CN111673181A - 一种广告板出料分切装置及其分切方法 - Google Patents

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马旭东
钟磊
周原真
张廉
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Abstract

本发明公开了一种广告板出料分切装置及其分切方法，包括切割台和接料台，所述切割台的背面固定设置有导料架，所述切割台的台面上固定设置有呈C型结构的Y向切割架，所述导料架的板材出口端连接有导料板三，所述导料板三贯穿Y向切割架的C型槽口设置，所述导料板三的末端与导料板一的侧面相抵，所述导料板一的末端与导料板二的端面相抵，所述切割台的台面上固定设置有X向切割架，所述导料板二在切割台上位于X向切割架的正下方，所述切割台的台面上还设置有传送带，所述传送带的一端与导料板二的端面相抵且平齐，所述传送带的另一端位于接料台正上方，实现一次送料完成对广告板的三次分切，极大的提高了广告板的分切效率。

Description

一种广告板出料分切装置及其分切方法
技术领域
本发明属于宣传展览板加工技术领域；具体是一种广告板出料分切装置及其分切方法。
背景技术
现今社会，广告行业蓬勃发展，大大小小的广告牌随处可见，而广告是为了某种特定的需要，通过一定形式的媒体，公开而广泛地向公众传递信息的宣传手段，在人员流动大的公共场所设置广告板是一种普遍的宣传形式。
广告板材多是由金属材料或复合材料制成，为了方便运输，都是将板材切割成矩形，如专利申请号(CN201810444110.5)公开了一种广告板材切割装置，包括机架，所述机架上设有切割装置，所述切割装置包括竖直摆放的切割刀片，所述切割刀片上方设有动力机构，所述动力机构包括水平放置的丝杠，每个所述丝母上均设有一个开口朝外且水平放置的第一外筒，所述第一外筒内插设有第一内筒，所述第一内筒端部固接有竖直摆放的第二外筒，所述第二外筒底部插设有第二内筒，两个所述第二内筒分别固接在切割刀片两端，所述第一内筒内部中空，所述第一内筒一端与第一外筒腔室连通，所述第一内筒另一端与第二外筒内部腔室连通，该方案使板材切口更加平整，使整个装置更加干净，但是现有的广告板分切过程中仍存在以下不足：
1、现有的广告板在分切过程中需要人工手动上料，上料效率低，操作强度大，费时费力；
2、现有的广告板分切装置对于广告板通常只能实现一次分切，导致广告板的分切效率低；
3、现有的广告板分切装置对于切割后的广告板没有设置收集装置，导致切割后的广告板堆放杂乱，由于切割端口尖锐，容易对收集人员造成伤害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种广告板出料分切装置及其分切方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种广告板出料分切装置，包括切割台和接料台，所述切割台的背面固定设置有导料架，所述切割台的台面上固定设置有呈C型结构的Y向切割架，所述导料架的板材出口端连接有导料板三，所述导料板三贯穿Y向切割架的C型槽口设置，所述导料板三的末端与导料板一的侧面相抵，所述导料板一的末端与导料板二的端面相抵，所述切割台的台面上固定设置有X向切割架，所述导料板二在切割台上位于X向切割架的正下方，所述切割台的台面上还设置有传送带，所述传送带的一端与导料板二的端面相抵且平齐，所述传送带的另一端位于接料台正上方；
所述Y向切割架位于C型槽口的上半部分为长方体空腔结构，所述Y向切割架上半部分的空腔内部设置有电机安装块，所述电机安装块的箱式空腔结构，所述Y向切割架上半部分的空腔内部四个边角处均设置有导向杆一，所述电机安装块的四个边角沿竖直方向均开设有用于导向杆一相适配的通孔，所述电机安装块通过四个边角处的通孔滑动连接在导向杆一上，所述导向杆一上还设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与电机安装块的底面和所述Y向切割架空腔底面相抵，所述电机安装块的空腔内部固定设置有电机一，所述电机一的输出轴贯穿电机安装块的右侧面连接有切割轮一，所述切割轮一位于导料板三的正上方，所述导料板三沿Y方向上的中线上开设有供切割轮一穿过的条形槽二，所述导料板三位于条形槽二的两侧分别固定设置有防护板二，所述导料板三左侧的防护板二的另一端架设在导料板一上，所述导料板三右侧的防护板二的另一端架设在导料板二上；
所述导料板一通过底面两侧的竖直支撑架固定架设在切割台的台面上，所述导料板一的板面沿X方向开设有两条条形槽一，所述导料板一的两条所述条形槽一上滑动设置有倒置的U型推块，所述U型推块两侧的竖直块末端分别贯穿导料板一两侧的条形槽一连接有推动板，所述导料板一的底面沿X方向固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆同推动板的板面固定连接；
所述X向切割架包括架设在切割台纵向两侧的竖板，所述竖板顶部中间位置竖直向下开设有U型槽口，所述X向切割架两侧所述竖板的U型槽口端面上固定设置有压紧块，所述竖板的U型槽口内滑动连接有工字型滑块，所述压紧块的中心线上沿竖直方向开设有螺纹通孔，且在压紧块上通过螺纹连接有锁紧螺钉二，所述锁紧螺钉二的末端与工字型滑块顶面相抵；
所述X向切割架两侧的工字型滑块之间设置有螺杆，所述螺杆的一端贯穿X向切割架一侧的工字型滑块同电机二的输出端固定连接，所述电机二固定设置在工字型滑块的外侧面上，所述螺杆沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆的两端通过螺纹连接有对称设置有螺母座一和螺母座二，所述螺母座一的底面上固定有电机三，所述电机三的输出端固定连接有切割轮二，所述螺母座二的底面上固定设置有电机四，所述电机四的输出端固定连接有切割轮三。
作为本发明再进一步的方案：所述导料板二的板面沿X方向上开设有若干条供切割轮二和切割轮三穿过的条形槽，所述导料板二的Y方向两侧分别设置有防护板。
作为本发明再进一步的方案：所述工字型滑块外侧面的两侧分别开设有螺纹通孔，所述工字型滑块的螺纹通孔内经螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉的末端与竖板的外侧板面相抵。
作为本发明再进一步的方案：所述传送带的带面正上方沿X方向固定设置有盖板，所述盖板的四个边角处通过支撑架固定架设在传送带两侧的传送带机架上。
作为本发明再进一步的方案：所述导料架呈L型结构，所述导料架的竖直板固定设置在切割台的侧面上，所述导料架水平板的板面与导料板三的板面平齐，所述导料架竖直板的内侧面上设置有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆末端同推动板竖直板固定连接，所述推动板的水平板架设在导料架水平板的表面上，所述导料架水平板靠近切割台的一端竖直设置有上料框，所述上料框由四根呈L型柱的矩形结构，且在上料框的内部设置有广告板，所述推动板水平板的一端沿导料架水平板面贯穿上料框，所述上料框与切割台相邻的两根L型柱底部开设有供广告板出料的L型槽口。
作为本发明再进一步的方案：所述导料架水平板底面一端的两侧分别设置有定位块，所述推动板竖直板内侧面两侧分别设置有导向杆二，所述导向杆二的另一端贯穿定位块上的通孔设置，且两根所述导向杆二的另一端通过U型连接块连接。
作为本发明再进一步的方案：所述推动板水平板的端面上开设有条形槽三。
作为本发明再进一步的方案：所述接料台的台面上竖直设置有竖直板架，所述竖直板架的背面竖直设置有液压缸二，所述液压缸二的活塞杆连接有L型板，所述L型板的竖直板同支撑板顶部固定连接，所述竖直板架的正面两侧沿竖直方向开设有滑轨，所述支撑板的背面两侧开设有与滑轨相适配的滑块，所述支撑板通过背面两侧的滑块滑动连接在支撑板的滑轨上，所述支撑板的正面固定设置有板材承接框。
本发明的有益效果：
1、将待切割的广告板放置在上料框内，通过液压缸一驱动活塞杆拉动推动板，使推动板的水平板经上料框将广告板推动到导料板三上，当推送的广告板分切完成后，液压缸一驱动活塞推动推动板复位，上料框内的广告板滑落到导料架水平板的板面上，通过液压缸一驱动活塞杆拉动推动板，使推动板的水平板经上料框将广告板推动到导料板三上完成导料板三的上料，依次循环，从而实现广告板分切过程中的自动上料，摒弃了传统的人工上料，降低了操作人员的劳动强度；
2、通过转动锁紧螺钉一，使锁紧螺钉一推动电机安装块在Y向切割架内向下移动，实现电机一在Y向切割架上高度的调整，通过电机一驱动切割轮一从而实现对广告板的对半剪裁，通过液压缸一持续驱动活塞杆拉动推动板，使对半剪裁后的广告板推动到导料板一上，通过气缸驱动活塞杆推动U型推块，从而实现U型推块将切半后的广告板推动到导料板二上，在U型推块的推动过程中，通过转动锁紧螺钉二，从而实现工字型滑块在竖板上高度的调整，对切割轮二的高度进行调整，并通过电机二驱动螺杆进行转动，使螺杆驱动两端的螺母座一和螺母座二相向或反向移动，从而实现对广告板切割宽度进行调整，同时通过电机三驱动切割轮二、电机四驱动切割轮三对广告板进行切割，实现一次送料完成对广告板的三次分切，极大的提高了广告板的分切效率；
3、通过传送带将分切后广告板传送到接料台的板材承接框内，通过液压缸二驱动L型板实现对竖直板架高度的调整，完成板材承接框对分切后广告板的随动收集，代替了传统的人工收集，避免了人工在收集过程中发生划伤，提高了广告板的收集效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种广告板出料分切装置的正面结构示意图。
图2为一种广告板出料分切装置中切割台立体图。
图3为一种广告板出料分切装置中X向切割架的结构示意图。
图4为一种广告板出料分切装置中导料架立体图。
图5为一种广告板出料分切装置中接料台立体图。
图6为一种广告板出料分切装置中接料台后视图。
图7为一种广告板出料分切装置中Y向切割架内部结构示意图。
图中：切割台1、废屑收集箱101、竖直支撑架102、导料板一103、气缸104、条形槽一105、U型推块106、传送带107、盖板108、Y向切割架2、切割轮一201、锁紧螺钉一202、导向杆一203、电机安装块204、弹簧205、电机一206、X向切割架3、U型防护罩301、工字型滑块302、压紧块303、锁紧螺钉二304、导料板二305、竖板306、电机二307、螺杆308、螺母座一309、螺母座二310、电机三311、切割轮二312、电机四313、切割轮三314、防护板315、导料架4、上料框401、防护板二402、导料板三403、条形槽二404、液压缸一405、导向杆二406、定位块407、推动板408、U型连接块409、条形槽三410、接料台5、L型板501、竖直板架502、板材承接框503、支撑板504、滑轨505、液压缸二506。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种广告板出料分切装置，包括切割台1和接料台5，所述切割台1的背面固定设置有导料架4，所述切割台1的台面上固定设置有呈C型结构的Y向切割架2，所述导料架4的板材出口端连接有导料板三403，所述导料板三403贯穿Y向切割架2的C型槽口设置，所述导料板三403的末端与导料板一103的侧面相抵，所述导料板一103的末端与导料板二305的端面相抵，所述切割台1的台面上固定设置有X向切割架3，所述导料板二305在切割台1上位于X向切割架3的正下方，所述切割台1的台面上还设置有传送带107，所述传送带107的一端与导料板二305的端面相抵且平齐，所述传送带107的另一端位于接料台5正上方。
所述Y向切割架2位于C型槽口的上半部分为长方体空腔结构，所述Y向切割架2上半部分的空腔内部设置有电机安装块204，所述电机安装块204的箱式空腔结构，所述Y向切割架2上半部分的空腔内部四个边角处均设置有导向杆一203，所述电机安装块204的四个边角沿竖直方向均开设有用于导向杆一203相适配的通孔，所述电机安装块204通过四个边角处的通孔滑动连接在导向杆一203上，所述导向杆一203上还设置有弹簧205，所述弹簧205的两端分别与电机安装块204的底面和所述Y向切割架2空腔底面相抵，所述电机安装块204的空腔内部固定设置有电机一206，所述电机一206的输出轴贯穿电机安装块204的右侧面连接有切割轮一201，通过转动锁紧螺钉一202，使锁紧螺钉一202推动电机安装块204在Y向切割架2内向下移动，实现电机一206在Y向切割架2上高度的调整，通过电机一206驱动切割轮一201从而实现对广告板的对半剪裁。
所述切割轮一201位于导料板三403的正上方，所述导料板三403沿Y方向上的中线上开设有供切割轮一201穿过的条形槽二404，所述导料板三403位于条形槽二404的两侧分别固定设置有防护板二402，所述导料板三403左侧的防护板二402的另一端架设在导料板一103上，所述导料板三403右侧的防护板二402的另一端架设在导料板二305上，导料板三403两侧的防护板二402的间距大于待分切广告板的宽度1-2毫米，实现广告板在导料板三403上的平稳移动。
所述导料板一103通过底面两侧的竖直支撑架102固定架设在切割台1的台面上，所述导料板一103的板面沿X方向开设有两条条形槽一105，所述导料板一103的两条所述条形槽一105上滑动设置有倒置的U型推块106，所述U型推块106两侧的竖直块末端分别贯穿导料板一103两侧的条形槽一105连接有推动板，所述导料板一103的底面沿X方向固定设置有气缸104，所述气缸104的活塞杆同推动板的板面固定连接，所述X向切割架3包括架设在切割台1纵向两侧的竖板306，所述竖板306顶部中间位置竖直向下开设有U型槽口，所述X向切割架3两侧所述竖板306的U型槽口端面上固定设置有压紧块303，所述竖板306的U型槽口内滑动连接有工字型滑块302，所述压紧块303的中心线上沿竖直方向开设有螺纹通孔，且在压紧块303上通过螺纹连接有锁紧螺钉二304，所述锁紧螺钉二304的末端与工字型滑块302顶面相抵，所述X向切割架3两侧的工字型滑块302之间设置有螺杆308，所述螺杆308的一端贯穿X向切割架3一侧的工字型滑块302同电机二307的输出端固定连接，所述电机二307固定设置在工字型滑块302的外侧面上，所述螺杆308沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆308的两端通过螺纹连接有对称设置有螺母座一309和螺母座二310，所述螺母座一309的底面上固定有电机三311，所述电机三311的输出端固定连接有切割轮二312，所述螺母座二310的底面上固定设置有电机四313，所述电机四313的输出端固定连接有切割轮三314，通过气缸104驱动活塞杆推动U型推块106，从而实现U型推块106将切半后的广告板推动到导料板二305上，在U型推块106的推动过程中，通过转动锁紧螺钉二304，从而实现工字型滑块302在竖板306上高度的调整，对切割轮二312的高度进行调整，并通过电机二307驱动螺杆308进行转动，使螺杆308驱动两端的螺母座一309和螺母座二310相向或反向移动，从而实现对广告板切割宽度进行调整，同时通过电机三311驱动切割轮二312、电机四313驱动切割轮三314对广告板进行切割。
所述导料板二305的板面沿X方向上开设有若干条供切割轮二312和切割轮三314穿过的条形槽，所述导料板二305的Y方向两侧分别设置有防护板315，两侧防护板315的间距大于广告板的长度1-2毫米，从而实现广告板在导料板二305上的平稳移动。
所述工字型滑块302外侧面的两侧分别开设有螺纹通孔，所述工字型滑块302的螺纹通孔内经螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉的末端与竖板306的外侧板面相抵，实现工字型滑块302在竖板306上的固定。
所述X向切割架3上设置有U型防护罩301，进行切割防尘。
所述传送带107的带面正上方沿X方向固定设置有盖板108，所述盖板108的四个边角处通过支撑架固定架设在传送带107两侧的传送带机架上。
所述导料架4呈L型结构，所述导料架4的竖直板固定设置在切割台1的侧面上，所述导料架4水平板的板面与导料板三403的板面平齐，所述导料架4竖直板的内侧面上设置有液压缸一405，所述液压缸一405的活塞杆末端同推动板408竖直板固定连接，所述推动板408的水平板架设在导料架4水平板的表面上，所述导料架4水平板靠近切割台1的一端竖直设置有上料框401，所述上料框401由四根呈L型柱的矩形结构，且在上料框401的内部设置有广告板，所述推动板408水平板的一端沿导料架4水平板面贯穿上料框401，所述上料框401与切割台1相邻的两根L型柱底部开设有供广告板出料的L型槽口，将待切割的广告板放置在上料框401内，通过液压缸一405驱动活塞杆拉动推动板408，使推动板408的水平板经上料框401将广告板推动到导料板三403上，完成导料架4的上料。
所述导料架4水平板底面一端的两侧分别设置有定位块407，所述推动板408竖直板内侧面两侧分别设置有导向杆二406，所述导向杆二406的另一端贯穿定位块407上的通孔设置，且两根所述导向杆二406的另一端通过U型连接块409连接，使推动板408的移动更加平稳。
所述推动板408水平板的端面上开设有条形槽三410。
所述接料台5的台面上竖直设置有竖直板架502，所述竖直板架502的背面竖直设置有液压缸二506，所述液压缸二506的活塞杆连接有L型板501，所述L型板501的竖直板同支撑板504顶部固定连接，所述竖直板架502的正面两侧沿竖直方向开设有滑轨505，所述支撑板504的背面两侧开设有与滑轨505相适配的滑块，所述支撑板504通过背面两侧的滑块滑动连接在支撑板504的滑轨505上，所述支撑板504的正面固定设置有板材承接框503，通过传送带107将分切后广告板传送到接料台5的板材承接框503内，通过液压缸二506驱动L型板501实现对竖直板架502高度的调整，完成板材承接框503对分切后广告板的随动收集。
所述切割台1的台面位于Y向切割架2和X向切割架3的正下方设置有废屑收集箱101。
工作原理：将待切割的广告板放置在上料框401内，通过液压缸一405驱动活塞杆拉动推动板408，使推动板408的水平板经上料框401将广告板推动到导料板三403上，完成导料板三403的上料，通过转动锁紧螺钉一202，使锁紧螺钉一202推动电机安装块204在Y向切割架2内向下移动，实现电机一206在Y向切割架2上高度的调整，通过电机一206驱动切割轮一201从而实现对广告板的对半剪裁，通过液压缸一405持续驱动活塞杆拉动推动板408，使对半剪裁后的广告板推动到导料板一103上，通过气缸104驱动活塞杆推动U型推块106，从而实现U型推块106将切半后的广告板推动到导料板二305上，在U型推块106的推动过程中，通过转动锁紧螺钉二304，从而实现工字型滑块302在竖板306上高度的调整，对切割轮二312的高度进行调整，并通过电机二307驱动螺杆308进行转动，使螺杆308驱动两端的螺母座一309和螺母座二310相向或反向移动，从而实现对广告板切割宽度进行调整，同时通过电机三311驱动切割轮二312、电机四313驱动切割轮三314对广告板进行切割，通过U型推块106持续的推动作用，使切割后的广告板推动到传送带107上，通过传送带107的传送作用，将切割后的板材传送到接料台5的板材承接框503内，从而完成对切割后广告板的收集。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种广告板出料分切装置，其特征在于：包括切割台(1)和接料台(5)，所述切割台(1)的背面固定设置有导料架(4)，所述切割台(1)的台面上固定设置有呈C型结构的Y向切割架(2)，所述导料架(4)的板材出口端连接有导料板三(403)，所述导料板三(403)贯穿Y向切割架(2)的C型槽口设置，所述导料板三(403)的末端与导料板一(103)的侧面相抵，所述导料板一(103)的末端与导料板二(305)的端面相抵，所述切割台(1)的台面上固定设置有X向切割架(3)，所述导料板二(305)在切割台(1)上位于X向切割架(3)的正下方，所述切割台(1)的台面上还设置有传送带(107)，所述传送带(107)的一端与导料板二(305)的端面相抵且平齐，所述传送带(107)的另一端位于接料台(5)正上方；
所述Y向切割架(2)位于C型槽口的上半部分为长方体空腔结构，所述Y向切割架(2)上半部分的空腔内部设置有电机安装块(204)，所述电机安装块(204)的箱式空腔结构，所述Y向切割架(2)上半部分的空腔内部四个边角处均设置有导向杆一(203)，所述电机安装块(204)的四个边角沿竖直方向均开设有用于导向杆一(203)相适配的通孔，所述电机安装块(204)通过四个边角处的通孔滑动连接在导向杆一(203)上，所述导向杆一(203)上还设置有弹簧(205)，所述弹簧(205)的两端分别与电机安装块(204)的底面和所述Y向切割架(2)空腔底面相抵，所述电机安装块(204)的空腔内部固定设置有电机一(206)，所述电机一(206)的输出轴贯穿电机安装块(204)的右侧面连接有切割轮一(201)，所述切割轮一(201)位于导料板三(403)的正上方，所述导料板三(403)沿Y方向上的中线上开设有供切割轮一(201)穿过的条形槽二(404)，所述导料板三(403)位于条形槽二(404)的两侧分别固定设置有防护板二(402)，所述导料板三(403)左侧的防护板二(402)的另一端架设在导料板一(103)上，所述导料板三(403)右侧的防护板二(402)的另一端架设在导料板二(305)上；
所述导料板一(103)通过底面两侧的竖直支撑架(102)固定架设在切割台(1)的台面上，所述导料板一(103)的板面沿X方向开设有两条条形槽一(105)，所述导料板一(103)的两条所述条形槽一(105)上滑动设置有倒置的U型推块(106)，所述U型推块(106)两侧的竖直块末端分别贯穿导料板一(103)两侧的条形槽一(105)连接有推动板，所述导料板一(103)的底面沿X方向固定设置有气缸(104)，所述气缸(104)的活塞杆同推动板的板面固定连接；
所述X向切割架(3)包括架设在切割台(1)纵向两侧的竖板(306)，所述竖板(306)顶部中间位置竖直向下开设有U型槽口，所述X向切割架(3)两侧所述竖板(306)的U型槽口端面上固定设置有压紧块(303)，所述竖板(306)的U型槽口内滑动连接有工字型滑块(302)，所述压紧块(303)的中心线上沿竖直方向开设有螺纹通孔，且在压紧块(303)上通过螺纹连接有锁紧螺钉二(304)，所述锁紧螺钉二(304)的末端与工字型滑块(302)顶面相抵；
所述X向切割架(3)两侧的工字型滑块(302)之间设置有螺杆(308)，所述螺杆(308)的一端贯穿X向切割架(3)一侧的工字型滑块(302)同电机二(307)的输出端固定连接，所述电机二(307)固定设置在工字型滑块(302)的外侧面上，所述螺杆(308)沿竖直方向轴线两端的螺纹旋向相反，所述螺杆(308)的两端通过螺纹连接有对称设置有螺母座一(309)和螺母座二(310)，所述螺母座一(309)的底面上固定有电机三(311)，所述电机三(311)的输出端固定连接有切割轮二(312)，所述螺母座二(310)的底面上固定设置有电机四(313)，所述电机四(313)的输出端固定连接有切割轮三(314)。
2.根据权利要求1所述的一种广告板出料分切装置，其特征在于，所述导料板二(305)的板面沿X方向上开设有若干条供切割轮二(312)和切割轮三(314)穿过的条形槽，所述导料板二(305)的Y方向两侧分别设置有防护板(315)。
3.根据权利要求1所述的一种广告板出料分切装置，其特征在于，所述工字型滑块(302)外侧面的两侧分别开设有螺纹通孔，所述工字型滑块(302)的螺纹通孔内经螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉的末端与竖板(306)的外侧板面相抵。
4.根据权利要求1所述的一种广告板出料分切装置，其特征在于，所述传送带(107)的带面正上方沿X方向固定设置有盖板(108)，所述盖板(108)的四个边角处通过支撑架固定架设在传送带(107)两侧的传送带机架上。
5.根据权利要求1所述的一种广告板出料分切装置，其特征在于，所述导料架(4)呈L型结构，所述导料架(4)的竖直板固定设置在切割台(1)的侧面上，所述导料架(4)水平板的板面与导料板三(403)的板面平齐，所述导料架(4)竖直板的内侧面上设置有液压缸一(405)，所述液压缸一(405)的活塞杆末端同推动板(408)竖直板固定连接，所述推动板(408)的水平板架设在导料架(4)水平板的表面上，所述导料架(4)水平板靠近切割台(1)的一端竖直设置有上料框(401)，所述上料框(401)由四根呈L型柱的矩形结构，且在上料框(401)的内部设置有广告板，所述推动板(408)水平板的一端沿导料架(4)水平板面贯穿上料框(401)，所述上料框(401)与切割台(1)相邻的两根L型柱底部开设有供广告板出料的L型槽口。
6.根据权利要求5所述的一种广告板出料分切装置，其特征在于，所述导料架(4)水平板底面一端的两侧分别设置有定位块(407)，所述推动板(408)竖直板内侧面两侧分别设置有导向杆二(406)，所述导向杆二(406)的另一端贯穿定位块(407)上的通孔设置，且两根所述导向杆二(406)的另一端通过U型连接块(409)连接。
7.根据权利要求5所述的一种广告板出料分切装置，其特征在于，所述推动板(408)水平板的端面上开设有条形槽三(410)。
8.根据权利要求1所述的一种广告板出料分切装置，其特征在于，所述接料台(5)的台面上竖直设置有竖直板架(502)，所述竖直板架(502)的背面竖直设置有液压缸二(506)，所述液压缸二(506)的活塞杆连接有L型板(501)，所述L型板(501)的竖直板同支撑板(504)顶部固定连接，所述竖直板架(502)的正面两侧沿竖直方向开设有滑轨(505)，所述支撑板(504)的背面两侧开设有与滑轨(505)相适配的滑块，所述支撑板(504)通过背面两侧的滑块滑动连接在支撑板(504)的滑轨(505)上，所述支撑板(504)的正面固定设置有板材承接框(503)。
9.一种广告板出料分切装置的分切方法，其特征在于，该分切方法的具体步骤为：
步骤一：将待切割的广告板放置在上料框(401)内，通过液压缸一(405)驱动活塞杆拉动推动板(408)，使推动板(408)的水平板经上料框(401)将广告板推动到导料板三(403)上，完成导料板三(403)的上料；
步骤二：通过转动锁紧螺钉一(202)，使锁紧螺钉一(202)推动电机安装块(204)在Y向切割架(2)内向下移动，实现电机一(206)在Y向切割架(2)上高度的调整，通过电机一(206)驱动切割轮一(201)从而实现对广告板的对半剪裁；
步骤三：通过液压缸一(405)持续驱动活塞杆拉动推动板(408)，使对半剪裁后的广告板推动到导料板一(103)上，通过气缸(104)驱动活塞杆推动U型推块(106)，从而实现U型推块(106)将切半后的广告板推动到导料板二(305)上，在U型推块(106)的推动过程中，通过转动锁紧螺钉二(304)，从而实现工字型滑块(302)在竖板(306)上高度的调整，对切割轮二(312)的高度进行调整，并通过电机二(307)驱动螺杆(308)进行转动，使螺杆(308)驱动两端的螺母座一(309)和螺母座二(310)相向或反向移动，从而实现对广告板切割宽度进行调整，同时通过电机三(311)驱动切割轮二(312)、电机四(313)驱动切割轮三(314)对广告板进行切割；
步骤四：通过U型推块(106)持续的推动作用，使切割后的广告板推动到传送带(107)上，通过传送带(107)的传送作用，将切割后的板材传送到接料台(5)的板材承接框(503)内，从而完成对切割后广告板的收集。
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