CN215090897U - 一种高效节能的铜材加工用铣床 - Google Patents
一种高效节能的铜材加工用铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215090897U CN215090897U CN202121487094.1U CN202121487094U CN215090897U CN 215090897 U CN215090897 U CN 215090897U CN 202121487094 U CN202121487094 U CN 202121487094U CN 215090897 U CN215090897 U CN 215090897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- milling machine
- fixedly connected
- movable platform
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000010405 clearance mechanism Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效节能的铜材加工用铣床，包括滑动轨道和清理机构，滑动轨道的外壁滑动套接有活动平台，活动平台的顶部设有L型支撑杆，清理机构包括U型活动板，U型活动板设置于活动平台的一侧，U型活动板内壁的顶部固定连接有安装板，安装板的一侧固定连接有推料板，滑动轨道内壁底部的一侧开设有排料通道。本实用新型利用U型活动板、安装板、推料板和排料通道的设置，通过U型活动板带动安装板和推料板运动，从而对滑动轨道的碎屑进行收集以及推料工作，当碎屑运动至排料通道处便可进行排料工作，简化了滑动轨道的清理工作，提高了工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种高效节能的铜材加工用铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是铜材加工过程中较为重要加工设备，在使用铣床对铜材进行加工时，加工产生的碎屑经常会掉落在铣刀移动机构的滑动轨道内，由于铣床的滑动轨道为条形凹槽故掉入其内部的碎屑存在着清理困难的现象，现如今多是人为采用气枪或其他清理工具进行清理，过程较为繁琐且容易造成碎屑二次飞溅，工作效率低的同时工作质量也较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种高效节能的铜材加工用铣床，提高了滑动轨道清理工作的工作效率和工作质量。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种高效节能的铜材加工用铣床，所述滑动轨道的外壁滑动套接有活动平台，所述活动平台的顶部设有L型支撑杆；
所述清理机构包括U型活动板，所述U型活动板设置于活动平台的一侧，所述U型活动板内壁的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有推料板，所述滑动轨道内壁底部的一侧开设有排料通道；
通过采用上述技术方案，可以通过U型活动板带动安装板和推料板对滑动轨道内的加工碎屑进行推料和收集工作，当碎屑运动至排料通道处时便会排出滑动轨道，简化了滑动轨道的清理工作。
进一步的，所述滑动轨道的顶部对称固定连接有条形滑杆，所述活动平台的底部对称开设有条形滑槽，两个所述条形滑槽的内腔位置相对应条形滑杆的外壁滑动套接；
通过采用上述技术方案，设有的条形滑槽使条形滑杆不影响活动平台的正常运动。
进一步的，两个所述条形滑杆的背立面对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内腔均滑动套接有限位滑块，两个所述限位滑块的背立面分别与U型活动板内壁的两侧固定连接；
通过采用上述技术方案，设有的限位滑块和限位滑槽起到提高U型活动板运动稳定性的目的。
进一步的，所述限位滑块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有滚轮，所述滚轮的外壁与限位滑槽内壁的底部滚动连接；
通过采用上述技术方案，设有的滚轮使限位滑块和限位滑槽内壁之间运动的更加流畅。
进一步的，所述U型活动板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有辅助杆；
通过采用上述技术方案，设有的螺纹杆和辅助杆便于工作人员施力带动U型活动板沿着条形滑杆运动。
进一步的，所述活动平台的一侧固定连接有卡块，所述U型活动板的背面开设有卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内腔活动卡接，所述U型活动板的顶部开设有锁止孔，所述锁止孔的内腔螺纹连接有锁紧螺栓，所述卡块的顶部开设有定位孔，所述锁紧螺栓的底端与定位孔的内腔活动套接；
通过采用上述技术方案，设有的卡块、卡槽和锁紧螺栓用于U型活动板和活动平台之间的连接工作。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型利用U型活动板、安装板、推料板和排料通道的设置，通过U型活动板带动安装板和推料板运动，从而对滑动轨道的碎屑进行收集以及推料工作，当碎屑运动至排料通道处便可进行排料工作，简化了滑动轨道的清理工作，提高了工作效率和工作质量；
本实用新型利用滚轮的设置，通过滚轮使限位滑块和限位滑槽之间的运动更加流畅，提高了限位滑块和U型活动板沿条形滑杆运动的流畅性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型U型活动板侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型卡块剖视结构示意图。
图中：1、滑动轨道；2、活动平台；3、L型支撑杆；4、U型活动板；5、安装板；6、推料板；7、排料通道；8、条形滑杆；9、限位滑块；10、滚轮；11、螺纹杆；12、辅助杆；13、卡块；14、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
结合图1-4，本实用新型包括滑动轨道1和清理机构，清理机构用于清理滑动轨道1内部的加工碎屑，滑动轨道1的外壁滑动套接有活动平台2，活动平台2的顶部设有L型支撑杆3，L型支撑杆3用于铣刀的安装和承载工作；
清理机构包括U型活动板4，U型活动板4设置于活动平台2的一侧，U型活动板4内壁的顶部固定连接有安装板5，安装板5用于推料板6的安装工作，安装板5的一侧固定连接有推料板6，推料板6呈直角三角形设置，滑动轨道1内壁底部的一侧开设有排料通道7，排料通道7用于将滑动轨道1内的碎屑排出滑动轨道1；
滑动轨道1的顶部对称固定连接有条形滑杆8，活动平台2的底部对称开设有条形滑槽，两个条形滑槽的内腔位置相对应条形滑杆8的外壁滑动套接，两个条形滑杆8的背立面对称开设有限位滑槽，两个限位滑槽的内腔均滑动套接有限位滑块9，限位滑块9和限位滑槽用于提高U型活动板4运动的稳定性，两个限位滑块9的背立面分别与U型活动板4内壁的两侧固定连接，限位滑块9的底部开设有凹槽，凹槽的内腔转动连接有滚轮10，滚轮10用于提高限位滑块9和限位滑槽内壁之间的流畅性，滚轮10的外壁与限位滑槽内壁的底部滚动连接；
U型活动板4的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11用于辅助杆12和U型活动板4之间的连接工作，螺纹杆11的一端固定连接有辅助杆12，辅助杆12便于工作人员施力带动U型活动板4、安装板5和推料板6运动；
活动平台2的一侧固定连接有卡块13，卡块13和卡槽用于活动平台2和U型活动板4之间初步的连接工作，同时也起到对齐的作用，U型活动板4的背面开设有卡槽，卡块13的外壁与卡槽的内腔活动卡接，U型活动板4的顶部开设有锁止孔，锁止孔的内腔螺纹连接有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14和定位孔用于U型活动板4和卡块13之间的定位工作，卡块13的顶部开设有定位孔，锁紧螺栓14的底端与定位孔的内腔活动套接。
本实用新型的工作原理：
当铣床的滑动轨道1内含有大量加工碎屑需要进行清理工作时，首先转动锁紧螺栓14，使锁紧螺栓14的底端脱离定位孔，解除U型活动板4和卡块13之间的定位工作，然后对辅助杆12施加一个水平方向的作用力，使辅助杆12带动U型活动板4、安装板5和推料板6带动滑动轨道1内碎屑运动至滑动轨道1的一侧，当碎屑运动至排料通道7处时，碎屑便会通过排料通道7脱离滑动轨道1，当清理工作完成后，只需逆向操作以上步骤，完成U型活动板4、安装板5和推料板6的复位工作即可。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种高效节能的铜材加工用铣床，包括滑动轨道(1)和清理机构，其特征在于：所述滑动轨道(1)的外壁滑动套接有活动平台(2)，所述活动平台(2)的顶部设有L型支撑杆(3)；
所述清理机构包括U型活动板(4)，所述U型活动板(4)设置于活动平台(2)的一侧，所述U型活动板(4)内壁的顶部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧固定连接有推料板(6)，所述滑动轨道(1)内壁底部的一侧开设有排料通道(7)。
2.如权利要求1所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：所述滑动轨道(1)的顶部对称固定连接有条形滑杆(8)，所述活动平台(2)的底部对称开设有条形滑槽，两个所述条形滑槽的内腔位置相对应条形滑杆(8)的外壁滑动套接。
3.如权利要求2所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：两个所述条形滑杆(8)的背立面对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内腔均滑动套接有限位滑块(9)，两个所述限位滑块(9)的背立面分别与U型活动板(4)内壁的两侧固定连接。
4.如权利要求3所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：所述限位滑块(9)的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的外壁与限位滑槽内壁的底部滚动连接。
5.如权利要求1所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：所述U型活动板(4)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端固定连接有辅助杆(12)。
6.如权利要求1所述的一种高效节能的铜材加工用铣床，其特征在于：所述活动平台(2)的一侧固定连接有卡块(13)，所述U型活动板(4)的背面开设有卡槽，所述卡块(13)的外壁与卡槽的内腔活动卡接，所述U型活动板(4)的顶部开设有锁止孔，所述锁止孔的内腔螺纹连接有锁紧螺栓(14)，所述卡块(13)的顶部开设有定位孔，所述锁紧螺栓(14)的底端与定位孔的内腔活动套接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121487094.1U CN215090897U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种高效节能的铜材加工用铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121487094.1U CN215090897U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种高效节能的铜材加工用铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215090897U true CN215090897U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79312919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121487094.1U Active CN215090897U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种高效节能的铜材加工用铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215090897U (zh) |
-
2021
- 2021-07-01 CN CN202121487094.1U patent/CN215090897U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113458425B (zh) | 一种智能型非开挖钻杆双头精车 | |
| CN106583810B (zh) | 一种改进型龙门式铣削设备 | |
| CN110103290A (zh) | 一种家具生产时用高效占空机 | |
| CN209811322U (zh) | 一种可快速拆卸刀具的立式铣床 | |
| CN114161251B (zh) | 一种自调节式板材加工用边缘倒角打磨装置 | |
| CN215090897U (zh) | 一种高效节能的铜材加工用铣床 | |
| CN208483245U (zh) | 一种高效龙门移动式数控平面钻床 | |
| CN215262494U (zh) | 一种用于建筑主体防尘的打孔取样设备 | |
| CN209918945U (zh) | 一种滚珠花键生产加工装置 | |
| CN206952243U (zh) | 一种兼具点胶机和铣床功能的设备 | |
| CN216263677U (zh) | 一种五轴四铣刀组合端面铣榫装置 | |
| CN213614199U (zh) | 一种可调节pcd复合镗刀 | |
| CN211219874U (zh) | 一种机床用床面清理装置 | |
| CN111438726A (zh) | 一种烧香加工用的整平切断装置 | |
| CN222643930U (zh) | 一种数控带锯床 | |
| CN212419803U (zh) | 一种铝木门窗四面刨床用固定装置 | |
| CN218745112U (zh) | 一种机械制造用数控铣床 | |
| CN222038153U (zh) | 数控车床的磨削机构 | |
| CN221110875U (zh) | 一种金属加工调节换刀机床 | |
| CN212045412U (zh) | 一种高效切边机 | |
| CN221270411U (zh) | 一种固定座精铣用翻转装置 | |
| CN220464062U (zh) | 一种具有清理功能的树脂瓦切割机构 | |
| CN219881348U (zh) | 一种金属制品精加工用钻床 | |
| CN220782900U (zh) | 一种立式四轴加工中心 | |
| CN222036819U (zh) | 一种销轴生产加工用切削装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |