CN205364009U - 一种直线往复式切药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种直线往复式切药机，本实用新型采用如下技术方案：一种直线往复式切药机，包括机架，机架的上方由左至右设置物料传送带，机架的左侧设置进料斗连通物料传送带的一端，机架的右侧设置出料斗连通物料传送带的另一端，在位于进料斗及出料斗之间设置由机架下方的动力装置驱动的压料装置、切料装置，本实用新型的优点在于：传动机构简单，传动效率快，切药的成品截断成块状且截断面平整，维护简单，适合推广及应用。

Description

一种直线往复式切药机

技术领域：

本实用新型涉及制药机械领域，尤其涉及一种直线往复式切药机。

背景技术：

在中药制药过程中，中药制药前处理过程很重要，一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序，由此可见，切药设备在中药前处理中具有重要的应用,目前，现有的药材剪切机存在药材截断不平整，切刀的运动传动机构复杂，传动效率低，不适合推广及应用。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种直线往复式切药机，具体目的在于提供一种结构简单切药效果更佳的直线往复式切药机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种直线往复式切药机，包括机架，机架的上方由左至右设置物料传送带，机架的左侧设置进料斗连通物料传送带的一端，机架的右侧设置出料斗连通物料传送带的另一端，在位于进料斗及出料斗之间设置由机架下方的动力装置驱动的压料装置、切料装置。

进一步的，所述的切料装置包括刀架梁，相对设置的两组刀架螺杆分别驱动连接刀架梁两端，在刀架梁接近刀架螺杆处两端分别设置推杆，推杆连接切刀。

进一步的，所述的压料装置包括设置在机架上的龙门架，龙门架的上方设置压辊梁，压辊梁的两端分别设置第一导向杆由上至下穿透龙门架连接位于龙门架下方的压料辊，龙门架下方设置压料气缸驱动连接压料辊上下移动。

进一步的，刀架梁在接近刀架螺杆外侧设置两组第二导向杆，第二导向杆的下端可上下移动的安装在导向锁上。

进一步的，动力装置包括传动皮带轮、驱动电机，驱动电机通过连杆驱动连接传动皮带轮，传送皮带轮驱动连接物料传送带，

进一步的，动力装置还包括切料步进辊，驱动电机通过轮带驱动连接切料步进辊，切料步进辊驱动连接刀架螺杆。

优选的，所述龙门架设置有透明挡板，透明挡板设置在压料装置与切料装置之间。

优选的，所述的物料传送带的两侧分别设置有挡料板。

进一步的，所述的切刀底部具有第一切刀片，切刀相对于物料行进方向的另一侧设置有若干组第二切刀片。

优选的，所述的切刀可分离的安装在推杆上。

本实用新型的优点在于：传动机构简单，传动效率快，切药的成品截断成块状且截断面平整，维护简单，适合推广及应用。

附图说明：

附图1为实施例1的一种直线往复式切药机的立体结构图；

附图2为实施例1的一种直线往复式切药机的等轴侧立体结构图；

附图3为实施例1的一种直线往复式切药机的刀片结构图；

附图标记：1-机架、11-物料传送带、12-进料斗、13-出料斗、14-挡料板、15-切料步进辊、16-传动皮带轮、17-驱动电机、2-加料装置、3-龙门架、31-透明挡板、4-压辊梁、41-第一导向杆、42-压料气缸、43-压料辊、5-刀架梁、51-第二导向杆、52-刀架螺杆、53-推杆、54-切刀、541-第一切刀片、542-第二切刀、55-导向锁。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-3，一种直线往复式切药机，包括机架1，机架1的上方由左至右设置物料传送带11，机架1的左侧设置进料斗12连通物料传送带11的一端，机架1的右侧设置出料斗13连通物料传送带11的另一端，在位于进料斗12及出料斗13之间设置由机架1下方的动力装置驱动的压料装置、切料装置。

具体的，切料装置包括刀架梁5，相对设置的两组刀架螺杆52分别驱动连接刀架梁5两端，在刀架梁5接近刀架螺杆52处两端分别设置推杆53，推杆53连接切刀54。

具体的，压料装置包括设置在机架1上的龙门架3，龙门架3的上方设置压辊梁4，压辊梁4的两端分别设置第一导向杆41由上至下穿透龙门架3连接位于龙门架3下方的压料辊43，龙门架3下方设置压料气缸42驱动连接压料辊43上下移动。

为了进一步的提高刀片的精准度及效率，在刀架梁在接近刀架螺杆52外侧设置两组第二导向杆51，第二导向杆51的下端可上下移动的安装在导向锁55上。

上述实施例中，具体的动力装置包括传动皮带轮16、驱动电机17、切料步进辊15，驱动电机17通过连杆驱动连接传动皮带轮16，传送皮带轮16驱动连接物料传送带11，驱动电机17通过轮带驱动连接切料步进辊15，切料步进辊15驱动连接刀架螺杆52。

优选的，上述龙门架3设置有透明挡板31，透明挡板31设置在压料装置与切料装置之间。

优选的，上述的物料传送带11的两侧分别设置有挡料板14。

进一步的，上述的切刀54部具有第一切刀片54，切刀54相对于物料行进方向的另一侧设置有多组第二切刀片542,第二切刀片542与第一切刀片541刀口为90度。

优选的，切刀54可分离的安装在推杆53上。

上述实施例的工作原理如下：物料由进料斗12通过物料传送带11由左向右输送，当物料输送至压料装置下方时，压料装置的压料气缸42动作带动压料辊43上下移动对经过的物料进行压平整，物料通过压料辊43进行处理,压料辊43处理以后由物料传送带11传送通过切刀54进行切块处理，具体的，动力装置的驱动电机17通过切料步进辊15驱动刀架螺杆52上下移动，进而带动切刀54上下移动对物料进一步的切块，由切刀54处理切块以后的成品物料再由物料传送带11传送至出料斗13，由此对出料斗13排出的成品物料可以进一步的加工处理。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种直线往复式切药机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的上方由左至右设置物料传送带(11)，机架(1)的左侧设置进料斗(12)连通物料传送带(11)的一端，机架(1)的右侧设置出料斗(13)连通物料传送带(11)的另一端，在位于进料斗(12)及出料斗(13)之间设置由机架(1)下方的动力装置驱动的压料装置、切料装置。

2.根据权利要求1所述的一种直线往复式切药机，其特征在于：所述的切料装置包括刀架梁(5)，相对设置的两组刀架螺杆(52)分别驱动连接刀架梁(5)两端，在刀架梁(5)接近刀架螺杆(52)处两端分别设置推杆(53)，推杆(53)连接切刀(54)。

3.根据权利要求2所述的一种直线往复式切药机，其特征在于：所述的压料装置包括设置在机架(1)上的龙门架(3)，龙门架(3)的上方设置压辊梁(4)，压辊梁(4)的两端分别设置第一导向杆(41)由上至下穿透龙门架(3)连接位于龙门架(3)下方的压料辊(43)，龙门架(3)下方设置压料气缸(42)驱动连接压料辊(43)上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种直线往复式切药机，其特征在于：刀架梁(5)在接近刀架螺杆(52)外侧设置两组第二导向杆(51)，第二导向杆(51)的下端可上下移动的安装在导向锁(55)上。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种直线往复式切药机，其特征在于：动力装置包括传动皮带轮(16)、驱动电机(17)，驱动电机(17)通过连杆驱动连接传动皮带轮(16)，传送皮带轮(16)驱动连接物料传送带(11)。

6.根据权利要求5所述的一种直线往复式切药机，其特征在于：动力装置还包括切料步进辊(15)，驱动电机(17)通过轮带驱动连接切料步进辊(15)，切料步进辊(15)驱动连接刀架螺杆(52)。

7.根据权利要求3或4所述的一种直线往复式切药机，其特征在于：所述龙门架(3)设置有透明挡板(31)，透明挡板(31)设置在压料装置与切料装置之间。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种直线往复式切药机，其特征在于：所述的物料传送带(11)的两侧分别设置有挡料板(14)。

9.根据权利要求2或3或4所述的一种直线往复式切药机，其特征在于：所述的切刀(54)底部具有第一切刀片(541)，切刀(54)相对于物料行进方向的另一侧设置有若干组第二切刀片(542)。

10.根据权利要求9所述的一种直线往复式切药机，其特征在于：所述的切刀(54)可分离的安装在推杆(53)上。