NO155690B - Massegodstilfoerselsinnretning for en mekanisk eller pneumatisk vertikaltransportoer. - Google Patents
Massegodstilfoerselsinnretning for en mekanisk eller pneumatisk vertikaltransportoer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155690B NO155690B NO802089A NO802089A NO155690B NO 155690 B NO155690 B NO 155690B NO 802089 A NO802089 A NO 802089A NO 802089 A NO802089 A NO 802089A NO 155690 B NO155690 B NO 155690B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- supply device
- bulk goods
- conveyor
- drum
- tool
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 14
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 244000144619 Abrus precatorius Species 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004513 dentition Anatomy 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
- B65G65/16—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with rotary pick-up conveyors
- B65G65/22—Screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en massegodstilførselsinnretning for
en mekanisk eller pneumatisk vertikaltransportør med en nede ved vertikaltransportørens bærestillas opplagret utligger som er utstyrt med et roterende massegodsopptagerverktøy som tar massen opp og avleverer den til en i massegodsopptagerverktøyet anordnet transportør, idet utliggeren er utformet med minst én massegodsgjennomgangsåpning av en lengde som i det vesentlige tilsvarer massegodsopptagerverktøyets lengde, for overføring av den av massegodsopptagerverktøyet opptatte masse til den innenforliggende transportør.
Slike innretninger har til oppgave å løsne massen, å få den videre opp og bort og avlevere den til vertikaltransportøren, eller å transportere massen innenfor transportørens aksjonsradius. Nevnte vertikaltransportør kan være et suge-transportørrør, en skovle- eller kjedeelevator eller en tran-sport-båndkombinasjon f.eks. av et kasse- eller cellebånd og dekkbånd eller av beltebånd og klembånd.
Fra DE-Al-22 10 311 er det kjent å forsyne vertikaltransportøren i form av et paternosterverk med en i vertikalplanet svingbar, lengderegulerbar utligger, og på denne anbringe en rundtløpende, som masseopptakerverktøy virkende krafsekjede hvis krafsejern løsner massen og transporterer den via en bunn-plate eller et trau bort til paternosterverket og opp i dets skovler.
Fra DE-B2-25 28 483 er det videre kjent en innretning
hvor den nedre, bøyeelastiske ende av et sugetransportørrør er forsynt med en bred sugedyse. Det hele er plassert på et beltedrivverk og umiddelbart foran sugedysen er det anordnet en skjerpesnekke som blir båret av bærearmer som er lagret i en horisontal aksel festet til beltedrivverket og den av skjerpe-snekken løsgjorte masse blir ført bort til sugedysen.
Til lossing av skip er det fra DE-C-15 06 997 tidligere kjent en innretning der tapet av allerede opptatt masse fra opptagerredskapet hindres. Ved denne innretning utstyres vertikaltransportørens opplagsorgan nedentil med en rørformet utligger. På utliggerens frie ende er det anordnet et skovlhjul med funksjon som massegodsopptagerverktøy. Videre opptar utliggeren innvendig vertikaltransportørens avbøyde konstruksjons-avsnitt i underkant omfattende 2 transportbånd. Den masse som opptas av skovlhjulet når via en renne innvendig plassert videre frem til et transportbånd og beveges på dette direkte inn i utliggeren mellom begge transportbåndenes baner. Videre får en rotasjonsskyffel plassert mellom skovlhjulet og sentret i vertikaltransportørens opplagsorgan tak i massen og skyver denne i skovlhjulets virkefelt ved dreining av opplagsorganet slik at massen der kan bli tatt opp.
Endelig er der i GB-A-560 751 beskrevet en massegodstilfør-selsinnretning av den innledningsvis nevnte art, hvor det roterende masseopptakerverktøy er anordnet innvendig i et fast hus. Gjennom nedre åpninger i huset kan massen ved nedsenking av utliggerne på massen trenge inn i huset, hvor det da gripes av masseopptakerverktøyet, opptransporteres i huset og der gjennom masseinnløpsåpningen tilføres den innenforliggende snekke-transportør.
Som eksempler på teknikkens stilling på området kan også nevnes DE patent 747 682, GB patent 1 369 418 og US patent 3 362 546.
Ut fra ovenstående har oppfinnelsen til formål å videre-utvikle en massegodstilførselsinnretning av den innledningsvis nevnte art, slik at man oppnår en forbedring med hensyn på transportytelse såvel som med henblikk på den opptaksflate som kan nåes av ryddeverktøyet ved bortføring av godset, samtidig som man sikrer en fremragende tilgjengelighet for masseopptaker-verktøyet. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med en innretning av den art som er angitt i karakteristikken til krav 1 ved at utliggeren er utformet som hulsylinder hvis ytterflate tjener som opplager for godsopptakerverktøyet, at transportøren innvendig i utliggeren er et transportørbånd, og at der som massegods-opptakerverktøy er anordnet en skovletrommel som er fritt tilgjengelig over hele sin utvendige omkrets og hvis overflate er bestykket med skovler over hele sin lengde. På grunn av den nye utformning foregår masseopptaket langs hele utliggerens lengde. I tillegg blir opptakerverktøyets snittlengde forstør-ret i hele utliggerens lengde. Som følge av dette blir for det første et betydelig større massekvantum opptatt og tilført vertikaltransportøren pr. tidsenhet enn ved de tradisjonelle massegodstilførselsinnretninger og for det annet foregår opp-taket av massen i umiddelbar nærhet av vertikaltransportøren. Slik reduseres områder som ikke kan nåes med ryddeverktøyet
uten å flytte vertikaltransportørens bærestillas sideveis til et minimum. Således oppnås særlig en vesentlig forbedring av masseopptaksvirkningsgraden på grunn av optimal snittflate, høyere snittfrekvens samt tapsfri avgang av det opptatte gods og følgelig en betydelig øking av transportytelsen. Videre oppnås at ryddeverktøyet kan nå en maksimal lasteflate såvel som en reduksjon av vertikaltransport-bærestillasets arbeids-bevegelser.
Ifølge en fordelaktig utføringsform av oppfinnelsen er utliggeren svingbart anordnet vertikalt på bærestillaset.
En ytterligere fordelaktig utførelse av oppfinnelsen består i at utliggeren er utformet som hulsylinder med en gjennomgående massegodsåpning, eller den kan bestå av flere hulsylinderløp som er gjensidig forbundet, der hver sylinder har en massegodsgjennomgangsåpning. Dette er f.eks. aktuelt hvis innretningen skal fremstilles i "byggeklossystem" for på enkel måte å kunne tilvirke anordninger med ulik lengde. Dersom utliggeren selv direkte danner transportbanen hvorpå massen blir transportert så lønner det seg å anordne hulsylinderen hhv. hulsylinderne dobbeltvegget dvs. med inner- og ytterrør slik at ikke hele utliggeren, men kun innerrøret må skiftes ut ved transportslitasje,
Ved en ytterligere fordelaktig utføringsform av oppfinnelsen er skovletrommelen sammensatt av flere aksielle trommelseksjoner som hver er forsynt med over omkretsen jevnt fordelte skovler. Med fordel dannes trommelseksjonene av ringformete skiver med skovler festet til disse. Skivene er dreiebevegelig lagret på utliggeren slik at det oppnås en byggmessig enkel konstruksjon med minimal masse.
For å sikre et gradvis opptak av massen og også en gradvis avlevering for derved å avverge rykkvise belastninger eller avlastninger, er ifølge oppfinnelsen skovlene forskjøvet anordnet på en trommelseksjon i forhold til skovlene på nabotrommel-seksjonen. Alle trommelavsnittene kan roteres i samme eller vekselvis motsatt dreieretning. Ved vekselvis motsatt rotasjon av nabotrommelseksjoner er det mulig å redusere siste seksjons
dreiemoment.
En ytterligere fordelaktig utføringsform av oppfinnelsen består i at ved en massegodstilførselsinnretning ifølge oppfinnelsen er transportbåndet innvendig i utliggeren utformet som et endeløst kasse- eller cellebånd som samtidig virker som vertikaltransportør ..
Ved hjelp av eksempler vist på tegningene vil oppfinnelsen bli videre forklart nedenunder.
Fig. 1 viser: et lengdesnitt gjennom en utføringsform av
en massegodstransportørinnretning ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 viser: et tverrsnitt langs linjen IV-IV i fig. 1
i større målestokk.
Den i figurene 1 og 2 viste massegodstilførselsanordning omfatter tre vesentlige byggegrupper, nemlig en utligger 101,
en på denne dreibart opplagret skovltrommel 102 og en inne i utliggeren anordnet transportør i form av et cellebånd 103 som samtidig virker som vertikaltransportør. Med termen "cellebånd" menes her en endeløs båndtransportør med en rekke materialopp-takende kasser eller celler som er åpne i siden motsatt båndet. Utliggeren 101 består av en uoppdelt hulsylinder 104 med en massegodsgjennomgangsåpning 109 som strekker seg over nesten hele utliggerens lengde og som er overdekket med en gitterrist 110, og dessuten av en lagerdel 111 som er fast forbundet med hulsylinderen 104 med skruer 119. To til siden for lagerdelen 111 plasserte leddforbindelsesorganer 112 griper inn i to tilsvarende tilpassede leddforbindelsesorganer 113 til et bærestillas 114 og er forbundet til dette ved aksene 116. Bære-stillastet 114 opptar den vertikale del av cellebåndet 103 som der har egenskap som vertikaltransportør. I cellebåndets 103 loddrette område er det over cellenes åpninger tilpasset et lukkebånd 115 som føres over en båndtrommel 170 i bærestillaset 114 og lukker cellene og forhindrer disses tømming i vertikaltransportøren. Til å holde utliggeren 101 i stilling og til å dreie den i vertikalplanet tjener to sylinderstempelsystemer hvis sylinder 117 er leddforbundet med bærestillaset 114 og stempelstangen 118 med lagerdelen 111.
Cellebåndets 103 tømmefakk beveger seg fra den øvre, ikke siktbare returtrommel nedover til en gruppe føringsruller 174 plassert på den ene side av en selvstendig bevegelig rullebane 172 og videre over enda en føringsrulle 179 i lagerdelen 11
og over en rekke glideskiver 178 i hulsylinderen 104 til en vendetrommel 177 plassert i dennes forkant. Transportfakk-registeret 103a strekker seg fra vendetrommelen 177 over en serie med bæreruller 176 i hulsylinderen 104 over føringsrullen 175 i lagerdelen 111 og videre forbi gruppen av føringsruller 173 på den motsatte side av rullebanen 172 til den nevnte øvre plasserte returtrommel. Rullebanen 172 er opphengt i bærestillaset 114 og består av sammenleddede organer 180, som i sideret-ninge opptar to lager 181 hver der føringsrullene 173 er opplagret i lagertapper. Glideskivene 178 er anbrakt i avstand med hverandre på to trinnformede avsatser 182 i cellebåndets 103 lengderetning. Avsatsene forløper parallelt med hulsylinderen 1.04, er fastsveiset til denne og ligger speilvendt mot hverandre (fig. 2). Vendetrommelen 177 er dreibart opplagret på en akse 183 som bæres av lågere som er festet til hulsylinderen (ikke vist på figurene). Bærerullene 176 er alle hver og en opplagret i to lågere 184 som er anordnet på to trappeformede avsatser 185 festet til hulsylinderen 104. Driften av cellebåndet skjer i øvre vendestasjon ved en kjent elektrisk båndtrommeldrift.
Skovltrommelen 102 omfatter tre trommelseksjoner 186, 187, 188 som ligger tett sammen og drives i samme rotasjonsretning. Seksjonene er forbundet til en kompakt enhet. Trommelseksjonen 186 består av en ringformet skive 189 og en felles méd seksjon 187 ytterligere ringformet skive 190 og likeså med skiven 189 og 190 fast, men løsbare ved skruer forbundne skovler 191. Trommelseksjonen 187 er sammensatt av den med seksjon 186 felles virkende skive 190 og analogt med den med seksjon 188 felles-virkende skive 193 foruten av skruene 192 og skovlene 194. Trommelseksjonen 188 er sammensatt av den med seksjon 187 felles virkende ringskive 193, en ytterligere ringformet skive 195 samt skovler 196 som er festet med skruer 192 gjennom nevnte skiver. Hver trommelseksjons 186, 187, 188 skovler forsynt med tannet egg 197 er anordnet rundt tilhørende skivers omkrets med samme avstand. Skovlene 191, hhv. 194 og 196 tilhørende en trommelseksjon er forskjøvet anordnet i forhold til nabo-trommelseksjonens skovler (fig. 2). Som rullestøtte for trom-melseks jonene 186, 187, 188 på hulsylinderen 104 tjener flere ruller anbrakt på seksjonenes skiver 189, 190, 193. På skive 189 er det festet fem ruller. Ekvidistant rundt omkretsen er det plassert rulleholdere 198, der ruller 199 er lagret på akser 200. Ved skive 190 er det anbrakt fem rulleholdere 201 med tilhørende ruller 202 og akser 200 fordelt rundt trommel med lik avstand. På skive 193 er anordnet en tilsvarende an-ordning av rulleholdere og ruller med lågere. På skiven 295, tilhørende trommelseksjon 188, er den ene lagerskive 206 utstyrt med fortanning 207 og opptrer som kulelagerforbindelse som er festet med skruene 209. Kulelagerforbindelsens 205 andre lagerskive 208 er med skruer 210 festet til lagerdelen 111. Et metallokk 211 festet til lagerdelen 111 tetter kulelagerforbindelsen 205 hhv. dennes fortanning 207 i underkant mot inntrengen av masse. For at den understøttende virkning på rullene 202
og 204, mens disse beveger seg over gjennomgangsåpningen 109 ikke blir avbrutt, er gitterristen 110 avstivet ved en ringskive 212 og i området ved rullenes 204 bane med en ringskive 213, idet ringskivene 212, 213 er fastsveiset med gitterristen 110 og med hulsylinderen 104. Til drift av skovltrommel 102 er det oppe i lagerdelen 111 anordnet to driftsmotorer 214. Disse driver i fellesskap nevnte trommel via et drev 216 som er dreie-fast festet til drivakselen 215 og hvis kulelagerforbindelse 205 står i inngrep med lagerskivens 206 tenner 207.
I forkant av skovltrommelen 102 er det anordnet et skjold 217 med form som en avkortet kjegle og forsynt med ryddejern 218 langs hele omkretsen. Nevnte ryddejern holdes på plass ved hjelp av skruer og sørger for å lette innretningens inn-trengning i massen, hhv. massegodshaugen.
Virkemåten til innretningen etter fig. 1 og 2 er som følger.
I drift roterer cellebåndet 103 og tilhørende dekkbånd kontinuerlig. Etter at, ved tilsvarende manøvrering av bærestillaset 114 og dreining av utliggeren 101 i horisontalplanet foruten dreining av den samme i vertikalplanet, innretningen er brakt i arbeidsstilling, blir begge driftsmotorer betjent,
og innretningen blir skjøvet lenger inn i massegodset. Drifts-
motorene 214 driver skovltrommél 10 2 ved driftsaksen 215, drevet 216 og lagerskivens 206 fortanning 207 via kulelagerforbindelsen 205 i dreieratningen som pilen 219 viser (fig. 2). Skovlene 191, 194 og 196 til de tre trommelseksjonene 186, 187 og 188
trenger inn i massen ved hjelp av den tannede egg, skraper massen til seg og frakter den ved sin rotasjon opp helt til masse-godsgjennomgangsåpningen 109 i hulsylinderens 104 indre, videre opp i cellebåndets 103 enkelte celler 171. Dette cellebånd 103 som her samtidig har funksjon som vertikaltransportør frakter massen i pilretning 220 (fig. 1) ut av utliggeren 101 hhv. dennes hulsylinderløp 104 og videre ved hjelp av dekkbåndet oppover til den nevnte stasjon for videretransport. Herfra kan massen føres videre ved at cellebåndet føres horisontalt videre eller massen kan avleveres til en påkoplet transportør, hhv. til sitt bestemmelsessted.
Ved den viste massegodstilførselsinnretning blir det opp-nådd en forholdsvis høy transportytelse, fordi her utnyttes praktisk talt hele utliggerens 101 lengde til massegodsopptak. Massegodset blir tatt opp av skovltrommelen 102 med stor has-tighet ved sine kontinuerlig roterende skovler og uten svinn avlevert til vertikaltransportøren.
Claims (10)
1. Massegodstilførselsinnretning for en mekanisk eller pneumatisk vertikaltransportør med en nede ved vertikaltransportø-rens bærestillas (114) opplagret utligger (101) som er utstyrt med et roterende massegodsopptakerverktøy som tar massen opp og avleverer den til en i massegodsopptakerverktøyet anordnet transportør (103), idet utliggeren (101) er utformet med minst én massegodsgjennongangsåpning (109) av en lengde som i det vesentlige tilsvarer massegodsopptakerverktøyets (102) lengde, for overføring av den av massegodsopptakerverktøyet (102) opptatte masse til den innenforliggende transportør (103), karakterisert ved at utliggeren (101) er utformet som hulsylinder (104) hvis ytterflate tjener som opplager for godsopptakerverktøyet (102), at transportøren (103) innvendig i utliggeren (101) er et tranportørbånd, og at der som massegodsopptakerverktøy er anordnet en skovletrommel (102) som er fritt tilgjengelig over hele sin utvendige omkrets og hvis overflate er bestykket med skovler (191, 194, 196) over hele son lengde.
2. Massegodstilførselsinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at utliggeren (101) er svingbart anordnet vertikalt på bærestillaset (114).
3. Massegodstilførselsinnretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at utliggeren (101) er en uoppdelt hulsylinder (104) med en gjennomgående godsgjennom-gangsåpning (109).
4. Massegodstilførselsinnretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at utliggeren består av flere hulsylinderløp som er forbundet med hverandre og som hver har en massegodsgjennomgangsåpning.
5. Massegodstilførselsinnretning ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at hulsylinderen, hhv. hul-sylinderløpene er utformet med dobbelt vegg.
6. Massegodstilførselsinnretning ifølge krav 1 til 5, karakterisert ved at skovltrommelen (102) består av flere aksiale trommelseksjoner (186, 187, 188) der hver og en er bestykket med over omkretsen jevnt fordelte skovler (191, 194, 196).
7. Massegodstilførselsinnretning ifølge krav 6, karakterisert ved at trommelseksjonene (186, 187, 188) er dreibart lagret i utliggeren (101) og består av ringformede skiver (189, 190, 193, 195) med til disse festede skovler (191, 194, 196).
8. Massegodstilførselsinnretning ifølge krav 7, karakterisert ved at den ene trommelseksjons (187) skovler (194) roterer i motsatt omløpsretning i relasjon til skovlene (191, 196) på tilgrensende trommelseksjon (186, 188) .
9. Massegodstilførselsinnretning ifølge krav 6, karakterisert ved at trommelseksjonene (186, 187, 188) blir drevet i samme eller motsatt dreieretning.
10. Massegodstilførselsinnretning ifølge et av kravene 1-9, karakterisert ved at transportbåndet er utformet som cellebånd (103, 171) som samtidig har funksjon som vertikaltransportør .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2928162A DE2928162C2 (de) | 1979-07-12 | 1979-07-12 | Gutzuführeinrichtung für einen mechanischen oder pneumatischen Steilförderer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO802089L NO802089L (no) | 1981-01-13 |
NO155690B true NO155690B (no) | 1987-02-02 |
NO155690C NO155690C (no) | 1987-05-13 |
Family
ID=6075533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO802089A NO155690C (no) | 1979-07-12 | 1980-07-11 | Massegodstilfoerselsinnretning for en mekanisk eller pneumatisk vertikaltransportoer. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4362237A (no) |
EP (1) | EP0022508B1 (no) |
JP (1) | JPS5623132A (no) |
DE (1) | DE2928162C2 (no) |
ES (1) | ES493292A0 (no) |
NO (1) | NO155690C (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI62997C (fi) * | 1980-08-21 | 1983-04-11 | Kone Oy | Kontinuerlig avlastningsanordning foer massamaterial |
DE3119292A1 (de) * | 1981-05-14 | 1982-12-02 | Fördertechnik Hamburg Harry Lässig (GmbH & Co), 2000 Schenefeld | "vorrichtung zum entladen von schiffen mit schuettgut" |
DE3138192A1 (de) * | 1981-09-25 | 1983-04-14 | Conrad Scholtz Ag, 2000 Hamburg | Umlenkvorrichtung fuer eine gurtfoerderanlage |
LU84644A1 (fr) * | 1983-02-10 | 1984-11-08 | Wurth Paul Sa | Dispositif de chargement uniforme d'une bande transporteuse de laitier granule |
DE3432458A1 (de) * | 1984-09-04 | 1986-03-13 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Schiffsentlader |
DE3712980A1 (de) * | 1987-04-16 | 1988-11-03 | Gert Prof Dr Ing Bechtloff | Schuettgut-aufnahmevorrichtung |
DE4015126C1 (no) * | 1990-05-11 | 1991-10-24 | Man Gutehoffnungshuette Ag, 4200 Oberhausen, De | |
DE19628420C2 (de) * | 1996-07-15 | 1999-07-29 | Krupp Foerdertechnik Gmbh | Verfahren zum Materialabbau mittels eines Schaufelradbaggers |
CN107032143A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-08-11 | 长沙骏豪机械制造有限公司 | 一种带垂直伸缩气力取料头的螺旋卸船机 |
CN112499303B (zh) * | 2020-12-08 | 2022-09-09 | 太原科技大学 | 一种螺旋卸船机取料装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1858327A (en) * | 1931-03-12 | 1932-05-17 | Joseph I Hays | Channeling machine |
DE738492C (de) * | 1940-01-07 | 1943-08-18 | Johannes Moeller | Rohrfoermiges Schneckengehaeuse fuer Foerdergutaufnahme- und Zuteilschnecken an pneumatischen Foerderanlagen |
GB560751A (en) * | 1942-05-18 | 1944-04-19 | Edward Westberg | Improvements in portable pneumatic conveying means |
DE914955C (de) * | 1952-02-15 | 1954-07-12 | Koppers Gmbh Heinrich | Verfahren und Einrichtung zur UEberfuehrung von staubfoermigem Gut zwischen Raeumen unterschiedlichen Druckes |
US2968879A (en) * | 1959-01-26 | 1961-01-24 | Edward J Rusich | Mechanical harvesting device for cultivated or reef oysters |
FR1342905A (fr) * | 1962-10-02 | 1963-11-15 | Paget Et Cie Ets | Perfectionnement aux transporteurs à vis |
DE1506997A1 (de) * | 1967-04-11 | 1969-08-07 | Pohlig Heckel Bleichert | Schiffsentlader |
DE2105143C3 (de) * | 1971-02-04 | 1974-07-04 | Maschinenfabrik Hartmann Ag, 6050 Offenbach | Pneumatischer Saugförderer für Schüttgut |
AT323053B (de) * | 1971-07-20 | 1975-06-25 | Siwersson Olle Lennart | Zubringervorrichtung für schneckenförderer mit unbewegtem gehäuse |
DE2143133B1 (de) * | 1971-08-28 | 1973-01-25 | Maschinenfabrik Hartmann Ag, 6050 Offenbach | Schuettgutumschlaganlage |
DE2149647A1 (de) * | 1971-10-05 | 1973-04-12 | Hartmann Ag Maschf | Saug- und foerdervorrichtung |
DE2210311A1 (de) * | 1972-03-03 | 1973-09-13 | Laessig Foerdertech Hamburg | Vorrichtung zum entladen von schiffen mit festgelagerten oder losen schuettguetern |
GB1366751A (en) * | 1973-05-02 | 1974-09-11 | Dutchyn B | Apparatus for transporting bulk material |
SE390527B (sv) * | 1974-01-21 | 1976-12-27 | Wolf Johann Gmbh Kg | Utmatningsfres vid rundsilos |
US3982340A (en) * | 1974-01-21 | 1976-09-28 | Unit Rig And Equipment Co. | Two wheel excavating and loading system |
US3975058A (en) * | 1975-05-12 | 1976-08-17 | Lafayette Engineering & Manufacturing, Inc. | Particulate solids pump |
DE2528483C3 (de) * | 1975-06-26 | 1978-03-02 | Wibau-Maschinenfabrik Hartmann Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Entladen von mit schlecht fließendem, brückenbildendem Schüttgut beladenen Schiffen |
DE2605313A1 (de) * | 1976-02-11 | 1977-09-08 | Hartmann Wibau Maschf | Vorrichtung zum mechanischen auflockern und zufuehren von schwerfliessenden schuettguetern |
AU520761B2 (en) * | 1977-07-26 | 1982-02-25 | Mitsui Miike Seisakusho, K.K. | Conveying material vertically between two belts |
JPS5465983A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-28 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Screw conveyor equipped with material digging/raking device |
-
1979
- 1979-07-12 DE DE2928162A patent/DE2928162C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-06-30 EP EP80103713A patent/EP0022508B1/de not_active Expired
- 1980-07-07 US US06/166,254 patent/US4362237A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-07-10 ES ES493292A patent/ES493292A0/es active Granted
- 1980-07-11 NO NO802089A patent/NO155690C/no unknown
- 1980-07-11 JP JP9492480A patent/JPS5623132A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5623132A (en) | 1981-03-04 |
DE2928162C2 (de) | 1986-11-27 |
EP0022508A1 (de) | 1981-01-21 |
NO802089L (no) | 1981-01-13 |
NO155690C (no) | 1987-05-13 |
DE2928162A1 (de) | 1981-01-29 |
ES8104963A1 (es) | 1981-05-16 |
EP0022508B1 (de) | 1985-05-15 |
ES493292A0 (es) | 1981-05-16 |
US4362237A (en) | 1982-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3472357A (en) | Scraper conveyor apparatus | |
NO155690B (no) | Massegodstilfoerselsinnretning for en mekanisk eller pneumatisk vertikaltransportoer. | |
US7963387B2 (en) | Transportable pick-up conveyor | |
PL105551B1 (pl) | Urzadzenie do obslugi zwalow produktow luzem | |
JPS5836829A (ja) | ばら積材料の取り扱い及び採集装置 | |
KR101342531B1 (ko) | 리크레이머용 버킷 조립체 | |
US2696375A (en) | Ensilage cutter and loader | |
GB2069448A (en) | Conveyor | |
CA1137388A (en) | Apparatus for debarking logs and cut timber | |
CN109502377A (zh) | 铺料装置及酿造设备 | |
US4673131A (en) | Mine dusting machine | |
US3358855A (en) | Apparatus for reclaiming particulate material from a pile | |
US3432024A (en) | Bulk material handling apparatus with rotary digging device | |
US3487910A (en) | Scraper and conveyor apparatus | |
US1233308A (en) | Ensilage-elevator. | |
NO141312B (no) | Sugetransportoer for massegods. | |
JPS60167831A (ja) | ばら積材料の荷下ろし装置 | |
US2826839A (en) | Roller conveyor for excavating wheel | |
US2834588A (en) | Boring type mining machine having four boring heads | |
US2298566A (en) | Rotary scoop type machine for handling bulk materials | |
US2528012A (en) | Loading apparatus | |
US845744A (en) | Machine for cleansing filter-beds. | |
US2224282A (en) | Dredging, lifting, and conveying apparatus | |
GB2081203A (en) | Ship's unloader | |
US2624447A (en) | Material feeder for dehydrators |