NO154694B - Fremgangsmaate for fremstilling av metanol i vaeskefase. - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av metanol i vaeskefase. Download PDF

Info

Publication number
NO154694B
NO154694B NO84844675A NO844675A NO154694B NO 154694 B NO154694 B NO 154694B NO 84844675 A NO84844675 A NO 84844675A NO 844675 A NO844675 A NO 844675A NO 154694 B NO154694 B NO 154694B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
methanol
reaction medium
methyl formate
addition
catalyst
Prior art date
Application number
NO84844675A
Other languages
English (en)
Other versions
NO844675L (no
NO154694C (no
Inventor
Olav T Onsager
Original Assignee
Sintef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sintef filed Critical Sintef
Priority to NO844675A priority Critical patent/NO154694C/no
Priority to JP60504526A priority patent/JPH062686B2/ja
Priority to PCT/NO1985/000067 priority patent/WO1986003190A1/en
Priority to AT85905118T priority patent/ATE50242T1/de
Priority to BR8507072A priority patent/BR8507072A/pt
Priority to US06/891,184 priority patent/US4731386A/en
Priority to AU49513/85A priority patent/AU581697B2/en
Priority to DE8585905118T priority patent/DE3575914D1/de
Priority to EP85905118A priority patent/EP0204715B1/en
Priority to CA000494954A priority patent/CA1262361A/en
Publication of NO844675L publication Critical patent/NO844675L/no
Priority to FI863006A priority patent/FI85850C/fi
Priority to DK348686A priority patent/DK348686D0/da
Publication of NO154694B publication Critical patent/NO154694B/no
Publication of NO154694C publication Critical patent/NO154694C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/1512Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by reaction conditions
    • C07C29/1514Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by reaction conditions the solvents being characteristic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Description

Denne oppfinnelsen angår bruken av spesielle organiske løsningsmidler ved katalytisk fremstilling av metanol fra karbon- , monoksyd og hydrogen. Som katalysator anvendes en blanding av et alkalimetallalkoholat og en heterogen kobberkatalysator.
Dannelsen av metanol (CH^OH) skjer ved omsetning av gassene karbonmonoksyd (CO) og hydrogen (Hj) som er oppløst i den flytende reaksjonsblandingen i henhold til følgende reaksjon:
Som kjent foregår den industrielle produksjon av metanol i
dag i det alt vesentlige ved at syntesegass (CO,CO,, og H,,) bring-
es til reaksjon over en heterogen kobberkatalysator ved en temperatur i området: 200-270°C og et trykk i området: 50-150 bar.
I europeisk patentsøknad nr. 81300344.9 er det beskrevet katalytisk fremstilling av metanol i nærvær av et organisk løsnings-middel i den hensikt å oppnå bedre temperaturkontroll i prosessen. Det er imidlertid tale om faste katalysatorer uten nærvær av alkalimetallalkoholat.
I henhold til tysk patentskrift nr. 809803 og norsk patentsøknad nr. 81.2279 er det kjent å fremstille metanol i en flytende reaksjonsblanding ved omsetning av CO og i nærvær av katalysatorsystemer bestående av et' alkali- eller jordalkali-metallalkoholat og en heterogen kobberkatalysator. I begge de ovenfor anførte fremgangsmåtene har metanol vært foretrukket brukt som løsningsmiddel ved omsetningen, selv om andre er nevnt uten nærmere illustrasjon, og ingen spesielle løsningsmiddel-effekter er beskrevet. Fra litteraturen er det videre kjent at den katalytiske aktivitet av alkalimetallalkoholater generelt i vesentlig grad kan økes ved tilsetninger som solvatiserer katjon-
et som f.eks. cykliske polyetere og polyetylenglykol-dimetyl-etere eller ved bruk av polare organiske løsningsmidler som f.eks. dimetylformamid og dimetylsulfoksyd. (Jfr. Ugelstad,
J. og Rokstad, O.A. Acta Chemica Scandinavia 18 (1964), 474 og Ugelstad, J., Jenssen, B. og Mørk, P.C. Acta Chemica
Scandinavica 16 (1962) 323).
Søknadens gjenstand er karakterisert av de trekk som er angitt i krav 1.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det således overraskende funnet at tilstedeværelsen av upolare organiske løsningsmidler med svake katjonsolvatiserende egenskaper, i en væskefase som forøvrig består av metanol og metylformiat, i vesentlig grad øker den katalytiske aktivitet av katalysatorsystemer bestående av et alkalimetallalkoholat og en heterogen kobberkatalysator for omsetningen av CO og B.^ til metanol.
For å oppnå en betydelig forbedring av reaksjonshastighet og selektivitet må minst 50% (volum) av væskefasen være inerte organiske løsningsmidler som har en lavere dielektrisitetskonstant (polaritet) enn metanol. Informasjon vedrørende organiske stoffers polaritet og dielektrisitetskonstant er gitt i standard oppslagsbøker slik som f.eks. Handbook of Chemistry and Physics 57th Ed. (1976-1977) CRC-Press, Cleveland, Ohio 44128, side E-55 til E-58. I henhold til denne referansen har metanol en dielektrisitetskonstant lik 32,62 ved 25°C. I henhold til oppfinnelsen kan således alle inerte organiske løsningsmidler som har en lavere dielektrisitetskonstant enn 32, 62 ved 25°C anvendes. Typiske eksempler på slike løsningsmidler er alifat-iske og cykloalifatiske hydrokarboner som f.eks. n-heksan, n-dekan, cykloheksan og dekalin, aromatiske forbindelser som f.eks. benzen, toluen, etylbenzen, xylen og difenyl, etere som f.eks. dietyleter, dibutyleter og 1.4 dioksan, estere som f.éks. etyl-formiat, propylformiat, butylformiat, oktylformiat, etylacetat og metylstearat, og alkoholer som f.eks. etanol, propanol, n-butanol, iso-butanol, 2-metyl-2-propanol, pentanol, heksanol, 2-etylheksanol og 1-dekanol etc. Slike løsningsmidler med lavere polaritet enn metanol er her også betegnet som "upolare".
Som katalysator ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen brukes en kombinasjon av et alkalimetallalkoholat og en kobberkatalysator. Typiske alkalimetallalkoholater er litium-metoksyd, natrium-metoksyd, kalium-metoksyd, rubidium-metoksyd, cesium-metoksyd, natrium-etoksyd, natrium-butoksyd og analoge forbindelser. Som kobber-katalysator kan anvendes rent kobber metall (f.eks. Raney kobber), men fordelaktig anvendes en kobber-katalysator som i tillegg til kobber også inneholder andre elementer som f.eks. krom, sink, aluminium, zirkonium, titan, nikkel, kobolt, jern, mangan, barium, litium, natrium, kalium og oksygen. Mest hensiktsmessig brukes kobberkatalysatorer av kobberkromit-typen.
Omsetningen av syntesegass til metanol finner-sted ved , en temperatur under 2 40°C og et trykk, under 100 bar. Mest hensiktsmessig velges en temperatur i området 70-150°C, særlig 90-130°C, og et trykk i området 5-60 bar. Sammensetningen av syntesegassen kan velges innenfor vide grenser hva forholdet mellom CO og angår. Mest hensiktsmessig velges et molært forhold mellom CO og innenfor grensene CO/H,, = 1/8 til 1/1.
Omsetningen av syntesegass til metanol kan utføres dis-kontinuerlig eller kontinuerlig ved bruk av kjente reaktortyper for omsetning av gass til produkter i en flytende reaksjonsblanding. Ved siden av metanol dannes mindre mengder metylformiat som biprodukt. Produktene kan fjernes fra reaktoren i form av gasser eller i væskeform. Metylformiat kan skilles fra metanol ved en enkel destillasjon i henhold til kjente teknikker og ut-vinnes som biprodukt eller resirkuleres til reaktoren. Ved å resirkulere metylformiat til reaktoren oppnås forbedrede selek-tiviteter til metanol.
Metanol er et viktig kjemisk mellomprodukt som idag blant annet brukes i produksjonen av formaldehyd og metylestere av ulike karboksylsyrer. I fremtiden er det forventet at metanol og metanolderivater vil spille en viktig rolle som energibærer og oktantallshevende tilsatsmiddel i bensin.
De følgende eksempler vil ytterligere belyse oppfinnelsens gjenstand.
Eksempel 1
a) Fremstilling av kobberkatalysator
Kobberammoniumkromat, Cu(OH)NH^CrO^, ble fremstilt efter
Adkin's metode ved å tilsette en løsning av kobbernitrat til
en løsning av ammoniumdikromat i vann samtidig som pH for løsning-en ble regulert til å ligge i området 5,8 til 6,0 ved tilsetning av ammoniakk. Bunnfallet ble filtrert fra blandingen og vasket med vann. Derefter ble produktet tørket ved 105°C i 16 timer, knust til et fint pulver og derefter tørket i 20 timer ved samme temperatur. For å lage en aktiv kobber-katalysator ble kobber-ammoniumkromatet termisk dekomponert i inert nitrogenatmosfære ved 305°C i to timer i henhold til fremgangsmåten beskrevet i
norsk patentansøkning nr. 81.2279 og preredusert i syrefast stålautoklav som en slurry i metanol i to timer ved 170°C og 80 bar hydrogen-trykk. Efter prereduksjonen ble kobberkromittkatalysa-toren vasket 3 ganger med metanol for å fjerne vann fra blandingen og tørket i vakuum ved ca. 1-2 mm Hg.
b) Omsetning av syntesegass til metanol
2,0 g kobberkatalysator fremstilt efter ovenfor angitte
fremgangsmåte, 50 cm 3metanol og 20 m Mol natriummetoksyd ble fødet til en 100 cm 3 syrefast stålautoklav (SS 316) utstyrt med magnetisk røring, temperatur- og trykk-kontroll og til-førselsledninger for syntesegass til gassfasen over katalysator-blandingen.
Den initielle reaksjonshastigheten (rQ) for dannelsen av metanol og selektiviteten til metanol efter en times reaksjons-tid basert på omsatt mengde syntesegass (CO/H,, = 1/2) ble bestemt ved en reaksjonstemperatur på 90°C og et trykk på 35 bar. Resultatet fra dette forsøket er angitt under forsøk nr. 1 i nedenforstående tabell I.
En serie analoge forsøk ble så utført med den forskjell at man istedet for ren metanol brukte de i forsøk 2-10,tabell I angitte blandinger av metanol og organisk løsningsmiddel. Resultatene fra disse forsøkene er også anført i tabell I.
Ved siden av metanol dannes metylformiat som biprodukt. Selektiviteten til metanol er beregnet slik at også den metanol som er gått med til dannelsen av metylformiat er regnet med.
Resultatene viser at bruken av upolare organiske løsnings-midler, særlig i mengder over 50% av væskefasen, i vesentlig grad øker katalysatorsystemets aktivitet.
Kontroll-forsøk med de polare løsningsmidlene, dimetylformamid og dimetylsulfoksyd som har en høyere dielektrisitetskonstant enn metanol, samt løsningsmidler som er karakterisert ved katjonsolvatiserende egenskaper som f.eks. tetraetylenglykoldimetyleter, viste at slike systemer ga en lavere katalytisk aktivitet enn den som ble oppnådd i ren metanol ved ellers identiske forsøksbeting-elser.
Eksempel 2
Samme eksperimentelle fremgangsmåte som beskrevet i eksempel 1 ble brukt. Omsetningen av syntesegass (CO/I^ = 1/2) til metanol ble imidlertid utført ved en høyere temperatur (110 C) og tilstedeværelse av større katalysatormengder (3,0 g kobber-katalysator og 62,5 m Mol NaOCH^). Resultatene fra dette for-søket er vist i tabell II.
Sammenlignet med de resultater som er gitt i Tabell I viser forsøk nr. 11 at dannelseshastigheten for metanol i nærvær av et organisk løsningsmiddel øker med økende reaksjonstemperatur og økende mengder katalysator, slik at svært høye dannelses-hastigheter til det ønskede produktet kan oppnås ved moderate syntesegasstrykk (35 bar).
Eksempel 3
Samme eksperimentelle fremgangsmåte som beskrevet i eksempel 1 (b) ble brukt. I stedet for den egenproduserte kobberkatalysator ble det brukt 3.0 g av en kommersiell kobberkromittkatalysa-tor av typen G-89 (Girdler-Siidchemie Katalysator GmbH, Miinchen, Vest-Tyskland) med følgende nominelle sammensetning: 39% Cu,
32% Cr og 2,5% Mn (Rest oksygen) og 60 m Mol litium etoksyd (Li0C2H5) som alkoholatkatalysator. De øvrige reaksjonsbeting-elsene var som følger; temperatur: 110°C og syntesegass (CO/H2 = 1/4)-trykk: 60 bar. Sammenlignet med den metanol-dannelses-
hastigheten som ble oppnådd i dette systemet ved bruk av ren metanol som flytende reaksjonsmedium, ble det målt en tilnærmet fordobling av hastigheten ved bruk av et flytende reaksjonsmedium bestående av 85 volum % dekalin og 15 volum % metanol ved starten av forsøket.
Eksempel 4
Samme eksperimentelle fremgangsmåte som beskrevet i eksempel
1 ble brukt. Omsetningen av syntesegass (CO/H2=l/2) til metanol/metylformiat ble utført ved en temperatur på 110 C
og et trykk på 86 bar. Som katalysator ble brukt 25 m Mol metylalkoholat (CH30~) i form av Na OCH3 eller Ba(OCH3)2 og 2,0 g kobberkatalysator. Effekten av økende mengde dekalin som løsningsmiddel i blanding med metanol ble undersøkt i de to systemene. Resultatende vedrørende den initielle dannelseshastighet for metanol og metylformiat (r^) med hensyn på Cu-katalysatorens aktivitet, er vist i tabellene III (NaOCH^-systemet) og IV (Ba(OCH^)2-systemet).
Resultatene som angitt i tabell III og tabell IV viser at reaksjonshastigheten i natriummetoksyd-systemet øker med økende tilsats av dekalin som løsningsmiddel, mens reaksjonshastigheten i det analoge bariummetoksydsystemet avtar under de samme betingelser.
Eksempel 5.
Forsøk nr. 9 i eksempel 2 ble utført i nærvær av metan, slik at partialtrykket av metan i reaktoren var på 6 bar og det totale gasstrykket i reaktoren var på 41 bar (35 bar syntesegass + 6 bar metan). Den initielle dannelseshastighet for metanol i systemet (r ) ble bestemt til 1146 g metanol pr.dm"^ reaksjonsblanding pr. time og selektiviteten til metanol var 99 %.
Dette forsøket viser at svært høye reaksjonshastigheter også kan oppnås ved å bruke gassblandinger bestående av metan og syntesegass i fremgangsmåten.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av metanol i et flytende reaksjonsmedium ved omsetning av karbonmonoksyd og hydrogen i nærvær av et katalysatorsystem bestående av et alkalimetallalkoholat og en kobberkatalysator, karakterisert ved at det flytende reaksjonsmediet i reaktoren i tillegg til metanol og metylformiat inneholder minst 50 volum % av et upolart organisk løsnings-middel med en dielektrisitetskonstant som er lavere enn dielektrisitetskonstanten til ren metanol, ved samme temperatur.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvedes et reaksjonsmedium som i tillegg til metanol og metylformiat inneholder dekalin.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et reaksjonsmedium som i tillegg til metanol og metylformiat inneholder p-xylen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et reaksjonsmedium som i tillegg til metanol og metylformiat inneholder 1,4-dioksan.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et reaksjonsmedium som i tillegg til metanol og metylformiat inneholder p-butylstearat.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et reaksjonsmedium som i tillegg til metanol og metylformiat innneholder cykloheksan.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et reaksjonsmedium som i tillegg til metanol og metylformiat inneholder toluen.
NO844675A 1984-11-23 1984-11-23 Fremgangsmaate for fremstilling av metanol i vaeskefase. NO154694C (no)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO844675A NO154694C (no) 1984-11-23 1984-11-23 Fremgangsmaate for fremstilling av metanol i vaeskefase.
DE8585905118T DE3575914D1 (de) 1984-11-23 1985-10-17 Verfahren zur herstellung von methanol in fluessiger phase.
EP85905118A EP0204715B1 (en) 1984-11-23 1985-10-17 Process for the preparation of methanol in liquid phase
AT85905118T ATE50242T1 (de) 1984-11-23 1985-10-17 Verfahren zur herstellung von methanol in fluessiger phase.
BR8507072A BR8507072A (pt) 1984-11-23 1985-10-17 Processo para a preparacao de metanol em fase liquida
US06/891,184 US4731386A (en) 1984-11-23 1985-10-17 Process for the preparation of methanol in liquid phase
AU49513/85A AU581697B2 (en) 1984-11-23 1985-10-17 Process for the preparation of methanol in liquid phase containing at least 50 per cent of a non-polar solvent
JP60504526A JPH062686B2 (ja) 1984-11-23 1985-10-17 液相中でメタノ−ルを製造する方法
PCT/NO1985/000067 WO1986003190A1 (en) 1984-11-23 1985-10-17 Process for the preparation of methanol in liquid phase
CA000494954A CA1262361A (en) 1984-11-23 1985-11-08 Process for the preparation of methanol in liquid phase
FI863006A FI85850C (fi) 1984-11-23 1986-07-21 Foerfarande foer framstaellning av metanol i en metafas.
DK348686A DK348686D0 (da) 1984-11-23 1986-07-22 Fremgangsmaade til fremstilling af methanol i flydende fase

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO844675A NO154694C (no) 1984-11-23 1984-11-23 Fremgangsmaate for fremstilling av metanol i vaeskefase.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO844675L NO844675L (no) 1986-05-26
NO154694B true NO154694B (no) 1986-08-25
NO154694C NO154694C (no) 1986-12-03

Family

ID=19887953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO844675A NO154694C (no) 1984-11-23 1984-11-23 Fremgangsmaate for fremstilling av metanol i vaeskefase.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4731386A (no)
EP (1) EP0204715B1 (no)
JP (1) JPH062686B2 (no)
AU (1) AU581697B2 (no)
BR (1) BR8507072A (no)
CA (1) CA1262361A (no)
DE (1) DE3575914D1 (no)
FI (1) FI85850C (no)
NO (1) NO154694C (no)
WO (1) WO1986003190A1 (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4935395A (en) * 1986-12-19 1990-06-19 Associated Universities, Inc. Homogeneous catalyst formulations for methanol production
GB8727058D0 (en) * 1987-11-19 1987-12-23 Shell Int Research Production of methanol
DE68911280T2 (de) * 1988-12-23 1994-05-19 Snam Progetti Flüssigphaseverfahren zur Herstellung von Methanol aus Synthesegas.
IT1245393B (it) * 1991-03-22 1994-09-20 Eniricerche Spa Bistema catalitico e procedimento per la produzione di metanolo da gas di sintesi in fase liquida
US5385949A (en) * 1991-03-26 1995-01-31 University Of Pittsburgh Alkali or alkaline earth metal promoted catalyst and a process for methanol synthesis using alkali or alkaline earth metals as promoters
US5221652A (en) * 1991-03-26 1993-06-22 The University Of Pittsburgh Methanol synthesis using a catalyst combination of alkali or alkaline earth salts and reduced copper chromite for methanol synthesis
CN1074305C (zh) * 1997-09-02 2001-11-07 中国科学院成都有机化学研究所 用于低温液相联产甲醇和甲酸甲酯的复合催化剂及其制备方法
US20060076275A1 (en) * 2002-07-12 2006-04-13 Smith Anthon L Process for the recovery of hydrocarbon fractions from hydrocarbonaceous solids
US6709573B2 (en) 2002-07-12 2004-03-23 Anthon L. Smith Process for the recovery of hydrocarbon fractions from hydrocarbonaceous solids
JP4963112B2 (ja) * 2008-03-12 2012-06-27 新日本製鐵株式会社 メタノール合成用触媒の製造方法、及びメタノールの製造方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE809803C (de) * 1948-10-02 1951-08-02 Degussa Verfahren zur Herstellung von Methanol
US3888896A (en) * 1973-05-29 1975-06-10 Chem Systems Methanol production
FR2460990A1 (fr) * 1979-07-09 1981-01-30 Inst Francais Du Petrole Procede et appareil de conversion catalytique d'hydrocarbures
DE3160327D1 (en) * 1980-02-12 1983-07-07 Chem Systems Method for making methanol
FR2494682A1 (fr) * 1980-11-25 1982-05-28 Inst Francais Du Petrole Procede pour la mise en oeuvre de reactions tres exothermiques
JPS57128642A (en) * 1981-02-04 1982-08-10 Mitsui Petrochem Ind Ltd Synthesis of oxygen-containing organic compound
US4400263A (en) * 1981-02-09 1983-08-23 Hri, Inc. H-Coal process and plant design
ATE22681T1 (de) * 1982-07-06 1986-10-15 Sintef Herstellungsverfahren fuer methylformat und methanol in fluessiger phase.
ZA838898B (en) * 1982-12-13 1984-07-25 Ici Plc Catalytic process
EP0117944B1 (en) * 1982-12-13 1990-06-20 Imperial Chemical Industries Plc Methanol synthesis and catalyst therefor

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62500867A (ja) 1987-04-09
EP0204715A1 (en) 1986-12-17
FI863006A (fi) 1986-07-21
DE3575914D1 (de) 1990-03-15
AU4951385A (en) 1986-06-18
JPH062686B2 (ja) 1994-01-12
FI863006A0 (fi) 1986-07-21
NO844675L (no) 1986-05-26
EP0204715B1 (en) 1990-02-07
FI85850B (fi) 1992-02-28
US4731386A (en) 1988-03-15
WO1986003190A1 (en) 1986-06-05
CA1262361A (en) 1989-10-17
FI85850C (fi) 1992-06-10
AU581697B2 (en) 1989-03-02
BR8507072A (pt) 1987-07-14
NO154694C (no) 1986-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100523866B1 (ko) 메탄올의 제조 방법 및 그 합성 촉매
EP0151510A1 (en) Production of formate salts
NO154694B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av metanol i vaeskefase.
JPH0481979B2 (no)
US8759280B2 (en) Method for producing trimethylcyclododecatriene
EP0220835B1 (en) Process for dimerization of aromatic halide compounds
US3087928A (en) Method for preparing nu-alkylmorpholines
CA1184203A (en) Preparation of ethylene glycol
CA1175798A (en) Method for the production of methyl formate and methanol
CA1172262A (en) Process for the production of ethylene glycol
US3020291A (en) Process for preparing 2-methylfuran
NZ204467A (en) Process for preparing alcohols
US4996357A (en) Process for preparing acetic acid
US2799703A (en) Manufacture of propiolic acid
US3413292A (en) Process for making tertiary amino ketones from the corresponding alcohols
US4661643A (en) Hydrogenolysis process for the production of monoethylene glycol monomethyl ether, monoethylene glycol and ethanol
EP0309047A1 (en) Process for the production of methanol and catalyst composition for said process
US3024275A (en) Synthesis of unsaturated carboxylic acids
US2882299A (en) Preparation of acrylic monomers
GB2216035A (en) Process and catalyst for the preparation of formamide and N-substituted derivatives thereof
US4423258A (en) Process for producing ethanol
CA1247136A (en) Process for producing ethanol
JP3553740B2 (ja) メタノールの製造方法
JPS5815930A (ja) しゆう酸エステルの水素化方法
EP0306113A1 (en) Process for the manufacture of methanol