CN211136325U - 一种门窗材料的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗生产设备技术领域，具体涉及一种门窗材料的切割装置，包括装夹机构和切割机构，装夹机构用于将待切割的门窗材料装夹固定，然后由切割机构行进切割，切割机构包括移动架和切割刀盘，切割刀盘倾斜设置在移动架上并由切割电机带动旋转，移动架安装在与门窗材料输送方向垂直的第一滑轨上，并由第一滑轨一端的驱动电机驱动，切割刀盘为两个并沿第一滑轨长度方向分布，两个切割刀盘均与移动架上表面呈45°夹角并且互相垂直，切割机构沿第一滑轨的两个方向移动可分别完成一个门窗材料两端的切割。

Description

一种门窗材料的切割装置

技术领域

本实用新型涉及门窗生产设备技术领域，具体涉及一种门窗材料的切割装置。

背景技术

传统的木制门窗材料具有密度大、脆性大、使用寿命短、安全性能不高等缺点，而传统的金属门窗材料虽安全性能高，但外形不够大气、美观，且具有成本高的缺点，因此目前越来越多家庭采用合金材质的门窗，这种金属门窗的制作需要切割、打孔等多个步骤，传统的方法是通过手工测量切割，这种方法效率低且误差很大，已经不能满足日常的需求，因此需要一种高精度、高效率的门窗材料加工装置。由于门窗材料需要组装，其端部需要采用倾斜切割才能满足最终的组装要求，现有的切割大多采用手工方式，或者采用半机械化程度的切割机，人工操作，效率交底且容易出现误差，因此需要一种高精度且能保证生产效率的切割装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种切割装置，包括装夹机构和切割机构，装夹机构用于将待切割的门窗材料装夹固定，然后由切割机构行进切割，切割机构包括移动架和切割刀盘，切割刀盘倾斜设置在移动架上并由切割电机带动旋转，移动架安装在与门窗材料输送方向垂直的第一滑轨上，并由第一滑轨一端的驱动电机驱动，切割刀盘为两个并沿第一滑轨长度方向分布，两个切割刀盘均与移动架上表面呈45°夹角并且互相垂直，切割机构沿第一滑轨的两个方向移动可分别完成一个门窗材料两端的切割。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种门窗材料的切割装置，包括装夹机构和切割机构，所述切割机构包括移动架和切割刀盘，移动架通过其底部的第一滑块活动安装在与门窗材料输送方向垂直的第一滑轨上，并由设置在第一滑轨一端的驱动电机驱动调节，所述切割刀盘安装在切割电机的动力轴端部并与动力轴垂直，两个切割电机沿第一滑轨的长度方向排布在移动架的上表面，所述的两个切割电机的动力轴分别顺物料输送方向和逆物料输送方向倾斜，以使两个切割刀盘分别倾斜；所述装夹机构包括用于将门窗材料装夹固定的第一装夹件和第二装夹件，第一装夹件和第二装夹件分别位于第一滑轨的两侧。

作为本实用新型一种门窗材料的切割装置的进一步方案，所述第一装夹件和第二装夹件均包括固定板、活动板和固定架，固定板沿物料输送方向垂直固设在固定架的上表面，固定板上安装有沿第一滑轨的长度方向的伸缩缸，伸缩缸的活塞杆末端与活动板连接，所述活动板与固定板平行，以配合装夹门窗材料。

作为本实用新型一种门窗材料的切割装置的进一步方案，所述第一装夹件和第二装夹件数量相等且分别沿物料输送方向对应。

作为本实用新型一种门窗材料的切割装置的进一步方案，所述第一装夹件和第二装夹件均为4个，第一装夹件和第二装夹件还包括沿第一滑轨的长度方向设置的调节板，所述调节板上开设有沿第一滑轨长度方向的条形槽，伸缩缸安装在调节板上并且其活塞杆末端连杆连接，所述连杆穿过条形槽设置且与位于调节板下方的活动板连接。

作为本实用新型一种门窗材料的切割装置的进一步方案，所述调节板的下表面沿其长度方向设有第二滑轨，活动板上固设有第二滑块，活动板通过第二滑块与第二滑轨活动连接。

作为本实用新型一种门窗材料的切割装置的进一步方案，所述调节板与固定板的顶部通过螺钉连接，固定板的顶部沿其长度方向均匀开设有多个连接孔。

作为本实用新型一种门窗材料的切割装置的进一步方案，所述调节板的底面位于中间两个固定板之间垂直固接有中间板，中间板与其两侧的固定板平行且间距相等。

作为本实用新型一种门窗材料的切割装置的进一步方案，所述调节板上垂直安装有多个伸缩杆，伸缩杆的活塞杆末端位于调节板下方并且连接有圆柱体形的加固块。

作为本实用新型一种门窗材料的切割装置的进一步方案，所述两个切割电机分别顺物料输送方向和逆物料输送方向倾斜45°，固定板和活动板靠近第一滑轨一侧的板边为向远离第一滑轨方向倾斜45°的斜边。

作为本实用新型一种门窗材料的切割装置的进一步方案，所述第一装夹件的固定架和第二装夹件的固定架分别连接在基座的两侧，第一滑轨和驱动电机均安装在基座的上表面。

有益效果

本实用新型包括装夹机构和切割机构，装夹机构包括位于切割机构两侧的第一装夹件和第二装夹件，第一装夹件和第二装夹件均包括多组活动板、固定板，可同时装夹多个门窗材料；切割机构包括移动架和切割刀盘，切割刀盘为两个并且分别顺门窗材料输送方向和逆门窗材料输送方向倾斜，切割刀盘由切割电机驱动旋转并安装在移动架上，移动架安装在与门窗材料输送方向垂直的第一滑轨上，门窗材料由装夹机构装夹固定后，切割机构沿第一滑轨行进可将门窗材料一端切割为所需的斜面，根据所需的长度调节门窗材料的位置后，切割机构沿第一滑轨逆向行进切割可将门窗材料另一端切割为装配所需的斜面，实现多个门窗材料的自动化同时切割，大大提高了生产效率，配合能拉动门窗材料精确移动的设备可同时保证加工精度。

附图说明

图1是本实用新型切割装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型切割装置的切割机构的结构示意图；

图3是本实用新型切割装置的装夹机构的安装结构示意图；

图4是本实用新型切割装置的装夹机构的结构示意图；

图5是本实用新型切割装置的装夹机构的侧面结构示意图；

图中标记：1、装夹机构，2、切割机构，101、固定板，102、活动板，103、固定架，104、调节板，105、伸缩缸，106、中间板，107、伸缩杆，201、移动架，202、切割刀盘，203、第一滑轨，204、驱动电机，205、切割电机，206、基座。

具体实施方式

如图所示：一种门窗材料的切割装置，包括装夹机构1和切割机构2，切割机构2包括切割刀盘202和移动架201，移动架201为矩形板且其底部设有第一滑块，移动架201通过第一滑块活动安装在第一滑轨203上，所述第一滑轨203与待切割的门窗材料加工输送方向垂直，第一滑轨203安装在基座206上，基座206上位于第一滑轨203的一端安装有驱动电机204，驱动电机204驱动移动架201沿第一滑轨203移动，以带动其上方安装的切割刀盘202进行切割操作；所述切割刀盘202安装在切割电机205的动力轴末端，由切割电机205带动其旋转，两个切割电机205沿第一滑轨203的长度方向分布设置，切割电机205通过三角形的架体支撑设置，以使其动力轴倾斜从而使得切割刀盘205与移动架201上表面具有一定的夹角，两个切割刀盘205分布向顺物料输送方向和逆物料输送方向倾斜相同的角度，优选为45°，以便经过切割的门窗材料的断面为方便装配的斜面；

所述装夹机构1包括相同结构的第一装夹件和第二装夹件，第一装夹件和第二装夹件设置在第一滑轨203的两侧且均包括固定板101、活动板102和固定架103，第一装夹件和第二装夹件通过各自的固定架103的固接在基座206的两侧面，本实用新型的方案可同时进行多个门窗材料加工，第一装夹件和第二装夹件数量相等且分别沿物料输送方向对应，图示为可同时进行四个门窗材料加工的方案，故固定板101为平行且正对设置的四个板，固定板101与第一滑轨203的长度方向垂直且其靠近第一滑轨的一侧边为斜边，四个固定板101固接在固定架103的上表面，位于中间两个固定板101之间安装有中间板106，四个固定板101和中间板106等间距排布，固定板101的上板面安装有调节板104，调节板104上开设有沿第一滑轨203长度方向的条形槽，调节板104上方对应每个固定板101的位置分别安装一个伸缩缸105，伸缩缸105沿第一滑轨203长度方向固定设置，伸缩缸105的活塞杆末端连接有连杆，连杆的另一端与活动板102连接，活动板102靠近第一滑轨203的侧面也为斜边，活动板102和固定板101的斜边角度与对应侧的切割刀盘202的偏转角度相同，伸缩缸105的伸缩可带动活动板102远离或者接近对应的固定板101，从而将门窗材料装夹，第一装夹件和第二装夹件对应设置最多可将四个门窗材料装夹，方便切割机构2进行切割。优选地，可在调节板104的底面设置第二滑轨，第二滑轨与第一滑轨203平行，活动板102通过其上板边设置的第二滑块活动安装在第二滑轨上，保证活动板102的运动轨迹。调节板上还设置有伸缩杆107，多个伸缩杆107分别分别在中间板106的板面两侧以及位于中间的两个固定板101的外侧，伸缩杆107的活塞杆位于调节板104下方且活塞杆末端连接有圆柱体形的加固块，伸缩杆107纵向伸缩配合固定架103上表面在纵向将门窗材料固定，使得待切割的门窗材料在横向和纵向均完全固定从而保证切割效果。

所述固定板101以及中间板106的上板边开设有多个连接孔，调节板104与固定板101通过螺钉连接，可通过调节螺钉与固定板101的连接位置调节第一装夹件和第二装夹件的与门窗材料接触的间距，以针对生产情况做调节。进行切割工作时，将多个门窗材料分别通过固定板101和活动板102固定，驱动电机204驱动切割机构2沿第一滑轨203从门窗材料一侧运动到另一侧，位于行进方向前端的切割刀盘202工作将门窗材料的端部，驱动门窗材料沿其长度方向运动要求的长度后，驱动电机204带动切割机构2沿第一滑轨203返回，此段过程中另一个切割刀盘202工作，将门窗材料的另一端切割，最终形成两端均为斜面的可进行装配的材料，本实用新型可配合可精确牵引或推动门窗材料行进的装置，实现多个门窗材料高精度的同时加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种门窗材料的切割装置，其特征在于：包括装夹机构（1）和切割机构（2），所述切割机构包括移动架（201）和切割刀盘（202），移动架（201）通过其底部的第一滑块活动安装在与门窗材料输送方向垂直的第一滑轨（203）上，并由设置在第一滑轨（203）一端的驱动电机（204）驱动调节，所述切割刀盘（202）安装在切割电机（205）的动力轴端部并与动力轴垂直，两个切割电机（205）沿第一滑轨（203）的长度方向排布在移动架（201）的上表面，所述的两个切割电机（205）的动力轴分别顺物料输送方向和逆物料输送方向倾斜，以使两个切割刀盘（202）分别倾斜；所述装夹机构（1）包括用于将门窗材料装夹固定的第一装夹件和第二装夹件，第一装夹件和第二装夹件分别位于第一滑轨（203）的两侧。

2.如权利要求1所述的一种门窗材料的切割装置，其特征在于：所述第一装夹件和第二装夹件均包括固定板（101）、活动板（102）和固定架（103），固定板（101）沿物料输送方向垂直固设在固定架（103）的上表面，固定板（101）上安装有沿第一滑轨（203）的长度方向的伸缩缸（105），伸缩缸（105）的活塞杆末端与活动板（102）连接，所述活动板（102）与固定板（101）平行，以配合装夹门窗材料。

3.如权利要求2所述的一种门窗材料的切割装置，其特征在于：所述第一装夹件和第二装夹件数量相等且分别沿物料输送方向对应。

4.如权利要求3所述的一种门窗材料的切割装置，其特征在于：所述第一装夹件和第二装夹件均为4个，第一装夹件和第二装夹件还包括沿第一滑轨（203）的长度方向设置的调节板（104），所述调节板（104）上开设有沿第一滑轨（203）长度方向的条形槽，伸缩缸（105）安装在调节板（104）上并且其活塞杆末端连杆连接，所述连杆穿过条形槽设置且与位于调节板（104）下方的活动板（102）连接。

5.如权利要求4所述的一种门窗材料的切割装置，其特征在于：所述调节板（104）的下表面沿其长度方向设有第二滑轨，活动板（102）上固设有第二滑块，活动板（102）通过第二滑块与第二滑轨活动连接。

6.如权利要求4所述的一种门窗材料的切割装置，其特征在于：所述调节板（104）与固定板（101）的顶部通过螺钉连接，固定板（101）的顶部沿其长度方向均匀开设有多个连接孔。

7.如权利要求4所述的一种门窗材料的切割装置，其特征在于：所述调节板（104）的底面位于中间两个固定板（101）之间垂直固接有中间板（106），中间板（106）与其两侧的固定板（101）平行且间距相等。

8.如权利要求7所述的一种门窗材料的切割装置，其特征在于：所述调节板（104）上垂直安装有多个伸缩杆（107），伸缩杆（107）的活塞杆末端位于调节板（104）下方并且连接有圆柱体形的加固块。

9.如权利要求2所述的一种门窗材料的切割装置，其特征在于：所述两个切割电机（205）分别顺物料输送方向和逆物料输送方向倾斜45°，固定板（101）和活动板（102）靠近第一滑轨（203）一侧的板边为向远离第一滑轨（203）方向倾斜45°的斜边。

10.如权利要求2所述的一种门窗材料的切割装置，其特征在于：所述第一装夹件的固定架（103）和第二装夹件的固定架（103）分别连接在基座（206）的两侧，第一滑轨（203）和驱动电机（204）均安装在基座（206）的上表面。

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