PL160285B1

PL160285B1 - Sklad surowcowy do produkcji wlókien nieorganicznych PL

Info

Publication number: PL160285B1
Application number: PL28748989A
Authority: PL
Inventors: Andrzej Kaputa; Romuald Palubicki; Grazyna Swolek
Original assignee: Centralny Osrodek Badawczorozwojowy Przemyslu Izolacji Budowlanej
Priority date: 1989-04-14
Filing date: 1989-04-14
Publication date: 1993-02-26
Also published as: PL287489A1

Abstract

Sklad surowcowy do produkcji wlókien nieorganicznych zawierajacy SiO 2, Al2O 3, CaO, MgO, Na2O, K 2O, Fe2O3 , FeO, BaO, B2O 3, znamienny tym, ze sklad surowcowy dla rozwlókniania stopu mineralnego zawiera: SiO2: 50-63%, Al2O3: 2,5-10%, CaO: 3,0-12%, MgO: 3,5-12%, Na2O: 10-22%, K 2O: 0-1% i Fe2O 3 + FeO: 2-8%, i ewentualnie niewielkie ilosci takich tlenków jak MnO, BaO, SO3. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest skład surowcowy do produkcji włókien nieorganicznych Jaszcza m.naralnych przeznaczonych do izolacji termicznej ciepło 1 zlmnoochronnej w budownictwie, energetyce, chłodnictwie 1 innych działach gospodarki narodowej.

Znany jest skład surowcowy do produkcji włókien mineralnych z książki Jerzy Borkiewicz Włókna mineralne w budoowńctwie i przemyśle - produkcja 1 zastosowanie - ^d. Arkady, Warszawę rok 1975.

Skład chemiczny wsadu surowcowego do otrzymywania włókien metodą dyskową przedstawia się następująco: SiOg - minimum 40%, AlgO- - 8-14%, CaO maksimum 30%, MgO - 7—1^%, PeO + PegO^ 2-6%. Korzystne jest zwiększenie zawartości SiOg i AlgO- kosztem CaO. Zwwękaza się przez to chemiczna odporność włókien, ale równocześnie uniemożliwia się otrzymanie włókna cienkiego.

Inny skład chemiczny do produkcci włókien mineralnych według Borkiewicza podający składy różnych fira europejskich przedstawia się następująco: SiOgł 41-51,7%, AlgOy 8,4-14%, FegOy 3,3«»12,1%oCaO: 22,5-29,8%, MgO: 4-9%, BagO ♦ CgO: 2-3i4%.

Istotą wynalazku jest otrzymanie włókien nieorganicznych łączących korzystnie cechy włókien mineralnych i szklanych metodą wałkową. W tym celu stosuje się następujący skład surowcowy: SiOg: 50-63% Al-3₅ : 2,5-10% CaO: 3,0^^, MgO: 3,512% Na-O : 10-20% C->: 0-1% 1 Fe^Oj ♦ FeO: 2-8%. W składzie tym mogą znajdować się domieszki w niewielkich Ilościach takich tlenków Jak MnO, BaO, SO^. Surowcami gwarantującymi ten skład są: stłuczka szklana, bazalt 1 Na-O. Optymalna lepkość stopu ^nosi poniżej 10 Pa-s w tempera turze 135O⁰O. Wćkna otrzymane ze składu surowcowego według ^nalazku posiadają temperaturę mięknienia powyżej 450^, a tym samym dobrą odporność na działanie wilgoci, w związku z czym rają zastosowanie do izolacji termicznych w miejscach dużej wilgotności, np. w oCΓętownictnle.

Przykład. Zastosowano następujący zestaw surowców: stłuczka szklana 72%, bazalt 20%, Sa-O 8% o 3kładzie chemicznym: SiOg - 80,5% AlgO, - 3,5%, CaO - 8,7%, MgO - 4,3%, Na-O - 18,7%, C-O - 0,% i Fe-O? ♦ FeO - 2,5%.

Zestaw ten gwarantuje w temperaturze 1^35e0o lepto^ ^stop^u poniżej ^{10 P}a-s.

Zakład Wydawnc .w UP RP. Nakład 90egz.

Cena 10 000 zł

Claims

Zastrzeżenie patentowe

Skład surowcowy do produkcji włókien nieorganicznych zawierający SiOg, AlgO-, CaO, MO NagO, CgO, Pe^O^, PeO, BaO, BgO-, znamienny tym, że skład surowcowy dla rozwłókniania stopu mineralnego zawierał SiOgi 50-63%, AlgO-i 2,^-1%, CaOt 3,0-1%, MgO: 3»5-1!^%, NagOi 10-22%, CgO: 0-1% 1 PegO- * PeO: 2-6%, i ewentualnie niewielkie ilości takich tlenków jak MnO, BaO, SO^.