NO149543B - Fremgangsmaate ved og apparat for fremstilling av fiberforsterkede produkter. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte av den

art som er angitt i krav l's ingress samt apparat av den art som er angitt i krav 11's ingress.

Anvendelsen av fibermaterialer som forsterkende middel for vann-herdende bindemidler, eksempelvis sementer, for å forbedre de mekaniske egenskaper, eksempelvis støtstyrke, er kjent. Fibermaterialet kan være av naturlig herkomst eller kunstig, og kan være av uorganisk eller organisk natur og kan anvendes i form av kontinuerlige eller diskontinuerlige monofilamenter eller bunter av filamenter. Korte fiberlengder kan blandes med det vannherdende materiale eller lag av slike fiberdeler kan innarbeides i det vannherdende materiale. Den tilfeldige orientering av fibrene i materialet er en av grunnene hvorfor fi-berforsterkning ikke fullt ut har tilfredsstillet forventnin-gene. En iboende ulempe for de kjente måter å anvende fiberforsterkninger er at en del av fibrene ikke bidrar til å forbedre egenskapene av de hydraulisk bundne materialer.

Dette skyldes ikke bare deres tilfeldige orientering, men og-

så deres tilstedeværelse i materialet på steder hvor de ikke er nødvendige, eksempelvis i den nøytrale akse, når de utset-

tes for bøy-belastninger.

I britisk patent nr. 118.395 beskrives en maskin for fremstilling av gipsplater med seilduksforsterkning innarbeidet mere eller mindre i midten av gipsen, hvilken gips er dekket på

begge sider med et lag av papir eller tekstil, og hvor eventuelt ytterligere strimler av tekstil påføres papiret eller tekstillagene for å sikre jevnhet i kutteplanet. Den iboværende ulempe ved denne sammensenting av gipsplatene er^ at tekstil-nettverket er påført langs aksen som er nøytral under bøy-be-lastninger. Det er ingen henvisning til anordningen av to ytre lag i hvilke nettverk er fordelt, og hvor disse nett-

verk er plassert i stillinger hvori de best kan bidra til å absorbere belastningskrefter. Ytterligere omfatter ikke den beskrevne maskin midler for å fjerne vann eller for påføring av mellomliggende eller kjernelag.

I fransk patent nr. 1.224 611 er beskrevet en fremgangsmåte

og apparat for fremstilling av asbest-sement-ark, hvori flere lag asbest-sement-oppslemninger påføres ved hjelp av dyppe-valser på undersiden av filtbånd. Oppslemningen holdes i kontakt med filtbåndené ved anvendelse av sug på toppen av bån-dene. Lagene av oppslemning som dannes på filtbåndené forenes til ett enkelt lag ved å reversere bevegelsesretningen for én eller flere av filtbåndené, hvoretter arkene snues opp-ned og kuttes i passende stykker. Ulempene som denne fremgangsmåte og apparat er beheftet med, er i tillegg til den uønskede anvendelse av asbest-fibre og dermed tilhørende problemer, til-stedeværelsen av den fiberforsterkede sement på steder som er nøytrale med hensyn til absorpsjon av. belastningskrefter, samt mangelen på indikasjonsmidler ved hjelp av hvilke et mellomliggende eller et kjernelag kan påføres. Ytterligere er fremgangsmåten og apparatet ikke egnet for anvendelse ved fiberforsterkninger i form av kontinuerlige nettverk av polymert materiale, fordi det hydrofobe materiale i nettverket vil avstøte sementoppslemningen, og de ovenfor omtalte sugekref-ter vil være ineffektive, hvis sementmørtelen uten fibre i det hele tatt kunne påføres ved hjelp av dyp<p>evalser.

1 US-patent nr. 3.944.698 beskrives en fremgangsmåte for konti-nuerlig fremstilling av gips-veggplater forsynt med fiberfor-sterkning på utsiden. Fibrene er festet til et lag papir. Disse fibre kan foreligge i form av kontinuerlige filamenter, i form av en åpen fibermatte, såsom fiskenett eller gardinnett, eller i form av en masse bestående av korte fibre. Til en før-ste kombinasjon av papir og fiber påføres et lag gips, hvoretter,- ved å reverse bevegelsesretningen, en andre kombinasjon av papir og fibre avsettes på gipslaget, hvoretter den erholdte gipsplate oppkuttes i ønsket lengde og får herde. Ulempene ved denne fremgangsmåte er, selv om fiberforsterkningen er påført begge sider av gipsplaten, at resultatet ikke er et sammensatt laminat, hvor ytterlagene består av fiber-forsterket vann-herdende materiale som kan ha undergått den samme behandling og være tilsvarende sammensatt med hensyn til vannfjerning og materiale. Det resulterende "sandwich-lignende" laminat er symmetrisk eller identisk kun ved de eks-treme yttersider med hensyn til kombinasjonen av papir og fibre, men ikke med hensyn til hydraulisk bindende materiale hvori fiberforsterkningen er innarbeidet.

Fordi nettverk bestående av fibre er funnet å representere

et betydelig fremskritt med hensyn til å forbedre egenskapene av vann-herdende materialer, eksempelvis sementer, delvis fordi slike fibernettverk er orientert og vel fordelte, så er foreliggende oppfinnelse rettet på en fremgangsmåte for kontinuerlig fremstilling av fiberforsterkete materialer, med hvilke unngåes de ovenfor nevnte og senere nevnte ulemper, og hvormed utnyttes bedre de relativt kostbare forsterkende nettverk.

Oppfinnelsen tilveiebringer en kontinuerlig fremgangsmåte ved fremstilling av en artikkel omfattende et vann-herdbart bindemiddel og et forsterkende materiale for dette ved først å avsette på en første endeløs bærer et kontinuerlig fiber-nett-verkmateriale og et vann-herdende bindemiddel, sammen med vann, og avsette på en andre endeløs bærer et kontinuerlig fibernettverkmateriale og et vann-herdende bindemateriale, sammen med vann, og bringe det således dannete lag på den andre bærer i kontakt med laget dannet på den første bærer . ved å reversere bevegelsesretningen for den andre endeløse bærer ved å føre denne over en valse slik at den beveges i samme retning som den første bærer over et tverrsnitt av den første bærer og tilstøtende til denne og meddeler det således dannete sammensatte lag de ønskete egenskaper ved at et antall lag av fibernettverkmaterialet (6) og vannherdende bindemateriale (3) med tilhørende vann avsettes på den første bærer (1), slik at det dannes et lag (10) bestående av fiber-nettmateriale fordelt i det bindende materiale og en del av vannet fjernes ved hjelp av fjernemidler (14), og et antall lag (7) av fibernettverkmaterialet og vann-herdende bindende materiale (5) med tilhørende vann avsettes på den andre bærer til å gi et lag (11) bestående av et fibernettverkmateriale fordelt i det bindende materiale, og hvor en del av vannet fjernes. Fremgangsmåten er særpreget ved det som er angitt i krav l's karakteriserende del.

Fortrinnsvis, og som mere spesielt beskrives i det følgende, avsettes et mellomliggende lag på laget av den første bærer etter vannfjernetrinnet og før dette bringes i kontakt med laget på den andre bærer. Mere foretrukket omfatter det mellomliggende lag er bindemiddel.

Det kontinuerlige fibernettverkmateriale kan være en bane av organiske, syntetiske fibre. Det fremstilles fortrinnsvis av en bane av plastfilm ved strekking og fibrillering, og ekspen-dering av den strukne fibrillerte film.

Lagene bestående av det vann-herdende materiale og nettverkene har fortrinnsvis en tykkelse på minst 1 mm, og inneholder minst to nettverkbaner.

Baner av fibrillerte nettverk kan fremstilles ved oppkutting av en plastfilm til strimler og strekke den slik at materialet oppnår en tilstand av umiddelbar fibrillering og deretter føre materialet over en pinnevalse eller børste, hvorved den virkelige fibrillering oppstår. Etter fibrillering strekkes filmene i lengderetningen slik at det dannes et nettverk. Om ønsket kan perforerte filmer, strukne eller ustrukne, anvendes hvis filmen mellom perforeringene består av fibre eller filamenter. Disse nettverk behøver ikke å være fibrillerte nettverk, hvilket betyr at de,enkelte masker ikke behøver å være . separert av bare fibriller. Som et resultat vil nettverkene utvise høy stabilitet, særlig i tverrforbindelsene.

Plastmaterialet som anvendes ved fremstilling av fibernettverkene kan være en polyolefin, men også andre termoplaster som danner filmer og fibre kan anvendes, eksempelvis polymerer av styren, akrylonitril eller vinylklorid, og kopolymerer derav. Mere spesielt anvendes delvis krystallinske polymerer, eksempelvis polyamider og polyestere. Spesielt foretrukket er polyolefiner. Eksempler på polyolefiner er polyetylen og polypropylen. Mest foretrukket er propylenhomopolymer, men det kan også anvendes kopolymerer og blokk-polymerer med eksempelvis etylen. Polymerene kan inneholde partikkelformete fyllstoffer og tilsetningsmidler, eksempelvis kjønrøk, polare bestanddeler, pigmenter, UV-stabilisatorer, varmestabilisato-rer, og/eller anti-oksydanter.

Antallet, størrelse og form av maskene i nettverket bør nøy-aktig kontrolleres fordi det er funnet at antall masker har en avgjørende innvirkning på de endelige styrkeegenskaper av de ferdige produkter.

Antallet masker i nettverkene av fibrillerte organiske filmer pr» volumenhet er avhengig av antall nettverk anvendt pr. tykkelsesenhet, antallet, størrelsen og formen av maskene i hvert nettverk, samt i hvilken grad nettverkene er størrel-sesekpanderte. Alle disse faktorer bør være kontrollert, slik at antall masker i de organiske filmer fortrinnsvis er minst 100 pr. cm^ i det ferdige produkt. Bedre verdier oppnåes hvis antall masker er minst 200/cm 3. Det er mulig å arbeide med et ennå høyere maskeantall, eksempelvis over 300/cm 3, og særlij over 500/cm 3. Den sistenevnte verdi tilveiebringer spesielt fordelaktige bøyningsegenskaper i de ferdige objek-ter. Det bevirker en meget fin "multiple cracking" under pseu-doplastiske deformasjoner. Dette har den fordelaktige konse-kvens å forbedre gjenvinningspotensialet og forbedre reten-sjonen av fysikalske egenskaper. Uttrykket "multiple-cracking" angir det fenomen at et objekt under bøy/strekk-belastninger utvikler enkelte små sprekker hvor avstanden mellom de enkelte sprekker er mindre enn 10 mm. Generelt er disse sprekker mindre enn 0,3 mm.

Antallet filmer pr. cm tykkelse er fortrinnsvis større enn

10, og mere spesielt større enn 25. De beste resultater er-holdes hvis antall filmer er større enn 50. Antall masker i den fibrillerte strukne organiske film, som eventuelt er ekspandert i størrelse, er fortrinnsvis minst 2/cm 2, og særlig minst 3/cm". Dette tall er avhengig av åpningsgraden (ekspansjon) som den fibrillerte film har vært utsatt for,

samt det initiale antall masker, talt både i lengde- og tverr-retningen. Ekspansjonen, som kan være både i lengderetningen og i tverr-retningen, bør fortrinnsvis være 1,5 - 150 ganger særlig 1,5 - 50 ganger. Maskene bør ha en diameter eller min-

ste dimensjon større enn 200 pm, særlig 300 pm. Det er også mulig å anvende et nettverk erholdt ved veving av lange fibre fra en fibrillert organisk film. I dette tilfelle vil ekspansjonen ikke avvike meget fra 1.

Mengden vann som tilsettes til det vann-herdbare materiale

kan variere. Det kan anvendes en vandig oppslemning eller et vann-herdbart materiale som er noe fuktet. Den minimale fuktnings-grad er avhengig av vannmengden som er nødvendig for å oppnå fullstendig herdning av det vann-herdbare materiale ved om-setning med vann og av mengden av vann som må fjernes ved avsugning og den maksimale vannmengde som kan anvendes er avhengig av egenskapene som det herdbare materiale utviser. Følgelig kan vektforholdet mellom vann og vann-herdbart materiale ligge innen området 0,2 - 1.

Fibernettverkene kan fordelaktig være fremstilt ved strekking

av fibrillerte plastfilmer, eller ved tilveiebringelse av plastfilmer med masker på en annen måte. Et antall plastfil-

mer behandlet på denne måte kan legges sammen og rulles opp.

Når foreliggende fremgangsmåte skal utføres/ innmates de opp-rullete filmer inn i prosessen i form av baner ved å vikle filmene av og eventuelt utvide og strekke dem og fiksere den således erholdte størrelse.

For å oppnå tilfredsstillende samvirkning mellom det vann-herdbare materiale og fibernettverket er det viktig å fordele fibermaterialet i det vann-herdbare materiale, slik at det unngåes en tilfeldig orientering av fibrene. I den foretrukne utførelsesform av op<p>finnelsen føres fibernettverkene frem på en bærer på et punkt oppstrøms, i forhold til bærerens bevegelsesretning, for det punkt hvor det herdbare materiale føres frem til bæreren. Denne fremgangsmåte gir optimale resultater hvis laget bestående av nettverk og det vann-herdende materiale kompakteres noe, eksempelvis ved lokalt å utøve trykk på dette lag. Det sammensatte lag bestående av nettverk fordelt i et vandig lag av det vann-herdende materiale kompakteres fortrinnsvis ved hjelp av valser. Problemet som forårsa-kes av vedheftning av det bindende materiale, eksempelvis sement, til valsene, unngåes ved hjelp av foreliggende oppfinnelse, fordi valsen som tilveiebringer reversering av bevegelsesretningen også virker som kompakteringsvalse , og ytterligere utviser fremgangsmåten den fordel at som følge av forskjell i spesifikk vekt mellom fibre og det vannherdende materiale, vil dette i en viss grad bidra til en spontan fordeling av fibrene i oppslemningen av det vannherdende materiale, samt til dan-nelse av den høyeste konsentrasjon av fibrene på de steder hvor de vil gi den beste effekt, dvs. ved eller nær overflaten.

Et høyt vann til bindemiddelforhold har en uheldig effekt på egenskapene for et hydraulisk bundet materiale. Følgelig er det viktig å kontrollere avtrekkingen av overskuddsvann. En kjent måte å utføre dette på er å anvende sug for uttrekning av vann fra vandige lag av vann-herdbart materiale på en bevegelig bærer. Hvis de to ytre lag av artiklen som skal fremstilles begge ble formet på%den samme bærer, ville avvannin-gen bli vanskelig og ta lang tid, og ytterligere ville den ikke bli jevn, hvilket ville forårsake forskjeller i egenskapene mellom lagene. Følgelig er det meget viktig at de ytre lag av de sammensatte lag som dannes avvannes separat.

Det er fordelaktig å anvende symmetriske strukturelle elemen-ter. For å oppnå denne symmetri i henhold til oppfinnelsen formes et lag bestående av én eller flere lag av hydraulisk bindbart materiale, vann og fibernettverk på en annen bevegelig bærer. Ved at den andre bærer beveger seg i en retning motsatt til bevegelsen av den første bærer, og reverserer bevegelsesretningen for det således formete lag på den andre bærer, så kan dette avsettes opp-ned på laget eller lagene,

som er dannet på den første bærer.

Følgelig er fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen meget velegnet for å oppnå symmetri ved kontinuerlig tilføring av fibermaterialet i egnete steder og med jevn uttrekning av overskuddsvann. På denne måte kan konfigurasjonene av de ytre lag i den ferdige gjenstand som fremstilles i det vesentlige bli de samme.

Avhengig av de krav som den ferdige artikkel skal tilfreds-stille, så kan styrken av de ytre lag justeres ved å variere fiberinnholdet og tykkelsen av lagene. Forøkning av fiberinnholdet og lagtykkelsen kan eksempelvis oppnåes ved å gjenta lagformasjonen på de bevegelige bærere. Oppbygning av lagene kan være slik at fiberinnholdet avtar mot det horinsontale senterplan av gjenstanden.

Det vann-herdbare materiale som anvendes for å danne den vandige oppslemning i henhold til foreliggende oppfinnelse, kan være en uorganisk sement, eksempelvis Portland-sement, aluminium-sement, "Roman"-sement, sement inneholdende magnesiumoksyd, gips, kalk eller blandinger derav.

Også pulverformige fyllstoffer kan innarbeides, eksempelvis sann, sten, perlitt, treflis, oppskummete polymergranuler, vermikulitt, gummigranuler og andre tilsvarende produkter,

samt andre tilsetningsmidler, såsom flytebefordrende midler, herdeakseleratorer, etc.

Som angitt tidligere er det foretrukket å anvende kontinuerlig nettverk av polypropylen eller polyetylen, for å oppnå en høy styrke, samt av andre grunner. Disse nettverk kan fremstilles ved strekking og fibrillering av eksempelvis polypropylenfilmer, antall masker pr. cm 2 nettverk er fortrinnsvis minst 2, og antall masker pr. cm <3> i det ferdige produkt e.r minst 200, særlig minst 300. Disse verdier gjelder naturligvis for den del av det ferdige produkt hvori fibrene er innarbeidet. Evéntuelle mellomliggende lag hvori fibre ikke er innarbeidet medtas ikke ved bestemmelsé av disse verdier. Ytterligere, for å forbedre bindingen mellom polypropylenfibrene og det vann-herdbare materiale, kan syregrupper innarbeides i en mengde på 0,01 - 25 vekts%, regnet i forhold til polymeren.

I tillegg til nettverkene kan løse fibre også anvendes. Disse fibre kan være uorganiske fibre, slik som asbest, glassfibre, stålfibre eller syntetiske fibre av polypropylen, polyetylen, "Nylon", eller akrylfibre, eller naturlige, organiske fibre,

så som bomull, sisal eller jute.

Artiklene fremstilt ved foreliggende fremgangsmåte kan gies større anvendbarhet for sluttanvendelse ved å anordne mellom de to fiberforsterkete lag et tredje, såkalt mellomliggende lag, som er dannet på den første bevegelige bærer, slik at det vil ligge på toppen av laget dannet av fibernettverk og hydraulisk bindbart materiale. Det mellomliggende lag kan bestå av fyllstoffer og/eller vann-herdbare materialer (sement, gips, kalk), eller av et materialet avburdet på annen måte, eksempelvis sand bundet med en polyesterharpiks. Ytterligere er det mulig å påføre på eller i det mellomliggende lag et klebemiddel for å fremme vedheftning av lagene fremstilt av fibernettverk og vann-herdbart bindemateriale til materialet i det mellomliggende lag. Klebemidlet kan eksempelvis bestå av en vann-herdbart materiale, termoherdende lim eller fuktherdende klebemidler. Virkningen av det mellomliggende lag er avhengig av det materiale som anvendes i dette lag. Hvis det mellomliggende lag anvendes for å tilveiebringe ytterligere styrke til den fremstilte artikkel, kan det bestå av et vannherdbart materiale og fyllstoff, hvilke fyllstoffer enten kan være tunge (sand, grus) eller lette (ekspanderte leiregranuler) materialer. Hvis artiklen som skal fremstilles skal utvise termisk isolasjon i tillegg til strukturell funksjon kan passende materialer innarbeides i det mellomliggende lag (skum-ningsmidler, plastskum eller granuler av skummet plast, perlitt, mineralull og andre materialer).

Apparat i henhold til foreliggende oppfinnelse er særpreget ved det som er angitt i krav 11's karakteriserende del.

En utførelsesform av oppfinnelsen skal i det etterfølgende beskrives under henvisning til den vedlagte tegning, som viser skjematisk en utførelsesform av apparatet anvendt i henhold til oppfinnelsen. De synkront bevegelige endeløse bærere 1 og 2 har først motsatt bevegelsesretning. Disse anordninger er i seg selv kjente. Bindemidlet, som tidligere beskrevet, avsettes på bærerne 1 og 2 ved henholdsvis 3 og 5 ved hjelp av ikke vist innmatningsutstyr, og tykkelsen av det avsatte lag er minst 1 mm. De beskrevne fibernettverk er avsatt på bærerne 6 og 7 fra valser 20 og 21. Om ønsket kan innmatningen av fibre ut-føres nedstrøms for bindemiddeltilførselspunktene 3 og 5, eventuelt med oppstrøms innmatning av fibre. Skjønt fibernettverk fortrinnsvis anvendes kan nettverk av strukne og fibrillerte plastfilmer, eksempelvis polypropylenfilmer, eller andre fibernettverk også anvendes. Fiberbanene som fremføres ved 6 og 7 kan bestå av pakker med minst to lag av nettverk. Et mellomliggende lag 12 kan innmates på bæreren 1 ved stedet 4. Sammensetningen og tykkelsen av lag 12 avhenger av kravene

til den ferdige artikkel, hvilket bestemmes av dets sluttanvendelse. Overskuddsvann fjernes ved sug ved 14 og 15 ved hjelp av ikke vist kjent utstyr. Ved 16 kombineres lagene 10, 12

og 11 som følge av forandringen av bevegelsesretningen for bæreren 2 over vendevalsen 9, slik at laget 11 avsettes opp-ned på laget 12. Mellom vendevalsen 8 og bærervalsen 9 blir det sammensatte lag 17 kompaktert ved passasje gjennom en kompresjonsanordning 18. Deretter tas laget 17 fra bæreren 1 etter vendevalsen 19, og innmates til en ikke vist anordning, hvori laget gies dets endelig form, eksempelvis ved oppkutting, eventuelt etter en vibrasjonsbehandling og en overflatefinish-behandling. Det erholdte produkt fjernes til lager for herd-? ning i en ikke vist herdeanordning.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til det følgende eksempel.

EKSEMPEL

En oppslemning av Portland-sement, sand og vann i forholdet 1:0,2:0,7, ble innmatet ved 3 og 5 på bærerne 1 og 2 som besto av en filterduk. Vann/sement-forholdet av denne oppslemning var 0,7. Ved 6 og 7 ble fibernettverk fremstilt av strukne, fibrillerte og i sideretningen ekspanderte polypropylenfilmer innført i prosessen slik at fiberinnholdet var 7 volum-% i den del av sluttproduktet hvori fibre var innarbeidet. Strekking, fibrillering og sideveis ekspansjon av polypropylenfilmene ble utført på en slik måte at det ble dannet 4 masker/cm 2, og ved å kombindere 75 nettverk kan det beregnes at det var tilstede 500 masker/cm 3 i den del av det ferdige produkt hvor fibrene var innarbeidet. Side-veisekspansjon av filmene ble utført på en slik måte som beskrevet i den offentlig tilgjengelige hollandske patent-søknad nr. 78.09679. Tykkelsen av hvert av lagene 10 og 11 var 6 mm. Bærerne beveget seg med en hastighet på 10 m/min., og tilførselen av fibernettverkene var synkronisert med denne hastighet. Overskudd av vann ble fjernet ved separat avsugning ved 14 og 15. Ved 4 ble et lag 12, bestående av forblandet sement, sand og vann, i forholdet 1:0,2:0,4 avsatt på laget 10. Tykkelsen av laget 12 var 1 mm. Bevegelsesretningen av bæreren 2 er først motsatt den for bæreren 1. Etter at bæreren 2 passerer vendevalsen 8 beveges bærerne 1 og 2 i samme retning. Det nå dannede sammensatte lag 17 ble kompaktert ved hjelp av bærevalsen 9 og vendevalsen 8. Det sammensatte lag 17, som kompakteres i anordningen 18 ble kontinuerlig dannet til ark som målte 1250x3000x7 mm og med en bøye-strekk-styrke på 30 MPa.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte ved kontinuerlig fremstilling av en artikkel omfattende et vannherdbart bindemiddel og et forsterkende materiale for dette, ved å avsette på en første endeløs bærer et kontinuerlig fibernettverksmateriale og et vannherdbart bindemiddel sammen med vann, eventuelt avsette på materialet på den første endeløse bærer et mellomliggende lag, avsette på en andre endeløs bærer et kontinuerlig f ibernettverksmateriale og et vannherdbart binde-' middel sammen med vann, bringe laget som er dannet på den andre bærer i kontakt med laget dannet på den første bærer ved å reversere bevegelsesretningen for den andre endeløse bærer ved å føre denne over en valse slik at den beveges i samme retning over en vesentlig del av første bærer og tilstøtende denne og bibringe det således dannede sammensatte lag den ønskede form, karakterisert ved at et antall fibernettverk (6,7) påføres hver bærer (1,2) til å gi et lag bestående av et antall på hverandre liggende lag av nettverksmateriale som er fordelt i bindemiddelmaterialet og holdes adskilt fra hverandre, og at før det sammensatte lag dannes fjernes en del av vannet fra hvert lag.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det mellomliggende lag (12) avsettes på laget på den første bærer etter vannfjerningstrinnet og før dette bringes i kontakt med laget på den andre bærer.

3. Fremgangsmåte ifølge kravene 1 eller 2, karakterisert ved at det påføres et mellomliggende lag inneholdende et klebemiddel.

4. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-3, karakter i-sert ved at det første og andre lag komprimeres i en komprimeringsanordning (8,9) etter at de er bragt i kontakt.

5. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-4, karakterisert ved at det som fibernettverkmateriale anvendes en bane av organiske syntetiske fibre.

6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at det påføres et nettverk fremstilt av en bane av en plastfilm som strekkes og fibrilleres, hvoretter den strukne og fibrillerte film ekspanderes.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at den anvendte plastfilm består av polypropylen eller polyetylen.

8. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-7, karakterisert ved at de avsatte lag avsettes i en tykkelse på minst 1 mm.

9. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-8,. karakterisert ved at lagene som fremstilles på den første og andre bærer i det vesentlige er de samme.

10. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-9, karakterisert ved at det som vann-herdende bindemiddel anvendes en uorganisk sement.

11. Apparat for anvendelse ved utførelse av fremgangsmåten ifølge kravene 1 - 10, omfattende en første bevegelig endeløs permeabel bærer (1), en andre bevegelig endeløs permeabel bærer (2), en kompresjonsanordning (8,9) omfattende en valse (9) underliggende den første bærer (1) og en vendevalse (8) rundt hvilken den andre bærer (2) er ført rundt, slik at når begge bærere (1,2) er i bevegelse vil den andre bærer (2) bevege seg i samme retning som den første bærer (1) over minst en del av den første bærers (1) fremføringsparti og tilstø- tende denne, minst én mateanordning (3) for avsetning av en vandig oppslemning av et vannherdbart materiale på den første bærer (1) og minst én andre mateanordning (20) for avsetning av en bane av fibrøst nettverksmateriale på den første bærer, karakterisert ved at minst én mateanordning (5) er anordnet for avsetning av en vandig oppslemning av et vannherdbart materiale på den andre bærer (2), og minst én mateanordning (21) for avsetning av en bane av fibrøst materiale på den andre bærer (2), samt sugebokser (14,15) er anordnet for å fjerne vann fra lagene (10,11) avsatt på den første bærer (1) og den andre bærer (2).

12. Apparat ifølge krav 11, karakterisert ved at mateanordnignene (20,21) for fibermaterialet (6,7) er anordnet for avsetning av fibernettverksmaterialet på bærerne (1,2) før det vannherdbare materiale avsettes på bærerne.