NO149130B - Glassfibre og anvendelse av samme. - Google Patents
Glassfibre og anvendelse av samme. Download PDFInfo
- Publication number
- NO149130B NO149130B NO822487A NO822487A NO149130B NO 149130 B NO149130 B NO 149130B NO 822487 A NO822487 A NO 822487A NO 822487 A NO822487 A NO 822487A NO 149130 B NO149130 B NO 149130B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- fibers according
- glass
- glass fibers
- sum
- weight
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 27
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- 238000004031 devitrification Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår glassfibre, spesielt egnet for anvendelse i rørformede produkter eller kokilleprodukter, plater, stive eller halvstive forsterkede produkter, brannsikre elementer eller lignende og for termisk eller akustisk isolering .
De glassammensetninger som i dag benyttes for fremstilling av diskontinuerlige fibre er et resultat av et kompromiss mellom egenskaper man ønsker for fibrene og de begrensninger som legg-es på de industrielle prosesser. Den hyppigst benyttede prosess består i å mate et smeltet glass til et hult legeme som dreier seg med stor hastighet. Disse legemer oppviser en peri-fer perforert vegg med tallrike munninger gjennom hvilke glasset kastes horisontalt ut under påvirkning av sentrifugalkraften. Det danner seg således primærfibre som deretter trekkes ovenfra og nedover under påvirkning av flammer eller gass-strømmer. Arten av materiale som benyttes for å fremstille det hule legeme gir glass hvis karakteristika tillater fibrering ved temperaturer under 1200°C.
Glass-sammensetninger av denne type er beskrevet spesielt i
FR PS 1 355 739.
Fibre som oppnås fra disse glass-sammensetninger benyttes tradisjonelt for å fremstille tallrike isolerende produkter som gir full tilfredsstillelse når de underkastes ikke alt for høye temperaturer og ikke overskrider 4 0 0°C; over 4 50°C ned-brytes - produktene meget hurtig på grunn av en strukturell modi-fisering av glasset som materielt gir seg utslag i en mer eller mindre utpreget svekking av fibrene, noe som spesielt gir en vesentlig reduksjon av de isolerende egenskaper.
Oppnåelse av isolerende produkter som oppviser en forbedret motstandsevne overfor denne svekning etter en termisk påvirkning går således nødvendigvis via anvendelse av glass som begynner å mykne ved temperaturer meget høyere enn de tradisjonelle glass.
Visse løsninger er allerede foreslått slik som anvendelse av glass fremstilt ut fra basaltsten eller som reproduserer sammensetningen til disse naturlige produkter. Disse glasstyper fibreres generelt ved en prosess som benytter sentrifugering av det smeltede glass på et hjul som dreier seg med stor hastighet, eller gasstrekking av glasstråder fra en trekke-munning av en platinalegering.
Disse glass som er mere motstandsdyktige overfor varme har effektivt transformeringstemperaturer T (som tilsvarer i det vesentlige en viskositet >y uttrykt i poise eller i dens i Pascal-sekunder slik som log^ = 13) på minst 650°C, mens den ikke er mer enn 540°C eller deromkring for det tradisjonelle glass.
Således inneholder disse glass en stor andel jern-oksyder,
ofte over 8 vekt-%, noe som dog ikke skjer uten å gi visse vanskeligheter: Det er kjent at bearbeiding av disse glass som skjer i elektriske ovner utstyrt med elektroder av molyb-den, fremtvinger en akselerert,nedbrytning av elektrodene.
Det er likeledes kjent at disse glass med en stor andel jern, er vanskelige å homogenisere ved den anvendte temperatur og således den viskositet som må foreligge ved fibrering, noe som gir utslag i feil kjent som glass-"perler".
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å komme frem til glassfibre med sammensetninger som oppviser en forhøyet trans-formeringstemperatur T og temperaturer som er relativt lave ved de viskositeter som i praksis kan anvendes ved fibrering, uten å oppvise de mangler som forbindes med de kjente glass. Oppfinnelsen har likeledes til hensikt å komme frem til glassfibre med sammensetninger som samtidig oppviser relativt lave temperaturer ved de viskositeter som i praksis kan benyttes for fibrering og et tilstrekkelig stort skille mellom likvi-dustemperatur og disse temperaturer.
Den følgende beskrivelse viser detaljert oppfinnelsens karakteristika og fordeler.
Oppfinnelsen angår således glassfibre som karakteriseres ved at de omfatter de følgende oksyder der prosentandelen er på vektbasis:
idet summen av %-andelene for jordalkalioksydene ligger under eller er lik 34% og summen av alkalieoksydene er over.5 vekt-%.
'Summen av oksyder som utgjør hovedskjelettet, dvs. silisium og aluminium, må være mellom 55 og 65 vekt-%. Dette tillater spesielt å oppnå glass der mengden av hovedoksyder er tilstrekkelig høy til å sikre en god fibreringsevne uten i for stor grad å øke viskositeten. Ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås forhøyningen av temperaturen som tilsvarer meget høye viskositeter, spesielt T , ved å holde forholdet Al20^/Si02 fortrinnsvis over 0,4. Summen av jordalkalioksyder, for størstedelen representert av kalk, bør holdes mellom 24 og 34%. Under 24% begynner temperaturen T^merkbart å reduseres; over 34% blir skillet mellom fibreringstemperaturen og likvidustemp-
eraturen for lite til å kunne oppnå gode fibreringsbetingelser. Mengden kalk holdes på en verdi under eller lik 33%, fordi ut-over denne verdi er den korrosive virkning for dette oksyd, spesielt på de ildfaste bestanddeler av veggen i smelteovnen, for store.
I forhold til basaltglassene tillater innarbeiding av en stor mengde kalk samtidig å oppnå fibreringsremperaturer som i det vesentlige er identiske og å holde på et høyt nivå temperatur-ene som tilsvarer høye viskositeter, spesielt T .
Når man i glassene ifølge oppfinnelsen øker mengden av magnes-iumoksyd på bekostning av kalk, og holder konstant summen av vekt-%-andelene for disse to oksyder, synker temperaturen T . Av denne grunn bør magnesium innarbeides i meget små mengder,
i det vesentlige for å holde devitrifiseringen av glasset innen aksepterbare grenser.
Sett ut fra dette perspektiv er de mest tilfredsstillende sammensetninger de der forholdet mellom MgO og CaO ligger under 0,2.
Innarbeiding av alkalioksyder og jernoksyd, dette siste i liten mengde, tillater å justere viskositeten ved høy temperatur uten vesentlig å redusere temperaturen T .
Det foretrukne område for sammensetningen for glassfibrene ifølge oppfinnelsen ligger innenfor de følgende vektgrenser:
I dette foretrukne område er summen av silisium og aluminium fortrinnsvis mellom 58 og 62%; dette tillater i tillegg til de tidligere nevnte roller disse oksyder spiller, å forbedre devitrifiseringsegenskapene.
I dette område er likeledes summen av jordalkalimetaller fortrinnsvis mellom 25 og 32%. På den annen side holdes summen av kalk og aluminium fortrinnsvis mellom 45 og 50%. Disse forskjellige begrensninger tillater likeledes å moderere devitrifiseringen ved å holde den øvrige devitrifiseringstempe-ratur under 1300°C.
Summen av mengdene av alkalioksyder bør være over 5% og fortrinnsvis under 11%, dette tillater på best mulig måte å holde en så høy T^-temperatur som mulig og justering av temperatur-ene som tilsvarer viskositeter hensiktsmessige for fibrering.
Påvirkningen av de forskjellige oksyder vises ved de forskjellige glass som er angitt i den ledsagende tabell I.
Glassfibrene ifølge oppfinnelsen kan oppnås ifølge forskjellige fremgangsmåter og innretninger som alle er kjent av fag-mannen; videre kan de oppnås ved gasstrekking av tråder av glass fra et antall fastmunninger. Det skal understrekes at sammensetningen av glassfibrene ifølge oppfinnelsen helt spesielt er tilpasset den fremgangsmåte og den innretning som spesielt er vist i FR PS 2 223 318.
Glassfibrene ifølge oppfinnelsen oppviser transformeringstemperaturer som i det vesentlige er lik de for basaltglass og som minst er lik 650°C. Takket være dette karakteristikum kan fibrene som oppnås benyttes for fremstilling av produkter som eventuelt må utsettes for høye temperaturer som for eks. isolerende produkter kan ligge nær 700°C, uten vesentlig for-andring av form eller dimensjoner.
Dette vises av en av metodene som benyttes for å prøve tempe-raturmotstandsevnen for fiberproduktene og å definere deres bruksområde.
Denne normalmetode (DIN 52 271) består i det vesentlige av å utøve et gitt trykk på en fibermatte som oppviser et kjent volum, å underkaste det hele forskjellige temperaturer, og å bestemme den temperatur ved hvilken man konstaterer et sammen-fall på 5% for matten.
Resultatene i tabell II er oppnådd ut fra fibermatter som oppviser en volummasse pa 100 kg/m 3, underkastet et trykk pa 981 N/m2.
Disse resultater viser at glassfibrene ifølge oppfinnelsen, vist ved eksempel 1, oppviser en bemerkelsesverdig temperatur-motstandsevne sammenlignet med et antall kjente glass (eksem-plene 2-5)(tabell 2), spesielt i forhold til et glass av basalttypen (eksempel. 4).
Generelt oppnår man med glassfibrene ifølge oppfinnelsen fiber-produkter med utmerket kvalitet, egnet for mange anvendelser på grunn av de iboende egenskaper og deres anvendelighet ved fremgangsmåter og apparaturer for høy-ytelsesfibrering som nevnt ovenfor. Således viser fibrenes gode egenskaper seg også i en god oppførsel overfor vibrasjoner ved høy temperatur og dette tillater at man kan oppnå utmerkede lydisolasjonspro-dukter ved forhøyet temperatur.
Når det gjelder den industrielle varmeisolasjon benyttes fibrene ifølge oppfinnelsen fordelaktig i form av plater som geo-metrisk er godt definerte, festet ved hjelp av et polymerisert bindemiddel eller i form av rørprodukter for isolering av rør og kanaler.
Fibrene ifølge oppfinnelsen kan likeledes benyttes i form av matter festet til kartong eller metallgitter eller i form av andre isolasjonsprodukter.
Fibrene ifølge oppfinnelsen kan også innarbeides i brannsik-ringselementer slik som f. eks. brannsikre vegger.
Fibrene ifølge, oppfinnelsen kan likeledes innarbeides i lyd-dempningsinnretninger og /eller i det indre av rørledninger for fluider som transporteres ved høy temperatur: Generelt erstatter fibrene ifølge oppfinnelsen med fordel et antall kjente fibre for anvendelser som forsterkningsmidler for halvstive eller stive produkter, ment til anvendelse ved høye temperaturer.
Claims (9)
1. Glassfibre, karakterisert ved at de består av følgende oksyder:
idet summen av prosentandelene for jordalkalioksydene ligger under eller er lik 34 vekt-% og summen av alkalioksydene er over 5 vekt-%.
2. Glassfibre ifølge krav 1, karakte r<x>i sert ved at forholdet mellom A1,,03 og SiO,, er over 0,4.
3. Glassfibre ifølge krav 1 , karakterisert ved at forholdet MgO : CaO er under 0,2.
4. Glassfibre ifølge et hvilket som helst av de foregående
krav, karakterisert ved at de består av
idet summen av prosentandelene av jordalkalioksydene er under eller lik 32 vekt-%.
i
5. Glassfibre ifølge krav 4, karakterisert ved at summen av SiO^ + A^O^ ligger mellom 58 og 62 vekt-%.
6. Glassfibre ifølge krav 4, karakterisert ved at summen A^O^ + CaO ligger mellom 45 og 50 vekt-%.
7. Glassfibre ifølge krav 4, karakterisert ved at summen av alkalioksydene ^ 3- 2° + I^O er lik eller under 11 vekt-%.
8. Glassfibre ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 7,karakterisert ved at sammensetningen er:
9. Anvendelse av glassfibre ifølge krav 1 til 8 i rørformede produkter eller kokilleprodukter, plater, stive eller halvstive forsterkede produkter, brannsikre elementer eller lignende og for termisk eller akustisk isolering.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8114060A FR2509716A1 (fr) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Composition de verre convenant a la fabrication de fibres |
FR8201695A FR2520726B1 (fr) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Composition de verre convenant a la fabrication de fibres |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO822487L NO822487L (no) | 1983-01-21 |
NO149130B true NO149130B (no) | 1983-11-14 |
NO149130C NO149130C (no) | 1985-09-24 |
Family
ID=26222478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO822487A NO149130C (no) | 1981-07-20 | 1982-07-19 | Glassfibre og anvendelse av samme |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4461840A (no) |
EP (1) | EP0070772B1 (no) |
AU (1) | AU555640B2 (no) |
BR (1) | BR8204179A (no) |
CA (1) | CA1177856A (no) |
CS (1) | CS236485B2 (no) |
DD (1) | DD202280A5 (no) |
DE (1) | DE3263528D1 (no) |
DK (1) | DK157914C (no) |
ES (1) | ES8304891A1 (no) |
FI (1) | FI74941C (no) |
GR (1) | GR76880B (no) |
IE (1) | IE53304B1 (no) |
NO (1) | NO149130C (no) |
PL (1) | PL132250B1 (no) |
PT (1) | PT75271B (no) |
RO (1) | RO86776B (no) |
TR (1) | TR21908A (no) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4560606A (en) * | 1981-11-16 | 1985-12-24 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Basalt compositions and their fibers |
FR2551052A1 (fr) * | 1983-08-25 | 1985-03-01 | Allibert Andre | Nouvelles compositions de verres pouvant se fibrer et faisant prise avec un liquide |
US4680277A (en) * | 1983-09-28 | 1987-07-14 | Ensci Incorporated | Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition |
EP0157865A1 (en) * | 1983-09-28 | 1985-10-16 | Atlantic Richfield Company | Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition |
US4764487A (en) * | 1985-08-05 | 1988-08-16 | Glass Incorporated International | High iron glass composition |
DK163494C (da) * | 1990-02-01 | 1992-08-10 | Rockwool Int | Mineralfibre |
DE792843T1 (de) * | 1994-11-08 | 1998-04-30 | Rockwool International A/S, Hedehusene | Synthetische Glasfasern |
US6346494B1 (en) * | 1995-11-08 | 2002-02-12 | Rockwool International A/S | Man-made vitreous fibres |
FR2778401A1 (fr) * | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
DK0959050T3 (da) * | 1998-05-16 | 2004-07-12 | Heraklith Ag | Mineralfibre |
FR2783516B1 (fr) † | 1998-09-17 | 2000-11-10 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
US6265335B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-07-24 | Armstrong World Industries, Inc. | Mineral wool composition with enhanced biosolubility and thermostabilty |
US6819846B2 (en) * | 2001-08-02 | 2004-11-16 | Corning Incorporated | High absorption erbium doped amplifying optical fiber |
EP1453769A1 (en) * | 2001-12-12 | 2004-09-08 | Rockwool International A/S | Fibres and their production |
GB2383793B (en) * | 2002-01-04 | 2003-11-19 | Morgan Crucible Co | Saline soluble inorganic fibres |
US6953757B2 (en) * | 2002-01-10 | 2005-10-11 | Unifrax Corporation | High temperature a resistant vitreous inorganic fiber |
WO2005000971A2 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-06 | Unifrax Corporation | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
CA2530274C (en) * | 2003-06-27 | 2012-08-14 | Unifrax Corporation | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
US7875566B2 (en) * | 2004-11-01 | 2011-01-25 | The Morgan Crucible Company Plc | Modification of alkaline earth silicate fibres |
EP2640878B1 (en) | 2010-11-16 | 2018-11-07 | Unifrax I LLC | Inorganic fiber |
US9650282B2 (en) * | 2011-02-23 | 2017-05-16 | Dening Yang | Glass fiber with properties of high strength, energy saving, environment protecting and low viscosity, production method thereof and composite material containing the same |
KR102212976B1 (ko) | 2013-03-15 | 2021-02-04 | 유니프랙스 아이 엘엘씨 | 무기 섬유 |
US10023491B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-17 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
CN107002295B (zh) | 2014-07-16 | 2020-03-06 | 尤尼弗瑞克斯 I 有限责任公司 | 具有改进的收缩率和强度的无机纤维 |
EP3169637B1 (en) | 2014-07-17 | 2020-03-04 | Unifrax I LLC | Inorganic fiber with improved shrinkage and strength |
US9919957B2 (en) | 2016-01-19 | 2018-03-20 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
US10882779B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-01-05 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1356354A (fr) * | 1963-02-12 | 1964-03-27 | Compositions de verre et fibres de verre ou autres articles formés avec ces compositions | |
US3900329A (en) * | 1965-12-07 | 1975-08-19 | Owens Illinois Inc | Glass compositions |
GB1370324A (en) * | 1971-03-18 | 1974-10-16 | Rogers P S | Glass products |
US3736162A (en) * | 1972-02-10 | 1973-05-29 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Cements containing mineral fibers of high corrosion resistance |
SU458522A1 (ru) * | 1973-10-30 | 1975-01-30 | Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Стеклопластиков И Стеклянного Волокна | Стекло дл изготовлени стекловолокна |
DE2532842A1 (de) * | 1975-07-23 | 1977-02-10 | Bayer Ag | Glaeser des systems mgo-cao-zno- al tief 2 o tief 3 -sio tief 2 -tio tief 2 zur herstellung von glasfasern |
SU581104A1 (ru) * | 1976-03-24 | 1977-11-25 | Днепропетровский Филиал Украинского Научно-Производственного Проектно-Технологического И Конструкторского Объединения | Стекло дл получени минеральной ваты |
JPS5356207A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Composite of glass for fiber glass |
US4365984A (en) * | 1981-01-23 | 1982-12-28 | Bethlehem Steel Corporation | Mineral wool and process for producing same |
-
1982
- 1982-07-12 CS CS825317A patent/CS236485B2/cs unknown
- 1982-07-13 TR TR21908A patent/TR21908A/xx unknown
- 1982-07-14 CA CA000407219A patent/CA1177856A/fr not_active Expired
- 1982-07-15 AU AU86036/82A patent/AU555640B2/en not_active Ceased
- 1982-07-15 DE DE8282401327T patent/DE3263528D1/de not_active Expired
- 1982-07-15 EP EP82401327A patent/EP0070772B1/fr not_active Expired
- 1982-07-19 RO RO108189A patent/RO86776B/ro unknown
- 1982-07-19 ES ES514131A patent/ES8304891A1/es not_active Expired
- 1982-07-19 NO NO822487A patent/NO149130C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 PT PT75271A patent/PT75271B/pt unknown
- 1982-07-19 US US06/399,317 patent/US4461840A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-07-19 IE IE1730/82A patent/IE53304B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 GR GR68795A patent/GR76880B/el unknown
- 1982-07-19 FI FI822539A patent/FI74941C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 BR BR8204179A patent/BR8204179A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 DK DK322982A patent/DK157914C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 PL PL1982237548A patent/PL132250B1/pl unknown
- 1982-07-20 DD DD82241798A patent/DD202280A5/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE53304B1 (en) | 1988-10-12 |
FI822539A0 (fi) | 1982-07-19 |
DK322982A (da) | 1983-01-21 |
PT75271A (fr) | 1982-08-01 |
DD202280A5 (de) | 1983-09-07 |
EP0070772A1 (fr) | 1983-01-26 |
NO822487L (no) | 1983-01-21 |
RO86776B (ro) | 1985-05-31 |
BR8204179A (pt) | 1983-07-12 |
ES514131A0 (es) | 1983-04-01 |
AU555640B2 (en) | 1986-10-02 |
FI74941B (fi) | 1987-12-31 |
GR76880B (no) | 1984-09-04 |
PT75271B (fr) | 1984-07-02 |
PL237548A1 (en) | 1983-03-14 |
EP0070772B1 (fr) | 1985-05-15 |
DK157914C (da) | 1990-08-20 |
TR21908A (tr) | 1986-06-27 |
US4461840A (en) | 1984-07-24 |
RO86776A (ro) | 1985-05-20 |
FI74941C (fi) | 1988-04-11 |
NO149130C (no) | 1985-09-24 |
PL132250B1 (en) | 1985-02-28 |
AU8603682A (en) | 1983-01-27 |
CA1177856A (fr) | 1984-11-13 |
FI822539L (fi) | 1983-01-21 |
ES8304891A1 (es) | 1983-04-01 |
DE3263528D1 (en) | 1985-06-20 |
DK157914B (da) | 1990-03-05 |
IE821730L (en) | 1983-01-20 |
CS236485B2 (en) | 1985-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149130B (no) | Glassfibre og anvendelse av samme. | |
NO158574B (no) | Glassfibre samt anvendelse av disse. | |
JP3909862B2 (ja) | ホウ素を含有しないガラス繊維 | |
US7189671B1 (en) | Glass compositions | |
DK158896B (da) | Glasfibersammensaetning | |
NO150076B (no) | Alkali- og varmeresistent uorganisk fiber. | |
NO340855B1 (no) | Mineralullsammensetning, samt anvendelse derav. | |
JPH10507993A (ja) | ガラス組成物及びそれを用いるファイバー | |
US3081179A (en) | Glass fiber composition | |
CN114394744A (zh) | 低硼硅酸盐玻璃及其制备方法 | |
US3404015A (en) | Low thermal expansion glasses | |
JPH10152337A (ja) | 防火用板ガラス | |
US3110399A (en) | Working of titaniferous metals | |
US7842631B2 (en) | Glass compositions with high softening point temperatures | |
CA2638726C (en) | Fire resistant glass fiber | |
CA2638653C (en) | Fire resistant glass fiber | |
JPH027895B2 (no) | ||
DK3197842T3 (en) | MINERAL WOOL | |
CN112703175A (zh) | 矿棉 | |
US2883296A (en) | Glass composition | |
KR102165490B1 (ko) | 광물 섬유 | |
WO1996004213A1 (en) | A mineral-fiber composition | |
JP2021075426A (ja) | 化学強化用アルミノボロシケートガラス及び化学強化ガラス品 | |
EP1306353A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glasprodukten durch Läutern unter Unterdruck ohne Zusatz von As2O3 bzw. Sb2O3 | |
CN107140828A (zh) | 一种玻璃组合物及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |
Free format text: EXPIRED IN JULY 2002 |