NO158491B - Innretning for fremstilling av kalottformede utsnitt av varmeisolerende vegger. - Google Patents

Innretning for fremstilling av kalottformede utsnitt av varmeisolerende vegger. Download PDF

Info

Publication number
NO158491B
NO158491B NO810876A NO810876A NO158491B NO 158491 B NO158491 B NO 158491B NO 810876 A NO810876 A NO 810876A NO 810876 A NO810876 A NO 810876A NO 158491 B NO158491 B NO 158491B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cutting
beams
lines
band saws
chain saw
Prior art date
Application number
NO810876A
Other languages
English (en)
Other versions
NO158491C (no
NO810876L (no
Inventor
Gerhardt Schmalz
Original Assignee
Wezel Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wezel Gmbh & Co Kg filed Critical Wezel Gmbh & Co Kg
Publication of NO810876L publication Critical patent/NO810876L/no
Publication of NO158491B publication Critical patent/NO158491B/no
Publication of NO158491C publication Critical patent/NO158491C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D53/00Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
    • B23D53/005Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with a plurality of band saw blades or band saw blades having plural cutting zones, e.g. contiguous oppositely-moving saw blade portions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/46Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/0041Saw benches or saw bucks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/02Chain saws equipped with guide bar
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/56After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0073Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor of non-flat surfaces, e.g. curved, profiled
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0267Splitting
    • Y10T83/0274By use of endless band or chain knife
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0267Splitting
    • Y10T83/0296With infeeding of work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6608By rectilinearly moving work carriage
    • Y10T83/6632Supported for movement at one side of tool only
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7101With tool in-feed
    • Y10T83/7114Including means to permit arcuate in-feed motion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7158Including plural cutting zones
    • Y10T83/7189Comprising plural bands
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7195Including means to adjust relationship between band and work-support surface
    • Y10T83/7201By varying angle between band and work-support surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7195Including means to adjust relationship between band and work-support surface
    • Y10T83/7201By varying angle between band and work-support surface
    • Y10T83/7208By tilting band carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7195Including means to adjust relationship between band and work-support surface
    • Y10T83/722By varying distance between band and work-support surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7226With means to guard the tension
    • Y10T83/7239With means to vary distance between pulley or sprocket axes
    • Y10T83/7245And angular relationship of axes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7264With special blade guide means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9317Endless band or belt type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for fremstilling av kalottformede utsnitt av varmeisolerende vegger av den art som angitt i innledningen til krav 1.
Det er kjent innretninger for å fremstille varmeisolasjons-sjikt for beholdere for transport og lagring av væsker og gasser hvor kalottformige delstykker av isolasjonsveggen skummes i former og ved at man kleber dampsperren i form av aluminiumsfolie på utsiden ved hjelp av en formpresse tilsvarende kalottformen og at man monterer isolasjonsveggen i beholderen. Denne løsningen er imidlertid ikke tilfreds-stillende da slike former er svært dyre, som således utgjør en svært fordyrende faktor ved det utall av forskjellige beholdere som finnes.
Det er også kjent å skjære kunstoffskumblokkplater med krummede overflater. DE-AS 2 849 259 beskriver en innretning med et skjæreverktøy (som også kan være en sag), som holdes ved begge endene og som kan bli krummet for tilveiebringelse av en bombert snittflate. Krummingen av skjæreverktøyet kan bli endret i løpet av skjæreforløpet.
Fra DE-A-1 906 592 er det kjent en innretning hvor en materialblokk, fra hvilken skal bli skåret krummede plater, blir hevet og senket i løpet av et horisontalt skjæreforløp i forhold til et skjæreverktøy, f.eks. en båndkniv, og idet denne hevingen og senkingen foregår ved føring over en krummet føringsbane. Derved kan det bli tilveiebragt et krummet snitt i skjæreinnretningen.
US-A-3 850 061 beskriver en innretning for skjæring av plater av en materialblokk med en vannrett skjærende båndkniv, som kan innstilles vertikalt og i høyden ved to loddrette søyler.
Ved hjelp av innretningen nevnt i ovenfor nevnte publika-sjoner kan det bli utført krummede snitt i forskjellige retninger, men det er ikke mulig med noen av disse innret-ningene å tilveiebringe snitt med nøyaktig krumming tilsvarende en kuleoverflate.
For å tilveiebringe kalottformede utsnitt av den innlednings-vis nevnte art, er det ikke nok med bare en innretning for å fremstille snitt i nøyaktig krumming tilsvarende kule-overf laten, men sideflatene må også bli tilskåret etter bestemte på forhånd gitte snittføringer.
Fra TJS-A-3 888 150 er det kjent en innretning hvor plateemnet kan bli tilskåret på tre sider samtidig ved hjelp av tilsvarende anordnede båndsager. Derved forløper alle snittene parallelt i forhold til en tenkt linje loddrett gjennom platens midte. En slik innretning er imidlertid ikke brukbar for tilskjæring av sideplatene til kalottformede veggutsnitt, da snittene her må forløpe på skrå i forhold til en tenkt linje loddrett gjennom platens midte, idet skråstillingen må endre seg langs snittlinjen.
Foreliggende oppfinnelse har derfor til oppgave å tilveiebringe en innretning ved hjelp av hvilken det ut av en kunststoffskumblokk kan bli skåret kalottformede platelegemer med nøyaktig krumming tilsvarende en kjfegleoverflate. Videre skal det i innretningen ved skjæring av sideflatene kunne tilformes utsnitt av varmeisolerende vegger til hovedsakelig kuleformede beholdere, som er spesielt egnet for transport og lagring av væsker. Derved skal så vel innretningsdelen for skjæring av kalottemnet, som også innretningsdelen for skjæring av støtflatene til kalottemnet kunne innstilles til forskjellige krummingsradier for veggutsnittene.
Den ovenfor stilte oppgaven blir ifølge foreliggende oppfinnelse løst ved hjelp av en innretning av den innlednings-vis nevnte art, hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av underkravene.
Innretningen ifølge oppfinnelsen skal i det følgende be-skrives nærmere ved hjelp av de medfølgende tegningene, hvor: Fig. 1 viser et perspektivriss av en innretning til ut-skjæring av kalottemner av en skumstoffblokk.
Fig. 2 viser samme innretningen mot skjæreinnretningen.
Fig. 3 viser samme innretningen sett på tvers av skjæreinnretningen . Fig. 4 viser et perspektivriss av innretningen for skjæring
av kanteflåtene.
Innretningen for forming av skumlegemet til et veggutsnitt har en innretning for skjæring av kalottemner av en grovt tilformet kunststoffhardtskumblokk og en Innretning for nøyaktig skjæring av kantene til veggutsnittet.
Innretningen for skjæring av kalottemnet består i det vesentlige av en i og for seg kjent kjedesag 1 med en sagkjede drevet ved begge ombøyningsaksene la, lb ved hjelp av henholdsvis en elektromotor lc, ld og ført over kanten til et bøybart sverd. KJedesagen 1 er oppover og nedover bevegelig med sine begge ender på loddrette føringsbjelker 2, 3 og kan bli innstilt i enhver ønsket høyde.
Ombøyningsaksene la, lb til kjedesagen 1 kan helles om en respektiv vannrett, parallell til skjæreinnretningen for-løpende hellingsakse le, lf - idet sverdet fortrinnsvis i midten blir bøyd nedover - og er innstillbar i enhver oppnåelig helling. Derved blir tilvelebragt en krumning av snittflaten som innenfor visse grenser vilkårlig kan endres og som forløper på tvers av skjæreretningen.
For opp- og nedbevegelsen av kjedesagen 1 er anordnet ved føringsbjelkene 2, 3 to synkrontløpende spindeldrev 2a, 3a for innstilling av skjærehøyden, idet spindeldrevene 2a, 3a er anordnet henholdsvis parallelt ved siden av førings-bjelkene 2, 3.
Begge de loddrette føringsbjelkene 2, 3 er anordnet på midten av hver langside til et bordunderstell 4. På bordunderstellet er anordnet en firkantet bordplate 7 som ligger på et par utvekslbare, i lengderetningen forløpende føringsskinner 5, 6, og bordplaten 7 er frem- og tilbakebevegbar I skjæreretningen av kjedesagen 1 ved hjelp av trinser på førings-skinnene 5, 6. Ved hjelp av en krumming av føringsskinnene 5, 6 blir krummingen av den av kjedesagen 1 frembragte snittflate i skjæreretningen bestemt.
Ved den på tegningene viste og her beskrevne utførings-eksempel blir en endring av snittflatekrummingen tilveiebragt i skjæreretningen ved at føringsskinnene 5, 6 blir erstattet av skinner med et annet krummingsforløp. Bordplaten 7 er forsynt med en innretning for oppspenning av en kunststoffskumblokk som er i sitt grunnriss grovt tilformet på forhånd. På bordunderstellet 4 er anordnet under bordplaten 7 en drivinnretning med en elektromotor 8 ved hjelp av hvilken bordplaten 7 er bevegelig frem og tilbake under kjedesagen 1. Derved er det naturlig å tilpasse bevegelseshastigheten til bordplaten 7 med skjærehastigheten til kjedesagen 1. Kjedesagen 1 skjærer i begge retningene. Derved kan ved hver bevegelsesretning av bordplaten 7 med en derpå anbragt kunststoffblokk under kjedesagen 1 - fremover som tilbake-en krummet skive av kunststoff av enhver tykkelse bli skåret av.
Oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset til dette utførelseseksemplet. Ifølge oppfinnelsen kan føringsskinnen også bestå av fleksibelt materiale og være fastholdbar innenfor visse grenser i enhver ønskelig krumming eller rett linje.
Oppfinnelsen er også ikke begrenset til at kunstoffblokken skal bli ført under kjedesagen som står fast ved skjære-forløpet. Ifølge oppfinnelsen kan også kjedesagen bli ført gjennom en faststående kunststoffblokk, idet føringsbjelkene blir ført lineært i skjæreretningen og samtidig for å tilveiebringe den ønskede krummingen av snittflaten ved en svingbevegelse.
En konstruktiv mulighet for en slik arbeidsmåte består i at kjedesagen med sin vertikale føringsbjelke er hengt opp over den faststående bordplaten i horisontale føringsskinner som forløper i skjæreretningen, idet de vertikale føringsbjelkene er opplagret i deres opphengning svingbar i skjæreretningen. Også herved blir den hvelvede skiven skåret bort fra over-siden av kunststoffblokken og må etter skjæringen bli fjernet for hånd.
En endring av den ovenfor beskrevne utførelsesformen består i at innretningen for oppspenning av kunststoffblokken som skal skjæres er anordnet ikke under, men over kjedesagen. Derved blir platen skåret fra undersiden av skumstoffblokken. Den kan etter skjæringen falle ned på en egnet transportinn-retning, som i dette tilfelle ikke hører til foreliggende oppfinnelse, som uten manuelt arbeid kan bli ført videre til neste bearbeidingsstasjon.
Ved alle de nevnte utførelsesformene av innretningen ifølge oppfinnelsen for skjæring av platestykker kan ikke bare kalottformede platelegemer bli tilskåret, men det er også mulig å fremstille snittflater med ethvert annet krumnings-forhold, f.eks. utsnitt av mantelflaten til en sylinder, til en kjegle eller til et annet rotasjonssymmetrisk legeme.
Innretningen ifølge oppfinnelsen for skjæring av de respektive fire skjøtflatene til fortrinnsvis segmentformede veggutsnitt består i det vesentlige av følgende: Mellom fire hjørneposter til en kvadratisk ramme 9 er anordnet i det nedre området et bord 10, på hvilket vegg-utsnittemnene 11, som skal tilskjæres, kan festes med innnsider vendt nedover. På bordet 10 er anordnet ved to mot hverandre liggende sider to båndsager 12, 12a for skjæring langs segmentlinjen ved at båndsagene er bevegelige langs disse linjene. Over bordet 10 er anordnet ved begge de andre overfor hverandre liggende sidene to ytterligere båndsager 13, 13a, som henger i rammeunderstellet 9, for skjæring langs sektorlinjene idet båndsagene er bevegelige langs disse linjer.
På bordet 10 er for føring av de stående bevegelige båndsagene for skjæring langs segmentlinjene festet utskiftbare, krummede føringsskinner 14, 14a, ved hvilke båndsagene 12, 12a blir ført ved respektive ruller 15, 15a og hvis krumming tilsvarer de respektive krumninger til segmentlinjene. De stående båndsagene 12, 12a er opplagret skråstillbare innenfor visse grenser på rullene 15 henholdsvis 15a om en parallell til skjæreretningen forløpende akse 16 henholdsvis 16a, idet hver ønsket helling er fikserbar ved hjelp av en skruespindel 17 henholdsvis 17a. Muligheten for å regulere hellingen av denne båndsagen er nødvendig da vinkelen mellom rotasjonsaksen til beholderen som skal isoleres og flaten (bordflaten) som er dannet av de fire hjørnene til de respektive veggutsnittene endrer seg fra segment til segment ved lik hvelvingsradius så vel som også ved en annen hvelvingsradius.
Båndsagene 13, 13a som er anordnet hengende ved rammen 9 for skjæring langs sektorlinjene er opphengt bevegelige i skjæringsretningene til båndsagene ved et vannrett over den ønskede skjæringslinje forløpende par med føringsbjelker 18, 181 henholdsvis 18a, 181a. Ved hvert av disse bjelkeparene er planet til minst en av bjelkene skråstillbar ovenfor planet til den andre bjelken til det samme paret og kan fastlåses i hver ønsket helling. Ved at planet til begge bjelkene til samme par ikke forløper parallelt i forhold til hverandre blir skråstillingen av den angjeldende båndsagen forandret i løpet av skjæringen. Dette er nødvendig da stillingen til veggutsnittet, som ligger på bordet med alle fire hjørnene, med hensyn til forløpet av kantvinkelen, ikke tilsvarer dens anordning på den krummede overflaten til beholderen som skal isoleres. Snittkanten som forløper langs sektorlinjen må forløpe skrueformet i forhold til skjærebordets plan slik at den tilsvarer meridianflaten på overflaten til beholderen som skal isoleres.

Claims (5)

1. Innretning for fremstilling av kalottformede utsnitt av varmeisolerende vegger til varmeisolering av hovedsakelig kuleformede beholdere spesielt for transport og lagring av væsker, idet det fremstilles delstykker av de varmeisolerende veggene, som har et varmeisolerende sjikt av skumplast og en derover anordnet dampsperre i form av et sjikt av metall eller massiv plast, karakterisert ved en innretning for skjæring av kalottemner av en på forhånd formet skumplastblokk (7a) med hjelp av en i og for seg kjent kjedesag med en sagekjede ført over kantene til et bøyelig sverd og drevet ved ombøyningsaksene (la, lb) ved hjelp av respektive elektromotorer (lc, ld), innbefattende a) en kjedesag (1), som er anordnet opp- og nedover bevegelig med begge endene ved loddrette føringsbjeiker (2, 3) og er fast innstillbar i enhver vilkårlig høyde, idet ombøyningsaksene (la, lb) til kjedesagen (1) er skråstillbare i forhold til hverandre om respektive vannrette, parallelle i forhold til skjæreretningen forløpende hel-lingsakser (le, lf), idet kjedesagen (1) videre ved begge endene er forbundet kraftsluttende med respektive i vertikal retning arbeidende drivinnretninger, idet begge driv-innretningene forløper synkront og er anordnet parallelt ved siden av føringsbjelkene, og idet kjedesagen (1) er anordnet med føringsbjelkene (2, 3) på et maskinunder-stell, b) idet maskinunderstellet til sagelnnretningen for skjæring av kalottemner er utformet som et bordunderstell (4), som har et par i lengderetningen forløpende og i det loddrette planet krummede føringsskinner (5, 6), som bærer en bordplate (7) som er bevegelig frem og tilbake ved hjelp av ruller på føringsskinnene (5, 6) i skjæreretningen til kjedesagen (1), og en sageinnretning for tilretteskjæring av sideflatene ved de enkelte veggutsnittene ved hjelp av flere 1 og for seg kjente "båndsager (11, lia; 12, 12a), Idet c) mellom fire hjørneposter til en kvadratisk ramme (9) er i underste området anordnet et bord (10), på hvilket kalottemnene (11) som skal tilskjæres er fikserbare med undersiden nedovervendt, d) på bordet er ved to overfor hverandre liggende sider anordnet bevegelig to båndsager (12, 12a) for skjæring langs sirkellinjer til veggutsnittet, idet sagene er bevegelige langs disse linjer, e) over bordet (10) er ved begge de to andre overfor hverandre liggende sider anordnet to ytterligere båndsager (13, 13a) hengende i den kvadratiske rammen (9) for skjæring langs sektorlinjene av veggutsnittet, idet sagene er bevegelig anordnet langs disse linjene, f) på bordet (10) er for føring av de stående bevegelige båndsagene (12, 12a) for skjæring langs sirkellinjene festet utvekselbare krummede føringsskinner (14, 14a), ved hvilke båndsagene (12, 12a) blir ført med respektive ruller (15, 15a) og hvis krumming tilsvarer slrkellinjenes krumming, g) båndsagene (12, 12a) som er ført langs føringsskinnene
(14, 14a) er opplagret skråstillbare på deres ruller (15, hhv. 15a) om respektive parallelle til skjæreretningen forløpende akser (16, 16a), idet hver ønsket helling er fastlåsbar ved hjelp av en skruespindel (17, 17a), h) båndsagene (13, 13a) anordnet hengende i rammen (9) for skjæring langs sektorlinjene er opphengt bevegelige i skjæreretningene til båndsagene (13, 13a) i respektive hovedsakelig vannrette over de ønskede snlttlinjene forløpende par med før ingsbjelker (18, 181, hhv. 18a, 181a), i) ved hvert av disse bjelkeparene (18, 181 hhv. 18a, 181a) er minst en av bjelkenes plan skråstillbart i forhold til planet til den andre bjelken i det samme paret og idet bjelkene er fastlåsbare i hver ønsket stilling.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at føringsskinnene (5, 6) er anordnet på utvekslbare skinnebærere med ikke-forandrbar krumming.
3. Innretning ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at bordplaten (7) er utrustet med en Innretning for oppspenning av en skumplastblokk (7a).
4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at ved bordunderstellet (4) under bordplaten (7) er anordnet en drivinnretning med en elektrisk motor (8) for bevegelse av bordplaten (7) på føringsskinnene (5, 6), idet bevegelseshastigheten til bordplaten (7) kan tilpasses skjærehastlg-heten til kjedesagen (1).
5. Innretning ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at i drivinnretningen er anordnet føringsbjelkene (2, 3) for vertikal bevegelse av kjedesagen (1) og utformet som synkront forløpende spindeldrev (2a, 3a).
NO810876A 1980-10-29 1981-03-13 Innretning for fremstilling av kalottformede utsnitt av varmeisolerende vegger. NO158491C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803040694 DE3040694A1 (de) 1980-10-29 1980-10-29 Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kalottenfoermigen ausschnitten waermedaemmender waende aus kunststoffschaum

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO810876L NO810876L (no) 1982-04-30
NO158491B true NO158491B (no) 1988-06-13
NO158491C NO158491C (no) 1988-09-21

Family

ID=6115432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO810876A NO158491C (no) 1980-10-29 1981-03-13 Innretning for fremstilling av kalottformede utsnitt av varmeisolerende vegger.

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4532846A (no)
EP (1) EP0050689B1 (no)
JP (1) JPS5783438A (no)
DE (1) DE3040694A1 (no)
DK (1) DK156884C (no)
ES (1) ES8204647A1 (no)
FI (1) FI72921C (no)
NO (1) NO158491C (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3040694A1 (de) * 1980-10-29 1982-07-29 Wezel GmbH & Co KG, 3560 Biedenkopf Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kalottenfoermigen ausschnitten waermedaemmender waende aus kunststoffschaum
US4754678A (en) * 1986-07-14 1988-07-05 Kay-Jay Machines, Inc. Method and apparatus for shaping plastic foam insulation board to fit roof contours
US5201110A (en) * 1986-08-22 1993-04-13 Bane Marvin L Pallet dismantler
US5191824A (en) * 1991-12-04 1993-03-09 Luxaire Cushion Co. Method and apparatus for forming a contoured surface
US6196104B1 (en) 1998-04-23 2001-03-06 Premark Rwp Holdings, Inc. Apparatus for producing sheets of solid surfacing
US6125733A (en) * 1999-01-13 2000-10-03 Hwang; Ber-Fong Foam sponge cutting machine with vertical blade strap
US7191690B2 (en) * 2001-01-10 2007-03-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Helical mechanism cutting unit and method for operating for the same
US7201092B2 (en) * 2005-08-04 2007-04-10 Vivian Wang Band saw
US9038277B2 (en) 2008-06-03 2015-05-26 Milwaukee Electric Tool Corporation Shoe accessory for a saw
TWI381919B (zh) * 2008-11-04 2013-01-11 Htc Corp 分離裝置及分離方法
CN101733998B (zh) * 2008-11-07 2015-03-11 宏达国际电子股份有限公司 分离装置及分离方法
TWI350790B (en) * 2009-02-10 2011-10-21 Htc Corp Cutting apparatus
JP5860257B2 (ja) * 2011-09-29 2016-02-16 株式会社Screenホールディングス インクジェット印刷装置
CN102806578A (zh) * 2012-08-27 2012-12-05 天津中科合捷节能科技有限公司 外墙保温板成型切割机
DE102013220233A1 (de) * 2013-10-08 2015-04-09 Robert Bosch Gmbh Werkzeugmaschinensystem
EP2910350A1 (en) * 2014-02-24 2015-08-26 3M Innovative Properties Company Cutting tool guiding means and method of cutting adhesive film applied to a surface of a motor vehicle
US9517615B2 (en) * 2015-04-21 2016-12-13 The Boeing Company System and method for automated backing film removal
US10857678B2 (en) 2016-03-14 2020-12-08 Danmarks Tekniske Universitet Robotic system and method for manufacturing of objects
CN105729546B (zh) * 2016-05-12 2017-10-10 东莞市汉威机械有限公司 一种多刀海绵切削机
CN106393306A (zh) * 2016-12-16 2017-02-15 贵州荣兴新型建材科技有限公司 一种三合板分离机
CN107803714A (zh) * 2017-10-27 2018-03-16 湖州城区天顺化工厂 一种化工用塑料板块切割打磨装置
CN109079948A (zh) * 2018-08-30 2018-12-25 湖州吴兴久虹机械有限公司 一种木材分片机
CN110497008A (zh) * 2019-09-25 2019-11-26 佛山市南海区尚格机械有限公司 刨片机
KR102641267B1 (ko) * 2021-11-10 2024-02-27 금호타이어 주식회사 타이어 고무의 시험용 시편을 채취하기 위한 시편 채취 장치

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA658843A (en) * 1963-03-05 Gebr. Schmaltz Kg Maschinenfabrik Band sawing machine
FR353889A (fr) * 1905-05-02 1905-09-22 Camille Berck Bourgy Scie à ruban à lames multiples pour scier le bois
US846869A (en) * 1906-03-17 1907-03-12 Asa V Snow Tree-felling machine.
US2326509A (en) * 1941-07-05 1943-08-10 Harry G Womack Supporting carriage for wood to be sawed
US2726719A (en) * 1952-05-26 1955-12-13 Marcalus Nicholas Multiple band knife machine
US2691206A (en) * 1952-06-18 1954-10-12 Glenn L Martin Co Contour cutting saw
US2720230A (en) * 1953-07-03 1955-10-11 Armstrong Cork Co Band knife severing machine
US3350969A (en) * 1965-05-12 1967-11-07 Cincinnati Milling Machine Co Machine for cutting material
FR1505497A (fr) * 1966-11-02 1967-12-15 Air Liquide Isolation thermique des réservoirs de fluides cryogéniques
US3491631A (en) * 1967-07-20 1970-01-27 Independent General Inc Foam material cutter
DE1704788A1 (de) * 1968-02-23 1971-05-27 Fritz Kaiser Vorrichtung zum maschinellen Schneiden von Schaumstoffbloecken
CH484738A (de) * 1968-07-12 1970-01-31 Meier Schenk Arthur Verfahren und Einrichtung zur Herstellung zylindersegmentförmiger Isolierschalen aus einem quaderförmigen Kunststoffschaumrohling
DE1906592A1 (de) * 1969-02-11 1970-08-20 Werner Huettemann Verfahren zum kontinuierlichen Schneiden eines Profils mit rechteckigem Querschnitt und beliebiger Form des Laengsschnittes in Schaumstoff oder leichten Materialien
AT301285B (de) * 1970-01-13 1972-08-25 Bunzl & Biach Ag Wärmeisoliermaterial
US3888150A (en) * 1972-12-26 1975-06-10 Stroud Graphic Equipment Limit Bandsaw book trimmer
DE2205965C3 (de) * 1972-02-09 1981-05-07 Wezel & Co, 3560 Biedenkopf Verfahren zum Herstellen von kalottenförmigen Ausschnitten wärmedämmender Wände aus Kunststoffhartschaum
SE361844B (no) * 1972-09-20 1973-11-19 R T Wirstroem
NO744653L (no) * 1974-01-03 1975-07-28 Eiselt Guenter
US4111085A (en) * 1977-05-10 1978-09-05 Lockheed Corporation Compound curvature cutting machine
GB2021230B (en) * 1978-04-28 1982-05-19 Nippon Asbestos Co Ltd Heat insulation systems
DE2849259A1 (de) * 1978-11-14 1980-06-04 Koepp Ag Verfahren und vorrichtung zum schneiden von gekruemmten oberflaechen
DE3040694A1 (de) * 1980-10-29 1982-07-29 Wezel GmbH & Co KG, 3560 Biedenkopf Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kalottenfoermigen ausschnitten waermedaemmender waende aus kunststoffschaum

Also Published As

Publication number Publication date
ES503410A0 (es) 1982-05-16
ES8204647A1 (es) 1982-05-16
EP0050689B1 (de) 1986-08-27
DE3040694A1 (de) 1982-07-29
DE3040694C2 (no) 1989-06-08
US4606254A (en) 1986-08-19
JPS5783438A (en) 1982-05-25
EP0050689A2 (de) 1982-05-05
FI72921C (fi) 1987-08-10
NO158491C (no) 1988-09-21
FI72921B (fi) 1987-04-30
EP0050689A3 (en) 1984-10-24
NO810876L (no) 1982-04-30
FI811074L (fi) 1982-04-30
US4532846A (en) 1985-08-06
DK192581A (da) 1982-04-30
DK156884B (da) 1989-10-16
JPH0258081B2 (no) 1990-12-06
DK156884C (da) 1990-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158491B (no) Innretning for fremstilling av kalottformede utsnitt av varmeisolerende vegger.
CN104999279B (zh) 一种吊顶铝合金基板的生产流水线
FI103487B (fi) Tukkienjakamismenetelmä ja sovitelma menetelmän soveltamiseksi
KR102323997B1 (ko) 금속 조리용기 자동 컬링장치
US3850061A (en) Cutting apparatus
US1932659A (en) Tile cutting and breaking machine
US2442492A (en) Machine for producing predetermined and uniform dimensioned wood shavings
CN109128389A (zh) 一种铝棒剥皮机
US2436111A (en) Trimming and grooving machine
NO882567L (no) Fremgangsmaate og anordning for saging av toemmerstokker.
CN218138255U (zh) 硅胶自动切断装置
CN109249466A (zh) 一种包装膜料双刀裁切机构
SU1299488A3 (ru) Устройство дл резани металлических листов и аналогичного материала
US532822A (en) Emil saltzkorn and ludwig nicolai
US2560843A (en) Tile cutting machine
US3570066A (en) Plant for forming corrugated sheets from flat asbestos-cement blanks
US1839383A (en) Trimmer for battery separators
NO783316L (no) Fremgangsmaate og anordning til fremstilling av skummateriale
US355279A (en) Slate
US82113A (en) geosvenor
CN217020760U (zh) 一种板料倒装式的纵向刨切机
US769135A (en) Method of scalloping glassware.
CN216325859U (zh) 一种便于定位的鞋底生产用切割装置
US293380A (en) Apparatus for trimming
US779768A (en) Scale-making machine.