CN216325859U - 一种便于定位的鞋底生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种便于定位的鞋底生产用切割装置,包括工作台、中控器、控制器、气缸、推动装置以及激光切割刀,所述第一支撑杆之间设有垫板,所述推动装置包括电动推杆以及移动板,所述电动推杆安装在中控器的两侧,且与中控器之间设有第三控制线,所述移动板位于电动推杆的前端,且所述电动推杆连接移动板,所述气缸设有两个,且均安装在垫板上,所述气缸的顶端设有第一升降杆,所述第一升降杆上设有第二升降杆,且所述第二升降杆贯穿工作台,所述第二升降杆的顶端设有压板,在这里,通过设有的推动装置,使本结构能自动卸料,通过设有的气缸以及压板,便于对工作台上的鞋板进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种便于定位的鞋底生产用切割装置。
背景技术
众所周知,鞋底,是鞋子中一个非常重要的一部分,它具有耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好等特性,在多数较大的工厂里,鞋底切割是通过数控技术控制切割刃对鞋底板块进行切割。
例如公开号为“CN212260689U”专利名称为“一种鞋底生产用切割装置”的专利,专利公开了“本实用新型公开了一种鞋底生产用切割装置,包括支撑杆,所述支撑杆顶部一侧焊接有横杆,所述横杆的底部通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸的输出轴底部焊接有连接块,所述连接块底部通过螺栓安装有外壳,所述外壳内部开设有凹槽,所述凹槽的底部边缘焊接有切削刃,所述液压缸带动所述外壳上下运动,所述凹槽内部固定安装有限位板,所述外壳底部固定安装有平台,本方案,造价低廉,便于批量生产,能够一次切割多个鞋底,提高生产率,节约了人力资源,切割后能够自动将鞋底推出,便于拿取,便于拆卸,更换多种尺码鞋底形状的凹槽进行切割,省时省力,构思巧妙,值得推广”。
上述的结构没有定位装置,鞋底在切割时,鞋底板容易产生滑动,从而会影响到鞋底板的切割质量,并且没有下料装置,自动化程度低,工作人员的劳动量大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于定位的鞋底生产用切割装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于定位的鞋底生产用切割装置,包括工作台、中控器、控制器、气缸、推动装置以及激光切割刀,所述工作台上设有第一支撑杆、第一滑轨以及第二滑轨,所述第一支撑杆设有多个,且均安装在工作台的下端,所述第一支撑杆之间设有垫板,所述第一滑轨以及第二滑轨均位于工作台的上端,所述第一滑轨位于工作台的两侧,所述第二滑轨安装在第一滑轨的上端,且所述第二滑轨的两端分别设有第二电动滑块,所述激光切割刀上设有第一电动滑块,所述第一电动滑块安装在第二滑轨上,所述中控器以及控制器均安装在工作台的上端,所述控制器与中控器之间设有第一控制线,所述控制器上设有控制按键,所述中控器位于第二滑轨的一侧,且与第一电动滑块之间设有第二控制线,与第二电动滑块之间设有第四控制线,所述推动装置包括电动推杆以及移动板,所述电动推杆安装在中控器的两侧,且与中控器之间设有第三控制线,所述移动板位于电动推杆的前端,且所述电动推杆连接移动板,所述气缸设有两个,且均安装在垫板上,所述气缸的顶端设有第一升降杆,所述第一升降杆上设有第二升降杆,且所述第二升降杆贯穿工作台,所述第二升降杆的顶端设有压板,所述压板位于第二滑轨的下方,且位于移动板的前端,所述压板的一侧设有限位板。
为了提高鞋板定位时的稳定性,本实用新型的改进有,所述限位板设有两个,且均安装在压板的同一侧。
为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述垫板的上端设有固定座,所述固定座安装在气缸的底端,且与垫板之间设有紧固螺栓,所述工作台的上端设有隔板,所述隔板位于第一滑轨之间,且安装在中控器的一侧,所述隔板的中间部分设有通孔,所述压板以及垫板的材质均为铝合金。
为了提高本结构的使用效果,本实用新型的改进有,所述工作台的一侧设有送料装置,所述送料装置包括外框架、第二支撑杆以及电机箱,所述第二支撑杆安装在外框架的下端,所述电机箱安装在第二支撑杆上,所述外框架的内部设有主动轮以及从动轮,并且所述主动轮与从动轮之间设有传送带,所述电机箱的内部设有传动电机,所述传动电机的输出端连接主动轮,所述第二支撑杆与外框架之间设有固定螺栓。
为了提高工作台的稳定性,本实用新型的改进有,所述第一支撑杆以及第二支撑杆的下端均设有底座。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于定位的鞋底生产用切割装置,具备以下有益效果:
该便于定位的鞋底生产用切割装置,所述推动装置包括电动推杆以及移动板,所述移动板位于电动推杆的前端,且所述电动推杆连接移动板,在这里,通过设有的推动装置,使本结构能自动卸料,提高了本结构的自动化程度,所述气缸的顶端设有第一升降杆,所述第一升降杆上设有第二升降杆,所述第二升降杆的顶端设有压板,所述压板的一侧设有限位板,通过设有的气缸以及压板,便于对工作台上的鞋板进行定位,提高了本结构的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的顶部示意图;
图3为本实用新型图1的主视图;
图4为本实用新型中送料装置的结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一支撑杆;3、垫板;4、控制器;5、控制按键;6、中控器;7、第一控制线;8、第一滑轨;9、第二滑轨;10、第二控制线;11、第一电动滑块;12、激光切割刀;13、压板;14、限位板;15、第二升降杆;16、气缸;17、第二电动滑块;18、电动推杆;19、第三控制线;20、隔板;21、移动板;22、第一升降杆;23、第二支撑杆;24、电机箱;25、外框架;26、主动轮;27、传送带;28、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型的一种便于定位的鞋底生产用切割装置,包括工作台1、中控器6、控制器4、气缸16、推动装置以及激光切割刀12,所述工作台1上设有第一支撑杆2、第一滑轨8以及第二滑轨9,所述第一支撑杆2设有多个,且均安装在工作台1的下端,所述第一支撑杆2之间设有垫板3,所述第一滑轨8以及第二滑轨9均位于工作台1的上端,所述第一滑轨8位于工作台1的两侧,所述第二滑轨9安装在第一滑轨8的上端,且所述第二滑轨9的两端分别设有第二电动滑块17,所述激光切割刀12上设有第一电动滑块11,所述第一电动滑块11安装在第二滑轨9上,所述中控器6以及控制器4均安装在工作台1的上端,所述控制器4与中控器6之间设有第一控制线7,所述控制器4上设有控制按键5,所述中控器6位于第二滑轨9的一侧,且与第一电动滑块11之间设有第二控制线10,与第二电动滑块17之间设有第四控制线,所述推动装置包括电动推杆18以及移动板21,所述电动推杆18安装在中控器6的两侧,且与中控器6之间设有第三控制线19,所述移动板21位于电动推杆18的前端,且所述电动推杆18连接移动板21,所述气缸16设有两个,且均安装在垫板3上,所述气缸16的顶端设有第一升降杆22,所述第一升降杆22上设有第二升降杆15,且所述第二升降杆15贯穿工作台1,所述第二升降杆15的顶端设有压板13,所述压板13位于第二滑轨9的下方,且位于移动板21的前端,所述压板13的一侧设有限位板14。
为了提高鞋板定位时的稳定性,本实用新型的改进有,所述限位板14设有两个,且均安装在压板13的同一侧,在这里,通过压板13上设有两个限位板14,能更加牢固的对鞋板进行固定。
为了提高本结构的实用性,本实用新型的改进有,所述垫板3的上端设有固定座,所述固定座安装在气缸16的底端,且与垫板3之间设有紧固螺栓,所述工作台1的上端设有隔板20,所述隔板20位于第一滑轨8之间,且安装在中控器6的一侧,所述隔板20的中间部分设有通孔,所述压板13以及垫板3的材质均为铝合金,在本结构中,通过固定座来固定气缸16,并且通过设有的紧固螺栓能将固定座在垫板3上进行拆卸,从而便于对气缸16进行维修,通过设有的隔板20,能将加工区与中控器6进行“隔离”,并且铝合金在这里具有材质轻便,硬度高的优点。
为了提高本结构的使用效果,本实用新型的改进有,所述工作台1的一侧设有送料装置,所述送料装置包括外框架25、第二支撑杆23以及电机箱24,所述第二支撑杆23安装在外框架25的下端,所述电机箱24安装在第二支撑杆23上,所述外框架25的内部设有主动轮26以及从动轮28,并且所述主动轮26与从动轮28之间设有传送带27,所述电机箱24的内部设有传动电机,所述传动电机的输出端连接主动轮26,所述第二支撑杆23与外框架25之间设有固定螺栓,在这里,通过第二支撑杆23来支撑外框架25,通过电机箱24来承载传动电机,传动电机通过电机轴使主动轮26转动,主动轮26会通过传送带27同时带动从动轮28转动,在这里传送带27的下表面是设有齿轮槽的,所以其上表面用来传送从工作台1上掉落的物料,“下表面用来连接主动轮26与从动轮28”,在这里,通过设有的送料装置,进一步的提高了本结构的自动化程度,从而提高了本结构的生产效率。
为了提高工作台1的稳定性,本实用新型的改进有,所述第一支撑杆2以及第二支撑杆23的下端均设有底座,在这里,通过设有的底座,能分别增加第一支撑杆2以及第二支撑杆23与地面的接触面积。
本实用新型的便于定位的鞋底生产用切割装置在使用时,如图1-3所示,通过第一支撑杆2来支撑工作台1,通过垫板3来支撑气缸16,通过控制器4上的控制按键5来对本结构中的器械进行调控,调控的具体细节在本结构中不做详细的描述,在本结构中,控制器4通过第一控制线7来调控中控器6,中控器6通过第二控制线10来调控第一电动滑块11,通过第三控制线19来调控电动推杆18,通过第四控制线来调控第二电动滑块17,在这里,第二电动滑块17能带动第二滑轨9在第一滑轨8上进行竖直方向上的移动,进而使激光切割刀12进行竖直方向上的移动,第一电动滑块11能带动激光切割刀12在第二滑轨9上进行水平方向上的移动,从而实现激光切割刀12对鞋板进行不同形状的切割,首先将鞋板放置在工作台1上,然后气缸16启动,这时气缸16上的第一升降杆22下降,进一步的使第二升降杆15下降,第二升降杆15在下降时,会带动压板13下降,同时限位板14下降,限位板14会将鞋板夹持在限位板14与工作台1之间,从而对鞋板进行定位,进而使鞋板在被切割的过程中不会产生晃动,从而提高了本结构的切割效果,当鞋板被激光切割刀12切割完毕后,压板13上升,这时电动推杆18启动,电动推杆18会推动移动板21,移动板21会将切割后的鞋底推出到工作台1外,从而提高了本结构的自动化程度,减少了工人的工作量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于定位的鞋底生产用切割装置,其特征在于,包括工作台(1)、中控器(6)、控制器(4)、气缸(16)、推动装置以及激光切割刀(12),所述工作台(1)上设有第一支撑杆(2)、第一滑轨(8)以及第二滑轨(9),所述第一支撑杆(2)设有多个,且均安装在工作台(1)的下端,所述第一支撑杆(2)之间设有垫板(3),所述第一滑轨(8)以及第二滑轨(9)均位于工作台(1)的上端,所述第一滑轨(8)位于工作台(1)的两侧,所述第二滑轨(9)安装在第一滑轨(8)的上端,且所述第二滑轨(9)的两端分别设有第二电动滑块(17),所述激光切割刀(12)上设有第一电动滑块(11),所述第一电动滑块(11)安装在第二滑轨(9)上,所述中控器(6)以及控制器(4)均安装在工作台(1)的上端,所述控制器(4)与中控器(6)之间设有第一控制线(7),所述控制器(4)上设有控制按键(5),所述中控器(6)位于第二滑轨(9)的一侧,且与第一电动滑块(11)之间设有第二控制线(10),与第二电动滑块(17)之间设有第四控制线,所述推动装置包括电动推杆(18)以及移动板(21),所述电动推杆(18)安装在中控器(6)的两侧,且与中控器(6)之间设有第三控制线(19),所述移动板(21)位于电动推杆(18)的前端,且所述电动推杆(18)连接移动板(21),所述气缸(16)设有两个,且均安装在垫板(3)上,所述气缸(16)的顶端设有第一升降杆(22),所述第一升降杆(22)上设有第二升降杆(15),且所述第二升降杆(15)贯穿工作台(1),所述第二升降杆(15)的顶端设有压板(13),所述压板(13)位于第二滑轨(9)的下方,且位于移动板(21)的前端,所述压板(13)的一侧设有限位板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于定位的鞋底生产用切割装置,其特征在于,所述限位板(14)设有两个,且均安装在压板(13)的同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于定位的鞋底生产用切割装置,其特征在于,所述垫板(3)的上端设有固定座,所述固定座安装在气缸(16)的底端,且与垫板(3)之间设有紧固螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种便于定位的鞋底生产用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的一侧设有送料装置,所述送料装置包括外框架(25)、第二支撑杆(23)以及电机箱(24),所述第二支撑杆(23)安装在外框架(25)的下端,所述电机箱(24)安装在第二支撑杆(23)上,所述外框架(25)的内部设有主动轮(26)以及从动轮(28),并且所述主动轮(26)与从动轮(28)之间设有传送带(27),所述电机箱(24)的内部设有传动电机,所述传动电机的输出端连接主动轮(26)。
5.根据权利要求4所述的一种便于定位的鞋底生产用切割装置,其特征在于,所述第二支撑杆(23)与外框架(25)之间设有固定螺栓。
6.根据权利要求4所述的一种便于定位的鞋底生产用切割装置,其特征在于,所述第一支撑杆(2)以及第二支撑杆(23)的下端均设有底座。
7.根据权利要求1所述的一种便于定位的鞋底生产用切割装置,其特征在于,所述工作台(1)的上端设有隔板(20),所述隔板(20)位于第一滑轨(8)之间,且安装在中控器(6)的一侧,所述隔板(20)的中间部分设有通孔。
8.根据权利要求1所述的一种便于定位的鞋底生产用切割装置,其特征在于,所述压板(13)以及垫板(3)的材质均为铝合金。
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