NO149841B - Fremgangsmaate og anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann Download PDFInfo
- Publication number
- NO149841B NO149841B NO761132A NO761132A NO149841B NO 149841 B NO149841 B NO 149841B NO 761132 A NO761132 A NO 761132A NO 761132 A NO761132 A NO 761132A NO 149841 B NO149841 B NO 149841B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- shaft
- gas
- sewage
- water
- sludge
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 title 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 49
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 18
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 244000144992 flock Species 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/26—Air lift machines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
- C02F3/223—Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
- C02F3/226—"Deep shaft" processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og en anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann, av den art som angitt i innledningen til henholdsvis patentkrav 1 og 3. Kloakkvannet kan inneholde alle typer biologisk nedbryt-bare avfallsstoffer fra husholdning, sanitæranlegg, industri, utslipp fra jordbruksanlegg, matfabrikker og andre.
Fremgangsmåter som vanligvis benyttes ved behandling
av kloakkvann eller avløpsvann omfatter i det vesentlige en for-behandling med fysiske metoder, såsom siling, filtrering og sedi-mentering for fjernelse av store opphengte faste stoffer med et-terfølgende sekundærbehandling med biologiske metoder for å fjer-ne oppløste og mindre suspenderte stoffer. Denne oppfinnelse an-går den sekundære behandling.
Flotasjon benyttes under den sekundære behandling av avløpsvann for fjernelse av suspenderte faste stoffer fra avløps-vannet og for separering og konsentrering av biologisk flokkula-sjonsslam. Under vanlig flotasjon består hovedkomponentene i et fIotasjonssystem av en trykkpumpe, utstyr for luftinnsprøytning, en oppholdstank og en fIotasjonsenhet. Avløpsvannet eller en del av klarnet utslipp utsettes for trykk i nærvær av tilstrekkelig luftmengde for oppnåelse av overmetning i forhold til atmosfæriske forhold. Når trykket på denne overmettede væske oppheves, hvilket kan kombineres med omrøring eller blanding med avløpsvæske ved at-mosfærisk trykk, dannes små luftbobler i væsken. Suspenderte faste stoffer fløtes ved hjelp av disse små luftbobler som kan være festet eller bli festet til og "innmasket" i de faste partikler. Blandingen av luft og faste stoffer stiger opp til overflaten
hvor den skummes av. Den klarnede væske fjernes nedenunder.
For oppnåelse av god virkningsgrad for fIotasjonspro-sessen, dvs. en i det vesentlige fullstendig utseparering av de faste stoffer fra væsken , må sterk turbulens og skjærstrømning unngås i fIotasjonskammeret for å hindre dispergering av faststoff-flokker til finpartikler som er vanskelige å utseparere. Eksklu-sjon av på forhånd dannede gassbobler med utilbørlig store dimen-sjoner fra fIotasjonskammeret utføres med dette for øyet. Også for å unngå turbulens og skjærkrefter holdes hastigheten av væs-kestrømmen oppover i fIotasjonskammeret passende lav, fortrinnsvis ikke over 0,3 m/sek. og mer spesielt ikke over 0,1 m/sek.
Flotasjonskammerets dybde er fortrinnsvis mellom 20
og 4 0 meter. Med de foretrukne hastigheter er oppholdstiden for oppstigende væske i fIotasjonskammeret i det minste 60 sekunder og kan være så lang som 100 0 sekunder. En slik lang oppholdstid bidrar til dannelse av sterke flokker med vedheftede luftbobler.
I norsk patentsøknad 74 1755 er det beskrevet et apparat for sirkulering av væsker omfattende et kammer med nedadgåen-de strøm og et kammer for oppadgående strøm som er i forbindelse med hverandre ved sine øvre og nedre ender, og hvor innretninger er tilveiebrakt for tilførsel av en gass til væske i synkekamme-ret. Fra denne søknad er det således kjent å oppløse oksygenholdig gass i sirkulerende, slamholdig kloakkvann under hydrostatisk trykk for å øke løseligheten av oksygen i vannet og dermed reak-sjonshastigheten under den biologiske nedbrytning.
Det er i og for seg kjent å bruke flotasjon for fjer-ning av faste partikler fra vann. Her blir vannet mettet med gass i trykkammer, og ved avspenning av trykket blir gassen frigjort som små bobler som fester seg på partiklene og får dem til å sti-ge opp til overflaten. Effektiv flotasjon kan imidlertid ikke fremkomme ved enkel innblåsing av gass, da dette gir gassbobler som gjennomgående er for<1>store til at de kan feste seg på partiklene. Dessuten vil turbulensen under innblåsingen rive løs de gassbobler som måtte ha festet seg på partiklene.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte hvor turbulens fra uoppløst gass unngåes, slik at rolige laminære strømningsbetingelser oppnås i fIotasjonskammeret og dermed også effektiv atskillelse av slammet ved flotasjon. Det sær-egne ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at en del av det kloakkvann som strømmer oppover gjennom oppstrømssjakten, og som inneholder oppløst gass, avledes til et fIotasjonskammer på en slik måte at store gassbobler som finnes i vannet i oppstrømssjak-ten, hindres i å følge med til dette kammer, hvorved turbulent strømning i alt vesentlig unngås i fIotasjonskammeret, og en effektiv fraskilling av slammet ved flotasjon oppnås ved at gassbobler, dannet ved at gass frigjøres fra oppløsningen, hefter seg til de faste slampartikler i kloakkvannet og bærer dem oppover i fIotasjonskammeret.
Anordningen til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen utmerker seg i det vesentlige ved at innretningene for separering av slammet fra kloakkvannet omfatter anordninger til avledning av en del av vannet som inneholder oppløst gass, fra oppstrømssjakten til bunnen av et fIotasjonskammer, uten at store gassbobler følger med. Flotasjonskammeret kan være forbundet med oppstrømssjakten gjennom i det minste en avledningsåpning i sjaktens vegg, hvor en felle for store gassbobler er anordnet ved av-ledningsåpningen.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan i det minste en del av de utseparerte slampartikler resirkuleres tilbake til sirkulasjonssystemet, og anordningen kan derfor omfatte innretninger som fører de fraseparerte slampartikler tilbake til det nevnte sirkulasjonssystem. En slik resirkulasjon av slam uten sedimente-ring og lengre oppholdstid i anaerobe tanker har til følge at be-handlingen av avløpsvannet blir mer intens. Rotasjon oppnås uten at det er nødvendig med et spesielt kompresjonskammer og et spesielt trykkopphevingssystem.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor ved hjelp av eksempler og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et stort sett vertikalt snitt gjennom et apparat ifølge oppfinnelsen, hvor væskesirkulasjon oppnås ved inn-sprøytning av<1>en oksygenholdig gass, fig. 2 viser et lignende snitt gjennom en annen apparatutførelse, men hvor væsken sirkuleres ved hjelp av mekaniske innretninger, fig. 3 viser et vertikal-snitt gjennom en modifisert utførelse av apparatet ifølge fig. 2, men hvor væsken sirkuleres ved innsprøytning i samme av en oksygenholdig gass (som på fig. 1) og hvor fIotasjonskammeret forlø-per på skrå oppover i sjakten og fig. 3A viser et horisontalsnitt av en del av apparatet ifølge fig. 3 hvor snittet er tatt langs linjen C-C på fig. 3.
Apparatet som er vist på fig. 1, har en gassfrigjø-ringstank 1 med en dyp sjakt 2 som strekker seg ned i bak-
I
ken og inneholder en stigekanal 3 og en synkekanal 4 som er skilt fra hverandre ved hjelp av en skillevegg 5. Stigekanalen 3 og synkekanalen 4 er i forbindelse med hverandre ved sine øvre ender i tanken 1 og ved sjaktens 2 nedre ende under skilleveggen 5.
For oppnåelse av et hensiktsmessig strømningsmønster i tanken 1 strekker den øvre ende 6 av synkekanalen 4 (dannet ved en forlen-gelse av sjaktens 2 vegg. og skilleveggen 5) seg over tankens bunn og er utstyrt med strømledeinnretninger 7. Stigekanalen 3 er gjennom en åpning 8 forbundet med et flotasjonskammer 9 med mindre dybde enn sjakten 2. Flatasjonskammerets 9 øvre endeparti går over i en fIotasjonstank 10 anordnet innved gassfrigjø-ringstanken 1. Åpningen:8 er utstyrt med en felle 11. Oksygenholdig gass kan innsprøytes i stigekanalen 3 og synkekanalen 4 gjennom sprededyser 12 hhv. 13.
Apparatet som er vist på fig. 2, har i likhet med apparatet ifølge fig. 1 en,gassfrigjøringstank 1 med en dyp sjakt 2 som strekker seg ned i bakken under tanken og inneholder en stigekanal 3 og en synkekanal 4 som er skilt fra hverandre ved hjelp av en skillevegg 5. Stigekanalen 3 er gjennom en åpning 8, som er forsynt med en felle 11, forbundet med et flo tasjonskammer 9 hvis øvre ende munner ut,i en f lo.tas jonstank 10 anordnet ved gassfrigjøringstanken 1. Stigekanalen 3 og synkekanalen 4 er forbundet med hverandre ved sine øvre ender i tanken 1 og ved sjak-tens 2 nedre ende. I apparatet ifølge fig. 2 er imidlertid synkekanalen 4 anordnet i det vesentlige koaksialt i stigekanalen 3 og forløper oppover over ;tanken 1, idet skilleveggens 5 øvre en-de er bøyd over for dannelse av en kanal 14 og en avgrening 15, dvs. at den øvre ende av, .skilleveggen 5, kanalen 14 og avgreningen 15 sammen danner en omvendt U. Væsken sirkuleres mekanisk i apparatet ved hjelp av en propell 16 i avgreningen 15 og en oksygenholdig gass innsprøytes i væsken gjennom spredere 17 anordnet i synkekanalens 4 øvre endeparti.
Apparatet ifølge oppfinnelsen kan benyttes under et lufte- og fermenteringstrinn under den sekundære behandling av av-løpsvæsken. Bruken av apparatet under luftetrinnet skal be-skrives. Virkemåten i et aerobisk fermenteringstrinn er lignende.
Når apparatet benyttes i et- luftetrinn føres av-løpsvannet etter forutgående behandling for fjernelse av større eller tette og uhåndterlige faste gjenstander med eventuelt etter-i følgende primær bunnfelling gjennom en innløpskanal (ikke vist på tegningen) til gassfrigjøringstanken 1, f.eks. på et sted i nærhe-ten av den åpne ende av avgreningen 15 i apparatet på fig. 2. Av-løpsvæsken forlater apparatet gjennom en kanal 18 (bare vist på fig. 3) som går ut av fIotasjonstanken 10 under væskenivået B-B i denne tank.
Apparatet ifølge fig. 1 settes i drift ved innsprøyt-ning av luft fra en kompressor gjennom spredere 12 i stigekanalen 3. Dette tvinger den øvre del' av stigekanalen 3 til å arbeide som en luftløftepumpe og avløpsvæsken begynner å sirkulere i apparatet i den retning som er vist med piler på fig. 1. Når strøm-ningshastigheten har nådd en forutbestemt minste verdi, påbegynnes innsprøytningen av luft i synkekanalen, nemlig gjennom sprederen 13, og denne innsprøytning økes gradvis. Fortrinnsvis gjøres dette trinnvis ettersom hastigheten av væsken i synkekanalen øker. Når systemet arbeider stabilt, innsprøytes det meste av luften i synkekanalen 4.
I apparatet som er vist på fig. 2, frembringes sirku-lasjon mekanisk ved hjelp av propellen 16 og luft føres inn i synkekanalens øvre del ved hjelp av sprederen 17.
Ved begge utførelser av apparatet både ifølge fig. 1 og 2 vil gassbobler som sprøytes inn i synkekanalen, bæres raskt nedover av den sirkulerende avløpsvæske til nivåer med høyere trykk og boblenes størrelse vil avta. Til slutt vil mange av boblene som befinner seg i apparatets lavere nivåer, absorberes helt av væsken. Ettersom væsken stiger opp i stigekanalen, vil boblene først dannes på ny og siden øke i størrelse. Endel av avløpsvæs-ken som beveger seg oppover i stigekanalen 3, går gjennom åpningen 8 til fIotasjonskammeret 9. Fellen 11 forhindrer at store luftbobler som allerede finnes når væsken når åpningen 8, følger med inn i fIotasjonskammeret 9 og forstyrrer strømningen i kamme-ret 9. I fIotasjonskammeret 9 dannes små luftbobler i avløpsvæs-ken og boblene hefter til faste partikler i væsken og stiger opp til væskeoverflaten i fIotasjonstanken 10 mens de bærer de faste partikler med seg. Således transporteres fast materiale i avløps-væsken til overflaten av væsken i fIotasjonstanken 10 som følge av denne luftfIotasjon..' Væsken forlater flo-tasjonstanken 10 (gjennom en kanal 18 som er vist på fig. 3) mens fast materiale skrapes av overflaten og føres tilbake til gassfrigjøringstanken 1 (ved hjelp av skrapeinnretningen 19 som er vist på fig. 3).
Apparatet som er vist på fig. 3 og 3A omfatter noen av trekkene fra apparatet ifølge fig. 1 og noen av trekkene fra apparatet ifølge fig. 2. Likheten ved utførelsen ifølge fig. 1 er at væsken sirkuleres i systemet ved innsprøytning av oksygenholdig gass ved hjelp av sprededysene 12 og 13. På den annen side er synkekanalen 4 som på fig. 2 omgitt av den rørformede skillevegg 5 og er anordnet koaksial i stigekanalen 3 som er omgitt av den dype, rørformede sjakt 2. Stort sett virker apparatet som appa-ratene ifølge fig. 1 og 2, men hovedforskjellen er at flatasjonskammeret 9 er anordnet på skrå oppover og utover , dvs. bort fra stigekanalen 3 istedenfor vertikalt som på de andre figurer. Flo tasjonskammerets 9 øvre endeparti munner ut i en . flotasjons-tank 10, fra hvis bunn klarnet væskeutslipp føres til en bunnfel-lingstank (ikke vist) gjennom en utløpskanal 18, mens faste stoffer fjernes fra toppen av væsken i tanken ved hjelp av skrapeinnretningen 19 og føres tilbake til gassfrigjøringstanken 1. Selv om skrapeinnretningen 19 for enkelthets skyld bare er vist slik at den dekker området mellom tankene 1 og 10, er det å forstå at i praksis vil skraperen strekke seg stort sett over hele den del av tanken 10 hvor faste stoffer finnes og i det minste over en del av tanken 1.
Åpningen 8 fra stigekanalen 3 til flotasjonskammeret
9 er utstyrt med en felle 11 og er dessuten forsynt med sjalusi-spjeld 20 som heller nedover bort fra stigekanalen 3 og ned i . fIotasjonskammeret 9 for. å sikre at strømmen gjennom åpningen 8 til å begynne med følger retningen nedover. Overføringen fra fIotasjonskammeret 9 til; fIotasjonstanken 10 skjer gjennom en åpning 21, hvorav halvparten munner ut i et halvsylindrisk rør 22 som gjør det mulig for fast materiale å flyte direkte opp til toppen av flatasjonstanken 10, mens den andre halvpart 23 av rø-ret tillater klarnet væske fra flatasjonskammeret 9 å passere direkte til flatasjonstahkens 10 bunn, slik at den derfra kan slippes ut gjennom utløpskanalen 18 for væskeformig utslipp.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann i et system som omfatter et basseng (1) med en nedstrøms-sjakt (2) og en oppstrømssjakt (3), hvilke sjakter er forbundet med hverandre ved sine øvre og nedre ender, hvor fremgangsmåten omfatter kontinuerlig sirkulering av kloakkvannet nedover gjennom nedstrømssjakten (2) og oppover gjennom oppstrømssjakten (3) til vannet har fått tilstrekkelig behandling, og oksygenholdig gass tilføres til kloakkvannet i nedstrømssjakten slik at gassen oppfanges i og strømmer sammen med vannet nedover gjennom nedstrøms-sjakten og oppover gjennom oppstrømssjakten, idet i det minste en del av gassen oppløses i vannet når dette strømmer nedover, og fri-gjøres fra oppløsningen når vannet strømmer oppover i oppstrøms-sjakten (3), karakterisert ved at en del av det kloakkvann som strømmer oppover gjennom oppstrømssjakten (3), og som inneholder oppløst gass, avledes til et fIotasjonskammer (9) på en slik måte at store gassbobler som finnes i vannet i oppstrøms-sjakten (3), hindres i å følge med til dette kammer (9), hvorved turbulent strømning i alt vesentlig unngås i fIotasjonskammeret,
og en effektiv fraskilling av slammet ved flotasjon oppnås ved at gassbobler, dannet ved at gass frigjøres fra oppløsningen, hefter seg til de faste slampartikler i kloakkvannet og bærer dem oppover i fIotasjonskammeret.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at i det minste en del av de utseparerte slampartikler resirkuleres tilbake til sirkulasjonssystemet.
3. Anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann, omfattende et sirkulasjonssystem med en nedstrømssjakt (2) og en oppstrømssjakt (3) som er forbundet med hverandre ved sine øvre og nedre ender, innretninger som tvinger kloakkvannet til å sirkulere gjennom sirkulasjonssystemet, innretninger (13) for til-førsel av oksygenholdig gass til vannet i nedstrømssjakten (2), slik at gassen oppfanges av og strømmer sammen med vannet nedover nedstrømssjakten (2) og i det minste noe av gassen løses opp i vannet mens det strømmer nedover, innretninger for matning av kloakkvann til sirkulasjonssystemet, innretninger (18) for bortfø-ing av effluent/avløpsvæske fra sirkulasjonssystemet, og innretninger til å separere slammet fra kloakkvannet, karakterisert ved at innretningene for separering av slammet fra kloakkvannet omfatter anordninger (8) til avledning av en del av vannet som inneholder oppløst gass, fra oppstrømssjakten (3) til bunnen av et fIotasjonskammer (9,10), uten at store gassbobler følger med.
4. Anordning ifølge krav 3, karak"terisert ved at fIotasjonskammeret (9) er forbundet med oppstrømssjakten (3) gjennom i det minste en avledningsåpning (8) i sjaktens vegg og at en felle (11;11,20) for store gassbobler er anordnet ved avlednings-åpningen (8).
5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at fellen omfatter innretninger (11;20) som tvinger kloakkvannet til å strømme til å begynne med nedover mellom oppstrømssjakten (3) og fIotasjonskammeret (9).
6. Anordning ifølge krav 3,4 eller 5, karakterisert ved at den omfatter innretninger (19) som fører fraseparerte slampartikler tilbake til sirkulasjonssystemet (1,3,4;1,3,4,15) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1414275A GB1527731A (en) | 1975-04-07 | 1975-04-07 | Sewage treatment-flotation apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761132L NO761132L (no) | 1976-10-08 |
NO149841B true NO149841B (no) | 1984-03-26 |
NO149841C NO149841C (no) | 1984-07-04 |
Family
ID=10035782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761132A NO149841C (no) | 1975-04-07 | 1976-04-01 | Fremgangsmaate og anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4253949A (no) |
JP (4) | JPS51122947A (no) |
AT (1) | AT351463B (no) |
AU (1) | AU498541B2 (no) |
BE (1) | BE840493A (no) |
CA (1) | CA1065508A (no) |
CH (1) | CH612361A5 (no) |
CS (1) | CS194237B2 (no) |
DD (1) | DD125326A5 (no) |
DE (1) | DE2614881C2 (no) |
ES (1) | ES446794A1 (no) |
FR (1) | FR2306745A1 (no) |
GB (1) | GB1527731A (no) |
HK (1) | HK44884A (no) |
IN (1) | IN142380B (no) |
IT (1) | IT1059589B (no) |
NL (1) | NL180653C (no) |
NO (1) | NO149841C (no) |
NZ (1) | NZ180494A (no) |
PL (1) | PL109935B1 (no) |
SE (1) | SE7604037L (no) |
SU (1) | SU997603A3 (no) |
TR (1) | TR19275A (no) |
ZA (1) | ZA761907B (no) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1527731A (en) * | 1975-04-07 | 1978-10-11 | Ici Ltd | Sewage treatment-flotation apparatus |
JPS541964U (no) * | 1977-06-08 | 1979-01-08 | ||
JPS5448474U (no) * | 1977-09-10 | 1979-04-04 | ||
JPS5845313B2 (ja) * | 1977-09-10 | 1983-10-08 | 株式会社クボタ | 固液分離装置 |
JPS5499352A (en) * | 1978-01-20 | 1979-08-06 | Kubota Ltd | Method of removing nitrogen |
FI790165A (fi) * | 1978-02-06 | 1979-08-07 | Itt | Foerfarande foer sekundaer behandling av avfallsvatten |
DE2805793A1 (de) * | 1978-02-11 | 1979-08-16 | Hoechst Ag | Verfahren zum biologischen reinigen von abwasser |
JPS54120953A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-19 | Kubota Ltd | Waste water treatment device |
JPS5518268A (en) * | 1978-07-25 | 1980-02-08 | Kubota Ltd | Waste water treatment apparatus |
JPS5521053U (no) * | 1978-07-25 | 1980-02-09 | ||
JPS5720313Y2 (no) * | 1978-08-01 | 1982-04-30 | ||
JPS5549777U (no) * | 1978-09-28 | 1980-04-01 | ||
EP0013819B1 (en) * | 1979-01-15 | 1982-11-10 | Imperial Chemical Industries Plc | Process and apparatus for treatment of wastewater |
GB2040276A (en) * | 1979-01-29 | 1980-08-28 | Paterson Candy Int | Treatment of biologically-degradable waste |
DE3060606D1 (en) * | 1979-03-09 | 1982-08-19 | Ici Plc | Fermentation process and apparatus |
EP0021570B1 (en) * | 1979-05-23 | 1983-10-05 | Imperial Chemical Industries Plc | Process and apparatus for the treatment of waste water |
JPS5639198U (no) * | 1979-09-04 | 1981-04-13 | ||
CA1114963A (en) * | 1979-10-26 | 1981-12-22 | Canadian Industries Limited | Means for separation of gas and solids from waste mixed liquor |
CA1115433A (en) * | 1979-10-26 | 1981-12-29 | David C.I. Pollock | Method for protecting a bioreactor pressurized head tank against extreme surges of influent waste water |
DE3165167D1 (en) * | 1980-04-03 | 1984-09-06 | Ici Plc | Method and apparatus for the treatment of wastewater |
JPS5750597A (en) * | 1980-09-10 | 1982-03-25 | Kubota Ltd | Water treatment device |
NL8502330A (nl) * | 1985-08-23 | 1987-03-16 | Mutlireaktor Bv | Werkwijze en installatie voor de anaerobe zuivering van afvalwater. |
DE4411991A1 (de) * | 1994-04-11 | 1995-10-12 | Hoechst Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von suspensierten Stoffen aus Flüssigkeiten |
FR2733164B1 (fr) * | 1995-04-21 | 1997-05-23 | Degremont | Dispositif de traitement biologique de liquide, notamment d'eaux residuaires |
US5643459A (en) * | 1995-04-26 | 1997-07-01 | Cominco Engineering Services Ltd. | Flotation method and apparatus |
US5650070A (en) * | 1996-03-14 | 1997-07-22 | Deep Shaft Technology Inc. | Aerobic long vertical shaft bioreactors |
US5645726A (en) * | 1996-03-14 | 1997-07-08 | Deep Shaft Technology Inc. | Treatment of waste liquor in a vertical shaft bioreactor |
US5660724A (en) * | 1996-05-28 | 1997-08-26 | Deep Shaft Technology Inc. | Multi-pressure head tank for use with vertical shaft bioreactors |
US5755976A (en) * | 1996-11-13 | 1998-05-26 | Kortmann; Robert W. | Pneumatic bubble aeration reactor and method of using same |
SE518105C2 (sv) * | 2000-08-11 | 2002-08-27 | Itt Mfg Enterprises Inc | Sätt och anordning för luftning av vätskor |
US6733662B2 (en) * | 2001-02-23 | 2004-05-11 | V.A.I. Ltd. | Methods and apparatus for biological treatment of waste waters |
US20050218074A1 (en) * | 2004-04-06 | 2005-10-06 | Pollock David C | Method and apparatus providing improved throughput and operating life of submerged membranes |
NL1017690C2 (nl) * | 2001-03-26 | 2002-09-27 | Paques Bio Syst Bv | Werkwijze alsmede inrichting voor het anaeroob zuiveren van een organische bestanddelen bevattende slurry. |
BR0301519B1 (pt) * | 2003-05-30 | 2014-01-28 | Acoplamento de estação de tratamento de esgoto ETE ao conjunto de tratamento por floculação e flotação de cursos dágua | |
RU2305588C2 (ru) * | 2004-10-15 | 2007-09-10 | Поль Эмануилович Бланк | Способ обработки жидкой среды и устройство для его осуществления |
JP4591678B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2010-12-01 | 栗田工業株式会社 | 生物処理装置 |
GB2451870A (en) * | 2007-08-15 | 2009-02-18 | United Utilities Plc | Method and Apparatus for Aeration |
JP5408600B2 (ja) | 2008-05-28 | 2014-02-05 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | 決定装置、データベース装置、プログラムおよび決定方法 |
US7992845B1 (en) * | 2010-08-16 | 2011-08-09 | Farrell Dean E | Counter current supersaturation oxygenation system |
US8618522B2 (en) * | 2011-07-22 | 2013-12-31 | Jerry L. McKinney | Flow through apparatus for UV disinfection of water |
GB201323151D0 (en) * | 2013-12-31 | 2014-02-12 | United Utilities Plc | Process |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE504471A (no) * | ||||
US895229A (en) * | 1908-03-30 | 1908-08-04 | Cecil C E Beddoes | Method of treating sewage. |
US1401598A (en) * | 1918-01-29 | 1921-12-27 | Pneumatic Process Flotation Co | Flotation apparatus |
US1646019A (en) * | 1925-07-29 | 1927-10-18 | Forrester David Lawton | Flotation method and apparatus |
GB573198A (en) * | 1944-04-21 | 1945-11-09 | Paxman & Co Ltd Davey | Improvements in or relating to vacuum flotation apparatus |
FR1042193A (fr) * | 1950-09-18 | 1953-10-29 | Stamicarbon | Dispositif pour séparer des particules différant en densité ou en grosseur de grains |
BE513471A (no) * | 1951-08-31 | |||
US2987186A (en) * | 1957-11-21 | 1961-06-06 | Yeomans Brothers Co | Apparatus for treating waste materials |
DE1584885A1 (de) * | 1965-09-14 | 1970-02-05 | Danjes Dipl Ing Martin | Vorrichtung zum biologischen Reinigen von Abwaessern |
DE1517967C3 (de) * | 1966-03-16 | 1978-09-14 | Sesojuznyj Zaotschnyj Politechnitscheskij Institut, Moskau | Vorrichtung zur Reinigung von Flüssigkeiten |
FR1548964A (no) * | 1967-12-20 | 1968-12-06 | ||
DE1642838A1 (de) * | 1968-03-04 | 1971-04-22 | Inst Wasserwirtschaft | Flotationsverfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung der Trennung von Stoffen aus Loesungen sowie zur Eindickung von Schlaemmen |
DE2050635C3 (de) * | 1970-10-15 | 1983-11-10 | Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Lack und Abwasser |
FR2206985B1 (no) * | 1972-11-22 | 1977-04-22 | Saint Gobain Techn Nouvelles | |
US3925208A (en) * | 1973-03-13 | 1975-12-09 | Coate Burial Vault Inc | Aerobic sewage treatment system |
JPS5938031B2 (ja) * | 1973-05-16 | 1984-09-13 | インペリヤル ケミカル インダストリ−ズ リミテツド | 下水汚物の処理方法およびその装置 |
GB1473665A (en) * | 1973-05-16 | 1977-05-18 | Ici Ltd | Treatment of biologically-degradable waste |
US3794303A (en) * | 1973-06-11 | 1974-02-26 | B Hirshon | Method and apparatus for aerating bodies of water |
JPS5139160A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-01 | Akatake Eng Co Ltd | Jidokeiryofunryutaikyokyusochi |
GB1527731A (en) * | 1975-04-07 | 1978-10-11 | Ici Ltd | Sewage treatment-flotation apparatus |
JPS5524960A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-22 | Seiko Epson Corp | Watch armor products |
-
1975
- 1975-04-07 GB GB1414275A patent/GB1527731A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-03-29 US US05/671,543 patent/US4253949A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-03-30 ZA ZA761907A patent/ZA761907B/xx unknown
- 1976-03-31 IN IN560/CAL/1976A patent/IN142380B/en unknown
- 1976-04-01 NZ NZ18049476A patent/NZ180494A/xx unknown
- 1976-04-01 NO NO761132A patent/NO149841C/no unknown
- 1976-04-05 AU AU12654/76A patent/AU498541B2/en not_active Expired
- 1976-04-05 PL PL1976188505A patent/PL109935B1/pl unknown
- 1976-04-05 CH CH424976A patent/CH612361A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-06 DE DE2614881A patent/DE2614881C2/de not_active Expired
- 1976-04-06 TR TR1927576A patent/TR19275A/xx unknown
- 1976-04-06 NL NL7603577A patent/NL180653C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-04-06 FR FR7609948A patent/FR2306745A1/fr active Granted
- 1976-04-06 SE SE7604037A patent/SE7604037L/xx unknown
- 1976-04-06 IT IT2198676A patent/IT1059589B/it active
- 1976-04-07 ES ES446794A patent/ES446794A1/es not_active Expired
- 1976-04-07 CA CA249,722A patent/CA1065508A/en not_active Expired
- 1976-04-07 AT AT249976A patent/AT351463B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-04-07 JP JP3916076A patent/JPS51122947A/ja active Granted
- 1976-04-07 DD DD19224376A patent/DD125326A5/xx unknown
- 1976-04-07 SU SU762343706A patent/SU997603A3/ru active
- 1976-04-07 CS CS230776A patent/CS194237B2/cs unknown
- 1976-04-07 BE BE165939A patent/BE840493A/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-03-23 JP JP3244678A patent/JPS53134275A/ja active Granted
-
1979
- 1979-12-27 JP JP16951579A patent/JPS55109459A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-16 JP JP57159738A patent/JPS5884093A/ja active Granted
-
1984
- 1984-05-24 HK HK44884A patent/HK44884A/xx unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO149841B (no) | Fremgangsmaate og anordning for aerob, biologisk behandling av slamholdig kloakkvann | |
NO148105B (no) | Fremgangsmaate og anordning for behandling av vaeske ved sirkulasjon i kontakt med gass | |
US2324400A (en) | Liquid clarification | |
NO803177L (no) | Fremgangsmaate og anordning for behandling av avloepsvaesker | |
US20070114183A1 (en) | Vessel and method for treating contaminated water | |
PL160297B1 (pl) | tacji pianowej PL PL | |
US4259182A (en) | Waste treatment apparatus | |
WO2000045961A1 (en) | Fluid conditioning system and method | |
NO153218B (no) | Fremgangsmaate og anordning for vaeskebehandling | |
US2798042A (en) | System of sewage treatment and process | |
US2259221A (en) | Purification of liquids | |
KR101723161B1 (ko) | 처리수의 자체순환구조를 갖는 고액분리 부상장치 | |
KR100576348B1 (ko) | 오폐수 처리용 가압부상조 | |
US4317723A (en) | Sewage treatment | |
JPS5925630B2 (ja) | 汚染液体を処理する装置 | |
NO793730L (no) | Fremgangsmaate og anlegg for behandling av vann og kloakk | |
CA2527543C (en) | Vessel and method for treating contaminated water | |
JP5270247B2 (ja) | 食品加工工場排水処理設備 | |
JPH0924362A (ja) | 浮上分離方法及び装置 | |
NO820579L (no) | Fremgangsmaate og apparat for rensing av en vaeske | |
Colic et al. | New developments in mixing, flocculation and flotation for industrial wastewater pretreatment and municipal wastewater treatment | |
NO770658L (no) | Fremgangsm}te og apparat for behandling av v{sker, s{rlig av vann. | |
EP0055705A1 (en) | Waste treatment apparatus | |
NO132192B (no) | ||
KR200371017Y1 (ko) | 오폐수 처리용 가압부상조 |