FI79692C - Glasfibrer och foer framstaellning daerav laemplig komposition. - Google Patents

Glasfibrer och foer framstaellning daerav laemplig komposition. Download PDF

Info

Publication number
FI79692C
FI79692C FI843628A FI843628A FI79692C FI 79692 C FI79692 C FI 79692C FI 843628 A FI843628 A FI 843628A FI 843628 A FI843628 A FI 843628A FI 79692 C FI79692 C FI 79692C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
temperature
poise
mgo
cao
glass fibers
Prior art date
Application number
FI843628A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI843628A0 (fi
FI843628L (fi
FI79692B (fi
Inventor
Moigne Simone Le
Marcel Boivent
Guy Matzen
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of FI843628A0 publication Critical patent/FI843628A0/fi
Publication of FI843628L publication Critical patent/FI843628L/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79692B publication Critical patent/FI79692B/fi
Publication of FI79692C publication Critical patent/FI79692C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00—Glass compositions
    • C03C3/04—Glass compositions containing silica
    • C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
    • C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
    • C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

1 79692
Lasikuituja ja niiden valmistukseen sopiva koostumus Tämä keksintö koskee kuitujen valmistukseen tarkoitettuja la-sikoostumuksia. Tarkemmin sanottuna sen kohteena on koostumuksia, jotka voidaan vetää katkokuiduiksi paineilman, vesi-höyrysuihkujen, kuumien kaasujen tai keskipakovoiman avulla.
Keksinnön mukaiset lasikoostumukset vedetään menetelmällä, jossa sulaa lasia syötetään suurella nopeudella pyörivään onttoon kappaleeseen, jonka kehäseinämässä on lukuisia reikiä, joiden läpi lasi suihkuaa vaakasuoraan suuntaan keskipakovoiman vaikutuksesta. Tällä tavoin muodostuu kuituaihioita, jotka sitten vedetään ylhäältä alaspäin liekkien tai kaasuvir-tauksen avulla.
Tämäntyyppistä menetelmää ja siinä käytettyjä laitteita selitetään esimerkiksi FR-patenttijulkaisuissa n:o 1 382 917 ja 2 443 436.
Kuitujen valmistukseen yleisesti käytetyt lasikoostumukset ovat tulosta kompromissista, joka on tehty mainituilta kuiduilta toivottujen ominaisuuksien, eri raaka-aineiden hinnan ja menetelmässä käytettyjen laitteiden sanelemien välttämättömyyksien välillä. Niinpä esimerkiksi onton kappaleen valmistukseen käytettävä materiaali edellyttää lasimassoja, joiden fysikaaliset ominaisuudet sallivat kuituaihioiden valmistuksen alle 1100°C:n lämpötiloissa.
Suurin osa tunnetuista kuitujen valmistusta varten kehitellyistä lasikoostumuksista täyttää yleensä nämä vaatimukset, mutta esimerkiksi eräiden taloudellisten seikkojen kustannuksella .
Niinpä monissa tunnetuissa koostumuksissa on suuri joukko aineosia, joiden vuoksi joudutaan käyttämään enemmän lasin valmistuksen vaatimia lasiintuvia raaka-aineita. Tämän lisäyk- 2 79692 sen vuoksi joudutaan etsimään uusia hankintalähteitä ja varastointi- ja käsittelykustannukset kasvavat.
Korostettakoon myös, että koko joukko tunnettuihin koostumuksiin sisällytetyistä aineosista on peräisin kalliista raaka-aineista. Tällaisten aineosien määrän lisääntyminen ja/tai niiden lisääminen koostumukseen huomattavina määrinä nostavat sangen tuntuvasti valmiin lasin hintaa.
Lisäksi eräiden tunnettujen koostumusten sulattaminen kaasu-kuumenteisissa uuneissa aiheuttaa haihtuvien aineiden häviämistä. Tämän haihtumisen vuoksi lasiseokseen joudutaan lisäämään kaikkein haihtuvimpien aineosien osuutta ja asentamaan päästökaasujen puhdistuslaitteita.
Suhteellisen vasta aloitettu sähköuunien käyttö johtaa haihtumisen aiheuttamien hävikkien supistumiseen. Monet tunnetut koostumukset, jotka monissa suhteissa ovat erittäin hyviä, eivät kuitenkaan sovellu sähkösulatukseen. Kun näitä koostumuksia sulatetaan sähköuuneissa, havaitaan, että lasikylpyä peittävä lasiintuva seos ei ole pysyvä. Muodostuu kaasutaskuja, jotka räjähtelevät ja peittävät katkonaisesti lasin pintaa. Tällaiset ilmiöt aiheuttavat huomattavia lämpöhäviöitä samoin kuin haihtumisen aiheuttamaa ainehävikkiä, jotka, vaikkakin vähäisempinä kuin kaasukuumenteisissa uuneissa todetut, ovat kuitenkin hankalia.
Keksinnön kohteena ovat lasikoostumukset, jotka tekevät mahdolliseksi vakaan ja tasaisen sulatuksen sähköuuneissa.
Keksintö koskee myös lasikoostumuksia, joiden aineosien lukumäärä on rajoitettu ja jotka sisältävät vain hyvin vähän kalliita aineosia, joita käytetään pieninä määrinä.
Keksintö koskee myös lasikoostumuksia, joiden viskositeetti-ja kiteytymisominaisuudet ovat erinomaiset.
3 79692
Keksinnön mukaisilla lasikoostumuksilla päästään eräisiin asetettuihin tavoitteisiin lisäämällä systemaattisesti fluoria mainittuihin koostumuksiin.
Hakija on, pystymättä kuitenkaan selvittämään täydellisesti tätä ilmiötä, todennut, että tämän aineosan lisäämisen vaikutuksesta raaka-aineiden hajoamisesta syntyvät kaasut pääsevät erittäin tasaisesti haihtumaan ja tästä syystä sulaminen on erittäin tasaista.
Keksinnön mukaisten lasien viskositeetti- ja kiteytymisominai-suuksia säädetään etenkin lisäämällä alkoksideja Na20:a ja K20:a ja B2(>3:a ja fluoria.
Boori ja fluori vaikuttavat lasin viskositeettiin sillä tavoin, että nämä kaksi ainetta lisätään koostumukseen ottaen huomioon niiden kummankin vastaava vaikutus.
Boorin ja fluorin kokonaisvaikutuksen viskositeettiin valvomiseksi tarkasti pitäen molempien painomäärät taloudellisesti hyväksyttävinä, niitä lisätään koostumuksiin seuraavan erisuu-ruisuuden huomioiden! 3 % < B203 + 1,5 F 4 6,5 %, jolloin fluoria koskevan tekijä avulla voidaan mitata tämän aineosan vaikutus viskositeettiin ja verrata sitä suoraan boorin vaikutukseen. Niinpä esimerkiksi 2 paino-S:lla fluoria on käytännössä sama vaikutus lasin viskositeettiin kuin 3 pai-no-%:lla B2C>3:a.
Ottamalla huomioon tämä erisuuruisuus voidaan myös optimoida boorin ja fluorin vaikutus kiteytymiseen ja se auttaa myös sellaisten lasiaineiden saamista, joiden kiteytyminen alkaa poikkeuksellisen alhaisissa lämpötiloissa.
Viskositeetin alentamiseksi, samalla kun saadaan kuitenkin 4 79692 erinomaiset kiteytysominaisuudet, keksinnön mukaiset koostumukset sisältävät boorin ja fluorin lisäksi alkalioksideja Na20:a ja K20:a, joita lisätään painosuhteina, joissa on otettu huomioon seuraava erisuuruisuus: 16 % < NaaO + K20 < 20 %.
Yleisesti ottaen keksinnön mukaiset lasikoostumukset sisältävät seuraavia aineosia alla mainittuina osuuksina:
SiOa 57 - 70 %
AlaOa 2 - 7 %
CaO 5 - 10 %
MgO 0 - 4 %
BaOa 0 - 4,5 % F 0,5 - 4 % kahden viimeksi mainitun aineosan ollessa lisätyt erisuurui-suuden: 3 % < BaOa + 1,5 F < 6,5 %, määrääminä painosuhteina, mainittujen kuitujen sisältäessä myös alkalioksideja NaaO ja KaO painosuhteina, joissa on otettu huomioon erisuuruisuus : 16 % < NaaO + KaO < 20 %, jolloin Na20:n pitoisuus on > 14 %.
Keksinnön mukaisten lasikuitujen koostumukset ovat mieluiten sellaisia, että ne sisältävät mainittuja aineosia alla olevina seuraavat kaksi aluetta rajäävinä osuuksina.
SiOa 60 - 67 %
AlaOa 3 - 5 %
CaO 6 - 9 %
MgO 0,5 - 3,5 %
BaOa 0 - 4,5 % F 0,5 - 4 % ja
SiOa 62 - 67 %
AlaOa 3 - 4,5 %
CaO 7 - 8 % 5 79692
MgO 2 - 3,5 % B203 0 - 4,5 % F 1 - 4 %.
Nämä eri koostumukset sisältävät myös oksideja Na20 ja K20 edellä mainitun erisuuruisuuden määrääminä osuuksina.
Näin on siis rajattu kaksi aluetta, joihin sisältyy edullisia koostumuksia:
Si02 62 - 67 % A1203 3 - 4,5 %
CaO 7 8 %
MgO 2 - 3,5 %
Na20 14 - 17 % K20 0,5 - 3,5 % B203 0 - 4,5 % F 1 - 4 % ja
Si02 62 - 67 % A1203 3 - 4,5 %
CaO 7 - 8 %
MgO 2 - 3,5 %
Na20 15 - 16,5 & K20 1 - 2,5 %
B203 0 - 4,5 S
F 1,5 - 4 %.
Ominaisuuksiltaan parhaimpia näiden kahden viimeksi mainitun alueen koostumuksia ovat ne, joissa on huomioitu erisuurui-suus: 4 { ®2®3 + 1,5 F ^ 6.
Yleisesti ottaen viskositeetti- ja kiteytymisominaisuuksien 6 79692 ja taloudellisuuden kannalta edullisimmat keksinnön mukaiset koostumukset ovat ne, jotka sisältävät booria ja fluoria suhteen: B203 + 1,5 F * 4,5 % määrääminä osuuksina.
Keksinnön mukaisten koostumusten tunnusmerkit käyvät paremmin selville seuraavista esimerkeistä.
Esimerkki 1 Koostumus
Si02 64,55 % Α1203 3,35 %
CaO 7,25 %
MgO 3,00%
Na20 15,60 % K20 1,35 % B203 3,60 % F 0,60 %
Epäpuhtauksia 0,95 % Vähennettävä 02 o 25 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskositeetti
Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 1320°C
1000 poisea 1075°C
10000 poisea 930°c
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylempi rajalämpötila 955°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 900°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 820°C
Maksiminopeus (jim/min) 0,60 Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylärajalämpötila 120°C Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 30°c.
li 7 79692
Esimerkki 2 Koostumus
Si02 63,00 % A1203 3,60 %
CaO 7,95 %
MgO 3,00 %
Na20 14,35 % K20 2,45 % B203 4,50 % F 1,15 %
Epäpuhtauksia 0,48 % Vähennettävä 02 0,48 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskositeetti
Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 1286°C
1000 poisea 1054°C
10000 poisea 911°C
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylärajalämpötila 940°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 890°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 800°C
Maksiminopeus (jim/min) 0,33 Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylärajalämpötila 114°C Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa
kasvunopeus nolla 21°C
Esimerkki 3 Koostumus
Si02 64,10 % A1203 3,30 %
CaO 7,85 %
MgO 2,90%
Na20 15,80 % K20 1,35 % B203 2,95 % F 0,95 % 8 79692
Epäpuhtauksia 1,20 % Vähennettävä O2 0,40 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskositeetti
Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 1308°C
1000 poisea 1072°C
10000 poisea 924°C
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylärajalämpötila 940°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 900°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 820°C
Maksiminopeus (pm/min) 0,67
Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylärajalämpötila 132°C
Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa
kasvunopeus nolla 24°C
Esimerkki 4 Koostumus
Si02 64,50 % AI2O3 3,40 %
CaO 7,25 %
MgO 3,10 %
Na20 15,65 % K20 1,40 % B2O3 2,50 % F 2,02 %
Epäpuhtauksia 1,03 % Vähennettävä 02 0,85 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskos iteetti
Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 1296°C
1000 poisea 1050°C
10000 poisea 902°C
li 9 79692
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylärajalämpötila 910°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 855°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 800°C
Maksiminopeus (pm/min) 1,00 Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylärajalämpötila 140°C Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa
kasvunopeus nolla 47°C
Esimerkki 5 Koostumus
Si02 65,90 % A1203 3,35 %
CaO 7,50 %
MgO 3,10 %
Na20 15,95 % K20 1,45 % B2O3 F 2,60 %
Epäpuhtauksia 1,24 % Vähennettävä 02 1,09 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskositeetti
Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 1320°C
1000 poisea 1077°C
10000 poisea 921°C
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylärajalämpötila 920°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 870°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 820°C
Maksiminopeus (pm/min) 1,84 Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylälrajalämpötila 157°C Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa
kasvunopeus nolla 51°C
10 79692
Esimerkki 6 Koostumus
Si02 65,50 S
A1203 3,35 %
CaO 7,50 %
MgO 3,10 %
Na20 15,70 % K20 1,45 % B2°3 F 3,75 %
Epäpuhtauksia 1,23 % Vähennettävä 02 1,58 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskositeetti
Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 1290°C
1000 poisea 1053°C
10000 poisea 900°C
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylärajalämpötila 925°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 865°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 780°C
Maksiminopeus (pn/min) 0,27 Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylärajalämpötila 188°C Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa
kasvunopeus nolla 35°C
Esimerkki 7 Koostumus
Si02 64,25 % A1203 3,40 %
CaO 7,00 %
MgO 3,05 %
Na20 15,55 % K20 1,50 % B203 3,30 % F 1,20 % I: il 79692
Epäpuhtauksia 1,25 % Vähennettävä 02 0,50 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskositeetti
Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 1332°C
1000 poisea 1087°C
10000 poisea 932°C
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylärajalämpötila 920°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 880°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 820°C
Maksiminopeus (jam/min) 0,54 Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylärajalämpötila 167°C Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa
kasvunopeus nolla 52°C
Esimerkki 8 Koostumus
Si02 65,10 % A1203 3,20 %
CaO 6,90 %
MgO 2,90 %
Na20 15,60 % K20 1,35 % B203 2,95 % F 1,05 %
Epäpuhtauksia 1,39 % Vähennettävä 02 0,44 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskositeetti Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 13150c
1000 poisea 1080°C
10000 poisea 930°C
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylärajalämpötila 870°C
12 79692
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 830°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 800°C
Maksiminopeus (pjn/min) 0,44
Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylärajalämpötila 250°C
Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa
kasvunopeus nolla 100°C
Esimerkki 9 Koostumus
Si02 64,85 % A1203 3,35 %
CaO 7,40%
MgO 2,90%
Na20 15,20 % K20 1,40 % B203 3,00 % F 1,15 %
Epäpuhtauksia 1,23 % Vähennettävä 02 0,48 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskositeetti
Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 1324°C
1000 poisea 1083°C
10000 poisea 933°C
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylärajalämpötila 940°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 870°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 820°C
Maksiminopeus (pm/min) 0,67
Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylärajalämpötila 213°C
Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 63t>c i is 79692
Esimerkki 10 Koostumus
Si02 69,00 % A1203 2,00 %
CaO 5,00 %
MgO
Na20 16,00 % K20 3,70 % B203 2,50 % F 2,00 %
Epäpuhtauksia 0,64 % Vähennettävä 02 0,84 %
Fysikaaliset ominaisuudet Viskositeetti
Lämpötila, joka vastaa 100 poisea 1294°C
1000 poisea 1054°C
10000 poisea 906°C
Kiteytyminen
Kiteytymisen ylärajalämpötila 970°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 870°C
Lämpötila, jossa kasvunopeus suurin 820°C
Maksiminopeus (jom/min) 0,12
Lämpötila ( 1000 poisea) - kiteyt. ylärajalämpötila 84°C
Lämpötila (10000 poisea) - lämpötila, jossa kasvunopeus nolla 36°C.
Keksinnön mukaisilla lasikuitukoostumuksilla on joukko merkittäviä ominaisuuksia, kuten käy selville etenkin edellä olevia esimerkkejä tarkasteltaessa.
Näiden lasien viskositeetti on alhainen; jos vertailuarvona käytetään tunnettua arvoa, 1000 poisen viskositeettia, vastaava lämpötila on keksinnön mukaisten lasien kohdalla 1100°C tai sitä alhaisempi.
Lisäksi nämä lasit kiteytyvät poikkeuksellisen alhaisissa 14 79692 lämpötiloissa. Kiteytymisen ylärajalämpötila on nimittäin yleensä alle 980°C ja useimmiten alle 960°C.
1000 poisea vastaavan lämpötila-arvon ja kiteytymisen yläraja-lämpötilan väli on yleensä yli 100°C ja joskus jopa yli 200°C.
Kasvunopeutta nolla vastaava lämpötila, jota tavallisesti sanotaan likvidukseksi, on yleensä alle 920°C ja useimmiten 900°C tai sitä alhaisempi.
1000 poisen viskositeettia vastaavan lämpötila-arvon ja likvi-duksen välinen ero on aina erittäin varma. Tämä ero on tärkeä kriteeri arvosteltaessa kiteytymisen kannalta soveltuvuutta kuidutukseen edellä mainituissa patenttijulkaisuissa selitetyillä keskipakomenetelmillä Kun nimittäin tämä ero on varma, kiteytymisriskit kuidutuslaitteistossa ovat käytännöllisesti katsoen olemattomat.
Lopuksi vielä kiteiden maksimaalista kasvunopeutta vastaava lämpötila on yleensä alle 840°C ja hyvin usein 820°C tai sen alle.
Maksiminopeus puolestaan pysyy tämänlaatuisilla laseilla yleensä hyväksyttyjen rajojen sisällä.
Kaikkien näiden ominaisuuksien ansiosta keksinnön mukaiset lasit sopivat erityisen hyvin etenkin lämmön- ja/tai ääneneristykseen tarkoitettuihin materiaaleihin soveltuvien katkokuitu-jen valmistukseen.
I;

Claims (8)

15 79692
1. Lasikuituja, tunnettuja siitä, että ne sisältävät seuraavia aineosia alla mainittuina painosuhteina: Si02 57 - 70 % A1203 2 7 % CaO 5 - 10 % MgO 0 4 % B203 0 - 4,5 % F 0,5 4 % kahden viimeksi mainitun aineosan ollessa lisätyt erisuurui-suuden: 3 % < B203 + 1,5 F < 6,5 %, määrääminä painosuhteina, mainittujen kuitujen sisältäessä myös aikaiidksideja Na20 ja K20 painosuhteina, joissa on otettu huomioon erisuuruisuus: 16 % < Na20 + K20 < 20 %, jolloin Na20:n pitoisuus on > 14 %.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukaisia lasikuituja, tunnettuja siitä, että ne sisältävät seuraavia aineosia alla mainittuina painosuhteina: Si02 60 - 67 % A1203 3 5 % CaO 6 9 % MgO 0,5 - 3,5% B203 0 - 4,5 % F 0,5 - 4 % kun 3 % 4 B203 + 1.5 F ^ 6,5 %, ja is 79692 16 % < Na20 + K2O < 20 %, jolloin Na20:n pitoisuus on > 14 %.
3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisia lasikuituja, tunnettuja siitä, että ne sisältävät seuraavia aineosia alla mainittuina painosuhteina: S1O2 62 - 67 % A1203 3 - 4,5 % CaO 7 - 8 % MgO 2 - 3,5% B203 0 - 4,5 % F 1 - 4 % kun 3 % 4 B203 + 1,5 F * 6,5 %, ja 16 % < Na20 + K30 < 20 %, jolloin Na20:n pitoisuus on > 14 %.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisia lasikuituja, tunnettuja siitä, että ne sisältävät seuraavia aineosia alla mainittuina painosuhteina: Si02 62 - 67 % Al203 3 - 4,5% CaO 7 - 8 % MgO 2 - 3,5% Na20 14 - 17 % K20 0,5 - 3,5 % B303 0 - 4,5 % F 1 - 4 % kun 3 % 4 Β2θ3 + 1,5 F 4 6,5%. 17 79692
5. Patenttivaatimuksen 4 mukaisia lasikuituja, tunnettuja siitä, että ne sisältävät seuraavia aineosia alla olevina painosuhteina: Si02 62 - 67 % A1203 3 - 4,5 % CaO 7 8 % MgO 2 - 3,5 % Na20 15 - 16,5 & K20 1 - 2,5 S B203 0 - 4,5 % F 1,5 - 4 %. kun 3 % $ B203 +1»5F ^ 6,5%.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukaisia lasikuituja, tunnettuja siitä, että ne sisältävät booria ja fluoria painosuhteina, joissa on huomioitu seuraava erisuuruisuus: 4 % < B203 + 1,5 F < 6 %.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukaisia lasikuituja, tunnettuja siitä, että ne sisältävät booria ja fluoria painosuhteina, jotka määrää seuraava suhde: B203 +1,5 F = 4,5
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisten lasikuitujen käyttö materiaalissa, joka on tarkoitettu lämmön-ja/ tai ääneneristykseen. ib 79692
FI843628A 1983-09-19 1984-09-17 Glasfibrer och foer framstaellning daerav laemplig komposition. FI79692C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8314834A FR2552075B1 (fr) 1983-09-19 1983-09-19 Fibres de verre et composition convenant pour leur fabrication
FR8314834 1983-09-19

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI843628A0 FI843628A0 (fi) 1984-09-17
FI843628L FI843628L (fi) 1985-03-20
FI79692B FI79692B (fi) 1989-10-31
FI79692C true FI79692C (fi) 1990-02-12

Family

ID=9292312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI843628A FI79692C (fi) 1983-09-19 1984-09-17 Glasfibrer och foer framstaellning daerav laemplig komposition.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4615988A (fi)
EP (1) EP0135449B1 (fi)
JP (1) JPS6121933A (fi)
KR (1) KR920003941B1 (fi)
AT (1) ATE26824T1 (fi)
AU (1) AU580007B2 (fi)
BR (1) BR8404544A (fi)
CA (1) CA1229628A (fi)
DE (1) DE3463370D1 (fi)
DK (1) DK158150C (fi)
EG (1) EG17754A (fi)
FI (1) FI79692C (fi)
FR (1) FR2552075B1 (fi)
GR (1) GR80381B (fi)
IE (1) IE58126B1 (fi)
MX (1) MX161090A (fi)
NO (1) NO158574C (fi)
PT (1) PT79217A (fi)
TR (1) TR22571A (fi)
ZA (1) ZA846709B (fi)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5332699A (en) * 1986-02-20 1994-07-26 Manville Corp Inorganic fiber composition
DE3917045A1 (de) * 1989-05-25 1990-11-29 Bayer Ag Toxikologisch unbedenkliche glasfasern
US5332698A (en) * 1989-05-25 1994-07-26 Bayer Aktiengesellschaft Glass fibres with improved biological compatibility
FR2658182B1 (fr) * 1990-02-09 1993-11-26 Isover Saint Gobain Fibres de verre susceptibles de se decomposer en milieu biologique.
FR2650821B1 (fr) * 1989-08-11 1991-10-31 Saint Gobain Isover Composition de verre destinee a etre transformee en fibres degradables en milieu biologique
US5250488A (en) * 1989-08-11 1993-10-05 Sylvie Thelohan Mineral fibers decomposable in a physiological medium
AU630484B2 (en) * 1989-08-11 1992-10-29 Isover Saint-Gobain Glass fibres capable of decomposing in a physiological medium
USRE35557E (en) * 1990-06-01 1997-07-08 Isover-Saint Gobain Mineral fibers decomposable in a physiological medium
US5994247A (en) * 1992-01-17 1999-11-30 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
BR9305741A (pt) * 1992-01-17 1997-01-28 Morgan Crucible Co Fibras inorganicas solúveis em soluçao salina
US5811360A (en) * 1993-01-15 1998-09-22 The Morgan Crucible Company Plc Saline soluble inorganic fibres
DK0710628T3 (da) * 1993-01-15 2003-10-20 Morgan Crucible Co Saltvandsopløselige uorganiske fibre
GB9414154D0 (en) * 1994-07-13 1994-08-31 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
GB9508683D0 (en) * 1994-08-02 1995-06-14 Morgan Crucible Co Inorganic fibres
TW409146B (en) * 1995-04-11 2000-10-21 Kao Corp Bleach composition for hard surfaces
US5928975A (en) * 1995-09-21 1999-07-27 The Morgan Crucible Company,Plc Saline soluble inorganic fibers
CN1043337C (zh) * 1996-03-05 1999-05-12 四川威远康达企业(集团)公司 一种高碱玻璃球的生产方法
AU722826B2 (en) * 1996-04-24 2000-08-10 Owens Corning Glass compositions having high KI values and fibers therefrom
US5932347A (en) * 1996-10-31 1999-08-03 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Mineral fiber compositions
FR2758322B1 (fr) * 1997-01-14 1999-02-12 Saint Gobain Isover Composition de laine minerale artificielle
US5945360A (en) * 1997-03-28 1999-08-31 Johns Manville International, Inc. Biosoluble pot and marble-derived fiberglass
US6034014A (en) * 1997-08-04 2000-03-07 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Glass fiber composition
GB2341607B (en) 1998-09-15 2000-07-19 Morgan Crucible Co Bonded fibrous materials
US6358871B1 (en) 1999-03-23 2002-03-19 Evanite Fiber Corporation Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same
JP4066138B2 (ja) 1999-09-10 2008-03-26 ザ・モーガン・クルーシブル・カンパニー・ピーエルシー 高温耐性塩類液可溶性繊維
US6527014B1 (en) 1999-11-30 2003-03-04 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Flexible duct insulation having improved flame resistance
AU6802201A (en) * 1999-11-30 2001-09-24 Owens Corning Flexible duct insulation having improved flame resistance
TW470837B (en) * 2000-04-21 2002-01-01 Matsushita Refrigeration Vacuum heat insulator
MXPA04002780A (es) * 2001-10-09 2004-07-29 3M Innovative Properties Co Composiciones que contienen fibras inorganicas biosolubles y aglomerantes micaceos.
GB2383793B (en) 2002-01-04 2003-11-19 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
KR100937621B1 (ko) * 2002-01-10 2010-01-20 유니프랙스 아이 엘엘씨 고온 내성의 유리성 무기 섬유
AU2004252157B2 (en) * 2003-06-27 2008-09-18 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
CA2530274C (en) * 2003-06-27 2012-08-14 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
US7875566B2 (en) 2004-11-01 2011-01-25 The Morgan Crucible Company Plc Modification of alkaline earth silicate fibres
FR2905695B1 (fr) * 2006-09-13 2008-10-24 Saint Gobain Isover Sa Compositions pour laines minerales
JP2009010206A (ja) * 2007-06-28 2009-01-15 Asahi Glass Co Ltd 発光素子被覆用ガラス及びガラス被覆発光装置
ES2702108T3 (es) 2010-11-16 2019-02-27 Unifrax I Llc Fibra inorgánica
CN113415998A (zh) 2013-03-15 2021-09-21 尤尼弗瑞克斯 I 有限责任公司 无机纤维
CN104176940A (zh) * 2013-05-23 2014-12-03 苏州维艾普新材料股份有限公司 一种真空绝热板玻璃纤维芯材
KR102355834B1 (ko) 2014-07-16 2022-01-25 유니프랙스 아이 엘엘씨 개선된 수축률 및 강도를 갖는 무기 섬유
US10023491B2 (en) 2014-07-16 2018-07-17 Unifrax I Llc Inorganic fiber
AU2014400796A1 (en) 2014-07-17 2017-01-12 Unifrax I Llc Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
US9919957B2 (en) 2016-01-19 2018-03-20 Unifrax I Llc Inorganic fiber
US10882779B2 (en) 2018-05-25 2021-01-05 Unifrax I Llc Inorganic fiber
CN111892302B (zh) * 2020-09-03 2022-03-11 泰山玻璃纤维有限公司 耐碱性良好的低成本玻璃纤维组合物及玻璃纤维

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2664359A (en) * 1951-06-01 1953-12-29 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US2882173A (en) * 1955-06-20 1959-04-14 Owens Corning Fiberglass Corp Glass composition
US3013888A (en) * 1959-11-06 1961-12-19 Saint Gobain Glass composition
FR1355739A (fr) * 1963-02-07 1964-03-20 Saint Gobain Compositions de verre
FR1493002A (fr) * 1966-07-11 1967-08-25 Verre Textile Soc Du Compositions de verre
US4325724A (en) * 1974-11-25 1982-04-20 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method for making glass
US4118239A (en) * 1977-09-06 1978-10-03 Johns-Manville Corporation Alkali-resistant glass fiber composition
DE2954307C2 (de) * 1978-12-08 1986-08-28 Spafi - Societe Anonyme De Participations Financieres Et Industrielles, Courbevoie Glasfaser aus Gläsern im System SiO&darr;2&darr;-Al&darr;2&darr;O&darr;3&darr;-Na&darr;2&darr;O-CaO-MnO-Fe&darr;2&darr;O&darr;3&darr;(-K&darr;2&darr;O-MgO)
US4243423A (en) * 1979-10-10 1981-01-06 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass manufacturing
JPS6058182B2 (ja) * 1980-04-14 1985-12-18 日本電気硝子株式会社 ガラス組成物
JPS5792541A (en) * 1980-11-26 1982-06-09 Asahi Fiber Glass Co Ltd Glass composition for short fiber
FR2521547B1 (fr) * 1982-02-18 1986-04-11 Manville Service Corp Composition pour fibre de verre
US4451276A (en) * 1982-08-18 1984-05-29 Barthe Marie Pierre Method and apparatus for glass fiberization
US4510252A (en) * 1983-11-18 1985-04-09 Owens-Corning Fiberglas Corporation Easily formed chemically resistant glass fibers

Also Published As

Publication number Publication date
FI843628A0 (fi) 1984-09-17
DE3463370D1 (en) 1987-06-04
MX161090A (es) 1990-07-25
BR8404544A (pt) 1985-08-06
ATE26824T1 (de) 1987-05-15
FR2552075B1 (fr) 1986-08-14
TR22571A (tr) 1987-11-23
KR850002446A (ko) 1985-05-13
DK158150C (da) 1990-09-03
EP0135449A1 (fr) 1985-03-27
PT79217A (fr) 1984-10-01
NO158574C (no) 1990-02-07
NO843715L (no) 1985-03-20
NO158574B (no) 1988-06-27
AU580007B2 (en) 1988-12-22
DK158150B (da) 1990-04-02
IE58126B1 (en) 1993-07-14
FR2552075A1 (fr) 1985-03-22
EG17754A (en) 1991-03-30
US4615988A (en) 1986-10-07
FI843628L (fi) 1985-03-20
CA1229628A (fr) 1987-11-24
IE842262L (en) 1985-03-19
KR920003941B1 (ko) 1992-05-18
EP0135449B1 (fr) 1987-04-29
DK444684A (da) 1985-03-20
FI79692B (fi) 1989-10-31
GR80381B (en) 1984-12-20
JPS6121933A (ja) 1986-01-30
JPH0459257B2 (fi) 1992-09-21
ZA846709B (en) 1985-04-24
AU3286984A (en) 1985-03-28
DK444684D0 (da) 1984-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI79692C (fi) Glasfibrer och foer framstaellning daerav laemplig komposition.
ES2317526T3 (es) Lana mineral, producto aislante y procedimiento de fabricacion.
AU2007296024B2 (en) Compositions for mineral wools
DK0708743T3 (da) Kompositioner til fiberdannelse ved høj temperatur
ES2871147T3 (es) Composición de fibra de vidrio sin boro, y fibra de vidrio y material compuesto de la misma
KR20080064143A (ko) 내화물이 라이닝처리된 용융기에서의 고성능 유리 섬유의제조 방법 및 이 방법에 따라 형성된 섬유
ES2859646T3 (es) Composición de fibra de vidrio de alto rendimiento, fibra de vidrio y material compuesto a partir de la misma
US2882173A (en) Glass composition
DE3268693D1 (en) Glass fibre reinforced cementitious products
JPS6451345A (en) Glass fiber composition having low dielectric constant
JPS565352A (en) Glass composition for fiber
FI78447C (fi) Tillsaettning av ferrokromslagg foer framstaellning av eldfasta och kemiskt bestaendiga fibrer.
SU626052A1 (ru) Глушеное стекло
RU2815717C2 (ru) Минеральная вата
SU1112010A1 (ru) Авантюриновое стекло
SU640980A1 (ru) Глазурь
SU1393814A1 (ru) Грунтова эмаль дл стали
KR20210064216A (ko) 미네랄 울
Zubekhin et al. Development of a glass matrix composition for single-layer white low-melting enamel for steel
ES2163972A1 (es) Composicion biosoluble de fibras de vidrio para la produccion de lanas de vidrio y similares.
PL160285B1 (pl) Sklad surowcowy do produkcji wlókien nieorganicznych PL

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: ISOVER SAINT-GOBAIN