CN112356090A - 一种用于保温材料加工的切片装置 - Google Patents

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CN112356090A CN202011148042.1A CN202011148042A CN112356090A CN 112356090 A CN112356090 A CN 112356090A CN 202011148042 A CN202011148042 A CN 202011148042A CN 112356090 A CN112356090 A CN 112356090A
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宋德菊
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Abstract

本发明公开了一种用于保温材料加工的切片装置，包括工作台，所述工作台的顶面两侧竖直设置有竖板，且在两侧的竖板底部平行与工作台底面设置有裁切板，所述裁切板的板面上开设有切刀槽，所述工作台两侧的竖板上倒扣有U型盖板，所述U型盖板的内部保温材料的切片机构，当保温材料传送到裁切板上时，通过液压缸驱动活塞杆向下推动上顶板，使上顶板带动下底板在U型盖板内向下移动，使下底板底面两侧的压实架对裁切板上的保温材料进行压紧固定(压实架内的弹簧二处于压缩状态)，再通过气缸驱动活塞杆拉动两端的连接块二在下底板上相向移动，实现下底板进一步向下移动，使压实架进一步压缩，实现下底板底部的铡刀对保温材料的柔性剪切。

Description

一种用于保温材料加工的切片装置
技术领域
本发明属于保温材料加工技术领域，具体是一种用于保温材料加工的切片装置。
背景技术
建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40％，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大，目前，在保温材料的生产过程中，人们通常会使用数控切割设备对保温材料进行切割和切片处理。
现有的这类数控切片装置在使用时存在一定的弊端，如现有的保温材料加工的切片是通过人工手动上料，导致保温材料的加工效率慢，且加大了加工人员的工作强度，同时现有的保温材料加工过程中通过切割电机进行切割，在切割过程中不仅对材料固定要求高，且对切割轮的磨损较为严重，实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于保温材料加工的切片装置，本发明通过在加工台上设置裁切板和切片机构，当保温材料传送到裁切板上时，通过液压缸驱动活塞杆向下推动上顶板，使上顶板带动下底板在U型盖板内向下移动，使下底板底面两侧的压实架对裁切板上的保温材料进行压紧固定(压实架内的弹簧二处于压缩状态)，再通过气缸驱动活塞杆拉动两端的连接块二在下底板上相向移动，实现下底板进一步向下移动，使压实架进一步压缩，实现下底板底部的铡刀对保温材料的剪切，即该切片机构对保温材料的剪切是一种柔性剪切，不仅对铡刀有效保护，同时在剪切过程中一刀成型，提高了保温材料的切片效率，并对保温材料柔性固定，能够有效降低固定工装对保温材料表面所造成的压伤；本发明中通过在上料台上设置四个L型导向板，即通过转动旋钮驱动螺杆二转动，从而驱动螺杆二两端的螺母座二相向或反向移动，实现对L型导向板在上料台上位置的调整，使该上料台能够对不同尺寸的保温材料进行导料，应用范围广，实用性强；本发明中通过设置推动块，通过电机二驱动转轴转动，使转轴两端的齿轮与直齿条啮合传动，从而带动推动块在上料台上对保温材料进行推动，实现保温材料在工作台上的上料，摒弃了传统的人工上料和人工送料，加快了保温材料的切片效率，降低了操作人员的工作强度；以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于保温材料加工的切片装置，包括工作台，所述工作台为U型结构，所述工作台的顶面两侧竖直设置有竖板，且在两侧的竖板底部平行与工作台底面设置有裁切板，所述裁切板的板面上沿纵向方向开设有切刀槽，所述工作台两侧的竖板上倒扣有U型盖板，所述U型盖板的内部保温材料的切片机构；
所述切片机构包括上顶板、下底板和设置在U型盖板上的液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿U型盖板的顶面同上顶板的顶面固定连接，所述上顶板的底面四个边角处竖直设置有导向柱，所述下底板顶面的四个边角处设置有与导向柱相适配的套筒，所述导向柱的底端贯穿套筒顶面设置在套筒的内部，所述导向柱的底端连接有压盘，所述套筒的内部设置有弹簧一，所述压盘与弹簧一相抵，所述上顶板的底面中间位置固定设置有连接块一，所述连接块一的两侧分别铰接有连杆一，所述连杆一的另一端铰接有连接块二，所述连接块二滑动连接在下底板顶面的滑槽内，且两个所述连杆一之间通过气缸连接；
所述下底板的底面中间位置沿纵向固定设置有铡刀，所述铡刀位于裁切板切刀槽的正上方，所述下底板底面两侧沿关于铡刀对称设置有压实架。
作为本发明进一步的方案：所述U型盖板内部的纵向两侧沿竖直方向开设有滑槽，所述上顶板的纵向两侧设置有与滑槽相适配的滑块，所述上顶板经纵向两侧的滑块滑动连接在U型盖板内部的滑槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述压实架包括上压块和下压块，所述上压块和下压块的结构完全一致，所述上压块固定连接在下底板的底面上，所述上压块底面四个边角处与下压块顶面四个边角处分别设置有连接块三，且在上压块和下压块的连接块三上分别铰接有连杆二，且两根所述连杆二的另一端分别铰接在连接块四上，所述压实架同一侧的两个所述连接块四之间通过弹簧二连接。
作为本发明再进一步的方案：所述裁切板上且位于切刀槽的右侧沿纵向开设有条形槽，所述工作台的内部沿位于条形槽的正下方设置有螺杆一，所述螺杆一的一端贯穿工作台的正面同电机一的输出端连接，所述螺杆一的沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一的两端经螺纹连接对称设置有螺母座一，所述螺母座一的顶面上固定设置有限位板，所述限位板在竖直方向上贯穿条形槽并滑动连接在裁切板的条形槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台的内部且位于裁切板切刀槽的正下方设置有废屑收集箱，所述工作台的正面上开设有供废屑收集箱滑动的矩形槽口，所述废屑收集箱内部两侧分别固定安装有吸风扇。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台的内部且位于废屑收集箱的左侧固定设置有传送带，所述传送带的左端延伸至工作台的外部，所述传送带的带面两侧分别设置有防护板，所述裁切板位于传送带的正上方，所述裁切板的末端倾斜设置有导料斜板，所述导料斜板与裁切板光滑连接，且导料斜板的末端插入到两个所述防护板所形成的间隙内。
作为本发明再进一步的方案：所述工作台的一侧固定设置有上料台，所述上料台的台面与裁切板的板面平齐，所述工作台的台面纵向两侧竖直设置有挡板，所述工作台前侧面和后侧面的两端均设置有侧板，且在两端的侧板之间设置有螺杆二，所述螺杆二的一端贯穿侧板连接有旋钮，所述螺杆二沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆二的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座二，所述螺母座二的顶面上固定设置有固定块，所述固定块上固定连接有L型导向板，所述L型导向板的底面架设在侧板的顶面上；
四个所述L型导向板在工作台上形成四边框型结构。
作为本发明再进一步的方案：所述上料台的一侧设置有呈U型结构的推动块，所述推动块包括上推板和下推板，所述上推板滑动连接在上料台的台面上，所述上料台的右侧面上开设有供下推板滑动的槽口，所述下推板经矩形槽口滑动连接到上料台的空腔内部，所述上料台的空腔内部沿纵向方向安装有转轴，所述转轴的一端贯穿上料台的正面同电机二输出端连接，所述转轴的两端通过键连接分别设置有齿轮，所述下推板底面纵向两侧沿水平方向分别设置有与齿轮相适配的直齿条，所述齿轮与直齿条在上料台的空腔内部啮合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺母座二的背面与工作台的侧面相抵。
作为本发明再进一步的方案：所述废屑收集箱的正面上设置有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在加工台上设置裁切板和切片机构，当保温材料传送到裁切板上时，通过液压缸驱动活塞杆向下推动上顶板，使上顶板带动下底板在U型盖板内向下移动，使下底板底面两侧的压实架对裁切板上的保温材料进行压紧固定(压实架内的弹簧二处于压缩状态)，再通过气缸驱动活塞杆拉动两端的连接块二在下底板上相向移动，实现下底板进一步向下移动，使压实架进一步压缩，实现下底板底部的铡刀对保温材料的剪切，即该切片机构对保温材料的剪切是一种柔性剪切，不仅对铡刀有效保护，同时在剪切过程中一刀成型，提高了保温材料的切片效率，并对保温材料柔性固定，能够有效降低固定工装对保温材料表面所造成的压伤；
2、本发明中通过在上料台上设置四个L型导向板，即通过转动旋钮驱动螺杆二转动，从而驱动螺杆二两端的螺母座二相向或反向移动，实现对L型导向板在上料台上位置的调整，使该上料台能够对不同尺寸的保温材料进行导料，应用范围广，实用性强；
3、本发明中通过设置推动块，通过电机二驱动转轴转动，使转轴两端的齿轮与直齿条啮合传动，从而带动推动块在上料台上对保温材料进行推动，实现保温材料在工作台上的上料，摒弃了传统的人工上料和人工送料，加快了保温材料的切片效率，降低了操作人员的工作强度；
4、本发明中通过在加工台的内部设置螺杆一，通过电机一驱动螺杆一转动，从而驱动螺杆一两端的螺母座一相向或反向移动，对限位板在裁切板上的间距进行调整，从而使保温材料在裁切板上的推送更加稳定；
5、本发明通过在加工台的内部设置废屑收集箱，对保温材料在剪切过程中的废屑进行有效收集，使加工台的台面更加干净整洁；
6、本发明通过在加工台的一侧设置传送带，实现对裁切后的保温材料进行传送，避免了人工搬运，省时省力。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种用于保温材料加工的切片装置的立体图。
图2为一种用于保温材料加工的切片装置中限位板的结构示意图。
图3为一种用于保温材料加工的切片装置中切片机构的结构示意图。
图4为一种用于保温材料加工的切片装置中压实架的结构示意图。
图5为一种用于保温材料加工的切片装置中废屑收集箱的结构示意图。
图6为一种用于保温材料加工的切片装置中裁切板的结构示意图。
图7为一种用于保温材料加工的切片装置中上料台的结构示意图。
图8为一种用于保温材料加工的切片装置中推动块的结构示意图。
图中：1、工作台；101、废屑收集箱；102、竖板；103、裁切板；1031、导料斜板；1032、条形槽；1033、切刀槽；104、U型盖板；105、传送带；106、螺杆一；107、螺母座一；108、电机一；109、限位板；2、切片机构；201、上顶板；202、下底板；203、导向柱；204、套筒；205、弹簧一；206、连接块一；207、连杆一；208、连接块二；209、压实架；2091、上压块；2092、下压块；2093、连接块三；2094、连杆二；2095、连接块四；2096、弹簧二；210、液压缸；211、气缸；212、铡刀；3、上料台；301、侧板；302、螺杆二；303、螺母座二；304、固定块；305、L型导向板；306、挡板；4、推动块；401、上推板；402、下推板；403、直齿条；404、转轴；405、电机二；406、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明实施例中，一种用于保温材料加工的切片装置，包括工作台1，所述工作台1为U型结构，所述工作台1的顶面两侧竖直设置有竖板102，且在两侧的竖板102底部平行与工作台1底面设置有裁切板103，所述裁切板103的板面上沿纵向方向开设有切刀槽1033，所述工作台1两侧的竖板102上倒扣有U型盖板104，所述U型盖板104的内部保温材料的切片机构2。
所述切片机构2包括上顶板201、下底板202和设置在U型盖板104上的液压缸210，所述液压缸210的活塞杆贯穿U型盖板104的顶面同上顶板201的顶面固定连接，所述上顶板201的底面四个边角处竖直设置有导向柱203，所述下底板202顶面的四个边角处设置有与导向柱203相适配的套筒204，所述导向柱203的底端贯穿套筒204顶面设置在套筒204的内部，所述导向柱203的底端连接有压盘，所述套筒204的内部设置有弹簧一205，所述压盘与弹簧一205相抵，所述上顶板201的底面中间位置固定设置有连接块一206，所述连接块一206的两侧分别铰接有连杆一207，所述连杆一207的另一端铰接有连接块二208，所述连接块二208滑动连接在下底板202顶面的滑槽内，且两个所述连杆一207之间通过气缸211连接，当保温材料传送到裁切板103上时，通过液压缸210驱动活塞杆向下推动上顶板201，使上顶板201带动下底板202在U型盖板104内向下移动，使下底板202底面两侧的压实架209对裁切板103上的保温材料进行压紧固定(压实架209内的弹簧二2096处于压缩状态)，再通过气缸211驱动活塞杆拉动两端的连接块二208在下底板202上相向移动，实现下底板202进一步向下移动，使压实架209进一步压缩，实现下底板202底部的铡刀212对保温材料的剪切。
所述下底板202的底面中间位置沿纵向固定设置有铡刀212，所述铡刀212位于裁切板103切刀槽1033的正上方，所述下底板202底面两侧沿关于铡刀212对称设置有压实架209。
所述U型盖板104内部的纵向两侧沿竖直方向开设有滑槽，所述上顶板201的纵向两侧设置有与滑槽相适配的滑块，所述上顶板201经纵向两侧的滑块滑动连接在U型盖板104内部的滑槽内，使上顶板201在U型盖板104内的滑动更加稳定。
所述压实架209包括上压块2091和下压块2092，所述上压块2091和下压块2092的结构完全一致，所述上压块2091固定连接在下底板202的底面上，所述上压块2091底面四个边角处与下压块2092顶面四个边角处分别设置有连接块三2093，且在上压块2091和下压块2092的连接块三2093上分别铰接有连杆二2094，且两根所述连杆二2094的另一端分别铰接在连接块四2095上，所述压实架209同一侧的两个所述连接块四2095之间通过弹簧二2096连接，通过设置弹簧二2096，使压实架209在竖直放对保温材料实现柔性缓冲作用。
所述裁切板103上且位于切刀槽1033的右侧沿纵向开设有条形槽1032，所述工作台1的内部沿位于条形槽1032的正下方设置有螺杆一106，所述螺杆一106的一端贯穿工作台1的正面同电机一108的输出端连接，所述螺杆一106的沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一106的两端经螺纹连接对称设置有螺母座一107，所述螺母座一107的顶面上固定设置有限位板109，所述限位板109在竖直方向上贯穿条形槽1032并滑动连接在裁切板103的条形槽1032内，通过电机一108驱动螺杆一106转动，从而驱动螺杆一106两端的螺母座一107相向或反向移动，对限位板109在裁切板103上的间距进行调整，从而使保温材料在裁切板103上的推送更加稳定。
所述工作台1的内部且位于裁切板103切刀槽1033的正下方设置有废屑收集箱101，所述工作台1的正面上开设有供废屑收集箱101滑动的矩形槽口，所述废屑收集箱101内部两侧分别固定安装有吸风扇，实现对保温材料剪切过程中废屑的收集。
所述工作台1的内部且位于废屑收集箱101的左侧固定设置有传送带105，所述传送带105的左端延伸至工作台1的外部，所述传送带105的带面两侧分别设置有防护板，所述裁切板103位于传送带105的正上方，所述裁切板103的末端倾斜设置有导料斜板1031，所述导料斜板1031与裁切板103光滑连接，且导料斜板1031的末端插入到两个所述防护板所形成的间隙内。
所述工作台1的一侧固定设置有上料台3，所述上料台3的台面与裁切板103的板面平齐，所述工作台1的台面纵向两侧竖直设置有挡板306，所述工作台1前侧面和后侧面的两端均设置有侧板301，且在两端的侧板301之间设置有螺杆二302，所述螺杆二302的一端贯穿侧板301连接有旋钮，所述螺杆二302沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆二302的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座二303，所述螺母座二303的顶面上固定设置有固定块304，所述固定块304上固定连接有L型导向板305，所述L型导向板305的底面架设在侧板301的顶面上，四个所述L型导向板305在工作台1上形成四边框型结构，通过在上料台3上设置四个L型导向板305，即通过转动旋钮驱动螺杆二302转动，从而驱动螺杆二302两端的螺母座二303相向或反向移动，实现对L型导向板305在上料台3上位置的调整，使该上料台3能够对不同尺寸的保温材料进行导料，应用范围广，实用性强。
所述上料台3的一侧设置有呈U型结构的推动块4，所述推动块4包括上推板401和下推板402，所述上推板401滑动连接在上料台3的台面上，所述上料台3的右侧面上开设有供下推板402滑动的槽口，所述下推板402经矩形槽口滑动连接到上料台3的空腔内部，所述上料台3的空腔内部沿纵向方向安装有转轴404，所述转轴404的一端贯穿上料台3的正面同电机二405输出端连接，所述转轴404的两端通过键连接分别设置有齿轮406，所述下推板402底面纵向两侧沿水平方向分别设置有与齿轮406相适配的直齿条403，所述齿轮406与直齿条403在上料台3的空腔内部啮合连接，通过电机二405驱动转轴404转动，使转轴404两端的齿轮406与直齿条403啮合传动，从而带动推动块4在上料台3上对保温材料进行推动，实现保温材料在工作台1上的上料，摒弃了传统的人工上料和人工送料，加快了保温材料的切片效率，降低了操作人员的工作强度。
所述螺母座二303的背面与工作台1的侧面相抵。
所述废屑收集箱101的正面上设置有把手。
工作原理：通过转动旋钮驱动螺杆二302转动，从而驱动螺杆二302两端的螺母座二303相向或反向移动，实现对L型导向板305在上料台3上位置的调整，使该上料台3能够对不同尺寸的保温材料进行导料，将保温材料放置在L型导向板305所形成的框体内，通过电机二405驱动转轴404转动，使转轴404两端的齿轮406与直齿条403啮合传动，从而带动推动块4在上料台3上对保温材料进行推动，实现保温材料在工作台1上的上料，并通过电机一108驱动螺杆一106转动，从而驱动螺杆一106两端的螺母座一107相向或反向移动，对限位板109在裁切板103上的间距进行调整，从而使保温材料在裁切板103上的推送更加稳定，当保温材料传送到裁切板103上时，通过液压缸210驱动活塞杆向下推动上顶板201，使上顶板201带动下底板202在U型盖板104内向下移动，使下底板202底面两侧的压实架209对裁切板103上的保温材料进行压紧固定(压实架209内的弹簧二2096处于压缩状态)，再通过气缸211驱动活塞杆拉动两端的连接块二208在下底板202上相向移动，实现下底板202进一步向下移动，使压实架209进一步压缩，实现下底板202底部的铡刀212对保温材料的剪切。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)为U型结构，所述工作台(1)的顶面两侧竖直设置有竖板(102)，且在两侧的竖板(102)底部平行与工作台(1)底面设置有裁切板(103)，所述裁切板(103)的板面上沿纵向方向开设有切刀槽(1033)，所述工作台(1)两侧的竖板(102)上倒扣有U型盖板(104)，所述U型盖板(104)的内部保温材料的切片机构(2)；
所述切片机构(2)包括上顶板(201)、下底板(202)和设置在U型盖板(104)上的液压缸(210)，所述液压缸(210)的活塞杆贯穿U型盖板(104)的顶面同上顶板(201)的顶面固定连接，所述上顶板(201)的底面四个边角处竖直设置有导向柱(203)，所述下底板(202)顶面的四个边角处设置有与导向柱(203)相适配的套筒(204)，所述导向柱(203)的底端贯穿套筒(204)顶面设置在套筒(204)的内部，所述导向柱(203)的底端连接有压盘，所述套筒(204)的内部设置有弹簧一(205)，所述压盘与弹簧一(205)相抵，所述上顶板(201)的底面中间位置固定设置有连接块一(206)，所述连接块一(206)的两侧分别铰接有连杆一(207)，所述连杆一(207)的另一端铰接有连接块二(208)，所述连接块二(208)滑动连接在下底板(202)顶面的滑槽内，且两个所述连杆一(207)之间通过气缸(211)连接；
所述下底板(202)的底面中间位置沿纵向固定设置有铡刀(212)，所述铡刀(212)位于裁切板(103)切刀槽(1033)的正上方，所述下底板(202)底面两侧沿关于铡刀(212)对称设置有压实架(209)。
2.根据权利要求1所述的一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于，所述U型盖板(104)内部的纵向两侧沿竖直方向开设有滑槽，所述上顶板(201)的纵向两侧设置有与滑槽相适配的滑块，所述上顶板(201)经纵向两侧的滑块滑动连接在U型盖板(104)内部的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于，所述压实架(209)包括上压块(2091)和下压块(2092)，所述上压块(2091)和下压块(2092)的结构完全一致，所述上压块(2091)固定连接在下底板(202)的底面上，所述上压块(2091)底面四个边角处与下压块(2092)顶面四个边角处分别设置有连接块三(2093)，且在上压块(2091)和下压块(2092)的连接块三(2093)上分别铰接有连杆二(2094)，且两根所述连杆二(2094)的另一端分别铰接在连接块四(2095)上，所述压实架(209)同一侧的两个所述连接块四(2095)之间通过弹簧二(2096)连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于，所述裁切板(103)上且位于切刀槽(1033)的右侧沿纵向开设有条形槽(1032)，所述工作台(1)的内部沿位于条形槽(1032)的正下方设置有螺杆一(106)，所述螺杆一(106)的一端贯穿工作台(1)的正面同电机一(108)的输出端连接，所述螺杆一(106)的沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一(106)的两端经螺纹连接对称设置有螺母座一(107)，所述螺母座一(107)的顶面上固定设置有限位板(109)，所述限位板(109)在竖直方向上贯穿条形槽(1032)并滑动连接在裁切板(103)的条形槽(1032)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部且位于裁切板(103)切刀槽(1033)的正下方设置有废屑收集箱(101)，所述工作台(1)的正面上开设有供废屑收集箱(101)滑动的矩形槽口，所述废屑收集箱(101)内部两侧分别固定安装有吸风扇。
6.根据权利要求1所述的一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部且位于废屑收集箱(101)的左侧固定设置有传送带(105)，所述传送带(105)的左端延伸至工作台(1)的外部，所述传送带(105)的带面两侧分别设置有防护板，所述裁切板(103)位于传送带(105)的正上方，所述裁切板(103)的末端倾斜设置有导料斜板(1031)，所述导料斜板(1031)与裁切板(103)光滑连接，且导料斜板(1031)的末端插入到两个所述防护板所形成的间隙内。
7.根据权利要求1所述的一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定设置有上料台(3)，所述上料台(3)的台面与裁切板(103)的板面平齐，所述工作台(1)的台面纵向两侧竖直设置有挡板(306)，所述工作台(1)前侧面和后侧面的两端均设置有侧板(301)，且在两端的侧板(301)之间设置有螺杆二(302)，所述螺杆二(302)的一端贯穿侧板(301)连接有旋钮，所述螺杆二(302)沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆二(302)的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座二(303)，所述螺母座二(303)的顶面上固定设置有固定块(304)，所述固定块(304)上固定连接有L型导向板(305)，所述L型导向板(305)的底面架设在侧板(301)的顶面上；
四个所述L型导向板(305)在工作台(1)上形成四边框型结构。
8.根据权利要求7所述的一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于，所述上料台(3)的一侧设置有呈U型结构的推动块(4)，所述推动块(4)包括上推板(401)和下推板(402)，所述上推板(401)滑动连接在上料台(3)的台面上，所述上料台(3)的右侧面上开设有供下推板(402)滑动的槽口，所述下推板(402)经矩形槽口滑动连接到上料台(3)的空腔内部，所述上料台(3)的空腔内部沿纵向方向安装有转轴(404)，所述转轴(404)的一端贯穿上料台(3)的正面同电机二(405)输出端连接，所述转轴(404)的两端通过键连接分别设置有齿轮(406)，所述下推板(402)底面纵向两侧沿水平方向分别设置有与齿轮(406)相适配的直齿条(403)，所述齿轮(406)与直齿条(403)在上料台(3)的空腔内部啮合连接。
9.根据权利要求7所述的一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于，所述螺母座二(303)的背面与工作台(1)的侧面相抵。
10.根据权利要求5所述的一种用于保温材料加工的切片装置，其特征在于，所述废屑收集箱(101)的正面上设置有把手。
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