PL132250B1 - Glass fibres - Google Patents
Glass fibres Download PDFInfo
- Publication number
- PL132250B1 PL132250B1 PL1982237548A PL23754882A PL132250B1 PL 132250 B1 PL132250 B1 PL 132250B1 PL 1982237548 A PL1982237548 A PL 1982237548A PL 23754882 A PL23754882 A PL 23754882A PL 132250 B1 PL132250 B1 PL 132250B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sum
- glass
- glass fibers
- cao
- sio2
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title claims description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 16
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 14
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 37
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 14
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 11
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- 229910017344 Fe2 O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 210000001550 testis Anatomy 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku sa wlókna szklane o skladzie szkla nadajacym sie do uwlókniania zwlaszcza przez rozciaganie nitek szklanych wydo¬ stajacych sie z duzej liczby otworków do postaci wlókien nieciaglych, dzialaniem plynu pod cisnie- 5 niem.Sklady szkla stosowane zazwyczaj do wytwarza¬ nia wlókien nieciaglych sa wynikiem kompromisu miedzy pozadanymi wlasnosciami tych wlókien i ograniczeniami narzucanymi przez procesy prze- io myslowe. Najczesciej stosowany sposób wytwarza¬ nia wlókien szklanych polega na zasilaniu stopio¬ nym szklem pustego korpusu obracajacego sie z duza szybkoscia. Korpus taki stanowi obwodowa scianke z licznymi otworkami, z których szklo wy- 15 rzucane jest poziomo pod wplywem sily odsrodko¬ wej. W ten sposób powstaja pierwsze wlókna, które nastepnie sa rozciagane dzialaniem plomieni lub strumienia gazowego. Material uzyty na wykonanie pustego korpusu narzuca takie rodzaje szkiel, któ- 20 rych charakterystyki pozwalaja na uwlóknianie ich w temperaturze ponizej 1200°C Kompozycje tego typu opisane sa zwlaszcza we francuskim opisie patentowym nr 1355739.Wlókna otrzymane z takich tradycyjnych szkiel 25 sa stosowane do wytwarzania licznych produktów izolacyjnych, calkowicie zadowalajacych, gdy sa poddane dzialaniu stosunkowo niskich temperatur, nie przekraczajacych 400°C, powyzej temperatury 450°C produkty te ulegaja szybkiej degradacji 30 w wyniku modyfikacji struktury szkiel, która wy¬ raza sie bardziej lub mniej zaznaczonym osiadaniem tych produktów, powodujacym zwlaszcza powazne zmniejszenie ich wlasnosci izolacyjnych.Otrzymanie produktów izolujacych, które posia¬ dalyby lepsza odpornosc na osiadanie w wyniku obciazenia cieplnego, wiaze sie wiec bezwzglednie ze stosowaniem szkiel mieknacych w temperaturach wyzszych niz szkla tradycyjne.Proponowano juz pewne rozwiazanie, takie jak stosowanie szkiel przetworzonych ze skal bazalto¬ wych lub szkiel odtwarzajacych sklad tych natural¬ nych produktów. Szkla tego typu sa zazwyczaj uwlókniane takimi metodami jak wirowanie stopio- .nego szkla w postaci plaskiej strugi na kole obraca¬ jacym sie z duza szybkoscia lub jak rozciaganie ni¬ tek szklanych wychodzacych z filiery wykonanej ze stopu platyny za pomoca plynu.Szkla takie, bardziej odporne na dzialanie ciepla, posiadaja w istocie temperatury transformacji Tg/ /odpowiadajace scisle lepkosci y\ wyrazonej w pua- zach lub decyPaskalosekundach, takiej, ze logri=13 wynoszace co najmniej 650°C, podczas gdy szkla tradycyjne posiadaja Tg okolo 540°C.Jednakze wymienione wyzej szkla zawieraja zna¬ czna ilosc tlenków zelaza, czesto wyzsza od 8% wa¬ gowych, co niesie ze soba pewne niedogodnosci.Wiadomo, ze przetwarzanie takich szkiel, prowadzo¬ ne w piecach elektrycznych wyposazonych w elek¬ trody molibdenowe, powoduje przyspieszone zuzy- 132 2503 132 250 4 cie tych elektrod. Wiadomo równiez, ze szkla o du¬ zej zawartosci zelaza sa trudne do homogenizacji, wraz z temperatura a wiec i lepkosci, co wyraza sie prsjpjrwleteaiajaiu tworzeniem duzej liczby defektów ziianydf? ^oiiTriazwa^perelek szklanych. fSklady szkla dla* wlókien szklanych wedlug wy- rlalazku zapewniaja ^wysokie temperatury transfor¬ macji TgTstosunkówo niskie temperatury przy lep- kosTnSc^^tesowaji^^ w praktyce uwlókniania, nie wykazujac wad znanych szkiel i zapewniajac rów¬ noczesnie stosunkowo niskie temperatury przy lep- kosciach stosowanych w praktyce i wystarczajaco duze róznice pomiedzy temperatura likwidusu a wy¬ mienionymi temperaturami.W opisie ponizej okreslono w sposób szczególowy charakterystyki tych skladów i korzysci plynace z ich stosowania.Wedlug wynalazku wlókna szklane wykonane sa ze szkiel, których sklady obejmuja nastepujace tlenki o zawartosciach w % wagowych podanych po¬ nizej: Si02 Al2Oa CaO MgO Fe2Os NagO K20 37 —48% 17 —25% 23 —33% 0,1— 7% 0,1— 3% 2—8% 0,1— 7% zanieczyszczenia ponizej 3%.Suma zawartosci tlenków tworzacych siec a mia¬ nowicie krzemionki i tlenki glinu, powinna byc utrzymywana w granicach 55—65% wagowych. Po¬ zwala to zwlaszcza na otrzymywanie szkiel, w któ¬ rych zawartosc tlenków formujacych jest wystar¬ czajaco wysoka dla zapewnienia dobrej zdolnosci uwlókniania bez znacznego podwyzszenia lepkosci.W tym kontekscie wzrost temperatur odpowiada¬ jacych bardzo wysokim lepkosciom, zwlaszcza Tg, uzyskuje sie utrzymujac stosunek Al20g/Si02 ko¬ rzystnie wyzszy od 0,4.Suma tlenków ziem alkalicznych, reprezentowa¬ nych w glównej mierze przez tlenek wapnia, powin¬ na byc utrzymywana w zakresie 24—34%. Ponizej 24% temperatura Tg zaczyna wyraznie spadac, po¬ wyzej 34% róznica pomiedzy temperatura uwlók¬ niania i temperatura likwidusu jest zbyt mala dla uzyskania dobrych warunków uwlókniania. Zawar¬ tosc tlenku wapnia utrzymuje sie na poziomie mniejszym lub równym 33% poniewaz powyzej tej wartosci dzialanie korozyjne tlenku, zwlaszcza na materialy ogniotrwale stanowiace scianki pieca do wytapiania szkla, staje sie zbyt silne.W stosunku do szkiel bazaltowych, wprowadzenie znacznej ilosci tlenku wapnia pozwala równoczes¬ nie na uzyskanie identycznych temperatur uwlók- ' niania i na utrzymanie na wysokim poziomie tem¬ peratur odpowiadajacych duzym lepkosciom, w szczególnosci Tg.Dla szkiel stosowanych we wlóknach szklanych wedlug wynalazku, przy podwyzszeniu zawartosci tlenku magnezu kosztem tlenku wapnia i utrzyma¬ niu stalej sumy zawartosci procentowej tych tlen¬ ków, temperatura Tg spada. Z tego wzgledu tlenek magnezu powinien byc wprowadzony w stosunkowo niewielkiej ilosci, zasadniczo dla utrzymania rekry¬ stalizacji szkla w dopuszczalnych granicach.Biorac powyzsze pod uwage, najbardziej zadowa¬ lajace sklady szkla sa takie, w których stosunek MgO/CaO jest mniejszy od 0,2.Wprowadzenie tlenków alkalicznych i tlenku ze¬ laza, tego ostatniego w niewielkiej ilosci, pozwala dostosowac lepkosc do wysokiej temperatury, bez znacznego obnizenia temperatury Tg.Korzystny sklad szkla do wlókien szklanych we¬ dlug wynalazku okreslony jest nastepujacymi gra¬ nicami zawartosci wagowych: Si02 A1208 CaO MgO Fe203 Na20 K20 38 —44% 17,5—22% —29% 0,1— 5% 0,5— 2,5' 2 — 6% 0,1— 6% zanieczyszczenia ponizej 3%.. Przy takim korzystnym skladzie suma zawartosci krzemionki i tlenku glinu wynosi korzystnie 58— —62%, pozwala to, poza rola odgrywana przez te tlenki i wyjasniona poprzednio, polepszyc charakte¬ rystyki odszklenia.Przy takim skladzie równiez suma tlenków ziem alkalicznych wynosi korzystnie 25—32%.. Z drugiej strony, sume tlenku wapnia i tlenku glinu utrzy¬ muje sie korzystnie w zakresie 45—50%. Podane tu rózne ograniczenia pozwalaja równiez na zwolnie¬ nia odszklenia przy utrzymywalniu górnej tempera¬ tury odszklenia ponizej 1300°C.Suma zawartosci tlenków alkalicznych powinna byc wyzsza od 5% i korzystnie nizsza od 11%, co pozwala lepiej pogodzic utrzymanie mozliwie jak najwyzszej temperatury Tg z dostosowaniem tem¬ peratur odpowiadajacych dogodnym lepkosciom uwlókniania.Wplyw omówionych wyzej róznych tlenków wy¬ kazano 'dla róznych szkiel podanych przykladowo w tabeli 1.Wlókna szklane wedlug wynalazku moga byc otrzymane róznymi sposobami i w róznych urzadze¬ niach, stosowanych zazwyczaj do tego celu. Moga one byc równiez otrzymywane przez rozciaganie za pomoca plynu nitek szklanych wychodzacych z du¬ zej liczby otworków. Nalezy podkreslic, ze sklady szkla we wlóknach wedlug wynalazku przystosowa¬ ne sa zwlaszcza do sposobów i urzadzen takich jak opisano we francuskim opisie patentowym nr 2223318.Szkla we wlóknach wedlug wynalazku maja tem¬ peratury transformacji Tg dokladnie takie same jak szkla bazaltowe, wynoszace co najmniej 650°C.Dzieki tej wlasnosci wlókna otrzymane ze szkiel we¬ dlug wynalazku moga byc stosowane do wytwarza¬ nia produktów nadajacych sie do ogrzewania do wysokich temperatur, które dla produktów izola¬ cyjnych wynosza okolo 700°C, bez istotnej zmiany formy tych produktów i ich wymiarów.Wykazuje to jedna z metod badania odpornosci na temperature produktów wlóknistych i okreslenia zakresu ich stosowania.Ta znormalizowana metoda (norma DIN 52271) po¬ lo 40 45 50 55 605 132 250 6 lega zasadniczo na wywieraniu okreslonego cisnie¬ nia na warstwe wlókien o znanej masie wlasciwej, na poddaniu calosci dzialaniu róznych temperatur i na okresleniu temperatury, przy której stwierdza sie opadniecie o 5% tej warstwy.Rezultaty zestawione w tabeli 2 uzyskano dla warstwy wlókien o masie wlasciwej 100 kg/m3, pod¬ danej dzialaniu cisnienia 981 N/m2.Rezultaty te wykazuja, ze szkla wedlug wynalaz¬ ku, przedstawione w przykladzie I, posiadaja znacz¬ na odpornosc na temperature w porównaniu z od¬ pornoscia niektórych znanych szkiel (przyklady II— —V), zwlaszcza w odniesieniu do szkla typu bazaltu (przyklad IV).Ogólnie biorac, szkla wedlug wynalazku, dzieki swym wlasnosciom samoistnym i dzieki ich dosto¬ sowaniu do szczególnie wydajnych sposobów i urza¬ dzen do uwlókniania, takich jak przytoczone wyzej, pozwalaja na uzyskanie produktów uwlóknionych doskonalej jakosci, nadajacych sie do licznych za¬ stosowan. I tak, dobre zachowanie wlókien, opisane poprzednio, wyraza sie równiez dobra wytrzymalos¬ cia na drgania w wysokiej temperaturze \ pozwala na uzyskanie doskonalych izolatorów akustycznych w wysokich temperaturach.W dziedzinie przemyslowej izolacji termicznej, wlókna wedlug wynalazku stosuje sie korzystnie w postaci plyt scisle okreslonych geometrycznie, usztywnionych polimerycznym srodkiem wiazacym, lub w postaci produktów rurowych przeznaczonych do izolacji przewodów i zwanych potocznie kokila- mi.Wlókna wedlug wynalazku moga byc równiez stosowane w postaci zszytego materaca na kartonie lub siatce metalowej lub w postaci podkladów badz tez luzem jako wypelnienia.Wlókna wedlug wynalazku moga wchodzic w sklad elementów przeciwpozarowych, jak na przyklad przegrody do przerywania plomienia.Wlókna wedlug wynalazku moga równiez wcho¬ dzic w sklad tlumików umieszczonych na i/lub we wnetrzu przewodów do plynów transportowych w wysokiej temperaturze."Ogólnie biorac, wlókna wedlug wynalazku ko¬ rzystnie zastepuja pewna liczbe wlókien znanych w szeregu zastosowan, jak srodki wzmacniajace pro¬ dukty pólsztywne lub produkty sztywne odporne na dzialanie wysokich temperatur.Tabela 1 Przyklad nr 1 Tlenki: Si02 A1208 CaO MgO Fe208 Na20 K20 Zanieczyszcz.Tg Temperatura (°C) odpowiadajaca 1000 puazom 100 puazom 50 puazom Likwidus (°C) Maksymalna szybkosc wzrostu (m-min-1) Temperatura (°C) odpowiadajaca maksymalnej szybkosci I 2 42,3 18,5 27,7 0,3 1,7 4,3 4,3 0,9 682 1143 1300 1363 1230 13,3 1150 II 3 39,4 18,9 28,7 0,6 1,9 4,6 0,9 682 ,1118 1267 1329 1280 29 1050 III 4 38 23,8 27 0,4 1,7 3,9 4,3 0,9 693 1172 1324 1390 1330 31,6 a 135 IV 40,7 17,9 31,8 1,2 1,9 2,6 3,1 0,8 691 1126 1265 1323 1280 33 1115 ¦ i- v 6 40,1 ,1 27,7 0,5 1,8 4,2 4,8 0,8 681 1136 1285 1348 1260 1100 1 vi 7 42,4 18,0 24,8 2,8 v 1,6 ,7 4,7 2,0 677 1133 1300 1375 1240 29,8 1100 Tabela 2 1 Tlenki: SiO Al2Os CaO 2 wlókno szklane wg wyna¬ lazku )42,3 18,5 27,7 3 wlókno szklane znane 64,6 2,9 6,5 4 wlókno skalne 47,0 14,6 | 18,4 wlókno bazaltowe 45,9 12,9 ,5 6 wlókno zuzlowe 42,4 11,7 40,8132 250 Tabela 2 1 MgO Fe203 Na20 K20 Ti02 MnO B2Os BaO Zanieczyszcz.Temperatura osiadania (5%) 2 0,3 1,7 4,3 4,3 — — — — 0,9 675°C 3 3,0 0,4 13,8 1,0 — . — ,0 2,4 0,4 515°C 4 8,5 6,5 2,6 0,5 0,6 — — — 1,3 640°C 9,3 12,6 3,1 1,2 2,8 — — — 1,7 650°C 6 4,0 0,8 — — — 0,7 — — 0,8 700°C Zastrzezenia patentowe 1. Wlókna szklane, znamienne tym, ze w ich sklad wchodza nastepujace tlenki, o zawartosci w % wa¬ gowych: Si02 37—48%, Al2Os 17—25%, CaO 23—33%, MgO 0,1—77o, Fe203 0,1—3%., Na20 2—8%, K20 0,1—7% zanieczyszczenia ponizej 3%, w którym suma zawartosci % tlenków ziem alkalicznych jest nizsza lub równa 34%, a suma zawartosci % tlenków alka¬ licznych jest wyzsza od 5%. 2. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze maja stosunek Al2Oa : Si02 wyzszy od 0,4. 3. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze maja stosunek MgO:CaO nizszy od 0,2. 4. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawieraja wagowo: Si02 38—44%, A1203 17,5—22%, CaO 25—297o, MgO 0,1—5%, Fe203 0,5— —2,5%, Na20 2—6%, K20 0,1—6%, przy czym suma zawartosci % tlenków ziem alkalicznych jest nizsza lub równa 32%.. Wlókna szklane wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze maja sume Si02 + Al2Oa zawarta pomiedzy 58 a 62%. 6. Wlókna szklane wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze maja sume Al2Oa + CaO zawarta pomiedzy 45 a 50%. 7. Wlókna wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze maja sume tlenków alkalicznych Na20 i K20 równa lub mniejsza od 11% 8. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze maja nastepujacy sklad wagowy; Si02 42,3%, A1203 18,5%, CaO 27,7%, MgO 0,3%, Fe203 1,7%, 40 Na20 4,3%, K20 4,3%, zanieczyszczenia 0,9%. 9. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze maja nastepujacy sklad wagowy: Si02 39,4%, A1203 18,9%, CaO 28,7%, MgO 0,6%, Fe203 1,9%, Na20 4,6%, K20 5%, zanieczyszczenia 0,9%.ZGK, Druk. im. K. Miarki w Mikolowie, zam. 7654/1131/5, 90 Cena 100 zl PL
Claims (9)
- Zastrzezenia patentowe 1. Wlókna szklane, znamienne tym, ze w ich sklad wchodza nastepujace tlenki, o zawartosci w % wa¬ gowych: Si02 37—48%, Al2Os 17—25%, CaO 23—33%, MgO 0,1—77o, Fe203 0,1—3%., Na20 2—8%, K20 0,1—7% zanieczyszczenia ponizej 3%, w którym suma zawartosci % tlenków ziem alkalicznych jest nizsza lub równa 34%, a suma zawartosci % tlenków alka¬ licznych jest wyzsza od 5%.
- 2. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze maja stosunek Al2Oa : Si02 wyzszy od 0,4.
- 3. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze maja stosunek MgO:CaO nizszy od 0,2.
- 4. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawieraja wagowo: Si02 38—44%, A1203 17,5—22%, CaO 25—297o, MgO 0,1—5%, Fe203 0,5— —2,5%, Na20 2—6%, K20 0,1—6%, przy czym suma zawartosci % tlenków ziem alkalicznych jest nizsza lub równa 32%.
- 5. Wlókna szklane wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze maja sume Si02 + Al2Oa zawarta pomiedzy 30 58 a 62%.
- 6. Wlókna szklane wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze maja sume Al2Oa + CaO zawarta pomiedzy 45 a 50%.
- 7. Wlókna wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze 35 maja sume tlenków alkalicznych Na20 i K20 równa lub mniejsza od 11%
- 8. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze maja nastepujacy sklad wagowy; Si02 42,3%, A1203 18,5%, CaO 27,7%, MgO 0,3%, Fe203 1,7%, 40 Na20 4,3%, K20 4,3%, zanieczyszczenia 0,9%.
- 9. Wlókna szklane wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze maja nastepujacy sklad wagowy: Si02 39,4%, A1203 18,9%, CaO 28,7%, MgO 0,6%, Fe203 1,9%, Na20 4,6%, K20 5%, zanieczyszczenia 0,9%. ZGK, Druk. im. K. Miarki w Mikolowie, zam. 7654/1131/5, 90 Cena 100 zl PL
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8114060A FR2509716A1 (fr) | 1981-07-20 | 1981-07-20 | Composition de verre convenant a la fabrication de fibres |
| FR8201695A FR2520726B1 (fr) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Composition de verre convenant a la fabrication de fibres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL237548A1 PL237548A1 (en) | 1983-03-14 |
| PL132250B1 true PL132250B1 (en) | 1985-02-28 |
Family
ID=26222478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1982237548A PL132250B1 (en) | 1981-07-20 | 1982-07-19 | Glass fibres |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4461840A (pl) |
| EP (1) | EP0070772B1 (pl) |
| AU (1) | AU555640B2 (pl) |
| BR (1) | BR8204179A (pl) |
| CA (1) | CA1177856A (pl) |
| CS (1) | CS236485B2 (pl) |
| DD (1) | DD202280A5 (pl) |
| DE (1) | DE3263528D1 (pl) |
| DK (1) | DK157914C (pl) |
| ES (1) | ES8304891A1 (pl) |
| FI (1) | FI74941C (pl) |
| GR (1) | GR76880B (pl) |
| IE (1) | IE53304B1 (pl) |
| NO (1) | NO149130C (pl) |
| PL (1) | PL132250B1 (pl) |
| PT (1) | PT75271B (pl) |
| RO (1) | RO86776B (pl) |
| TR (1) | TR21908A (pl) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4560606A (en) * | 1981-11-16 | 1985-12-24 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Basalt compositions and their fibers |
| FR2551052A1 (fr) * | 1983-08-25 | 1985-03-01 | Allibert Andre | Nouvelles compositions de verres pouvant se fibrer et faisant prise avec un liquide |
| US4680277A (en) * | 1983-09-28 | 1987-07-14 | Ensci Incorporated | Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition |
| EP0157865A1 (en) * | 1983-09-28 | 1985-10-16 | Atlantic Richfield Company | Alumina and alkaline earth metal oxide modified zeolite glass composition |
| US4764487A (en) * | 1985-08-05 | 1988-08-16 | Glass Incorporated International | High iron glass composition |
| DK163494C (da) * | 1990-02-01 | 1992-08-10 | Rockwool Int | Mineralfibre |
| SI0792845T1 (en) * | 1994-11-08 | 2001-04-30 | Rockwool Int | Man-made vitreous fibres |
| US6346494B1 (en) * | 1995-11-08 | 2002-02-12 | Rockwool International A/S | Man-made vitreous fibres |
| FR2778401A1 (fr) * | 1998-05-06 | 1999-11-12 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
| DE59908791D1 (de) * | 1998-05-16 | 2004-04-15 | Heraklith Ag Ferndorf | Mineralfasern |
| FR2783516B1 (fr) * | 1998-09-17 | 2000-11-10 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
| US6265335B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-07-24 | Armstrong World Industries, Inc. | Mineral wool composition with enhanced biosolubility and thermostabilty |
| US6819846B2 (en) * | 2001-08-02 | 2004-11-16 | Corning Incorporated | High absorption erbium doped amplifying optical fiber |
| EP1453769A1 (en) * | 2001-12-12 | 2004-09-08 | Rockwool International A/S | Fibres and their production |
| GB2383793B (en) * | 2002-01-04 | 2003-11-19 | Morgan Crucible Co | Saline soluble inorganic fibres |
| US6953757B2 (en) * | 2002-01-10 | 2005-10-11 | Unifrax Corporation | High temperature a resistant vitreous inorganic fiber |
| EP1648838A4 (en) * | 2003-06-27 | 2010-07-28 | Unifrax Corp | GLASS ANORGANIC FIBER HIGH TEMPERATURE RESISTANCE |
| WO2005000754A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-06 | Unifrax Corporation | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
| US7875566B2 (en) * | 2004-11-01 | 2011-01-25 | The Morgan Crucible Company Plc | Modification of alkaline earth silicate fibres |
| EP2640878B1 (en) | 2010-11-16 | 2018-11-07 | Unifrax I LLC | Inorganic fiber |
| US9650282B2 (en) * | 2011-02-23 | 2017-05-16 | Dening Yang | Glass fiber with properties of high strength, energy saving, environment protecting and low viscosity, production method thereof and composite material containing the same |
| CN113415998A (zh) | 2013-03-15 | 2021-09-21 | 尤尼弗瑞克斯 I 有限责任公司 | 无机纤维 |
| BR122022004023B1 (pt) | 2014-07-16 | 2022-12-27 | Unifrax I Llc | Fibra inorgânica com retratibilidade e resistência aumentadas |
| US10023491B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-17 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
| CA2953765A1 (en) | 2014-07-17 | 2016-01-21 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber with improved shrinkage and strength |
| US9919957B2 (en) | 2016-01-19 | 2018-03-20 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
| US10882779B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-01-05 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1356354A (fr) * | 1963-02-12 | 1964-03-27 | Compositions de verre et fibres de verre ou autres articles formés avec ces compositions | |
| US3900329A (en) * | 1965-12-07 | 1975-08-19 | Owens Illinois Inc | Glass compositions |
| GB1370324A (en) * | 1971-03-18 | 1974-10-16 | Rogers P S | Glass products |
| US3736162A (en) * | 1972-02-10 | 1973-05-29 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Cements containing mineral fibers of high corrosion resistance |
| SU458522A1 (ru) * | 1973-10-30 | 1975-01-30 | Украинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Стеклопластиков И Стеклянного Волокна | Стекло дл изготовлени стекловолокна |
| DE2532842A1 (de) * | 1975-07-23 | 1977-02-10 | Bayer Ag | Glaeser des systems mgo-cao-zno- al tief 2 o tief 3 -sio tief 2 -tio tief 2 zur herstellung von glasfasern |
| SU581104A1 (ru) * | 1976-03-24 | 1977-11-25 | Днепропетровский Филиал Украинского Научно-Производственного Проектно-Технологического И Конструкторского Объединения | Стекло дл получени минеральной ваты |
| JPS5356207A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Composite of glass for fiber glass |
| US4365984A (en) * | 1981-01-23 | 1982-12-28 | Bethlehem Steel Corporation | Mineral wool and process for producing same |
-
1982
- 1982-07-12 CS CS825317A patent/CS236485B2/cs unknown
- 1982-07-13 TR TR21908A patent/TR21908A/xx unknown
- 1982-07-14 CA CA000407219A patent/CA1177856A/fr not_active Expired
- 1982-07-15 EP EP82401327A patent/EP0070772B1/fr not_active Expired
- 1982-07-15 AU AU86036/82A patent/AU555640B2/en not_active Ceased
- 1982-07-15 DE DE8282401327T patent/DE3263528D1/de not_active Expired
- 1982-07-19 US US06/399,317 patent/US4461840A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-07-19 NO NO822487A patent/NO149130C/no not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 FI FI822539A patent/FI74941C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 PT PT75271A patent/PT75271B/pt unknown
- 1982-07-19 BR BR8204179A patent/BR8204179A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 DK DK322982A patent/DK157914C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-07-19 ES ES514131A patent/ES8304891A1/es not_active Expired
- 1982-07-19 PL PL1982237548A patent/PL132250B1/pl unknown
- 1982-07-19 GR GR68795A patent/GR76880B/el unknown
- 1982-07-19 RO RO108189A patent/RO86776B/ro unknown
- 1982-07-19 IE IE1730/82A patent/IE53304B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-20 DD DD82241798A patent/DD202280A5/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS236485B2 (en) | 1985-05-15 |
| BR8204179A (pt) | 1983-07-12 |
| IE53304B1 (en) | 1988-10-12 |
| FI822539L (fi) | 1983-01-21 |
| DK157914C (da) | 1990-08-20 |
| DK322982A (da) | 1983-01-21 |
| AU8603682A (en) | 1983-01-27 |
| TR21908A (tr) | 1986-06-27 |
| FI74941C (fi) | 1988-04-11 |
| IE821730L (en) | 1983-01-20 |
| DK157914B (da) | 1990-03-05 |
| US4461840A (en) | 1984-07-24 |
| FI74941B (fi) | 1987-12-31 |
| EP0070772B1 (fr) | 1985-05-15 |
| RO86776B (ro) | 1985-05-31 |
| FI822539A0 (fi) | 1982-07-19 |
| DD202280A5 (de) | 1983-09-07 |
| GR76880B (pl) | 1984-09-04 |
| AU555640B2 (en) | 1986-10-02 |
| NO822487L (no) | 1983-01-21 |
| PL237548A1 (en) | 1983-03-14 |
| CA1177856A (fr) | 1984-11-13 |
| NO149130B (no) | 1983-11-14 |
| PT75271B (fr) | 1984-07-02 |
| ES514131A0 (es) | 1983-04-01 |
| DE3263528D1 (en) | 1985-06-20 |
| EP0070772A1 (fr) | 1983-01-26 |
| NO149130C (no) | 1985-09-24 |
| ES8304891A1 (es) | 1983-04-01 |
| PT75271A (fr) | 1982-08-01 |
| RO86776A (ro) | 1985-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL132250B1 (en) | Glass fibres | |
| US3929497A (en) | Crystallizable glass suitable for fiber production | |
| EP0257092B1 (en) | USE OF INORGANIC FIBERS CONSISTING OF Al 2O3, MgO, CaO AND SiO2 | |
| US5250488A (en) | Mineral fibers decomposable in a physiological medium | |
| PL171355B1 (pl) | Dzwieko- i/lub termoizolacyjny wyrób wlóknisty PL | |
| JPS5824385B2 (ja) | 繊維ガラス組成物 | |
| PL167825B1 (pl) | Wlókna mineralne zdolne do rozkladania sie w srodowisku fizjologicznym PL PL | |
| PL175273B1 (pl) | Włókno mineralne podatne na rozpuszczanie w środowisku fizjologicznym | |
| JPH0459257B2 (pl) | ||
| US3449137A (en) | Refractory fibers for service to 2700 f. | |
| AU2004277445A1 (en) | Mineral wool composition | |
| US5523265A (en) | Glass compositions and fibers therefrom | |
| KR20030041175A (ko) | 고온 글라스 화이버 | |
| PL184754B1 (pl) | Kompozycja włókien mineralnych | |
| USRE35557E (en) | Mineral fibers decomposable in a physiological medium | |
| JPS6352133B2 (pl) | ||
| US3081179A (en) | Glass fiber composition | |
| JPS58500406A (ja) | ガラス組成物、その製造方法およびその組成物からなる製品 | |
| US3484259A (en) | High strength-high modulus glass fibers | |
| GB2150553A (en) | Composition for making glass fibres | |
| AU735688B2 (en) | Glass fiber composition | |
| KR890000726B1 (ko) | 유리섬유 조성물 | |
| US3294557A (en) | Electrically resistant glass compositions | |
| CN105271756A (zh) | 一种过渡封接玻璃 | |
| JPS6217041A (ja) | 繊維用ガラス組成物 |