NO158574B - Glassfibre samt anvendelse av disse. - Google Patents
Glassfibre samt anvendelse av disse. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158574B NO158574B NO843715A NO843715A NO158574B NO 158574 B NO158574 B NO 158574B NO 843715 A NO843715 A NO 843715A NO 843715 A NO843715 A NO 843715A NO 158574 B NO158574 B NO 158574B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fibers
- glass
- weight
- fibers according
- consist
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 7
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 11
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 claims description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 20
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår glassfibre. Mere spesielt har oppfinnelsen til gjenstand fibre med en sammensetning som gjør at de kan trekkes til diskontinuerlige fibre ved hjelp av komprimert luft, luftstråler, varme gasser eller sentrifugering.
Oppfinnelsen angår videre anvendelsen av disse glassfibre, i særdeleshet for isolasjonsformål.
Fibrene ifølge oppfinnelsene trekkes ifølge en fremgangs-måte som består i å mate smeltet glass til et hult legeme som dreier seg med stor hastighet og som oppviser en perifer vegg som er gjenomhullet av tallrike munninger gjennom hvilke glasset slynges horisontalt under påvirkning av sentri-fugalkraften. Det danner seg så primærfibre som derefter trekkes ovenfra og nedover ved hjelp av flammer eller gasstrømmer.
Denne fremgangsmåtetype og innretninger for gjennomføring av slike er f.eks. beskrevet i FR-PS 1 382 917 og 2 443 436.
Sammensetningene av glass som idag benyttes for fremstilling av fibre resulterer i et kompromiss mellom egenskaper egnet for fibrene, omkostninger for de forskjellige primærmaterialer og begrensninger som legges på de innretninger som benyttes for fremstillingen. Således krever f.eks. arten av materiale som benyttes for å fremstille det hule legemet glass hvis fysikalske karakteristika tillater dannelse av primære fibre ved temperaturer under 1100°C. De fleste av de kjente glassblandinger som benyttes for fremstilling av fibre tilfredsstiller generelt pålagte begrensninger, dog på bekostning f.eks. av visse økonomiske aspekter.
Videre omfatter en stor del av de kjente blandinger et stort antall bestanddeler som krever et stort antall primærmate-riale som er vitrifiserbare og som er nødvendige for oppar-beiding av glasset. Dette store antall medfører nye forskningskilder og en økning av lagrings- og tilveiebring-ingsomkostninger.
Det skal likeledes understrekes at et stort antall av bestanddelene som innføres i blandinger av kjent type stammer fra primærmaterialer av tvilsom type. En stor andel av slike bestanddeler og/eller deres innføring i blandingene i ikke-neglisjerbare mengder har en meget stor innflydelse på prisen på det fremstilte glass.
Videre fremtvinger smelting av visse blandinger av kjent type i ovner som oppvarmes med gass, hyppig utslipp av flyktige stoffer. Denne forflyktigelse fører til at andelen i den vitrifiserbare blanding av flyktige stoffer må økes og at det videre må installeres innretninger for rensing av røk.
Den senere tids anvendelse av elektriske ovner har ført til en reduksjon av tap på grunn av flyktige stoffer. Imidlertid er de kjente blandinger, selv om de stort sett er tilfredsstillende, ikke tilpasset elektrisk smelting. Når disse blandinger smeltes i elektriske ovner observerer man at sjiktet av den vitrifiserbare blanding som dekker badet, ikke er stabil. Det danner seg gass-lommer som sprekker og som på intermitterende måte avdekker glassover-flaten. Disse leilighetsvise fenomener fører til leilighetsvise termiske tap som ikke er neglisjerbare, og videre til tap av materiale på grunn av forf lyktigelse som dog er mindre viktig enn de som observeres i de ovner som oppvarmes ved hjelp av gass.
For å oppnå oppfinnelsens gjenstand benyttes glassblandinger som tillater en stabil og regulær smelting i elektriske ovner. Disse glassblandinger har begrensede mengder av visse bestanddeler og omfatter kun få giftige bestanddeler i liten mengde.
Blandingene som benyttes tilfredsstiller visse av disse kriterier takket være systematisk innføring av fluor i blandingene.
Man har fastslått, uten helt å kunne forklare hvorfor, at innføring av denne komponent sikrer en regulær angivelse av gass fra dekomponering av primærmaterialet, og videre en spesiell stabil smelting.
Viskositetskarakteristika og devitrifiseringskarakteristika for glassblandingen som benyttes styres spesielt av innføring av alkalioksydene Na20 og KgO og av B2°3 og fluor.
Innflydelsen henholdsvis for bor og fluor på viskositeten i glassblandingen er slik at de to komponenter innføres i blandingen tatt i betraktning de respektive virkninger for hver av dem.
For med nøyaktighet å kontrollere den totale virkning av bor og fluor på viskositeten mens man samtidig holder mengden av de to bestanddeler innenfor økonomiske grenser, innføres de i blandingen i henhold til den følgende oppstilling:
der faktoren som styrer fluor tillater å avveie innvirkningen av denne komponent på viskositeten og derved direkte å sammenligne denne med bor. Således har 2 vekt-# fluor i glasset praktisk talt samme virkning på viskositeten som 3 vekt-# B2°3'
Denne oppstilling tillater likeledes å optimalisere innvirkningen av bor og fluor på devitrifiseringen og samtidig å oppnå glass som begynner å krystallisere ved ekstremt lave temperaturer.
For å redusere viskositeten under samtidig oppnåelse av udmerkede devitrifiserlngskarakteristika omfatter blandingene ifølge oppfinnelsen bortsett fra bor og fluor, alkalioksydene NagO og KgO som Innføres i vektandeler som angitt i det følgende:
Generelt omfatter glassfibrene ifølge oppfinnelsen følgende komponenter i vekt-#:
og i tillegg tilsettes alkalioksydene Na20 og KgO i vektmengder som er angitt ovenfor, BgOg og F på samme måte.
Glassfibrene ifølge oppfinnelsen har fortrinnsvis en sammensetning som omfatter de allerede anførte komponenter vekt-& som definert nedenfor innen de to angitte områder:
Disse forskjellige blandinger omfatter likeledes oksygen Na20 og KgO i henhold til de definerte mengder som angitt ovenfor.
5
To områder som gir spesielt fordelaktige blandinger er i vekt-# avgrenset som følger:
Blandingene innenfor de to siste områder som oppviser de beste karakteristika er de som tilfredsstiller kravet:
Generelt er de fibrene ifølge oppfinnelsen som oppviser størst interesse hva angår viskositet, devitrifisering og også økonomi, de som benytter bor og fluor i vekt-andeler som angis som følger:
I de følgende eksempler betyr "MDT" den høyeste devitrifiseringstemperatur; "OVT" den temperatur der man fastslår at veksthastigheten for krystallene i glasset er lik 0; "MVT" den hastighet der man fastslår at veksthastigheten for glasskrystallene er maksimal; og "MH" den hastighet der krystallveksthastigheten i glasset uttrykkes i pm/min.
De forskjellige karakteristika for blandingene som benyttes for fibrene ifølge oppfinnelsen vil forstås bedre ut fra følgende eksempler:
EKSEMPEL 1
EKSEMPEL 2 EKSEMPEL 3
EKSEMPEL 4 EKSEMPEL 5
EKSEMPEL 6 EKSEMPEL 7
EKSEMPEL 8 EKSEMPEL 9
EKSEMPEL 10
Glassfibrene ifølge oppfinnelsen oppviser et antall bemerk-elsesverdige karakteristika som man finner ved undersøkelse av de foregående eksempler.
Glassene oppviser en lav viskositet; for å ta et godt kjent punkt, viskositeten ved 1000 P den tilsvarende temperatur for glassene ifølge oppfinnelsen er lavere eller lik 1100°C.
Videre devitrifiserer glassene vedtemperaturer som er eksepsjonelt lave. Således er den øverste devitrifiseringstemperatur generelt under 980°C og nesten alltid under 960°C.
Avstanden mellom temperaturen som tilsvarer 1000 P og den øvre devitrifiseringstemperatur er generelt over 100°C og går sjelden utover 200°C.
Temperaturen som tilsvarer 0-vekst-temperaturen, vanligvis kalt likvidus, er generelt under 920°C og som regel under /eller lik 900°C.
Avstanden mellom temperaturen som tilsvarer en viskositet på 10000 P og likvidus er alltid sterkt positiv. Denne avstand er et viktig kriterium for å bedømme fib-rer ingsmul ighetene , f.eks. for de fibreringsprosesser ved sentrifugering som er beskrevet i den tidligere nevnte dokumentasjon, vis a vis devitrifisering. Når således denne avstand er positiv er risikoen for devitrifisering i apparaturen praktisk talt null.
Videre er temperaturen som tilsvarer den maksimale vekst av krystaller generelt under 840°C og hyppig under eller lik 820°C.
Hva angår den maksimale hastighet ligger den innenfor de grenser som vanligvis tillates for denne type glass. Takket være disse karakteristika passer blandingene som benyttes for fibrene ifølge oppfinnelsen spesielt godt til fremstilling av kontinuerlige fibre, spesielt egnet til å inngå i materialer bestemt for termisk og/eller akustisk isolasjon.
Det dreier seg for eksempel om rørformede produkter ment for termiske rørledningsisolasjoner, plater eller ildsikrende elementer, visse produkter kan likeledes tjene som akustisk isolasjon, for eksempel lyddempende elementer som er anordnet på eller inne i fluldledninger.
Claims (8)
1.
Glassfibre, karakterisert ved at de består av følgende bestanddeler på vektbasis:
idet de to siste bestanddeler innarbeides i henhold til vektandeler som styres som følger:
idet fibrene videre omfatter alkalioksydene Na20 og KgO i henhold til vektandeler som følger:
2.
Fibre ifølge krav 1, karakterisert ved at de har følgende sammensetning på vektbasis:
med:
og:
3.
Fibre i henhold til kravene 1 og 2, karakterisert
ved at de på vektbasis består av:
med:
og:
4.
Fibre Ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at de på vektbasis består av:
med:
5.
Fibre ifølge krav 4, karakterisert ved at de på vektbasis består av følgende bestanddeler:
med:
6.
Fibre ifølge krav 5, karakterisert ved at de inneholder bor og fluor i vektandeler som styres som følger:
7.
Fibre ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at de inneholder bor og fluor i henhold til følgende ligning:
8.
Anvendelse av glassfibre i henhold til et hvilket som helst av kravene 1-7 for fremstilling av produkter ment for termisk isolasjon slik som rørformede produkter anordnet på kanali-seringer, plater eller ildsikrende elementer, eller produkter ment for akustisk isolasjon slik som lyddempende elementer anordnet på eller inne i fluidledninger.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8314834A FR2552075B1 (fr) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | Fibres de verre et composition convenant pour leur fabrication |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843715L NO843715L (no) | 1985-03-20 |
NO158574B true NO158574B (no) | 1988-06-27 |
NO158574C NO158574C (no) | 1990-02-07 |
Family
ID=9292312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843715A NO158574C (no) | 1983-09-19 | 1984-09-18 | Glassfibre samt anvendelse av disse. |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4615988A (no) |
EP (1) | EP0135449B1 (no) |
JP (1) | JPS6121933A (no) |
KR (1) | KR920003941B1 (no) |
AT (1) | ATE26824T1 (no) |
AU (1) | AU580007B2 (no) |
BR (1) | BR8404544A (no) |
CA (1) | CA1229628A (no) |
DE (1) | DE3463370D1 (no) |
DK (1) | DK158150C (no) |
EG (1) | EG17754A (no) |
FI (1) | FI79692C (no) |
FR (1) | FR2552075B1 (no) |
GR (1) | GR80381B (no) |
IE (1) | IE58126B1 (no) |
MX (1) | MX161090A (no) |
NO (1) | NO158574C (no) |
PT (1) | PT79217A (no) |
TR (1) | TR22571A (no) |
ZA (1) | ZA846709B (no) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5332699A (en) * | 1986-02-20 | 1994-07-26 | Manville Corp | Inorganic fiber composition |
US5332698A (en) * | 1989-05-25 | 1994-07-26 | Bayer Aktiengesellschaft | Glass fibres with improved biological compatibility |
DE3917045A1 (de) * | 1989-05-25 | 1990-11-29 | Bayer Ag | Toxikologisch unbedenkliche glasfasern |
FR2658182B1 (fr) * | 1990-02-09 | 1993-11-26 | Isover Saint Gobain | Fibres de verre susceptibles de se decomposer en milieu biologique. |
US5250488A (en) * | 1989-08-11 | 1993-10-05 | Sylvie Thelohan | Mineral fibers decomposable in a physiological medium |
FR2650821B1 (fr) * | 1989-08-11 | 1991-10-31 | Saint Gobain Isover | Composition de verre destinee a etre transformee en fibres degradables en milieu biologique |
AU630484B2 (en) * | 1989-08-11 | 1992-10-29 | Isover Saint-Gobain | Glass fibres capable of decomposing in a physiological medium |
USRE35557E (en) * | 1990-06-01 | 1997-07-08 | Isover-Saint Gobain | Mineral fibers decomposable in a physiological medium |
DE69331376T2 (de) * | 1992-01-17 | 2002-07-11 | The Morgan Crucible Co. Plc., Windsor | Verwendung anorganischer fasern, löslich in einer salzlösung, als isoliermaterial |
US5994247A (en) | 1992-01-17 | 1999-11-30 | The Morgan Crucible Company Plc | Saline soluble inorganic fibres |
US5811360A (en) * | 1993-01-15 | 1998-09-22 | The Morgan Crucible Company Plc | Saline soluble inorganic fibres |
DK0710628T3 (da) * | 1993-01-15 | 2003-10-20 | Morgan Crucible Co | Saltvandsopløselige uorganiske fibre |
GB9414154D0 (en) * | 1994-07-13 | 1994-08-31 | Morgan Crucible Co | Saline soluble inorganic fibres |
GB9508683D0 (en) * | 1994-08-02 | 1995-06-14 | Morgan Crucible Co | Inorganic fibres |
TW409146B (en) * | 1995-04-11 | 2000-10-21 | Kao Corp | Bleach composition for hard surfaces |
US5928975A (en) * | 1995-09-21 | 1999-07-27 | The Morgan Crucible Company,Plc | Saline soluble inorganic fibers |
CN1043337C (zh) * | 1996-03-05 | 1999-05-12 | 四川威远康达企业(集团)公司 | 一种高碱玻璃球的生产方法 |
WO1997039990A1 (en) * | 1996-04-24 | 1997-10-30 | Owens Corning | Glass compositions having high ki values and fibers therefrom |
US5932347A (en) * | 1996-10-31 | 1999-08-03 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Mineral fiber compositions |
FR2758322B1 (fr) * | 1997-01-14 | 1999-02-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale artificielle |
US5945360A (en) * | 1997-03-28 | 1999-08-31 | Johns Manville International, Inc. | Biosoluble pot and marble-derived fiberglass |
US6034014A (en) * | 1997-08-04 | 2000-03-07 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Glass fiber composition |
GB2341607B (en) | 1998-09-15 | 2000-07-19 | Morgan Crucible Co | Bonded fibrous materials |
US6358871B1 (en) | 1999-03-23 | 2002-03-19 | Evanite Fiber Corporation | Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same |
RU2247085C2 (ru) | 1999-09-10 | 2005-02-27 | Дзе Морган Крусибл Компани П Л С | Устойчивые к высокой температуре волокна, растворимые в физиологическом солевом растворе |
AU6802201A (en) * | 1999-11-30 | 2001-09-24 | Owens Corning | Flexible duct insulation having improved flame resistance |
US6527014B1 (en) | 1999-11-30 | 2003-03-04 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Flexible duct insulation having improved flame resistance |
TW470837B (en) * | 2000-04-21 | 2002-01-01 | Matsushita Refrigeration | Vacuum heat insulator |
KR101047623B1 (ko) * | 2001-10-09 | 2011-07-07 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 생체가용성 무기 섬유 및 운모질 결합제를 함유하는 조성물 |
GB2383793B (en) | 2002-01-04 | 2003-11-19 | Morgan Crucible Co | Saline soluble inorganic fibres |
EP1463776A4 (en) * | 2002-01-10 | 2009-03-25 | Unifrax Corp | GLASS ANORGANIC FIBER HIGH TEMPERATURE RESISTANCE |
US7468336B2 (en) * | 2003-06-27 | 2008-12-23 | Unifrax Llc | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
MXPA05014052A (es) * | 2003-06-27 | 2006-03-17 | Unifrax Corp | Fibra inorganica vitrea resistente a altas temperaturas. |
US7875566B2 (en) | 2004-11-01 | 2011-01-25 | The Morgan Crucible Company Plc | Modification of alkaline earth silicate fibres |
FR2905695B1 (fr) * | 2006-09-13 | 2008-10-24 | Saint Gobain Isover Sa | Compositions pour laines minerales |
JP2009010206A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Asahi Glass Co Ltd | 発光素子被覆用ガラス及びガラス被覆発光装置 |
BR112013012232A2 (pt) | 2010-11-16 | 2016-08-09 | Unifrax I Llc | fibra inorgânica |
RU2015143291A (ru) | 2013-03-15 | 2017-04-24 | ЮНИФРАКС АЙ ЭлЭлСи | Минеральное волокно |
CN104176940A (zh) * | 2013-05-23 | 2014-12-03 | 苏州维艾普新材料股份有限公司 | 一种真空绝热板玻璃纤维芯材 |
CN107002295B (zh) | 2014-07-16 | 2020-03-06 | 尤尼弗瑞克斯 I 有限责任公司 | 具有改进的收缩率和强度的无机纤维 |
US10023491B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-17 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
CA2953765A1 (en) | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber with improved shrinkage and strength |
US9919957B2 (en) | 2016-01-19 | 2018-03-20 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
US10882779B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-01-05 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
CN111892302B (zh) * | 2020-09-03 | 2022-03-11 | 泰山玻璃纤维有限公司 | 耐碱性良好的低成本玻璃纤维组合物及玻璃纤维 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2664359A (en) * | 1951-06-01 | 1953-12-29 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass composition |
US2882173A (en) * | 1955-06-20 | 1959-04-14 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass composition |
US3013888A (en) * | 1959-11-06 | 1961-12-19 | Saint Gobain | Glass composition |
FR1355739A (fr) * | 1963-02-07 | 1964-03-20 | Saint Gobain | Compositions de verre |
FR1493002A (fr) * | 1966-07-11 | 1967-08-25 | Verre Textile Soc Du | Compositions de verre |
US4325724A (en) * | 1974-11-25 | 1982-04-20 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method for making glass |
US4118239A (en) * | 1977-09-06 | 1978-10-03 | Johns-Manville Corporation | Alkali-resistant glass fiber composition |
DE2954307C2 (de) * | 1978-12-08 | 1986-08-28 | Spafi - Societe Anonyme De Participations Financieres Et Industrielles, Courbevoie | Glasfaser aus Gläsern im System SiO↓2↓-Al↓2↓O↓3↓-Na↓2↓O-CaO-MnO-Fe↓2↓O↓3↓(-K↓2↓O-MgO) |
US4243423A (en) * | 1979-10-10 | 1981-01-06 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass manufacturing |
JPS6058182B2 (ja) * | 1980-04-14 | 1985-12-18 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス組成物 |
JPS5792541A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-09 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | Glass composition for short fiber |
ES8403429A1 (es) * | 1982-02-18 | 1984-03-16 | Manville Service Corp | Un procedimiento para fabricar fibra de vidrio. |
US4451276A (en) * | 1982-08-18 | 1984-05-29 | Barthe Marie Pierre | Method and apparatus for glass fiberization |
US4510252A (en) * | 1983-11-18 | 1985-04-09 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Easily formed chemically resistant glass fibers |
-
1983
- 1983-09-19 FR FR8314834A patent/FR2552075B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-08-28 ZA ZA846709A patent/ZA846709B/xx unknown
- 1984-09-05 IE IE226284A patent/IE58126B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-09-10 AU AU32869/84A patent/AU580007B2/en not_active Ceased
- 1984-09-12 BR BR8404544A patent/BR8404544A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-09-14 CA CA000463232A patent/CA1229628A/fr not_active Expired
- 1984-09-14 MX MX202708A patent/MX161090A/es unknown
- 1984-09-17 PT PT79217A patent/PT79217A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-09-17 GR GR80381A patent/GR80381B/el unknown
- 1984-09-17 FI FI843628A patent/FI79692C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-09-18 EP EP84401844A patent/EP0135449B1/fr not_active Expired
- 1984-09-18 NO NO843715A patent/NO158574C/no unknown
- 1984-09-18 DK DK444684A patent/DK158150C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-09-18 KR KR1019840005683A patent/KR920003941B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1984-09-18 AT AT84401844T patent/ATE26824T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-09-18 DE DE8484401844T patent/DE3463370D1/de not_active Expired
- 1984-09-19 US US06/652,014 patent/US4615988A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-09-19 TR TR6168/84A patent/TR22571A/xx unknown
- 1984-09-19 EG EG587/84A patent/EG17754A/xx active
- 1984-09-19 JP JP59194934A patent/JPS6121933A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI79692C (fi) | 1990-02-12 |
JPS6121933A (ja) | 1986-01-30 |
DK158150B (da) | 1990-04-02 |
DK158150C (da) | 1990-09-03 |
JPH0459257B2 (no) | 1992-09-21 |
FR2552075A1 (fr) | 1985-03-22 |
NO843715L (no) | 1985-03-20 |
AU3286984A (en) | 1985-03-28 |
TR22571A (tr) | 1987-11-23 |
ATE26824T1 (de) | 1987-05-15 |
EP0135449B1 (fr) | 1987-04-29 |
BR8404544A (pt) | 1985-08-06 |
KR850002446A (ko) | 1985-05-13 |
CA1229628A (fr) | 1987-11-24 |
IE58126B1 (en) | 1993-07-14 |
IE842262L (en) | 1985-03-19 |
AU580007B2 (en) | 1988-12-22 |
DK444684A (da) | 1985-03-20 |
FI843628A0 (fi) | 1984-09-17 |
MX161090A (es) | 1990-07-25 |
DE3463370D1 (en) | 1987-06-04 |
ZA846709B (en) | 1985-04-24 |
GR80381B (en) | 1984-12-20 |
PT79217A (fr) | 1984-10-01 |
FR2552075B1 (fr) | 1986-08-14 |
EP0135449A1 (fr) | 1985-03-27 |
US4615988A (en) | 1986-10-07 |
EG17754A (en) | 1991-03-30 |
FI79692B (fi) | 1989-10-31 |
NO158574C (no) | 1990-02-07 |
FI843628L (fi) | 1985-03-20 |
DK444684D0 (da) | 1984-09-18 |
KR920003941B1 (ko) | 1992-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO158574B (no) | Glassfibre samt anvendelse av disse. | |
US2877124A (en) | Glass composition | |
US6871514B2 (en) | Method of making glass, a method and device for the control and setting of the redox state of redox fining agents in a glass melt | |
DK0708743T3 (da) | Kompositioner til fiberdannelse ved høj temperatur | |
NO178023B (no) | Glassfibre som nedbrytes i biologisk medium | |
UA79594C2 (en) | Method for producing borosilicate glasses | |
NO332684B1 (no) | Mineralull i stand til opplosning i et fysiologisk medium og fremgangsmate for fremstilling derav. | |
NO149130B (no) | Glassfibre og anvendelse av samme. | |
NO133269B (no) | ||
US3531271A (en) | Method of drying glasses by an anhydrous agent | |
KR980001880A (ko) | 유리 용융로로부터의 독성물 방출량을 감소시키기 위한 물 증강된 황산염 정련방법 | |
DE3268693D1 (en) | Glass fibre reinforced cementitious products | |
MA41018B2 (fr) | Composition de fibre de verre haute performance, fibre de verre et matériau composite associés | |
KR20000064588A (ko) | 인공 광면 조성물 | |
US2921860A (en) | Opal glass | |
GB1017140A (en) | Improvements in or relating to the production of enamel frit | |
US3901719A (en) | Glasses and glass-ceramics containing rutile fibers | |
DK3197842T3 (en) | MINERAL WOOL | |
RU2735595C1 (ru) | Минеральные волокна | |
AU696046B2 (en) | A mineral-fiber composition | |
Khan et al. | Development of heat resistant borosilicate glass doped with sodium silico fluoride compound | |
RU2815717C2 (ru) | Минеральная вата | |
SU821427A1 (ru) | Стекло дл стеклокристаллическогоМАТЕРиАлА | |
KR20210064216A (ko) | 미네랄 울 | |
SU1719331A1 (ru) | Глушеное стекло |