NO155133B - Analogifremgangsmaate for fremstilling av terapeutisk virksomme dicykliske forbindelser. - Google Patents

Description

Klinkeapparat eller klinkepresse for anbringelse av med pigger forsynte komponenter på klesplagg e. 1.

Denne oppfinnelse vedrører et klinkeapparat eller en klinkepresse for anbringelse av med pigger forsynte komponenter, såsom kroker og hemper, på et lomme- eller hylseformet parti av et klesplagg, såsom en bukselinning.

Apparater av ovennevnte art er tidligere kjent, men har den ulempe at de forskjellige operasjoner må utføres for hånd. Et tidligere kjent apparat av mere avan-sert type omfatter en dor eller støttearm i form av en bladlignende, avlang plate eller skinne med et klinkemothold for piggene som lommen eller hylsen i klesplagget kan føres inn på, en tilordnet støttedel og innretninger som bevirker relativ bevegelse mellom doren og støttedelen slik at doren selektivt kan anbringes i en klinkestilling hvori dens ytre endeparti nedenfra under-støttes av støttedelen og alternativt i en inoperativ stilling hvor dorens ytre endeparti er fritt og ikke understøttet for å gjøre påføringen av lommen eller hylsen lettere. Apparatet er utstyrt med en holder for med pigger forsynte komponenter samt en innretning som bringer holderen og doren til samvirkende anlegg for utførelse av festeoperasjonen etter at holderen er blitt forsynt med en komponent og doren er bragt til sin operative klinkestilling.

Også det sistnevnte apparat er av den

art hvor doren eller støttearmen alltid må betjenes for hånd, kanskje bortsett fra de tilfelle hvor det kan benyttes en dor i form

av en fast anbragt skinne som bøyes etter-givende når klinkeoperasjonen pågår.

Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat eller en klinkepresse som tillater store operasjonshastigheter og sikrer en pålitelig anbringelse av de med pigger forsynte komponenter på klesplagg e.l. En annen hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat hvor innstillingen av doren kan skje mekanisk og i en tidsstyrt rekkefølge.

Apparatet ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved at innretningen for tilveiebringelse av den relative bevegelse mellom doren eller støttearmen og den tilordnede støttedel omfatter en betjenings-del som under operasjonen styres fra en hovedstyreinnretning som også styrer syklisk og i forutbestemt rekkefølge operasjonen av en mekanisme som automatisk anbringer de med pigger forsynte komponenter i holderen mellom hvert klinkeslag, og operasjonen av innretningen som utfører klinkeslaget.

Fordelen ved apparatet ifølge oppfinnelsen er at betjeningen ikke lenger behø-ver å innstille apparatet og/eller de klesplagg som skal forsynes med piggkompo-nenter for hånd slik at flere operasjoner kan utføres i en kontinuerlig tidsstyrt rek-kefølge uten risiko for at doren kan komme i uriktig stilling og ødelegge tøyet.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av eksempler under henvisning til tegningene og i forbindelse med et apparat som er særlig innrettet for samtidig anbringelse av to med pigger forsynte komponenter i form av hemper eller lignende som skal brukes sammen med samvirkende komponenter i form av kroker, og som skal festes til en lomme eller hylse i et kles-plaggparti, som i en bukselinning, og hvor hempen forbindes med en tilhørende med åpninger forsynt bakplate av metall.

På tegningene viser fig. 1 et lengde-snitt gjennom en klinkepresse ifølge ut-førelsen, fig. 2 er et perspektivriss av en hempe- eller øyefestekomponent med til-hørende bakplate, for hvilke pressen er innrettet til å brukes, fig. 3 viser et klinke-hode med drivdeler umiddelbart før en klinkeoperasjon, og fig. 4 viser et vertikal - snitt av en detalj av arbeidsstykkeholderen i ladestillingen.

Fig. 5 er et grunnriss av apparatet, fig. 6 viser et vertikalsnitt langs linjen VI—VI på fig. 5, fig. 7 et snitt langs linjen VII—VII på fig. 1, fig. 8 et snitt langs linjen VIII—VIII på fig. 1, og fig. 9 viser et vertikalsnitt langs linjen IX—IX på fig. 5. Fig. 5a viser en matningsinnretning for tilførsel av hemper. Fig. 10 er et enderiss av motoren for tannstangen, fig. 11 er et forenklet kob-lingsskjema, fig. 12 viser i perspektiv en med pigger forsynt hempekomponent med tilhørende bakplate, fig. 13 viser en modifisert innretning for fylling av armen med bakplater, og fig. 14 og 15 viser skjematisk forskjellige armutførelser.

Av fig. 2 vil fremgå at en hempeformet festekomponent 1 omfatter en platemetall-skinne 3 med ved begge ender anordnede nedhengende pigger 2 som er forsynt med skuldre og som er innrettet til å føres gjennom tøyet og åpninger 4 i den komplementære bakplate 5 og mot hvilken bakplates underside piggene bøyes over eller klinkes.

Pressen som skal beskrives nedenfor under henvisning til tegningene er ikke bare formet for samtidig anbringelse av to hempekomponenter 1, men også for å bevirke en automatisk matning av både hempekomponentene 1 og bakplatene 5 slik at operatøren ikke behøver å betjene maski-nen mellom hver enkelt operasjon.

For å utføre festeoperasjonen legges klesplagget, f.eks. en bukselinning som er utført i form av en lomme eller hylse, som vist ved 6 på fig. 6, over en tungeformet støttearm 7 eller dor som har to i avstand fra hverandre utformede forsenkninger 8, på hvilke bakplatene 5 anbringes. Ved hjelp av en svingbar bærearm bringes hempekomponentene 1 i stilling over motstykkene eller forsenkningene og drives nedover slik at deres pigger 2 går gjennom materialet og bakplatens åpninger 4 og bøyes over av motstykkets bøyeflate eller klinkeflate.

På tegningene er bærearmen betegnet med 10. Når armen 10 befinner seg i sin operative klinkestilling, strekker den seg fremover og i det vesentlige horisontalt, som vist på fig. 3, men etter hver feste-operasjon svinges armen tilbake over en vinkel på omtrent 135° til en bakre ladestilling som er vist på fig. 1 slik at arbeids-plassen over støttearmen 1 normalt er fri.

Bakplatene 5 er i det vesentlige firkantede og føres til motholdforsenkningene 8 på støttearmen eller skinnen fra en passende forrådsbeholder 11, hvilket skal forklares nedenfor, mens hempekomponentene 2 samtidig føres inn i holderne 12 på bærearmen 10, mens den befinner seg i sin bakre ladestilling.

Pressens matningsoperasjoner og klin-keoperasjoner samt støttearmens betjening er hensiktsmessig synkronisert og styres fra en felles kamaksel 14 som er kraft-dreven.

Pressen omfatter en hovedramme 15 i form av et kasselignende støpestykke med en flat topp 16 og parallelle, rektangulære sidevegger 17 forsynt med i ett med veg-gene utformede føtter eller knaster 17a for fastgjøring på en arbeidsbenk. I hovedrammens 15 flate topp 16 finnes en stor rektangulær åpning 18 som inneholder den svingbare bærearmmontering og betje-ningsspaker, og mot baksiden finnes på hver side av åpningen 18 to store opprett-stående firkantede søyler 19 som er anordnet i avstand ved siden av hverandre for dannelse av en vertikal slisse mellom sine mot hverandre vendende flater, i hvilken slisse finnes den svingbart anordnede bærearm 10 når den befinner seg i sin bakre ladestilling. De fremre partier av pilarenes eller søylenes 19 mot hverandre vendende flater er også trukket tilbake for anbringelse av en del av festemekanismen og be-tjeningsmekanismen for bærearmen 10.

Den felles kamaksel 14, som styrer maskinens operasjon, strekker seg i tverr-retningen over hovedrammens 15 nedre del og er anordnet i bærelagre 23 i rammens sidevegger 17, som vist på fig. 6, og bærer innenfor den nevnte ramme tre kammer 25, 26, 27, hvorav to 25, 26 styrer lademeka-nismen for hempekomponentene, mens den tredje 27 styrer betjeningen av bærearmen 10 som utfører klinkeoperasjonen.

Selve bærearmen 10 er i det vesentlige T-formet og har en rett hovedskinne 30 som ved sin indre ende er svingbart lagret på en tverr aksel 31 mellom to sideplater 32 som er festet på hovedrammen 15. Disse to sideplater 32 stikker gjennom åpningen

18 inn i rammens topp.

Ved sin ytre ende er hovedskinnen 30 av bærearmen festet til en tverrskinne 34 som utgjør «T»-ens tverrhode, og en holder for de med pigger forsynte hempekomponenter er anordnet ved hver ende av tverrskinnen 34, hvor hver holder har form av en hensiktsmessig dimensjonert rektangulær forsenkning, hvis ene side er åpen mot tverrskinnens 34 angjeldende ytre en-deflate for innsetting fra siden av en hempekomponent 1. Som vist på fig. 4 er en stålkule 35 belastet med en bladfjær 36 og stikker noe inn i hver holders 12 forsenkning ut fra den ytre endevegg slik at den legger seg an mot en hempe i forsenk-ningen og utøver et lett trykk for å holde komponenten på plass ved friksjon.

Bærearmen 10 er fjærbelastet ved strekkfjærer 38 slik at den normalt vil inn-ta sin bakre ladestilling, i hvilken den skråner oppover og bakover. Hempene 1 fø-res inn i holderne 12 mens bærearmen 10 befinner seg i denne bakre stilling, men i klinkestillingen svinges bærearmen i et vertikalt plan forover og nedover til en i det vesentlige horisontal stilling, som nevnt ovenfor, i hvilken stilling hempeholderne 12 befinner seg rett over motholdene 8 på støttearmen 7.

Under presseoperasjonen vil hver av hempene 1 i holderne 12 støtes ut ved å drives nedover, hvilken bevegelse bevirker at piggene 2 trenger gjennom tøyet eller materialet hom er lagt over motholdene 8, hvoretter piggene vil gå gjennom åpnin-gene 4 i bakplatene 5 og vil bøyes over eller klinkes ved hjelp av de skrå klinkeflater i motholdforsenkningene. Den sistnevnte operasjon utføres av utstøtere 40 (fig. 3) som er glidbart anordnet i firkantede slisser eller føringer 41 som strekker seg gjennom tverrskinnens 34 ytre ender på bærearmen og inn i forsenkningene i holderne 12. Hver utstøters 40 øvre ende er forbundet med en felles tverrdel 42 som ved 39 er dreibart koblet til en trykk-vektarm 43 som er anbragt på hovedskinnen 30 og som betjenes ved slutten av bærearmens arbeidsslag fremover. På fig. 3 er bærearmen og drivdelene vist umiddelbart før betjeningen av vektarmen 43 og utstøterne 40.

Trykk-vektarmen 43 ligger over bærearmens hovedskinne 30 (i den operative stilling eller klinkestilling) og strekker seg i avstand og parallell med denne, og er anordnet til å svinge om en rulle eller valse 48 (fig. 1 og 3) som er anordnet mellom vektstangens indre ende og den indre ende iv bærearmens hovedskinne, og vektstangens ytre ende presses bort fra bærearmens novedskinne ved hjelp av en mellom dem lagt trykkfjær 51 slik at utstøteren 40 normalt holdes i sin løftede stilling.

Bærearmen 10 er innrettet til å betjenes ved hjelp av en klinkekam som sitter på den felles aksel 14 og hvor betjeningen skjer over et vektarm- og leddsystem. Med denne klinkekam 27 går i anlegg en sylind-risk kamfølger 53 som sitter mellom ende-ne til to parallelle vektstenger 54 med form av en omvendt V og som er dreibart lagret ved sine ytre ender på en tverraksel 55 som er anordnet på forsiden av sideplatene 32, mellom hvilke plater bærearmen 7 er svingbar. Disse V-formede vektarmer 54 er anordnet på hver side av bærearmen 10 og er koblet til bærearmen ved hjelp av to i vinkel bevegelige forbindelsesledd 56, som ved sin ene ende er ved dreletapper 57 dreibart forbundet med angjeldende V-formede vektstenger- 54 som antydet på fig. 1 og 3, og hvor leddenes andre ender er dreibart forbundet med bærearmen 10 ved hjelp av en felles dreietapp 58 som er ført inn i en tverrgående slisse 59 i bærearmens hovedskinne 30. Denne felles dreietapp 58 bærer også to ytterligere korte ledd 60 som ved sine øvre ender er dreibart forbundet med en tverrpinne 61 på trykk-vektstangen 43 et sted på midten av stangens lengde.

Dette vektarm- og leddsystem er slik at de V-formede vektarmers 54 dreiebevegelse som frembringes ved kammen 27 som styrer klinkeoperasjonen bevirker at bærearmen 10 svinger fremover fra sin normale bakre ladestilling til bevegelsen av bærearmens hovedskinne 30 hindres av tverrskinnen 34 som bringes ned på støtte-armen 7. Den ytterligere bevegelse av de V-formede vektarmer 54 som overføres til forbindelsesleddene 56 har til følge at leddenes felles dreiepinne 58 beveges nedover i slissen 59 i bærearmens hovedskinne 30, og derved overføres bevegelsen gjennom det annet leddpar 60 til trykk-vektarmen 43 som svinges nedover sammen med tverrskinnen 34 i forhold til bærearmens hovedskinne og mot trykkfj ærens 51 virkning, slik at utstøterne 40 tvinges til å bevege seg nedover og vil da drive hempene 1 ut av holderne 12 for å utføre klinkeoperasjonen. Ved slutten av pressens arbeidsslag vil bærearmen 10 føres tilbake til sin bakre ladestilling ved hjelp av fjærene 38 som er forankret ved den motsatte enden av en fast tverraksel 34 på hovedrammen 15 og i tapper 65 som sitter på de V-formede drivarmer 54.

Den automatiske innføring av med pigger forsynte komponenter 1 inn i holderne 12 av bærearmen 10 utføres mens bærearmen befinner seg i sin bakre ladestilling av to sett med like lademekanismer som henholdsvis bæres av de to søyler 19.

Hver lademekanisme omfatter en fram og tilbake bevegelig ladesleide som er glidbart anordnet i en føring 73 som forløper i sideretningen og som strekker seg på linje med den tilstøtende bærearmholder 12.

Denne føring 73 utgjøres av en kanal i en skrå frontflate av en blokk 75 som er festet til topplaten av vedkommende søyle 19, og hempene 1 føres inn i denne føring 73 med sine pigger 2 rettet oppover og ut-over fra en i retning bakover forløpende tilførselskanal 76 som forsynes med pigger ved hjelp av en kontinuerlig matningsinnretning som befinner seg utenfor pressen. Etter at en hempe 1 er gått inn i føringen 73 før den etterfølgende klinkeoperasjon, beveges ladesleiden eller matningssleiden 72 i tverretningen, som vist på fig. 5 og skyver hempen i sideretningen inn i den nærmest liggende holder 12. Under dette operasjonstrinn lukker matningssleiden 72 tilførselskanalens 76 endeåpning slik at den annen hempe kan komme inn i føringen 73 før sleiden 72 er trukket tilbake og lade-operasjonen er fullført.

Matningssleiden 72 for hempene består av en T-formet skinne, hvis hodeparti holdes innenfor ringen 73 ved hjelp av over-lappende føringsplater 78, og en forlengelse 79 av hodepartiet har en avskrådd ende-del som griper .hempene 1 som går ut av kanalen 76.

Driften av sleidene 72 styres fra kammene 25 og 26 som er innrettet til å med-dele en oscillerende bevegelse til vertikale aksler 80, 81 som strekker seg oppover gjennom både hovedrammen 11 og søylene 19, og de vertikale akslers 80, 81 øvre ender er drivforbundet med sleidene 72 ved hjelp av to med fjærkoblede kamskiver 82, 83.

De to med en fjær sammenkoblede kamskiver 82, 83 utgjør en passende sikker - hetsinnretning mot overbelastning som hindrer beskadigelser hvis matningsinnret-riingen for hempene av en eller annen grunn skulle tilstoppes. Den øvre kamskive 82 er festet på den vertikale aksel 80 eller 81, og den nedre kamskive 83 er lagret fritt på den nevnte aksel og bærer en fast fremstikkende betjeningspinne 84 for sleiden, hvis ytre ende befinner seg i en slisse 86 og kan innstilles der ved hjelp av skruer 85, hvilken slisse befinner seg i den fremstikkende, midtre del 87 av matnings-sleidens 72 T-formede skinne.

De to kamskiver 82 og 83 berører hverandre flate mot flate. Den nedre kamskives 83 øvre flate har en bueformet forsenkning

88 (fig. 7) som inneholder en trykkfjær 89

som er i inngrep med en nedhengende pin-ne 90 som er festet til den øvre skive 82 slik at de to skiver er koblet sammen. Fjær-belastningen er slik at den fritt lagrede skive 83 normalt vil utføre en vinkelbevegelse sammen med den faste skive 82 når akselen 80 eller 82 oscillerer og derved tvin-ge sleiden 72 til å bevege seg frem og tilbake i føringen 73 og bevirke at en hempe føres inn i bærearmens holder 12. I tilfelle av en hindring som forårsaker økning av motstanden vil fjær kraften overvinnes og den faste skive 82 vil bevege seg i forhold til den fritt lagrede skive 83 slik at hver-ken matning eller ladning vil finne sted.

De vertikale akslers 80 og 81 nedre ender er lagret i innad fremstikkende i ett med hovedrammens sidevegg 17 utformede knekter 82, og akselens oscillerende eller frem- og tilbakegående dreiebevegelse styres positivt av kammene 85 og 86 som er utformet med profilerte spor, i hvilke spor føres kamfølgernes pinner 93 på armer 94 som er festet til akslene 80 og 81.

Den kontinuerlige matningsinnretning for føring av hempene 1 til tilførselskana-len 76 utgjør ikke en del av denne oppfinnelse, og en hvilken som helst passende innretning utført for matning av arbeidsstykker under svakt matningstrykk kan anvendes i dette tilfelle. Man kan bruke en innretning av magasintypen, men også andre innretninger kan brukes, f.eks. med en vibrasjonstrommel, dvs. en innretning hvor en hul trommel har en nedre del som vibreres ved hjelp av elektromagnetiske innretninger slik at trommelen meddeles en bevegelse i en retning omkring sin vertikale akse som så overføres til de små gjenstander som befinner seg i trommelen. Gjenstandenes bevegelse begrenses ved trommelens fremstående sidevegger. Slike innretninger er kjent fra sortering og matning av mindre gjenstander såsom mut-terer, bolter og lignende.

En del av en slik vibratortrommel er vist, selv om ikke fullstendig, på fig. 5a og kan brukes for å forklare kort på hvilken måte innretningen kan tilpasses for matning av hemper som er forsynt med pigger, som i dette tilfelle. Langsmed inner-flaten av trommelens sidevegg 96 er anordnet to spiralformede føringsspor eller skinner 97 som fører fra trommelens vib-rerende bunn 98 til trommelens øvre om-kretsparti. Sporenes 97 bredde avtar grad-vis ved den nedre ende (ikke vist). Hemper som er anbragt i trommelen vil automatisk ordne seg selv langs sideveggen 96 og vil mates oppover langs de skrå førings-skinner 97, hvilket skjer under et svakt trykk fremover. Under denne bevegelsen vil hempene orienteres i riktig retning med piggene 2 vendende oppover, mens hemper som ikke vil orientere seg av en eller annen grunn, f.eks. feil med hensyn til dimen-sjoner, vil normalt forskyves ut av sporet og vil falle ned på trommelens bunn før de kommer til sporenes 97 topp. Ved den øvre utløpsende er sporets eller rampens bredde i det vesentlige den samme som bredden til hempens skinne 3, og en sluse (ikke vist) som utgjøres av et fremspring eller lignende kan være anordnet over hver av sporene eller rampene 97 for å sikre at ingen hempe kan passere slusen hvis den ikke er orientert korrekt.

De nevnte øvre utløpsender av sporene eller rampene 97 kan forbindes med til-førselskanalene 76 av pressen ved hjelp av adskilte forbindelseskanaler 99. Man vil forstå at i normalt bruk vil bevegelsen av hempene være bare intermitterende etter som den vil opptre etter hver ladning av bærearmen 10 når ladeinnretningens før-inger 73 er klare. Hempene i tilførselskana-lene 76 vil imidlertid stadig være utsatt for svakt kontinuerlig trykk fremover som også eksisterer mellom hver bevegelse fremover.

Støttearmen 7 eller doren består av en avlang skinne som ved sin indre ende er stivt festet på en fast blokk 101 i form av en friarm eller konsoll slik at den strekker seg sideveis på tvers og noe over en blokk 100 ved maskinens front på rammens 15 plane toppflate 16. Motholdene 8 er anordnet i avstand fra hverandre langs støt-tearmens 7 frie endeparti. Armens stør-relse er valgt slik at den kan føres inn i linningen 6. Hvert mothold 8 utgjøres av en grunn nedsenkning i toppflaten av støttearmen 7, hvor nedsenkningens form og størrelse svarer til dimensjonene av bakplatene 5, slik at en bakplate vil passe inn i nedsenkningen og ligge i flukt med støt-tearmens 7 toppflate. Partier av nedsenk-ningenes bunn er utført dypere og forsynt med skrå eller kurveformede klinkeflater eller bøyeflater som kommer til anlegg med hempenes 1 pigger 2 og bøyer dem over.

Støttearmens ytre endeparti befinner normalt seg i avstand og over blokken 10, men er innrettet til under klinkeoperasjonen å bli understøttet i motholdenes 8 om-råder ved hjelp av to vertikalt bevegelige støttedeler 102 som løftes til støtteanlegg. Disse støttedeler er anordnet i vertikale føringer 103 i blokken 100 og er utformet med skrå kamflater 104 ved sine nedre ender, hvilke kamflater samvirker med driv-sleidedeler 105 som er koblet til det vekt-stang- og leddsystem som styrer bærearmen ved hjelp av slisser 106 som tjener til føring av pinner 107 på vektarmene 54. Støtte-delene 102 tvinges derfor til å løftes automatisk synkront med hver klinkeoperasjon slik at støttearmen 7 anbringes i operativ stilling på riktig tidspunkt.

For mekanisk ladning eller fylling av hver av motholdene 8 med en bakplate 5 mellom to og to klinkeoper as joner er på støttearmen anordnet en sleideformet bæredel 110 som transporterer bakplatene langs støttearmen, to ad gangen, fra en matningsstasjon anordnet i nærheten av bærearmens indre faste ende og som anbringer dem hver for seg i de nevnte mot-holdnedsenkninger.

Bæredelen 110 har en sadelplate 111 med en kanal 112 i sin underside som pas-ser til støttearmen 7, og en sentral åpning 113 i platen 111 er utformet slik at den kan motta og inneholde minst to bakplater 5 som er anbragt på hverandre og som un-derstøttes av støttearmens toppflate (fig.

9). Bæredelen 110 holdes i stilling ved hjelp

av en tverrdel 114 som strekker seg over undersiden av støttearmen 7, og en fjærbelastet kule 115 hindrer slark. En dobbel-vektarm 117 er svingbart anordnet på en knekt 118 ved platens 111 bakre ende, og vektarmen 117 er fjærbelastet slik at den fremre arm 119 presses nedover inn i den sentrale åpning 113 og utøver et nedad rettet trykk mot bakplatene 15 som befinner seg deri, mens den annen arm 120 pe-ker bakover og oppover.

Bæredelen 110 er ved hjelp av en stang 122 forbundet med en tannstang 123 som er i inngrep med et tannhjul 124 som drives over en drivoverføring 125 og en slurekob-ling 126 fra en reverserbar, elektrisk motor 128 slik at den nevnte bæredel kan beveges frem og tilbake langs støttearmen. I sin normale stilling ligger imidlertid bæredelen 110, som vist på tegningene, i nærheten av støttearmens faste, indre ende rett overfor enden til en matningskanal 129, langs hvilken bakplatene 5 føres fra forrådsmagasinet 11, og den bakover rettede arm 120 til den fjærbelastede vektarm 117 presses ned ved anlegg med en fast kam-del 132 slik at den annen arm 119 løftes med den følge at den sentrale åpning 113 blir fri for innføring av bakplatene.

Bakplatene 5 beveges parvis, lagt oppå hverandre, langs matningskanalen 129, som skal forklares nærmere nedenfor, mens bæredelen 110 befinner seg i sin ovenfor forklarte normale stilling, og anordningen er slik at hvert par bakplater vil falle ned i den sentrale åpning 113 etter som det for-later endepartiet til matningskanalen 129. Deretter tvinges bæredelen 110 ved energisering av motoren 128 som driver tann-stangens tannhjul 124 til å bevege seg langs støttearmen 7, og bakplatene vil da automatisk suksessivt legges i de to mothold-forsenkninger 8 mens bæredelen 110 pas-serer over dem, hvilket skjer ved den fjærbelastede vektarms 117 virkning. Etter at bæredelen har passert den ytterste mot-holdforsenkning 8 og nærmer seg støtte-armens 7 frie ende, stanses drivmotoren 128 og deretter reverseres slik at bæredelen føres tilbake til sin opprinnelige stilling for ladning på ny etter at klinkeoperasjonen har funnet sted.

Bakplatene 5 føres fra magasinet 11 til matningskanalen som følge av sin egen-vekt. Magasinet 11 er utformet som en hul, vertikal søyle med åpne ender, hvori bakplatene er stablet opp. De siste faller rett ned fra magasinets nedre ende inn i matningskanalen 129 som utgjøres av et grunt spor med samme bredde som bakpla-tenes i toppflaten til en kanalskinne 134 med rektangulært tverrsnitt som strekker seg fra et punkt bak forrådsmagasinet fremover mot matningsstedet for støtte-armen (fig. 9).

Bakplatene føres fremover langs matningskanalen 129 ved hjelp av en frem og tilbake forskyvbar matningssleide 135 som styres fra maskinens felles kamaksel 14. Denne matningssleide 135 er operativt forbundet ved vektstenger 137 og 138 med den frem- og tilbakegående vertikale ak-hel 80 som betjener ett av lademekanisme-ne for de med pigger forsynte komponenter slik at ladningen av piggkomponentene og matningen av bakplatene er synkronisert.

Matningssleiden 135 er glidbart inn-passet i den bakre del av matningskanalen 129 bak forrådsmagasinet 130 og dens tyk-kelse svarer til tykkelsen av to bakplater når de er anordnet oppå hverandre slik at bakplatene beveges fremover ved hjelp av matningssleiden mens de er anordnet parvis oppå hverandre.

De to vektarmer 137 og 138 er koblet sammen ved en sikkerhetsinnretning som hindrer overbelastning og som gir etter i tilfelle av en hindring. Innretningen består av en plate 140 som er festet til vektarmen 137 og som er forbundet med vektarmen 138 ved hjelp av en dreieforbindelse 141 og to fjærer 142.

Maskinens hovedkamaksel 14 som ut-øver hovedkontrollen for operasjonssyklusen som omfatter ladning av holderne 12, innstilling av støttearmen 7 ved løftning av delene 102, og samføring av ladede hol-dere 12 med støttearmen 7 for samvirkende inngrep, drives hensiktsmessig fra en ho-veddrivmotor som er en elektrisk motor (ikke vist), og hvor driften skjer over en skive 114 som er koblet til kamakselen ved hjelp av en solenoidstyrt kobling 145.

Operasjonen med ladning av støttear-men med bakplater 5 styres hensiktsmessig av en operatør uavhengig av klinkesyklu-sen, men fortrinnsvis er der anordnet sper-reinnretninger som sikrer at ladningen av støttearmen og klemmeoperasjonene normalt utføres vekselvis.

På fig. 11 er vist et forenklet kob-lingsskjema. Ladningsoperasjonen for støt-tearmen settes igang ved at man betjener den trykknappstyrte bryter S2 som energiserer en holdespole HC som slutter en bryter S4 i en tilordnet holdekrets, innstil-ler et tidsrelé T, slutter en grensebryter S6 over en tilbakeføringsvikling RC2, og som energiserer et relé R som betjener en bryter S7 for energisering av tannstangtann-hj ulets drivmotor 128 for bevegelse fremover og for å drive bakplatens bærer 110 langs støttearmen.

Energiseringen av reléet R og betjeningen av bryteren S7 energiserer også en bremsesolenoidvikling BC i en solenoid 148 som utløser en bremsesko 149 som normalt tvinges av en fjær 150 til anlegg med mo-torens 128 aksel. Den mekaniske anordning er vist på fig. 10.

Når bakplatebæreren 110 beveger seg bort fra sin opprinnelige stilling ved matningsstedet, sluttes bryteren S8 for begrensning av tilbakebevegelsen, og etter en forutbestemt vinkelbevegelse av koblingen 126 som er tilstrekkelig til at bæreren 110 når støttearmens ytre ende, brytes en grensebryter S9 for begrensning av bevegelsen fremover for å stanse motoren 128.

Etter en forutbestemt tidsperiode vil tidsbryterinnretningen T bryte eller åpne bryteren S5 og deenergisere reléet R og føre bryteren S7 tilbake til sin opprinnelige stilling, i hvilken stilling kretsen er slut-tet ved bryteren S8 for å energisere motoren 128 for drift i den motsatte retning og føre bæreren 110 tilbake til sin opprinnelige stilling ved matningsstedet, hvoretter grensebryteren S8 for tilbakebevegelsen åpnes på ny og grensebryteren S9 sluttes.

Operasjonssyklusen for klinking kan deretter utføres ved betjening av den trykknappstyrte bryter S3, og hvor bryte-rens betjeningsknapper av sikkerhetshen-syn er anordnet i avstand fra hverandre slik at operatøren må bruke begge hender når han skal betjene bryteren. Solenoid-viklingen CS for hovedkamakselens kobling 145 energiseres deretter slik at kamakselen 14 drives fra den kontinuerlig løpende ho-veddrivmotor M. Også tilbakeføringsviklin-gen RC1 energiseres for på ny å slutte bryteren S5 for neste ladeoperasjon av støtte-armen.

Etter en fullstendig omdreining av kamakselen 14, som er tilstrekkelig for full-førelse av operasjonssyklusen for klinking, åpnes grensebryteren S6 automatisk for de-energisering av koblingssolenoidens vik-ling CS.

Klinkepressen i samsvar med oppfinnelsen kan på lignende måte utformes for anbringelse av med pigger forsynte komponenter i form av krokkomponenter. F.eks. kan pressen lett tilpasses for anbringelse av av metallplate utførte krokkomponenter med pigger av den art som er vist på fig. 12 som omfatter en kroktunge 152 som ved hjelp av et krøket parti 153 er forbundet med komponentens hovedplate 154, langs hvis begge sidekanter finnes to i ett med platen utførte pigger 155. Den tilhør-ende bakplate 156 kan i det vesentlige være rektangulær med to avlange slisser 157 ved platens flensformede endeparti for innføring av piggene 155.

I forbindelse med anbringelse av krok-innretninger kan det være nødvendig å foreta en modifikasjon eller forandring av pressen med hensyn til forandring av dimensjonene på matningskanalens 76 mat-ningsdeler for bakplaten, og dimensjonene for motholdene 8. Det kan også være nød-vendig å utstyre matningskanalene 76 med en øvre holdeplate som kan ligge over krok-komponenienes tungeparti 152.

Om så ønskes kan pressen i samsvar med oppfinnelsen utføres slik at bare én med pigger forsynt komponent anbringes i hver operasjon.

Det vil være klart at den ovenfor forklarte utførelse bare er et eksempel på hvilken måte oppfinnelsen kan bringes til praktisk anvendelse, og at forskjellige modifikasjoner kan foretas uten at oppfinnel-sens grense overskrides.

I den mekaniske ladningsinnretning for bakplatene som skal inn i støttearmen kan således i stedet for en bevegelig bæredel, som er anordnet på støttearmen, i samsvar med en alternativ utførelse (ikke vist) føres bakplatene til motholdforsenkningene i den stasjonære støttearm ved hjelp en bevegelig ladedel som danner et endeelement i en tilførselskanal eller mat-ningsrenne, hvor ladedelen normalt inntar en tilbaketrukket stilling på den ene side av støttearmen og bare under ladeopera-sjonen føres fremover for å legge fra seg en bakplate eller bakplater.

Ved en annen modifisert utførelse av ladeinnretningen for støttearmen kan støt-tearmen selv være anordnet bevegelig og innrettet til å føres direkte innunder en matnings- og ladningsinnretning. Således, som vist skjematisk på fig. 13, kan det alle-rede viste og beskrevne apparat modifiseres slik at støttearmen, som her er betegnet med 7a, anordnes glidbart og forbindes direkte med en tannstang-del 123a, ved hjelp av hvilken støttearmen kan beveges frem og tilbake, idet den drives fra en motor 128a, og forrådsmagasinet for bakplater, som her er betegnet med lia, er da anordnet direkte over støttearmen slik at bakplatene legges rett ned i motholdforsenkningene 8a når støttearmen trekkes tilbake.

Med hensyn til anbringelse og betjeningen av støttearmen kan man i stedet for å bruke en konsollformet støttearm 1 forbindelse med en bevegelig bærearm anord-ne en fast eller stasjonær bæredel sammen med en bevegelig støttearm, hvor bevegelsen styres mekanisk i tidsavhengighet av andre operasionstrinn i apparatet.

Ifølge den utførelse som er vist på fig. 13 i forbindelse med ladeinnretningen for

bakplater, kan støttearmen være anordnet glidbart, f.eks. slik at den ved hjelp av en tannstang og tannhjul kan forskyves mellom en operativ klinkestilling, i hvilken støttearmens ytre ende befinner seg over en fast støttedel og en inoperativ stilling, i hvilken støttearmens ytre ende er fri og ikke understøttet, og som da stikker fremover utenfor støttendelen slik at den lett kan settes inn i en lomme eller hylse i klesplagget. I dette tilfelle må imidlertid motoren for tannstangdriften energiseres automatisk i rekkefølge med apparatets klinkesyklus, f.eks. ved hjelp av en bryter som kan betjenes fra hovedkamakselen for å sette støttearmen i dens operative klinkestilling umiddelbart før hver klinkeoperasjon.

Ved en ytterligere utførelse som skjematisk er vist på fig. 14 kan det ovenfor beskrevne apparat være modifisert ved at støttearmen, som her er betegnet med 7b, består av en avlang skinne som bærer motholdene og som er hengslet eller svingbart anordnet ved sin indre ende, som vist ved 160, for å kunne beveges i et vertikalt plan og som betjenes fra en vertikalt forskyvbar støter 161 som styres mekanisk fra en kam 162 på hovedkamakselen 14b og som er forbundet med en fast støttedel 100b som befinner seg under dens nedre ende-

parti. Ved denne anordning er støteren 161

normalt anordnet til å holde støttearmen 7b i løftet stilling over støttedelen 100b for å gjøre innføringen i lommen eller hylsen lettere, og støttearmen bringes deretter til den operative stilling umiddelbart før klinkeoperasjonen ved at støteren 161 sen-

kes slik at støttearmskinnen med angjeld-

ende del av lommen eller hylsen vil synke ned til dens ytre endeparti ligger på den faste støtedel 161.

Enda en modifikasjon er skjematisk

vist på fig. 15, hvor støttearmen 7c kan bestå av en avlang bæreskinne som bærer motholdene og som er anordnet på en ver-

tikal dreietapp 164 for å kunne svinge i et horisontalt plan slik at den kan beveges mellom en operativ stilling, i hvilken støtte-

armen ytterligere hviler på en fast støtte-

del 100c og en inoperativ stilling, i hvilken den nevnte ytre ende ikke direkte under-

støttes, men er fri og kan skyves inn i lommen eller hylsen i angjeldende kles-

plagg. Støttearmens 7c bevegelse styres og-

så da av hovedkamakselen 14c over en mekanisk mellomforbindelse, såsom en vektarm, og følger 165 som samvirker med en sporkamskive 166. Hvis nødvendig kan støttearmens stilling, særlig den operative stilling, bestemmes nøyaktig ved hjelp av ytterligere passende stoppeknaster eller lignende.

For enkelhets skyld er ingen meka-

niske innretninger for ladning av støtte-

armen med bakplater vist i de to ovenfor forklarte modifikasjoner, og selv om en ladeinnretning for bakplater av den oven-

for forklarte art kan tilpasses i samsvar med de nettopp omtalte modifikasjoner, så

er tilfelle slik at slike innretninger ikke alltid behøver å anordnes, fordi oppfinnel-

sen også omfatter apparater som er inn-

rettet til å anbringe med pigger forsynte komponenter som ikke nødvendigvis må

brukes sammen med de komplementære bakplater.

Som et alternativ til betjeningstrin-

nene i hver syklus som styres ved direkte virkende mekaniske innretninger, kan og-

så andre innretninger med innbyrdes uav-

hengig styring anvendes. F.eks., om ønske-

lig, kan de forskjellige operasjonstrinn så-

som ladning med arbeidsstykker eller med komponenter, føring av støttearmen til operativ stilling, og den relative tilnær-

mingsbevegelse mellom støttearmen og bæredelen for arbeidsstykket eller kompo-

nenten, styres ved hjelp av separate elek-

triske motorer, som hver for seg styres ved hjelp av sperrebrytere eller lignende for å

sikre den riktige operasjonsrekkefølge.

Claims (6)

1. Klinkeapparat eller klinkepresse for anbringelse av med pigger forsynte kom-

ponenter, såsom kroker og hemper, på et lomme- eller hylseformet parti av et klesplagg, såsom en bukselinning, hvilket apparat omfatter en dor eller støttearm i form av en bladlignende .avlang plate eller skinne med et klinkemothold for piggene som lommen eller hylsen i klesplagget kan fø-res inn på, en tilordnet støttedel og innretninger som bevirker relativ bevegelse mellom doren og støttedelen slik at doren selektivt kan anbringes i en klinkestilling hvori dens ytre endeparti nedenfra under-støttes av støttedelen og alternativt i en inoperativ stilling hvor dorens ytre endeparti er fritt og ikke understøttet for å gjøre påføringen av lommen eller hylsen lettere, en holder for med pigger forsynte komponenter, innretninger som bringer holderen og doren til samvirkende anlegg for å utføre festeoperasjonen etter at holderen er blitt forsynt med en komponent og etter at doren er bragt til sin operative klinkestilling, karakterisert ved at innretningen for tilveiebringelse av den relative bevegelse mellom doren eller støt-tearmen (7, 7a, 7b, 7c) og den tilordnede støttedel (102, 100b, 100c) omfatter en be-tjeningsdel (105, 161, 164) som under operasjonen styres fra en hovedstyreinnretning (14, 14b, 14c) som også styrer syklisk og i forutbestemt rekkefølge operasjonen av en mekanisme (80, 83, 72) som automatisk anbringer de med pigger forsynte komponenter (1) i holderen (12) mellom hvert klinkeslag, og operasjonen av innretningen (27, 54, 10) som utfører klinkeslaget.

2. Klinkeapparat ifølge påstand 1, karakterisert ved at ladeinnretningen for de med pigger (2) forsynte komponenter (1), bevegelsesinnretningen for doren (7, 7a, 7b, 7c) og innretningen for å bringe komponentholderen (12) og doren (7, 7a, 7b, 7c) til samvirkende inngrep betjenes mekanisk under styring fra en hovedkamaksel (14) som drives selektivt over en styrekobling fra en hoveddrivinnretning (128).

3. Apparat ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at doren (7, 7a, 7b, 7c) er anordnet som en konsoll i forbindelse med en bevegelig støttedel (102) som beveges automatisk under dorens frie ende til støtteanlegg med denne for å støtte doren (7, 7a, 7b, 7c) i dennes operative stilling umiddelbart før klinkeoperasjonen.

4. Apparat ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at doren (7, 7a, 7b, 7c) er forskyvbar automatisk til sin operative klinkestilling umiddelbart før klinkeoperasj onen.

5. Apparat ifølge påstand 4, karakterisert ved at doren (7, 7a, 7b, 7c) er anordnet svingbar ved sin indre ende slik at den kan svinges mellom den operative og den inoperative stilling.

6. Apparat ifølge en eller flere av de foregående påstander, hvor doren også er innrettet til å bære og anbringe en bakplate som anvendes sammen med de med pigger forsynte komponenter, karakterisert ved at en innretning som mater bakplatene (5, 156) fra et forrådsmagasin (11) tidstyres automatisk under apparatets ope-ras jonssyklus.