CN111438726A - 一种烧香加工用的整平切断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烧香加工用的整平切断装置，涉及熏香加工技术领域，解决了目前的裁切方式主要通过人工操作，利用裁刀进行制作，对人力的使用较多，每次都需要人工分次上料，耗时较多，不具备持续性加工并裁切的功能的问题。一种烧香加工用的整平切断装置，包括斜楞座；所述斜楞座还包括有安装板；所述斜楞座内侧面安装面设置为同时向前和向左侧倾斜30°的结构，且安装板通过螺栓固定设置于内侧面顶部；通过设置有L型滑槽，可以使刀背根据导向完成裁切和排除废料的两重动作，为加工提供了便利，减少了人工消耗，仅需要人工投料即可完成自动步骤，相比人工对准的切口整齐性也有所提高，裁切装置可以进行长时间的持续性工作。

Description

一种烧香加工用的整平切断装置
技术领域
本发明涉及熏香加工技术领域，具体为一种烧香加工用的整平切断装置。
背景技术
香是一种我国常用的燃烧消耗品，多用于拜佛巡礼等场合使用，一般在生产过程中，通过支杆作为支撑在外侧塑型固定完成制作，由于制作过程需要通过人工穿料，可能造成香料长短不同的问题，需要经过裁切完成对香的制作。
如申请号：201820584830.7的一种香料的切断设备，包括用以传送香料的传送带、用以将香料切断的切断装置和用以将传送带上的香料移动至切断装置工作区域的移料装置，所述切断装置位于传送带输出端旁侧并与传送带相配合，所述移料装置架设与传送带和切断装置的上方，所述传送带上设有用以对香料进行限位的限位组件和与限位组件相配合的传感器，所述切断装置包括工作台、切断组件和推送件，所述切断组件和推送件均位于工作台顶部并与其固定连接，推送件位于切断组件的后端并与其滑动配合。本实用新型的有益效果是通过传送带、移料装置和切断装置之间的配合实现的香料自动化切断，避免了人工持刀切断香料时产生的安全隐患。
再如申请号：201721481118.6的一种线状线香切断机，其技术方案要点是：包括用于接收线香并对线香切断处理的传送机构，所述传送机构包括机架、设置于所述机架上端用于接收线香的第一输送带、以及转动连接于所述机架一侧用于线香切断的切断机构，所述切断机构包括一侧与所述机架侧边转动连接的切断刀架以及多个设置于所述切断刀架内且与所述切断刀架滑动连接的切断刀具，所述切断刀架包括两根沿所述第一输送带输送方向设置且并列平行摆放的长横杆以及设置于两所述长横杆两端的短横杆；通过调节切断刀具之间的距离实现线香的切断长度，满足不同长度的线香生产需求；
但是，目前的裁切方式主要通过人工操作，利用裁刀进行制作，对人力的使用较多，每次都需要人工分次上料，耗时较多，不具备持续性加工并裁切的功能，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种烧香加工用的整平切断装置。
发明内容
(一)技术问题
本发明的目的在于提供一种烧香加工用的整平切断装置，以解决上述背景技术中提出的目前的裁切方式主要通过人工操作，利用裁刀进行制作，对人力的使用较多，每次都需要人工分次上料，耗时较多，不具备持续性加工并裁切的功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烧香加工用的整平切断装置，包括斜楞座；所述斜楞座还包括有安装板；所述斜楞座内侧面安装面设置为同时向前和向左侧倾斜30°的结构，且安装板通过螺栓固定设置于内侧面顶部；所述安装板内侧通过螺栓固定设置有气缸，且气缸端部通过螺纹设置有运动板；所述安装板外端通过两侧装配立柱连接设置有裁切机构。
优选的，所述裁切机构还包括有架顶板，底架板，L型滑槽和挡板滑轨；所述裁切机构外侧上下端一体式设置有架顶板和底架板，且架顶板中间开设有观察框结构；所述架顶板和底架板内侧均向外部开设有L型滑槽；所述架顶板和底架板外端之间通过螺栓设置隔板固定连接；所述架顶板两端均一体式设置有挡板滑轨，且挡板滑轨内均滑动设置有挡板。
优选的，所述运动板还包括有滑动杆，联动轴和推块；所述运动板外侧贯穿裁切机构设置有四组滑动杆，且滑动杆分别通过设置圆滑架与架顶板和底架板滑动连接；所述滑动杆中均穿设有联动轴，且联动轴的轴端均向外侧设置；所述滑动杆外端均通过焊接固定设置有推块；所述推块均为°倾斜结构，且推块内侧底部设置有凸出结构。
优选的，所述挡板还包括有轨道槽和自锁框；所述挡板中间均开设有轨道槽，且轨道槽的外端通过焊接环形连接架固定连接；所述轨道槽为梯形结构，且轨道槽尖端的顶部均通过一体式设置有自锁框；所述联动轴的外端均滑动设置于轨道槽中。
优选的，所述挡板还包括有锁扣板和三角锁块；所述自锁框端部均通过螺栓固定设置有锁扣板；所述锁扣板底部通过设置三组滑动杆连接设置有三角锁块，且三角锁块滑杆外端均穿过锁扣板通过螺栓固定设置有连接片；所述挡板两组为中心对称安装。
优选的，所述架顶板和底架板内侧两端均纵向设置有两组导向杆，且导向杆外侧均套设有弹簧；所述导向杆内端均滑动设置有刀架；所述刀架的两端外部均通过螺栓设置有连接杆，且连接杆外均套设有弹簧；所述刀架外端均通过螺栓配合弹簧固定设置有刀背。
优选的，所述刀背还包括有刀刃；所述刀刃连接处内侧均设置有开口结构；所述刀背的两侧均活动设置于L型滑槽中；所述刀背的两侧后端均开设有两组斜槽，且刀背通过斜槽与推块斜侧底面滑动连接。
优选的，所述裁切机构高侧边外端通过螺栓固定设置有进料口；所述裁切机构低侧通过螺栓固定设置有出料口。
(三)有益效果
本发明提供了一种烧香加工用的整平切断装置，通过设置有L型滑槽，可以使刀背根据导向完成裁切和排除废料的两重动作，为加工提供了便利，减少了人工消耗，仅需要人工投料即可完成自动步骤，相比人工对准的切口整齐性也有所提高，裁切装置可以进行长时间的持续性工作，提升了烧香的生产效率，有利于厂房内的加工使用。
其次，挡板的设置，可以利用运动板的运动辅助性的开启，利用联动轴和轨道槽的契合结构完成同步运动，在滑动杆移动时按照工作状态的需要开启或者关闭挡板，可以方便控制进出工件，挡板在移动到空行程的位置时会通过重力自动关闭。
附图说明
图1为本发明实施例中的立体结构示意图；
图2为本发明实施例中的立体前视结构示意图；
图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；
图4为本发明实施例中主动件的立体结构示意图；
图5为本发明实施例中主动件的立体仰视结构示意图；
图6为本发明实施例中挡板的立体结构示意图；
图7为本发明实施例中挡板的立体左视结构示意图；
图8为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；
在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1、斜楞座；101、安装板；2、气缸；3、裁切机构；301、架顶板；302、底架板；303、L型滑槽；304、挡板滑轨；4、运动板；401、滑动杆；402、联动轴；403、推块；5、挡板；501、轨道槽；502、自锁框；503、锁扣板；504、三角锁块；6、导向杆；7、刀架；8、刀背；801、刀刃；9、进料口；10、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种烧香加工用的整平切断装置，包括斜楞座1；斜楞座1还包括有安装板101；斜楞座1内侧面安装面设置为同时向前和向左侧倾斜30°的结构，且安装板101通过螺栓固定设置于斜愣座1内侧面上部；安装板101内侧面中部通过螺栓固定设置有气缸2，气缸2的对伸缩杆通过螺纹固接有运动板4；其中，运动板4还包括有滑动杆401，联动轴402和推块403；运动板4外端贯穿裁切机构3固接有四组滑动杆401，且滑动杆401分别通过设置圆滑架与架顶板301和底架板302滑动连接；滑动杆401中均穿设有联动轴402，且联动轴402的轴端均向外侧设置；滑动杆401外端固接有推块403；推块403均为45°倾斜结构，推块403内侧底部设置有凸出结构；安装板101外端通过两侧装配立柱连接设置有裁切机构3；其中，裁切机构3顶部固接有进料口9；裁切机构3底部固接有出料口10；其中，裁切机构3还包括有架顶板301，底架板302，L型滑槽303和挡板滑轨304；裁切机构3外侧上下端一体式设置有架顶板301和底架板302，且架顶板301中间开设有观察框结构；架顶板301和底架板302内侧开有起导向作用的L型滑槽303；架顶板301和底架板302外端之间通过螺栓设置隔板固定连接；架顶板301前后两侧都安装有挡板滑轨304，挡板滑轨304上滑动式的设有挡板5；其中，挡板5还包括有轨道槽501和自锁框502；挡板5中间均开设有轨道槽501，且轨道槽501的外端通过环形连接架固定连接；轨道槽501为梯形状，且轨道槽501顶部右侧设置有自锁框502；联动轴402的外端位于轨道槽501内与其滑动配合；其中，挡板5还包括有锁扣板503和三角锁块504；自锁框502顶端固接有锁扣板503；锁扣板503底部固接有三角锁块504，三角锁块504的滑杆顶端穿过锁扣板503固接有连接片；挡板5两组为中心对称安装。
其中，架顶板301与底架板302内前侧之间与后侧之间都安装有两组导向杆6，导向杆6外侧均套有弹簧；导向杆6左端滑动式的设有刀架7；刀架7的两端外部均通过螺栓设置有连接杆，且连接杆外均套设有弹簧；上下两侧刀架7外端均通过螺栓配合弹簧固定设置有刀背8。
其中，刀背8还包括有刀刃801；刀刃801连接处内侧均设置有开口结构；刀背8前后两端位于L型滑槽303内与其滑动配合；刀背8的两侧后端均开设有两组斜槽，且刀背8通过斜槽与推块403斜侧底面滑动连接。
工作原理：安装板101的安装位置设置为同时向前和向左侧倾斜30°的结构，可以顺利提供对正和进出料的动力，使其通过重力自动完成；使用时，先保持气缸2为打开状态，将为裁切的半成品尖端向下柄朝上排放在进料口9处，将气缸2停止收回，通过联动轴402配合轨道槽501带动两组挡板5垂直，靠近进料口9的挡板5升起，半成品进入架顶板301和底架板302内侧；启动气缸2，气缸2将运动板4推开移动，推块403的结构将刀背8进行靠拢，刀刃801接触将半成品裁切，同时刀背8两侧移动到L型滑槽303的底部处进行横向移动，利用刀刃801将裁断的废料推出，同时，联动轴402配合轨道槽501将进料口9的挡板5关闭；收回气缸2的时候刀架7和刀背8均通过弹簧自动复位；机械加工的烧香半成品通常表面均匀平滑，但也有出现形状微变的情况，若发生进料卡位的情况，可以关闭电源利用观察框手动摆正。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种烧香加工用的整平切断装置，其特征在于：包括斜楞座(1)；所述斜楞座(1)还包括有安装板(101)；所述斜楞座(1)内侧面安装面设置为同时向前和向左侧倾斜30°的结构，且安装板(101)通过螺栓固定设置于内侧面顶部的左上位置；所述安装板(101)内侧通过螺栓固定设置有气缸(2)，且气缸(2)端部通过螺纹设置有运动板(4)；所述安装板(101)外端通过两侧装配立柱连接设置有裁切机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种烧香加工用的整平切断装置，其特征在于：所述裁切机构(3)还包括有架顶板(301)，底架板(302)，L型滑槽(303)和挡板滑轨(304)；所述裁切机构(3)外侧上下端一体式设置有架顶板(301)和底架板(302)，且架顶板(301)中间开设有观察框结构；所述架顶板(301)和底架板(302)内侧均向外部开设有L型滑槽(303)；所述架顶板(301)和底架板(302)外端之间通过螺栓设置隔板固定连接；所述架顶板(301)两端均一体式设置有挡板滑轨(304)，且挡板滑轨(304)内均滑动设置有挡板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种烧香加工用的整平切断装置，其特征在于：所述运动板(4)还包括有滑动杆(401)，联动轴(402)和推块(403)；所述运动板(4)外侧贯穿裁切机构(3)设置有四组滑动杆(401)，且滑动杆(401)分别通过设置圆滑架与架顶板(301)和底架板(302)滑动连接；所述滑动杆(401)中均穿设有联动轴(402)，且联动轴(402)的轴端均向外侧设置；所述滑动杆(401)外端均通过焊接固定设置有推块(403)；所述推块(403)均为45°倾斜结构，且推块(403)内侧底部设置有凸出结构。
4.根据权利要求3所述的一种烧香加工用的整平切断装置，其特征在于：所述挡板(5)还包括有轨道槽(501)和自锁框(502)；所述挡板(5)中间均开设有轨道槽(501)，且轨道槽(501)的外端通过焊接环形连接架固定连接；所述轨道槽(501)为梯形结构，且轨道槽(501)尖端的顶部均通过一体式设置有自锁框(502)；所述联动轴(402)的外端均滑动设置于轨道槽(501)中。
5.根据权利要求4所述的一种烧香加工用的整平切断装置，其特征在于：所述挡板(5)还包括有锁扣板(503)和三角锁块(504)；所述自锁框(502)端部均通过螺栓固定设置有锁扣板(503)；所述锁扣板(503)底部通过设置三组滑动杆连接设置有三角锁块(504)，且三角锁块(504)滑杆外端均穿过锁扣板(503)通过螺栓固定设置有连接片；所述挡板(5)两组为中心对称安装。
6.根据权利要求2所述的一种烧香加工用的整平切断装置，其特征在于：所述架顶板(301)和底架板(302)内侧两端均纵向设置有两组导向杆(6)，且导向杆(6)外侧均套设有弹簧；所述导向杆(6)内端均滑动设置有刀架(7)；所述刀架(7)的两端外部均通过螺栓设置有连接杆，且连接杆外均套设有弹簧；所述刀架(7)外端均通过螺栓配合弹簧固定设置有刀背(8)。
7.根据权利要求6所述的一种烧香加工用的整平切断装置，其特征在于：所述刀背(8)还包括有刀刃(801)；所述刀刃(801)连接处内侧均设置有开口结构；所述刀背(8)的两侧均活动设置于L型滑槽(303)中；所述刀背(8)的两侧后端均开设有两组斜槽，且刀背(8)通过斜槽与推块(403)斜侧底面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种烧香加工用的整平切断装置，其特征在于：所述裁切机构(3)高侧边外端通过螺栓固定设置有进料口(9)；所述裁切机构(3)低侧通过螺栓固定设置有出料口(10)。
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