NO149130B - Glassfibre og anvendelse av samme. - Google Patents

Glassfibre og anvendelse av samme. Download PDF

Info

Publication number
NO149130B
NO149130B NO822487A NO822487A NO149130B NO 149130 B NO149130 B NO 149130B NO 822487 A NO822487 A NO 822487A NO 822487 A NO822487 A NO 822487A NO 149130 B NO149130 B NO 149130B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fibers according
glass
glass fibers
sum
weight
Prior art date
Application number
NO822487A
Other languages
English (en)
Other versions
NO822487L (no
NO149130C (no
Inventor
Jean-Jacques Massol
Daniel Sainte-Foi
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8114060A external-priority patent/FR2509716A1/fr
Priority claimed from FR8201695A external-priority patent/FR2520726B1/fr
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of NO822487L publication Critical patent/NO822487L/no
Publication of NO149130B publication Critical patent/NO149130B/no
Publication of NO149130C publication Critical patent/NO149130C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår glassfibre, spesielt egnet for anvendelse i rørformede produkter eller kokilleprodukter, plater, stive eller halvstive forsterkede produkter, brannsikre elementer eller lignende og for termisk eller akustisk isolering .
De glassammensetninger som i dag benyttes for fremstilling av diskontinuerlige fibre er et resultat av et kompromiss mellom egenskaper man ønsker for fibrene og de begrensninger som legg-es på de industrielle prosesser. Den hyppigst benyttede prosess består i å mate et smeltet glass til et hult legeme som dreier seg med stor hastighet. Disse legemer oppviser en peri-fer perforert vegg med tallrike munninger gjennom hvilke glasset kastes horisontalt ut under påvirkning av sentrifugalkraften. Det danner seg således primærfibre som deretter trekkes ovenfra og nedover under påvirkning av flammer eller gass-strømmer. Arten av materiale som benyttes for å fremstille det hule legeme gir glass hvis karakteristika tillater fibrering ved temperaturer under 1200°C.
Glass-sammensetninger av denne type er beskrevet spesielt i
FR PS 1 355 739.
Fibre som oppnås fra disse glass-sammensetninger benyttes tradisjonelt for å fremstille tallrike isolerende produkter som gir full tilfredsstillelse når de underkastes ikke alt for høye temperaturer og ikke overskrider 4 0 0°C; over 4 50°C ned-brytes - produktene meget hurtig på grunn av en strukturell modi-fisering av glasset som materielt gir seg utslag i en mer eller mindre utpreget svekking av fibrene, noe som spesielt gir en vesentlig reduksjon av de isolerende egenskaper.
Oppnåelse av isolerende produkter som oppviser en forbedret motstandsevne overfor denne svekning etter en termisk påvirkning går således nødvendigvis via anvendelse av glass som begynner å mykne ved temperaturer meget høyere enn de tradisjonelle glass.
Visse løsninger er allerede foreslått slik som anvendelse av glass fremstilt ut fra basaltsten eller som reproduserer sammensetningen til disse naturlige produkter. Disse glasstyper fibreres generelt ved en prosess som benytter sentrifugering av det smeltede glass på et hjul som dreier seg med stor hastighet, eller gasstrekking av glasstråder fra en trekke-munning av en platinalegering.
Disse glass som er mere motstandsdyktige overfor varme har effektivt transformeringstemperaturer T (som tilsvarer i det vesentlige en viskositet >y uttrykt i poise eller i dens i Pascal-sekunder slik som log^ = 13) på minst 650°C, mens den ikke er mer enn 540°C eller deromkring for det tradisjonelle glass.
Således inneholder disse glass en stor andel jern-oksyder,
ofte over 8 vekt-%, noe som dog ikke skjer uten å gi visse vanskeligheter: Det er kjent at bearbeiding av disse glass som skjer i elektriske ovner utstyrt med elektroder av molyb-den, fremtvinger en akselerert,nedbrytning av elektrodene.
Det er likeledes kjent at disse glass med en stor andel jern, er vanskelige å homogenisere ved den anvendte temperatur og således den viskositet som må foreligge ved fibrering, noe som gir utslag i feil kjent som glass-"perler".
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å komme frem til glassfibre med sammensetninger som oppviser en forhøyet trans-formeringstemperatur T og temperaturer som er relativt lave ved de viskositeter som i praksis kan anvendes ved fibrering, uten å oppvise de mangler som forbindes med de kjente glass. Oppfinnelsen har likeledes til hensikt å komme frem til glassfibre med sammensetninger som samtidig oppviser relativt lave temperaturer ved de viskositeter som i praksis kan benyttes for fibrering og et tilstrekkelig stort skille mellom likvi-dustemperatur og disse temperaturer.
Den følgende beskrivelse viser detaljert oppfinnelsens karakteristika og fordeler.
Oppfinnelsen angår således glassfibre som karakteriseres ved at de omfatter de følgende oksyder der prosentandelen er på vektbasis:
idet summen av %-andelene for jordalkalioksydene ligger under eller er lik 34% og summen av alkalieoksydene er over.5 vekt-%.
'Summen av oksyder som utgjør hovedskjelettet, dvs. silisium og aluminium, må være mellom 55 og 65 vekt-%. Dette tillater spesielt å oppnå glass der mengden av hovedoksyder er tilstrekkelig høy til å sikre en god fibreringsevne uten i for stor grad å øke viskositeten. Ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås forhøyningen av temperaturen som tilsvarer meget høye viskositeter, spesielt T , ved å holde forholdet Al20^/Si02 fortrinnsvis over 0,4. Summen av jordalkalioksyder, for størstedelen representert av kalk, bør holdes mellom 24 og 34%. Under 24% begynner temperaturen T^merkbart å reduseres; over 34% blir skillet mellom fibreringstemperaturen og likvidustemp-
eraturen for lite til å kunne oppnå gode fibreringsbetingelser. Mengden kalk holdes på en verdi under eller lik 33%, fordi ut-over denne verdi er den korrosive virkning for dette oksyd, spesielt på de ildfaste bestanddeler av veggen i smelteovnen, for store.
I forhold til basaltglassene tillater innarbeiding av en stor mengde kalk samtidig å oppnå fibreringsremperaturer som i det vesentlige er identiske og å holde på et høyt nivå temperatur-ene som tilsvarer høye viskositeter, spesielt T .
Når man i glassene ifølge oppfinnelsen øker mengden av magnes-iumoksyd på bekostning av kalk, og holder konstant summen av vekt-%-andelene for disse to oksyder, synker temperaturen T . Av denne grunn bør magnesium innarbeides i meget små mengder,
i det vesentlige for å holde devitrifiseringen av glasset innen aksepterbare grenser.
Sett ut fra dette perspektiv er de mest tilfredsstillende sammensetninger de der forholdet mellom MgO og CaO ligger under 0,2.
Innarbeiding av alkalioksyder og jernoksyd, dette siste i liten mengde, tillater å justere viskositeten ved høy temperatur uten vesentlig å redusere temperaturen T .
Det foretrukne område for sammensetningen for glassfibrene ifølge oppfinnelsen ligger innenfor de følgende vektgrenser:
I dette foretrukne område er summen av silisium og aluminium fortrinnsvis mellom 58 og 62%; dette tillater i tillegg til de tidligere nevnte roller disse oksyder spiller, å forbedre devitrifiseringsegenskapene.
I dette område er likeledes summen av jordalkalimetaller fortrinnsvis mellom 25 og 32%. På den annen side holdes summen av kalk og aluminium fortrinnsvis mellom 45 og 50%. Disse forskjellige begrensninger tillater likeledes å moderere devitrifiseringen ved å holde den øvrige devitrifiseringstempe-ratur under 1300°C.
Summen av mengdene av alkalioksyder bør være over 5% og fortrinnsvis under 11%, dette tillater på best mulig måte å holde en så høy T^-temperatur som mulig og justering av temperatur-ene som tilsvarer viskositeter hensiktsmessige for fibrering.
Påvirkningen av de forskjellige oksyder vises ved de forskjellige glass som er angitt i den ledsagende tabell I.
Glassfibrene ifølge oppfinnelsen kan oppnås ifølge forskjellige fremgangsmåter og innretninger som alle er kjent av fag-mannen; videre kan de oppnås ved gasstrekking av tråder av glass fra et antall fastmunninger. Det skal understrekes at sammensetningen av glassfibrene ifølge oppfinnelsen helt spesielt er tilpasset den fremgangsmåte og den innretning som spesielt er vist i FR PS 2 223 318.
Glassfibrene ifølge oppfinnelsen oppviser transformeringstemperaturer som i det vesentlige er lik de for basaltglass og som minst er lik 650°C. Takket være dette karakteristikum kan fibrene som oppnås benyttes for fremstilling av produkter som eventuelt må utsettes for høye temperaturer som for eks. isolerende produkter kan ligge nær 700°C, uten vesentlig for-andring av form eller dimensjoner.
Dette vises av en av metodene som benyttes for å prøve tempe-raturmotstandsevnen for fiberproduktene og å definere deres bruksområde.
Denne normalmetode (DIN 52 271) består i det vesentlige av å utøve et gitt trykk på en fibermatte som oppviser et kjent volum, å underkaste det hele forskjellige temperaturer, og å bestemme den temperatur ved hvilken man konstaterer et sammen-fall på 5% for matten.
Resultatene i tabell II er oppnådd ut fra fibermatter som oppviser en volummasse pa 100 kg/m 3, underkastet et trykk pa 981 N/m2.
Disse resultater viser at glassfibrene ifølge oppfinnelsen, vist ved eksempel 1, oppviser en bemerkelsesverdig temperatur-motstandsevne sammenlignet med et antall kjente glass (eksem-plene 2-5)(tabell 2), spesielt i forhold til et glass av basalttypen (eksempel. 4).
Generelt oppnår man med glassfibrene ifølge oppfinnelsen fiber-produkter med utmerket kvalitet, egnet for mange anvendelser på grunn av de iboende egenskaper og deres anvendelighet ved fremgangsmåter og apparaturer for høy-ytelsesfibrering som nevnt ovenfor. Således viser fibrenes gode egenskaper seg også i en god oppførsel overfor vibrasjoner ved høy temperatur og dette tillater at man kan oppnå utmerkede lydisolasjonspro-dukter ved forhøyet temperatur.
Når det gjelder den industrielle varmeisolasjon benyttes fibrene ifølge oppfinnelsen fordelaktig i form av plater som geo-metrisk er godt definerte, festet ved hjelp av et polymerisert bindemiddel eller i form av rørprodukter for isolering av rør og kanaler.
Fibrene ifølge oppfinnelsen kan likeledes benyttes i form av matter festet til kartong eller metallgitter eller i form av andre isolasjonsprodukter.
Fibrene ifølge oppfinnelsen kan også innarbeides i brannsik-ringselementer slik som f. eks. brannsikre vegger.
Fibrene ifølge, oppfinnelsen kan likeledes innarbeides i lyd-dempningsinnretninger og /eller i det indre av rørledninger for fluider som transporteres ved høy temperatur: Generelt erstatter fibrene ifølge oppfinnelsen med fordel et antall kjente fibre for anvendelser som forsterkningsmidler for halvstive eller stive produkter, ment til anvendelse ved høye temperaturer.

Claims (9)

1. Glassfibre, karakterisert ved at de består av følgende oksyder: idet summen av prosentandelene for jordalkalioksydene ligger under eller er lik 34 vekt-% og summen av alkalioksydene er over 5 vekt-%.
2. Glassfibre ifølge krav 1, karakte r<x>i sert ved at forholdet mellom A1,,03 og SiO,, er over 0,4.
3. Glassfibre ifølge krav 1 , karakterisert ved at forholdet MgO : CaO er under 0,2.
4. Glassfibre ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at de består av idet summen av prosentandelene av jordalkalioksydene er under eller lik 32 vekt-%. i
5. Glassfibre ifølge krav 4, karakterisert ved at summen av SiO^ + A^O^ ligger mellom 58 og 62 vekt-%.
6. Glassfibre ifølge krav 4, karakterisert ved at summen A^O^ + CaO ligger mellom 45 og 50 vekt-%.
7. Glassfibre ifølge krav 4, karakterisert ved at summen av alkalioksydene ^ 3- 2° + I^O er lik eller under 11 vekt-%.
8. Glassfibre ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 7,karakterisert ved at sammensetningen er:
9. Anvendelse av glassfibre ifølge krav 1 til 8 i rørformede produkter eller kokilleprodukter, plater, stive eller halvstive forsterkede produkter, brannsikre elementer eller lignende og for termisk eller akustisk isolering.
NO822487A 1981-07-20 1982-07-19 Glassfibre og anvendelse av samme NO149130C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8114060A FR2509716A1 (fr) 1981-07-20 1981-07-20 Composition de verre convenant a la fabrication de fibres
FR8201695A FR2520726B1 (fr) 1982-02-03 1982-02-03 Composition de verre convenant a la fabrication de fibres

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO822487L NO822487L (no) 1983-01-21
NO149130B true NO149130B (no) 1983-11-14
NO149130C NO149130C (no) 1985-09-24

Family

ID=26222478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO822487A NO149130C (no) 1981-07-20 1982-07-19 Glassfibre og anvendelse av samme

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4461840A (no)
EP (1) EP0070772B1 (no)
AU (1) AU555640B2 (no)
BR (1) BR8204179A (no)
CA (1) CA1177856A (no)
CS (1) CS236485B2 (no)
DD (1) DD202280A5 (no)
DE (1) DE3263528D1 (no)
DK (1) DK157914C (no)
ES (1) ES8304891A1 (no)
FI (1) FI74941C (no)
GR (1) GR76880B (no)
IE (1) IE53304B1 (no)
NO (1) NO149130C (no)
PL (1) PL132250B1 (no)
PT (1) PT75271B (no)
RO (1) RO86776B (no)
TR (1) TR21908A (no)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4560606A (en) * 1981-11-16 1985-12-24 Owens-Corning Fiberglas Corporation Basalt compositions and their fibers
FR2551052A1 (fr) * 1983-08-25 1985-03-01 Allibert Andre Nouvelles compositions de verres pouvant se fibrer et faisant prise avec un liquide
US4680277A (en) * 1983-09-28 1987-07-14 Ensci Incorporated Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition
EP0157865A1 (en) * 1983-09-28 1985-10-16 Atlantic Richfield Company Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition
US4764487A (en) * 1985-08-05 1988-08-16 Glass Incorporated International High iron glass composition
DK163494C (da) * 1990-02-01 1992-08-10 Rockwool Int Mineralfibre
DE792843T1 (de) * 1994-11-08 1998-04-30 Rockwool International A/S, Hedehusene Synthetische Glasfasern
US6346494B1 (en) * 1995-11-08 2002-02-12 Rockwool International A/S Man-made vitreous fibres
FR2778401A1 (fr) * 1998-05-06 1999-11-12 Saint Gobain Isover Composition de laine minerale
DK0959050T3 (da) * 1998-05-16 2004-07-12 Heraklith Ag Mineralfibre
FR2783516B1 (fr) 1998-09-17 2000-11-10 Saint Gobain Isover Composition de laine minerale
US6265335B1 (en) * 1999-03-22 2001-07-24 Armstrong World Industries, Inc. Mineral wool composition with enhanced biosolubility and thermostabilty
US6819846B2 (en) * 2001-08-02 2004-11-16 Corning Incorporated High absorption erbium doped amplifying optical fiber
EP1453769A1 (en) * 2001-12-12 2004-09-08 Rockwool International A/S Fibres and their production
GB2383793B (en) * 2002-01-04 2003-11-19 Morgan Crucible Co Saline soluble inorganic fibres
US6953757B2 (en) * 2002-01-10 2005-10-11 Unifrax Corporation High temperature a resistant vitreous inorganic fiber
WO2005000971A2 (en) * 2003-06-27 2005-01-06 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
CA2530274C (en) * 2003-06-27 2012-08-14 Unifrax Corporation High temperature resistant vitreous inorganic fiber
US7875566B2 (en) * 2004-11-01 2011-01-25 The Morgan Crucible Company Plc Modification of alkaline earth silicate fibres
EP2640878B1 (en) 2010-11-16 2018-11-07 Unifrax I LLC Inorganic fiber
US9650282B2 (en) * 2011-02-23 2017-05-16 Dening Yang Glass fiber with properties of high strength, energy saving, environment protecting and low viscosity, production method thereof and composite material containing the same
KR102212976B1 (ko) 2013-03-15 2021-02-04 유니프랙스 아이 엘엘씨 무기 섬유
US10023491B2 (en) 2014-07-16 2018-07-17 Unifrax I Llc Inorganic fiber
CN107002295B (zh) 2014-07-16 2020-03-06 尤尼弗瑞克斯 I 有限责任公司 具有改进的收缩率和强度的无机纤维
EP3169637B1 (en) 2014-07-17 2020-03-04 Unifrax I LLC Inorganic fiber with improved shrinkage and strength
US9919957B2 (en) 2016-01-19 2018-03-20 Unifrax I Llc Inorganic fiber
US10882779B2 (en) 2018-05-25 2021-01-05 Unifrax I Llc Inorganic fiber

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1356354A (fr) * 1963-02-12 1964-03-27 Compositions de verre et fibres de verre ou autres articles formés avec ces compositions
US3900329A (en) * 1965-12-07 1975-08-19 Owens Illinois Inc Glass compositions
GB1370324A (en) * 1971-03-18 1974-10-16 Rogers P S Glass products
US3736162A (en) * 1972-02-10 1973-05-29 Ceskoslovenska Akademie Ved Cements containing mineral fibers of high corrosion resistance
SU458522A1 (ru) * 1973-10-30 1975-01-30 Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Стеклопластиков И Стеклянного Волокна Стекло дл изготовлени стекловолокна
DE2532842A1 (de) * 1975-07-23 1977-02-10 Bayer Ag Glaeser des systems mgo-cao-zno- al tief 2 o tief 3 -sio tief 2 -tio tief 2 zur herstellung von glasfasern
SU581104A1 (ru) * 1976-03-24 1977-11-25 Днепропетровский Филиал Украинского Научно-Производственного Проектно-Технологического И Конструкторского Объединения Стекло дл получени минеральной ваты
JPS5356207A (en) * 1976-11-01 1978-05-22 Nippon Sheet Glass Co Ltd Composite of glass for fiber glass
US4365984A (en) * 1981-01-23 1982-12-28 Bethlehem Steel Corporation Mineral wool and process for producing same

Also Published As

Publication number Publication date
IE53304B1 (en) 1988-10-12
FI822539A0 (fi) 1982-07-19
DK322982A (da) 1983-01-21
PT75271A (fr) 1982-08-01
DD202280A5 (de) 1983-09-07
EP0070772A1 (fr) 1983-01-26
NO822487L (no) 1983-01-21
RO86776B (ro) 1985-05-31
BR8204179A (pt) 1983-07-12
ES514131A0 (es) 1983-04-01
AU555640B2 (en) 1986-10-02
FI74941B (fi) 1987-12-31
GR76880B (no) 1984-09-04
PT75271B (fr) 1984-07-02
PL237548A1 (en) 1983-03-14
EP0070772B1 (fr) 1985-05-15
DK157914C (da) 1990-08-20
TR21908A (tr) 1986-06-27
US4461840A (en) 1984-07-24
RO86776A (ro) 1985-05-20
FI74941C (fi) 1988-04-11
NO149130C (no) 1985-09-24
PL132250B1 (en) 1985-02-28
AU8603682A (en) 1983-01-27
CA1177856A (fr) 1984-11-13
FI822539L (fi) 1983-01-21
ES8304891A1 (es) 1983-04-01
DE3263528D1 (en) 1985-06-20
DK157914B (da) 1990-03-05
IE821730L (en) 1983-01-20
CS236485B2 (en) 1985-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO149130B (no) Glassfibre og anvendelse av samme.
NO158574B (no) Glassfibre samt anvendelse av disse.
JP3909862B2 (ja) ホウ素を含有しないガラス繊維
US7189671B1 (en) Glass compositions
DK158896B (da) Glasfibersammensaetning
NO150076B (no) Alkali- og varmeresistent uorganisk fiber.
NO340855B1 (no) Mineralullsammensetning, samt anvendelse derav.
JPH10507993A (ja) ガラス組成物及びそれを用いるファイバー
US3081179A (en) Glass fiber composition
CN114394744A (zh) 低硼硅酸盐玻璃及其制备方法
US3404015A (en) Low thermal expansion glasses
JPH10152337A (ja) 防火用板ガラス
US3110399A (en) Working of titaniferous metals
US7842631B2 (en) Glass compositions with high softening point temperatures
CA2638726C (en) Fire resistant glass fiber
CA2638653C (en) Fire resistant glass fiber
JPH027895B2 (no)
DK3197842T3 (en) MINERAL WOOL
CN112703175A (zh) 矿棉
US2883296A (en) Glass composition
KR102165490B1 (ko) 광물 섬유
WO1996004213A1 (en) A mineral-fiber composition
JP2021075426A (ja) 化学強化用アルミノボロシケートガラス及び化学強化ガラス品
EP1306353A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Glasprodukten durch Läutern unter Unterdruck ohne Zusatz von As2O3 bzw. Sb2O3
CN107140828A (zh) 一种玻璃组合物及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired

Free format text: EXPIRED IN JULY 2002