NO149841B - Fremgangsmaate og anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann - Google Patents

Fremgangsmaate og anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann Download PDF

Info

Publication number
NO149841B
NO149841B NO761132A NO761132A NO149841B NO 149841 B NO149841 B NO 149841B NO 761132 A NO761132 A NO 761132A NO 761132 A NO761132 A NO 761132A NO 149841 B NO149841 B NO 149841B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
shaft
gas
sewage
water
sludge
Prior art date
Application number
NO761132A
Other languages
English (en)
Other versions
NO761132L (no
NO149841C (no
Inventor
David Albert Hines
Richard Trevor Jones
Frank Cornelius Roesler
Original Assignee
Ici Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ici Ltd filed Critical Ici Ltd
Publication of NO761132L publication Critical patent/NO761132L/no
Publication of NO149841B publication Critical patent/NO149841B/no
Publication of NO149841C publication Critical patent/NO149841C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1431Dissolved air flotation machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/24Pneumatic
    • B03D1/26Air lift machines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/22Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/223Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/22Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/226"Deep shaft" processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines
    • B03D1/1412Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og en anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann, av den art som angitt i innledningen til henholdsvis patentkrav 1 og 3. Kloakkvannet kan inneholde alle typer biologisk nedbryt-bare avfallsstoffer fra husholdning, sanitæranlegg, industri, utslipp fra jordbruksanlegg, matfabrikker og andre.
Fremgangsmåter som vanligvis benyttes ved behandling
av kloakkvann eller avløpsvann omfatter i det vesentlige en for-behandling med fysiske metoder, såsom siling, filtrering og sedi-mentering for fjernelse av store opphengte faste stoffer med et-terfølgende sekundærbehandling med biologiske metoder for å fjer-ne oppløste og mindre suspenderte stoffer. Denne oppfinnelse an-går den sekundære behandling.
Flotasjon benyttes under den sekundære behandling av avløpsvann for fjernelse av suspenderte faste stoffer fra avløps-vannet og for separering og konsentrering av biologisk flokkula-sjonsslam. Under vanlig flotasjon består hovedkomponentene i et fIotasjonssystem av en trykkpumpe, utstyr for luftinnsprøytning, en oppholdstank og en fIotasjonsenhet. Avløpsvannet eller en del av klarnet utslipp utsettes for trykk i nærvær av tilstrekkelig luftmengde for oppnåelse av overmetning i forhold til atmosfæriske forhold. Når trykket på denne overmettede væske oppheves, hvilket kan kombineres med omrøring eller blanding med avløpsvæske ved at-mosfærisk trykk, dannes små luftbobler i væsken. Suspenderte faste stoffer fløtes ved hjelp av disse små luftbobler som kan være festet eller bli festet til og "innmasket" i de faste partikler. Blandingen av luft og faste stoffer stiger opp til overflaten
hvor den skummes av. Den klarnede væske fjernes nedenunder.
For oppnåelse av god virkningsgrad for fIotasjonspro-sessen, dvs. en i det vesentlige fullstendig utseparering av de faste stoffer fra væsken , må sterk turbulens og skjærstrømning unngås i fIotasjonskammeret for å hindre dispergering av faststoff-flokker til finpartikler som er vanskelige å utseparere. Eksklu-sjon av på forhånd dannede gassbobler med utilbørlig store dimen-sjoner fra fIotasjonskammeret utføres med dette for øyet. Også for å unngå turbulens og skjærkrefter holdes hastigheten av væs-kestrømmen oppover i fIotasjonskammeret passende lav, fortrinnsvis ikke over 0,3 m/sek. og mer spesielt ikke over 0,1 m/sek.
Flotasjonskammerets dybde er fortrinnsvis mellom 20
og 4 0 meter. Med de foretrukne hastigheter er oppholdstiden for oppstigende væske i fIotasjonskammeret i det minste 60 sekunder og kan være så lang som 100 0 sekunder. En slik lang oppholdstid bidrar til dannelse av sterke flokker med vedheftede luftbobler.
I norsk patentsøknad 74 1755 er det beskrevet et apparat for sirkulering av væsker omfattende et kammer med nedadgåen-de strøm og et kammer for oppadgående strøm som er i forbindelse med hverandre ved sine øvre og nedre ender, og hvor innretninger er tilveiebrakt for tilførsel av en gass til væske i synkekamme-ret. Fra denne søknad er det således kjent å oppløse oksygenholdig gass i sirkulerende, slamholdig kloakkvann under hydrostatisk trykk for å øke løseligheten av oksygen i vannet og dermed reak-sjonshastigheten under den biologiske nedbrytning.
Det er i og for seg kjent å bruke flotasjon for fjer-ning av faste partikler fra vann. Her blir vannet mettet med gass i trykkammer, og ved avspenning av trykket blir gassen frigjort som små bobler som fester seg på partiklene og får dem til å sti-ge opp til overflaten. Effektiv flotasjon kan imidlertid ikke fremkomme ved enkel innblåsing av gass, da dette gir gassbobler som gjennomgående er for<1>store til at de kan feste seg på partiklene. Dessuten vil turbulensen under innblåsingen rive løs de gassbobler som måtte ha festet seg på partiklene.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte hvor turbulens fra uoppløst gass unngåes, slik at rolige laminære strømningsbetingelser oppnås i fIotasjonskammeret og dermed også effektiv atskillelse av slammet ved flotasjon. Det sær-egne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at en del av det kloakkvann som strømmer oppover gjennom oppstrømssjakten, og som inneholder oppløst gass, avledes til et fIotasjonskammer på en slik måte at store gassbobler som finnes i vannet i oppstrømssjak-ten, hindres i å følge med til dette kammer, hvorved turbulent strømning i alt vesentlig unngås i fIotasjonskammeret, og en effektiv fraskilling av slammet ved flotasjon oppnås ved at gassbobler, dannet ved at gass frigjøres fra oppløsningen, hefter seg til de faste slampartikler i kloakkvannet og bærer dem oppover i fIotasjonskammeret.
Anordningen til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved at innretningene for separering av slammet fra kloakkvannet omfatter anordninger til avledning av en del av vannet som inneholder oppløst gass, fra oppstrømssjakten til bunnen av et fIotasjonskammer, uten at store gassbobler følger med. Flotasjonskammeret kan være forbundet med oppstrømssjakten gjennom i det minste en avledningsåpning i sjaktens vegg, hvor en felle for store gassbobler er anordnet ved av-ledningsåpningen.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan i det minste en del av de utseparerte slampartikler resirkuleres tilbake til sirkulasjonssystemet, og anordningen kan derfor omfatte innretninger som fører de fraseparerte slampartikler tilbake til det nevnte sirkulasjonssystem. En slik resirkulasjon av slam uten sedimente-ring og lengre oppholdstid i anaerobe tanker har til følge at be-handlingen av avløpsvannet blir mer intens. Rotasjon oppnås uten at det er nødvendig med et spesielt kompresjonskammer og et spesielt trykkopphevingssystem.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et stort sett vertikalt snitt gjennom et apparat ifølge oppfinnelsen, hvor væskesirkulasjon oppnås ved inn-sprøytning av<1>en oksygenholdig gass, fig. 2 viser et lignende snitt gjennom en annen apparatutførelse, men hvor væsken sirkuleres ved hjelp av mekaniske innretninger, fig. 3 viser et vertikal-snitt gjennom en modifisert utførelse av apparatet ifølge fig. 2, men hvor væsken sirkuleres ved innsprøytning i samme av en oksygenholdig gass (som på fig. 1) og hvor fIotasjonskammeret forlø-per på skrå oppover i sjakten og fig. 3A viser et horisontalsnitt av en del av apparatet ifølge fig. 3 hvor snittet er tatt langs linjen C-C på fig. 3.
Apparatet som er vist på fig. 1, har en gassfrigjø-ringstank 1 med en dyp sjakt 2 som strekker seg ned i bak-
I
ken og inneholder en stigekanal 3 og en synkekanal 4 som er skilt fra hverandre ved hjelp av en skillevegg 5. Stigekanalen 3 og synkekanalen 4 er i forbindelse med hverandre ved sine øvre ender i tanken 1 og ved sjaktens 2 nedre ende under skilleveggen 5.
For oppnåelse av et hensiktsmessig strømningsmønster i tanken 1 strekker den øvre ende 6 av synkekanalen 4 (dannet ved en forlen-gelse av sjaktens 2 vegg. og skilleveggen 5) seg over tankens bunn og er utstyrt med strømledeinnretninger 7. Stigekanalen 3 er gjennom en åpning 8 forbundet med et flotasjonskammer 9 med mindre dybde enn sjakten 2. Flatasjonskammerets 9 øvre endeparti går over i en fIotasjonstank 10 anordnet innved gassfrigjø-ringstanken 1. Åpningen:8 er utstyrt med en felle 11. Oksygenholdig gass kan innsprøytes i stigekanalen 3 og synkekanalen 4 gjennom sprededyser 12 hhv. 13.
Apparatet som er vist på fig. 2, har i likhet med apparatet ifølge fig. 1 en,gassfrigjøringstank 1 med en dyp sjakt 2 som strekker seg ned i bakken under tanken og inneholder en stigekanal 3 og en synkekanal 4 som er skilt fra hverandre ved hjelp av en skillevegg 5. Stigekanalen 3 er gjennom en åpning 8, som er forsynt med en felle 11, forbundet med et flo tasjonskammer 9 hvis øvre ende munner ut,i en f lo.tas jonstank 10 anordnet ved gassfrigjøringstanken 1. Stigekanalen 3 og synkekanalen 4 er forbundet med hverandre ved sine øvre ender i tanken 1 og ved sjak-tens 2 nedre ende. I apparatet ifølge fig. 2 er imidlertid synkekanalen 4 anordnet i det vesentlige koaksialt i stigekanalen 3 og forløper oppover over ;tanken 1, idet skilleveggens 5 øvre en-de er bøyd over for dannelse av en kanal 14 og en avgrening 15, dvs. at den øvre ende av, .skilleveggen 5, kanalen 14 og avgreningen 15 sammen danner en omvendt U. Væsken sirkuleres mekanisk i apparatet ved hjelp av en propell 16 i avgreningen 15 og en oksygenholdig gass innsprøytes i væsken gjennom spredere 17 anordnet i synkekanalens 4 øvre endeparti.
Apparatet ifølge oppfinnelsen kan benyttes under et lufte- og fermenteringstrinn under den sekundære behandling av av-løpsvæsken. Bruken av apparatet under luftetrinnet skal be-skrives. Virkemåten i et aerobisk fermenteringstrinn er lignende.
Når apparatet benyttes i et- luftetrinn føres av-løpsvannet etter forutgående behandling for fjernelse av større eller tette og uhåndterlige faste gjenstander med eventuelt etter-i følgende primær bunnfelling gjennom en innløpskanal (ikke vist på tegningen) til gassfrigjøringstanken 1, f.eks. på et sted i nærhe-ten av den åpne ende av avgreningen 15 i apparatet på fig. 2. Av-løpsvæsken forlater apparatet gjennom en kanal 18 (bare vist på fig. 3) som går ut av fIotasjonstanken 10 under væskenivået B-B i denne tank.
Apparatet ifølge fig. 1 settes i drift ved innsprøyt-ning av luft fra en kompressor gjennom spredere 12 i stigekanalen 3. Dette tvinger den øvre del' av stigekanalen 3 til å arbeide som en luftløftepumpe og avløpsvæsken begynner å sirkulere i apparatet i den retning som er vist med piler på fig. 1. Når strøm-ningshastigheten har nådd en forutbestemt minste verdi, påbegynnes innsprøytningen av luft i synkekanalen, nemlig gjennom sprederen 13, og denne innsprøytning økes gradvis. Fortrinnsvis gjøres dette trinnvis ettersom hastigheten av væsken i synkekanalen øker. Når systemet arbeider stabilt, innsprøytes det meste av luften i synkekanalen 4.
I apparatet som er vist på fig. 2, frembringes sirku-lasjon mekanisk ved hjelp av propellen 16 og luft føres inn i synkekanalens øvre del ved hjelp av sprederen 17.
Ved begge utførelser av apparatet både ifølge fig. 1 og 2 vil gassbobler som sprøytes inn i synkekanalen, bæres raskt nedover av den sirkulerende avløpsvæske til nivåer med høyere trykk og boblenes størrelse vil avta. Til slutt vil mange av boblene som befinner seg i apparatets lavere nivåer, absorberes helt av væsken. Ettersom væsken stiger opp i stigekanalen, vil boblene først dannes på ny og siden øke i størrelse. Endel av avløpsvæs-ken som beveger seg oppover i stigekanalen 3, går gjennom åpningen 8 til fIotasjonskammeret 9. Fellen 11 forhindrer at store luftbobler som allerede finnes når væsken når åpningen 8, følger med inn i fIotasjonskammeret 9 og forstyrrer strømningen i kamme-ret 9. I fIotasjonskammeret 9 dannes små luftbobler i avløpsvæs-ken og boblene hefter til faste partikler i væsken og stiger opp til væskeoverflaten i fIotasjonstanken 10 mens de bærer de faste partikler med seg. Således transporteres fast materiale i avløps-væsken til overflaten av væsken i fIotasjonstanken 10 som følge av denne luftfIotasjon..' Væsken forlater flo-tasjonstanken 10 (gjennom en kanal 18 som er vist på fig. 3) mens fast materiale skrapes av overflaten og føres tilbake til gassfrigjøringstanken 1 (ved hjelp av skrapeinnretningen 19 som er vist på fig. 3).
Apparatet som er vist på fig. 3 og 3A omfatter noen av trekkene fra apparatet ifølge fig. 1 og noen av trekkene fra apparatet ifølge fig. 2. Likheten ved utførelsen ifølge fig. 1 er at væsken sirkuleres i systemet ved innsprøytning av oksygenholdig gass ved hjelp av sprededysene 12 og 13. På den annen side er synkekanalen 4 som på fig. 2 omgitt av den rørformede skillevegg 5 og er anordnet koaksial i stigekanalen 3 som er omgitt av den dype, rørformede sjakt 2. Stort sett virker apparatet som appa-ratene ifølge fig. 1 og 2, men hovedforskjellen er at flatasjonskammeret 9 er anordnet på skrå oppover og utover , dvs. bort fra stigekanalen 3 istedenfor vertikalt som på de andre figurer. Flo tasjonskammerets 9 øvre endeparti munner ut i en . flotasjons-tank 10, fra hvis bunn klarnet væskeutslipp føres til en bunnfel-lingstank (ikke vist) gjennom en utløpskanal 18, mens faste stoffer fjernes fra toppen av væsken i tanken ved hjelp av skrapeinnretningen 19 og føres tilbake til gassfrigjøringstanken 1. Selv om skrapeinnretningen 19 for enkelthets skyld bare er vist slik at den dekker området mellom tankene 1 og 10, er det å forstå at i praksis vil skraperen strekke seg stort sett over hele den del av tanken 10 hvor faste stoffer finnes og i det minste over en del av tanken 1.
Åpningen 8 fra stigekanalen 3 til flotasjonskammeret
9 er utstyrt med en felle 11 og er dessuten forsynt med sjalusi-spjeld 20 som heller nedover bort fra stigekanalen 3 og ned i . fIotasjonskammeret 9 for. å sikre at strømmen gjennom åpningen 8 til å begynne med følger retningen nedover. Overføringen fra fIotasjonskammeret 9 til; fIotasjonstanken 10 skjer gjennom en åpning 21, hvorav halvparten munner ut i et halvsylindrisk rør 22 som gjør det mulig for fast materiale å flyte direkte opp til toppen av flatasjonstanken 10, mens den andre halvpart 23 av rø-ret tillater klarnet væske fra flatasjonskammeret 9 å passere direkte til flatasjonstahkens 10 bunn, slik at den derfra kan slippes ut gjennom utløpskanalen 18 for væskeformig utslipp.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann i et system som omfatter et basseng (1) med en nedstrøms-sjakt (2) og en oppstrømssjakt (3), hvilke sjakter er forbundet med hverandre ved sine øvre og nedre ender, hvor fremgangsmåten omfatter kontinuerlig sirkulering av kloakkvannet nedover gjennom nedstrømssjakten (2) og oppover gjennom oppstrømssjakten (3) til vannet har fått tilstrekkelig behandling, og oksygenholdig gass tilføres til kloakkvannet i nedstrømssjakten slik at gassen oppfanges i og strømmer sammen med vannet nedover gjennom nedstrøms-sjakten og oppover gjennom oppstrømssjakten, idet i det minste en del av gassen oppløses i vannet når dette strømmer nedover, og fri-gjøres fra oppløsningen når vannet strømmer oppover i oppstrøms-sjakten (3), karakterisert ved at en del av det kloakkvann som strømmer oppover gjennom oppstrømssjakten (3), og som inneholder oppløst gass, avledes til et fIotasjonskammer (9) på en slik måte at store gassbobler som finnes i vannet i oppstrøms-sjakten (3), hindres i å følge med til dette kammer (9), hvorved turbulent strømning i alt vesentlig unngås i fIotasjonskammeret, og en effektiv fraskilling av slammet ved flotasjon oppnås ved at gassbobler, dannet ved at gass frigjøres fra oppløsningen, hefter seg til de faste slampartikler i kloakkvannet og bærer dem oppover i fIotasjonskammeret.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste en del av de utseparerte slampartikler resirkuleres tilbake til sirkulasjonssystemet.
3. Anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann, omfattende et sirkulasjonssystem med en nedstrømssjakt (2) og en oppstrømssjakt (3) som er forbundet med hverandre ved sine øvre og nedre ender, innretninger som tvinger kloakkvannet til å sirkulere gjennom sirkulasjonssystemet, innretninger (13) for til-førsel av oksygenholdig gass til vannet i nedstrømssjakten (2), slik at gassen oppfanges av og strømmer sammen med vannet nedover nedstrømssjakten (2) og i det minste noe av gassen løses opp i vannet mens det strømmer nedover, innretninger for matning av kloakkvann til sirkulasjonssystemet, innretninger (18) for bortfø-ing av effluent/avløpsvæske fra sirkulasjonssystemet, og innretninger til å separere slammet fra kloakkvannet, karakterisert ved at innretningene for separering av slammet fra kloakkvannet omfatter anordninger (8) til avledning av en del av vannet som inneholder oppløst gass, fra oppstrømssjakten (3) til bunnen av et fIotasjonskammer (9,10), uten at store gassbobler følger med.
4. Anordning ifølge krav 3, karak"terisert ved at fIotasjonskammeret (9) er forbundet med oppstrømssjakten (3) gjennom i det minste en avledningsåpning (8) i sjaktens vegg og at en felle (11;11,20) for store gassbobler er anordnet ved avlednings-åpningen (8).
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at fellen omfatter innretninger (11;20) som tvinger kloakkvannet til å strømme til å begynne med nedover mellom oppstrømssjakten (3) og fIotasjonskammeret (9).
6. Anordning ifølge krav 3,4 eller 5, karakterisert ved at den omfatter innretninger (19) som fører fraseparerte slampartikler tilbake til sirkulasjonssystemet (1,3,4;1,3,4,15) .
NO761132A 1975-04-07 1976-04-01 Fremgangsmaate og anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann NO149841C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1414275A GB1527731A (en) 1975-04-07 1975-04-07 Sewage treatment-flotation apparatus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO761132L NO761132L (no) 1976-10-08
NO149841B true NO149841B (no) 1984-03-26
NO149841C NO149841C (no) 1984-07-04

Family

ID=10035782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761132A NO149841C (no) 1975-04-07 1976-04-01 Fremgangsmaate og anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4253949A (no)
JP (4) JPS51122947A (no)
AT (1) AT351463B (no)
AU (1) AU498541B2 (no)
BE (1) BE840493A (no)
CA (1) CA1065508A (no)
CH (1) CH612361A5 (no)
CS (1) CS194237B2 (no)
DD (1) DD125326A5 (no)
DE (1) DE2614881C2 (no)
ES (1) ES446794A1 (no)
FR (1) FR2306745A1 (no)
GB (1) GB1527731A (no)
HK (1) HK44884A (no)
IN (1) IN142380B (no)
IT (1) IT1059589B (no)
NL (1) NL180653C (no)
NO (1) NO149841C (no)
NZ (1) NZ180494A (no)
PL (1) PL109935B1 (no)
SE (1) SE7604037L (no)
SU (1) SU997603A3 (no)
TR (1) TR19275A (no)
ZA (1) ZA761907B (no)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1527731A (en) * 1975-04-07 1978-10-11 Ici Ltd Sewage treatment-flotation apparatus
JPS541964U (no) * 1977-06-08 1979-01-08
JPS5448474U (no) * 1977-09-10 1979-04-04
JPS5845313B2 (ja) * 1977-09-10 1983-10-08 株式会社クボタ 固液分離装置
JPS5499352A (en) * 1978-01-20 1979-08-06 Kubota Ltd Method of removing nitrogen
FI790165A (fi) * 1978-02-06 1979-08-07 Itt Foerfarande foer sekundaer behandling av avfallsvatten
DE2805793A1 (de) * 1978-02-11 1979-08-16 Hoechst Ag Verfahren zum biologischen reinigen von abwasser
JPS54120953A (en) * 1978-03-13 1979-09-19 Kubota Ltd Waste water treatment device
JPS5518268A (en) * 1978-07-25 1980-02-08 Kubota Ltd Waste water treatment apparatus
JPS5521053U (no) * 1978-07-25 1980-02-09
JPS5720313Y2 (no) * 1978-08-01 1982-04-30
JPS5549777U (no) * 1978-09-28 1980-04-01
EP0013819B1 (en) * 1979-01-15 1982-11-10 Imperial Chemical Industries Plc Process and apparatus for treatment of wastewater
GB2040276A (en) * 1979-01-29 1980-08-28 Paterson Candy Int Treatment of biologically-degradable waste
DE3060606D1 (en) * 1979-03-09 1982-08-19 Ici Plc Fermentation process and apparatus
EP0021570B1 (en) * 1979-05-23 1983-10-05 Imperial Chemical Industries Plc Process and apparatus for the treatment of waste water
JPS5639198U (no) * 1979-09-04 1981-04-13
CA1114963A (en) * 1979-10-26 1981-12-22 Canadian Industries Limited Means for separation of gas and solids from waste mixed liquor
CA1115433A (en) * 1979-10-26 1981-12-29 David C.I. Pollock Method for protecting a bioreactor pressurized head tank against extreme surges of influent waste water
DE3165167D1 (en) * 1980-04-03 1984-09-06 Ici Plc Method and apparatus for the treatment of wastewater
JPS5750597A (en) * 1980-09-10 1982-03-25 Kubota Ltd Water treatment device
NL8502330A (nl) * 1985-08-23 1987-03-16 Mutlireaktor Bv Werkwijze en installatie voor de anaerobe zuivering van afvalwater.
DE4411991A1 (de) * 1994-04-11 1995-10-12 Hoechst Ag Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von suspensierten Stoffen aus Flüssigkeiten
FR2733164B1 (fr) * 1995-04-21 1997-05-23 Degremont Dispositif de traitement biologique de liquide, notamment d'eaux residuaires
US5643459A (en) * 1995-04-26 1997-07-01 Cominco Engineering Services Ltd. Flotation method and apparatus
US5650070A (en) * 1996-03-14 1997-07-22 Deep Shaft Technology Inc. Aerobic long vertical shaft bioreactors
US5645726A (en) * 1996-03-14 1997-07-08 Deep Shaft Technology Inc. Treatment of waste liquor in a vertical shaft bioreactor
US5660724A (en) * 1996-05-28 1997-08-26 Deep Shaft Technology Inc. Multi-pressure head tank for use with vertical shaft bioreactors
US5755976A (en) * 1996-11-13 1998-05-26 Kortmann; Robert W. Pneumatic bubble aeration reactor and method of using same
SE518105C2 (sv) * 2000-08-11 2002-08-27 Itt Mfg Enterprises Inc Sätt och anordning för luftning av vätskor
US6733662B2 (en) * 2001-02-23 2004-05-11 V.A.I. Ltd. Methods and apparatus for biological treatment of waste waters
US20050218074A1 (en) * 2004-04-06 2005-10-06 Pollock David C Method and apparatus providing improved throughput and operating life of submerged membranes
NL1017690C2 (nl) * 2001-03-26 2002-09-27 Paques Bio Syst Bv Werkwijze alsmede inrichting voor het anaeroob zuiveren van een organische bestanddelen bevattende slurry.
BR0301519B1 (pt) * 2003-05-30 2014-01-28 Acoplamento de estação de tratamento de esgoto – ETE ao conjunto de tratamento por floculação e flotação de cursos d’água
RU2305588C2 (ru) * 2004-10-15 2007-09-10 Поль Эмануилович Бланк Способ обработки жидкой среды и устройство для его осуществления
JP4591678B2 (ja) * 2004-12-14 2010-12-01 栗田工業株式会社 生物処理装置
GB2451870A (en) * 2007-08-15 2009-02-18 United Utilities Plc Method and Apparatus for Aeration
JP5408600B2 (ja) 2008-05-28 2014-02-05 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション 決定装置、データベース装置、プログラムおよび決定方法
US7992845B1 (en) * 2010-08-16 2011-08-09 Farrell Dean E Counter current supersaturation oxygenation system
US8618522B2 (en) * 2011-07-22 2013-12-31 Jerry L. McKinney Flow through apparatus for UV disinfection of water
GB201323151D0 (en) * 2013-12-31 2014-02-12 United Utilities Plc Process

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE504471A (no) *
US895229A (en) * 1908-03-30 1908-08-04 Cecil C E Beddoes Method of treating sewage.
US1401598A (en) * 1918-01-29 1921-12-27 Pneumatic Process Flotation Co Flotation apparatus
US1646019A (en) * 1925-07-29 1927-10-18 Forrester David Lawton Flotation method and apparatus
GB573198A (en) * 1944-04-21 1945-11-09 Paxman & Co Ltd Davey Improvements in or relating to vacuum flotation apparatus
FR1042193A (fr) * 1950-09-18 1953-10-29 Stamicarbon Dispositif pour séparer des particules différant en densité ou en grosseur de grains
BE513471A (no) * 1951-08-31
US2987186A (en) * 1957-11-21 1961-06-06 Yeomans Brothers Co Apparatus for treating waste materials
DE1584885A1 (de) * 1965-09-14 1970-02-05 Danjes Dipl Ing Martin Vorrichtung zum biologischen Reinigen von Abwaessern
DE1517967C3 (de) * 1966-03-16 1978-09-14 Sesojuznyj Zaotschnyj Politechnitscheskij Institut, Moskau Vorrichtung zur Reinigung von Flüssigkeiten
FR1548964A (no) * 1967-12-20 1968-12-06
DE1642838A1 (de) * 1968-03-04 1971-04-22 Inst Wasserwirtschaft Flotationsverfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung der Trennung von Stoffen aus Loesungen sowie zur Eindickung von Schlaemmen
DE2050635C3 (de) * 1970-10-15 1983-11-10 Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Lack und Abwasser
FR2206985B1 (no) * 1972-11-22 1977-04-22 Saint Gobain Techn Nouvelles
US3925208A (en) * 1973-03-13 1975-12-09 Coate Burial Vault Inc Aerobic sewage treatment system
JPS5938031B2 (ja) * 1973-05-16 1984-09-13 インペリヤル ケミカル インダストリ−ズ リミテツド 下水汚物の処理方法およびその装置
GB1473665A (en) * 1973-05-16 1977-05-18 Ici Ltd Treatment of biologically-degradable waste
US3794303A (en) * 1973-06-11 1974-02-26 B Hirshon Method and apparatus for aerating bodies of water
JPS5139160A (ja) * 1974-09-30 1976-04-01 Akatake Eng Co Ltd Jidokeiryofunryutaikyokyusochi
GB1527731A (en) * 1975-04-07 1978-10-11 Ici Ltd Sewage treatment-flotation apparatus
JPS5524960A (en) * 1978-08-11 1980-02-22 Seiko Epson Corp Watch armor products

Also Published As

Publication number Publication date
FR2306745B1 (no) 1980-02-08
NL7603577A (nl) 1976-10-11
JPS5884093A (ja) 1983-05-20
ZA761907B (en) 1977-03-30
IN142380B (no) 1977-07-02
CA1065508A (en) 1979-10-30
SU997603A3 (ru) 1983-02-15
US4253949A (en) 1981-03-03
NL180653C (nl) 1987-04-01
DD125326A5 (no) 1977-04-13
CS194237B2 (en) 1979-11-30
NO761132L (no) 1976-10-08
IT1059589B (it) 1982-06-21
ATA249976A (de) 1978-12-15
PL109935B1 (en) 1980-06-30
FR2306745A1 (fr) 1976-11-05
ES446794A1 (es) 1977-06-01
JPS6139119B2 (no) 1986-09-02
NO149841C (no) 1984-07-04
DE2614881C2 (de) 1984-04-19
JPS6139879B2 (no) 1986-09-05
SE7604037L (sv) 1976-10-08
JPS53134275A (en) 1978-11-22
HK44884A (en) 1984-06-01
NZ180494A (en) 1978-03-06
GB1527731A (en) 1978-10-11
JPS55109459A (en) 1980-08-22
CH612361A5 (no) 1979-07-31
JPS51122947A (en) 1976-10-27
JPS6139880B2 (no) 1986-09-05
DE2614881A1 (de) 1976-10-21
TR19275A (tr) 1978-10-06
BE840493A (fr) 1976-10-07
AT351463B (de) 1979-07-25
JPS5524960B2 (no) 1980-07-02
AU498541B2 (en) 1979-03-15
AU1265476A (en) 1977-10-13
NL180653B (nl) 1986-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO149841B (no) Fremgangsmaate og anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann
NO148105B (no) Fremgangsmaate og anordning for behandling av vaeske ved sirkulasjon i kontakt med gass
US2324400A (en) Liquid clarification
NO803177L (no) Fremgangsmaate og anordning for behandling av avloepsvaesker
US20070114183A1 (en) Vessel and method for treating contaminated water
PL160297B1 (pl) tacji pianowej PL PL
US4259182A (en) Waste treatment apparatus
WO2000045961A1 (en) Fluid conditioning system and method
NO153218B (no) Fremgangsmaate og anordning for vaeskebehandling
US2798042A (en) System of sewage treatment and process
US2259221A (en) Purification of liquids
KR101723161B1 (ko) 처리수의 자체순환구조를 갖는 고액분리 부상장치
KR100576348B1 (ko) 오폐수 처리용 가압부상조
US4317723A (en) Sewage treatment
JPS5925630B2 (ja) 汚染液体を処理する装置
NO793730L (no) Fremgangsmaate og anlegg for behandling av vann og kloakk
CA2527543C (en) Vessel and method for treating contaminated water
JP5270247B2 (ja) 食品加工工場排水処理設備
JPH0924362A (ja) 浮上分離方法及び装置
NO820579L (no) Fremgangsmaate og apparat for rensing av en vaeske
Colic et al. New developments in mixing, flocculation and flotation for industrial wastewater pretreatment and municipal wastewater treatment
NO770658L (no) Fremgangsm}te og apparat for behandling av v{sker, s{rlig av vann.
EP0055705A1 (en) Waste treatment apparatus
NO132192B (no)
KR200371017Y1 (ko) 오폐수 처리용 가압부상조