-03-26 | 2009-06-02 | Northfield Corporation | Bursting apparatus and method |
TW201125783A (en) * | 2010-01-22 | 2011-08-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Device for film packing |
JP6037847B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2016-12-07 | トッパン・フォームズ株式会社 | 連続用紙断裁装置 |
DE102015221661B4 (de) * | 2015-11-04 | 2021-04-08 | Koenig & Bauer Ag | Trennvorrichtungen zum Abtrennen von Abschnitten von einer Materialbahn, Bearbeitungsmaschine und ein Verfahren zum Abtrennen zumindest eines Abschnitts von einer Materialbahn |
DE102015221663A1 (de) * | 2015-11-04 | 2017-05-04 | Koenig & Bauer Ag | Laminierungsmaschine und ein Verfahren zum Laminieren eines Materials |
US12011844B2 (en) * | 2020-04-06 | 2024-06-18 | A. G. Stacker Inc. | Adjustable break bundle breaker |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US150874A (en) * | 1874-05-12 | Improvement in printing-presses | ||
US2268190A (en) * | 1940-03-11 | 1941-12-30 | Robert J Copeland | Sheet separating device |
US2639772A (en) * | 1949-02-04 | 1953-05-26 | Waldorf Paper Prod Co | Sheet tearing device |
US3481520A (en) * | 1967-01-03 | 1969-12-02 | Gen Time Corp | Digital quantity measuring apparatus |
DE1611416B1 (de) * | 1967-08-03 | 1972-03-16 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum transportieren von papier oder kunststoff folienwerkstuecken insbesondere fuer sackherstellungs maschinen |
US3540638A (en) * | 1969-01-17 | 1970-11-17 | Addressograph Multigraph | Registration gauge for a web burster |
GB1333161A (en) * | 1970-01-30 | 1973-10-10 | Windmoeller & Hoelscher | Severing apparatus for severing lengths of tube from flattened scored tubing |
US3727814A (en) * | 1970-03-09 | 1973-04-17 | Windmoeller & Hoelscher | Tear-off apparatus for successively tearing off a length from the leading end of a moving flattened tubular web of material |
US3721375A (en) * | 1971-02-01 | 1973-03-20 | Package Machinery Co | Web feed mechanism for wrapping machines |
JPS5135568Y2 (no) * | 1971-04-28 | 1976-09-01 | ||
JPS4833483A (no) * | 1971-09-04 | 1973-05-10 | ||
DE2144991C3 (de) * | 1971-09-08 | 1979-08-02 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Regelvorrichtung zum registerhaltigen Abreißen von Materialbahnstücken von querperforierten Papier- oder Kunststoffolienbahnen |
JPS4989982A (no) * | 1972-12-28 | 1974-08-28 | ||
US4022364A (en) * | 1974-09-16 | 1977-05-10 | Uarco Incorporated | Burster |
JPS59401B2 (ja) * | 1975-03-28 | 1984-01-06 | ロ−レルバンクマシン (株) | ミシン目入り長尺紙葉類の切断装置 |
US3987949A (en) * | 1975-10-20 | 1976-10-26 | International Business Machines Corporation | Forms bursting apparatus |
US4025023A (en) * | 1975-10-31 | 1977-05-24 | International Business Machines Corporation | Burster apparatus |
JPS5856377B2 (ja) * | 1976-08-30 | 1983-12-14 | 古河電気工業株式会社 | プラスチツク発泡複合体の製造方法 |
US4128886A (en) * | 1977-03-15 | 1978-12-05 | Molins Machine Company, Inc. | Maximum web speed monitor |
US4131272A (en) * | 1977-06-13 | 1978-12-26 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for separating a continuous stream of connected business forms into exact count zig-zag folded stacks |
US4151403A (en) * | 1977-10-05 | 1979-04-24 | Molins Machine Company, Inc. | Control system for an unwinding roll |
US4397410A (en) * | 1978-07-07 | 1983-08-09 | Swingline Inc. | Burster |
US4269341A (en) * | 1979-11-05 | 1981-05-26 | Uarco Incorporated | Stationery burster |
-
1983
- 1983-09-09 US US06/530,861 patent/US4529114A/en not_active Expired - Lifetime
-
1984
- 1984-08-09 IE IE2048/84A patent/IE55592B1/en unknown
- 1984-08-22 AT AT84305707T patent/ATE31892T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-08-22 DE DE8484305707T patent/DE3468643D1/de not_active Expired
- 1984-08-22 EP EP84305707A patent/EP0134714B1/en not_active Expired
- 1984-08-28 DK DK410684A patent/DK410684A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-09-06 FI FI843488A patent/FI77799C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-09-07 CA CA000462647A patent/CA1240655A/en not_active Expired
- 1984-09-07 NO NO843577A patent/NO159076C/no unknown
- 1984-09-07 ZA ZA847049A patent/ZA847049B/xx unknown
- 1984-09-08 JP JP59188751A patent/JPS6077000A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE55592B1 (en) | 1990-11-07 |
DK410684D0 (da) | 1984-08-28 |
NO843577L (no) | 1985-03-11 |
FI77799C (fi) | 1989-05-10 |
FI843488A (fi) | 1985-03-10 |
ZA847049B (en) | 1985-06-26 |
FI77799B (fi) | 1989-01-31 |
EP0134714A2 (en) | 1985-03-20 |
EP0134714B1 (en) | 1988-01-13 |
CA1240655A (en) | 1988-08-16 |
EP0134714A3 (en) | 1985-07-10 |
JPS6077000A (ja) | 1985-05-01 |
JPH0573560B2 (no) | 1993-10-14 |
DK410684A (da) | 1985-03-10 |
ATE31892T1 (de) | 1988-01-15 |
FI843488A0 (fi) | 1984-09-06 |
NO159076C (no) | 1988-11-30 |
IE842048L (en) | 1985-03-09 |
US4529114A (en) | 1985-07-16 |
DE3468643D1 (en) | 1988-02-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO159076B (no) | Apparat for separasjon av formularsett fra en kontinuerlig bane. | |
US3241665A (en) | Sheet conveying mechanism | |
US3174372A (en) | High speed web cutting and delivery machine | |
US2031136A (en) | Controlling delivery fan | |
US4875633A (en) | Paper splicing device | |
US2172364A (en) | Delivery mechanism | |
US1949152A (en) | Delivery mechanism | |
JP3677239B2 (ja) | 吸込みローラ | |
US3229974A (en) | Paper folding machine | |
SE444804B (sv) | Anordning for reglering av ett bandformigt materials framforing i en derfor avsedd bearbetningsmaskin | |
JPH0976460A (ja) | フォーム印刷機の折り装置における用紙切断装置 | |
US2902197A (en) | Apparatus for separating predetermined lengths of material from a continuous tube of the same | |
GB2333768A (en) | Sheet handling apparatus with diverter | |
US3516656A (en) | Means for feeding sheet paper into machines | |
US506798A (en) | Feeding and cutting mechanism for printing-presses | |
GB2094767A (en) | Apparatus for feeding sheets to sheet-processing machines | |
US2220046A (en) | Sheet feeding device | |
US1956699A (en) | Printing machine | |
EP0251802B1 (en) | Cutting mechanism | |
CN207550677U (zh) | 一种计数传送装置 | |
JPH0715750Y2 (ja) | 可変裁ち代装置 | |
US2067565A (en) | Delivery mechanism for printing machine folders | |
US2674183A (en) | Adjustable sheet feeding means for fluid duplicating machines | |
US1723613A (en) | Driving means for cigarette conveyers in cigarette-rod machines | |
US225746A (en) | ceo well |