NO156213B - Formingsvire. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en formingsvire for papir-, cellulose-eller lignende maskiner, hvilen vire består av et første system av syntetiske tråder som i virens bruksstilling er vendt mot det materiale som skal formes, et andre system av syntetiske tråder som i virens bruksstilling er vendt mot maskinens avvanningselement, og et tredje system av syntetiske tråder som strekker seg i retning på tvers av og sammenbinder nevnte første og andre system.

Ved fremstilling av papir i en papirmaskin strømmer en opp-slemming av fibre i store mengder vann ut på en vire som er gjennomslippelig for vannet i oppslemmingen, men ikke for fibrene. På virens overside samles således fibrene og danner et papirark. For unngåelse av viremarkering og fibertap må virens papirside bestå av en finmasket vevnad. Opprinnelig ble det benyttet enkeltlagsvirer, vevd av metalltråd. Metallvirene er på grunn av sin dårlige slitasjebestandighet

i den senere tid blitt erstattet med virer av syntetiske mono-eller multifilamenttråd. I enkeltlags utførelse har disse den ulempe at de er betydelig mere strekkbare enn metallvirene. På grunn av dette har enkeltlags plastvirer hatt liten suksess for brede og rasktgående papirmaskiner.

For å forene finmasket garnsystem for utbredelse og ark-dannelse med tilstrekkelig stabilitet for kjøring, er det utviklet forskjellige konstruksjoner av flerelags formingsvirer. Innledningsvis ble benyttet flerelags formingsvirer av en slik geometrisk konstruksjon som praktisk talt umulig-gjorde å bringe varp- og vefttrådenes krysningspunkter på formingssiden til et felles ytre plan. Dette medførte markering av papirbanen i ganske stor utstrekning. Ved konstruksjonen ifølge svensk patent nr. 7211347 er formingssiden forbedret ved at hver varptråd foruten å forene de to veftlagene også sammenbinder separat med det lag av vefttråder som i bruksstillingen er vendt mot det materialet som skal formes, samt at dette lag av vefttråder og de varp-trådene som innbyrdes forbinder lagene tangerer i det vesentlige det plan som vender mot nevnte materiale.

Ovenstående forbedrede formingsside bibeholdes også ved konstruksjonen ifølge svenske patentansøkning 7412722-6. Karakteristisk for oppfinnelsen ifølge sistnevnte søknad er at hver varptråd er forbundet med maksimalt hver sjette vefttråd eller sjeldnere, i det lag av vefttråder som i bruksstillingen er vendt mot maskinens avvanningselement.

Virens papirside skal bestå av en finmasket vevnad, mens

den motsatte siden som utsettes for sterk slitasje, skal være slitasjebestandig og stabil. Kravene til de to sidene står således i motsetningsforhold til hverandre. For å

løse disse problemene som står mot hverandre, ble det utviklet en konstruksjon ifølge SE-PS 7806764-2 bestående av to lag av komplette virer med hver sin oppsetting av varptråder og vefttråder, og som er sammenbundet med hverandre. Viredelen nærmest det materiale som skal formes, består

som regel av fine tråder i en finmasket konstruksjon, bunn-delen utgjøres av grovere og slitesterkere tråder i en mere grovmasket konstruksjon. Sammenbinding av de to vevnadene skjer enten ved spesielle bindevefttråder eller ved hjelp av i sekvens tilbakekommende trådpar som fra toppduken vekselvis er vevd ned i bunnduken. Den hittil beste vire-konstruksjonen har vist seg å være en formingsside i 2-skaftutførelse og en bunnside i enten 2-skaft- eller 4-skaft-utførelse, som er vevd sammen ved hjelp av spesielle binde-vef ttråder. Derved har det imidlertid oppstått et problem, nemlig at disse bindevefttrådene gnager mot trådene i de to vevnadene, noe som kan medføre slitasje og brudd i binde-vef ttrådene.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å eliminere disse problemene under samtidig bibeholdelse av regelmessig-heten i formingssidens mønster. Dette er oppnådd ved at nevnte tredje system består av trådpar av første og andre inntil hverandre beliggende tråder som ved binding av nevnte første system av tråder alternerende erstatter hverandre på

en slik måte at når den første tråden skal sammenbinde nevnte andre trådsystem til nevnte første trådsystem, den andre tråden, etter å ha bundet sammen nevnte andre trådsystem til nevnte første trådsystem, erstatter den første tråden og fortsetter dens binding med nevnte første system av tråder og motsatt, idet nevnte første og andre tråder fra samme trådpar derved alternerende danner et regelmessig mønster i sin lengderetning og par av inntil hverandre beliggende første og andre tråder danner et regelmessig mønster i trådenes tverretning ved sammenveving med nevnte første system av tråder.

Øvrige kjennetegn på oppfinnelsen fremgår av underkravene.

Fordelen med oppfinnelsen., er at den spesielle bindetråden

er eliminert. De trådene som binder sammen det øvre og det nedre laget danner et regelbundet mønster på virens formingsside.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, der

fig. 1 er et perspektivriss av viren ifølge en av opp-finnelsens utførelsesformer, og

fig. 2-7 viser sideriss av forskjellige virekonstruksjoner ifølge oppfinnelsen.

I fig. 1 er det vist en del av viren ifølge oppfinnelsen,

idet trådene som danner viren er trukket fra hverandre for at bindingen klart skal fremgå. Viren omfatter et øvre lag av fine tråder 1, et nedre lag av fortrinnsvis grovere tråder 2, og tråder som binder disse lagene sammen. De sammenbindende trådene 3 er parvis ordnet, 3a og 3b resp. 3c og

3d, resp. 3e og 3f, på en slik måte at når en av trådene 3a etc. føres ned gjennom vevnaden for å binde det nedre trådlaget 2 sammen med det øvre trådlaget 1, føres den andre tråden 3b etc. opp gjennom vevnaden. Disse to trådene 3a og 3b bytter hele tiden plass, slik at de sammen binder regelbundet - i fig. 1 toskaftmønster - med trådene 1 i det øvre laget.

I fig. 2 vises samme virekonstruksjon som i fig. 1 i sideriss. De sammenbindende trådene 3a og 3b danner et trådpar. Når tråden 3a føres ■ R& d gjennom virene for å binde sammen med tråder 2 i det nedre laget, føres parets andre tråd 3b opp mot det øvre laget og fortsetter en regelbundet binding med tråder 1. De sammenbindende trådene 3a og 3b binder som det vil fremgå i toskaft med trådene 1 i det øvre laget.

Ifølge fig. 3 og 4 vises to andre utførelsesformer der de sammenbindende trådene 13a, 13b resp. 23a, 23b også binder i toskaftmønster med trådene 11 resp. 21 i det øvre laget. De sammenbindende trådenes bindestrekning er noe lengre enn ved konstruksjonen ifølge fig. 2. De grovere trådene i det nedre laget er betegnet med 12 resp. 22.

Ifølge fig. 5 binder trådparet 33a og 33b med trådene 31

i det øvre laget i treskaftbinding og er ført til binding med trådene 32 i det nedre laget.

Ifølge fig. 6 sammenbinder trådparet 43a og 43b med trådene 41 i det øvre laget i fireskaftbinding. Trådene i det nedre laget er betegnet med 42.

Ifølge fig. 7 binder trådparet 53a og 53b med tradene 51

i det øvre laget i femskaftbinding. Trådene i det nedre laget er betegnet med 52.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de viste og beskrevne utførelsesformene, men mange varianter og modifikasjoner er tenkelige innen rammen for de etterfølgende krav. I samtlige viste utførelsesformer har det øvre laget dobbelt så mange vefttråder som bunnlaget, men andre forhold er fullt mulige. Vanligvis bør de sammenbindende trådene 3, 13 etc. utgjøres av varptråder, og trådene i det øvre og det nedre laget av vefttråder, men det motsatte forhold er ikke helt utenkelig.

Claims (4)

1. Formingsvire for papir-, cellulose- eller lignende maskiner, hvilken vire består av et første system (1,11,21, 31,41,51) av syntetiske tråder som i virens bruksstilling er vendt mot det materiale som skal formes, et andre system av (2,12,22,32,42,52) syntetiske tråder som i virens bruksstilling er vendt mot maskinens avvanningselement, og et tredje system (3,13,23,33,43,53) av syntetiske tråder som strekker seg i retning på tvers av og sammenbinder nevnte første og andre system, karakterisert ved at nevnte tredje system består av trådpar av første og andre inntil hverandre beliggende tråder (3a/3b, 3c/3d, 3e/3f, 13a/13b, 23a/23b, 33a/33b, 43a/43b, 53a/53b) som ved binding av nevnte første system av tråder alternerende erstatter hverandre på en slik måte at når den første tråden (3a, 3c, 3e, 13a, 23a, 33a, 43a, 53a) skal sammenbinde nevnte andre trådsystem til nevnte første trådsystem, den andre tråden, (3b, 3d, 3f, 13b, 23b, 33b, 43b, 53b) etter å ha bundet sammen nevnte andre trådsystem til nevnte første trådsystem, erstatter den første tråden og fortsetter dens binding med nevnte første system av tråder og motsatt, idet nevnte første og andre tråder fra samme trådpar derved alternerende danner et regelmessig mønster i sin lengderetning og par av inntil hverandre beliggende første og andre tråder danner et regelmessig mønster i trådenes tverretning ved sammenveving med nevnte første system av tråder.

2. Formingsvire ifølge krav 1, karakterisert ved at trådene i første og andre system utgjøres av vefttråder og trådene i det tredje system utgjøres av varptråder.

3. Formingsvire ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at de to inntil hverandre beliggende trådene (3a/3b,3c/3d,3e/3f,13a/13b,23a/23b) i nevnte tredje system av tråder danner et 2-skaftmønster i overlaget.

4. Formingsvire ifølge et eller flere av foregående krav, karakterisert ved at de to inntil hverandre beliggende trådene (33a/33b, 43a/43b) i nevnte tredje system av tråder danner et kypermønster i overlaget.