CN107803714A - 一种化工用塑料板块切割打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工用塑料板块切割打磨装置,包括支撑架,所述支撑架内部的顶端固定连接有液压动力装置,所述切割传送齿上啮合传送连接有切割传送链条,所述第二滑块的顶端固定连接有移动装置,所述打磨移动杆的底端表面固定连接有打磨刀片,所述第三滑块的底端固定连接有固定外框,所述固定外框内切位于挡块的顶端固定连接有压缩弹簧,所述挡块的底端固定连接有推杆,所述支撑架的左侧固定连接有动力传送装置,本发明涉及化工产品设备技术领域。该化工用塑料板块切割打磨装置,解决了目前塑料板材切割打磨的工作效率低,切割不稳定,容易出现切割偏差的问题,达到了切割和打磨工序同时进行的目的。
Description
技术领域
本发明涉及化工产品设备技术领域,具体为一种化工用塑料板块切割打磨装置。
背景技术
塑料板:塑料板就是用塑料做成板材,塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
塑料板材(plastic sheets)是用塑料为原料做成的板材,大量适用于建筑、化工行业,用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且替下的硬塑料托板板,还可以回收加工,大大降低成本。
作为一种性能优良的热塑性工程塑料,超高分子量聚乙烯在发展早期,主要是应用在纺织、造纸、食品等工业部门,随着技术不断进步,可以用不同加工方法生产各种各样的制品,因而应用领域不断扩展。现塑料板材行业应加快产业结构调整,加快现代企业制度建设;要加倍重视人力资源开发,提高全行业整体素质;要依靠科技进步,加快产业升级和技术创新;要不断调整产品结构,提高装备技术水平;要大力争创名牌产品,认真实施可持续发展战略;要同心同德,与时俱进,在激烈的国内外市场竞争中得到持续快速稳定健康发展。
目前塑料板切割时时经过先切割,然后对板材打磨,大大降低了塑料板材加工效率,并且现有塑料板材切割时容易出现晃动,造成切割偏差,有偏差的塑料板只能当废物销毁,浪费了资源。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工用塑料板块切割打磨装置,解决了目前塑料板材切割打磨的工作效率低,切割不稳定,容易出现切割偏差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种化工用塑料板块切割打磨装置,包括支撑架,所述支撑架内部的顶端固定连接有液压动力装置,所述液压动力装置的底端固定连接有支撑挂杆,所述支撑挂杆的底端固定连接有第一滑板,所述支撑挂杆上且位于第一滑板的上方依次固定连接有第二滑板和第三滑板,所述第一滑板、第二滑板和第三滑板的两侧分别固定连接有第一滑块、第二滑块和第三滑块,所述支撑架的内壁两侧均固定连接有第一滑槽,所述第一滑块、第二滑块和第三滑块均滑动连接于第一滑槽,所述第一滑块上的一侧对称转动连接有切割传送齿,所述切割传送齿上啮合传送连接有切割传送链条,所述切割传送链条的表面固定连接有切割齿,所述第二滑块的顶端固定连接有移动装置,所述移动装置的底端固定连接有打磨移动杆,所述打磨移动杆的底端表面固定连接有打磨刀片,所述第三滑块的底端固定连接有固定外框,所述固定外框的内部滑动连接有挡块,所述固定外框内切位于挡块的顶端固定连接有压缩弹簧,所述挡块的底端固定连接有推杆,所述固定外框的底端开设有推杆滑槽,所述推杆贯穿且滑动连接于推杆滑槽,所述推杆位于推杆滑槽外部的一端固定连接有下压板,所述支撑架的左侧固定连接有动力传送装置;
所述动力传送装置包括底座,所述底座的顶端对称固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端转动连接有传送齿轮,所述传送齿轮啮合传动连接有齿条传送带,所述齿条传送带的表面开设有塑料板传送槽。
优选的,所述底座的顶端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端转动连接有间歇齿轮,所述间歇齿轮啮合连接于传送齿轮。
优选的,所述底座的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有主动转轮,所述间歇齿轮的同心轴上固定连接有从动转轮,所述主动转轮通过皮带传动连接于从动转轮。
优选的,所述塑料板传送槽的内部固定连接有塑料板。
优选的,所述液压动力装置包括动力外框,所述动力外框内部的顶端固定连接有固定板,所述固定板内开设有第二滑槽。
优选的,所述第二滑槽内对称滑动连接有移动支撑块,所述移动支撑块之间固定连接有液压杆,所述移动支撑块的底端均转动连接有连接杆。
优选的,所述动力外框的底端固定连接有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述连接杆的一端通过连接轴转动连接于限位块。
优选的,所述限位块的底端固定连接于支撑挂杆。
优选的,所述移动装置包括电机固定块,所述电机固定块的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有转轮,所述转轮上固定连接有转动杆,所述转动杆通过铰轴转动连接于辅助杆。
优选的,所述第二滑板的顶端固定连接有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的顶端固定连接有推板,所述辅助杆的一端通过固定轴转动连接于推板。
(三)有益效果
本发明提供了一种化工用塑料板块切割打磨装置。具备以下有益效果:
(1)、该化工用塑料板块切割打磨装置,通过液压杆伸缩,液压杆带动移动支撑块在第二滑槽内滑动,移动支撑块带动连接杆转动,从而限位块在限位槽内向下滑动,限位块带动支撑挂杆向下移动,支撑挂杆带动第三滑板向下移动,从而下压板压动塑料板,当下压力增大时挡块压缩压缩弹簧,此时切割传送齿转动,切割传送齿带动切割传送链条转动,从而切割齿转动,切割齿切割塑料板,支撑挂杆继续向下移动,此时第二电机通电转动第二电机带动转动杆转动,转动杆通过铰轴带动辅助杆转动,辅助杆推动推板移动,从而移动块在移动槽内滑动,移动块带动打磨移动杆上的打磨刀片左右移动,达到了切割和打磨工序在一个装置上完成,提高工作效率的目的。
(2)、该化工用塑料板块切割打磨装置,通过第一电机通电转动,第一电机通过皮带带动间歇齿轮转动,间歇齿轮啮合带动传送齿轮转动,从而齿条传送带转动,齿条传送带上的塑料板传送槽带动塑料板向右传送,达到了间歇传送塑料板的目的。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的左视图;
图3为本发明液压动力装置的结构示意图;
图4为本发明移动装置的结构示意图。
图中:1-支撑架、2-液压动力装置、201-动力外框、202-固定板、203-第二滑槽、204-移动支撑块、205-液压杆、206-连接杆、207-限位槽、208-限位块、209-连接轴、3-支撑挂杆、4-第一滑板、5-第二滑板、6-第三滑板、7-第一滑块、8-第二滑块、9-第三滑块、10-第一滑槽、11-切割传送齿、12-切割传送链条、13-切割齿、14-移动装置、1401-电机固定块、1402-第二电机、1403-转轮、1404-转动杆、1405-铰轴、1406-辅助杆、1407-移动槽、1408-移动块、1409-推板、1410-固定轴、15-打磨移动杆、16-打磨刀片、17-固定外框、18-挡块、19-压缩弹簧、20-推杆、21-推杆滑槽、22-下压板、23-底座、24-支撑杆、25-传送齿轮、26-齿条传送带、27-塑料板传送槽、28-支撑柱、29-间歇齿轮、30-动力传送装置、31-第一电机、32-主动转轮、33-从动转轮、34-皮带、35-塑料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种化工用塑料板块切割打磨装置,包括支撑架1,支撑架1内部的顶端固定连接有液压动力装置2,液压动力装置2的底端固定连接有支撑挂杆3,支撑挂杆3的底端固定连接有第一滑板4,支撑挂杆3上且位于第一滑板4的上方依次固定连接有第二滑板5和第三滑板6,第一滑板4、第二滑板5和第三滑板6的两侧分别固定连接有第一滑块7、第二滑块8和第三滑块9,支撑架1的内壁两侧均固定连接有第一滑槽10,第一滑块7、第二滑块8和第三滑块9均滑动连接于第一滑槽10,第一滑块7上的一侧对称转动连接有切割传送齿11,切割传送齿11上啮合传送连接有切割传送链条12,切割传送链条12的表面固定连接有切割齿13,第二滑块8的顶端固定连接有移动装置14,移动装置14的底端固定连接有打磨移动杆15,打磨移动杆15的底端表面固定连接有打磨刀片16,第三滑块9的底端固定连接有固定外框17,固定外框17的内部滑动连接有挡块18,固定外框17内切位于挡块18的顶端固定连接有压缩弹簧19,挡块18的底端固定连接有推杆20,固定外框17的底端开设有推杆滑槽21,推杆20贯穿且滑动连接于推杆滑槽21,推杆20位于推杆滑槽21外部的一端固定连接有下压板22,达到了切割和打磨工序在一个装置上完成,提高工作效率的目的。支撑架1的左侧固定连接有动力传送装置30;
动力传送装置30包括底座23,底座23的顶端对称固定连接有支撑杆24,支撑杆24的底端转动连接有传送齿轮25,传送齿轮25啮合传动连接有齿条传送带26,齿条传送带26的表面开设有塑料板传送槽27。达到了间歇传送塑料板的目的。底座23的顶端固定连接有支撑柱28,支撑柱28的顶端转动连接有间歇齿轮29,间歇齿轮29啮合连接于传送齿轮25。底座23的顶端固定连接有第一电机31,第一电机31的输出轴上固定连接有主动转轮32,间歇齿轮29的同心轴上固定连接有从动转轮33,主动转轮32通过皮带34传动连接于从动转轮33。塑料板传送槽27的内部固定连接有塑料板35。液压动力装置2包括动力外框201,动力外框201内部的顶端固定连接有固定板202,固定板202内开设有第二滑槽203。第二滑槽203内对称滑动连接有移动支撑块204,移动支撑块204之间固定连接有液压杆205,移动支撑块204的底端均转动连接有连接杆206。动力外框201的底端固定连接有限位槽207,限位槽207内滑动连接有限位块208,连接杆206的一端通过连接轴209转动连接于限位块208。限位块208的底端固定连接于支撑挂杆3。移动装置14包括电机固定块1401,电机固定块1401的顶端固定连接有第二电机1402,第二电机1402的输出轴上固定连接有转轮1403,转轮1403上固定连接有转动杆1404,转动杆1404通过铰轴1405转动连接于辅助杆1406。第二滑板5的顶端固定连接有移动槽1407,移动槽1407的内部滑动连接有移动块1408,移动块1408的顶端固定连接有推板1409,辅助杆1406的一端通过固定轴1410转动连接于推板1409。
使用时,通过液压杆205伸缩,液压杆205带动移动支撑块204在第二滑槽203内滑动,移动支撑块204带动连接杆206转动,从而限位块208在限位槽207内向下滑动,限位块208带动支撑挂杆3向下移动,支撑挂杆3带动第三滑板6向下移动,从而下压板22压动塑料板35,当下压力增大时挡块18压缩压缩弹簧19,此时切割传送齿11转动,切割传送齿11带动切割传送链条12转动,从而切割齿13转动,切割齿13切割塑料板35,支撑挂杆3继续向下移动,此时第二电机1402通电转动第二电机1402带动转动杆1404转动,转动杆1404通过铰轴1405带动辅助杆1406转动,辅助杆1406推动推板1409移动,从而移动块1408在移动槽1407内滑动,移动块1408带动打磨移动杆15上的打磨刀片16左右移动,达到了切割和打磨工序在一个装置上完成,提高工作效率的目的。通过第一电机31通电转动,第一电机31通过皮带34带动间歇齿轮29转动,间歇齿轮29啮合带动传送齿轮25转动,从而齿条传送带26转动,齿条传送带26上的塑料板传送槽27带动塑料板35向右传送,达到了间歇传送塑料板的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种化工用塑料板块切割打磨装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内部的顶端固定连接有液压动力装置(2),所述液压动力装置(2)的底端固定连接有支撑挂杆(3),所述支撑挂杆(3)的底端固定连接有第一滑板(4),所述支撑挂杆(3)上且位于第一滑板(4)的上方依次固定连接有第二滑板(5)和第三滑板(6),所述第一滑板(4)、第二滑板(5)和第三滑板(6)的两侧分别固定连接有第一滑块(7)、第二滑块(8)和第三滑块(9),所述支撑架(1)的内壁两侧均固定连接有第一滑槽(10),所述第一滑块(7)、第二滑块(8)和第三滑块(9)均滑动连接于第一滑槽(10),所述第一滑块(7)上的一侧对称转动连接有切割传送齿(11),所述切割传送齿(11)上啮合传送连接有切割传送链条(12),所述切割传送链条(12)的表面固定连接有切割齿(13),所述第二滑块(8)的顶端固定连接有移动装置(14),所述移动装置(14)的底端固定连接有打磨移动杆(15),所述打磨移动杆(15)的底端表面固定连接有打磨刀片(16),所述第三滑块(9)的底端固定连接有固定外框(17),所述固定外框(17)的内部滑动连接有挡块(18),所述固定外框(17)内切位于挡块(18)的顶端固定连接有压缩弹簧(19),所述挡块(18)的底端固定连接有推杆(20),所述固定外框(17)的底端开设有推杆滑槽(21),所述推杆(20)贯穿且滑动连接于推杆滑槽(21),所述推杆(20)位于推杆滑槽(21)外部的一端固定连接有下压板(22),所述支撑架(1)的左侧固定连接有动力传送装置(30);
所述动力传送装置(30)包括底座(23),所述底座(23)的顶端对称固定连接有支撑杆(24),所述支撑杆(24)的底端转动连接有传送齿轮(25),所述传送齿轮(25)啮合传动连接有齿条传送带(26),所述齿条传送带(26)的表面开设有塑料板传送槽(27)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用塑料板块切割打磨装置,其特征在于:所述底座(23)的顶端固定连接有支撑柱(28),所述支撑柱(28)的顶端转动连接有间歇齿轮(29),所述间歇齿轮(29)啮合连接于传送齿轮(25)。
3.根据权利要求2所述的一种化工用塑料板块切割打磨装置,其特征在于:所述底座(23)的顶端固定连接有第一电机(31),所述第一电机(31)的输出轴上固定连接有主动转轮(32),所述间歇齿轮(29)的同心轴上固定连接有从动转轮(33),所述主动转轮(32)通过皮带(34)传动连接于从动转轮(33)。
4.根据权利要求1所述的一种化工用塑料板块切割打磨装置,其特征在于:所述塑料板传送槽(27)的内部固定连接有塑料板(35)。
5.根据权利要求1所述的一种化工用塑料板块切割打磨装置,其特征在于:所述液压动力装置(2)包括动力外框(201),所述动力外框(201)内部的顶端固定连接有固定板(202),所述固定板(202)内开设有第二滑槽(203)。
6.根据权利要求5所述的一种化工用塑料板块切割打磨装置,其特征在于:所述第二滑槽(203)内对称滑动连接有移动支撑块(204),所述移动支撑块(204)之间固定连接有液压杆(205),所述移动支撑块(204)的底端均转动连接有连接杆(206)。
7.根据权利要求6所述的一种化工用塑料板块切割打磨装置,其特征在于:所述动力外框(201)的底端固定连接有限位槽(207),所述限位槽(207)内滑动连接有限位块(208),所述连接杆(206)的一端通过连接轴(209)转动连接于限位块(208)。
8.根据权利要求7所述的一种化工用塑料板块切割打磨装置,其特征在于:所述限位块(208)的底端固定连接于支撑挂杆(3)。
9.根据权利要求1所述的一种化工用塑料板块切割打磨装置,其特征在于:所述移动装置(14)包括电机固定块(1401),所述电机固定块(1401)的顶端固定连接有第二电机(1402),所述第二电机(1402)的输出轴上固定连接有转轮(1403),所述转轮(1403)上固定连接有转动杆(1404),所述转动杆(1404)通过铰轴(1405)转动连接于辅助杆(1406)。
10.根据权利要求9所述的一种化工用塑料板块切割打磨装置,其特征在于:所述第二滑板(5)的顶端固定连接有移动槽(1407),所述移动槽(1407)的内部滑动连接有移动块(1408),所述移动块(1408)的顶端固定连接有推板(1409),所述辅助杆(1406)的一端通过固定轴(1410)转动连接于推板(1409)。
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