NO153201B - Apparat for oppkutting og blanding av matvarer - Google Patents
Apparat for oppkutting og blanding av matvarer Download PDFInfo
- Publication number
- NO153201B NO153201B NO811880A NO811880A NO153201B NO 153201 B NO153201 B NO 153201B NO 811880 A NO811880 A NO 811880A NO 811880 A NO811880 A NO 811880A NO 153201 B NO153201 B NO 153201B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cutting
- foodstuffs
- torus
- mixing
- shaped
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 19
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 16
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 7
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 5
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 1
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C5/00—Apparatus for mixing meat, sausage-meat, or meat products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Zoology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for oppkutting av matvarer, slik som kjøtt, ved hjelp av et skjæreorgan og blanding av oppkuttede matvarer under eventuell tilsetning av andre matvarer slik som fett, potetstivelse, gryn, som ikke krever oppkutting og fortrinnsvis har formen av en tykt- eller tyntflytende masse og/eller væske, idet apparatet innbefatter kutte- og blandingsorganer som i et ringformet rom er anordnet roterbart om og radielt i forhold til en sentral aksel.
Hittil har det vært mulig å fremstille pølsefarse med stor homogenitet ved porsjonsvis produksjon. Ved overgang til kontinuerlig produksjon har man til nå mislykkes med å oppnå god homogenitet på pølsefarsen. En pølsefarse kan inneholde oppløste proteiner, som i realiteten er rent kjøtt, lipider som utgjøres av fett, kollagenpartikler, som ikke er ønske-lige, men som utgjør muskeldeler, potetstivelse, gryn og andre produkter samt væske. Ved kjent kontinuerlig produksjon har man oppnådd øyer av de ulike bestanddelene i pølsefarsen, hvilket ikke er ønskelig.
Fra DE-AS 1266 660 er kjent et apparat med kniver som har avfasninger beregnet for henholdsvis bevegelse og tilbake-holdelse av bevegelse av kjøttmasse som skal bearbeides: Det anvendes et sylinderformet blanderom hvor de nevnte kniver beveger seg om rommets senterlinje, idet senterlinjen er sammenfallende med rotasjonsaksen for knivenes dreieaksel.
Ved bruk av dette apparat oppås således ikke en tilfredsstillende homogenitet i den oppkuttede og blandede masse.
Foreliggende oppfinnelse har derfor som et primært formål å tilveiebringe et apparat som er egnet til å fremstille en pølsefarse e.l. med best mulig homogenitet.
Det innledningsvis nevnte apparat kjennetegnes ifølge opp-finnelsen ved at det ringformete rommet er tilnærmet torusformet med ett eller flere innløp og et utløp, og med ett eller flere kutteorgan anordnet bevegelige langs rommets senterlinje og med ett eller flere blandingsorgan også anordnet bevegelige langs rommets senterlinje, idet blandingsorganet utgjøres av en radiell fortsettelse av kutteorganet, at kutteorganet er forsynt med en kuttekant langs en radiell kant, idet det fortrinnsvis er således utformet at det bevirker et nedadrettet trykk på de innmatede næringsmidler, og-at blandingsorganet fortrinnsvis er således utformet at det bevirker et oppadrettet trykk på de innmatede næringsmidler .
Ytterligere kjennetegnende trekk ved apparatet vil fremgå av de etterfølgende patentkrav.
Ved hvert blad bestående av kutteorgnet og blandingsorganet er den indre delen således utformet at denpresser pølsefar-sen nedad, og den ytre delen av bladet presser pølsefarsen oppad, hvorved oppnås en meget tilfredsstillende homogenitet. Ved å la det torusformete rom være forsynt med en eller flere ekstra innmatningsåpninger, muliggjøres tilsetting av ekstra ingredienser.
Foreliggende oppfinnelse vil bli nærmere beskrevet i forbindelse med de vedlagte tegninger, hvor
Fig. 1 viser en oppstilling der apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse inngår. Fig. 2 viser et snitt gjennom en lagerbeholder i en arbeidssituasjon ifølge nevnte oppstilling. Fig. 3 viser en del av lagerbeholderen ifølge fig. 2 i en annen arbeidssituasjon. Fig. 4 viser et apparat ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 5 viser en andre utførelsesform av apparatet ifølge fig. 4. Fig. 6 viser et riss av apparatet ifølge fig. 4 og 5, der oppstilling av en avbøyningsbane tydeliggjøres.
I fig. 1 vises et blandingskar, i hvilket kjøttstykker plas-seres, som har en bredde eller diameter på omtrent 3 cm. Kjøttstykkene blandes godt og blandingen tilsettes vann for å frigi en andre type av proteiner fra de proteiner av første type som blir værende i kjøttstykkene. Videre tilsettes salter slik som koksalt, for å frigi en tredje type av proteiner. Således inneholder blandingen tre typer av proteiner. Blandingen pumpes via en ledning 2 til en lagerbeholder 3. Utover lagerbeholderen 3 finnes ytterligere tre stykker lagerbeholdere 4, 5 og 6.Lagerbeholderne har nederst hver sin utmatningsdyse, 7, 8, 9 og 10. De fire utmatningsdysene munner ut på et transportbånd 11, som kan transportere fra en lagerbeholder mottatte næringsmidler til en matetrakt 12, som står i forbindelse med et første torusformet bearbeidningsrom via rommets 13 innløp 47. Trakten 12 inneholder en mateskrue 14 som drives av en motor 15 for å lette innmatning av til trakten tilførte næringsmidler. Det torusformete bearbeidningsrommet 13 er også forsynt med et ekstra innløp. I sentrum av den ring som dannes av det torusformete rommet er en motordrevet drivaksel 17 anordnet. Fra akselen går to blader 18 og 19 ut som begge trenger inn i det torusformete bearbeidningsrommet 13. Bladet 18 har en indre del 20bg en ytre del 21. Den indre delen 20 ér videre således utformet at den presser tilførte næringsmidler nedad samtidig som den har en kuttende egen-skap. Den ytre delen er formet til å gi et oppadrettet trykk på det tilførte materialet. Delene 22 og 23 er identiske med delene 20 og 21 og har samme egenskaper som disse. Det torusformete bearbeidingsrommet 13 har et utløpsrør 25 som fører til et andre torusformet bearbeidningsrom 26 med motordrevet aksel 27, som driver to blader 28, 29 av samme type som i det torusformete bearbeidningsrommet 13. Det torusformete bearbeidningsrommet 26 har en ekstra innmatningsledning 31 som står i forbindelse med et tredje torus formet bearbeidningsrom 32 med en motordrevet aksel 33 og to blader 34 og 35 av samme type som i de to første torusformete bearbeidningsrommene. Det torusformete bearbeidningsrommet 32 har en ekstra innmatningsledning 36 og en utmatningsledning 37, som står i forbindelse med et fjerde torusformet bearbeidningsrom 38 som har en motordrevet aksel 39 som driver to blader 40 og 41. Det torusformete bearbeidningsrommet 38 har en ekstra innmatningsledning 42 og en utmatningsledning 43.
Av fig. 4 fremgår mer i detalj hvordan et torusformet bearbeidningsrom er oppbygget. Rommet dannes av to halvdeler 48 og 50 som legges på hverandre og festes til hverandre ved hjelp av flenser 49 og 51. Gjennom flensene kan hensiktsmes-sige skrueforbindelser anordnes. Dette letter bl.a. rengjøringen av det torusformete rommet. I sentrum av den dannede ringen er en aksel 17 anordnet, som angitt tidligere. Til akselen er festet to blader. Begge bladene består av to deler, en indre del og en ytre del. Hver del 20 og 22 er ved sin fremre kant gitt en kuttekant, og er også utformet til å nedpresse tilført materiale oppad.
Til høyre for innmatningsledningen 47 er en utmatningsledning 25 plassert. Foran utmatningsledningen er en avbøy-ningskant 52 anordnet, som vist i fig. 6.
I fig. 5 vises et torusformet rom ifølge fig. 4, der de to torusformete halvdelene er arrangert på slik måte at de er bevegelige i forhold til hverandre. Således eksisterer i fig. 5 en aksel 17' som drives av en motor 54, slik at de to bladene 22, 23 samt 20, 21 bringes til å rotere. Den underste halvdelen 50' av det torusformete rommet 13' er be-vegelig i forhold til den øvre halvdelen 48 av det torusformete rommet og er lagret ved hjelp av kulelagre, som letter fremmatning av eksempelvis pølsefarsen. Den underste ring-halvdelen 50 er festet til en aksel 55, som via en transmi-sjon 56 oppnår en dreiebevegelse fra en motor 57.
I fig. 2 vises en av lagerbeholderne 3, 4, 5 og 6. Lagerbeholderen har et sentralt rør 44 inneholdende en mateskrue 45. Ved nedre enden av mateskruens 45 aksel er det en tet-ningsskive 46 som kan lukke utmatningsrøret 47. I fig. 3 vises tetningsskiven 46 i åpen stilling.
Den i det foregående beskrevne oppstilling fungerer på følg-ende måte: Blandingskaret 1 tilføres kjøttstykkene med en bredde eller diameter på ca. 3 cm. Kjøttstykkene inneholder tre typer av proteiner. To typer fraskilles ved tilsetning av vann og salter. Saltene kan utgjøres av koksalt. I blandingskaret oppnås således en blanding av tre typer proteiner. Blandingen pumpes via røret 2 til lagerbeholderen 3. Lagerbeholderen har den arbeidsposisjon som fremgår av fig. 2, dvs. tetningsskiven 46 inntar stengt stilling. Ved rotasjon av mateskruen 45 vil blandingen som tilføres lagerbeholderen utsettes for ytterligere blanding ved at blandingen føres av mateskruen 45 opp gjennom det sentrale røret 44. Blandingen får en bevegelse som fremgår av viste piler. Løftes i denne situasjon tetningsskiven 46, vil blandingen passere utmat-ningsrøret 7 til transportbåndet 11. De øvrige tre lagerbeholderne 4, 5 og 6 kan være konstruert på eksakt samme måte som lagerbeholderen 3 og kan inneholde andre ingredienser som kreves for fremstilling av næringsmidler, i dette tilfellet pølser. Således kan en beholder inneholde potetstivelse i form av en tykt- eller tyntflytende masse. De to gjenværende lagerbeholdere kan inneholde andre ingredienser for fremstilling av pølse.
Materialet tilført transportbåndet 11 transporteres til en trakt 12 som ved hjelp av mateskruen 14 fører det via inn-løpsledningen 47 til innsiden av det torusformete rommet 13. Tilført materiale hakkes i stykker av bladdelene 20 og 22 samtidig som de presses ned av disse deler. Bladdelene 21 og 23 presser materialet oppad. Materialet vil bevege seg omtrent en hel omgang med urviseren til det når avbøynings-veggen 52, hvor det presses ut gjennom utmatningsledningen 25. På grunn av bladdelenes 20 og 22 forskjellige utform-ning i forhold til bladdelene 21 og 23, vil materialet i det torusformede rom 13 utføre en skruelignende bevegelse om rommets senterlinje, hvorved god blanding oppnås. Blandingen og også graden av disintegrering av sluttproduktet forbedres ytterligere ved at det anordnes seriemessig til det første behandlingsrom 13 ytterligere tre torusformede behandlingsrom 26, 32 og 38, således at de oppkuttede og blandede næringsmidler utmates fra det første behandlingsrom 13 til det neste 26, derfra til det tredje 32 og derfra til det fjerde og siste 38, hvorfra sluttproduktet utmates. Bladene i de respektive behandlingsrom 13, 26, 32 og 38 kan ha respektive forskjellige rotasjonshastigheter. Forholdet mellom rotasjonshastighetene for det første torusformede rom 13, det andre rom 26, det tredje rom 32 og det fjerde rom 38 kan hensiktsmessig være 1:1,5:2:3, idet en passende rotasjonshastig-het for det første torusformede rom kan være 1 500 omdreininger pr. minutt. Imidlertid kan selvsagt også andre hastig-heter for det første torusformede rom forekomme, med rotasjonshastigheter for de øvrige rom i henhold til ovennevnte forhold.
Dersom den underste halvdel 50 av det torusformede rom skal gis en relativhastighet i forhold til den øvre halvdel 48,
er hensiktsmessig hastighet 1-10 omdreininger pr. minutt.
Ifølge foreliggende arrangement utsettes altså kjøttstykkene for gjentatt disintegrering og gjentatt blanding. Derved oppnås god homogenitet.
Det skulle være åpenbart at arrangementet også kan anvendes for andre typer næringsmidler enn næringsmidler anvendt for å lage pølser, hvor en ingrediens krever disintegrering ved hjelp av en opphakkingsmetode.
I det foregående er det nevnt at hvert blad har en indre del og en ytre del, hvor begge deler er således formet at de to medvirker i blandeprosessen. Videre er det nevnt at bare den indre del har kuttende kant. Imidlertid bør det være åpenbart at også den ytre del kan forsynes med en kuttende kant.
Hver lagerbeholder kan også utformes slik at tetningsskiven
46 tilslutter røret 7 utenfor ved dets munning. Ved denne alternative konstruksjon kan mateskruen 45 strekke seg inn i røret 7, slik at hvis skruen dreies i én retning, mates pølse-farsen nedad i røret, og hvis den dreies i motsatt retning, blir pølsefarsen matet oppad i røret 44.
Ett av de torusformede bearbeidningsrom, og da fortrinnsvis det siste bearbeidningsrom 38, kan forsynes med instrumenter som måler vanninnhold, fettinnhold og temperatur i pølse-farsen .
Ett eller flere av de torusformede beabreidningsrom kan til-sluttes et vakuumsystem for å fjerne luftbobler fra pølse-f arsen.
Claims (2)
1. Apparat for oppkutting av næringsmidler, f.eks. kjøtt, ved hjelp av et skjæreorgan og blanding av de oppkuttede næringsmidler under eventuell tilsetning av andre matvarer, slik som fett, potetstivelse, gryn, som ikke krever oppkutting og fortrinnsvis har form av en tykt- eller tyntflytende masse og/eller væske, idet apparatet innbefatter kutte- og blandingsorganer (21) som i et ringformet rom er anordnet roterbart om og radielt i forhold til en sentral akse (17),karakterisert vedat det ring-formede rom (13) er tilnærmet torusformet med ett eller flere innløp (47; 16) og et utløp (25) og med ett eller flere kutteorganer (20 og 22) anordnet bevegelige langs rommets (13) senterlinje, og med ett eller flere blandingsorganer (21 og 23), også anordnet bevegelige langs rommets senterlinje, idet blandingsorganet (21) utgjøres av radiell fortsettelse av kutteorganet (21), at kutteorganet (20) er forsynt med en kuttekant langs en radiell kant, idet det fortrinnsvis er således utformet at det bevirker et nedadrettet trykk på de innmatede næringsmidler, og at bearbeidnings-organet (21) fortrinnsvis er således utformet at det bevirker et oppadrettet trykk på de innmatede næringsmidler.
2. Apparat ifølge krav 1,karakterisertved at nevnte innløp (47) og nevnte utløp (25) er således plassert at de innmatede næringsmidler kan følge en bane langs det torusformede rom som kan utgjøre inntil én om-dreining, idet det torusformede rom (13) har en førings-kant (52) for innmatede næringsmidler nær nevnte utløp (25).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7908219A SE430374B (sv) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | Apparat for sonderdelning av livsmedel och blandning av detsamma |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO811880L NO811880L (no) | 1981-06-03 |
NO153201B true NO153201B (no) | 1985-10-28 |
NO153201C NO153201C (no) | 1986-02-05 |
Family
ID=20338966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO811880A NO153201C (no) | 1979-10-04 | 1981-06-03 | Apparat for oppkutting og blanding av matvarer. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4429836A (no) |
EP (1) | EP0037405B1 (no) |
AU (1) | AU539744B2 (no) |
CA (1) | CA1145230A (no) |
DE (1) | DE3049915A1 (no) |
DK (1) | DK237981A (no) |
FI (1) | FI67651C (no) |
GB (1) | GB2076306B (no) |
NL (1) | NL8020372A (no) |
NO (1) | NO153201C (no) |
SE (1) | SE430374B (no) |
WO (1) | WO1981000956A1 (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10122014A1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-28 | Convenience Food Sys Wallau | Fleischverarbeitungsmaschine mit Fettanalysevorrichtung |
US20050249862A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-11-10 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and apparatus for controlling texture of meat products |
US7488502B2 (en) * | 2003-08-20 | 2009-02-10 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method of making processed meat products |
US7731998B2 (en) * | 2003-08-20 | 2010-06-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method for reducing protein exudate on meat product |
US7871655B2 (en) * | 2003-08-20 | 2011-01-18 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method and apparatus for accelerating formation of functional meat mixtures |
US20050255222A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-11-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and apparatus for acceleration ingredient diffusion in meat |
US8172545B2 (en) * | 2003-08-20 | 2012-05-08 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method for controlling ground meat flow rates |
US7857500B2 (en) * | 2003-08-20 | 2010-12-28 | Kraft Foods Global Brands Llc | Apparatus for vacuum-less meat processing |
US20050276903A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-12-15 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method and apparatus for meat product manufacturing |
US20050255224A1 (en) * | 2003-08-20 | 2005-11-17 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Integrated continuous meat processing system |
US7169421B2 (en) * | 2003-08-20 | 2007-01-30 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Method of making processed meat products |
US8187651B2 (en) | 2008-11-24 | 2012-05-29 | Kraft Foods Global Brands Llc | Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products |
US8641263B2 (en) | 2008-11-24 | 2014-02-04 | Kraft Foods Group Brands Llc | Method and apparatus for continuous processing of whole muscle meat products |
US8308342B2 (en) | 2008-11-24 | 2012-11-13 | Kraft Foods Global Brands Llc | Processing elements for mixing meat products |
EP2377405B1 (de) * | 2010-04-13 | 2013-06-05 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen und Abfüllen von Feinbrät, insbesondere einer Emulsion |
CN104982499B (zh) * | 2015-07-07 | 2017-09-29 | 成都希望食品有限公司 | 灌肠制品自动生产加工系统和生产加工方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1028906B (de) * | 1954-02-22 | 1958-04-24 | Stephan A | Fleischkutter |
DE1030218B (de) * | 1956-06-15 | 1958-05-14 | Carl Schnell Maschinenfabrik | Zerkleinerungsmaschine fuer Fleisch und aehnliche Produkte |
US3548902A (en) * | 1969-01-06 | 1970-12-22 | Hollymatic Corp | Apparatus for producing mixed subdivided food material |
NL7204990A (no) * | 1972-04-13 | 1973-10-16 | ||
DE2636460A1 (de) * | 1976-08-13 | 1978-02-16 | Kraemer & Grebe Kg | Vakuumkutter |
-
1979
- 1979-10-04 SE SE7908219A patent/SE430374B/sv not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-09-30 CA CA000361238A patent/CA1145230A/en not_active Expired
- 1980-10-01 WO PCT/SE1980/000238 patent/WO1981000956A1/en active IP Right Grant
- 1980-10-01 DE DE803049915A patent/DE3049915A1/de active Granted
- 1980-10-02 NL NL8020372A patent/NL8020372A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-10-02 US US06/270,522 patent/US4429836A/en not_active Expired - Fee Related
- 1980-10-02 AU AU63924/80A patent/AU539744B2/en not_active Ceased
- 1980-10-02 GB GB8116716A patent/GB2076306B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-04-21 EP EP80901899A patent/EP0037405B1/en not_active Expired
- 1981-05-29 DK DK237981A patent/DK237981A/da not_active Application Discontinuation
- 1981-05-29 FI FI811676A patent/FI67651C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-06-03 NO NO811880A patent/NO153201C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4429836A (en) | 1984-02-07 |
DK237981A (da) | 1981-05-29 |
WO1981000956A1 (en) | 1981-04-16 |
GB2076306A (en) | 1981-12-02 |
DE3049915C2 (no) | 1990-07-26 |
NO811880L (no) | 1981-06-03 |
DE3049915A1 (en) | 1982-08-12 |
SE7908219L (sv) | 1981-04-05 |
FI811676L (fi) | 1981-05-29 |
NO153201C (no) | 1986-02-05 |
FI67651B (fi) | 1985-01-31 |
GB2076306B (en) | 1983-03-30 |
AU539744B2 (en) | 1984-10-11 |
EP0037405B1 (en) | 1985-04-17 |
SE430374B (sv) | 1983-11-14 |
EP0037405A1 (en) | 1981-10-14 |
CA1145230A (en) | 1983-04-26 |
NL8020372A (nl) | 1981-08-03 |
FI67651C (fi) | 1985-05-10 |
AU6392480A (en) | 1981-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO153201B (no) | Apparat for oppkutting og blanding av matvarer | |
US4054271A (en) | Device for the working of candy dough hard and/or filled candies and a device for carrying out this proceeding | |
US5953984A (en) | Food diminution and emulsification apparatus | |
US4010932A (en) | Machine for making and kneading dough | |
EP0031544B1 (en) | An apparatus for treating a foodstuff | |
EP2051593B1 (en) | Method of producing popcorn confectionery and machine for use with the method | |
NO171941B (no) | Fremgangsmaate og innretning for kontinuerlig hakking, finknusing og blanding av frosset raastoff saasom dyrekjoett, fiskekjoett og boenner | |
US8652553B2 (en) | Method and device for producing pureed food | |
US2009238A (en) | Low temperature emulsification of cheese | |
US1994371A (en) | Molding machine | |
CN113001598B (zh) | 一种魔芋切片机及魔芋精粉加工工艺 | |
FI72895C (fi) | Foerfarande och anordning foer disintegrering av material. | |
US5458417A (en) | Universal kitchen appliance | |
US3054431A (en) | Food processing machinery | |
GB1056529A (en) | Sausage-filling machine | |
RU2066102C1 (ru) | Линия производства паштетной и фаршевой массы | |
DK171263B1 (da) | Blandemaskine til blanding af kødråvarer | |
US2874054A (en) | Method of making sausage emulsions | |
JPS5768750A (en) | Rapid preparation of boiled noodle and its apparatus | |
Ozturk et al. | Manufacture of processed cheese: Equipments used | |
US499535A (en) | genevois | |
RU2045892C1 (ru) | Установка для производства соевого молока | |
GB2058105A (en) | Continuous cooking of mixtures containing suspension of starch or similar hydrocolloids | |
SU401485A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл РЕЗКИ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | |
TR2021018293U5 (tr) | Teleme parçalama ve transfer aparatına haiz kaşar haşlama sistemi |