NO152141B - Pressparti for fjerning av vann fra fiberbaner - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår et pressparti for fjerning av vann fra

en fiberbane, såsom papir, kartong eller lignende, omfattende i det minste tre av valser dannede pressenip, gjennom hvilke det løper en endeløs filt- eller wirevevnad, på hvilken fiberbanen festes i det første pressenipet og på hvilken fiberbanen hele tiden er festet mens filt- eller wirevevnaden løper gjennom alle de nevnte pressenip, og i hvilken pressparti fiberbanen i det minste i de to første pressenipene er beliggende mellom to filt- eller wirevevnader.

Ved fremstilling av visse papir-, kartong- eller lignende baneprodukter forsøker man å oppnå avvanningen i presspartiet på en slik måte at banens opprinnelige mål, blant annet dens lengde forblir så uforandret som mulig.

Ved fremstilling av f.eks. sekkepapir forsøker man å lede den

i wirepartiet dannede papirbanen gjennom de forskjellige pressetrinnene i presspartiet uten å utsette banen for be-lastninger som frembringer utstrekking. Dette gjelder også fremstilling av strekkbare papirsorter i det tilfellet da banen forkortes mekanisk før presspartiet.

Presspartiets konstruksjon skal imidlertid også være slik at banens fuktighet er så jevn som mulig i både lengde- og tverretning når banen forlater presspartiet. Et slikt krav på jevn fuktighet forekommer blant annet ved fremstilling av sekkepapir, særlig ved fremstilling av såkalt våt-

stukede kvaliteter. Disse kvaliteter ledes etter presspartiet gjennom et flersylindret tørkeparti med så lav strekkpåkjenning som mulig, dvs. i såkalte løse trekk. Samme krav på jevn fuktighet oppstår dersom banen i halvvåt til-stand behandles ved deformasjon, f.eks. i en presse eller i en mikrokreppeanordning.

Presspartiets konstruksjon og funksjon påvirker også be-skaffenheten av banens, f.eks. papirets flate. Dersom banens awanning i det vesentlige kan oppnås ved pressing mellom filtvevnader, unngås økt flatesletthet, noe som er viktig blant annet når' det er tale om sekkepapir. I realitet-en kan egenskapene til banens begge flater påvirkes effek-tivt ved hjelp av filtens kvalitet.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe et pressparti ved hvis hjelp fiberbanen fås tørr og tilstrekkelig jevn for å tåle de påkjenninger som oppstår ved fiberbanens løsgjøring og videretransport. Hensikten ved oppfinnelsen er også å fremskaffe et pressparti ved hjelp av hvilket det oppnås så høyt tørrsubstansinnhold i banen som mulig etter presspartiet. Det detaljerte mål for oppfinnelsen og de fordeler som oppnås fremgår av den følgende beskrivelse. Disse mål oppnås ved hjelp av presspartiet ifølge oppfinnelsen som i det vesentlige er karakterisert ved at den pressvalse som i det andre pressenipet ligger an mot nevnte endeløse filt- eller wirevevnad som bærer fiberbanen, er en slett pressvalse, mens den andre pressvalsen er en riflet valse, en blindboret valse eller en annen lignende valse med ujevn flate.

Med presspartiet ifølge oppfinnelsen oppnås flere fordeler.

I sammenligning med vanligepresspartiløsninger kan tre til fire sugevalser sløyfes, og på den måte oppnås betydelige kostnadsbesparelser. Avvanningen blir effektivere, ettersom man kan benytte større linjetrykk, helt opp til 200 kg/cm 2. Kvaliteten av visse papirsorter blir dessuten bedre enn ved bruk av tidligere kjente presspartiløsninger. Ved bruk av presspartiet ifølge oppfinnelsen blir dessuten driftssikker-heten betydelig bedre. Dessuten skal det nevnes at fiberbanens såkalte ensidighet blir betydelig bedre. Presspartiet ifølge oppfinnelsen passer spesielt godt for kraftpapir.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under hen-visning til tegningene som viser noen fordelaktige utførelses-former for oppfinnelsen. Oppfinnelsen er imidlertid ikke be-

grenset til disse utførelsesformene.

I fig. 1 er det skjematisk vist et sideriss av en ut-førelsesf orm for oppfinnelsen. Fig. 2 viser et skjematisk sideriss av en annen utførelses-form for oppfinnelsen. Fig. 3 viser et skjematisk sideriss av en. ytterligere ut-førelsesf orm for oppfinnelsen. Fig. 4 viser et skjematisk sideriss av den detaljerte konstruksjonen av en presse i et pressparti ifølge oppfinnelsen.

Ved utførelsesformen ifølge fig. 1 formes en papirhane P på en wire 1, hvoretter den våte banen bringes i kontakt med en filt 2 som løper over en pick-up sugevalse 4. Ved hjelp av suging løsgjøres banen P fra wiren 1, idet den på grunn av sugingen hefter fast til filtens 2 flate og følger med filten 2 til første presse 6 som dannes av to valser 4,5. Til samme pressen 6 ledes også en filt 3. Banen P er altså beliggende mellom to filter i pressenipet 6.

Den innen filten 3 beliggende valsen 5 utgjøres av en slett valse, og den innen filten 2 beliggende valsen 4 er en sugevalse, omkring hvilken det dessuten løper en såkalt fabric-wire 19. Denne wiren effektiviserer avvanningen fra banen P i retning mot filten 2.

I pressen 6 hefter banen P seg fast til filten 3 på grunn av pressens konstruksjon og filtenes 2 og 3 kvalitet. Banen P og filten 3 ledes deretter festet til hverandre til en andre presse 7 og derfra videre til en tredje presse 15.

Den andre pressen 7 er en presse som dannes av to valser

8 og 9. Den innenfor filten 3 beliggende valsen 9 utgjøres

av en slett valse. Ved hjelp av denne valsen 9 sikres at banen P holdes fast på filten 3. Den innenfor wiresløyfen 2 beliggende andre pressvalsen 8 er en riflet valse, en blindboret valse eller en annen lignende valse med ujevn flate. Banen P er således beliggende mellom filtene 2 og 3 også i denne pressen.

Filten 2 tørkes før pressen 7 ved hjelp av en filtsugekasse

10 og/eller en tørkepresse 11, som i dette tilfellet utgjøres

av en sugepresse. Etter pressen 7 tørkes filten 2 igjen f.eks. ved hjelp av en filtsugekasse 14. En tredje presse 15 som er en presse med ujevn flate, dannes av to valser 16

og 17. Den innenfor filten 3 beliggende valsen 17 utgjøres av en sporvalse.. Den andre pressvalsen 16 er en slett valse og banen P løper i pressen 15 mellom filten 3 og den slette valsen 16. Banen P hefter seg. fast etter nipet til den nevnte valsen 16 hvorfra den løsgjøres forsiktig f.eks. ved trekking,og ledes videre f.eks. til et tørkeparti. Før pressen 15 kan det også anordnes flere presser som arbeider

på samme måte som pressen 7.

I konstruksjonen ifølge fig. 2 løper banen P gjennom presspartiet på lignende måte som ved den ovenfor beskrevne ut-førelsesform. Banen P festes på filten 3 i den første pressen 6, og holdes på denne filten 3 mens den løper gjennom alle pressene.

Den første pressen 6 er en sugepresse i hvilken vann avgår

i retning mot sugevalsen 4. For tørking av filten 2 opp-viser konstruksjonen en filtsugekasse 10. Den andre pressen 7 er en presse med ujevn flate, i hvilken vann avgår i

retning mot sporvalsen 8. Den mot filten anliggende valsen

9 er en slett valse. Denne konstruksjonen omfatter en separat filt 23 og for tørking av denne hører det til konstruksjonen en filtsugekasse 20 og/eller en presse 21 med ujevn flate.

Den tredje pressens 15 konstruksjon og funksjon er den

samme som i konstruksjonen ifølge fig. 1. Før pressen 15 kan det anordnes flere presser som arbeider på samme måte sonu-pressen 7.

Konstruksjonen ifølge fig. 3 er nøyaktig den samme som konstruksjonen ifølge fig. 1 med unntak av pressen 15, som er forsynt med en separat filtvevnad 24, innen hvilken sporvalse 17 ligger.

Ifølge fig. 4 omfatter f.eks. pressen 7 et valsepar 8,9. Filten 3 løper gjennom det av valsene dannede nipet og banen P er festet til filten 3. Gjennom samme nipet løper også vevnaden 23, idet banen P ligger mellom vevnadene 3 og 23. Valsen 9, som ligger an mot den filt som bærer banen, ut-gjøres av en slett valse. Den andre pressvalsen 8 er en valse med spor, en blindboret valse eller en annen lignende valse med ujevn flate.

Pressen 7 heller med hensyn til filten 3 på en slik måte

at filten 3 og den på denne festede banen 3 på nipets ut-gangsside,dekker den slette pressvalsen 9. For pressens funksjon er det viktig at den nevnte dekking svarer til minst en sirkelbue på 5° på valsens 9 mantel, regnet fra nipets midtpunkt. I praksis er ca. 7°-30° en fordelaktig dekning, avhengig av valg av valse 8 med ujevn flate. Den øvre grenseverdien for den nevnte dekning har imidlertid ingen praktisk betydning, ettersom filten 3 og den på denne festede banen P skal føres til følgende behandlingssted, f.eks. en presse, hvorved det naturligvis er fordelaktig å benytte liten dekning som dog garanterer banens P fastholdelse på filten 3. Empirisk har det vist seg at f.eks. 7°-30° dekning garanterer banens fastholdelse og en god avvanning. Dersom dekningen er under 5°, er det usikkert om banen P holdes fast på filten 3.

Produksjonsforholdene i den maskin som fremstiller banen avgjør det nødvendige antall presser og konstruksjonen og også de nødvendige filttørkepressenesog filtsugekassenes antall."

Fordelene med presspartiløsningen ifølge oppfinnelsen er åpenbare. Den våte fiberbanen, som dannes i et atskilt planwireparti eller i en former, og som eventuelt er stuket eller kreppet før ankomsten til det første pressenipet i presspartiet ifølge oppfinnelsen, kan driftssikkert og uten utstrekning føres gjennom presspartiet.

Etter presspartiet kan det oppnås et tørrsubstansinnhold i banen som er tilstrekkelig for løsning av banen fra presspartiet og for videretransporten. Tørrsubstansens jevnhet i banen er god og i så høy grad som mulig uavhengig av filtenes kvalitet. Banens flateegenskaper kan endres ved hjelp av filtene.

Presspartiet kan dersom det ønskes, konstrueres helt uten sugevalser, noe som senker både investerings- og driftsom-kostningene. Dersom det ønskes, kan også pressvalsens gummi-belegg sløyfes fullstendig. Ved å benytte nip med dobbelte filter, kan presstrykket samtidig økes betydelig med tanke på tørrsubstansinnholdet og papirets kvalitet.

Ved fremstilling av sekkepapir ved hjelp av en moderne papirmaskin, der presspartiet er av den ovenfor beskrevne konstruksjon, er det konstatert at i det minste tre presser for fjerning av vannet er nødvendig. Med tre presser er det oppnådd et høyt tørrsubstansnivå, 37-38% målt etter det nevnte pressparti. Samtidig er banens lengde i sammenligning med den ved wirepartiet målte lengden økt med under 0,5%, mens de vanlige verdiene er fire ganger så høye.

Det beskrevne presspartiet er karakterisert ved at papir-hanen festes på en filt i begynnelsen av presspartiet ved en første presse og løsgjøres fra denne filt først når banen er tilstrekkelig tørr for å tåle de påkjenninger den ut-settes for ved løsgjøringen og videretransporten. Løsgjør-ingen skjer imidlertid tidligst etter den tredje pressen. Samtidig ledes gjennom de nevnte presser en felles filtvevnad eller separate filtvevnader på en slik måte at banen ved pressene løper mellom to filtvevnader.

Ovenfor er det beskrevet bare noen fordelaktige utførelses-former for oppfinnelsen, men for en fagmann innen området er det selvklart at disse kan modifiseres på forskjellige måter innen rammen for den oppfinnelsestanke som er definert i de følgende patentkrav.

Claims (4)

1. Pressparti for fjerning av vann fra en fiberbane, såsom papir, kartong eller lignende, hvilket pressparti omfatter i det minste tre av valser dannede pressenip (6,7,15) gjennom hvilke det løper en og samme endeløse filt- eller wirevevnad (3), på hvilken den på forhånd ved hjelp av en planwire (1) eller en annen formeinnretning ferdigdannede våte fiberbanen (P) festes i det første pressenipet (6), og på hvilken filt- eller wirevevnad (3) nevnte våte fiberbane (P) hele tiden er festet mens nevnte filt- eller wirevevnad (3) løper gjennom alle nevnte pressenip (6,7,15), og i hvilket pressparti nevnte våte fiberbane (P)i det minste i de to første av pressenipene (6,7) er beliggende mellom to filt- eller wirevevnader (3,2;3,2) resp. (3,2;3,23), idet a) det gjennom pressenipene på motsatt side av nevnte våte fiberbane i forhold til den første filten (3) er ført en for i det minste de to første pressenip (6,7) felles andre filt- eller wirevevnad (2), som mellom nevnte pressenip (6,7) er ledet bort fra den våte fiberbanen (P) og den filt- eller wirevevnad (3) som bærer denne, eller b) at det til pressenipene (6,7) er ført en for hvert nip egen separat filt- eller wirevevnad (2,23), eller c) at første nip har en egen separat filt eller wirevevnad og minst to av de øvrige nipene har en felles filt, idet filt-eller wirevevnaden (2,23) som løper uten den våte fiberbanen (P) er ført til å løpe via en avvanningsanordning eller -anordninger, karakterisert ved at den pressvalse (9) som i det andre pressnipet (7) ligger an mot nevnte endeløse filt- eller wirevevnad (3) som bærer fiberbanen (P), er en slett pressvalse, mens den andre pressvalsen (8) er en riflet valse,- en blindboret valse eller en annen lignende valse med ujevn flate.

2. Pressparti ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte felles filt- eller wirevevnad (2) resp. nevnte separate filt- eller wirevevnader (2,23) er forsynt med en filtsugekasse og/eller en tørkepresse (10,11,14 resp. 10,20,21) for tørking av nevnte felles filt- eller wirevevnad (2) resp. nevnte separate filt- eller wirevevnader (2,23) før nevnte vevnad resp. vevnader ledes i kontakt med fiberbanen (P) i nevnte pressenip (6,7).

3. Pressparti ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at den felles filt- eller wirevevnad (3) dekker minst 5% av den nevnte slette pressevalses (9) mantel etter pressenipet(7).

4. Pressparti ifølge krav 3, karakterisert ved at nevnte overlapping eller dekking er hensiktsmessig mellom 7% og 30%.